小型渠系建筑物09施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1.工程概況 3\o"CurrentDocument".施工布置 3\o"CurrentDocument"生活生產(chǎn)設(shè)施布置 3\o"CurrentDocument"施工用水 3\o"CurrentDocument"材料供應(yīng) 3\o"CurrentDocument".施工方案 3\o"CurrentDocument"6+579.997田尾節(jié)制閘改造施工 3\o"CurrentDocument"施工內(nèi)容 3\o"CurrentDocument"施工總程序 4舊閘拆除與現(xiàn)場(chǎng)維護(hù) 4門槽改造處理 6閘門制作 8\o"CurrentDocument"閘門安裝 10\o"CurrentDocument"11+386.354湖南干渠分水閘重建施工 12\o"CurrentDocument"施工順序 12基礎(chǔ)開挖及處理 12\o"CurrentDocument"混凝土工程 13\o"CurrentDocument"11+400高上舊橋拆除 16\o"CurrentDocument"工程特點(diǎn) 16\o"CurrentDocument"施工準(zhǔn)備 16\o"CurrentDocument"施工方案 16\o"CurrentDocument"6+488田尾機(jī)耕橋維修 16維修內(nèi)容 16\o"CurrentDocument"施工順序 17施工工藝 17\o"CurrentDocument".施工計(jì)劃 17施工進(jìn)度計(jì)劃 17主要設(shè)備投入 17\o"CurrentDocument".工程質(zhì)量保證措施 19工程施工質(zhì)量保證措施 19各工序質(zhì)量保證措施 19土方開挖質(zhì)量保證措施 20土方回填質(zhì)量保證措施 20原材料、土樣、試件檢測(cè)計(jì)劃 21\o"CurrentDocument".安全文明施工措施 21\o"CurrentDocument"用電安全措施 21\o"CurrentDocument"消防安全措施 22\o"CurrentDocument"現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全措施 22\o"CurrentDocument"職工安全教育及勞保措施 23\o"CurrentDocument"文明施工保證措施 23制定管理措施 23施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施 24\o"CurrentDocument"環(huán)境保護(hù)措施 24\o"CurrentDocument"水土保持措施 25.工程概況湛江市雷州青年運(yùn)河灌區(qū)東運(yùn)河節(jié)水改造工程屬于雷州青年運(yùn)河工程的一個(gè)單位工程，東運(yùn)河在遂溪縣石塘，雷州市客路、草黎、雷城、附城，全長(zhǎng)36.053km，其中本次加固改造段長(zhǎng)30.203km，設(shè)計(jì)灌溉面積33.10萬(wàn)畝，渠首設(shè)計(jì)引水流量為26.0m3/s，主要承擔(dān)灌溉任務(wù)，渠道及主要建筑物級(jí)別為3級(jí)。東運(yùn)河I標(biāo)施工任務(wù)為0+000?15+686.9的渠道改造加固和渠間建筑物修復(fù)、重建或新建。東運(yùn)河I標(biāo)段小型渠系建筑物09主要施工內(nèi)容為：11+400高上舊橋拆除、6+488田尾機(jī)耕橋維修、6+579.997田尾節(jié)制閘改造以及11+386.354湖南干渠分水閘重建等。.施工布置生活生產(chǎn)設(shè)施布置據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在客路鎮(zhèn)租用民房，能滿足施工人員住宿要求，故租用民房作為生活用房和生產(chǎn)設(shè)施停放場(chǎng)。施工用水由于沿線堤腳有大量水塘等水源，施工現(xiàn)場(chǎng)用水在直接用水泵抽取水，在東運(yùn)河通水條件下，也可在運(yùn)河里抽水。材料供應(yīng)混凝土采用小型攪拌機(jī)拌制。砂石料就近場(chǎng)地，選取優(yōu)質(zhì)廠家購(gòu)買。土料場(chǎng)、棄渣場(chǎng)由建設(shè)單位征地部門協(xié)調(diào)解決。閘門及其他零星材料由物質(zhì)采購(gòu)部門采購(gòu)符合要求的產(chǎn)品。.施工方案6+579.997田尾節(jié)制閘改造施工施工內(nèi)容根據(jù)施工圖紙要求，本次改造利用原有的閘門埋件及啟閉設(shè)備，僅更換閘門和門

槽改造，包括的改造施工內(nèi)容有：拆除舊閘門，鋼絲繩拆下、打黃油保養(yǎng)、重裝，啟閉設(shè)備保養(yǎng)，門槽改造處理，以及新閘門加工、吊裝、調(diào)試。根據(jù)施工圖紙，金屬結(jié)構(gòu)項(xiàng)目工程量如下：序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格單位工程量備注1門葉結(jié)構(gòu)5420義5000扇1Q235B2主輪裝置0400個(gè)43側(cè)輪裝置0150個(gè)44螺栓M16X80個(gè)1545螺母M16個(gè)1546墊圈D=16個(gè)1547側(cè)水封P45-A,L=5010個(gè)28側(cè)水封墊170-16,L=5010個(gè)29側(cè)水封壓板10X70X5000個(gè)2010低水封L110-16,l=5874個(gè)111低水封壓板10X100X5340個(gè)1012低水封壓板210X100X100個(gè)2013鎖定梁槽鋼8,l=1500條114門槽主軌條215門槽反軌條216底檻條1施工總程序本次改造的施工總程序?yàn)椋海ìF(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)）一新閘門加工一拆除舊閘門一鋼絲繩拆下、打黃油保養(yǎng)、啟閉設(shè)備保養(yǎng)一節(jié)制閘底板表面淤積土層清運(yùn)、底板鑿毛后收面磨光一門槽植筋一新閘門加工、安裝、調(diào)試（鋼絲繩重裝）一門槽二期混凝土一移交使用舊閘拆除與現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)1、舊閘門拆除拆除時(shí)需將原門葉縱向分解成兩塊，因舊閘門為鋼結(jié)構(gòu)外包混凝土結(jié)構(gòu)，可用扁嘴錘敲打。在門葉中間上下游位置搭設(shè)門式腳手架，操作者在腳手架上工作，用原啟閉機(jī)配合將門葉隨工作需要提升。到不好打作為止，剩余部分在閘門底板上操作。用氧氣、乙炔割去吊裝孔中的鋼絲繩，保留頂梁、中梁以及底梁。到門葉解體時(shí)分解再切割。在左右兩岸閘墩平臺(tái)上，設(shè)置兩只10t鏈條葫蘆吊，與門葉連接作保險(xiǎn)。