鋼筋施工專項施工方案

彩虹谷廣場鋼筋施工專項施工方案編制單位：天津市武清區(qū)建設(shè)工程總公司目錄 序號量驗收統(tǒng)一標準2高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程5冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程6鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋7鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋89混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖01JGJ9906G901-123456JGJ99JGJ91本工程為彩虹谷廣場，位于天津市武清區(qū)前進道北側(cè)，泉達路東側(cè)，泉發(fā)路西側(cè)，建筑東、南、西側(cè)為規(guī)劃路，北側(cè)為用地內(nèi)道路，該工程為多層商業(yè)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，地下一層，地上三層，局部四層，地上建筑m地上部分為59332.38m2(含一半雨棚面積)，地下為23310.0m2，建筑耐火防水等級為二級(用電設(shè)備用房均為一級)，建筑防雷等級為三類，建筑使用商業(yè)主體框架結(jié)構(gòu)抗震等級為二級，地下車庫框架結(jié)構(gòu)抗震等級為二級，本工程地下水對砼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性，長期浸水作用下對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋有接接頭，接頭的類型及質(zhì)量的要求，當(dāng)框架柱、剪證，套筒的規(guī)格、尺寸標準等級必須符合產(chǎn)品設(shè)計(mm)(mm)(mm)(mm)一殼桿基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的砼保護層不應(yīng)小于50mm,砼外墻迎水面的砼保護層不應(yīng)小于50mm,鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于上述規(guī)定且不應(yīng)小于受力鋼筋的第三章施工部署板及澆筑混凝土。綁扎→底板鋼筋綁扎→綁扎→樓層剪力墻、柱鋼筋施工過程中根據(jù)現(xiàn)場情況等不斷(2)組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙、學(xué)習(xí)規(guī)范、了解設(shè)計意圖，做(3)通過書面進行施工技術(shù)交底工作，交底要結(jié)合工程部位，務(wù)求細(4)熟悉施工圖紙后，由鋼筋工程師編制鋼筋翻樣表，并交工程部長材料需用計劃，提前組織材材料準備(1)實物驗證工程師、質(zhì)量工程師、試料的規(guī)格、型號、性能、數(shù)量及標否損壞，隨貨的技術(shù)文件與實物型號、數(shù)量及標識不符，應(yīng)立即報告，并按規(guī)范要求進行(2)鋼筋的外觀質(zhì)量檢查必須進行認真檢驗，每捆(盤)鋼筋必須全部檢查，鋼筋表面必須清規(guī)定。(3)產(chǎn)品質(zhì)量文書驗證格文件提交試驗工程師并做(3)取樣試驗驗，進行現(xiàn)場實際取樣送驗，同爐號、同牌號、同規(guī).3.2、鋼筋的儲存彩條布或塑料薄膜覆蓋，防筋標識應(yīng)標明規(guī)格、產(chǎn)地、生。加工好的半成品鋼筋標識應(yīng)標具體標識辦法詳見《物資控制程平及垂直運輸，并減少對工程施工、勞動力準備(1)根據(jù)施工進度與工程狀況按計劃、分階段進退場，保證人員的穩(wěn)(2)根據(jù)施工組織設(shè)計的部署，鋼筋工分為二個施工專業(yè)班組，按照一經(jīng)驗(4)勞動力需求日工作量經(jīng)驗值。(3)施工作業(yè)人員進場后必須先進行安全教育，并經(jīng)考試合格后，方(1)施工機具及人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工進度計劃逐步進行調(diào)(2)施工機具進場后，安裝必須符合施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定。安裝后下室施工期間建設(shè)1個鋼(2)場地周邊應(yīng)布置排水溝，保證排水暢通。(3)場地按要求已經(jīng)進行硬化處理，地壟、廢鋼筋池已經(jīng)施工，防護(1)勞動力計劃職責(zé)樣長鋼筋套鋼筋配料、下料、加工、制作、安裝護護攤、平、鋪、接管、洗管、普工46人46人清理總計(2)勞動力進場計劃015年196327548963275421213333鋼3333土鋼建5000050000工工程244424440000000000工050150450450453序序名稱號電焊機數(shù)量臺臺臺臺3臺號計劃表型名稱號規(guī)格單位數(shù)量鋼鋼筋Ⅲt鋼筋Ⅲt鋼筋Ⅲt鋼筋Ⅲt鋼筋Ⅲt鋼筋Ⅲt鋼筋Ⅲt鋼筋Ⅲt鋼筋Ⅲt鋼筋ttⅢ只Ⅲ只Ⅲ只Ⅲ只Ⅲ只方法柱、板模板支設(shè)→(1)地下室底板：地下室底板以后澆帶為界留設(shè)施工縫，分塊施工。(2)地下室墻：每層留設(shè)一道水平施工縫，外墻設(shè)在底板頂面以上(3)地下室柱：水平施工縫設(shè)在底(樓)板頂面。(4)地上結(jié)構(gòu)：水平施工縫設(shè)置在樓板面，豎向施工按伸縮縫留設(shè)。紋套筒連接(1)工藝流程筒進場檢驗→鋼筋(2)施工工藝1)直螺紋套筒選擇2)絲頭的加工面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得鋼筋鋼筋格(mm)(mm)數(shù)(扣)(mm)333)連接方法標準型(正絲)接頭正反絲扣型接頭變徑型接頭安裝(正(mm)(N·m)~180~220~400000(3)施工現(xiàn)場檢驗2)現(xiàn)場檢驗格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一頭(1)材料要求及規(guī)(2)操作工藝2)焊接前應(yīng)查看焊條牌號是否符合要求；焊條藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔凹：。