江西地鐵車站深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁施工方案

③6圓礫層中。地下水位埋深為12.50-13.50m，水位標(biāo)高6.81-7.42m，水位年變化幅度在1-3m左右。場(chǎng)地范圍內(nèi)分布的沙土有細(xì)砂、中砂、粗砂、礫砂、圓礫，呈中密狀態(tài)，其中粗砂、礫砂、圓礫地下水位以下，飽和狀態(tài)，富水性好，為強(qiáng)滲透性。施工中可能引發(fā)地面變形和沉陷等不良工程問題。XX市屬亞熱帶季風(fēng)氣候，溫暖濕潤(rùn)，四季分明，雨量充沛，無霜期長(zhǎng)。沿線年平均氣溫在15.0℃～18.0℃之間，全年無霜期230天左右，每年7月～8月氣溫較高，1月～2月氣溫較低，極端最高氣溫38.8℃～43.0℃，極端最低氣溫-10.1℃-14.0℃。多年平均降雨量為1027mm～1600mm，年最大降雨量2356mm，年最小降雨量570mm，年蒸發(fā)量1130mm～1380mm，年平均相對(duì)濕度81％。2.2、主要工程數(shù)量XX村站主體圍護(hù)鉆孔樁主要工程數(shù)量見下表:名稱稱規(guī)格數(shù)量單位總量鉆孔樁A1型54根368A2型54B型218C型42HRB335級(jí)級(jí)鋼筋Ф28316.82噸880.40Ф25528.23Ф2035.35HPB235級(jí)級(jí)鋼筋ф222.32134.81ф12129.00ф103.49混凝土C35立方米6294.655第二章、編制依據(jù)2.1、編制依據(jù)⑴XX設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)資料。⑵國(guó)家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?！兜罔F設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157-2003）《地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規(guī)范》（GB50307-1999）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2002）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）HYPERLINK"/detail.asp?ID=7665"《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50476-2008）《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999）（2003年版）《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）⑶項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查、采集和咨詢所獲取的資料。⑷我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的企業(yè)管理水平，勞力、設(shè)備技術(shù)能力，以及在同類工程施工中所積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。2.2、編制原則⑴遵循指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)要求。滿足業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全環(huán)保等目標(biāo)。⑵遵循設(shè)計(jì)文件要求。了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。⑶堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。⑷把握控制點(diǎn)，整體推進(jìn)，優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，確保總工期的原則。⑸保證重點(diǎn)，突破難新點(diǎn)，安全第一、質(zhì)量至上的原則。⑹遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項(xiàng)目工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。2.3、編制范圍XX市軌道交通1號(hào)線一期工程XX村站主體圍護(hù)鉆孔樁。第三章、施工前期準(zhǔn)備工作3.1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)交樁復(fù)測(cè)，對(duì)業(yè)主提供的導(dǎo)線控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并將測(cè)量成果報(bào)總監(jiān)辦審批，測(cè)量成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核合格后，立即組織測(cè)量人員對(duì)本標(biāo)段內(nèi)原地貌進(jìn)行復(fù)測(cè)，并申報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)收，根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)的坐標(biāo)及高程，經(jīng)復(fù)核建立高精度施工控制網(wǎng)，并上報(bào)監(jiān)理部復(fù)核，對(duì)于永久性標(biāo)志，包括中心線、轉(zhuǎn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、三角網(wǎng)點(diǎn)等加以保護(hù)。(2)熟悉維護(hù)樁的圖紙及工程地質(zhì)報(bào)告，對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底；組織人員學(xué)習(xí)新的施工規(guī)范和監(jiān)理程序，熟練掌握各個(gè)工序的施工技術(shù)要求。3.2．臨時(shí)道路、供水供電沿線路走向在永久征地內(nèi)范圍設(shè)施工便道，做為材料、機(jī)械運(yùn)輸通道。臨時(shí)道路要求相對(duì)平整、堅(jiān)實(shí)，在與地方道路相接處鋪碎石層，以防止污染地方道路，破壞施工區(qū)周邊環(huán)境?，F(xiàn)場(chǎng)用電利用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)。施工及生活用水采用自來水。第四章、施工進(jìn)度計(jì)劃劃本分項(xiàng)工工程鉆孔灌灌注樁共計(jì)計(jì)368根，樁徑徑均為φ10000@12000的共計(jì)368根，62155.46延米。4.1、工工期安排HYPERLINK"mailto:本分項(xiàng)工程鉆孔灌注樁共計(jì)368根，樁徑均為φ1000@1200的共計(jì)368根，6215.46延米，根據(jù)車站總體總體安排，一期投入1臺(tái)旋挖鉆機(jī)施工12軸至16軸之間的C樁共42根，計(jì)劃施工時(shí)間為2011年5月30日-2011年6月13日，鉆孔樁施工完畢后施做該段冠梁、擋墻以及軍便梁；一期施工完畢"根據(jù)車站施工總總體安排，一一期投入1臺(tái)旋挖鉆鉆機(jī)施工12軸至16軸之間的C樁共42根。計(jì)劃2012年5月8日-20112年5月22日，共共15天。鉆鉆孔樁施工工完畢后施施做該段冠冠梁、擋墻墻以及軍便便梁。