湖南省洞口至新寧高速公路某段通涵樣板工程施工方案

湖南省洞口至新寧高速公路項(xiàng)目Xx合同段通涵樣板工程施工方案Xxx通道樣板工程施工方案Xx路橋洞新一標(biāo)的質(zhì)量方針是“追求行業(yè)一流，滿足業(yè)主期望，建造優(yōu)質(zhì)工程，提供滿意服務(wù)”，現(xiàn)我項(xiàng)目經(jīng)理部準(zhǔn)備用跟隨公司多年的具有豐富經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)伍，將xxx通道建造成為全線第一個涵洞樣板工程，為洞新高速公路獻(xiàn)禮！一、xxx通道工程概況設(shè)計(jì)5×4米單孔鋼筋混凝土蓋板通道，長41.93延米，基坑挖土1899m3，基礎(chǔ)墻身同為80cm厚C25混凝土510.5m3，C30混凝土臺帽54.5m3，蓋板50cm厚C30混凝土117.4m3，臺身及基礎(chǔ)每6m設(shè)置一道上下貫通2cm寬沉降縫，八字洞口為7.5#漿砌片石，臺背回填1處，涵頂填土高度1米，基底承載力設(shè)計(jì)不低于0.18Mpa，涵洞軸線與路中線法向夾角為300。二、施工前準(zhǔn)備工作1、通道施工機(jī)構(gòu)組織及人員配備通涵施工隊(duì)：xxx通涵施工隊(duì)：xxx項(xiàng)目經(jīng)理：xxx總工程師：xxx工程部：Xxx質(zhì)檢部：Xxx協(xié)安部：Xxx合約部：Xx辦公室：Xxx機(jī)料部：Xxx試驗(yàn)室：Xx副經(jīng)理：xxx2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作本通道位于稻田里面，多有機(jī)土，地下水位較豐富。測量放線后清理、平整場地，將清表土方及雜物運(yùn)至指定地點(diǎn)，同時將附近的水流改移至排水溝中，防止流入基坑內(nèi)。鋼筋堆放在預(yù)制場地，位置高出原地面至少30cm，紅磚鋪底配以雨布，按鋼筋的規(guī)格、型號分批堆放。施工現(xiàn)場配備足夠的動力設(shè)備；施工區(qū)域內(nèi)接通水電，利用施工便道運(yùn)送材料設(shè)備。3、原材料準(zhǔn)備本工程主要材料用量及首次進(jìn)場時間、主要施工材料進(jìn)場計(jì)劃見下表材料名稱單位總用量首次進(jìn)場時間鋼材HRB335噸33.9第1天鋼材R235噸4.2第1天C25砼立方米533.1第7天C30砼立方米171.9第12天中（粗）砂噸50第1天片石噸17.5第1天平板鋼模板1..2*1..5m塊210第1天架管及扣件((4~6mm)噸10第1天4、機(jī)械、儀器設(shè)備投入計(jì)劃確保滿足于進(jìn)度需要，擬投入的主要施工機(jī)械、儀器設(shè)備表詳見下表：設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量進(jìn)場日期鋼筋切斷機(jī)GJ401臺第1天電焊機(jī)DHX10/33801臺第1天移動式發(fā)電機(jī)FD-151臺第1天插入式振動器Φ503套第1天全站儀SET2021臺第1天水準(zhǔn)儀ZDS32臺第1天含水量速測儀HKC-301臺第1天混凝土抗壓試模模3套第2天砂漿試模3套第2天混凝土塌落度筒筒1個第1天50米鋼尺2把第2天3、技術(shù)準(zhǔn)備:（1）、熟悉圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，核實(shí)工程量。對照圖紙勘查施工現(xiàn)場，對圖紙進(jìn)行自審和會審，把矛盾和問題解決在施工前。（2）、配備與施工相關(guān)的規(guī)范和施工記錄表格，建立施工資料檔案。（3）、試驗(yàn)室做出標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)資料報監(jiān)理工程師審批，包含標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、水泥混凝土配合比、砂漿配合比。（4）、工程開工前，做好施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，采用三級技術(shù)交底即總工先向項(xiàng)目人員交底，項(xiàng)目人員再向施工隊(duì)交底。三、質(zhì)量目標(biāo)分部工程檢驗(yàn)合格率100%，分項(xiàng)工程檢驗(yàn)合格率100%，檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率90%，創(chuàng)精品工程。