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PAGE8表6技術(shù)交底記錄表6年6月5日工程名稱某立交東主線橋分部工程上部工程分項(xiàng)工程名稱鋼-砼梁梁安裝交底內(nèi)容:鋼梁梁安裝某路XXX合同某立交東主主線橋144#墩~177#墩為預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼--砼連續(xù)梁梁施工。全全長為1007.655M。行車車道寬8..5M。本本分項(xiàng)工程程共用鋼筋筋107..6T,鋼鋼材2499.99TT,砼方量量為3766.8M33。1、鋼鋼梁吊裝采采用雙500T吊車抬抬吊就位,吊吊裝順序?yàn)闉?4#~17#墩。吊吊裝按以下下步驟進(jìn)行行:A、吊車預(yù)預(yù)先就位,就就位后的吊吊車應(yīng)滿足足能將箱體體直接從拖拖車上吊至至該段箱體體所在的安安裝位置,吊吊車站立于于該段箱體體欲安裝位位置的同一一側(cè)。B、拖車沿沿南北方向向在兩臺吊吊車的同一一側(cè)開進(jìn)或或倒進(jìn),注注意車行應(yīng)應(yīng)緩慢,嚴(yán)嚴(yán)禁撞在吊吊車或其它它物體上。C、掛設(shè)吊索具。D、兩臺吊車同時吊起廂體,至廂體離開拖車平板面200mm左右,開走拖車。E、吊車轉(zhuǎn)桿,將廂體就位在橋墩和搭設(shè)的臨時墩上。2、吊裝裝注意事項(xiàng)項(xiàng)A、吊車腿必須打打牢打?qū)?。B、拖車行走時,嚴(yán)嚴(yán)禁撞于吊吊車或其它它物體上。C、所用工機(jī)索具具用前必須須檢查。D、在吊裝區(qū)域周周圍設(shè)警戒戒線,并做做好人員及及車輛的導(dǎo)導(dǎo)流,嚴(yán)禁禁人員車輛輛從吊物下下穿梭、逗逗留,在警警戒線上應(yīng)應(yīng)掛設(shè)紅燈燈作警戒標(biāo)標(biāo)志。3、鋼箱箱梁吊裝的的技術(shù)要求求A、鋼箱梁安裝前前,應(yīng)該對對進(jìn)場的構(gòu)構(gòu)件和零件件,查驗(yàn)出出廠合格證證,鋼材、焊焊材、螺栓栓等材料的的質(zhì)量證明明書,鋼箱箱梁出廠的的各項(xiàng)資料料必須齊全全。B、鋼箱梁安裝前前對橋臺、墩墩、頂高程程、中心、每每孔跨徑進(jìn)進(jìn)行復(fù)測,不不超允許偏偏差后方可可安裝,在在臨時支架架位置也應(yīng)應(yīng)該放出中中心、頂高高程、線形形線。4、鋼箱梁段段節(jié)之間的的連接段節(jié)節(jié)在經(jīng)過測測量、調(diào)整整、找正后后,線型、標(biāo)標(biāo)高、段節(jié)節(jié)間接合位位置的聯(lián)接接面已符合合要求,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行段節(jié)節(jié)間的聯(lián)接接,聯(lián)接采采用高強(qiáng)螺螺栓,在預(yù)預(yù)制場內(nèi)拼拼裝時完成成螺栓孔套套鉆,現(xiàn)場場安裝聯(lián)接接板。技術(shù)隊長工長班組長技術(shù)交底記錄表6年6月5日工程名稱某立交東主線橋分部工程上部工程分項(xiàng)工程名稱鋼-砼梁安裝裝交底內(nèi)容:在段節(jié)節(jié)聯(lián)接時高高強(qiáng)螺栓栓栓合應(yīng)滿足足以下規(guī)定定:(1)高強(qiáng)螺栓栓合合前應(yīng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)節(jié)點(diǎn)表面面的摩擦系系數(shù),摩擦擦系數(shù)應(yīng)符符合設(shè)計要要求。