二期期擬投入兩兩臺(tái)旋挖鉆鉆機(jī)，兩臺(tái)臺(tái)反循環(huán)鉆機(jī)機(jī)施工，先先施做16軸至25軸鉆孔灌灌注樁，再再施做1軸至12軸。計(jì)劃劃施工時(shí)間間為2012年7月25日-20112年9月22日，共60天。4.22、工期影影響因素分分析(1)本工程位位于XX路與XX路十字字交叉口，影影響開工日日期的主要要因素是綠綠化遷改及及管線遷改改工作；(2)二期施工工中，位于于XX路東側(cè)側(cè)橫跨車站站的高壓線線下部分鉆鉆孔樁施工工需施用反反循環(huán)鉆機(jī)機(jī)，鋼筋籠籠分段制作作吊裝，因因此會(huì)對(duì)總總工期造成成一定影響響；(3)為緩解解交通壓力力，圍擋分分三期施工工。一期施施工XX路與XX路交叉叉口，期間間施工六四四式軍便梁梁。二期施施工XX路東西西兩側(cè)，XXX路方向向車輛可從從六四式軍軍便梁上通通過。三期期施工車站站附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)。分期施施工不利于于施工的連連續(xù)性，對(duì)對(duì)工期造成成一定影響響。第五章、施工工工藝及方案案孔樁施施工根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地地質(zhì)情況，樁樁基采用旋旋挖鉆成孔孔，吊車安安裝鋼筋籠籠，混凝土土用商品混混凝土。在橫跨跨XX路的110kkv電纜下，為為安全施工工，暫定每每側(cè)電纜下下20根鉆孔樁樁擬采用反反循環(huán)鉆機(jī)機(jī)鉆孔。施施工時(shí)將電電纜下方區(qū)區(qū)域開挖至至原地面以以下2米后，填填筑施工作作業(yè)平臺(tái)、施施工鉆孔樁樁。5.11、施工工工藝流程見見鉆孔樁施施工工藝流流程圖各項(xiàng)準(zhǔn)備工作各項(xiàng)準(zhǔn)備工作砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位挖泥漿池砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位挖泥漿池鋼材檢驗(yàn)鋼材檢驗(yàn)埋設(shè)護(hù)筒設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒設(shè)護(hù)筒制鋼筋籠架設(shè)泥漿泵鉆機(jī)就位制鋼筋籠架設(shè)泥漿泵鉆機(jī)就位中泥漿循環(huán)鉆進(jìn)成孔泥漿循環(huán)鉆進(jìn)成孔排棄廢漿測(cè)量孔深排棄廢漿測(cè)量孔深鋼筋籠檢驗(yàn)下置鋼筋籠鋼筋籠檢驗(yàn)下置鋼筋籠檢查導(dǎo)管下灌漿導(dǎo)管檢查導(dǎo)管下灌漿導(dǎo)管測(cè)量沉渣測(cè)量沉渣試塊制作砼灌注檢驗(yàn)砼性能試塊制作砼灌注檢驗(yàn)砼性能拔出護(hù)筒成樁樁檢測(cè)拔出護(hù)筒成樁樁檢測(cè)移至下樁移至下樁鉆孔樁施工工藝藝流程圖5.22、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備在三通通一平的基基礎(chǔ)上，鉆鉆孔的準(zhǔn)備備工作主要要有樁位測(cè)測(cè)量及放樣樣、制作和和埋設(shè)護(hù)筒筒；泥漿備備料調(diào)制、泥泥漿循環(huán)系系統(tǒng)設(shè)置及及準(zhǔn)備鉆孔孔機(jī)具等⑴場(chǎng)場(chǎng)地準(zhǔn)備首先將將施工場(chǎng)地地進(jìn)行平整整，清除雜雜物，將軟軟弱土挖除除，保證鉆鉆機(jī)就位及及施工時(shí)地地基的穩(wěn)定定，防止發(fā)發(fā)生傾覆事事故。并在在距樁基礎(chǔ)礎(chǔ)20m范圍外的的合適地點(diǎn)點(diǎn)挖設(shè)泥漿漿池，泥漿漿池長(zhǎng)8m、寬6m、深2m，池內(nèi)設(shè)設(shè)置泥漿泵泵及泥漿攪攪拌設(shè)施。由由于車站圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)長(zhǎng)度接近200m，故可在在圍護(hù)內(nèi)適適當(dāng)位置選選擇開挖泥泥漿池位置置，深度可可控制在2-3m，以滿足足使用需要要。⑵埋埋設(shè)護(hù)筒①護(hù)筒筒用4～8mm的鋼板制制作，其內(nèi)內(nèi)徑大于鉆鉆頭直徑200mmm～400mmm。為增加加剛度防止止變形，在在護(hù)筒上、下下端口和中中部外側(cè)各各焊一道加加勁肋。②護(hù)筒筒的底部埋埋置在地下下水位或河河床以下1.5m，護(hù)筒頂頂高出地下下水位1.5m～2.0m左右（同同時(shí)高出地地面0.5m），其高高度滿足孔孔內(nèi)泥漿面面的要求。③樁基基護(hù)筒埋設(shè)設(shè)采用挖埋埋法。埋設(shè)設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)穩(wěn)定，護(hù)筒筒中心與樁樁位中心的的偏差不得得大于50mm，垂直度度偏差不允允許大于1%，保證鉆鉆機(jī)沿著樁樁位垂直方方向順利工工作。④護(hù)筒筒內(nèi)存儲(chǔ)泥泥漿使其高高出地面或或施工水位位至少0.5m，保護(hù)樁樁孔頂部土土層不致因因鉆頭反復(fù)復(fù)上下升降降、機(jī)身振振動(dòng)而導(dǎo)致致坍孔。⑶安裝裝鉆機(jī)鉆機(jī)就就位前，應(yīng)應(yīng)對(duì)鉆孔各各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作進(jìn)行檢檢查。鉆機(jī)機(jī)安裝后的的底座和頂頂端應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)，在鉆進(jìn)進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)生位移或或沉陷。就就位完畢，施施工隊(duì)對(duì)鉆鉆機(jī)就位自自檢。鉆機(jī)就位后安裝裝護(hù)筒，護(hù)護(hù)筒直徑根根據(jù)樁徑確確定，制作作時(shí)較設(shè)計(jì)計(jì)樁徑大20cm、即120ccm。首先將鉆斗中心心與樁位中中心重合，隨隨即鎖定鉆鉆桿走行臂臂位置，開開始鉆進(jìn)。⑷泥漿漿的制備及及循環(huán)凈化化=1\**GB33①泥漿制備備鉆孔護(hù)護(hù)壁宜采用用優(yōu)質(zhì)造漿漿材料（根根據(jù)XX市地質(zhì)質(zhì)情況報(bào)告告暫定為膨膨潤(rùn)土，具具體使用材材料待試樁樁完成后根根據(jù)實(shí)際情情況再確定定），若使使用膨潤(rùn)土土，泥漿制制備所用的的膨潤(rùn)土，宜宜選擇當(dāng)?shù)氐貎?yōu)質(zhì)膨潤(rùn)潤(rùn)土，根據(jù)據(jù)樁位處地地質(zhì)情況，選選擇塑性指指數(shù)等各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)適合合的泥漿配配合比。在在鉆進(jìn)過程程中，隨時(shí)時(shí)掌握實(shí)際際地質(zhì)情況況，及時(shí)調(diào)調(diào)整控制泥泥漿的比重重等指標(biāo)。采采用泥漿攪攪拌機(jī)拌制制，確保造造漿均勻，制制漿速度滿滿足鉆孔用用漿需要。泥泥漿攪拌時(shí)時(shí)先按配合合比將清水水加入攪拌拌機(jī)，然后后加入相應(yīng)應(yīng)的粘土和和膨潤(rùn)土，成成漿后打開開漿門出漿漿。配制泥泥漿的性能能指標(biāo)如表表二所示。表5-1配制制泥漿的性性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1比重≥1.102粘度≥20s3PH值8～104膠體率≥95%5含砂率6%6靜切力1.1～1.337失水率<20ml/330minn②施施工中鉆碴碴隨泥漿從從孔內(nèi)排出出進(jìn)入沉淀淀池，人工工用網(wǎng)篩將將石碴撈出出。