四、施工方法1、通道施工工藝流程通道施工工藝流程圖測量放線測量放線開挖基坑基底處理報監(jiān)理驗(yàn)收材料采集和檢驗(yàn)開挖基坑基底處理報監(jiān)理驗(yàn)收材料采集和檢驗(yàn)不合格砼、砂漿配合比設(shè)計(jì)不合格砼、砂漿配合比設(shè)計(jì)合格合格砼澆筑報監(jiān)理驗(yàn)收洞口砌筑不合格砼澆筑報監(jiān)理驗(yàn)收洞口砌筑不合格砼攪拌、運(yùn)輸模板安裝合格合格砼、砂漿試塊防水層、面層施工砼、砂漿試塊防水層、面層施工通涵回填通涵回填試塊檢驗(yàn)申請驗(yàn)收試塊檢驗(yàn)申請驗(yàn)收2、測量放樣復(fù)測導(dǎo)線閉合后，進(jìn)行通道基礎(chǔ)測量定位。首先準(zhǔn)確定出通道中心線位置及進(jìn)出口方位，再確定出開挖輪廓線，基坑四周設(shè)置控制樁控制基坑方位、尺寸，標(biāo)高控制樁設(shè)在穩(wěn)固的位置以防毀壞，便于施工過程的控制。3、基坑開挖通道基坑采用人工配合機(jī)械開挖。項(xiàng)目部先安排挖掘機(jī)開挖至離基底標(biāo)高、基礎(chǔ)邊線位置約20cm處，改用人工開挖至基底位置，以減少對基底的攪動。為便利立模和設(shè)置排水溝與集水坑，基坑底平面尺寸比設(shè)計(jì)多開挖50cm。開挖中根據(jù)該通道的土質(zhì)施工開挖邊坡為1：0.6，開挖過程中，通過控制樁確?；臃轿弧⒊叽绶显O(shè)計(jì)要求，開挖的泥土及時運(yùn)到指定地點(diǎn)，不得放在基坑頂面，防止塌方，并做好坑壁支護(hù)和集水坑，用抽水機(jī)抽排水；基坑頂面也要做好排水設(shè)施，防止地面水流入基坑?；訃?yán)禁超挖，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)人員及時對基坑的標(biāo)高、幾何尺寸、地基承載力等進(jìn)行檢查復(fù)核，并填寫相關(guān)資料報請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查簽證。地基承載力不得低于0.18MPa，否則，必須進(jìn)行基地處理。4、基礎(chǔ)、墻身模板測量人員對基礎(chǔ)平面位置及高程放樣后開始模板安裝。模板采用定型鋼模板，基礎(chǔ)施工采用鋼模板。模板固定采用對拉螺栓加固。（1）、模板處理。采用手持式角膜機(jī)對模板內(nèi)表面進(jìn)行打磨，同時在內(nèi)表面涂一層信鈉水，將內(nèi)表面浮銹油漆徹底清掃干凈，光亮無污物。采用手動砂輪機(jī)對模板邊口打磨，保證兩模板口順接，無錯臺，然后采用塑料布覆蓋遮嚴(yán)，防止塵土和雨水侵入。（2）、在測好的位置線上立模板。首先在模板邊口粘貼海棉布，寬度與模板邊口同寬，厚度1~2cm為適宜。根據(jù)通道總長劃分7個6米段，設(shè)6道2cm寬施工沉降縫。安裝模板時應(yīng)防止模板相互碰撞而變形，模板間采用M16螺栓連接、擰緊，被擠出的海綿條使用膩刀刮平，為防止根部漏漿，采用海綿條堵實(shí)?；A(chǔ)模板四周橫桿、立桿使用鋼管，背帶桿使用方木進(jìn)行加固，防止施工中模板跑模、漲模，采用Φ14的對拉桿和雙蝴蝶扣進(jìn)行加固處理。臺身模板加固采用Φ50mm鋼管，豎向鋼管間距60cm，橫向鋼管間距100cm，Φ12的螺栓穿拉緊固,其支架采用鋼管支拉式支撐，（4）、模板安裝完成后，隊(duì)里班組及技術(shù)、質(zhì)檢人員自檢，不合格之處繼續(xù)調(diào)整，合格后邀請現(xiàn)場主管工程師和監(jiān)理對模板的平面幾何尺寸、高程、軸線偏移、接縫、錯臺、垂直度、保護(hù)層厚度及外觀質(zhì)量全面檢查，合格后簽字轉(zhuǎn)序。5、鋼筋加工與制作鋼筋加工前首先要進(jìn)行鋼筋可焊性試驗(yàn)，合格后可施焊。焊接時必須保證焊接電流穩(wěn)定，焊條在300℃高溫處理3小時以上，保證焊接時無焊瘤、氣泡。焊縫的長度、厚度、飽滿度等滿足鋼筋焊接質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。焊接接頭在同一截面內(nèi)小于50%。加工成型鋼筋，存放時須有防潮防雨設(shè)施，且在鋼筋底部墊木方，離地面30cm以上，上部覆蓋五彩布壓實(shí)壓嚴(yán)。鋼筋采用22#鉛絲綁扎安裝。綁扎牢固，無漏綁松綁情況。鋼筋綁扎安裝時必須滿足規(guī)格、型號、數(shù)量、位置、間距、長度、高程、保護(hù)層厚度等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。底板和頂板鋼筋綁扎時，下層鋼筋墊上與保護(hù)層同厚的鋼筋頭，上層鋼筋焊接一定數(shù)量的撐鐵，按梅花型布置，以保證鋼筋保護(hù)層厚度和上下層鋼筋間距。