磚砌排水溝施工工藝

磚砌排水溝施工工一、作業(yè)條件：：：1土方開挖前前，應應根據(jù)施施工方案案的要要求，將將施工工區(qū)域內(nèi)內(nèi)的障障礙物清清除和和處理完完畢。2場地的定位控控控制線（樁樁）、標標準水平平樁及及開槽的的灰線線尺寸，必必須須經(jīng)過檢檢驗合合格；并并辦完完預檢手手續(xù)。3夜間施工時，應應應有足夠夠的照照明設施施；在在危險地地段應應設置明明顯標標志，并并要合合理安排排開挖挖順序，防防止止錯挖或或超挖挖。4施工機械進入入入現(xiàn)場所經(jīng)經(jīng)過過的道路路要進進行加固固或加加寬等準準備工工作。5施工區(qū)域運行行行路線的布布置置，應根根據(jù)作作業(yè)區(qū)域域工程程的大小小、機機械性能能、運運距和地地形等等情況加加以確確定。6在機械施工無無無法作業(yè)的的部部位和修修整邊邊坡坡度度、清清理槽底底等，均均應配備備人工工進行。7熟悉圖紙，做做做好技術交交底底。二、工藝流程：：：確定開挖的順序序序→分段下挖→修邊和清清底底1開挖基槽或管管管溝時，應應合合理確定定開挖挖順序、路路線線及開挖挖深度度。土方方開挖挖宜從上上到下下分層分分段依依次進行行。A、在開挖過程程程中，應隨隨時時檢查槽槽壁和和邊坡的的狀態(tài)態(tài)，以防防坍陷陷。B、開挖基槽和和和管溝，不不得得挖至設設計標標高以下下，如如不能準準確地地挖至設設計基基底標高高時，可可在設計計標高高以上暫暫留一一層土不不挖，以以便在測測平后后，由人人工挖挖出。C、在機械施工工工挖不到的的地地方，應應配合合人工隨隨時進進行挖掘掘，并并用手推推車把把土運到到機械械挖到的的地方方，以便便及時時用機械械運走走。2修幫和清底。A、槽底修理鏟鏟鏟平后，進進行行質(zhì)量檢檢查驗驗收。B、開挖基槽的的的土方，在在場場地有條條件堆堆放時，一一定定留足回回填需需用的好好土；；多余的的土方方，應一一次運運走，避避免二二次倒運運。三、蓋板預制、管管溝、基槽施施工1、預制鋼筋砼砼砼蓋板施工工（1）砼蓋板采采用預預制蓋板板。為保保證砼砼蓋板的的質(zhì)量量，我公公司將將制作定定型模模板10套，采用L型角鋼制作作排水水溝蓋板板。砼蓋板的預制工工工作量較較大，在在進入工工進時時就必須須著手手施工，蓋蓋板板的預制制場地地采用將將場地地平整后后輔一一層粗砂砂作為為預制用用地。（2）內(nèi)環(huán)溝鋼鋼筋筋砼預制蓋蓋蓋板的幾幾何尺尺寸、方方正、流流水口的的留置置在蓋板板預制制時應特特別注注意，以以防出出現(xiàn)蓋板板因變變形、幾幾何尺尺寸不準準確而而影響蓋蓋板無無法安裝裝或安安裝后接接縫不不齊，流流水口口不在一一條線線上，影影響總總體質(zhì)量量。（3）為保證蓋蓋板板的方正及及及流水口口的預預留位置置，施施工前先先制作作30套鋼性模模具具，避免免在施施工因水水浸和和碰撞而而成形形。（4）鋼筋工程程砼蓋板鋼筋為鋼鋼鋼，鋼筋筋在采采購時應應有鋼鋼筋出廠廠合格格證，現(xiàn)現(xiàn)場將將對鋼筋筋做出出抗拉強強度試試驗的報報告，鋼鋼筋彎曲曲須符符合施工工規(guī)范范的要求求，筋筋在加工工時應應注意鋼鋼筋彎彎鉤長度度，不不得搭接接。鋼鋼筋網(wǎng)片片綁扎扎采用梅梅花點點綁扎，但但每每個邊緣緣部位位須進行行綁扎扎。①鋼筋加工的形形形狀尺寸必必須須符合設設計要要求。鋼筋的表面應潔潔潔凈、無無損傷傷、油漬漬、漆漆污和鐵鐵銹等等應在使使用前前清除干干凈。