蘭州某洪道橋下部結(jié)構(gòu)施工方案

蘭州某洪道橋下部結(jié)構(gòu)施工方案目錄HYPERLINK\l"_Toc188610990"1、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc188610991"2、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc188610992"2.1、設(shè)計(jì)概況3HYPERLINK\l"_Toc188610993"2.2、地質(zhì)情況3HYPERLINK\l"_Toc188610994"2.3、地下水情況4HYPERLINK\l"_Toc188610995"3、施工部署4HYPERLINK\l"_Toc188610996"3.1、施工任務(wù)劃分4HYPERLINK\l"_Toc188610997"3.2、施工人員配備4HYPERLINK\l"_Toc188610998"3.2.1、管理層人員4HYPERLINK\l"_Toc188610999"3.2.2、操作層人員5HYPERLINK\l"_Toc188611000"3.2.3、機(jī)械設(shè)備投入5HYPERLINK\l"_Toc188611001"4、施工準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc188611002"5、施工方法7HYPERLINK\l"_Toc188611003"5.1、施工流程7HYPERLINK\l"_Toc188611004"5.2、系梁7HYPERLINK\l"_Toc188611005"5.2、臺(tái)柱9HYPERLINK\l"_Toc188611006"5.3、蓋梁10HYPERLINK\l"_Toc188611007"5.4、鋼筋工程12HYPERLINK\l"_Toc188611008"5.5、模板工程13HYPERLINK\l"_Toc188611009"5.6、砼工程13HYPERLINK\l"_Toc188611010"6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)14HYPERLINK\l"_Toc188611011"7、安全技術(shù)措施16HYPERLINK\l"_Toc188611012"8、文明施工措施17HYPERLINK\l"_Toc188611013"9、環(huán)境保護(hù)措施181、編制依據(jù)《蘭州市XXXX出口綜合整治工程施工圖設(shè)計(jì)》第五冊(cè)2007W-3-3《設(shè)計(jì)變更通知單》02號(hào)2007年12月21日《蘭州市XXXX出口綜合整治工程施工Ⅱ標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)》《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ2—90《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1—2004《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076－95《建筑施工手冊(cè)》第四版中國建筑工業(yè)出版社2003年9月2、工程概況XXX工程北起XXXX高速公路匝道橋下，南至XXXX橋北側(cè)，起點(diǎn)樁號(hào)XXXX，終點(diǎn)樁號(hào)XXXX，全長XXXX米。2.1、設(shè)計(jì)概況本標(biāo)段設(shè)計(jì)兩座橋梁，分別設(shè)置在XXXX、XXXX處。橋梁與XXX正交，上部結(jié)構(gòu)為35m預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁，橋?qū)?0米，即1.5m（人行道）+10m（機(jī)動(dòng)車道）+1.5（人行道），箱梁上設(shè)10cm現(xiàn)澆混凝土連接層，橋面鋪裝采用8cm中粒式瀝青混凝土。下部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土柱式墩，2#洪道橋樁柱直徑1.5m，樁長18.5m，柱長2.5m；3#洪道橋樁柱直徑1.5m，樁長22.5m，柱長2.5m。兩橋樁柱之間均設(shè)1.2×1m的系梁一道。每座橋臺(tái)各設(shè)蓋梁1.7×1.6m一座。每座橋一個(gè)橋臺(tái)各設(shè)兩根樁柱，全橋共設(shè)4根樁柱。2.2、地質(zhì)情況（1）2#洪道橋上部填土層厚約4.5m~6.4m，細(xì)砂層厚度4.0~8.5m，下部片麻巖頂板埋深14.3~18.6m，頂板標(biāo)高變化與1559.06~1560.31m，基巖頂板以下6米以上呈強(qiáng)風(fēng)化，6米以下呈中等—微風(fēng)化。