鋼筋安裝完成后進(jìn)行班組自檢、質(zhì)檢員及現(xiàn)場工程師進(jìn)行對鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、長度、間距、高程、保護(hù)層等及外觀質(zhì)量檢查，并形成鋼筋安裝質(zhì)量檢查記錄。然后邀請監(jiān)理工程師對鋼筋安裝質(zhì)量轉(zhuǎn)序檢查，合格簽字轉(zhuǎn)序。6、混凝土基礎(chǔ)、墻身澆筑拌合站采用兩臺L750拌合機(jī)拌合，距離施工位置約900m?；炷良邪韬?，計(jì)劃用3臺攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。砼拌和嚴(yán)格按施工配比進(jìn)行，本項(xiàng)工作由中心試驗(yàn)室砼工程師負(fù)責(zé)。裝料時嚴(yán)禁將泥土、草皮、樹棍等裝進(jìn)車內(nèi)，石粉量超標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)過篩或水洗，中粗砂使用前必須過篩。拌和時間控制在3min左右，將砼拌和成色彩均勻一致，和易性良好，坍落度符合要求。一定要注意砼的水灰比控制。澆筑時傾卸混凝土高度不超過2m，可以防止離析，如傾卸混凝土高度超過2m，可用串筒或振動漏斗以減緩砼的下落速度，混凝土的堆積不超過1m?；炷练謱舆B續(xù)澆筑，最大間斷時間小于下層砼初凝或能重塑時間，澆筑上層時插入式振動器深入到下層5~10cm，每層澆筑厚度不超過30cm。振動器與側(cè)模板之間保持5~10cm，以免模板受振動而變形，砼振搗時注意振搗質(zhì)量，以快插慢抽，梅花插點(diǎn)為宜，插點(diǎn)間距小于30d有效振搗半徑，且振搗棒插入先澆筑砼界面下部10cm左右，保證先后砼良好結(jié)合。振搗時不能有漏振和過振情況。砼振搗以砼不再下沉，不再產(chǎn)生氣泡，表面均勻泛漿為宜。由專人進(jìn)行砼試件制作和保護(hù)，直到砼試件拆模養(yǎng)生?；A(chǔ)墻身用2cm泡沫板留出沉降縫，沉降縫處斷面應(yīng)豎直、平整，上下通縫不交錯，用瀝青麻絮填塞密實(shí)。在砼卸料澆筑和砼振搗過程中，要派專人看守模板變形和漏漿情況，模板出現(xiàn)較大變形情況時應(yīng)立即停止?jié)沧㈨?，馬上進(jìn)行模板處理工作，出現(xiàn)漏漿流砂時應(yīng)及時堵塞孔隙，重新進(jìn)行該部位的振搗。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到70%時即可拆模。由人工放松導(dǎo)鏈，拆下連接螺栓和根部固定木楔。卸模時注意砼棱角被碰掉或碰傷。7、鋼筋砼蓋板蓋板底模采用滿堂紅碗扣式支架法施工。豎向90×90cm設(shè)一根腳手桿，縱、橫向120cm設(shè)一根腳手桿，下部設(shè)4cm厚20cm寬木板，在木板上墊鐵螺栓，墊鐵螺栓上支撐碗扣式支架，在支架頂部設(shè)置上托盤螺栓，上托盤螺栓上托10×10cm縱橫鋪底方木，然后再鋪頂板底模，對頂板底模高程進(jìn)行調(diào)整，方法可以調(diào)整上托盤螺旋，使底板各點(diǎn)高程滿足設(shè)計(jì)要求和預(yù)留量。從以往的施工經(jīng)驗(yàn)上看，預(yù)留量為5mm為宜。蓋板砼澆注完成后，在各預(yù)留施工伸縮沉降縫處，用瀝青麻絮填塞接縫。8、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成收漿后，快速加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不得損傷或污染砼表面，有模板覆蓋的也要在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持濕潤，養(yǎng)護(hù)用水須與拌合用水相同，灑水養(yǎng)護(hù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤為度。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前不讓其承受行人、運(yùn)輸工具、模板支架等荷載。9、防水層施工施工防水層前必須將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，然后在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼，管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。