大厚度水穩(wěn)碎石底基層一次性攤鋪施工工法

PAGEPAGE7大厚度水穩(wěn)碎石底基層一次性攤鋪施工工法1前言水泥穩(wěn)定碎石底底底基層攤攤鋪特特別是大大厚度度（30cmm～40cmm）攤攤鋪通常常采用用2次攤鋪完完成成，但在在一些些工程量量比較較大同時(shí)時(shí)工期期要求緊緊的工工程項(xiàng)目目，就就要選擇擇一次次性攤鋪鋪工藝藝。在呼呼殺高高速公路路等項(xiàng)項(xiàng)目的大厚厚度度底基層層施工工中應(yīng)用用了本本工法，極極大大地縮短短施工工工期，同同時(shí)時(shí)也保證證了施施工質(zhì)量量，取取得了良良好的的經(jīng)濟(jì)效效益和和社會(huì)效效益，同同時(shí)在工工程實(shí)實(shí)踐中不不斷完完善本工工法。2工法特點(diǎn)2.0.1大厚厚厚度攤鋪鋪使底底基層成成為單單層整體體受力力，避免免了以以往底基基層兩兩薄層受受力的的弊端，減減少少了施工工工序序并提高高了整整體強(qiáng)度度，加加快了施施工進(jìn)進(jìn)度。2.0.2一次次次性攤鋪鋪解決決了以往往兩層層底基層層攤鋪鋪出現(xiàn)的的層間間結(jié)合、接接縫縫處理、養(yǎng)養(yǎng)生生等問(wèn)題題，壓壓實(shí)度、厚厚度度等均能能滿足足設(shè)計(jì)及及規(guī)范范要求，極極好好地提高高了施施工質(zhì)量量。2.0.3攤攤攤鋪碾壓壓一次次成型，節(jié)節(jié)省省人工、材材料料，同時(shí)時(shí)減少少了環(huán)境境污染染。3適用范圍本工法適用于大大大厚度（30cmm～40cmm）水水泥穩(wěn)定定碎石石底基層層攤鋪鋪施工。4工藝原理利用大型攤鋪碾碾碾壓機(jī)械械對(duì)以以往兩層層施工工完成的的底基基層進(jìn)行行一次次性攤鋪鋪碾壓壓成型，從從而而提高底底基層層整體性性。施施工中除除以先先進(jìn)攤鋪鋪設(shè)備備施工外外，還還以大噸噸位碾碾壓設(shè)備備進(jìn)行行整平碾碾壓，確確保壓實(shí)實(shí)度、厚厚度及平平整度度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要要求。5工藝流程及及操操作要點(diǎn)5.1施工工藝藝藝流程施工工藝主要流流流程：施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備→混合料拌拌和和運(yùn)輸→攤鋪→碾壓→接縫處理→試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)→養(yǎng)生→芯樣檢測(cè)5.2操作要要要點(diǎn)5.2.1施工工工準(zhǔn)備下承層檢測(cè)驗(yàn)收收收后，在在底基基層施工工前恢恢復(fù)中線線，直直線段每10m設(shè)一樁，平平平曲線段段每隔隔5m設(shè)一樁，并并并在兩側(cè)側(cè)路肩肩邊緣處處設(shè)指示樁。依依依據(jù)恢復(fù)復(fù)的中中線，進(jìn)進(jìn)行路路肩放樣樣，外外側(cè)用砂砂性土土培肩，培培置置高度為為高出出底基層5cm為宜，以以便便與底基基層共共同碾壓壓，中中央分隔隔帶邊邊緣處利利用方方木支擋擋。5.2.2混合合合料拌和和運(yùn)輸輸1)采用大型型型穩(wěn)定土土廠拌拌設(shè)備，集集中中拌和，拌拌和和過(guò)程中中嚴(yán)格格按施工工配合合比上料料，為為補(bǔ)充混混合料料運(yùn)輸、攤攤鋪鋪時(shí)含水水量損損失，考考慮運(yùn)運(yùn)輸距離離與氣氣溫因素素，調(diào)調(diào)整混合合料的的含水量量高于于最佳含含水量量1%～2%。2)成品拌合合合料卸入入自卸卸車，用氈氈布布覆蓋保濕濕防防塵，及及時(shí)將將混合料料運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)。