盲埋孔制作工藝

盲埋孔制作工藝第一頁，共二十四頁，2022年，8月28日目的：固化盲/埋孔加工工藝作業(yè)流程，讓其規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化，保持其作業(yè)的穩(wěn)定和技術(shù)的成熟

第二頁，共二十四頁，2022年，8月28日權(quán)責(zé)：工程部負(fù)責(zé)本規(guī)范的制作

制造部門負(fù)責(zé)本規(guī)范的落實(shí)執(zhí)行

品質(zhì)部負(fù)責(zé)本規(guī)范的監(jiān)督落實(shí)執(zhí)行，并檢驗(yàn)其品質(zhì)狀況

計(jì)劃部負(fù)責(zé)訂單的資源調(diào)配整合及信息的反饋安排

第三頁，共二十四頁，2022年，8月28日

專用名詞解釋：

盲/埋孔電路板：在完工之傳統(tǒng)電路板外,繼續(xù)以逐次(Sequential)額外增層的辦法；制作出非機(jī)鉆微盲孔(Microvia,孔徑6mil以下)之層間互連，與細(xì)密布線(L/S4mil以下),以及近距設(shè)墊(球墊跨距30mil以下)之新式增層板者(SequentialBuildup;SBU)稱之為HDI(HighDensityInterconnection)板類.第四頁，共二十四頁，2022年，8月28日a：與通孔相對(duì)而言，通孔是指各層均鉆通的孔，盲孔則是非鉆通孔。

b：盲孔細(xì)分：盲孔(BLINDHOLE)，埋孔BURIEDHOLE（外層不可看見）；

c：從制作流程上區(qū)分：盲孔在壓合前鉆孔，而通孔是在壓合后鉆孔。

流程

略

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工藝及控制要點(diǎn)內(nèi)容：

工程文件的制作：工程文件制作時(shí)，注意設(shè)置好層間對(duì)位孔，否則在對(duì)位時(shí)會(huì)出現(xiàn)配對(duì)錯(cuò)誤的情況。甚至不能分辯哪一層是哪一層。建議采用：第二層有兩個(gè)識(shí)別點(diǎn)，第三層有三個(gè)識(shí)別點(diǎn)，依次類推…菲林上的識(shí)別點(diǎn)與鉆孔文件一致。第六頁，共二十四頁，2022年，8月28日

開料：

盲埋孔電路板需選用較好的板材，100％的150℃烤板4小時(shí)，消除內(nèi)應(yīng)力及及板材水分，且疊板厚度不得超過250MM

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鉆孔

注意使用指定的鉆帶，不可錯(cuò)用，且鉆咀使用全新鉆咀，疊板厚度按照正常疊板厚度減少20％，必須保證每一次鉆孔的一次性，保證關(guān)聯(lián)線路走線正確。內(nèi)層鉆孔時(shí)，不要認(rèn)為內(nèi)層薄，就疊板較多，一般要求不要超過6PNL，鉆孔參數(shù)按比正常的參數(shù)要慢20％，確?？妆谫|(zhì)量，無粉塵無毛刺第八頁，共二十四頁，2022年，8月28日內(nèi)層

注意識(shí)別方向標(biāo)識(shí)孔，區(qū)分層次進(jìn)行內(nèi)層制作，切不可將層次制作錯(cuò)誤，各層鏡像要特別留意，否則就將線路的關(guān)聯(lián)關(guān)系全部搞反，生產(chǎn)前全檢菲林，并確保內(nèi)層線路重合完好，重合偏差小于0.05MM，菲林需控制菲林的伸縮系數(shù)，排版12*12英寸以上的，菲林須作適當(dāng)?shù)姆糯蟆５诰彭?，共二十四頁?022年，8月28日一般是內(nèi)層在橫向拉長(zhǎng)萬分之三，縱向拉長(zhǎng)萬分之二，外層橫向拉長(zhǎng)萬分之五，縱向拉長(zhǎng)萬分之四。這對(duì)后續(xù)工序的制作非常重要

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要點(diǎn)：

1．內(nèi)層采用濕膜制作：其參數(shù)：

①磨痕采用8-10MM，水膜采用10秒不破，速度2.2m/min。

②網(wǎng)紗采用77T，刮刀采用75度，絲印角度為15度。第一面烤面18min，第二面烤板22min，間隔插一塊。

③21格曝光尺作到7-8格，顯影點(diǎn)為1/4，顯影溫度28℃，顯影壓力1.8PSI，速度1.8m/min，碳酸鈉含量控制在。第十一頁，共二十四頁，2022年，8月28日