（2）3#洪道橋上部填土層厚約3.2m~6.5m，細(xì)砂層厚度5.0~6.2m，下部片麻巖頂板埋深5.3~9.4m，頂板標(biāo)高變化與1574.88~1581.02m，西側(cè)高，東側(cè)低，基巖頂板以下8米以上呈強(qiáng)風(fēng)化，8米以下呈中等—微風(fēng)化。2.3、地下水情況2#洪道橋橋位地下水埋深4.7~10.0m，水位標(biāo)高1568.67~1568.91m；3#洪道橋橋位地下水埋深1.1~2.0m，水位標(biāo)高1582.28~1584.32m主要受地表水、大氣降水補(bǔ)給，從北向南匯入黃河。水位隨季節(jié)變化，一般冬、春季較低，夏、秋季較高，水位變化幅度±2.0米。場(chǎng)內(nèi)地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)腐蝕性。3、施工部署3.1、施工任務(wù)劃分2#、3#洪道橋下部結(jié)構(gòu)由橋工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工。橋工作業(yè)隊(duì)下設(shè)鋼筋班組、木工班組、混凝土班組。3.2、施工人員配備3.2.1、管理層人員序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)1生產(chǎn)副經(jīng)理洪道橋施工生產(chǎn)產(chǎn)總負(fù)責(zé)2技術(shù)負(fù)責(zé)人洪道橋施工技術(shù)術(shù)總負(fù)責(zé)3技術(shù)主管技術(shù)、生產(chǎn)4質(zhì)檢員質(zhì)量檢查5測(cè)量主管測(cè)量、放線6試驗(yàn)員試驗(yàn)檢測(cè)7安全主管安全檢查8安全員安全檢查、旁站站9材料員物資設(shè)備采購10預(yù)算員計(jì)量11橋工隊(duì)隊(duì)長橋工隊(duì)施工生產(chǎn)產(chǎn)12橋工隊(duì)技術(shù)員橋工隊(duì)施工技術(shù)術(shù)3.2.2、操作層人員班組職位人數(shù)數(shù)鋼筋班組木工班組混凝土班組班組長111技術(shù)、質(zhì)量員1測(cè)量員2試驗(yàn)員2安全員1鋼筋工900木工090混凝土工004電焊工200司機(jī)7合計(jì)333.2.3、機(jī)械設(shè)備投入項(xiàng)次機(jī)械/設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)220LC臺(tái)12發(fā)電機(jī)75KW臺(tái)23鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)14鋼筋切割機(jī)GQ40臺(tái)15調(diào)直機(jī)JT4-14臺(tái)16電焊機(jī)BX1-4000A臺(tái)27泥漿泵6吋，15Kw臺(tái)48空壓機(jī)3m3臺(tái)19風(fēng)鎬G10臺(tái)210裝載機(jī)ZL50臺(tái)111汽車式起重機(jī)浦元—16輛112運(yùn)輸車輛斯太爾輛513全站儀索佳SET210臺(tái)114水準(zhǔn)儀DZS3臺(tái)13.3、工期目標(biāo)（1）2#洪道橋：右橋臺(tái)系梁XXXX年1月1日~XXXX年1月10日，10個(gè)工作日臺(tái)柱XXXX年1月11日~XXXX年1月15日，5個(gè)工作日蓋梁XXXX年1月16日~XXXX年1月20日，5個(gè)工作日左橋臺(tái)系梁XXXX年1月11日~XXXX年1月20日，10個(gè)工作日臺(tái)柱XXXX年1月21日~XXXX年1月25日，5個(gè)工作日蓋梁XXXX年1月26日~XXXX年1月30日，5個(gè)工作日（2）3#洪道橋左橋臺(tái)系梁XXXX年1月12日~XXXX年1月21日，10個(gè)工作日臺(tái)柱XXXX年1月22日~XXXX年1月26日，5個(gè)工作日蓋梁XXXX年2月17日~XXXX年2月21日，5個(gè)工作日右橋臺(tái)系梁XXXX年2月17日~XXXX年2月26日，10個(gè)工作日臺(tái)柱XXXX年2月27日~XXXX年3月2日，5個(gè)工作日蓋梁XXXX年3月3日~XXXX年3月7日，5個(gè)工作日工期若受拆遷影響，相應(yīng)順延。4、施工準(zhǔn)備（1）每座橋臺(tái)的所有鉆孔灌注樁基礎(chǔ)均已施工完成，且所有樁基成樁檢測(cè)完整合格。（2）認(rèn)真審核圖紙，復(fù)核地質(zhì)條件，比對(duì)地質(zhì)勘察報(bào)告是否相應(yīng)，若不對(duì)應(yīng)上報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商解決。再根據(jù)所有調(diào)查清楚的條件編制施工方案。