然后使使處理后的的泥漿經(jīng)泥泥漿池凈化化后返回鉆鉆進(jìn)的孔內(nèi)內(nèi)，形成不不斷的循環(huán)環(huán)。鉆孔棄棄碴（廢泥泥漿）放置置到指定地地方，不得得任意堆砌砌在施工場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)或隨隨意排放，以以避免污染染環(huán)境。5.33、鉆孔施施工⑴旋挖挖鉆鉆孔①開鉆鉆時(shí)先在孔孔內(nèi)灌注泥泥漿，泥漿漿相對(duì)密度度等指標(biāo)根根據(jù)土層情情況而定。護(hù)護(hù)筒底腳以以下2～4m范圍內(nèi)土土層比較松松散，鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)放慢速速度。一般般細(xì)粒土層層可采用濃濃泥漿、少少鉆進(jìn)、高高頻率反復(fù)復(fù)進(jìn)尺，使使孔壁堅(jiān)實(shí)實(shí)不坍不漏漏。②在鉆鉆進(jìn)過程中中，應(yīng)注意意地層變化化，對(duì)不同同的土層，采采用不同的的鉆進(jìn)速度度。③鉆孔孔施工中，每每鉆進(jìn)1m掏渣時(shí)，均均要檢查并并保存土層層渣樣，記記錄土層變變化情況，遇遇地質(zhì)情況況與設(shè)計(jì)發(fā)發(fā)生差異及及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)及監(jiān)理理單位，研研究處理措措施后繼續(xù)續(xù)施工。④鉆孔孔作業(yè)應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，因因故停鉆時(shí)時(shí)，必須將將鉆頭提出出孔口以防防止坍孔埋埋鉆。在取取渣后或因因其他原因因停鉆后再再次開鉆，應(yīng)應(yīng)由低速鉆鉆進(jìn)逐漸加加大到正常常速度以免免卡鉆。⑤整個(gè)個(gè)鉆進(jìn)過程程中，應(yīng)始始終保持孔孔內(nèi)水位高高出護(hù)筒底底腳至少0.5m，并低于于護(hù)筒頂面面0.3m以防溢出出。⑵反循循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆鉆鉆孔①先啟啟動(dòng)泥漿泵泵和轉(zhuǎn)盤，使使之空轉(zhuǎn)一一段時(shí)間，待待泥漿輸入入鉆孔中一一定數(shù)量后后，方可開開始鉆進(jìn)。開開始鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，要低檔檔慢速鉆進(jìn)進(jìn)，使護(hù)筒筒下口處有有堅(jiān)固的泥泥皮護(hù)壁。鉆鉆至護(hù)筒下下口1m后，才可可按正常速速度鉆進(jìn)。如如護(hù)筒外側(cè)側(cè)土質(zhì)松軟軟發(fā)現(xiàn)漏漿漿時(shí)，可提提起鉆頭，向向孔中填入入粘土，再再下鉆頭鉆鉆孔，使膠膠泥擠入孔孔壁堵住漏漏漿空隙，穩(wěn)穩(wěn)住泥漿后后再繼續(xù)鉆鉆進(jìn)。接長(zhǎng)鉆鉆桿時(shí)，先先卸去方形形套，提升升方鉆桿達(dá)達(dá)到鉆頭與與鉆桿相連連處露出轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤為止。用用鉆桿夾持持器卡住鉆鉆頭并支承承于轉(zhuǎn)盤，卸卸去鉆桿，然然后吊起一一節(jié)圓鉆桿桿，連接于于鉆頭，卸卸去夾持器器，把圓鉆鉆桿連同鉆鉆頭放入鉆鉆孔。當(dāng)圓圓鉆桿上端端接近轉(zhuǎn)盤盤時(shí)，照上上述夾持器器支持圓鉆鉆桿，松吊吊繩，將方方鉆桿吊來來與圓鉆桿桿聯(lián)結(jié)，撤撤去夾持器器，把方鉆鉆桿降入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤內(nèi)并安安好方形套套，繼續(xù)鉆鉆進(jìn)。以后后需要再接接長(zhǎng)鉆桿時(shí)時(shí)，照以上上步驟在方方鉆桿同圓圓鉆桿之間間加接圓鉆鉆桿即可，一一直鉆孔到到需要深度度為止，卸卸鉆桿如上上述逆做法法辦理。接接、卸鉆桿桿的動(dòng)作要要迅速、安安全，爭(zhēng)取取盡快完成成，以免停停鉆時(shí)間過過長(zhǎng)。鉆孔孔作業(yè)要連連續(xù)進(jìn)行，因因故停鉆時(shí)時(shí)，必須將將鉆頭提離離孔底5m以上以防防止坍孔埋埋鉆。②在鉆鉆進(jìn)過程中中，要注意意地層變化化，對(duì)不同同的土層，采采用不同的的鉆進(jìn)方法法。在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)進(jìn)，由于泥泥漿粘性大大，鉆頭所所受阻力也也大，易糊糊鉆。宜選選用尖底鉆鉆錐中等轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、大泵泵量、稀泥泥漿鉆進(jìn)。在砂類類土或軟土土層鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，易坍孔孔，宜選用用平底鉆頭頭，控制進(jìn)進(jìn)尺，低擋擋慢速、大大泵量、稠稠泥漿鉆進(jìn)進(jìn)。在卵石石、礫石類類土層中鉆鉆進(jìn)時(shí)，因因土層軟硬硬不均，會(huì)會(huì)引起鉆頭頭跳動(dòng)，鉆鉆桿擺動(dòng)加加大和鉆頭頭偏斜等現(xiàn)現(xiàn)象，易使使鉆機(jī)因超超負(fù)荷而損損壞。宜采采用低檔慢慢速、優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿、大大泵量的方方法鉆進(jìn)。③鉆孔孔時(shí)，必須須采取減壓壓鉆進(jìn)，即即使孔底承承受的鉆壓壓不超出鉆鉆錐重力和和壓重塊重重力之和扣扣除浮力后后的80%，這樣可可使鉆桿維維持豎直狀狀態(tài)，使鉆鉆頭豎直平平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，避避免或減少少斜孔、彎彎孔和擴(kuò)孔孔現(xiàn)象。④開鉆鉆前要調(diào)制制足夠數(shù)量量的泥漿，鉆鉆進(jìn)過程中中如泥漿有有損耗、漏漏失要予補(bǔ)補(bǔ)充。每鉆鉆進(jìn)2m或地層變變化處，要要在泥漿槽槽中撈取鉆鉆渣樣品，查查明土類并并記錄，以以便與設(shè)計(jì)計(jì)資料核對(duì)對(duì)。遇地質(zhì)質(zhì)情況與設(shè)設(shè)計(jì)發(fā)生差差異及時(shí)報(bào)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及及監(jiān)理單位位，研究處處理措施后后繼續(xù)施工工。⑤鉆進(jìn)進(jìn)過程中要要經(jīng)常測(cè)量量孔深，并并對(duì)照地質(zhì)質(zhì)柱狀圖隨隨時(shí)調(diào)整鉆鉆進(jìn)技術(shù)參參數(shù)。達(dá)到到設(shè)計(jì)孔深深后及時(shí)清清孔提鉆，清清孔時(shí)以所所換新鮮泥泥漿達(dá)到孔孔內(nèi)泥漿含含砂量逐漸漸減少至穩(wěn)穩(wěn)定不沉淀淀為度。5.4、成成孔檢查鉆孔灌灌注樁在成成孔過程中中及終孔后后以及灌注注混凝土前前，均需對(duì)對(duì)鉆孔進(jìn)行行階段性的的成孔質(zhì)量量檢查。⑴孔徑徑和孔形檢檢測(cè)孔徑檢檢測(cè)是在樁樁孔成孔后后，下入鋼鋼筋籠前進(jìn)進(jìn)行的，是是根據(jù)樁徑徑制做檢孔孔器入孔檢檢測(cè)，檢孔孔器用φ20的鋼筋制制作，其外外徑等于鉆鉆孔樁設(shè)計(jì)計(jì)孔徑，但但不得大于于鉆孔的設(shè)設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)長(zhǎng)度等于孔孔徑的3～4倍（旋挖挖鉆），4-6倍（正反反循環(huán)鉆）。