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出料平臺(tái)施工方案某某廣場(chǎng)一期二區(qū)工程出料平臺(tái)施工方案出料平臺(tái)方案一、編制依據(jù)《施工組織設(shè)計(jì)》及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程.二、工程概況:某某廣場(chǎng)一期二區(qū)工程主體施工階段的頂板支撐體系采用多功能碗扣架,頂板周轉(zhuǎn)料計(jì)劃配備5層,在四層開(kāi)始周轉(zhuǎn)。地下室和首層、二層的周轉(zhuǎn)材料由人工倒運(yùn)至室外地面或屋面,再由塔吊吊至施工作業(yè)面上。三層以上的周轉(zhuǎn)材料拆除以后,為了使材料可以快速、安全的倒運(yùn)到上層使用,周轉(zhuǎn)材料的倒運(yùn)通過(guò)外出料平臺(tái)進(jìn)行,出料平臺(tái)配置五個(gè),其中,B座配置有4#、5#二個(gè)出料平臺(tái),D座配置有1#、2#和3#三個(gè)出料平臺(tái)。三、出料平臺(tái)設(shè)計(jì)1、出料平臺(tái)設(shè)置位置:B座4#出料平臺(tái)設(shè)置BA/B7?B11軸的陽(yáng)臺(tái)洞口處,5#出料平臺(tái)設(shè)置在BA/B31?B35軸的陽(yáng)臺(tái)洞口處,D座1#出料平臺(tái)設(shè)置在DA/D7?D10陽(yáng)臺(tái)洞口處,2#出料平臺(tái)設(shè)置在DC/D19?D22洞口處,3#出料平臺(tái)設(shè)置在DA/D32?D35陽(yáng)臺(tái)洞口處。出料平臺(tái)每層搭設(shè),一層用完畢后再用塔吊吊至上一層使用。出料平臺(tái)總在桁架導(dǎo)軌式爬架的下方,出料平臺(tái)不和爬架架體發(fā)生交叉。2、出料平臺(tái)材料的選擇及制作:出料平臺(tái)的形式為用工字鋼加工成一個(gè)長(zhǎng)方形的平臺(tái),在工字鋼上焊接①20拉環(huán)用于出料平臺(tái)的垂直升降,20#鋼絲繩兜住平臺(tái)底部工字鋼通過(guò)①28穿墻螺栓與墻體拉接,上部滿鋪50mm厚的腳手板,兩側(cè)及端部用鋼管作為護(hù)攔,防護(hù)鋼管刷紅白相間油漆,并用竹膠板防護(hù),周邊掛安全網(wǎng),防護(hù)欄桿高度為1.8m。第1頁(yè)共7頁(yè)出料平臺(tái)施工方案某某廣場(chǎng)一期二區(qū)工程出料平臺(tái)施工方案根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)和對(duì)材料的驗(yàn)算,考慮使用16#工字鋼作為出料平臺(tái)的平臺(tái)主支撐,用14#短工字鋼相連。20#鋼絲繩作為與主體結(jié)構(gòu)拉接的材料,鋼絲繩兜住出料平臺(tái)。出料平臺(tái)的制作詳見(jiàn)后附圖。3、出料平臺(tái)的安裝使用:出料平臺(tái)加工好后,掛好安全網(wǎng)。經(jīng)項(xiàng)目工程室和技術(shù)室統(tǒng)一檢查驗(yàn)收通過(guò)后開(kāi)始安裝。先將塔吊的吊環(huán)安裝在出料平臺(tái)的吊鉤上,將出料平臺(tái)水平提起,吊至需安裝的部位,先將出料平臺(tái)的工字鋼后部伸到陽(yáng)臺(tái)處,并在陽(yáng)臺(tái)梁處墊方木使平臺(tái)重量均勻傳到陽(yáng)臺(tái)梁上,出料平臺(tái)卡在陽(yáng)臺(tái)外沿處,以防止出料平臺(tái)向內(nèi)發(fā)生滑動(dòng),但必須避免將陽(yáng)臺(tái)上反沿碰壞。然后由架子工將出料平臺(tái)的鋼絲繩上端鎖在上層墻體的穿墻螺栓上,鋼絲繩將出料平臺(tái)兜住,為防止鋼絲繩在平臺(tái)底部工字鋼上發(fā)生滑移,在工字鋼底部焊接一卡環(huán),鋼絲繩穿過(guò)卡環(huán)兜住出料平臺(tái)。