（2）落實(shí)施工方案，按照施工部署準(zhǔn)備機(jī)械、人員等，并根據(jù)施工方法編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，下達(dá)施工隊(duì)伍操作人員，完善手續(xù)。5、施工方法5.1、施工流程系梁：基坑開挖→整平基底→鑿除樁頭、成樁檢測(cè)→樁頭鋼筋整理→系梁鋼筋綁扎→系梁模板安裝→澆注砼→模板拆除→養(yǎng)護(hù)臺(tái)柱：臺(tái)柱底砼鑿毛清理→臺(tái)柱鋼筋綁扎→臺(tái)柱模板安裝→澆注砼→模板拆除→養(yǎng)護(hù)蓋梁：基坑回填→蓋梁底整平→蓋梁底模鋪設(shè)→蓋梁鋼筋綁扎→蓋梁側(cè)模安裝→澆注砼→模板拆除→養(yǎng)護(hù)5.2、系梁（1）基坑開挖基坑開挖采用挖掘機(jī)掘土。2#、3#洪道橋系梁位置地質(zhì)條件為含水量較大的淤泥質(zhì)土，基坑坡度按1：0.75確定，而且土質(zhì)無法再利用回填，故采用自卸汽車運(yùn)輸?shù)街付壨翀?chǎng)棄置?；拥牡酌娉叽缫罁?jù)地質(zhì)條件、挖掘機(jī)的鏟斗尺寸和系梁施工的工作面要求，為鉆孔樁外邊尺寸向外1.5m，故底面尺寸橫橋向?yàn)?.3+1.5×2=9.3m，縱橋向?yàn)?.5+1.5×2=4.5m。基底土質(zhì)含水量較大，開挖基坑時(shí)采用明排水方式進(jìn)行排水，排水后需要對(duì)基底進(jìn)行處理，處理方式為基坑開挖過程中超挖45cm，對(duì)超挖部分回填30cm天然砂礫，壓實(shí)整平后澆注15cm厚C15砼，為系梁施工提供條件。為保證基坑四壁的淤泥土不流入基底，基坑開挖至基底后，基底四周立即采用直徑100mm，長2m的圓木打入土中1.2m，外露80cm作為擋土樁，間距為50cm，木樁后還要采用草袋裝土作為圍堰圍住基底四周，圍堰高80cm?；娱_挖沿橫橋向進(jìn)行，挖掘機(jī)后退挖土，裝入自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸。挖基時(shí)，基底不得擾動(dòng)或被水泡。機(jī)械開挖時(shí)，配專人指揮，不得破壞鉆孔灌注樁。樁頭周圍的基槽采用人工開挖，以防止破壞樁頭?；铀闹?，即圍堰內(nèi)側(cè)開挖排水溝，排水溝斷面尺寸為40×40cm，排水溝將水排至基坑一角的集水坑由水泵將水排出基坑。（2）鑿除樁頭、成樁檢測(cè)采用空壓機(jī)帶兩臺(tái)風(fēng)鎬分別將每個(gè)橋臺(tái)的兩個(gè)樁頭混凝土鑿除到新鮮、密實(shí)界面，并清掃干凈，請(qǐng)監(jiān)理工程師及樁基檢測(cè)單位檢測(cè)，檢測(cè)合格后進(jìn)行系梁施工。根據(jù)業(yè)主蘭州市城市發(fā)展投資有限公司和蘭州市市政工程質(zhì)量監(jiān)督站的要求，本工程所有橋梁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)質(zhì)量檢測(cè)采用聲波透射法。此種檢測(cè)方法需要在灌樁前預(yù)埋金屬檢測(cè)管。2#洪道橋3棵樁基、3#洪道橋4棵樁基采用聲波透射法，2#洪道橋1棵樁基采用小應(yīng)變法。根據(jù)《基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》JGJ/T93-95和檢測(cè)單位甘肅省土木工程科學(xué)研究院質(zhì)量檢測(cè)中心的要求，每個(gè)樁基預(yù)埋3根金屬檢測(cè)管，規(guī)格為內(nèi)徑53mm，壁厚2.5mm的鋼管，每根檢測(cè)管長度為鋼筋籠的長度，固定在鋼筋籠上。因此，2#洪道橋預(yù)埋金屬檢測(cè)管工程量為：3×3×19.48=175.32m；3#洪道橋預(yù)埋金屬檢測(cè)管工程量為：4×3×22.30=267.60m；兩座橋共計(jì)：175.32+267.60=442.92m。（3）系梁施工鉆孔樁檢測(cè)合格后，測(cè)量員利用全站儀放出系梁的縱橫軸線，并依據(jù)縱橫軸線彈出系梁模板邊線。整理、調(diào)整樁頭頭鋼筋，并并清除鋼筋筋上殘留的的混凝土。鋼鋼筋在橋區(qū)區(qū)鋼筋加工工場(chǎng)加工制制作，運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎成型。鋼鋼筋搭接采采用雙面搭搭接焊，焊焊縫長度不不小于5d（鋼筋直直徑）。鋼鋼筋加工和和安裝嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、規(guī)規(guī)范和技術(shù)術(shù)交底進(jìn)行行。系梁模板采用竹竹膠板拼裝裝，底模即即采用C15砼墊層，側(cè)側(cè)模面板為為12mmm竹膠板，110×100cm方木木作橫豎帶帶，橫帶間間距20ccm，豎帶間距距60cmm。模板外外側(cè)用可調(diào)調(diào)頂撐頂在在基槽邊坡坡上，支撐撐底腳通長長墊方木。模模板拼完后后，四邊掛掛線調(diào)整模模板，檢查查模內(nèi)尺寸寸、直順度度符合質(zhì)量量要求后加加固。