受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地制約，計(jì)劃用30噸汽車吊進(jìn)行舊閘門和新閘門的吊裝作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地情況，我部計(jì)劃選擇田尾閘左岸靠下游處作為吊機(jī)打腿的位置，但此處場(chǎng)地不大，不夠平整，路面不夠?qū)挘嗜孕枰诰驒C(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整。用30噸汽車吊將解除的舊門葉吊到左岸空地放平后，再用半掛運(yùn)輸汽車二次轉(zhuǎn)運(yùn)到業(yè)主單位指定的地點(diǎn)。2、鋼絲繩及啟閉機(jī)設(shè)備維護(hù)（1）鋼絲繩保養(yǎng)在拆完舊門葉之后，進(jìn)行人工拆除舊鋼絲繩。需拆除養(yǎng)護(hù)的鋼絲繩總長(zhǎng)約200米。鋼絲繩采取潤(rùn)滑養(yǎng)護(hù)方法。養(yǎng)護(hù)時(shí)，先清除鋼絲繩上的污物，工具的表面硬度應(yīng)比鋼絲繩硬度低，以免損傷鋼絲繩。實(shí)際操作時(shí)，可采用鉛絲順著繩股方向繞3~4圈，或用鋼絲刷沿繩股的方向來(lái)回拖動(dòng)，將鋼絲繩表面及繩股間的油污清除。再用柴油或煤油浸泡后擰干的毛巾或紗布擦洗繩股，反復(fù)2~3次直至鋼絲表面無(wú)油污，露出金屬本色為止。待清洗劑揮發(fā)后，再涂抹的防護(hù)油脂。涂抹時(shí)，最好將油脂加熱至80℃，厚度以4~6mm為宜，過(guò)多容易在運(yùn)行過(guò)程中掉落，少則達(dá)不到防護(hù)效果。當(dāng)表面油料干硬或泥污較多時(shí)，將鋼絲繩拆卸后放在80℃左右的熱柴油中浸泡1~2小時(shí)后再用干凈的柴油清洗干凈，然后盤放在已加熱到80~100℃的油脂中浸泡至飽和狀態(tài)。這樣除銹和除污都較徹底，同時(shí)繩芯中滲滿油脂，確保形成良好的潤(rùn)滑條件，尤其當(dāng)繩持力時(shí)，繩芯含油會(huì)自然外浸。待新閘門安裝后，重新將保養(yǎng)后的鋼絲繩穿繞回去，穿繩采用人工拉穿法。需將鋼絲繩穿繞到卷筒上。穿繞前，可將繩頭打散，剪除繩芯，除銹后蘸錫并配合專用夾具，制作出略微帶尖的繩頭，便于穿過(guò)較小的孔隙。(2)啟閉機(jī)設(shè)備維護(hù)啟閉機(jī)維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括“清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑”八字作業(yè)。清潔主要針對(duì)啟閉機(jī)的外表、內(nèi)部及制動(dòng)輪圓周面和周圍環(huán)境，定期進(jìn)行清潔。啟閉機(jī)房?jī)?nèi)外門窗清掃一次，場(chǎng)地上的工器具整理。緊固是對(duì)壓力油系統(tǒng)中的螺紋管接頭、密封用壓蓋螺栓等進(jìn)行緊固，防止松動(dòng)造成漏油；對(duì)基礎(chǔ)、法蘭等各種定位螺栓、高強(qiáng)螺栓、鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固，如松動(dòng)會(huì)改變被聯(lián)接零部件的受力和運(yùn)動(dòng)情況，并構(gòu)成事故隱患。調(diào)整：①對(duì)軸瓦與軸頸、滾動(dòng)軸承的配合間隙、齒輪嚙合的頂、側(cè)間隙、制動(dòng)器閘瓦與制動(dòng)輪之間的松閘間隙調(diào)整。②對(duì)制動(dòng)器的松閘行程、離合器的離合行程、安全限位開關(guān)的限位行程和閘門啟閉位置指示行程進(jìn)行調(diào)整。③對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶、鏈條等松動(dòng)及彈簧彈力大小的調(diào)整。④制動(dòng)力矩、啟閉機(jī)的流量壓力、速度等調(diào)整。潤(rùn)滑：對(duì)啟閉設(shè)備中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件，采用打黃油，保持良好的潤(rùn)滑。3.14門槽改造處理門槽(底檻、主軌、反軌)改造處理施工步驟為：門槽鑿毛處理-底板清理淤積土、底檻鑿毛一門槽植筋―主軌、反軌和底檻焊接施工一澆筑二期混凝土一改造完成在拆除舊閘門后，門槽軌道安裝前，先對(duì)田尾節(jié)制閘閘門處底板清理淤積土，用人工清理，翻斗車?yán)\(yùn)走淤積土。后搭設(shè)施工門式活動(dòng)腳手架，對(duì)門槽一期混凝土面進(jìn)行鑿毛處理。按設(shè)計(jì)圖紙要求，主軌軌道鑿成350X350,反軌軌道鑿成350X250。同時(shí)，要保證不破壞原有實(shí)體建筑物。1、門槽植筋施工植筋施工步驟：放線定位f成孔f清孔f鋼筋處理f灌注植筋劑一插入鋼筋f調(diào)整f養(yǎng)護(hù)(1)放線定位：根據(jù)圖紙要求，主軌、反軌以及底檻每500mm為一斷面，每斷面植筋三根。在門槽放出植筋定位線，孔位放線要避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以免損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋，如有特殊應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。（2）成孔：在標(biāo)明的位置上用手提式電鉆將孔打到設(shè)計(jì)要求的深度。根據(jù)圖紙要求，植入深度不少于300mm，伸出長(zhǎng)度100mm。植筋前需搭設(shè)門式活動(dòng)腳手架。（3）清孔：鉆孔完成一個(gè)結(jié)構(gòu)面后，可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)配合進(jìn)行。清孔時(shí)用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。（4）鋼筋處理：鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍的油污用溶劑清洗干凈，方法是用干凈脫脂棉絲蘸專用洗滌劑擦拭鋼筋直至無(wú)油污感（如果有），如有鐵銹（新鋼筋的青色外皮建議也清除）用角磨機(jī)配鋼絲刷除去，直到露出鋼筋新面，處理完后按照不同直徑、長(zhǎng)度，統(tǒng)一堆放。（5）注膠：根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書確定具體方法。（6）插入鋼筋：灌注好植筋膠泥后，隨即將準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插進(jìn)注完膠泥的孔內(nèi)，插到滿足鋼筋的錨固長(zhǎng)度為止，立即將鋼筋上下提動(dòng)旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，保證孔內(nèi)植筋膠飽滿，同時(shí)將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。