(2)高強(qiáng)螺栓、螺螺母、墊圈圈在使用前前應(yīng)進(jìn)行清清點(diǎn)、分類類造冊,外外觀檢查、探探傷檢查,螺螺紋有碰傷傷的不允許許使用,螺螺栓、螺母母、墊圈應(yīng)應(yīng)同批成副副裝箱備用用。(3)螺栓連接外表表面的防銹銹層在運(yùn)輸輸安裝過程程中應(yīng)有保保護(hù)措施,摩摩擦面在栓栓合前應(yīng)保保持清潔。(4)拼裝鋼梁時,為為保證幾何何尺寸的精精度,應(yīng)運(yùn)運(yùn)用沖釘固固定板束位位置,沖釘釘粗制總數(shù)數(shù)不得少于于孔眼總數(shù)數(shù)的1/33,其余孔孔眼穿入高高強(qiáng)螺栓,待待現(xiàn)場鉆孔孔完后,先先穿入的螺螺栓終擰后后,再用螺螺栓換下沖沖釘。(5)高強(qiáng)螺栓應(yīng)順順暢穿入孔孔內(nèi),不得得強(qiáng)行敲入入,穿入方方向全橋宜宜一致,以以便操作和和養(yǎng)護(hù)檢查查。(6)安裝高強(qiáng)螺栓栓時,摩擦擦面應(yīng)保持持干燥,不不得雨中作作業(yè)。(7)高強(qiáng)螺栓采用用扭矩法施施擰,分初初擰、復(fù)擰擰,初擰扭扭矩為終擰擰扭矩的550%,終終擰扭矩值值按下式計計算:Tc=Kc×Pc×d式中:K為螺栓栓的扭矩系系數(shù)PPc為螺栓的的施工預(yù)緊緊力,KNNdd為螺栓的的公稱直徑徑,d=mmmTTc為終擰扭扭矩矩值(N.m)(8)螺栓的施擰次次序應(yīng)以板板束剛度大大,縫隙大大的地方開開始,從段段節(jié)接口處處的位置向向兩側(cè)施擰擰,對于大大面積節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板由中央央以輻射形形式向周邊邊緣參差地地進(jìn)行施擰擰,最后擰擰緊四周端端部螺栓。技術(shù)工長長班班組長隊長技術(shù)隊長工長班組長技術(shù)交底記錄表6年6月5日工程名稱某立交東主線橋分部工程上部工程程分項(xiàng)工程名稱鋼-砼砼梁安裝交底內(nèi)容:(9)螺栓擰緊是不不得采用沖沖出擰緊,間間斷擰緊。(10)螺栓初擰擰后用顏色色涂上標(biāo)記記,然后按按施工扭矩矩進(jìn)行復(fù)擰擰、終擰,復(fù)復(fù)擰、終擰擰后用另一一種顏色涂涂上標(biāo)記,初初擰、復(fù)擰擰和終擰保保證同一天天內(nèi)完成。(11)高強(qiáng)螺栓栓施擰完畢畢,應(yīng)按下下述規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢查。A、設(shè)專人檢查,當(dāng)當(dāng)天擰好的的螺栓當(dāng)天天檢查完。B、鋼箱梁連接處處節(jié)點(diǎn),第第一螺栓群群檢查數(shù)量量為其總數(shù)數(shù)的5%,如未未按工藝要要求施擰,應(yīng)應(yīng)返工重擰擰自檢查。C、檢查方法是將將螺栓往回回擰30度,再再向堅固方方向前進(jìn)到到原位,此此時扭矩值值相差不超超過10%為合合格,扭矩矩檢查應(yīng)在在終擰1小時后244小時前完完成。D、每個節(jié)點(diǎn)抽驗(yàn)驗(yàn)的螺栓其其不合格者者不得超過過抽查總數(shù)數(shù)的20%,如如超過此值值,則應(yīng)繼繼續(xù)抽查直直到累計總總數(shù)80%的合合格率為止止,然后對對欠擰者補(bǔ)補(bǔ)擰,超擰擰者更換。E、檢查高強(qiáng)螺栓栓的結(jié)果,應(yīng)應(yīng)作記錄。技術(shù)隊長工長班組長技術(shù)交底記錄表6年6月5日工程名稱某立交東主線橋分部工程上部工程分項(xiàng)工程名稱鋼--砼梁安裝裝交底內(nèi)容:鋼筋制制安1、鋼筋要要求鋼筋的表面應(yīng)潔潔凈,浮皮皮、鐵銹、油油漬、漆皮皮、污垢等等均應(yīng)在使使用前清除除干凈;在在焊接前,焊焊點(diǎn)處水銹銹應(yīng)清除干干凈;鋼筋筋應(yīng)平直,無無局部彎折折;成卷的的鋼筋或彎彎曲的鋼筋筋,均應(yīng)在在使用前調(diào)調(diào)直;鋼筋筋在調(diào)直時時,應(yīng)注意意不得使鋼鋼筋受損傷傷,調(diào)直后后如發(fā)現(xiàn)被被擦傷的表表面?zhèn)鄢^鋼筋截截面的5%時,該該段鋼筋不不得使用。