外模模與底模之之間采用砂砂漿堵縫，模模板之間用用海綿條塞塞縫并用膠膠條封堵，防防止接縫漏漏漿?；炷翝沧⑶皩⒛０鍍?nèi)的的雜物清理理干凈，并并適當(dāng)灑水水濕潤?；旎炷敛捎糜蒙唐坊炷?，混凝凝土運(yùn)輸攪攪拌車運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)，坍坍落度控制制在120～140mmm，兩車車的坍落度度偏差不得得超過100mm。利利用溜槽入入模，人工工分層振搗搗?；炷翝仓瓿沙珊?，應(yīng)在在收漿后盡盡快予以覆覆蓋和灑水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期最少少保持7dd。當(dāng)氣溫溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆覆蓋保溫，不不得向混凝凝土面上灑灑水?；炷琉B(yǎng)護(hù)由由專人負(fù)責(zé)責(zé)。5.2、臺(tái)柱系梁混凝土達(dá)到到2.5MMPa后，測(cè)量量員利用全全站儀放出出臺(tái)柱的縱橫橫軸線。將柱底混凝土人工鑿鑿毛處理，并并清理鋼筋筋，并清除除預(yù)留鋼筋筋上的殘留留混凝土。臺(tái)柱與鉆孔樁鋼筋筋的連接采采用雙面搭搭接焊，臺(tái)柱加強(qiáng)筋筋自身搭接接采用雙面面搭接焊，焊焊縫長度為為5d。主筋與與加強(qiáng)箍筋筋間采用點(diǎn)點(diǎn)焊，主筋筋與螺旋箍箍筋間采用用20#火燒絲綁綁扎連接。臺(tái)柱鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制臺(tái)臺(tái)柱箍筋的的加密區(qū)的的位置及間間距，仔細(xì)細(xì)考慮系梁梁鋼筋插入入臺(tái)柱內(nèi)的錨錨固長度及及鋼筋位置置相互沖突突時(shí)的處理理措施。臺(tái)柱模板采用外加加工半圓形形鋼模，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)螺栓連連接，每660cm設(shè)設(shè)一道抱箍箍，采用鋼鋼木支撐，保證墩柱成型質(zhì)量良好。柱模外側(cè)縱橫向設(shè)上、中、下三道斜撐和一道纜風(fēng)繩控制模板垂直度。纜風(fēng)繩按120°用地錨固定（詳見【柱模支設(shè)示意圖】）。臺(tái)柱模板安裝采用用地面拼裝裝成型、整整體套裝的的方法，安安裝和拆除除用16t吊車進(jìn)行行，人工配配合。為防止漏漿影響響混凝土外外觀質(zhì)量，模模板接縫處處采用夾橡橡膠條方法法進(jìn)行處理理，并臺(tái)柱底部外外模采用水水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行抹帶。在鋼筋與模板間間設(shè)置混凝凝土墊塊，墊墊塊應(yīng)與鋼鋼筋綁緊，并并互相錯(cuò)開開。澆筑混凝土之前前，須先在在臺(tái)柱底部澆澆筑5cm厚的同同標(biāo)號(hào)砂漿漿，利于施施工縫的結(jié)結(jié)合及防止止?fàn)€根?；炷敛捎蒙唐菲坊炷粒旎炷吝\(yùn)輸輸攪拌車運(yùn)運(yùn)輸，混凝凝土泵車輸輸送混凝土土入模?；旎炷撂渎涠瓤刂圃谠?00mmm～120mmm。臺(tái)柱混凝土土澆筑應(yīng)特特別注意控控制混凝土土的坍落度度及和易性性。臺(tái)柱混凝土土在整個(gè)平平截面內(nèi)水水平分層澆澆筑，分層層振搗，分分層厚度不不超過355cm，澆筑筑上層混凝凝土?xí)r，振振搗棒應(yīng)插插入下層5～10cm，以利利于層間結(jié)結(jié)合，每次次澆筑混凝凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，不不得間歇留留施工縫?；炷翝仓?22小時(shí)后進(jìn)進(jìn)行澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)拆拆除臺(tái)柱模板后后，應(yīng)及時(shí)時(shí)包裹塑料料膜進(jìn)行保保水養(yǎng)護(hù)，不不少于7天。5.3、蓋梁進(jìn)行蓋梁施工前前，將基坑坑進(jìn)行回填填?；靥畈牟牧喜捎蒙吧暗[土，分分層厚度為為25cmm，采用蛙蛙式打夯機(jī)機(jī)施工，壓壓實(shí)度要求求為95%。蓋梁模模板采用118mm厚優(yōu)質(zhì)質(zhì)竹膠板加加工進(jìn)行拼拼裝而成，側(cè)側(cè)模和端模模支撐采用用10×100cm方木木做橫豎肋肋及斜撐。蓋蓋梁底模下下澆注C15砼15cmm作為墊層層，澆注尺尺寸每邊比比蓋梁尺寸寸寬50ccm。臺(tái)柱混凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，對(duì)墩墩柱頂進(jìn)行行鑿毛處理理，鑿除頂頂部的水泥泥砂漿和松松弱層，鑿鑿毛至新鮮鮮混凝土，并并用高壓水水沖洗干凈凈。