拉接用的20#鋼絲繩必須是通長(zhǎng)的,中間不得有接頭,鋼絲繩端頭穿過(guò)穿墻螺栓端部的套環(huán),用4個(gè)卡扣將鋼絲繩和套環(huán)鎖死。鋼絲繩與墻體連接牢固后,慢慢將塔吊的吊鉤下落直至完全松開(kāi)。這時(shí)出料平臺(tái)的全部重量就由鋼絲繩承擔(dān),仔細(xì)檢查出料平臺(tái)的安全性能,確定沒(méi)有問(wèn)題后將塔吊的吊鉤卸掉。四、出料平臺(tái)的受力計(jì)算本工程使用的出料平臺(tái)有兩種,選取較大的1#、3#平臺(tái)進(jìn)行受力計(jì)算分析,2#平臺(tái)在方案中不再驗(yàn)算。1、荷載計(jì)算:1.1、出料平臺(tái)自重:16#工字鋼共長(zhǎng)27.3m,重560Kg;14#工字鋼共長(zhǎng)12.6m,重213Kg;10#槽鋼共長(zhǎng)0.6m,重7Kg,腳手板及鋼筋護(hù)欄共重200Kg。第2頁(yè)共7頁(yè)
出料平臺(tái)施工方案某某廣場(chǎng)一期二區(qū)工程出料平臺(tái)施工方案自重共為9.604KN1.2、活荷載:考慮最大可堆放活荷載3500Kg。共為34.3KN。圖示如下:
16#工字鋼長(zhǎng)4400mm,14#工字鋼長(zhǎng)2100mm2、受力驗(yàn)算:2.1、14#工字鋼驗(yàn)算:受力簡(jiǎn)圖:q=3.2KN/m受力簡(jiǎn)圖:q=3.2KN/m跨中最大彎距M=1/8*3.2*2.12=1.76KN.m最大剪力V=3.2*1.05=3.36KN14#工字鋼截面特性:I=712cm4,w=102cm3,I/S=12cm,d=5.5mm2.1.1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:a=M/Ow=1.76*1000000/1.0*102*1000=17.3N/mm2<[a]=170N/mm22.1.2、剪應(yīng)力驗(yàn)算:t=VS/Id=3.36*1000/120*5.5=5.09N/mm2<[t]=100N/mm22.1.3、撓度驗(yàn)算:第3頁(yè)共7頁(yè)出料平臺(tái)施工方案某某廣場(chǎng)一期二區(qū)工程出料平臺(tái)施工方案f=5/384*ql4/EI=5/384*[3200*(2.1)4/210*109*712*10-8]=5.42mmf/l=5.42/2100=1/387<[f/l]=1/250因此14#工字鋼剛度和強(qiáng)度均滿足安全使用要求。6.72KNKK(S./?I\6./'?1■C:./rlx6.72KN2.216#工字鋼驗(yàn)算:受力簡(jiǎn)圖:g=0.2KN/m受力簡(jiǎn)圖:最大彎距=22.66KN.m最大剪力=13.88KN16#工字鋼截面特性:I=1130cm4,w=141cm3,I/S=13.8cm,d=6mm2.2.1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:a=M/Ow=22.66*1000000/1.0*141*1000=160N/mm2<[a]=170N/mm22.2.2、剪應(yīng)力驗(yàn)算:t=VS/Id=13.88*1000/138*6=16.8N/mm2<[t]=100N/mm22.2.3、撓度驗(yàn)算:f=5ql4/384EI+11Fl3/144EI=5/384*[200*(4.4)4/210*109*1130*10-8]+[11*6720*(4.4)3/144*210*109*1130*10-8]=16.2mmf/l=16.2/4400=1/271<[f/l]=1/250因此16#工字鋼剛度和強(qiáng)度均滿足安全使用要求。3、焊縫驗(yàn)算14#工字鋼于16#工字鋼連接處焊縫驗(yàn)算。焊腳12mm,焊縫長(zhǎng)度為160mm,雙面焊。作用在焊縫上的剪切力為33.6KN,彎矩為1.76KN.m第4頁(yè)共7頁(yè)