3)焊接時，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧與定位焊縫，特別是在定位(3)鋼筋焊接長度應(yīng)滿足下表要求：10d接：≥5d(4)注意事項2)焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量3)焊工必須持證上崗。4)作業(yè)場地要有安全防護設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒5)焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起方可加緊鋼筋；然后安放焊半分鐘后卸下夾具，回收焊業(yè)操作人員焊接。焊接前不柱筋均應(yīng)在施工層的上一層(3)鋼筋焊接前應(yīng)進行試焊，每300件取一組作復(fù)試。.4、鋼筋的制作(1)鋼筋半成品要作到精確加工，嚴格按照圖紙及規(guī)范、標準圖集進(2)根據(jù)圖紙尺寸計算下料長度。(3)各種鋼筋下料長度計算如下：B增加長(4)鋼筋放樣時，必須注意鋼筋接頭位置要正確、準確。(5)接頭比例力鋼筋總面積的百分率：機械同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力鋼筋總(6)最小搭接長度L1、L1E為：CCC3≥CCC3≥HRL5444365514(7)鋼筋錨固L65504(7)鋼筋錨固(8)鋼筋放樣控制4545l料，將放樣單填報項目工饋于下料工后，才能將放樣單交(1)HPB300級鋼筋采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直，直螺紋套筒連接鋼筋套絲，其余鋼筋切斷采用鋼筋切(2)鋼筋制作嚴格按照鋼筋放樣表進行下料制作，如發(fā)現(xiàn)鋼筋放樣表(3)需彎折且?guī)C械接頭的鋼筋先套絲，再由鋼筋彎曲機彎曲。(4)現(xiàn)場加工時，應(yīng)先立黑板畫圖，并標注好當(dāng)日加工的鋼筋尺寸，(5)鋼筋在加工場集中加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。(6)鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。(7)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:(8)箍筋的末端彎鉤應(yīng)符合下列規(guī)定：(9)根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。(10)鋼筋加工應(yīng)嚴格按鋼筋料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必。必要時鋼筋運至指定地(2)鋼筋保護層符合圖紙及規(guī)范要求。(3)底板采用Ф25鋼筋作支架，間距為1.0m，確保受力鋼筋間距符(4)為防止墻、柱插筋在澆筑砼過程中移位，墻、柱立筋下端附加Ф(6)墻、板開洞時，按施工圖紙要求加設(shè)附加筋。(7)在基礎(chǔ)底板進行柱插筋施工時，要嚴格核對圖紙，確保鋼筋型號(8)主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。(9)梁、柱箍筋要按設(shè)計要求及《建筑抗震構(gòu)造詳圖》中的有關(guān)規(guī)定(10)樓板鋼筋直徑較小，加設(shè)Ф10鐵馬蹬間距為600mm，梅花型(11)綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時間距、位置、保護層4.5.2、承臺、承臺梁及底板鋼筋綁扎(1)工藝流程清理墊層彈鋼筋位置線綁扎承臺或承臺梁鋼筋綁扎底板下層筋放置馬凳綁扎底板上層筋剪力墻或柱插筋焊接支撐筋2)底板工序流程清理基層彈鋼筋位置線綁扎底板下層筋綁扎附加鋼筋網(wǎng)放置馬凳綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋綁扎柱基礎(chǔ)鋼筋剪力墻(2)施工工藝2)按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意底層鋼筋3)承臺、獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋4)底板(頂板)鋼筋接頭宜相互錯開連接，錯開距離大于35d(且不m5)鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點歪斜變形。6)綁好底層鋼筋后安裝馬凳，馬凳筋擺放固定好后，然后開始綁扎上 7)馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并筋綁扎好后，立即點焊上下8)底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求錯開，鋼筋配料9)上下為二層鋼筋網(wǎng)，綁扎時應(yīng)分層進行鋼筋網(wǎng)綁扎，每層鋼筋網(wǎng)間10)承臺梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊11)次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間12)根據(jù)彈出的承臺、墻、柱位置線，將墻柱插筋牢固綁扎在底板鋼大腳筋。剪。13)鋼筋綁扎過程中，應(yīng)隨即放好保護層墊塊，底面墊塊采用同混凝14)在澆注砼時，由專人看管鋼筋并負責(zé)調(diào)整。(1)工藝流程鑿毛柱根部砼套柱箍筋豎向鋼筋接長劃箍筋間距線綁箍筋(拉筋)布第二道卡位鋼筋(綁梁板筋)布第一道卡位鋼筋(2)施工工藝2)綁扎時，按設(shè)計的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在4)劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍。5)綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋成八字形綁扎，但在有交叉柱柱焊6)下層柱的主筋露出樓面部分，用柱箍筋將其收進一個柱筋直徑，以7)框架梁中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。9)柱主筋間距的控制。