（7）調(diào)整：將拉結(jié)鋼筋插入后如需調(diào)整鋼筋角度，應(yīng)在短時(shí)內(nèi)調(diào)整好，調(diào)整時(shí)不允許將鋼筋向外拉。（8）養(yǎng)護(hù)：鋼筋插入孔內(nèi)常溫下24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)，否則將影響鋼筋的錨固強(qiáng)度。2、主軌、反軌和底檻焊接施工門槽各埋件焊接相連，工作面焊縫磨平，磨平工作面為對(duì)接焊縫，其它焊縫為連接角焊縫，焊腳尺寸為6mm。焊接施工按《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T14173-2008）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件制約，我方計(jì)劃選用一條30kw柴油發(fā)電機(jī)作為改造施工期間的臨時(shí)電源，所有電焊機(jī)均接入柴油發(fā)電機(jī)。3、二期混凝土施工二期混凝土澆筑腳手架采用門式活動(dòng)腳手架。在澆筑前自上而下用清水對(duì)鑿毛合格的混凝土面進(jìn)行沖洗，同時(shí)清除軌道埋入混凝土部分及軌道調(diào)整螺栓上的殘留油污，以保證軌道埋件與混凝土及新老混凝土面具有良好的結(jié)合。門槽采用高強(qiáng)度竹膠板支設(shè)，加固采取木方結(jié)合鋼管進(jìn)行，立模前要復(fù)查埋件位置、尺寸是否準(zhǔn)確，焊接是否牢固，支撐是否穩(wěn)定，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合要求后，方可進(jìn)行模板安裝。由于門槽支模較困難，且校正費(fèi)時(shí)間，為了加快澆筑混凝土期間的支模速度，預(yù)先一次支撐到頂，并校正準(zhǔn)確，為配合混凝土澆筑，在模板澆筑混凝土范圍內(nèi)，沿高度方向，每間隔1.5米留置一個(gè)門子口，用于混凝土入倉(cāng)與振搗，門子口的大小擬按30cmX30cm設(shè)置。二期砼標(biāo)號(hào)采用C30,計(jì)劃用0.35m3小型攪拌機(jī)拌制。先進(jìn)行底檻二期混凝土澆筑。底檻混凝土澆筑完畢，側(cè)壁門槽從底部開始，每一道1.5米為一段，分段進(jìn)行，一段澆筑至門子口后，封閉門子口，再繼續(xù)澆筑下一段，一道門槽澆筑2?3段后，澆筑倉(cāng)面轉(zhuǎn)移到對(duì)岸另一道門槽，如此循環(huán)進(jìn)行施工。為保證二期混凝土澆筑的質(zhì)量，施工時(shí)采取如下措施：①澆筑混凝土前，將結(jié)合面老混凝土鑿毛并沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，檢查模板各部位尺寸，要完全符合要求，并仔細(xì)封堵各模板縫隙，以防漏漿，在確保沒(méi)有任何問(wèn)題的情況下方可施工。②由于二期混凝土的倉(cāng)面空間小，所以施工時(shí)要提高混凝土的和易性，增大流動(dòng)性，適當(dāng)增大含砂率。③先用溜槽把混凝土下落在每層的工作臺(tái)上，然后用小桶和鐵鍬翻倒入倉(cāng)，每層混凝土厚度控制在20?30cm為宜，每個(gè)工作面的門槽二期混凝土均勻上升。④振搗方法，用30mm棒頭的小型插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，在振動(dòng)器無(wú)法達(dá)到的地方，用人工插釬的方法進(jìn)行搗實(shí)。⑤根據(jù)澆筑氣溫控制混凝土允許澆筑間歇時(shí)間。閘門制作1、閘門構(gòu)件制作根據(jù)施工圖紙，根據(jù)制作經(jīng)驗(yàn)，閘門的制作采取在廠內(nèi)整體制作，然后割開兩片方便運(yùn)輸，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接拼裝。（1）原材料1）按施工圖紙所注明的各種材料規(guī)格尺寸采購(gòu)原材料，其機(jī)械性能，化學(xué)成分成分及其他技術(shù)指標(biāo)保證符合《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T14173-2008）。2）對(duì)各種板材、型號(hào)抽查合格后，進(jìn)行平直矯正處理，閘門所用的板材及型材經(jīng)檢查符合符合有關(guān)規(guī)范要求后分類堆放整齊，掛牌標(biāo)明規(guī)格、品種，轉(zhuǎn)入下道工序領(lǐng)料、放樣、下料。（2）閘門各部件放樣、下料、矯正、預(yù)變形1）根據(jù)施工圖紙、制作工藝、工序流程及面板拼、接工藝圖，放足尺寸大樣，編制好下料構(gòu)件明細(xì)表，注明尺寸、形狀、放足一、二類焊縫所需的坡口刨削余量和焊接收縮余量，以及整體接方余量，同時(shí)做好樣板，質(zhì)檢人員檢查合格后，轉(zhuǎn)入下道工序劃線下料。2）放樣、號(hào)料和下料的工藝要求。①放樣排板是充分考慮原材料規(guī)格，所有板材、內(nèi)部結(jié)構(gòu)余量均控制在定額標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。②號(hào)料前核對(duì)鋼材牌號(hào)、規(guī)格；零件上注明名稱、零件號(hào)及必要的標(biāo)注線和加工符號(hào)。③下料采用半自動(dòng)切割機(jī)，以保證切割邊緣的平直和斷面垂直度。3）閘門主梁、縱梁的腹板、后翼采用剪板機(jī)剪切下料，各種型鋼采用手工割下料。所有氣割件在氣割前對(duì)割縫左右50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污進(jìn)行處理，氣割后清除熔渣和飛濺物。4）面板配料按拼裝工藝圖進(jìn)行下料，按放樣把面板料用卷板機(jī)卷成放樣的形狀后，進(jìn)行面板拼裝，所有板相連處均為連接焊接，放足對(duì)接坡口的刨削余量和焊縫收縮余量以及接方余量。5）面板按拼焊工藝圖，依順序進(jìn)行拼焊，對(duì)接縫采用二保埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，翻身后用碳弧氣刨進(jìn)行清根結(jié)合砂輪機(jī)打磨處理，焊后如變形要進(jìn)行矯正。6）以上各部件經(jīng)矯正、精加工后，按施工圖紙（圖號(hào)DZ109D.10-38-01?05）尺寸、有關(guān)規(guī)范要求檢驗(yàn)做好檢測(cè)記錄，合格后進(jìn)入下道工序。2、金屬結(jié)構(gòu)防腐在廠內(nèi)將閘門進(jìn)行防腐處理，每道工序質(zhì)檢人員均按規(guī)范嚴(yán)格檢查。閘門和埋件外露面的防腐采用“熱噴鋅+油漆”的形式：1）基體表面采用噴砂除銹，噴砂除銹表面要求達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度要求達(dá)到Rz=60um~100um。2）除銹后進(jìn)行熱噴鋅，噴鋅道數(shù)為2道，噴鋅最小局部厚度160um。3）熱噴鋅后噴涂環(huán)氧封閉清漆1道，干膜厚30um。4）中間漆為環(huán)氧云鐵1道，干膜厚50um。