然后將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材斷頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)芑瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。立面防水層施工完，應(yīng)及抹砂漿保護(hù)層。10、蓋板通道進(jìn)出口八字墻砌筑，在基礎(chǔ)頂面放線測量，符合設(shè)計(jì)后，掛線放樣。八字墻基礎(chǔ)及墻身砌筑采用M7.5漿砌片石，用座漿法先砌角石、邊石，后用擠漿法砌筑腹石?；A(chǔ)檢查合格后，測量放出墻身輪廓線，搭設(shè)線架。砌筑用的塊片石須提前進(jìn)行粗加工，將表面修鑿平整。石料形狀大致均勻，并對表面表土、泥垢、山皮、水銹鑿除清理，灑水濕潤。用座漿法先砌角石，定位后掛線于線架上，再用擠漿法以線為準(zhǔn)砌筑腹石，砂漿要飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁采用灌漿法砌筑，嚴(yán)禁有通縫、瞎縫，縫寬不大于2cm，墻身砌體表面要平整。采用座漿法砌筑，灰縫寬度不得超過3cm。按同一厚度分層砌筑，每砌高70-120cm找平一次，每日砌筑前檢查水平。鑿除砌縫虛漿，進(jìn)行墻面勾縫，及時灑水養(yǎng)生所砌筑的墻體。為使勾縫美觀，堅(jiān)固，不易脫落，砌縫須勾成凹縫，縫寬2cm，縫深2cm。11、臺背填土（1）、涵洞兩側(cè)背后填土，使用透水性好的材料，對稱分層填筑壓實(shí)。（2）、臺背填土壓實(shí)采用蛙式打夯機(jī)、汽夯配合壓路機(jī)施工。（3）、缺口填筑，為保證缺口填筑質(zhì)量，缺口土方與路基銜接部分采用推土機(jī)挖臺階，臺階向內(nèi)側(cè)傾斜，然后分層填筑，每一層松鋪厚度不超過20cm。（4）、涵背和涵頂?shù)奶钔翂簩?shí)度標(biāo)準(zhǔn)：從填方基底或涵洞頂面到路基基床頂面均為96%。（5）、回填構(gòu)造物時，臺身砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上并上部蓋板安裝后放可進(jìn)行臺背回填。五、雨季施工措施雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水措施，確保雨季正常進(jìn)行施工，不受季節(jié)性氣候的影響。1、準(zhǔn)備工作（1）、準(zhǔn)備雨期施工的防洪材料、機(jī)具和必要的遮雨設(shè)施。（2）、與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T經(jīng)常保持聯(lián)系，隨時獲得氣象資料，掌握年、月、日的降雨趨勢，合理安排施工，盡量避免惡劣天氣時施工。（3）、對職工提前進(jìn)行雨季施工的技術(shù)交底。2、施工方法及技術(shù)措施（1）、施工場地的排水，對施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水、并防止相鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。（2）、施工場地道路：主要運(yùn)輸便道路基應(yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)并做好路拱。道路兩旁要做好排水溝，保證雨期通行不陷。（3）、機(jī)電設(shè)備:機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)裝置。（4）、原材料及半成品的保護(hù)：對鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風(fēng)良好。（5）、基礎(chǔ)工程的雨季施工明挖基坑施工，基坑應(yīng)防止雨水浸泡而造成塌方?；右O(shè)排水溝和集水坑，并配水泵，坡道部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取臨時防護(hù)措施。（6）、砼在雨季施工中坍落度偏大，影響砼質(zhì)量，為保證砼的質(zhì)量，采用以下措施：①砼開盤前根據(jù)砂砂石料的含含水量調(diào)整整施工配合合比，適當(dāng)當(dāng)減少加水水量。②現(xiàn)場要有足夠的的覆蓋材料料，要保證證澆灌砼不不被雨水沖沖刷，已噴噴脫模劑的的模板不被被雨水沖掉掉。（7）、做好施工用用電的安全全工作。（8）、在澆筑砼時時遇雨采用用塑料棚覆覆蓋，防止止雨淋。（9）、施工人員配配備雨衣、雨雨鞋等防雨雨用品。（10）、設(shè)專人注意意收聽天氣氣預(yù)報，以以正確指導(dǎo)導(dǎo)施工。