檢檢測(cè)時(shí)，將將檢孔器吊吊起，孔的的中心與起起吊鋼繩保保持一致，慢慢慢放入孔孔內(nèi)，上下下通暢無阻阻表明孔徑徑大于給定定的籠徑。⑵孔深深和孔底沉沉渣檢測(cè)孔深和和孔底沉渣渣采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)錘檢測(cè)。測(cè)測(cè)錘一般采采用錐形錘錘，錘底直直徑13cm～15cm，高20～22cm，質(zhì)量4kg～6kg。測(cè)繩必必須經(jīng)檢校校過的鋼尺尺進(jìn)行校核核。⑶成孔孔豎直度檢檢測(cè)旋轉(zhuǎn)鉆鉆采用鉆桿桿測(cè)斜法，正正反循環(huán)鉆鉆采用檢孔孔器檢測(cè)。5.55、第一次次清孔清孔處處理的目的的是使孔底底沉碴厚度度、泥漿液液中含鉆碴碴量和孔壁壁厚度符合合質(zhì)量要求求和設(shè)計(jì)要要求，為水水下混凝土土灌注創(chuàng)造造良好的條條件。當(dāng)鉆鉆孔達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)高程后后，經(jīng)對(duì)孔孔徑、孔深深、孔位、豎豎直度進(jìn)行行檢查確認(rèn)認(rèn)鉆孔合格格后，即可可進(jìn)行第一一次清孔。⑴旋挖挖鉆采用掏掏渣法清孔孔，正反循循環(huán)鉆機(jī)采采用換漿法法清孔，直直至孔內(nèi)泥泥漿指標(biāo)滿滿足要求。⑵清孔孔應(yīng)達(dá)到以以下標(biāo)準(zhǔn)：：孔內(nèi)排出出的泥漿手手摸無2～3mm顆粒，泥泥漿比重不不大于1.1，含砂率率小于2%，粘度17～20秒。同時(shí)時(shí)保證水下下混凝土灌灌注前孔底底沉碴厚度度不大于5cm。嚴(yán)禁采采用加深鉆鉆孔深度的的方法代替替清孔。5.6、鋼鋼筋籠加工工及吊放采用種類、鋼號(hào)號(hào)、直徑等等均符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的的鋼筋。鋼鋼筋籠在鋼鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)加工成型型，汽車運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋原原材強(qiáng)度必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，對(duì)對(duì)每一批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要要有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書書，每60t為一批進(jìn)進(jìn)行鋼筋力力學(xué)性能檢檢測(cè)試驗(yàn)。加加工必須符符合施工規(guī)規(guī)范要求，同同時(shí)對(duì)主筋筋焊接接頭頭根據(jù)不同同形式，每每滿300個(gè)則取一一組試件送送檢。鋼筋籠籠應(yīng)及時(shí)報(bào)報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收，合合格后用彩彩條布覆蓋蓋。制作允允許偏差：：主筋間距距±10mmm，箍筋間間距±20mmm，鋼筋籠籠長(zhǎng)度±50mmm，保護(hù)層層厚度±20mmm。驗(yàn)收合合格后可提提前運(yùn)輸至至施工場(chǎng)地地。鋼筋籠籠要在鋼筋筋操作平臺(tái)臺(tái)上成型，鋼鋼筋操作平平臺(tái)必須水水平，防止止鋼筋籠因因?yàn)椴僮髌狡脚_(tái)不平造造成鋼筋籠籠變形。使使用的鋼筋筋必須直順順，要在一一條直線上上。鋼筋接接頭采用雙雙面搭接焊焊，接頭雙雙面焊焊縫縫長(zhǎng)度不小小于5d。如因工工期要求，鋼鋼筋連接可可考慮使用用閃光對(duì)焊焊或機(jī)械連連接的方式式，縮短加加工時(shí)間。（1）鋼鋼筋籠制作作嚴(yán)格按照照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)施工，即即先在加勁勁筋圈上標(biāo)標(biāo)出主筋位位置，再在在主筋上標(biāo)標(biāo)出加勁筋筋位置，然然后在工作作臺(tái)上放好好主筋長(zhǎng)度度范圍內(nèi)的的全部加勁勁筋圈，將將2根主筋穿穿入加勁筋筋圈內(nèi)，按按上面的標(biāo)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)位位置，依次次扶正加勁勁筋并逐根根焊好，再再將其余的的主筋穿進(jìn)進(jìn)加勁筋圈圈內(nèi)焊成骨骨架。（2）在在鋼筋籠加加工過程中中，加勁筋筋內(nèi)側(cè)要焊焊接十字撐撐，確保鋼鋼筋骨架的的穩(wěn)定，以以防止在運(yùn)運(yùn)輸中由于于受外力作作用造成鋼鋼筋籠變形形。鋼筋籠籠在起吊安安裝過程中中采取加固固措施，在在鋼筋籠內(nèi)內(nèi)幫4排方木，保保證鋼筋籠籠在吊裝工工程中不變變形。 （3）鋼筋籠骨骨架在制作作場(chǎng)內(nèi)分節(jié)節(jié)制作,吊裝，間間段搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為70d（d為鋼筋直直徑）。除除既有110kkv高壓電纜纜下的40根樁，鋼鋼筋籠制作作成每節(jié)不不大于6m的短節(jié)外外，其余樁樁鋼筋籠制制作為一節(jié)節(jié)。受架空110kkv高壓線影影響的鋼筋筋籠采取鋼鋼筋籠分段段制作，每每段長(zhǎng)度不不大于6m，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)接的施工工工藝。具具體做法如如下：鋼筋筋籠制作時(shí)時(shí)將鋼筋籠籠分成4節(jié)分別制制作，下鋼鋼筋籠時(shí)，第第一節(jié)鋼筋筋籠末端下下到護(hù)筒口口，用12槽鋼穿過過第一節(jié)鋼鋼筋籠，將將鋼筋籠固固定在槽鋼鋼和原有地地面上（不不得架設(shè)于于護(hù)筒上，避避免護(hù)筒壓壓下陷。）第第一節(jié)鋼筋筋籠圓周中中心要在樁樁的中心線線上，然后后吊起第二二節(jié)鋼筋籠籠，與第一一節(jié)鋼筋籠籠對(duì)正，并并確保第二二節(jié)鋼筋籠籠垂直于水水平面，將將兩節(jié)鋼筋筋籠焊接起起來，兩鋼鋼筋籠焊接接采用單面面焊，焊縫縫長(zhǎng)度不小小于10d，若兩道道加強(qiáng)筋間間距超過3m則需要在在對(duì)接區(qū)域域增加一道道加強(qiáng)筋。焊焊接時(shí)要安安排3臺(tái)電焊機(jī)機(jī)、3名熟練焊焊工進(jìn)行操操作，并安安排兩名鋼鋼筋工配合合施工，保保證焊接質(zhì)質(zhì)量，盡量量縮小焊接接時(shí)間。鋼鋼筋籠焊接接好后，報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收收，監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收合格后后，用吊車車將鋼筋籠籠提起少許許，抽出槽槽鋼，然后后繼續(xù)下鋼鋼筋籠。為為保證后序序施工中支支撐點(diǎn)位置置的準(zhǔn)確，鋼鋼筋籠采用用標(biāo)高法控控制。（4）鋼鋼筋籠采用用25t汽車吊進(jìn)進(jìn)行安裝，在在鋼筋籠向向孔內(nèi)吊放放前，報(bào)監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行檢檢查，經(jīng)過過檢查合格格后，開始始進(jìn)行鋼筋筋籠吊放。吊吊放時(shí)鋼筋筋籠要對(duì)正正、慢放，防防止碰撞孔孔壁，造成成塌孔。鋼鋼筋籠安放放好后，為為防止在澆澆注砼時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生浮籠現(xiàn)現(xiàn)象，在護(hù)護(hù)筒上口用用兩根槽鋼鋼橫穿鋼筋筋籠，并將將鋼筋籠、槽槽鋼和護(hù)筒筒焊接成一一體。