標(biāo)高控控制在比設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高高1cm左右右，以便于于安裝蓋梁梁底模。見見【蓋梁支支模圖】綁筋前由測(cè)量員員利用全站站儀放出蓋蓋梁中線和和邊線，由由施工人員員根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)鋼筋間距距在底部模模板面上彈彈出布筋位位置線。鋼鋼筋綁扎前前先將臺(tái)柱柱頭預(yù)留鋼鋼筋殘存混混凝土渣進(jìn)進(jìn)行清理，將將底模內(nèi)的的雜物清理理干凈。鋼鋼筋加工尺尺寸合格，型型號(hào)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布筋位位置準(zhǔn)確，鋼鋼筋綁扎牢牢固。蓋梁梁鋼筋搭接接要用單面面焊接法連連接，搭接接長度不小小于10d。注意支支座墊石與與擋塊的預(yù)預(yù)埋。安裝側(cè)模前進(jìn)行行吹風(fēng)清理理，將鋼筋筋骨架內(nèi)雜雜物清理干干凈。側(cè)模模支立時(shí)將將下口接縫縫拼嚴(yán)，用用M16對(duì)拉螺栓固定。按蓋蓋梁軸線調(diào)調(diào)校側(cè)模垂垂直度、平平面尺寸以以及橫向坡坡度用14號(hào)槽鋼卡卡具卡緊。蓋梁混凝土在整整個(gè)平截面面內(nèi)水平分分層澆筑，一一次完成，由由中間向兩兩側(cè)澆筑。混混凝土采用用商品混凝凝土，吊車車加灰斗輸輸送混凝土土入模，混混凝土坍落落度控制在在100～120mmm。蓋梁混凝土入模模后由插入入式振搗棒棒振搗，振振搗棒垂直直插入混凝凝土內(nèi)，移移動(dòng)間距不不超過有效效振搗半徑徑的1.5倍，振搗搗棒要輕插插慢拔，上上層砼振搗搗時(shí)振搗棒棒要插入下下一層砼中中5~10cm，以保保證上、下下層砼結(jié)合合良好。進(jìn)進(jìn)行砼灌注注時(shí)，振搗搗棒盡量不不觸及鋼筋筋。混凝土澆筑完成成后人工抹抹面整平，然然后濕潤養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期內(nèi)不得得碰撞。當(dāng)蓋梁混凝土抗抗壓強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5Mppa時(shí)，并保保證不致因因拆模而受受損壞時(shí)，可可拆除蓋梁梁側(cè)模板。拆拆模時(shí)，可可用錘輕輕輕敲擊板體體，使之與與混凝土脫脫離，再用用吊車拆卸卸，不允許許用猛烈地地敲打和強(qiáng)強(qiáng)扭等方法法進(jìn)行，并并吊運(yùn)至指指定位置堆堆放。模板板拆除后，及及時(shí)清理模模板內(nèi)雜物物，并進(jìn)行行維修整理理，以方便便下次使用用。待混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的800%時(shí)，才能能拆除模板板支架。支支架拆除時(shí)時(shí)，嚴(yán)格按按由上而下下的順序進(jìn)進(jìn)行。蓋梁梁底模應(yīng)在在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的100％后方可可拆除。5.4、鋼筋工工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須須檢查出廠廠質(zhì)量證明明書，出廠廠證明書不不齊全或沒沒有證明書書不予進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后后試驗(yàn)員對(duì)對(duì)鋼筋作全全面試驗(yàn)檢檢查，嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān)，對(duì)對(duì)于復(fù)試不不合格的鋼鋼筋立即清清理出場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)注注意妥善保保管，堆放放場(chǎng)地應(yīng)選選擇地勢(shì)較較高處，下下設(shè)墊塊，使使鋼筋高于于地面300cm，上上設(shè)料棚覆覆蓋，使其其免受雨淋淋；鋼筋堆堆放須按不不同規(guī)格等等級(jí)分別堆堆放，設(shè)立立標(biāo)牌，嚴(yán)嚴(yán)禁同酸、鹽鹽、油類等等物品一起起堆放，以以免污染。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所所規(guī)定的鋼鋼筋保護(hù)層層厚度、錨錨固長度等等要求提前前進(jìn)行鋼筋筋翻樣及下下料單編制制工作，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無誤誤后進(jìn)行加加工工作，鋼筋的表面油漬、漆污、浮皮、鐵銹等需清除干凈方可投入使用。鋼筋下料后，應(yīng)應(yīng)對(duì)同批同同類尺寸的的鋼筋進(jìn)行行第一批檢檢查，第一一批下料鋼鋼筋符合要要求，檢查查合格后，才才可繼續(xù)下下料加工。