用焊接內(nèi)支撐與箍筋套在柱筋上，其縱向位置10)柱筋保護層按設(shè)計要求，采用塑料卡作為保護層，根據(jù)不同鋼筋在保護層允許的偏差11)為避免豎向鋼筋在前一施工層砼澆筑時被污染，在砼澆筑前用塑12)柱鋼筋綁扎后，利用搭設(shè)好的腳手架在柱頂部做好鋼筋臨時支撐，(1)工藝流程將豎筋綁扎在水平梯撐梯擋處(2)施工工藝2)為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確，在每一層樓3)立豎向鋼筋及豎向鋼筋定位架：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層4)先在墻兩端部立2-4根豎筋，與下層伸出的搭接鋼筋綁扎，然后在扎其余豎筋，豎筋緊貼梯撐筋梯豎向放置梯撐筋，然后將水平筋5)暗梁：在墻板水平筋綁到暗梁底時開始綁扎暗梁。將暗梁上排筋從，綁扎好以后再將下排筋分別穿8)下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準確，以利墻墻梯梯墻9)墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電10)采用塑料卡作為保護層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可料卡卡在(1)工藝流程筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立。(2)施工工藝1)在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢工程師驗收后，方可進行梁鋼2)按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊3)彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確；粱與柱交接處，粱鋼筋錨入柱4)梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)(跨中1/3段內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總6)主梁的縱向受力鋼筋支撐在邊粱受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長撐在主梁的縱向受力鋼筋之上。(1)工藝流程布筋間距線擺放板底部主筋長直馬凳并劃負筋間距控制線擺放負筋 (上層筋)綁扎負筋(上層筋綁扎)放置墊塊。注：雙向鋼筋受力時，(2)施工工藝1)綁扎前修整模板，將模板上的垃圾雜物清掃干凈，在底板上用墨線。2)按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線埋管件及預(yù)埋件就位3)鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處4)鋼筋搭接長度、位置數(shù)量要求按施工圖紙要求。板的綁扎順序一般 凳6)板內(nèi)上下層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)墻在雙排鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)綁扎梯凳撐筋,筑面以上500mm，7)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁8)板的負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，并在負彎矩鋼筋下設(shè)置梯凳筋 (1)工藝流程在模板上劃鋼筋間距線樓梯梁筋綁墊塊(2)施工工藝1)墻體合模前，在樓梯梁位置設(shè)置預(yù)留洞口，在墻體(或樓梯梁)中2)在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁扎主筋，后綁扎3)平臺板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料4)主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。施(1)鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、位置、保護層(3)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等必須符(1)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。(2)鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過綁扎數(shù)10%，且不應(yīng)集中。(3)鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長度不應(yīng)小于(4)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行規(guī)范要求。接頭力學(xué)性5.1.3、允許偏差項目項目 ±20箍筋、橫向鋼筋間距±205，0中(1)鋼筋的綁扎接頭要符合下列規(guī)定：(2)受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎(4)鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。(5)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭(6)、受力鋼筋砼保護層厚度，要符合設(shè)計要求。(1)根據(jù)本工程特點和設(shè)計要求，編制鋼筋工程施工技術(shù)交底書，并且原(2)鋼筋運至現(xiàn)場時，為了避免混亂，在每批每個規(guī)格鋼筋加工后，立前(3)本工程結(jié)構(gòu)節(jié)點復(fù)雜，鋼筋規(guī)格數(shù)量較多，施工人員應(yīng)先研究逐根(4)柱、剪力墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時要(5)鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎(6)保護層墊塊厚度應(yīng)準確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面(7)鋼筋骨架吊裝入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊漏、間距(9)柱子箍筋接頭應(yīng)錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，(10)澆筑砼時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。(11)骨架未綁扎前要檢查鋼