（5）為為保證鋼筋筋籠在吊裝裝過程中不不變形，在在鋼筋骨架架內(nèi)設(shè)若干干個(gè)圓形和和十字支撐撐加強(qiáng)鋼筋筋，吊裝時(shí)時(shí)臨時(shí)綁扎扎鋼管或木木桿增加骨骨架的剛度度。吊點(diǎn)選選擇在總長(zhǎng)長(zhǎng)度的1/3處，起吊吊時(shí)盡量豎豎直，鋼筋筋籠過長(zhǎng)時(shí)時(shí)，用兩臺(tái)臺(tái)吊車選擇擇合適的吊吊點(diǎn)起吊。5.77、第二次次清孔由于安安放鋼筋籠籠及導(dǎo)管準(zhǔn)準(zhǔn)備澆筑水水下混凝土土，這段時(shí)時(shí)間的間隙隙較長(zhǎng)，孔孔底產(chǎn)生新新的沉碴，待待安放鋼筋筋籠及導(dǎo)管管就序后，采采用換漿法法清孔，以以達(dá)到置換換沉渣的目目的。施工工中勤搖動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管，改改變導(dǎo)管在在孔底的位位置，保證證沉渣置換換徹底。待待孔底泥漿漿各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)均達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求，且復(fù)復(fù)測(cè)孔底沉沉碴厚度在在設(shè)計(jì)范圍圍以內(nèi)后，清清孔完成，立立即進(jìn)行水水下混凝土土灌注。5.88、灌注水水下混凝土土灌注混混凝土前現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)檢員、試試驗(yàn)員必須須確認(rèn)砼型型號(hào)，核對(duì)對(duì)開盤鑒定定并且在整整個(gè)灌注過過程中，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)質(zhì)檢檢員、試驗(yàn)驗(yàn)員必須全全過程旁站站。為控制商品混凝凝土質(zhì)量，我我標(biāo)段派專專人負(fù)責(zé)商商砼生產(chǎn)的的全過程質(zhì)質(zhì)量控制。并并在商砼出出廠前用路路條制管理理運(yùn)輸車，路路條注明混混凝土標(biāo)號(hào)號(hào)、出廠時(shí)時(shí)間、混凝凝土坍落度度、車牌號(hào)號(hào)等，混凝凝土運(yùn)輸車車到達(dá)工地地后，由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員員核對(duì)路條條，要求每每車都進(jìn)行行核對(duì)，核核對(duì)無誤后后每車放出出一定量的的砼，觀察察砼有無離離析、泌水水現(xiàn)象，如如未發(fā)現(xiàn)混混凝土出現(xiàn)現(xiàn)異常，再再測(cè)混凝土土坍落度。如時(shí)間小于或大大于行程時(shí)時(shí)間，或車車號(hào)和路條條上的車號(hào)號(hào)不符合，該該車砼不使使用，如果果坍落度達(dá)達(dá)不到要求求，或砼有有離析，泌泌水及大于于砼初凝時(shí)時(shí)間現(xiàn)象，該該車砼不準(zhǔn)準(zhǔn)使用，直直接退回廠廠家。樁基基砼試塊一一組放入標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室室內(nèi)，安排排專人進(jìn)行行標(biāo)養(yǎng)，另另一組放現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行同同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)?；炷凉嘧ɡ▽?dǎo)管安裝裝、混凝土土制備及運(yùn)運(yùn)輸和混凝凝土灌注。考考慮施工工工序的緊湊湊，可在灌灌注前提前前通知商砼砼。⑴安裝導(dǎo)管及儲(chǔ)料料漏斗采用內(nèi)插絲扣式式導(dǎo)管，內(nèi)內(nèi)徑300毫米，壁壁厚6毫米，分分節(jié)長(zhǎng)度分分為1.5米和3米，另有0.5米和1米的調(diào)整整節(jié)。在使使用前，先先進(jìn)行承壓壓、抗拉、接接頭水密性性試驗(yàn)，合合格并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師認(rèn)定后將將導(dǎo)管編號(hào)號(hào)投入使用用。安裝時(shí)時(shí)在孔位旁旁分段拼裝裝，在吊放放時(shí)進(jìn)一步步拼裝，分分段拼裝前前仔細(xì)檢查查變形和密密封圈磨損損情況，并并保證管內(nèi)內(nèi)壁光滑順順直、局部部無凸凹，粘粘附的灰漿漿擦拭干凈凈。儲(chǔ)料漏斗的容積積保證首批批混凝土能能夠滿足導(dǎo)導(dǎo)管初次埋埋置深度的的需要。下下端出料口口圓管比導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑略略?。s10—20毫米），導(dǎo)導(dǎo)管安放好好后，將儲(chǔ)儲(chǔ)料漏斗圓圓管直接插插入導(dǎo)管，插插入導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)的長(zhǎng)度1520厘米，在在出料口安安設(shè)閥門，作作為隔水栓栓。⑵混凝凝土灌注混凝土土采用商品品混凝土，商商品混凝土土必須有生生產(chǎn)單位資資質(zhì)證明及及相關(guān)資料料。廠家用用混凝土運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)料料至樁位。初灌量量是水下混混凝土灌注注的關(guān)鍵指指標(biāo)，初灌灌時(shí)要使用用球膽做為為隔水塞，初初灌后導(dǎo)管管埋深應(yīng)該該不小于1.5米。開始灌注前先將將儲(chǔ)料漏斗斗底口關(guān)緊緊，然后用用混凝土運(yùn)運(yùn)輸車向漏漏斗內(nèi)注入入混凝土，漏漏斗裝滿后后，打開閥閥門，混凝凝土沿導(dǎo)管管徐徐灌入入孔中，確確認(rèn)導(dǎo)管無無進(jìn)水后，將將儲(chǔ)料斗吊吊走，改用用小漏斗繼繼續(xù)灌注。小小漏斗外形形尺寸150厘米×80厘米×40厘米（長(zhǎng)×寬×高），距距地面高約約80厘米左右右。導(dǎo)管提提升采用汽汽車吊進(jìn)行行作業(yè)，每每次提升經(jīng)經(jīng)測(cè)量之后后再進(jìn)行，以以確?；炷潦冀K埋埋入導(dǎo)管底底2.0～6.0米，每次次只允許拔拔一節(jié)（3米）。任任何情況下下導(dǎo)管埋入入混凝土深深度不小于于2.0米,以免造成成斷樁事故故。導(dǎo)管提提升要緩慢慢，防止速速度過快，拔拔斷導(dǎo)管，并并確保及時(shí)時(shí)提升，防防止導(dǎo)管埋埋入混凝土土過深或?qū)?dǎo)管內(nèi)外混混凝土已初初凝，使導(dǎo)導(dǎo)管與混凝凝土之間摩摩阻力過大大而造成埋埋管。灌注注的樁頂標(biāo)標(biāo)高預(yù)加一一定高度，以以保證樁頭頭質(zhì)量。預(yù)預(yù)加高度比比設(shè)計(jì)高度度高出0..8～1.0米。為防止止斷樁，灌灌注中始終終保持孔內(nèi)內(nèi)水頭高度度，保證連連續(xù)灌注，控控制好混凝凝土的稠度度和骨料級(jí)級(jí)配及粒度度。在灌注水下混凝凝土過程中中，設(shè)專人人采用測(cè)深深垂球法量量測(cè)導(dǎo)管深深度、混凝凝土頂面高高度，以確確保提管時(shí)時(shí)混凝土埋埋入導(dǎo)管底底的厚度。防防止混凝土土拌和物從從漏斗頂溢溢出或從漏漏斗外滲入入孔底，使使泥漿內(nèi)含含有水泥而而變稠凝結(jié)結(jié)，造成測(cè)測(cè)深不準(zhǔn)。導(dǎo)導(dǎo)管提升時(shí)時(shí)，要保持持軸線豎直直和位置居居中，逐步步提升?