照片5-1混混合合料拌和運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸5.2.3攤鋪鋪鋪1)攤鋪前檢檢檢查攤鋪鋪機(jī)各各部分運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)情情況，調(diào)調(diào)整好好傳感器器臂與與導(dǎo)向控控制線線的關(guān)系系，嚴(yán)嚴(yán)格控制制厚度度和高程程，保保證路拱拱橫坡坡度滿足足設(shè)計(jì)計(jì)要求。攤攤鋪鋪機(jī)宜連連續(xù)攤攤鋪，攤鋪鋪速速度宜控制制在1.6kkmm/h左右右，拌和設(shè)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)能力力與攤鋪鋪機(jī)攤攤鋪速度度應(yīng)當(dāng)當(dāng)相匹配配，避避免攤鋪鋪機(jī)停停機(jī)待料料。2)級(jí)配碎石石石混合料料攤鋪鋪宜采用單臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)作作業(yè)，攤攤鋪機(jī)機(jī)應(yīng)保證證速度度、厚度度、松松鋪系數(shù)數(shù)、路路拱坡度度、平平整度、振振動(dòng)動(dòng)頻率等等一致致，接縫縫應(yīng)平平整。3)在攤鋪過(guò)過(guò)過(guò)程中有有混合合料灑落落時(shí)，將將攤鋪機(jī)機(jī)履帶帶行走位位置的的混合料料鏟除除，使攤攤鋪機(jī)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)運(yùn)行。在在攤鋪機(jī)機(jī)后面面設(shè)專人人檢查查粗細(xì)集集料離離析現(xiàn)象象，局局部離析析處予予以鏟除除，并并用新拌拌混合合料填補(bǔ)補(bǔ)。照片5-2攤攤鋪鋪施工5.2.4碾碾碾壓1)混合料攤攤攤鋪成型型段落落達(dá)60m以上時(shí)開開始始碾壓，氣氣溫溫高時(shí)應(yīng)應(yīng)縮短短距離進(jìn)進(jìn)行碾碾壓，以以防止止水分過(guò)過(guò)度蒸蒸發(fā)，含含水量量過(guò)低時(shí)時(shí)進(jìn)行行水分補(bǔ)補(bǔ)充，在在攤鋪前前灑水水致表面面濕潤(rùn)潤(rùn)，不可可過(guò)多多造成泥泥濘。2)振動(dòng)壓路路路機(jī)以100～150m作為一個(gè)個(gè)碾碾壓段，每每個(gè)個(gè)作業(yè)攤攤鋪段段配置3臺(tái)雙驅(qū)壓壓路路機(jī)，2臺(tái)膠輪壓壓路路機(jī)，先先以輕輕型壓路路機(jī)碾碾壓，按先先靜靜壓后振振動(dòng)、從從低處到到高處處、先慢慢后快快的順序序碾壓壓，速度控控制制在1.8～2km//hh，碾壓一一遍遍后再以以重型型壓路機(jī)機(jī)震動(dòng)動(dòng)碾壓，后后緊緊跟輕型型壓路路機(jī)清楚楚輪跡跡。試驗(yàn)段段碾碾壓時(shí)檢測(cè)測(cè)不不同碾壓壓遍數(shù)數(shù)所達(dá)到到壓實(shí)實(shí)度，以以此確確定碾壓壓遍數(shù)數(shù)。3)膠輪壓路路路機(jī)光面面至表表面無(wú)明明顯輪輪跡。每每次碾碾壓重疊1/2輪寬，路路面面兩側(cè)要要多壓壓2～3遍，在碾碾壓壓過(guò)程中中，若若表面水水分蒸蒸發(fā)過(guò)快快，時(shí)時(shí)補(bǔ)灑適適量水水。4)在施工中中中，盡量量減少少?gòu)募铀韬秃偷侥雺簤航Y(jié)束束的延遲遲時(shí)間間。照片5-3碾碾壓壓施工5.2.5接縫縫縫處理1)攤鋪時(shí)如如如果因故故中斷斷時(shí)間超超過(guò)4小時(shí)或當(dāng)當(dāng)天天攤鋪結(jié)結(jié)束時(shí)時(shí)，要設(shè)設(shè)置橫橫向接縫縫，人人工將末末端的的混合料料修整整整齊，緊緊靠靠混合料料放兩兩根方木木，方方木的高高度與與混合料料的壓壓實(shí)厚度度相同同，整平平碾壓壓緊靠方方木的的混合料料。