副井單雙罐尾繩更換施工

Word版本，下載可自由編輯副井單雙罐尾繩更換施工副井單雙罐尾繩更換施工平安技術(shù)措施之相關(guān)制度和職責，一、工程概況顧北礦副井單雙罐尾繩因長久使用,銹蝕及磨損嚴峻,影響到礦井平安提高,應(yīng)礦方要求,由我單位對其舉行更換。主要施工內(nèi)容如下:1、更換雙罐尾繩p8*4*19-166*26-750m?7.45t/根2根2、...

一、工程概況

顧北礦副井單雙罐尾繩因長久使用,銹蝕及磨損嚴峻,影響到礦井平安提高,應(yīng)礦方要求,由我單位對其舉行更換。

主要施工內(nèi)容如下:

1、更換雙罐尾繩p8*4*19-166*26-750m?7.45t/根2根

2、更換單罐尾繩p8*4*19-187*29-760m?11.9t/根2根

3、更換單雙罐尾繩懸掛8套

為能平安高效的完成本次施工任務(wù),編制本措施以指導(dǎo)施工。

二、施工預(yù)備

1、施工負責人、技術(shù)負責人在施工前深化施工現(xiàn)場,了解施工內(nèi)容及現(xiàn)場狀況確定施工計劃;

2、按照現(xiàn)場狀況及施工計劃編制施工平安技術(shù)措施、材料方案、設(shè)備方案、工器具方案、非標件加工托付,并樂觀預(yù)備施工用暫時設(shè)施;

3、對尾繩板卡、銜接螺栓等礦供材料舉行清點檢查;

4、從副井井下馬頭門附近的風(fēng)管接頭上用φ16-2p-21mpa鋼絲編織膠管接一路壓風(fēng)至下井口位置,并裝上兩臺風(fēng)動扳手;

5、對井下進車側(cè)軌道兩側(cè)原有繩盤轉(zhuǎn)向起吊點舉行檢查,并通過礦方檢修時光將改向用10t葫蘆掛在吊點上,掛設(shè)的葫蘆舉行綁扎,不能阻礙礦井正常運送;

6、提前對井下進出車側(cè)慢絞及小絞車的固定、性能及鋼絲繩舉行檢查,確保其滿足翻繩需要。

三、施工步驟及施工辦法(以單罐為例)

1、施工人員提前進點,用25t吊車將尾繩盤駕到繩盤支架上,將已加工好的專用平板車繩盤軸端蓋板打開,并焊接聯(lián)軸,使其與電動盤繩器輸出軸相連,通過電動纏繩器將四盤尾繩從原繩盤上纏繞到已加工好的專用平板車上;

2、副井停產(chǎn)后,用55t吊車將專用平板車放至在單罐進車側(cè)軌道上,然后通過電機車將其推至寬罐籠內(nèi);

3、聯(lián)系絞車隊幫助將兩臺車、四根新尾繩分離打到井下口進車側(cè)軌道上,通過掛在在巷道上方起吊錨桿吊點上的4只10t手拉葫蘆,將專用平板車旋轉(zhuǎn)90°使尾繩頭朝向井筒,然后用鋼絲繩將平板車在井底軌道或其它固定設(shè)施上固定住,并在平板車逼近井口側(cè)用道木設(shè)置暫時車擋;

4、然后聯(lián)系信號工將寬罐籠底部起至距井底水平向上約25m位置,然后施工人員順井底梯子間下到尾繩擋梁上,用φ20mm棕繩將寬罐籠及平衡錘的尾繩分離固定在就近的尾繩擋梁上,以防止割斷尾繩時尾繩旋轉(zhuǎn)傷人,然后將尾繩從尾繩環(huán)處用氧氣開斷,再將固定尾繩的棕繩解除;