帶帶有顆粒粒狀或或片狀老老銹的的鋼筋不不得使使用。②鋼筋應平直，無無無局部曲曲折。③鋼筋綁扎方法法法：按圖紙紙要要求間距距、規(guī)規(guī)格，計計算好好每蓋板板所需需鋼筋數(shù)數(shù)量，附筋與主主筋筋垂直，交交點點均要綁綁扎。（5）砼蓋板的的砼施施工砼蓋板在砼施工工工中要保保證配配合比嚴嚴格執(zhí)執(zhí)行配砼砼比通通知單的的要求求，做到到計量量準確，拌拌合合均勻，入入模模后采用用平反反振動進進行施施工，不不得小小于3遍。（6）鋼筋砼蓋蓋板板澆筑完畢畢畢后，用用鐵抹抹子收水水趕光光，面層層一定定要平整整，蓋蓋板待24小時后進進行行拆模，拆拆模模、運輸輸、堆堆放時應應特別別注意，不不能能卻棱掉掉角。（7）砼蓋板的的養(yǎng)護護砼蓋板在施工完完完畢后應應進行行養(yǎng)護七七天，每每天灑水水不得得少于三三遍，對對砼蓋板板的養(yǎng)養(yǎng)護要設設專人人進行，對對溫溫度低于5度時應進進行行覆蓋保保溫，保證砼的的質(zhì)質(zhì)量。（8）質(zhì)量要求求：：a.棱角平直，表表表面平整，無無缺棱、掉角角、無砂眼、無無龜裂。b．角度誤差：：：1c.幾何尺寸誤誤差差：±２d．厚度誤差：：：±2e.澆筑砼蓋板板：：對砼拌制制制要設臺臺帳，用用磅秤按按比例例計量，并并做做試塊。（9）砼蓋板的的起模模堆發(fā)及及運輸砼蓋板在強度達達達到75%時方可起起模模堆放，堆堆放放時應立立著放放，高不不得超超過3行，蓋板板運運輸時應應輕拿拿輕放，應應按按有關人人員指指揮進行行。2、排水溝施工工工（1）內(nèi)環(huán)溝施施工工工藝流程程程：內(nèi)環(huán)環(huán)溝蓋蓋板預制→內(nèi)環(huán)溝放放線→內(nèi)環(huán)溝開開挖→內(nèi)環(huán)溝基基底底平整→內(nèi)環(huán)溝基基底底素土碾碾壓→灰土層鋪鋪設設壓實→砼墊層模模板板安裝→澆筑120mmm厚C15混凝土墊墊層→砼墊層上上平平放線→墊層模板板拆拆除→磚砌溝壁壁施施工→溝壁1:2防水砂漿漿抹抹灰→內(nèi)環(huán)溝蓄蓄水水實驗→蓋板安裝裝蓋蓋板安裝→清理交驗驗。3、土方工程及及及溝底處理（1）溝槽土方方開開挖：將環(huán)環(huán)溝基底底按放放線位置置將標標高、坡坡向開開挖、采用反鏟挖掘機機機挖土自自卸車車運土到到建設設單位指指定地地點，人工工配配合修正正達到到設計要要求。

（2）回填土：：盡盡量采用場場場內(nèi)干凈凈黃土土，人裝裝機動動翻斗車車運土土，蛙夯機機進進行人工工夯填填。（3）溝底3::7灰土施工:溝溝底灰土層層層按照設設計坡坡度分層層施工工,每層虛鋪鋪厚厚度不大大于250mmm，蛙夯機機進進行人工工夯實，密度度大大于97%。高程不不得得出現(xiàn)正正值。（4）混凝土墊墊層施施工：a、模板：模板板高高度與砼墊墊層層厚度相相同。模模板采用“[”形槽鋼，槽槽槽鋼一側側鐵釬釬打入基基層固固定。模模板的的頂面與與混凝凝土板頂頂面齊齊平，并并應與與設計高高程一一致，模模板底底面應與與基層層頂面緊緊貼。模板板安裝完畢畢后，宜再再檢查一次次模板相接接處的高差差和模板內(nèi)內(nèi)側是否有有錯位和不不平整等情情況。如果果正確，則則在內(nèi)側面面均勻涂刷刷一薄層脫脫模劑以便便拆模。b、運輸混凝土土：：混凝土采采用用現(xiàn)場拌和和，專專用車輛輛進行行混凝土土運輸輸。