在在重新開開始攤攤鋪混合合料之之前，方方木除除去，并并將路路面頂面面清掃掃干凈。2)如攤鋪中中中斷后，未未按按上述方方法處處理橫向向接縫縫，而中中斷時(shí)時(shí)間超過(guò)4小時(shí)，要要將將攤鋪機(jī)機(jī)附近近及其下下面未未經(jīng)壓實(shí)實(shí)的混混合料鏟鏟除，并并將已碾碾壓密密實(shí)且高高程和和平整度度符合合要求的的末端端挖成與與路中中心線垂垂直并并垂直向向下的的斷面，然然后后再攤鋪鋪新的的混合料料。3)在新混合合合料碾壓壓的過(guò)過(guò)程中，壓壓路路機(jī)應(yīng)平平行于于工作縫縫碾壓壓，由已已成型型段落向向新攤攤鋪段落落錯(cuò)縫縫碾壓，保保證證壓路機(jī)機(jī)的重重心在已已成型型段落上上，避避免形成成臺(tái)階階。5.2.6試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)1)壓實(shí)度檢檢測(cè)最大干密度通過(guò)過(guò)過(guò)試驗(yàn)段段現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)結(jié)結(jié)合試驗(yàn)驗(yàn)室室室內(nèi)擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)整，在試試驗(yàn)驗(yàn)段施工過(guò)程程中中，碾壓壓幾遍遍后開始始每壓壓一遍檢檢測(cè)一一次壓實(shí)實(shí)度，從最最大干密度度的確定、混混合料級(jí)配配、含水率率、現(xiàn)場(chǎng)壓壓實(shí)幾方面面入手控制制壓實(shí)度允允許誤差。用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)度檢測(cè)深度為整個(gè)底基層深度（32cm），在已完成的底基層上每一作業(yè)段或不大于2000m2隨機(jī)取樣6次，灌砂筒采用直徑200mm，每次檢測(cè)量砂稱取為20000g，以保證檢測(cè)要求，底基層壓實(shí)度不小于97%。2)平整度檢檢檢測(cè)用三米直尺逐段段段丈量平平整度度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常常馬上處處理。5.2.7養(yǎng)生生生碾壓完成并經(jīng)壓壓壓實(shí)度檢檢查合合格后，立立即即進(jìn)行灑灑水，灑灑水后采采用不不透水薄薄膜養(yǎng)養(yǎng)生，整整個(gè)養(yǎng)養(yǎng)生期間間始終終保持穩(wěn)穩(wěn)定層層表面潮潮濕，養(yǎng)養(yǎng)生期不不小于于7天，養(yǎng)生生期期間禁止止重型型車輛通通行。照片5-4薄膜膜養(yǎng)養(yǎng)生5.2.8芯樣樣樣檢測(cè)養(yǎng)生七天后，在在在灌砂法法的基基礎(chǔ)上，每每200m每車道1～3點(diǎn)鉆芯取樣樣測(cè)測(cè)量厚度度，取取芯時(shí)在在平整整，沒有有離析析現(xiàn)象的的地方方鉆取。應(yīng)應(yīng)注注意鉆頭頭必須須與地面面垂直直，調(diào)整整適當(dāng)當(dāng)給水量量，鉆鉆取與提提取芯芯樣應(yīng)勻勻速進(jìn)進(jìn)行，鉆鉆取深深度應(yīng)超超過(guò)結(jié)結(jié)構(gòu)層厚厚度1～2cm，提取芯芯應(yīng)應(yīng)慢速。照片5-5鉆鉆芯芯取樣6材料與設(shè)備備6.1材料混合料比例為碎碎碎石混合合料96～95.77%，水泥劑劑量4～4.3%，其中水水泥泥為325緩凝水泥泥，碎碎石規(guī)格格比例例為19～37.55mmm:99.55～19mmm::4.775～9.5mmmm:石屑=20::228:119::33，混合料料最最大干密密度為為2.3775～2.43366g/ccm33，最佳含含水水量為6.0～6.3%。