2．拷貝菲林時(shí)藥膜面不能拷反，一旦拷貝反，則線路關(guān)聯(lián)全部倒置。其次是對(duì)位時(shí)看清楚對(duì)位識(shí)別孔，不能“張冠李戴”，始終掌握看對(duì)位標(biāo)識(shí)點(diǎn)就可避免對(duì)錯(cuò)層數(shù)的現(xiàn)象。第十二頁，共二十四頁，2022年，8月28日

3.內(nèi)層芯板薄，依照公司薄板的工藝流程?？刂瓢迕娌灰姓酆?。板面會(huì)給層壓帶來局部填膠不滿出現(xiàn)盲孔失效。第十三頁，共二十四頁，2022年，8月28日壓合

棕化良好，充分考慮壓合厚度、內(nèi)層銅厚、殘銅率之間的關(guān)系，防止因?yàn)镻P配置不當(dāng)導(dǎo)致內(nèi)層短路，并鉚釘定位，8曾以上盲埋孔訂單盡量選擇銷釘模板定位生產(chǎn)，防止層偏及滑板，每次層壓保證每一層的層間對(duì)準(zhǔn)度除工程設(shè)計(jì)防呆外，還要控制圖形轉(zhuǎn)移工序的對(duì)準(zhǔn)度，壓合時(shí)流膠要足夠，確保埋孔內(nèi)膠填充平整。第十四頁，共二十四頁，2022年，8月28日第二次合壓時(shí)，填膠是最關(guān)鍵，埋孔的膠流出不能堆積在進(jìn)埋孔周圍，盲孔膠要全部填充，流出孔表面成大頭針帽形。各層鉚合層次準(zhǔn)確，定位孔精度要求在之間，否則容易出現(xiàn)內(nèi)層短路。層壓后不管如何控制外層的流膠，但始終都有膠流出板面，采用先烘烤，再除流膠，立即磨板，再烘干后才能鉆孔。第十五頁，共二十四頁，2022年，8月28日

特別注意濃硫酸內(nèi)不能有任何一點(diǎn)水份，否則容易出現(xiàn)盲孔失效。對(duì)于2OZ以上內(nèi)層訂單，壓合層壓疊構(gòu)需做填膠處理，壓合完成厚度依照客戶要求內(nèi)走上限.第十六頁，共二十四頁，2022年，8月28日

PTH&沉銅

背光8級(jí)以上，對(duì)于0.3以下的孔徑，選擇沉銅兩次的方法進(jìn)行，確?？足~厚度，除膠渣、活化、沉銅缸均需開振動(dòng)馬達(dá)，內(nèi)層加厚需嚴(yán)格控制時(shí)間及電流密度，若沒有特別要求，內(nèi)層銅厚需保持厚度的一致性，避免因?yàn)楹穸鹊牟痪斐蓪訅撼霈F(xiàn)內(nèi)層短路.第十七頁，共二十四頁，2022年，8月28日

外層線路

臺(tái)面、米拉、菲林的清潔及菲林的使用壽命需嚴(yán)格控制，詳細(xì)執(zhí)行《細(xì)密線路操作規(guī)范》第十八頁，共二十四頁，2022年，8月28日

圖形電鍍

特別強(qiáng)調(diào)內(nèi)層圖形電鍍：內(nèi)層圖形電鍍：

1.內(nèi)層最好放在一個(gè)飛巴兩個(gè)整流器，單面給電流，同方向上掛具，光銅面統(tǒng)一給2.0ASD打電流，另一面按1.2ASD的電流電鍍60分鐘，確?？足~厚12-15微米。第十九頁，共二十四頁，2022年，8月28日

控制要點(diǎn)：

1．電鍍操作參數(shù)：鍍液H2SO4:220g/L,CuSO4.5H2O:65-75g/L,Cl-:50-70PPM

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光劑按200ml/1000安培.分鐘。鍍液溫度：26℃。

2．盲孔面要鍍錫均勻夠厚，否則容易出現(xiàn)小針孔，各飛巴干凈，槽電壓1.2V左右。

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3．板面不能有折痕。電鍍光板時(shí)，電流要小，一般控制在1.0A/dm2