六、工期安排該通道計(jì)劃于22010年4月1日開工，計(jì)計(jì)劃于20010年5月30日完工，共60天。施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)橫道圖圖見后附。七、質(zhì)量保證措施施技術(shù)上保證措施施：1、橋涵施工前，要要精確測量量涵洞位置置，發(fā)現(xiàn)問問題及時與與設(shè)計(jì)單位位溝通。質(zhì)量保證體系思想保證質(zhì)量保證技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟(jì)保證提高質(zhì)量意識質(zhì)量保證體系思想保證質(zhì)量保證技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟(jì)保證提高質(zhì)量意識項(xiàng)目部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，實(shí)行計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)濟(jì)法規(guī)TQC教育隊(duì)QC小組技術(shù)交底測量復(fù)核推廣新技術(shù)工藝圖紙交底成果發(fā)表工班QC小組質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)工點(diǎn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任質(zhì)量責(zé)任優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計(jì)量支付手續(xù)責(zé)任包干簽訂包保責(zé)任狀定獎罰制度經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益總結(jié)表彰先進(jìn)檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量質(zhì)量評定提高施工技能確保質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)反饋掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)接受工程師監(jiān)察定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢利用現(xiàn)代化檢測手段加強(qiáng)試驗(yàn)控制2、加強(qiáng)原材料的的檢測工作作，水泥、鋼鋼材等廠供供材料必須須有出廠合合格證并控控制其質(zhì)量量規(guī)格符合合施工要求求。對砂、石石料等地材材要進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)嚴(yán)格控制其其粒徑及含含泥量不超超過規(guī)范及及設(shè)計(jì)要求求。3、為保證工程質(zhì)質(zhì)量內(nèi)實(shí)外外美的要求求，采用大大塊平板鋼鋼模，并在在設(shè)計(jì)和配配置時充分分考慮模板板強(qiáng)度，并并嚴(yán)格把好好混凝土拌拌合料的材材質(zhì)關(guān)、混混凝土配合合比及混凝凝土拌合運(yùn)運(yùn)輸、澆灌灌、搗固、養(yǎng)養(yǎng)生等工序序關(guān)。4、涵洞漿砌片石石采用擠漿漿法施工，確確保漿砌圬圬工灰漿飽飽滿，組砌砌規(guī)范。伸伸縮縫順直直，涵身防防水層封閉閉完整無滲滲漏。砌體體所用片石石尺寸符合合規(guī)范要求求，無風(fēng)化化、無水銹銹、高強(qiáng)度度，砂漿嚴(yán)嚴(yán)格按配合合比拌制，確確保強(qiáng)度符符合要求。漿漿砌片石采采用“擠漿法”砌筑，組組砌時必須須灰漿飽滿滿，無通縫縫、瞎縫，伸伸縮縫處豎豎直平整，對對縫平齊。5、涵洞兩側(cè)填筑筑涵洞兩側(cè)填土是是路基填筑筑的薄弱環(huán)環(huán)節(jié)，施工工中應(yīng)嚴(yán)格格控制填土土攤鋪厚度度、填料含含水量，碾碾壓或夯實(shí)實(shí)遍數(shù)必須須滿足密實(shí)實(shí)度要求。涵涵洞兩側(cè)填填土采取兩兩側(cè)對稱填填土。