受力鋼筋焊接或或綁扎接頭頭應(yīng)設(shè)置內(nèi)內(nèi)力較小處處，并錯(cuò)開開布置；對(duì)對(duì)于綁扎接接頭，兩接接頭間距離離不小于1.3倍搭接長長度；對(duì)于于焊接接頭頭，在接頭頭長度區(qū)段段內(nèi)，同一一根鋼筋不不得有兩個(gè)個(gè)接頭，配配置在長度度區(qū)段內(nèi)的的受力鋼筋筋，其接頭頭的截面面面積占總截截面面積的的百分率受受拉區(qū)不大大于50％。接頭頭長度區(qū)段段為不小于于35d（d為鋼筋直直徑），且且不小于5500mmm。鋼筋搭搭接點(diǎn)至鋼鋼筋彎曲起起始點(diǎn)的距距離不小于于10倍鋼筋直直徑。鋼筋焊接接頭采采用電弧焊焊。所有焊焊工均持證證上崗，并并在開始工工作之前進(jìn)進(jìn)行考核或或試焊。焊焊接時(shí)，兩兩鋼筋搭接接端部應(yīng)預(yù)預(yù)先折向一一側(cè)，使兩兩接合鋼筋筋軸線一致致。接頭雙雙面焊的長長度不應(yīng)小小于5d，單面焊焊縫的長度度不應(yīng)小于于10d（d為鋼筋直直徑）。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意綁扎扎位置。精精細(xì)測(cè)量放放線位置，并并執(zhí)行復(fù)核核檢驗(yàn)。先先綁長向鋼鋼筋，后綁綁短向鋼筋筋。鋼筋綁綁扎時(shí)，必必須將交叉叉點(diǎn)全部綁綁扎，宜采采用八字扣扣，順扣綁綁扎時(shí)必須交錯(cuò)錯(cuò)變換方向向。預(yù)埋鋼筋筋的插筋位位置要準(zhǔn)確確，綁扎固固定牢固,接頭注意意錯(cuò)開，必必要時(shí)點(diǎn)焊焊固定。根據(jù)不同部位保保護(hù)層厚度度提前制備備混凝土墊墊塊，成梅梅花型布置置。墊塊間間的距離采采用0.7～1.0m（不不大于1..2m）。5.5、模板工工程模板支立前，要要清理模板板殘留的混混凝土和砂砂漿殘?jiān)⒉⒕鶆蛲克⑺⒚撃?，鋼鋼模板涂刷刷油質(zhì)脫模模劑，木模模板涂刷水水質(zhì)脫模劑劑，要求模模板表面光光滑、無銹銹跡、表面面平整、無無明顯凹痕痕，以保證證混凝土表表面的平整整度。模板縫隙用海綿綿條塞縫并并用膠條封封堵，防止止接縫漏漿漿。模板支立時(shí)應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)物物各部位高高度支立模模板，不得得出現(xiàn)高度度不夠現(xiàn)象象?；炷翝沧⑶?，對(duì)對(duì)模板內(nèi)進(jìn)進(jìn)行清理，清清除碎渣等等雜物，并并灑水濕潤潤。拆除模板時(shí)，不不得硬砸、硬硬撬及高空空拋擲，以以防模板損損壞變形。及及時(shí)將拆下的模模板表面進(jìn)進(jìn)行清理，如如發(fā)現(xiàn)模板板損壞變形形應(yīng)及時(shí)修修理。5.6、砼工程程混凝土采用商品品混凝土。綜綜合運(yùn)距、生生產(chǎn)能力、運(yùn)運(yùn)輸能力和和生產(chǎn)資質(zhì)質(zhì)等因素選選擇混凝土土供應(yīng)廠家家，并報(bào)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)。施施工過程中中，項(xiàng)目部部工程技術(shù)術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)混凝土質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督、控制制?；炷吝\(yùn)輸采用用混凝土運(yùn)運(yùn)輸攪拌車車，溜槽或或泵車輸送送混凝土入入模。混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，試驗(yàn)驗(yàn)員檢測(cè)坍坍落度，不不符合要求求堅(jiān)決退場(chǎng)場(chǎng)，并要求求兩車間的的混凝土坍坍落度偏差差不大于110mm?；炷涟匆欢ê窈穸取㈨樞蛐蚝头较蜃宰韵露纤降胤謱訉訚仓?，在在下層混凝凝土初凝前前，澆完上上層混凝土土。混凝土澆筑保證證連續(xù)，如如因故必須須間斷時(shí)，間間斷時(shí)間不不超過混凝凝土初凝時(shí)時(shí)間，并經(jīng)經(jīng)工程師認(rèn)認(rèn)可。在不不能滿足一一次性澆筑筑完而與前前一次混凝凝土連接時(shí)時(shí)，應(yīng)先澆澆筑3～5cm厚一薄層層與混凝土土相同成分分的同標(biāo)號(hào)號(hào)的水泥砂砂漿，以利利于其更好好的結(jié)合?；炷劣筛咛幝渎湎碌母叨榷炔坏贸^過2m，超過過2m時(shí)采用用串筒或溜溜槽。當(dāng)使用插入式振振搗器時(shí)，振振搗器插入入混凝土或或拔出時(shí)速速度要慢，以以免產(chǎn)生空空洞。振搗搗器要垂直直地插入混混凝土內(nèi),并要插至至前一層混混凝土5～10cmm左右,以保證新新澆混凝土土與已澆混混凝土結(jié)合合良好,插進(jìn)時(shí)避避免振搗棒棒碰撞模板板、鋼筋及及預(yù)埋件。