原材料檢驗(yàn)、配配配合比設(shè)設(shè)計(jì)、混混合料最最佳含含水量、最最大大干密度度及無(wú)無(wú)側(cè)限抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度等均均經(jīng)試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范范要求。6.2設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)設(shè)設(shè)備表表6-11序號(hào)名稱單位規(guī)格型號(hào)數(shù)量1拌和站臺(tái)WBS-7000012攤鋪機(jī)臺(tái)DT160023自卸車輛25t154裝載機(jī)臺(tái)50t65單鋼輪振動(dòng)壓路路路機(jī)臺(tái)KS200D1單鋼輪壓路機(jī)臺(tái)XG62011單鋼輪全液壓振振振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)臺(tái)YZ3216灑水車輛8000L27膠輪壓路機(jī)臺(tái)ZY30P27質(zhì)量控制措措施施7.1原材料料料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)對(duì)采購(gòu)的原材料料料索取質(zhì)質(zhì)量證證明，并并對(duì)原原材料進(jìn)進(jìn)行抽抽樣檢測(cè)測(cè)和試試驗(yàn)。復(fù)復(fù)試合合格后使使用。對(duì)對(duì)復(fù)試后后不合合格材料料，可可以采取取做好好明確標(biāo)標(biāo)識(shí)，并并隔離存存放或或組織更更換，以以保證原原材料料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量。7.2加強(qiáng)檢檢檢測(cè)試驗(yàn)與與監(jiān)監(jiān)測(cè)控制制1)依據(jù)施工工工方案或或合同同規(guī)定的的規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)要要求對(duì)對(duì)每道工工序?qū)崒?shí)施檢驗(yàn)驗(yàn)和試試驗(yàn)，并并做好好驗(yàn)證記記錄。2)測(cè)量堅(jiān)持持持雙檢復(fù)復(fù)核，通通過(guò)自檢檢和互互檢，制制定協(xié)協(xié)同完成成施工工全過(guò)程程的測(cè)測(cè)量任務(wù)務(wù)，并并對(duì)設(shè)置置的控控制點(diǎn)做做好保保護(hù)工作作。7.3施工過(guò)程程質(zhì)檢檢控制1)延長(zhǎng)拌和和和時(shí)間，保保證證拌合均均勻，消消除拌和和過(guò)程程中的離離析現(xiàn)現(xiàn)象。2)攤鋪時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)的的局部離析析析，人工工進(jìn)行行換填處處理。3)為避免底基基層層下部5～10cm壓實(shí)不到到位位，施工工中使使用灑水水車、壓壓路機(jī)在在攤鋪鋪機(jī)前20～50m處與攤鋪鋪機(jī)機(jī)同步進(jìn)進(jìn)行對(duì)對(duì)路槽進(jìn)進(jìn)行灑灑水碾壓壓，并并保持濕濕潤(rùn)狀狀態(tài)，避避免底底基層攤攤鋪時(shí)時(shí)將路槽槽表面面碾壓成成凹凸凸不平，使使路路槽表面面保持持密實(shí)，不不松松散狀態(tài)態(tài)。底底基層碾碾壓先先采用32T壓路機(jī)靜靜壓壓一遍，然然后后調(diào)至中中震壓壓實(shí)二遍遍（大大噸位壓壓路機(jī)機(jī)碾壓使使表面面0～10cm松散，10～35cm密實(shí)）最最后后使用20T壓路機(jī)碾碾壓壓底基層層使其其表面0～10cm達(dá)到密實(shí)實(shí)狀狀態(tài)。