5）面漆為氯化橡膠涂料，干膜厚100um。6）具體施工工藝要求、檢測(cè)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105-2007執(zhí)行。止水橡膠的物理機(jī)械性能符合規(guī)范，所有橡膠水封上的螺孔和水封墊上的螺孔均為015沖孔，所有壓板上的螺孔為017.5,且水封橡膠、墊塊、壓板螺孔均應(yīng)與相應(yīng)的門葉結(jié)構(gòu)部分配鉆，遇板錯(cuò)開。低水封、側(cè)水封均為整條，不得搭接。3、出廠驗(yàn)收將制作好的分片閘門運(yùn)到工地報(bào)請(qǐng)業(yè)主單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，保證符合《水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（GB/t14173-2008）、以及有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定等級(jí)要求，并提供以下資料：a.材料的材質(zhì)證明文件和試驗(yàn)報(bào)告；b.焊縫質(zhì)量檢查記錄；c.金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；d..產(chǎn)品合格證書；閘門安裝1、運(yùn)輸、吊機(jī)就位方案（1）門葉運(yùn)輸根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，門葉的結(jié)構(gòu)尺寸為5420mmX5000mm。閘門的制作采取在廠內(nèi)整體制作，然后割開兩片，用12t的半掛運(yùn)輸車送到田尾節(jié)制閘施工現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)后，及時(shí)檢查發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的材料型號(hào)是否符合要求，門葉結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸過(guò)程中是否受到損傷及變形，如出現(xiàn)損傷與變形及時(shí)采取補(bǔ)救措施，防止不合格品在工程中使用。10（2）吊機(jī)就位受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地制約，計(jì)劃用30噸汽車吊進(jìn)行舊閘門和新閘門的吊裝作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地情況，我部計(jì)劃選擇田尾閘左岸靠下游處作為吊機(jī)打腿的位置，但此處場(chǎng)地不大，不夠平整，路面不夠?qū)?，故仍需要挖掘機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整。2、閘門安裝（1）測(cè)放安裝控制線安裝前，對(duì)閘門孔口寬度、吊點(diǎn)中心距、側(cè)水封的螺孔中心線，在閘室底板上逐孔放出門槽和孔口兩中心線，測(cè)量放安裝控制線如下圖：孔口中心線門槽中心線用水準(zhǔn)儀測(cè)量主、副機(jī)控制面高差其偏差不應(yīng)超過(guò)±5mm、水平偏差不應(yīng)大于0.5/1000。（2）安裝工藝措施預(yù)埋件的檢查，對(duì)與金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝有關(guān)的一期混凝土插筋、預(yù)留二期混凝土尺寸、植筋的埋設(shè)位置、控制樁號(hào)、控制高程等進(jìn)行檢查、控制。吊裝前門葉結(jié)構(gòu)上先安裝側(cè)反輪、主輪及水封等附件，焊接臨時(shí)吊耳。利用30t吊車先吊裝門葉下段，將下段鎖定在孔口后，繼續(xù)吊裝門葉中段，把中、下段通過(guò)焊接連接成整體后安裝水封等附件，吊裝時(shí)使用直徑024mm的鋼絲繩，穿過(guò)主梁腹板臨時(shí)吊耳處吊裝。下閘時(shí)需要給水封橡膠澆水充分潤(rùn)滑。止水橡膠安裝，止水橡膠的螺栓緊固力平均、一致，用漏光法檢查閘門止水橡膠與門槽的間隙調(diào)試到符合規(guī)范要求。3、聯(lián)合調(diào)試驗(yàn)收無(wú)水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。檢查主輪、側(cè)輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況，做到啟閉過(guò)程平穩(wěn)無(wú)卡阻、水封橡皮無(wú)損傷。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過(guò)程中，對(duì)水封橡皮與水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑，以防損壞水封橡皮。閘門全行程上下啟閉三次，檢查主11滾輪的運(yùn)行有無(wú)卡阻現(xiàn)象、側(cè)輪運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常響聲。如有問(wèn)題就調(diào)整。不論何種水封型式，在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無(wú)損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。如止水橡皮與埋件止水座間有透光縫隙，進(jìn)行調(diào)整直至不透光，檢查止水橡皮有無(wú)撕裂，若有撕裂，及時(shí)更換處理。如無(wú)其他問(wèn)題，則請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、總包以及設(shè)計(jì)方到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，交付運(yùn)行管理單位使用。1)外觀表面平整，邊線整齊，無(wú)松散現(xiàn)象。11+386.354湖南干渠分水閘重建施工施工順序重建分水閘：測(cè)量放樣f拆除舊分水閘f基礎(chǔ)開挖及處理f底板鋼筋、模板安裝f底板混凝土澆筑f墻身鋼筋、模板安裝f墻身混凝土澆筑f漿砌石擋墻施工f啟閉機(jī)層梁、板及柱模板、鋼筋安裝f啟閉機(jī)層梁、板及柱澆筑混凝土f啟閉機(jī)安裝f回填土方。3?2.2.基礎(chǔ)開挖及處理1、基礎(chǔ)放樣(1)水閘施工前，首先確定出建筑物的中心及縱橫軸線，施工放樣時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)物在曲線上的定位方法，準(zhǔn)確地定出結(jié)構(gòu)物軸線與渠道中心線的準(zhǔn)確位置。(2)基坑邊坡坡度按照設(shè)計(jì)開挖線放樣。合理考慮開挖土方堆放問(wèn)題，開挖土方就近堆放在不影響施工的位置，結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行回填。