管理上保證措施施：1、將對每一分項(xiàng)項(xiàng)工程的每每一工序?qū)崒?shí)施質(zhì)量意意識教育，有有的放矢，做做到人人明明白，個個個清楚質(zhì)量量的要求標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，成立立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理和總工工程師為核核心的TQC領(lǐng)導(dǎo)小組組，建立嚴(yán)格格的質(zhì)量承承包責(zé)任制制，同經(jīng)濟(jì)濟(jì)掛鉤，加加強(qiáng)對工程程質(zhì)量的全全面管理的的指導(dǎo)。2、施工前，施工工管理人員員必須對施施工班組進(jìn)進(jìn)行書面技技術(shù)交底，每每個操作人人員，明確確操作要點(diǎn)點(diǎn)及質(zhì)量要要求。3、嚴(yán)格執(zhí)行自檢檢、互檢與與專業(yè)檢查查相結(jié)合的的質(zhì)量“三檢”制度和工工前試驗(yàn)、工工中檢查、工工后檢測的的試驗(yàn)工作作制度。質(zhì)質(zhì)量工程師師行使質(zhì)量量一票否決決權(quán)，項(xiàng)目目經(jīng)理、總總工程師對對質(zhì)量工作作全權(quán)負(fù)責(zé)責(zé)。通道總體實(shí)測項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值值檢查方法或頻率率1軸線偏位（mmm）20經(jīng)緯儀：檢查22處2流水面高程（mmm）±20水準(zhǔn)儀、尺量：：檢查洞口口2處，拉線線檢查中間間1~2處3涵底鋪砌厚度（mm）+40，-100尺量：檢查3~~5處4長度（mm）+100，-550尺量：檢查中心心線5孔徑（mm）±20尺量：檢查3~~5處6凈高（mm）±20尺量：檢查3~~5處鋼筋電弧焊接頭頭尺寸偏差差及缺陷允允許值名稱單位偏差及缺陷允許許差接頭處彎折o3接頭處鋼筋軸線線的偏移mm0.1d焊縫厚度mm++0.055d/0焊縫寬度mm++0.1dd/0焊縫長度mm--0.3dd橫向咬邊深度mm0.5在長2d的焊縫表面上氣氣泡和焊渣渣數(shù)量個2面積mmm6涵臺實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法及頻率率1砼強(qiáng)度（MPaa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢檢查2斷面尺寸（mmm）±15尺量：檢查3～～5處3豎直度或斜度（mm）0.3%臺高吊垂線或經(jīng)緯儀儀：測量2處4頂面高程（mmm）±10水準(zhǔn)儀：測量33處六、安全保證措措施技術(shù)保證技術(shù)負(fù)責(zé)人交底監(jiān)督檢查制定安全措施技術(shù)保證技術(shù)負(fù)責(zé)人交底監(jiān)督檢查制定安全措施安全作業(yè)協(xié)助檢查施工隊(duì)負(fù)責(zé)人兼職安全員工地專職安全員項(xiàng)目經(jīng)理組織保證安全處罰制度安全交底制度制度保證安全生產(chǎn)責(zé)任制安全管理目標(biāo)1、安全目標(biāo)：實(shí)實(shí)現(xiàn)“四無”：即無死死亡、無重重大行車事事故、無重重大交通責(zé)責(zé)任事故、無無重大火災(zāi)災(zāi)事故。2、健全安全保證證體系和落落實(shí)安全管管理制度針針堅(jiān)持定期的安全全教育、培培訓(xùn)和檢查查制度，設(shè)設(shè)立安全監(jiān)監(jiān)督崗。施工前安全工程程師必須對對施工班組組進(jìn)行安全全技術(shù)交底底。用電線路架設(shè)應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定定要求，配配電箱和閘閘刀盒應(yīng)上上鎖，室外外配電箱和和閘刀盒應(yīng)應(yīng)有良好的的防護(hù)措施施。加強(qiáng)運(yùn)輸及施工工車輛的管管理，經(jīng)常常檢查車輛輛，禁止帶帶病作業(yè)。3、鋼筋切斷機(jī)、鋼鋼筋彎曲機(jī)機(jī)、交流弧弧焊機(jī)等施施工設(shè)備設(shè)設(shè)專人操作作，制定專專項(xiàng)制度，定定責(zé)定崗，上上崗前進(jìn)行行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，持證上上崗。4、工地設(shè)立明顯顯的安全警警示牌和安安全注意事事項(xiàng)。并實(shí)實(shí)行24小時跟班班制度，糾糾正和消除除施工中出出現(xiàn)的不安安全苗頭；；定期對施施工人員進(jìn)進(jìn)行安全教教育和安全全知識考核核。5、人工開挖有水水基坑安全全注意事項(xiàng)項(xiàng)。開挖基基坑時，嚴(yán)嚴(yán)格按施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的