5、聯(lián)系單罐籠上提至繩頭位置到達井底馬頭門位置,通過出車側(cè)電機車銜接φ12.5mm鋼絲繩將尾繩頭鎖牢,并將尾繩頭拽出至井筒外,聯(lián)系信號工慢下單罐籠、電機車協(xié)作拽引至單罐罐底距井底軌面標高向上約1.5m位置;

6、在尾繩頭做頭位置周邊使用2500*300*70的大板搭設(shè)暫時操作平臺,大板兩端打孔栓掛保險繩,大板與金屬支持結(jié)構(gòu)橫梁及大板之間使用雙股10#鐵絲綁扎牢固,平臺搭設(shè)的位置不能影響到舊尾繩頭拆除及新尾繩頭的安裝;

7、在罐籠底部的尾繩懸掛板梁上(懸掛裝置兩邊)披上2根φ12.5mm鋼絲繩頭,在繩頭上分離掛上一只2t手拉葫蘆,并將葫蘆拴到尾繩懸掛裝置心型環(huán)下口板卡位置,然后葫蘆帶勁,使用氧氣將尾繩從心形環(huán)上口位置開斷,使用手拉葫蘆協(xié)作電機車將尾繩頭倒出井筒并拉到不礙事地點;

8、通過出車側(cè)慢絞將新尾繩頭拽至井口位置,使用手拉葫蘆將新尾繩頭拽到井筒內(nèi)并人工將繩頭穿過尾繩懸掛裝置心形環(huán)留出做頭量,施工人員站在暫時平臺上將新尾繩頭板卡根據(jù)設(shè)計板卡數(shù)及間距卡設(shè)好,使用風(fēng)動扳手充分緊固螺栓,在新繩頭穿繩前確定好尾繩方向,以防止后期翻繩時出錯;

9、在單罐井底馬頭門進車側(cè)金屬支持結(jié)構(gòu)立柱上使用[10#槽鋼及膠帶機托輥設(shè)置改向裝置,防止新尾繩在上行過程中掛刮金屬支持結(jié)構(gòu)造成尾繩磨損;

10、將平衡錘的兩根尾繩通過φ12.5mm牽引繩與收繩電機車相連,然后聯(lián)系信號工開車,使寬罐籠上提、平衡錘下放(運行速度為0.5m/s的檢修速度),電機車協(xié)作將舊尾繩同時拽到巷道內(nèi),當電機車運行沒有余量時,停止絞車運行,將電機車與尾繩的銜接解除,人工將舊尾繩擺置巷道兩側(cè),電機車開到井口位置與尾繩重新相連,電機車稍帶勁后用氧氣將尾繩從拴點后割斷,然后開動絞車放新繩、電機車協(xié)作收舊繩,依次循環(huán)舉行至平衡錘下口距井底±0標高向上1.5m處停止施工;

11、在平衡錘底部金屬支持結(jié)構(gòu)橫梁上使用2000×300×70的大板搭設(shè)暫時操作平臺,在平衡錘底部的尾繩懸掛板梁上(懸掛裝置兩邊)披上2根φ15.5mm鋼絲繩頭,在繩頭上分離掛上一只2t手拉葫蘆,并將葫蘆拴到尾繩懸掛裝置心型環(huán)下口板卡位置,然后葫蘆帶勁,使用氧氣將尾繩從心形環(huán)上口位置開斷,使用手拉葫蘆協(xié)作電機車將尾繩頭倒出井筒并拉到不礙事地點;

12、在雙罐北側(cè)罐籠底部掛上兩根約100m長φ15.5mm鋼絲繩頭,施工人員順四角穩(wěn)罐裝置上至金屬支持結(jié)構(gòu)頂梁上,使用對講機聯(lián)系雙罐向上運行至鋼絲繩到達金屬支持結(jié)構(gòu)頂梁以上,然后聯(lián)系絞車運行將鋼絲繩頭從寬罐籠側(cè)下放到馬頭門位置;