2、基坑開挖(1)采用人工配合機(jī)械開挖，基坑開挖的棄土坡腳應(yīng)離基坑上口邊緣不少于2.0m,以免引起坑壁坍塌傷人?；又車赡鼙挥晁疀_刷處，不宜堆棄土方。作好基坑內(nèi)的排水溝及集水槽，排水溝沿坑四周50cm的預(yù)留工作面范圍布設(shè)。(2)基坑高程必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，當(dāng)在基地承載力不夠時(shí)，應(yīng)采取換填處理措施。(3)在已有建筑物附近進(jìn)行開挖時(shí)，制定切實(shí)可靠的措施以保證原有建筑物的穩(wěn)定和安全，并盡可能做到不影響其使用。12（4）設(shè)置施工單位標(biāo)志牌、安全警示和警戒牌。3.2.3.混凝土工程1、模板施工（1）模板選用根據(jù)小型渠系建筑物特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際施工情況，考慮木模板容易切割與拼裝，采用木模板施工。（2）模板安裝1）模板的安裝，遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美觀的原則。并根據(jù)混凝土澆筑的分層分塊來(lái)安排模板安裝的先后順序。2）雙邊模板加固一般采用對(duì)拉，即“外楞+螺栓+扁鐵+拉筋+螺栓+外楞”的組合方式。單邊模板一般采用外楞+螺栓+扁鐵+拉筋的組合方式。扁鐵置于模板受力位置，螺栓與扁鐵焊接外伸至外楞，用‘3”形扣和螺母將螺栓固定于外楞；拉筋焊于扁鐵上，伸入結(jié)構(gòu)鋼筋并與之焊接。再配以斜拉（細(xì)鋼筋）和斜撐的方式固定、定位及校核模板。3）模板施工前，先組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，提出安裝方案，測(cè)量人員放樣，保證位置準(zhǔn)確。模板安裝前先去除模板污垢。模板安裝必須保證模板接縫均要平直、整齊、嚴(yán)密，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確無(wú)偏差。加固安全可靠，便于鋼筋的安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)，并有利于加快施工進(jìn)度。模板安裝過(guò)程中須設(shè)置臨時(shí)的拉、撐加固設(shè)施，以防傾覆；4）模板安裝完畢后，對(duì)結(jié)構(gòu)、位置、模板面的平整度、接縫縫寬、加固和支撐體系等進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。（3）模板拆除1）為利于表面保護(hù)，避免在夜間拆模，并根據(jù)天氣、環(huán)境、結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)和混凝土達(dá)到的強(qiáng)度確定拆模時(shí)間：非承重的模板，如邊模、側(cè)模，約在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa后，才允許拆模；承重的模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范要求后才可拆模。拆除標(biāo)準(zhǔn)見下表：13承重模板拆除標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板<250>2、W75>8100梁、拱、殼<875>8100懸臂構(gòu)件<275>21002）拆模應(yīng)從上而下，逐塊拆除，先支的后拆。后支的先拆；先拆非承重的部位，后拆承重部位。施工時(shí)先拆除撐、拉的鋼管、鋼筋，從上而下松開螺栓，將內(nèi)外楞取出，取出模板。拆模時(shí)要注意安全，施工人員不得站在正拆除的模板上方或下方。要講究拆除技巧，不得硬撬或用力過(guò)猛，從而損壞模板和結(jié)構(gòu)；從高處拆除的模板，用繩索緩緩放下，不得亂甩，破壞模板；拆除后的模板，堆放至指定的場(chǎng)地且注意保護(hù)模板。2、鋼筋施工（1）材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，先分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并按監(jiān)理工程師的要求取樣，無(wú)鋼筋出廠合格證，不予驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的鋼筋然后按其廠家、種類、規(guī)格、批號(hào)和進(jìn)廠時(shí)間分類定點(diǎn)整齊堆放，鋼筋堆放一律用方木墊起，離地面20cm以上，并將該批鋼筋的銘牌掛于明顯處。（2）鋼筋加工1）鋼筋由分管鋼筋的技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和混凝土分層分塊開出鋼筋加工配料單交鋼筋加工廠加工。成批加工前，應(yīng)先進(jìn)行放樣，重點(diǎn)是異型鋼筋的放樣，確保長(zhǎng)度和高度滿足要求，并經(jīng)檢查合格，再分批加工；2）加工配料單應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑單元，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行加工，統(tǒng)籌兼顧，合理配料、斷料，禁止長(zhǎng)料短用，保證鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量和使用部位沒(méi)有錯(cuò)誤，并減少浪費(fèi)，提高加工效率；143)結(jié)構(gòu)鋼筋有i級(jí)和n級(jí)兩種。對(duì)于i級(jí)盤圓鋼筋，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉方式調(diào)直。I級(jí)粗鋼筋和n級(jí)鋼筋，如無(wú)變形，可直接斷料，如有變形，則需在鋼筋調(diào)直機(jī)上調(diào)直，然后才斷料。(3)鋼筋安裝1)鋼筋安裝的基本要求，鋼筋的結(jié)點(diǎn)按要求綁扎牢固，鋼筋安裝過(guò)程中鋼筋接頭位置按規(guī)范規(guī)定互相錯(cuò)開：同一截面中，受拉區(qū)、受彎區(qū)接頭不答應(yīng)25%,受壓區(qū)接頭部大于50%；平面鋼筋網(wǎng)面平順，布置均勻，鋼筋順直；梁、柱位置要注意鋼筋位置與間距，節(jié)點(diǎn)鋼筋的相互關(guān)系要正確，端頭錨固要合理。2)為防止鋼筋錯(cuò)亂，成型鋼筋歸類掛牌堆放。3)鋼筋綁扎程序?yàn)椋簞澗€、擺筋、穿箍、綁扎、安放墊塊等。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求；鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。自檢合格后由監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一道工序的施工。