插插入式振搗搗器移動(dòng)間間距不得超超過有效振振動(dòng)半徑的的1.5倍?；炷琳駬v密實(shí)實(shí)的標(biāo)志是是混凝土停停止下沉，不不再冒出氣氣泡，表面面呈平坦、泛泛漿?；炷翐v實(shí)后后1.5--24h之內(nèi)不得得受到振動(dòng)動(dòng)。在澆注混凝土過過程中，施施工人員應(yīng)應(yīng)注意使用用插入式振振搗棒，防防止振搗棒棒與模板、鋼鋼筋、對(duì)拉拉螺桿碰撞撞所引起的的松動(dòng)、變變形、移位位?；炷翝仓瓿沙珊?，根據(jù)據(jù)實(shí)際氣候候情況選擇擇使用塑料料布覆蓋嚴(yán)嚴(yán)密并及時(shí)時(shí)灑水養(yǎng)生生，養(yǎng)生時(shí)時(shí)間一般不不少于7d。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1.鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1受力鋼筋（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平平鋼筋、螺螺旋筋間距距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢檢查5~10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置((mm)±20尺量：每骨架抽查查30%5保護(hù)層厚度(mmm)柱、梁、拱肋±5量：每構(gòu)件沿模模板周邊檢檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)±10板±3表2.橋臺(tái)系梁質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度(MMPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范GB1107－87檢查2尺寸(mm)±30尺量：長、寬、高高檢查各2點(diǎn)3頂面高程(mmm)±20水準(zhǔn)儀：檢查55處4軸線偏位(mmm)15全站儀或經(jīng)緯儀儀：縱、橫橫各測(cè)量2點(diǎn)表3.橋臺(tái)臺(tái)柱質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度(MMPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范GB1107－87檢查2相鄰間距(mmm)±20尺或全站儀測(cè)量量：檢查頂頂、中、底底3處3豎直度(mm))0.3%H且不不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀儀：測(cè)量2點(diǎn)4柱頂高程(mmm)±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量33處5軸線偏位(mmm)10全站儀或經(jīng)緯儀儀：縱、橫橫各測(cè)量2點(diǎn)6斷面尺寸(mmm)±15尺量：檢查3個(gè)個(gè)斷面注：H為柱高度度表4.橋臺(tái)蓋梁質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度(MMPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范GB1107－87檢查2斷面尺寸(mmm)±20尺量：檢查3個(gè)個(gè)斷面3軸線偏位(mmm)10全站儀或經(jīng)緯儀儀：縱、橫橫各測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mmm)±10水準(zhǔn)儀：檢查33~5點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位位置(mm)10尺量：每個(gè)7、安全技術(shù)措施施（1）安全生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)：本工程施工安全全生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)為：“五無一杜杜絕”，“一創(chuàng)建”。“五無”即：無工傷死亡亡事故，無無重大、大大的交通事事故和機(jī)械械事故，無無火災(zāi)、洪洪災(zāi)事故，無無倒塌事故故，無中毒毒事故；“一杜絕”即：杜杜絕重傷事事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)創(chuàng)建安全文文明標(biāo)準(zhǔn)工工地；每年年輕傷負(fù)傷傷頻率控制制在5‰以下。