；炷凉嘧⑦^程程中，對(duì)灌灌注時(shí)間、混混凝土頂面面的高度、導(dǎo)導(dǎo)管埋深、導(dǎo)導(dǎo)管拆除以以及其他發(fā)發(fā)生的異常?，F(xiàn)象等，設(shè)設(shè)專人進(jìn)行行記錄。并并按規(guī)范規(guī)規(guī)定及時(shí)制制取混凝土土試件。在鉆孔孔樁施工完完畢后，對(duì)對(duì)于超灌的的樁頭混凝凝土采用風(fēng)風(fēng)鎬或人工工進(jìn)行清除除，并防止止對(duì)樁體非非清除部分分損壞和擾擾動(dòng)。5.9、樁頭處理理與樁體檢測(cè)鉆孔樁施工完畢畢后，需進(jìn)進(jìn)行低應(yīng)變變動(dòng)測(cè)法檢檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量量為總樁數(shù)數(shù)的10%,如因檢測(cè)測(cè)發(fā)現(xiàn)樁體體存在缺陷陷影響樁體體承載力,另需進(jìn)行行鉆芯補(bǔ)充充法檢測(cè),抽取數(shù)量量為總樁數(shù)數(shù)的2%。對(duì)于超超灌的樁頭頭混凝土采采取風(fēng)鎬進(jìn)進(jìn)行清除，并并防止對(duì)樁樁基非清除除部分造成成損壞和擾擾動(dòng)。第六章、組織機(jī)機(jī)構(gòu)、人員員、材料、設(shè)設(shè)備情況6.11、鉆孔樁樁組織機(jī)構(gòu)構(gòu)施工框圖圖6.2、施工人人員準(zhǔn)備為了按時(shí)保質(zhì)保保量完成圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)施施工，項(xiàng)目目部安排經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富、實(shí)實(shí)力較強(qiáng)的的圍護(hù)施工工隊(duì)負(fù)責(zé)鉆鉆孔樁施工工，施工隊(duì)隊(duì)配備隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)一名，技技術(shù)主管一一名，測(cè)量量員一名，有有施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的熟練工工人四十八八人，保證證鉆孔樁施施工人員充充足。由項(xiàng)項(xiàng)目部總工工程師負(fù)責(zé)責(zé)，安排項(xiàng)項(xiàng)目部相關(guān)關(guān)專業(yè)工程程師、專職職質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)控，并安安排項(xiàng)目部部專業(yè)測(cè)量量人員與施施工隊(duì)測(cè)量量員會(huì)同監(jiān)監(jiān)理工程師師一起對(duì)樁樁位進(jìn)行復(fù)復(fù)核，確保保樁位準(zhǔn)確確。施工人員數(shù)量表表工種人數(shù)電焊工15人混凝土工8人力工4人鋼筋工20人電工1人合計(jì)48人6.33、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備齊產(chǎn)檢出證試材接測(cè)經(jīng)批用混凝土采用商品品混凝土，所所有商品混混凝土都經(jīng)經(jīng)過配合比比驗(yàn)證,商品混凝凝土供應(yīng)商商資質(zhì)及生生產(chǎn)能力滿滿足施工需需要，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理考察察合格，批批準(zhǔn)使用。6.44、機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1汽車吊QY2522旋挖鉆機(jī)SR22023反循環(huán)鉆機(jī)GFC-120024鏟車徐工ZL30G25挖掘機(jī)徐工XE4016電焊機(jī)BX1-5000157對(duì)焊機(jī)TL/D-7KKVA18泥漿系統(tǒng)NL4第七章、雨季施施工措施7.1、雨季施施工特點(diǎn)難難點(diǎn)分析及及對(duì)策迫施比因組是工工點(diǎn)采策制施度月段進(jìn)以作調(diào)材的劃程涉方進(jìn)的反對(duì)劃行適現(xiàn)際合施協(xié)工叉解工周的保候條充有時(shí)工據(jù)際施面求場(chǎng)理精原周按批。7.2、施工工部署認(rèn)現(xiàn)情水置做臨溝場(chǎng)順由組織施情場(chǎng)件查地狀季用機(jī)包機(jī)等行檢于問組進(jìn)主副織部公班排進(jìn)并行7.3、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備閱紙相質(zhì)找施進(jìn)項(xiàng)所機(jī)施安施點(diǎn)施點(diǎn)心各和底記理資對(duì)護(hù)定防多泥庫(kù)防水后防潮避硬意期先水械前好作外閘好施過發(fā)及門季訂章落并組檢對(duì)作組交確項(xiàng)嚴(yán)作裝以在雨按工時(shí)全范定在工現(xiàn)動(dòng)明供施次查路安及象理嚴(yán)患電用等防潮防施要保塔雷新有及并關(guān)7.4、雨季施施工主要技技術(shù)措施應(yīng)堅(jiān)要磚料路作上地有照運(yùn)和路防保安類牌格廠驗(yàn)別0以不并志利使在用塑蓋鋼整通得積象鋼布覆后曬減銹面筋有現(xiàn)要上棚雨止雷應(yīng)開將扎進(jìn)千在立停續(xù)以傷任措地接焊焊立雨接意防高第八章、質(zhì)量保證措措施8.1、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)計(jì)⑴樁身混凝土所用用的水泥、砂砂、石、水水的質(zhì)量和和規(guī)格符合合規(guī)范的要要求，按規(guī)規(guī)定的配合比進(jìn)行行施工，保保證混凝土土強(qiáng)度。⑵成孔后保證孔徑徑、孔深、孔孔位和沉墊墊層厚度符符合設(shè)計(jì)及及施工規(guī)范范要求。⑶水下混凝土連續(xù)續(xù)澆筑，無無夾層、斷斷樁現(xiàn)象。⑷嵌入承臺(tái)的錨固固鋼筋長(zhǎng)度度符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范規(guī)規(guī)定的最小小長(zhǎng)度。、⑸樁的合格率1000%。8.22、質(zhì)量保保證體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為為組長(zhǎng)，項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理理、總工程程師為副組組長(zhǎng)的質(zhì)量量管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，建建立質(zhì)量保保證體系。開開展廣泛的的群眾性的的QC小組活動(dòng)動(dòng)，形成全全員管理質(zhì)質(zhì)量的氛圍圍，確保質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系圖圖附后。8.3、質(zhì)量保證措施施⑴檢查和試驗(yàn)質(zhì)量量保證措施施選用技技術(shù)水平高高、操作熟熟練的專業(yè)業(yè)技術(shù)人員員，配備先先進(jìn)的儀器器設(shè)備，在在項(xiàng)目經(jīng)理理部建立規(guī)規(guī)模齊全、設(shè)設(shè)備配套的的工地試驗(yàn)驗(yàn)室、負(fù)責(zé)責(zé)混凝土試試驗(yàn)、原材材料檢驗(yàn)試試驗(yàn)以及“復(fù)檢”、“抽檢”等工作。