13、尺量馬頭門與尾繩擋梁之間尺寸,計算出尾繩從下井口經(jīng)尾繩擋梁至平衡錘下口的尺寸,人工將尾繩從專用平板車上吐出并擺放到巷道內(nèi),按照計算的尺寸確定出尾繩做頭位置及長度,然后將多余尾繩割除,并在尾繩井口位置及距尾繩頭約4.5m位置分離卡設(shè)一只暫時板卡;

14、將雙罐北罐罐底的兩根提高鋼絲繩頭與井口處尾繩暫時板卡相連,聯(lián)系信號工上提雙罐北罐籠,施工人員在金屬支持結(jié)構(gòu)橫梁上監(jiān)視尾繩板卡過梁狀況,須要時馬頭門人員通過慢絞或人工將尾繩向井筒內(nèi)倒送,直至將全部尾繩所有提至井筒內(nèi),在尾繩頭進入井筒前提前設(shè)置留繩防止迅速竄繩;

15、聯(lián)系信號工將下放雙罐北側(cè)罐籠使進入井筒內(nèi)的尾繩頭下放至尾繩擋梁位置停車,在下放過程中專人監(jiān)視尾繩頭下放狀況防止掛刮,在平衡錘尾繩懸掛板梁上對應(yīng)兩根尾繩位置分離掛上一只3t葫蘆,將進出車側(cè)的慢絞繩及小絞車繩分離穿過滑車下放至尾繩擋梁并穿過尾繩擋梁繩孔至單罐位置;

16、自下向上尾繩頭在井筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)狀況并在尾繩擋梁處舉行破轉(zhuǎn),然后將慢絞繩及小絞車繩與對應(yīng)位置尾繩頭處板卡相連,板卡至尾繩頭剩余部分使用雙股鐵絲每隔0.5m與慢絞繩及小絞車繩綁扎可靠,使用對講機聯(lián)系信號工下放雙罐北罐籠下放,小絞車及慢絞同步提高,將尾繩頭穿過尾繩擋梁提高至平衡錘下口,施工人員站在暫時操作平臺上對尾繩舉行破轉(zhuǎn)后人工協(xié)作慢絞及小絞車將尾繩頭逐段穿過尾繩懸掛至做頭位置;

17、復(fù)核尾繩垂弧符合要求后,舉行尾繩頭板卡的卡設(shè)工作,并將暫時板卡、提高繩頭、滑車等、操作平臺等暫時設(shè)施所有拆除;

18、聯(lián)系信號工打點開車,絞車以檢修速度運行,觀看尾繩是否有旋轉(zhuǎn),若尾繩有旋轉(zhuǎn),則根據(jù)做尾繩頭的辦法將繩頭從尾繩懸掛中抽出對尾繩舉行破轉(zhuǎn)后重新做頭,合格后移交礦方;

19、雙罐尾繩更換根據(jù)上述更換辦法舉行施工,其中新尾繩從北罐位置上提,舊尾繩從南罐位置回收;

20、通過巷幫吊點上的手拉葫蘆將專用平板車復(fù)軌并通過單罐籠升井;

21、將擺放在井下巷道的舊尾繩每隔約30m割斷,將尾繩卷成盤狀并使用鐵絲舉行綁扎,然后人工將成卷的舊尾繩裝上平板車升井,并將其它施工材料、器具及繩盤通過罐籠打運上井。

四、材料及工器具強度校核

新扁尾繩整盤分量g≈15t

選用6×37-1770-φ24mm鋼絲繩

鋼絲繩破斷拉力p破=35.8t?受力根數(shù)n=4鋼絲繩對稱夾角60°取動載系數(shù)1.2?不平衡系數(shù)1.1

每根鋼絲繩受力f=[(g/4)/sin60°]*1.1*1.2

=[(15/4)/sin60°]*1.1*1.2

=5.7t

鋼絲繩平安系數(shù)e=p破/f=35.8/5.7=6.3>;6?滿足使用要求

五、平安注重事項

1、嚴格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》、有關(guān)施工平安規(guī)范;