2、鋼筋加工鋼筋加工嚴(yán)格按按照設(shè)計圖圖紙進(jìn)行,具具體地說鋼鋼筋直徑、鋼鋼號應(yīng)符合合設(shè)計圖紙紙要求,另另外鋼筋無無裂紋、斷斷傷和刻痕痕。加工鋼鋼筋的允許許偏差應(yīng)滿滿足以下規(guī)規(guī)定:冷拉拉調(diào)直的伸伸長率不大大于1%;調(diào)直直后的局部部彎曲不大大于被彎鋼鋼筋的0..25倍;受力鋼筋筋單根成型型長度不大大于±10mmm;單根箍筋筋(寬、高)不超過-33mm。3、鋼筋筋接頭鋼筋接頭按以下下方式進(jìn)行行,主筋長長度不夠時時,采用雙雙面搭接焊焊,焊縫長長度不小于于5d,焊縫縫寬度應(yīng)等等于被焊接接鋼筋直徑徑的0.77倍,且不不得小于110mm,,焊縫厚度度應(yīng)等于被被焊接鋼筋筋直徑的00.25倍倍,且不得得小于4mmm。4、鋼筋筋綁扎鋼筋綁扎輪廓尺尺寸嚴(yán)格按按照設(shè)計圖圖紙進(jìn)行,在在綁扎時交交叉點(diǎn)應(yīng)用用鐵絲按雙雙對角線(十十字線)綁綁扎結(jié)實(shí),箍箍筋應(yīng)與主主筋或水平平筋垂直,綁綁扎時應(yīng)確確實(shí)圍緊其其主筋,箍箍筋的轉(zhuǎn)角角與鋼筋的的交叉點(diǎn)全全部扎牢,其其中間平直直部分的交交叉點(diǎn)可用用梅花式交交錯綁扎,綁綁扎號的鋼鋼筋骨架應(yīng)應(yīng)有足夠的的剛度和穩(wěn)定性,使鋼筋筋位置在砼砼澆注時不不致變動。如如剛度不夠夠時,應(yīng)增增加扎結(jié)點(diǎn)點(diǎn)或配以必必要的架立立鋼筋。鋼鋼筋綁扎時時應(yīng)根據(jù)墩墩柱外輪廓廓線作好墩墩身預(yù)埋筋筋的工作,預(yù)預(yù)埋鋼筋位位值應(yīng)準(zhǔn)確確。鋼筋綁綁扎完后應(yīng)應(yīng)按設(shè)計圖圖,加好塑塑料墊塊以以保證其保保護(hù)層的厚厚度。技術(shù)隊長工長班組長技術(shù)交底記錄表6年6月5日工程名稱某立交東主線橋分部工程上部工程分項(xiàng)工程名稱鋼-砼砼梁安裝交底內(nèi)容:A、鋼筋加工偏差差序項(xiàng)目允許許偏差檢檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法法號((mm)范圍圍點(diǎn)數(shù)1冷冷拉率不大大于1%每根根(1用鋼鋼尺量2受力鋼鋼筋成型長長度+5每一一類1-10型抽抽查3箍箍筋尺寸0010%%且2用用鋼尺量寬寬、高-3不少于于各計1點(diǎn)4鋼鋼筋總長+55件件)11用用鋼尺量-10B、鋼筋接頭允許許偏差表序項(xiàng)目允許偏差差檢檢查頻率檢驗(yàn)方法法號范圍點(diǎn)點(diǎn)數(shù)1焊縫高高度≥0.6d每個個接頭11用用焊接工具具尺鋼尺量量2咬肉深深度不大大于(每每批抽10..5mm查10%,,且不3TT形軸線偏偏差不大于4。少于于5件1用鋼鋼尺量4焊焊縫表面上上數(shù)量不多于3個1氣氣孔及夾渣渣直徑不大于1的的數(shù)量和尺尺1.55mm技術(shù)隊長工長班組長技術(shù)隊長工長班組長技術(shù)交底記錄表6年6月5日工程名稱某立交東主線橋分部工程上部工程分項(xiàng)工程名稱鋼-砼梁梁安裝交底內(nèi)容:C、鋼筋筋成型與安安裝允許偏偏差序項(xiàng)目允許許偏差檢查頻率率檢驗(yàn)驗(yàn)方法號(mmm)范范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋筋間距±10每2在在任意一個個斷面連續(xù)續(xù)量個取鋼筋筋