（2）參加該工程施施工人員必必須堅(jiān)持安安全第一，預(yù)預(yù)防為主的的方針，層層建立立崗位責(zé)任任制，遵守守國家和企企業(yè)的安全全規(guī)程，在在任何情況況下不得違違章指揮和和違章作業(yè)業(yè)。施工班班組每日針針對(duì)工程情情況進(jìn)行“三工”教育并有有安全活動(dòng)動(dòng)記錄，工工程負(fù)責(zé)人人要按規(guī)定定對(duì)施工生生產(chǎn)的安全全責(zé)任制全全面貫徹落落實(shí)；查隱隱患、查漏漏洞、查麻麻痹思想，經(jīng)經(jīng)常不斷地地進(jìn)行安全全教育，針針對(duì)存在的的安全問題題及時(shí)進(jìn)行行整改并作作好有關(guān)記記錄。（3）堅(jiān)持特殊工種種的持證上上崗制度，杜杜絕無證上上崗操作行行為。（4）實(shí)行逐級(jí)安全全技術(shù)交底底制，項(xiàng)目目經(jīng)理部安安全主管對(duì)對(duì)安全措施施的執(zhí)行情情況進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查，并并作好記錄錄。（5）安全教育與思思想教育相相結(jié)合，提提高操作者者的安全意意識(shí)和自保?；ケＤ芰αΓ喂虡錁淞ⅰ鞍踩哂谟谝磺?，責(zé)責(zé)任重于泰泰山”的思想。（6）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須須正確戴好好安全帽，系系好下顎帶帶。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大大幅安全宣宣傳標(biāo)語。（7）危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸懸掛按照有有關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定的標(biāo)牌牌，夜間有有人經(jīng)過的的坑、洞應(yīng)應(yīng)設(shè)紅燈示示警。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電，嚴(yán)嚴(yán)格按《施施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ446-20005）的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。室內(nèi)配配電柜、配配電箱前要要有絕緣墊墊，并安裝裝漏電保護(hù)護(hù)裝置。電電纜線路應(yīng)應(yīng)采用“三相五線”接線方式式，電氣設(shè)設(shè)備和電氣氣線路必須須絕緣良好好，場(chǎng)內(nèi)架架設(shè)的電力力線路其懸懸掛高度及及線距符合合安全規(guī)定定，并架在在專用電桿桿上。變壓壓器必須設(shè)設(shè)接地保護(hù)護(hù)裝置，其其接地電阻阻不得大于于4Ω，變壓器器設(shè)圍欄，設(shè)設(shè)門加鎖，專專人管理，并并懸掛“高壓電危危險(xiǎn)，切勿勿靠近”的警示牌牌。（9）臨時(shí)用電線路路的安裝、維維修、拆除除，均由經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)并并取得上崗崗證的電工工完成，非非電工不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行電工工作業(yè)?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的的電力線路路，不得使使用裸導(dǎo)線線。臨時(shí)敷敷設(shè)的電線線路，必須須安設(shè)絕緣緣支承物，不不準(zhǔn)掛在鋼鋼筋模板和和腳手架上上。檢修電電氣設(shè)備時(shí)時(shí)必須停電電作業(yè)，電電源箱或開開關(guān)握柄上上掛“有人操作作、嚴(yán)禁合合閘”的警示牌牌并設(shè)專人人看管。必必須帶電作作業(yè)時(shí)要經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門門批準(zhǔn)。（10）各類電器開關(guān)關(guān)和設(shè)備的的金屬外殼殼，均設(shè)接接地或接零零保護(hù)。防防火、防雨雨配電箱，箱箱內(nèi)不得存存入雜物并并設(shè)門加鎖鎖，專人管管理。嚴(yán)禁禁用其他金金屬絲代替替熔斷絲。（11）移動(dòng)的電氣設(shè)設(shè)備的供電電線使用橡橡膠電纜，穿穿過場(chǎng)內(nèi)行行車道時(shí)，穿穿管埋地敷敷設(shè)，不得得使用破損損電纜。凡凡手持電動(dòng)動(dòng)工具的使使用必須通通過漏電保保護(hù)裝置。電電焊作業(yè)必必須穿絕緣緣膠鞋。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)用的的手持照明明燈使用24V的安全