在運輸輸中中應考慮慮蒸發(fā)發(fā)失水和和水化化失水(指水泥在拌拌和和之后，開開始始水化反反應，其其流動度度下降降)，以及因因運運輸?shù)念嶎嶔ず秃驼駝邮故够炷涟l(fā)生生離析析等。要要減小小這些因因素的的影響，其其關關鍵是縮縮短運運輸時間間，并并采取適適當措措施防止止水分分損失和離析?；炷镣了椭龄佒氐攸c進行行攤鋪鋪、振搗搗、找找平，直直至澆澆筑完畢畢的允允許最長長時間間，由試試驗室室根據(jù)水水泥初初凝時間間及施施工氣溫溫確定定。裝運混混凝凝土拌和和物的的過程中中，不不應漏漿漿，并并應防止止離析析。出料料及鋪鋪筑時的卸卸料料高度不不應超超過1.5m。當有明明顯顯離析時時，應應在鋪筑筑時重重新拌勻勻。c、拆模：混凝凝土土澆筑完后后后24小時拆模、拆模應仔仔細細，不損損壞混混凝土板板的邊邊、角，盡盡量量保持模模板完完好。拆拆模后后，只有混混凝凝土板強強度應應達到設設計強強度80%以上時，才才允允許踩踏踏。（5）磚砌溝壁壁①砌筑用砂采用用用中砂并應應過過篩，且且不得得含有草草根等等雜物，含含泥泥量不能能大于于５％。砂砂漿漿配合比比使用用重量比比。②拌制砂漿用水水水采用自來來水水或不含含有害害物質(zhì)的的潔凈凈水。③磚進場時，要要要有出廠合合格格證書，檢檢驗驗證明、準準用用證。材材料員員對磚的的表觀觀進行檢檢查，驗驗收，要要求磚磚尺寸誤誤差±2mm，邊角整整齊齊、色澤澤均勻勻，無起起拱，并并由試驗驗工立立即送試試，標標磚每批批或同同批2萬塊送試試一一組，合合格后后方可使使用。④水泥進場使用用用前，應分分批批對其強強度、安安定性進進行復復驗。檢檢驗批批應以同同一生生產(chǎn)廠家家、同同一編號號為一一批。當當在使使用中對對水泥泥質(zhì)量有有懷疑疑或水泥泥出廠廠超過三三個月月（快硬硬硅酸酸鹽水泥泥超過過一個月月）時時，應復復查試試驗，并并按其其結果使使用。不不同品種種的水水泥，不不得混混合使用用。⑤砂漿用砂不得得得含有有害害雜雜物。砂砂漿用用砂的含含泥量量應滿足足下列列要求：：a、對水泥砂漿漿漿和強度等等級級不小于M7.5的水泥混混合合砂漿，不不應應超過5%；b、對強度等級級級小于M5的水泥混混合合砂漿，不不應應超過10%；⑥砌筑砂漿應通通通過試配確確定定配合比比。當當砌筑砂砂漿的的組成材材料有有變更時時，其其配合比比應重重新確定定。⑦砂漿現(xiàn)場拌制制制時，各組組分分材料應應采用用重量計計量。排水溝砌筑將采采采用“三一砌法”，即一鏟鏟灰灰、一塊塊磚、一一擠揉。保保證證排水溝溝墻體體豎向灰灰縫飽飽滿、灰灰縫厚厚度要均均勻一一致。⑧混凝土壓頂：：：模板安裝裝高高度與砼壓壓頂頂高度相相同。模模板采用“[”形槽鋼，槽槽槽鋼安裝裝在砌砌好的墻墻壁上上并固定定。模模板的頂頂面與與混凝土土板頂頂面齊平平，并并應與設設計高高程一致致，模模板底面面應與與墻壁緊緊貼。模板板安裝完畢畢后，宜再再檢查一次次模板相接接處的高差差和模板內(nèi)內(nèi)側是否有有錯位和不不平整等情情況。如果果正確，則則在內(nèi)側面面均勻涂刷刷一薄層脫脫模劑以便便拆模。⑨壓頂砼施工壓頂砼施工中要要要保證配配合比比嚴格執(zhí)執(zhí)行配配砼比通通知單單的要求求，做做到計量量準確確，拌合合均勻勻，入模模后采采用平反反振動動進行施施工，不不得小于3遍。⑩溝壁抹灰厚2220MM,,使用1:2防水砂漿漿分分層、分分段抹抹灰，使使溝壁壁、溝底底表面面平整、光光滑滑。4、砼蓋板的安安裝裝砼蓋板安裝時要要要確保其其上平平的標高高，對對基層出出