3、混凝土澆筑(1)任何部位混凝土開始澆筑前8小時(shí)(隱蔽工程為12小時(shí))，對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件、止水和觀測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格簽發(fā)開倉(cāng)證后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。(2)混凝土入倉(cāng)時(shí)，應(yīng)防止離析，自由下落的垂直落距不大于2m,必要時(shí)采用串筒輔助入倉(cāng)。(3)混凝土澆筑分層分塊進(jìn)行施工，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r從最低處開始，直到保持水平面。(4)混凝土振搗由專人負(fù)責(zé)，采用插入式振動(dòng)棒澆筑時(shí)，要確保快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為準(zhǔn)，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為近下層5?10厘米；嚴(yán)禁發(fā)生漏振、過(guò)振現(xiàn)象。(5)在已澆筑混凝土面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)原混凝土表面鑿毛，并用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在表面上鋪20?30mm厚與混凝土內(nèi)成份相同的一層水泥砂漿。154、混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后12?18小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，正常情況下養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按下表；在干燥、炎熱氣溫條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間（至少養(yǎng)護(hù)28天），大體積混凝土水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。11+400高上舊橋拆除工程特點(diǎn)1、原橋主梁為漿砌塊石結(jié)構(gòu)。2、原構(gòu)件為上部結(jié)構(gòu)為普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。3、拆除需注意作好單件拱肋的支撐穩(wěn)固工作。4、拆除施工前，作好安全設(shè)施的布置工作，在施工過(guò)程中，作好當(dāng)?shù)鼐用竦膮f(xié)調(diào)工作，以得到他們的協(xié)助和配合。施工準(zhǔn)備在沿線道口張貼通告，同時(shí)按要求設(shè)置水上及陸上的施工警示標(biāo)志。施工前，河道兩側(cè)打好防護(hù)樁，夜間設(shè)置警示燈，確保夜間安全。施工方案拆除方布設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，兩端固定在邊梁的外側(cè)，確保鑿除橋面砼的垃圾不掉入河中。鑿緣石、破碎橋面縫口。板時(shí)，作好該拱肋的穩(wěn)固工作。拆除水中橋墩拆除時(shí)，先用鋼絲繩捆綁住墩帽，浮吊讓鋼絲繩先受力，用風(fēng)鎬將系梁上口墩柱的四周砼鑿除。在用風(fēng)鎬將臺(tái)帽連接處砼破除。挖掘機(jī)將破產(chǎn)的建筑垃圾裝運(yùn)的制定地點(diǎn)。6+488田尾機(jī)耕橋維修.維修內(nèi)容包括欄桿拆除、欄桿更換16.2.施工順序欄桿更換總體施工順序?yàn)椋菏┕がF(xiàn)場(chǎng)布置一欄桿拆除一欄桿安裝一場(chǎng)地清理343.施工工藝1、圍擋安裝及安全防護(hù)根據(jù)人行及交通疏解圍擋原則，首先對(duì)圍擋安裝進(jìn)行定位，由測(cè)量放出圍擋安裝邊線，圍擋定位、圍擋安裝后，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步施工。由于欄桿拆除及安裝過(guò)程中存在臨邊作業(yè)，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨邊安全防護(hù)欄桿。2、欄桿拆除（1）防護(hù)欄桿采用人工拆除，確保既有橋梁的結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性不受破壞。防護(hù)欄桿才去分段鑿除、分段清理的方式進(jìn)行拆除。（2）按照先欄板后立柱、最后踢腳的順序逐節(jié)分段拆除，鋼筋混凝土利用電錘配合逢高人工破碎，鋼筋采用手持式切割機(jī)割除。破碎后的混凝土塊及殘?jiān)侄渭?，人工裝車。3、欄桿砼澆筑.施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃表4.1-1 主要工程項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃安排序號(hào)工程項(xiàng)目開工日期完工日期1田尾節(jié)制閘改造施工2015年4月7日2015年6月27日2湖南干渠分水閘重建施工2015年2月9日2015年6月20日3高上舊橋拆除2015年2月3日2015年3月20日4田尾機(jī)耕橋維修2015年11月21日2015年12月20日主要設(shè)備投入按本工程的實(shí)際情況，根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求，本著設(shè)備的先進(jìn)性與實(shí)用性相結(jié)合、技術(shù)性能與生產(chǎn)能力相匹配，使用條件同地質(zhì)條件相適宜的原則，投入以下機(jī)械設(shè)備，如表4.2-1。17

1、施工人員序號(hào)工種數(shù)量備注1管理人員32技術(shù)與質(zhì)檢人員53焊工44起重工25電工26工人302、主要施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1QY30t汽車吊1輛2PC220反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)3直流電焊機(jī)5臺(tái)412t半掛運(yùn)輸車1輛510t鏈條葫蘆吊2個(gè)6氣割設(shè)備2套7手提電鉆2臺(tái)830kw柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)9小型抽水機(jī)2臺(tái)10水準(zhǔn)儀1套110.35m3攪拌機(jī)1套18.