出料平臺(tái)施工方案某某廣場(chǎng)一期二區(qū)工程出料平臺(tái)施工方案由彎矩引起的應(yīng)力為:t二V/2HL=3360/2*160*12=0.88N/mm2f由剪力引起的應(yīng)力為:。”/2Hl2=4.02*1000000/2*12*1602=2.86N/mm2A/Tf2+of2 =2.99N/mm2170N/mm2鋼絲繩拉環(huán)焊縫長(zhǎng)160mm,焊腳12mm,經(jīng)過(guò)驗(yàn)算,滿足安全使用要求。因此焊縫滿足安全使用要求。鋼絲繩抗拉驗(yàn)算G=9.604KN鋼絲繩與出料平臺(tái)角度大于60度,選用20#鋼絲繩(6*19),鋼絲繩總面積為151.24mm2,抗拉強(qiáng)度為1570Mpa。受力圖示:受力圖示:F=(7620*1.1+7620*2.2+7620*3.3+7620*4.4+9604*2.2)/2*3.810=13.77KN。鋼絲繩允許拉力[F]=aF/K=0.85*1570*151.24/5=40365N=40.3KN>13.77KNogg因此鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度滿足要求。第5頁(yè)共7頁(yè)出料平臺(tái)施工方案某某廣場(chǎng)一期二區(qū)工程出料平臺(tái)施工方案穿墻螺栓驗(yàn)算穿墻螺栓采用030A3級(jí)鋼,小端直徑028mm,中間銷(xiāo)孔40*10mm。單根螺栓所受拉力:F=13.77/2=6.9KN6=F/A=6.9*103/3.14*142=11.3N/mm2<f=215N/mm2單根螺栓所受剪力:V=13.77V3/2=11.92KNNb=nnd2*fb/4=1*3.14*142*130/4=20KN>11.92KN故滿足要求結(jié)論:通過(guò)驗(yàn)算,當(dāng)出料平臺(tái)上堆放貨物重量為3.5t時(shí),出料平臺(tái)的工字鋼抗彎強(qiáng)度、工字鋼上的拉鉤的焊縫、工字鋼間的焊縫及鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度均能滿足安全使用的要求。五、安全文明施工1、出料平臺(tái)加工完畢必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目安全、工程、技術(shù)共同檢查驗(yàn)收合格后方可使用。2、出料平臺(tái)上堆放貨物的重量不得超過(guò)2噸,即2.1米的碗扣架立桿不得超過(guò)200根,1.5m橫桿不得超過(guò)350根,100*100*4000mm方木不得超過(guò)70根;竹膠板碼放不超過(guò)30張。3、每次出料平臺(tái)安裝、挪動(dòng)必須由正式的架子工和信號(hào)工配合操作施工。在鋼絲繩沒(méi)有固定牢固以前,架子工必須掛好安全帶施工。施工隊(duì)的安全員和項(xiàng)目的安全員必須跟班作業(yè)。每次安裝完畢后必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目安全員進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可使用,并留有驗(yàn)收記錄。第6頁(yè)共7頁(yè)出料平臺(tái)施工方案某某廣場(chǎng)一期二區(qū)工程出料平臺(tái)施工方案4、每次在出料平臺(tái)上的操作人員應(yīng)不超過(guò)兩人,且必須采取有效的安全防護(hù)措施。材料隨碼隨吊,不得在出料平臺(tái)上長(zhǎng)期堆放。5、
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