2、嚴格執(zhí)行顧北礦各項管理規(guī)定,接收監(jiān)督檢查;

3、施工人員進入施工現(xiàn)場必需穿戴好勞保用品,帶好平安帽,井筒、井口、套架及2m以上高空作業(yè)必需佩戴好經(jīng)檢驗合格的平安帶,使用時必需做到高掛低用;

4、施工期間做好施工現(xiàn)場的警戒工作,換尾繩時井口由礦方警戒,井底馬頭門由安裝公司警戒;井口施工時井口由安裝公司警戒,井下由礦方警戒,警戒范圍為施工區(qū)域及井筒邊緣20m范圍內(nèi),閑雜人員嚴禁進入警戒范圍,施工期間嚴禁平行交錯作業(yè);

5、如需通過副井舉行交窯,必需征得安裝公司現(xiàn)場負責人同意后方可舉行,交窯時應(yīng)將施工材料及暫時設(shè)施整理妥帖并檢查無疑后方可舉行;

6、搭設(shè)暫時平臺使用的大板采納寬度300mm、厚度70mm的整塊大板,大板不能有穿心疤結(jié)及大裂紋存在,大板兩端打穿孔設(shè)保險繩,在使用時應(yīng)在兩端用雙股10#鐵絲將大板綁扎牢固并將保險繩綁牢;

7、施工中注重對新繩及其它設(shè)施的庇護;

8、井筒、井口、施工全部工器具必需有留繩庇護,交接時手傳手遞,防止墜落;

9、使用對講機舉行信號聯(lián)系時應(yīng)清楚牢靠,對講機做到一用一備;

10、施工中施工工器具、起吊設(shè)備及繩索具使用之前由專人舉行檢查,不合格的嚴禁使用,全部繩索具平安系數(shù)必需符合有關(guān)規(guī)定;

11、特別工種必需持證上崗,并根據(jù)操作規(guī)程舉行施工;

12、穩(wěn)絞車司機、起重工、信號工必需能嫻熟操作,工作時精力集中,并設(shè)專人監(jiān)護;

13、聯(lián)系絞車運行時,打點室必需留人監(jiān)護,做到動作精確?????、牢靠;

14、施工期間,施工單位應(yīng)有副經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班;

15、鋼絲繩起吊重物時,繩與設(shè)備的棱角接觸處墊以庇護皮,防止割繩;

16、受力鋼絲繩繩道內(nèi)及受力鋼絲繩內(nèi)側(cè)嚴禁站人;施工現(xiàn)場拉好警戒線;

17、施工時,放、收繩速度應(yīng)保持全都,尾繩與井筒構(gòu)件無掛刮現(xiàn)象,鋼絲繩盤有專人舉行監(jiān)護,割舊尾繩時應(yīng)先留繩再割繩,防止尾繩擺回井筒;

18、施工現(xiàn)場必需設(shè)置充沛照明系統(tǒng),保證視野光明;

19、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,并有記錄。開好班前會,全部工作必需明確到人,布置生產(chǎn)的同時,布置好平安工作;

20、班前班中嚴禁喝酒,不準擅自離崗,嚴禁“三違”現(xiàn)象的發(fā)生;

21、現(xiàn)場全部機械停用、停電時必需切斷動力、控制電源,操作人員持證上崗,他人不得替代,修理工每班接班前對施工機械、電氣設(shè)備舉行檢查,保證其性能完好;

22、將本措施貫徹到全部施工人員并簽字存檔。

六、施工材料及工器具

序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量單位備注1吊車55t2臺班2吊車25t5臺班3平板車15t2臺班4自吊車5t5臺班5鋼絲繩6×37-1770-φ2450m插繩頭6鋼絲繩6×37-1770-φ15.5200m插繩頭7鋼絲繩6×37-1770-φ12.5100m插繩頭8卸扣5t/3t/2t只各159手拉葫蘆