間距,取取平均值計計一點(diǎn)構(gòu)2箍筋間距距±20筑5連續(xù)量取取5擋其平均均值計一點(diǎn)點(diǎn)物3保護(hù)層厚厚度±±36用用鋼尺量技術(shù)隊長工長班組長技術(shù)交底記錄表6年6月5日工程名稱某立交東主線橋分部工程上部工程程分項(xiàng)工程名稱鋼-砼砼梁安裝交底內(nèi)容:5、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)次檢檢查項(xiàng)目規(guī)定值值或允許偏偏差檢檢驗(yàn)方法和和頻率1軸線鋼梁中線線110用經(jīng)緯儀儀測量2處偏位兩孔相鄰鄰55橫梁中線線相對偏位位2梁梁底墩臺臺處梁底±10用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀檢查44處標(biāo)標(biāo)高兩孔孔相鄰橫5相對高差差3支支座支座縱、橫橫線扭轉(zhuǎn)11偏偏位用經(jīng)緯緯儀檢查4支支座底板四四角相對高高差2用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀檢查5連連接對接焊焊縫的焊縫縫符合規(guī)規(guī)范要求用超超聲探傷,抽抽10%尺寸、氣氣孔率用射線探探傷高強(qiáng)螺螺栓扭矩±±10%用用測力扳手手檢查,每每螺栓栓群差5%,每主主珩節(jié)點(diǎn)點(diǎn)不少于55個6涂涂抹厚度不不小于設(shè)計計要求用測厚儀儀檢查,每每桿件3處技術(shù)隊長工長班組長技術(shù)交底記錄表6年6月5日工程名稱某立交東主線橋分部工程上部工程分項(xiàng)工程名稱鋼-砼梁梁安裝交底內(nèi)容:砼澆注注1、鋼-砼梁砼的的澆注砼采用用外購商砼砼,砼拌制制嚴(yán)格按照照批準(zhǔn)的配配合比拌制制,砼必須須有一定和和易性、耐耐久性,運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場坍坍落度應(yīng)在在16cmm-18ccm之間。砼砼要求抗凍凍融F2000,抗?jié)B滲S6級。砼澆筑時,采用用泵車導(dǎo)管管將砼引導(dǎo)導(dǎo)入模板內(nèi)內(nèi),無論采采用哪種方方式,砼自自由下落高高度不大于于2米。砼澆注時要分層層,振搗采采用插入式式振搗器,每每層砼厚度度不超過振振搗棒的22/3-33/4倍,振振搗時應(yīng)不不斷的上下下移動振動動棒,以便便搗實(shí)均勻勻,振搗上上層砼應(yīng)插插入下層砼砼中5cmm-10cmm,并在下下層砼初凝凝之前完成成其相應(yīng)部部位的上層層砼澆注。移移動振搗棒棒時可采用用直線行列列插入式或或梅花行列列插入式,前前者移動距距離不超過過振動作用用半徑的11.5倍,后后者不超過過振動作用用半徑的11.75倍倍(在一般般情況下,振振動作用半半徑為振動動棒半徑的的8-9倍)??偪傊駝影舭粢苿訒r應(yīng)應(yīng)盡可能保保持一定規(guī)規(guī)律,防止止漏振或過過振。另外外砼在澆注注時應(yīng)做好好同期養(yǎng)生生試件。砼澆澆注完成后后要用塑料料布覆蓋,到到一定時候候?yàn)⑺B(yǎng)生生,維持砼砼表面濕潤潤,對于模模板遮擋的的砼面,應(yīng)應(yīng)經(jīng)常灑水水潤濕模板板,使砼保保持濕潤狀狀態(tài)。當(dāng)同同期養(yǎng)生試試件強(qiáng)度達(dá)達(dá)到不致因因拆模而損損壞承臺砼砼且不小于于2.5MMPa時方方可拆除模模板。2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序項(xiàng)目允許許偏差檢驗(yàn)頻率率檢驗(yàn)方方法號

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