8安全措施8.0.1進(jìn)出出出施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)佩佩戴安全全帽，并并派專人人值班班檢查。8.0.2特殊殊殊工種人員員持持證上崗崗。8.0.3做好好好機(jī)械維修修保保養(yǎng)工作作，確確保施工工時(shí)不不出現(xiàn)故故障。8.0.4強(qiáng)化化化培訓(xùn)人員員安安全意識(shí)識(shí)，提提高自我我保護(hù)護(hù)能力。8.0.5施工工工前進(jìn)行安安全全技術(shù)交交底，加加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理理。9環(huán)保措施9.0.1文明明明施工，施施工工機(jī)械、材材料料有序堆堆放，不不影響交交通。9.0.2施工工工材料不隨隨意意流放，污污染染環(huán)境，嚴(yán)嚴(yán)禁禁流入農(nóng)農(nóng)田。9.0.3施工工工便道定期期灑灑水，減減少灰灰塵揚(yáng)起起污染染。10效益分析10.0.1施施工工簡(jiǎn)單，保保保證質(zhì)量量。施施工過(guò)程程全機(jī)機(jī)械化，易易操操作，同同時(shí)一一次攤鋪鋪，比比兩層施施工底底基層更更加有有效地保保證了了底基層層整體體一致性性，配配套的壓壓實(shí)方方案保證證了底底基層各各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)，較較之以往往兩層層施工底底基層層，施工工質(zhì)量量有很大大提高高。10.0.2施工速度度快快，縮短短工期期。取代代了以以往的兩兩層施施工底基基層，減減少了工工序，從從而大大大提高高了施工工進(jìn)度度，縮短短了工工期。10.0.3與以往兩兩層層底基層層施工工相比，一一次次施工更更加簡(jiǎn)簡(jiǎn)便，降降低了了勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度，減減免了安安全隱隱患，同同時(shí)減減少了環(huán)環(huán)境污污染。11應(yīng)用實(shí)例例例11.0.1內(nèi)內(nèi)內(nèi)蒙古路路橋有有限責(zé)任任公司司承建的的呼和和浩特至至殺虎虎口高速速公路路第二合同段，該該該項(xiàng)目開開工日日期為2010年10月20日，計(jì)劃劃竣竣工日期期為2013年12月31日，該項(xiàng)目32cm底基層施施工工成功運(yùn)運(yùn)用了了本工法法，該該工法施施工簡(jiǎn)簡(jiǎn)便，操操作性性強(qiáng)，可可大大大縮短工工期，且且能有效效保證證質(zhì)量，經(jīng)經(jīng)此此工法的的運(yùn)用用，縮短短工期期35天，節(jié)約約人人工25%，共節(jié)約約成成本30萬(wàn)元，具具有有一定的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)、社會(huì)會(huì)和環(huán)環(huán)境效益益。11.0.2內(nèi)內(nèi)內(nèi)蒙古路路橋有有限責(zé)任任公司司承建的的國(guó)道道208賽罕塔拉拉至至白音察察干段段第TJ-6合同段，該該該項(xiàng)目開開工日日期2009年6月10日，竣工工日日期2011年11月1日，該項(xiàng)目36cm底基層施施工工成功運(yùn)運(yùn)用了了本工法法，該該工法施施工簡(jiǎn)簡(jiǎn)便，操操作性性強(qiáng)，可可大大大縮短工工期，且且能有效效保證證質(zhì)量，具具有有一定的的推廣廣應(yīng)用價(jià)價(jià)值。經(jīng)經(jīng)此工法法的運(yùn)運(yùn)用，縮縮短工工期30天，節(jié)