工程質(zhì)量保證措施工程施工質(zhì)量保證措施（1）組織保證措施1）工程質(zhì)量是項(xiàng)目管理的核心，建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按體系中規(guī)定的責(zé)任權(quán)動(dòng)作，把質(zhì)量管理的每頂工作，具體落實(shí)到每個(gè)部門、使質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、辦事有標(biāo)準(zhǔn)、工作有檢查，每個(gè)人都要擔(dān)負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。2）在全體施工人員中，定期組織質(zhì)量教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念。在每道工序施工前，主管工程師必須向有關(guān)方面做好技術(shù)交底，使管理人員及班組人員明確工序操作規(guī)程及質(zhì)量要求。3）施工過(guò)程中，對(duì)人、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境等五大質(zhì)量要素進(jìn)行全面控制管理。⑵技術(shù)保證措施（1）施工準(zhǔn)備階段1）認(rèn)真做好施工圖紙的審查，如有更改應(yīng)得設(shè)計(jì)單位書面同意，對(duì)修改內(nèi)容，應(yīng)做好詳細(xì)記錄。2）做好焊接工藝評(píng)定，對(duì)在制造過(guò)程中的新焊接工藝應(yīng)認(rèn)真做好焊接工藝評(píng)定。3）編制施工技術(shù)方案，在制造工作開工前，應(yīng)認(rèn)真編制施工技術(shù)方案，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)方案制訂的措施進(jìn)行施工。（2）施工過(guò)程階段1）施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)部門的規(guī)程、規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度即三檢制。在施工過(guò)程中，每一道工序?qū)嵭惺┕ぐ嘟M自檢，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員復(fù)檢，專職質(zhì)檢員終檢的三級(jí)質(zhì)量檢查體系。2）施工過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)認(rèn)真查找原因，及時(shí)處理或報(bào)甲方監(jiān)理商議共同處理。認(rèn)真做好施工資料整理工作，及時(shí)、準(zhǔn)確提交施工記錄及各種驗(yàn)收表格。密切協(xié)作，按時(shí)保質(zhì)完成工程施工任務(wù)。各工序質(zhì)量保證措施19521.土方開挖質(zhì)量保證措施(1)開挖前必須完成施工測(cè)量工作，以便在開挖中以其給予控制。(2)開挖過(guò)程中必須有測(cè)量人員在場(chǎng)進(jìn)行觀測(cè)，避免出現(xiàn)超規(guī)范的超挖或欠挖。(3)從上至下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，避免邊坡范圍內(nèi)形成積水。(4)機(jī)械挖到離設(shè)計(jì)標(biāo)高20?30cm時(shí)，采用人工方式清基減少對(duì)基底的擾動(dòng)。如不能及時(shí)進(jìn)行回填，保護(hù)層預(yù)留30cm。(5)水下開挖時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行水下測(cè)量，以保證基坑開挖深度及表面平整度。(6)開挖后應(yīng)對(duì)基底高程進(jìn)行實(shí)測(cè)，并上報(bào)監(jiān)理工程師。5.2.2.土方回填質(zhì)量保證措施(1)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行回填。(2)取土場(chǎng)土料在回填前要做碾壓試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)確定其壓實(shí)系數(shù)碾壓遍數(shù)后才展開施工。(3)取料場(chǎng)開挖時(shí)清除表層腐植土并運(yùn)至指定棄碴場(chǎng)，保證土料無(wú)淤泥、腐植土和雜質(zhì)等。(4)土料的級(jí)配、含水量、超徑顆料、填筑部位以及相應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，均須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(5)堤面施工統(tǒng)一管理，嚴(yán)密組織，保證工序銜接，分段流水作業(yè)，層次清楚和大面積平整，均衡上升，減少接縫。(6)分段填筑時(shí)，各段上層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志以防漏壓，上下層分段位置應(yīng)錯(cuò)開，每層填筑厚度松鋪不超過(guò)30cm。(7)嚴(yán)格分水涵、分水閘、排洪涵洞兩側(cè)擋墻后填土速率，局部填土在放水后施工，以保證擋土墻安全。(8)由于施工、氣候等原因停工的堤面應(yīng)加以保護(hù)，復(fù)工時(shí)必須仔細(xì)清理并檢驗(yàn)合格后開始填土并作記錄，備查。(9)當(dāng)氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時(shí)，鋪料與壓實(shí)表面應(yīng)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，以保持施工含水量。20（10）鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行，如需短時(shí)停工，其表面風(fēng)干層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤(rùn)，保護(hù)含水量在控制范圍內(nèi)，如需長(zhǎng)時(shí)間停工，應(yīng)根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工時(shí)予以清除，并檢查填筑面。（11）如填土出現(xiàn)“彈簧”層間光面，層間中空，松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真處理（翻新或挖除），經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才準(zhǔn)鋪填新土。（12）填筑面進(jìn)料運(yùn)輸線上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，應(yīng)于鋪土前清除或徹底處理。5.23原材料、土樣、試件檢測(cè)計(jì)劃用于本項(xiàng)目的各種原材料（鋼筋、水泥、砂石料）等按規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)，用于分水涵、機(jī)耕橋等中小型結(jié)構(gòu)物試件均送至湛江市水利水電工程質(zhì)量檢測(cè)站進(jìn)行試驗(yàn)。