建立測(cè)量換手復(fù)復(fù)核制度，針針對(duì)測(cè)量資資料的計(jì)算算量大、控控制點(diǎn)多特特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必需換手手復(fù)核，基基線測(cè)量、導(dǎo)導(dǎo)線的復(fù)測(cè)測(cè)以及水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的控制制都要進(jìn)行行換手復(fù)測(cè)測(cè)檢查。的育職的識(shí)責(zé)根情劃學(xué)規(guī)作成不開議量行結(jié)質(zhì)檢人員配備質(zhì)安部配備專職職質(zhì)量檢查查員，對(duì)各各施工項(xiàng)目目進(jìn)行質(zhì)量量監(jiān)督、檢檢查和驗(yàn)收收工作，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)施工工過程中出出現(xiàn)的不符符合項(xiàng)提出出糾正、返返工、停工工等處理意意見并強(qiáng)令令執(zhí)行。各各施工作業(yè)業(yè)隊(duì)設(shè)置專專職和兼職職質(zhì)檢員，歸歸屬質(zhì)安部部領(lǐng)導(dǎo)。負(fù)負(fù)責(zé)本施工工隊(duì)施工質(zhì)質(zhì)量的檢驗(yàn)驗(yàn)，做好每每天的施工工質(zhì)量記錄錄。⑤嚴(yán)格執(zhí)行“三檢檢制”：班組自自檢，工程程隊(duì)復(fù)檢，經(jīng)經(jīng)理部的工工程工程管管理人員終終檢，層層層把關(guān)，質(zhì)質(zhì)量不達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)不提提交監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收。關(guān)鍵鍵工序采取取簽發(fā)合格格證的方式式，上道工工序未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合合格，不得得進(jìn)行下道道工序施工工。⑥嚴(yán)把材料關(guān)ａ種采部家進(jìn)均合質(zhì)書進(jìn)驗(yàn)及理料未審的準(zhǔn)材料入庫(kù)前由工工地試驗(yàn)室室進(jìn)行有關(guān)關(guān)的試驗(yàn)，合合格后方可可入庫(kù)，入入庫(kù)材料按按品種、規(guī)規(guī)格、材質(zhì)質(zhì)分區(qū)分片片堆放，確確保不受潮潮、不變質(zhì)質(zhì)。ｃ認(rèn)真做好原始始記錄及資資料整理工工作，做到到資料齊全全、準(zhǔn)確、工工整。工程程完工后由由質(zhì)管部整整理并與竣竣工資料一一起移交。ｄ在施工工過程中，接接受監(jiān)理工工程師對(duì)工工程施工質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)督督和檢查（包包括查閱施工原始記錄），并并向監(jiān)理工工程師提供供本工程使使用的原材材料性質(zhì)，質(zhì)質(zhì)量自檢月月報(bào)，主動(dòng)動(dòng)配合業(yè)主主和當(dāng)?shù)刭|(zhì)質(zhì)檢部門對(duì)對(duì)施工質(zhì)量量進(jìn)行檢查查。8.44、質(zhì)量控控制措施⑴實(shí)行質(zhì)量交底制制度，嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)圖圖紙、合同同文件、有有關(guān)現(xiàn)行施施工規(guī)范和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)制訂質(zhì)量量控制技術(shù)術(shù)措施，使使施工人員員明確質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、技技術(shù)要求、工工藝方法和和注意事項(xiàng)項(xiàng)等。⑵對(duì)施工中容易出出現(xiàn)的質(zhì)量量通病制訂訂預(yù)防措施施和質(zhì)量保保證措施。經(jīng)經(jīng)常檢查各各級(jí)質(zhì)量計(jì)計(jì)劃的執(zhí)行行情況，分分析反饋的的信息并及及時(shí)的解決決存在的質(zhì)質(zhì)量問題。⑶施工中的質(zhì)量控控制措施①鉆孔ａ嚴(yán)格控制護(hù)筒筒底埋置高高程和及時(shí)時(shí)補(bǔ)充穩(wěn)定定液，防止止護(hù)筒底端端的地質(zhì)層層塌落。護(hù)護(hù)筒底端的的地質(zhì)層塌塌落易發(fā)生生在護(hù)筒底底部為軟土土、淤泥、砂砂土、砂、雜雜填土、卵卵石等較松松軟的地質(zhì)質(zhì)層，主要要原因是護(hù)護(hù)筒埋置深深度和高度度不適、孔孔內(nèi)壓力偏偏低。為此此，根據(jù)不不同地質(zhì)、地地下水位、地地表水位情情況，確定定護(hù)筒的埋埋置深度（不不小于5m）和提高護(hù)筒頂頂相對(duì)高程程，并嚴(yán)格格施工。由于鉆機(jī)的鉆桿桿、鉆頭占占有一定的的體積及鉆鉆進(jìn)速度較較快，當(dāng)鉆鉆頭、鉆桿桿全部從孔孔中提出并并出渣時(shí)，如如果不及時(shí)時(shí)補(bǔ)充穩(wěn)定定液，孔內(nèi)內(nèi)壓力會(huì)迅迅速下降。及及時(shí)補(bǔ)充穩(wěn)穩(wěn)定液、始始終保持護(hù)護(hù)筒內(nèi)有充充足的穩(wěn)定定液，并保保證最低穩(wěn)穩(wěn)定液面可可有效防止止護(hù)筒底端端的地質(zhì)層層塌落。ｂ嚴(yán)格控制穩(wěn)定定液粘度、孔孔內(nèi)水位和和鉆桿升降降速度防止止孔壁坍塌塌?？妆谔蠖及l(fā)發(fā)生在砂層層，在砂層層鉆進(jìn)時(shí)，控控制好穩(wěn)定定液的粘度度是成孔成成敗的關(guān)鍵鍵（穩(wěn)定液液粘度值參參見下表），在在施工過程程中通過提提高粘度監(jiān)監(jiān)測(cè)頻率來來及時(shí)調(diào)控控穩(wěn)定液的的粘度，以以滿足施工工需要。為防止孔壁坍塌塌，通過補(bǔ)補(bǔ)水確?？卓變?nèi)水位不不低于護(hù)筒筒底面標(biāo)高高。根據(jù)孔壁地質(zhì)情情況、孔徑徑的大小調(diào)調(diào)節(jié)鉆頭的的升降速度度，并且當(dāng)當(dāng)鉆頭裝滿滿鉆渣時(shí)，緩緩慢提升，以以避免在鉆鉆頭下方產(chǎn)產(chǎn)生大的負(fù)負(fù)壓而導(dǎo)致致孔壁坍塌塌。ｃ通過過設(shè)置穩(wěn)定定液沉淀池池，使用高高頻振動(dòng)泥泥漿篩、旋旋流除砂器器，嚴(yán)格過過程操作，做做好清孔工工序，控制制樁底沉渣渣過厚。清孔工序包括兩兩個(gè)步驟，一一是在成孔孔0.5h后，用清清底鉆頭撈撈出沉碴；；二是在灌灌入砼之前前進(jìn)行，采采用泵升法法，即利用用澆注導(dǎo)管管，在其頂頂部接上專專用接頭，然然后用抽水水泵進(jìn)行反反循環(huán)排碴碴（若沉碴碴小于50cm，可以用用水泵進(jìn)行行濁水循環(huán)環(huán)，使沉碴碴浮起，當(dāng)當(dāng)沉碴厚度度達(dá)到規(guī)范范要求，隨隨即灌注混混凝土）。ｄ樁孔垂直度施工時(shí)經(jīng)常觀察察儀表，發(fā)發(fā)現(xiàn)垂直度度超過標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)，及時(shí)時(shí)調(diào)整。②鋼筋籠制作及安安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及及施工規(guī)范范要求進(jìn)行行下料、制制作，鋼筋筋籠焊接實(shí)實(shí)行掛牌制制度，誰焊焊接誰負(fù)責(zé)責(zé)。鋼筋籠籠加工成型型后，實(shí)行行“三檢查制制度”：班組自自檢，工程程隊(duì)初檢，經(jīng)經(jīng)理部的工工程工程管管理人員復(fù)復(fù)檢，監(jiān)理理工程師終終檢。