在填筑土方之前將用于填筑的土樣送質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)中心進(jìn)行土樣各指標(biāo)檢測(cè)，已送湛江市水利水電工程質(zhì)量檢測(cè)站進(jìn)行試驗(yàn)，最大干密度為1.70g/cm3,最優(yōu)含水率17.9%，后續(xù)填筑土方均按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)。6.安全文明施工措施用電安全措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。（2）臨時(shí)用電線路推行“三相五線”接線方式，做好接零或接地保護(hù)。（3）臨時(shí)用電線路的安裝、維修和拆除，均應(yīng)由持上崗證的電工完成。（4）所有配電箱、開關(guān)箱均有單位名稱字樣和“有電危險(xiǎn)!”的紅色警示語(yǔ)。（5）實(shí)行一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。（6）所有配電箱、開關(guān)箱必須有門、有鎖和防雨措施。（7）潮濕作業(yè)區(qū)域照明用電應(yīng)使用36V以下安全電壓。（8）開關(guān)箱必須安裝符合要求的漏電保護(hù)開關(guān)。（9）凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電的現(xiàn)象。（10）移動(dòng)電氣設(shè)備的供電線路，應(yīng)使用橡膠電纜，穿過(guò)行車道時(shí)應(yīng)穿管敷設(shè)，破損電纜不得使用。（11）檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)箱拖柄應(yīng)掛“有人操作，21嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。（12）嚴(yán)禁使用銅絲，鐵絲代替保險(xiǎn)絲使用。（13）照明行燈應(yīng)有保護(hù)罩；行燈手柄應(yīng)絕緣良好且耐熱、防潮；行燈變壓器必須采用雙繞組型。（14）照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離；當(dāng)距離不夠時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。（15）施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明，滿足國(guó)有規(guī)定最低照明度，以確保工程順利安全施工。（16）配備一定容量的事故備用電源，在電網(wǎng)停電時(shí)，保證工程的順利安全進(jìn)行。消防安全措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)布置要符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、辦公設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)置停放場(chǎng)應(yīng)按平面圖進(jìn)行布置；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、易燃廢品集中點(diǎn)等，并張貼醒目的防火標(biāo)志。對(duì)于易爆及各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、使用必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備和線路等應(yīng)裝漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘、一漏電保護(hù)，以防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設(shè)備事故；（5）臨時(shí)宿舍盡可能搭建在離待施工建筑物20m以外的區(qū)域；并不得搭在高壓線路下方，應(yīng)和高壓架空線路保持一定的安全距離；（6）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人管理，不得亂拿亂動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全措施（1）所有人員進(jìn)入施工區(qū)都必須配戴安全帽。（2）現(xiàn)場(chǎng)的各類材料的堆放不得超過(guò)規(guī)定的高度。（3）車輛運(yùn)土、卸土的過(guò)程中，派人專門指揮，行駛過(guò)程中要緩行，禁止22“飛車”的現(xiàn)象發(fā)生，違者予以經(jīng)濟(jì)懲罰；固定人員對(duì)施工道路進(jìn)行檢查，并對(duì)路面及時(shí)進(jìn)行修整，以保證車輛的行駛安全。（4）在施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員均需配戴必要的安全防護(hù)用具，石料堆放區(qū)離施工坡面要有足夠的安全距離，并設(shè)立防護(hù)網(wǎng)。（5）作業(yè)中使用剩余的器材及現(xiàn)場(chǎng)拆下來(lái)的模板、余料、廢料等都隨時(shí)清理回收，并且將釘子拔掉或打彎再分類堆放；（6）施工現(xiàn)場(chǎng)配備齊全有效的安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、水上護(hù)欄、防護(hù)罩、各種保險(xiǎn)裝置及安全警示牌等，并且不得擅自拆除或移動(dòng)，因施工確實(shí)需要移動(dòng)時(shí)，需采取相應(yīng)的臨時(shí)安全措施。夜間設(shè)紅燈示警；（7）施工期間保持道路平整、暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、井口等危險(xiǎn)處，設(shè)安全防御設(shè)施及安全警示牌。夜間設(shè)紅燈示警；職工安全教育及勞保措施（1）工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)醫(yī)療站和配有豐富經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)師；（2）根據(jù)工種相應(yīng)配備勞保用品，教育廣大施工人員使用勞保用品；（3）全體施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位安全責(zé)任制和交接班制度；（4）特殊作業(yè)人員、機(jī)械操作人員必須持證上崗；（5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)人員安全教育，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)