保證證鋼筋籠尺尺寸及偏差差符合規(guī)范范要求，鋼鋼筋籠經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)合格格后方可使使用。鋼筋筋籠吊裝就就位時(shí)嚴(yán)格格按施工規(guī)規(guī)范和技術(shù)術(shù)規(guī)程進(jìn)行行，運(yùn)輸和和吊裝時(shí)保保證骨架不不變形。③混凝土灌注首先嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度配制制混凝土。在在保證混凝凝土質(zhì)量合合格的前提提下，采取取如下控制制措施：ａ導(dǎo)管法水下灌灌注混凝土土首批使用用大體積混混凝土沖擊擊灌注法，掌掌握排氣技技術(shù)，防止止形成氣堵堵。ｂ混凝土料通過網(wǎng)網(wǎng)篩(網(wǎng)眼4×4ccm左右)進(jìn)入料斗斗，防止夾夾雜大直徑徑塊石、水水泥塊等造造成卡管。ｃ確保混凝土和和易性，防防止混凝土土離析。ｄ混凝土灌注時(shí)，隨隨混凝土料料的下落不不斷向上提提動(dòng)導(dǎo)管，控控制提動(dòng)幅幅度，并掌掌握好時(shí)機(jī)機(jī)。ｅ當(dāng)混凝土灌注接接近樁頂部部位時(shí)，復(fù)復(fù)核已灌注注樁身頂部部高程，確確保樁身及及預(yù)留樁頭頭的長(zhǎng)度。④商品品混凝土質(zhì)質(zhì)量控制措措施ａ工程開工前要要求對(duì)商品品砼廠家進(jìn)進(jìn)行考核，并并提前做好好粗細(xì)骨料料實(shí)驗(yàn)、砼砼配合比實(shí)實(shí)驗(yàn)ｂ進(jìn)行砼施工前一一天，以書書面的形式式將砼的用用量及技術(shù)術(shù)要求送往往商品砼廠廠家，以便便其配備足足夠的原材材料及運(yùn)輸輸車輛。ｃ派試驗(yàn)人員前往往砼廠家，檢檢查原材料料的質(zhì)量及及儲(chǔ)備數(shù)量量是否滿足足要求，攪攪拌站設(shè)備備及運(yùn)輸車車輛是否滿滿足需要，合合格后方可可開盤。ｄ攪拌過程中，實(shí)實(shí)驗(yàn)員隨時(shí)時(shí)檢測(cè)砼的的各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)，并填寫寫出廠記錄錄單，并經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)員核對(duì)無無誤后方可可使用。ｅ嚴(yán)禁禁砼運(yùn)輸車車途中隨意意對(duì)出廠砼砼加水。質(zhì)量保證體系技術(shù)責(zé)任制獎(jiǎng)懲制度崗位責(zé)任制制度保證產(chǎn)品檢查評(píng)定質(zhì)量保證體系技術(shù)責(zé)任制獎(jiǎng)懲制度崗位責(zé)任制制度保證產(chǎn)品檢查評(píng)定質(zhì)量目標(biāo)保證經(jīng)理部展開目標(biāo)工程隊(duì)展開目標(biāo)制定對(duì)策措施目標(biāo)任務(wù)落實(shí)施工班組個(gè)人技質(zhì)部組織評(píng)定經(jīng)理組織審定實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品全員參與組織保證項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢工程師施工隊(duì)長(zhǎng)ＱＣ小組班組長(zhǎng)班組質(zhì)檢員安質(zhì)部生產(chǎn)過程保證施工管理部施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)保證施工方法工藝保證人員保證物資機(jī)械保證質(zhì)量檢查保證安質(zhì)部健全檢查機(jī)構(gòu)原材料檢查試件檢查外購(gòu)件檢查工序質(zhì)量檢查技術(shù)工作制度工作標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)保證項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)工作責(zé)任制工程部工程試驗(yàn)室技術(shù)專業(yè)學(xué)習(xí)技術(shù)工作標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范招標(biāo)文件設(shè)計(jì)資料經(jīng)濟(jì)保證獎(jiǎng)懲制度工料機(jī)包干質(zhì)量評(píng)定實(shí)行考核經(jīng)濟(jì)責(zé)任制信息反饋獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)思想保證樹立為用戶服務(wù)觀念提高質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量第的觀念質(zhì)量保證體系圖圖第九章、安全、文明施施工保證措措施9.11、安全施施工措施⑴所有進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員一一律配戴安安全帽，特特殊工程作作業(yè)必須配配戴專用防護(hù)用品。①施工工現(xiàn)場(chǎng)要平平整壓實(shí)，夜夜間施工要要有足夠的的照明設(shè)施施。ａ施工中如遇各各種管線、電電纜、人防防設(shè)施等，立立即停止施施工及時(shí)上上報(bào)，待妥善處里后方方可動(dòng)工。ｂ吊車回旋半徑徑范圍內(nèi)及及起重臂下下嚴(yán)禁站人人。ｃ油料等易燃爆爆物品要由由專人統(tǒng)一一管理，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存放的的油料必須須進(jìn)行防滲滲漏處理，避免油油料跑、冒冒、滴漏、污污染水體。ｄ焊割作業(yè)點(diǎn)與與氧氣瓶、乙乙炔等危險(xiǎn)險(xiǎn)物品距離離不能小于于10米，乙炔炔瓶和氧氣氣瓶之間距離不得得小于5米。ｅ現(xiàn)場(chǎng)所有用電電設(shè)施必須須由專職電電工進(jìn)行管管理操作，各各種用電機(jī)機(jī)具線路絕絕緣必須良好，并設(shè)置置漏電保護(hù)護(hù)器。項(xiàng)目經(jīng)理安全工程師安全教育安全管理安全活動(dòng)安全檢查項(xiàng)目經(jīng)理安全工程師安全教育安全管理安全活動(dòng)安全檢查三級(jí)教育、文件學(xué)習(xí)日常安全教育安全操作培訓(xùn)特殊工種培訓(xùn)制定安全生產(chǎn)制度制定安全保證措施制定安全獎(jiǎng)懲制度定期或不定期檢查安全無事故活動(dòng)安全文明施工競(jìng)賽安全整改總結(jié)月、周安全日活動(dòng)制度執(zhí)行情況檢查措施執(zhí)行情況檢查重點(diǎn)部位防范檢查按三不放過分析事故總目標(biāo)：無死亡、重傷、火災(zāi)、盜竊及其它因施工引起的地表、建筑物和地下管線傷害等工程事故安全保證體系9.22、文明施施工保證措措施文明施施工不僅僅僅是主管部部門的要求求，也是體體現(xiàn)企業(yè)自自身管理能能力，保護(hù)護(hù)附近居民民的居住環(huán)環(huán)境的要求求，我們?cè)谠谠擁?xiàng)目施施工中擬采采用以下措措施：⑴施工工現(xiàn)場(chǎng)必須須設(shè)立“七牌二圖”即：=1\*GB3①工程概況況牌；=2\**GB33②管理人員員名單及監(jiān)監(jiān)督電話；；=3\*GGB3③安全生產(chǎn)產(chǎn)牌；=4\**GB33④文明施工工牌；=5\**GB33⑤消防保衛(wèi)衛(wèi)牌；=6\**GB33⑥安全生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)記錄錄牌；=7\**GB33⑦