辦公樓工程施工主題結(jié)構(gòu)及裝飾裝修

-.z主體構(gòu)造工程一、總體安排柱根部鑿毛——柱鋼筋，柱模板——梁鋼筋，梁模板——1天柱拆?！?天或28天梁拆模二、模板工程：1、梁模板安裝：(1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。(2)、(3)、支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4.5m以上時(shí)要另行作施工方案。(4)、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。2、樓面模板(1)、(2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。(3)、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。假設(shè)為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。(4)、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否結(jié)實(shí)，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。3、梁、板模支架系統(tǒng)4、模板的撤除〔1〕墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑48小時(shí)前方可撤除?！?〕〔3〕〔4〕所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)〔28天后〕方可撤除底模?！?〕5、模板控制措施〔1〕〔2〕對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計(jì)圖，經(jīng)主任工程師及公司技術(shù)部門批準(zhǔn)前方可實(shí)施?！?〕〔4〕染模板及柱、墻模板從立模至澆筑砼過程中，全長、全寬、全高三向均應(yīng)拉通線校驗(yàn)，且砼澆筑過程中通線不撤。〔5〕模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處、砼墻和板接觸部位均墊海綿條。〔6〕三、鋼筋工程1、施工工藝〔1〕鋼筋制作施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)*的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。①③鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。〔2〕鋼筋彎鉤或彎曲：①②彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。③④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度C、2、鋼筋綁扎與安裝〔1〕柱①②箍筋的接頭應(yīng)交織排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋穿插點(diǎn)均應(yīng)扎牢〔箍筋平直局部與豎向鋼筋穿插點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢〕。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。③④當(dāng)梁高*圍內(nèi)柱〔墻〕縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a＞1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱〔墻〕縱筋的連接插筋，錨入柱〔墻〕內(nèi)。⑤〔2〕梁與板①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋一樣規(guī)格。②③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與根底一樣，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋〔面加筋〕要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。④⑤樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠〔場〕在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1／6L為彎起點(diǎn)?！睱一板的中一中跨度〕。⑥⑦鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合構(gòu)造設(shè)計(jì)要求。⑧板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。⑨3、施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收(1)、(2)、外形尺寸：擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.10~1.15倍；壓痕處套筒的外徑波動(dòng)*圍為原套筒外徑的0.80~0.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。4、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式?！?〕幫條焊①先將主筋和幫條問用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2-5mm。③盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣去除干凈。④當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10％－15％?！?〕搭接焊搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝根本一樣。5、鋼筋工程質(zhì)量控制措施〔1〕鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)埋洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)*標(biāo)準(zhǔn)和要求。〔2〕〔3〕設(shè)置鋼筋定距確保鋼筋定位正確，保護(hù)層厚度準(zhǔn)確?！?〕柱定距框：采取內(nèi)撐〔圓柱加十字撐〕外鋼筋配套定距框，設(shè)置在柱下、中、上各一道?！?〕箍筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板用自控彎箍機(jī)制作，1350角、平直段長度10d確保準(zhǔn)確無偏差。〔6〕四、砼工程本工程采用機(jī)拌混凝土?；炷了郊按怪边\(yùn)輸采用塔吊為主，井架為輔。1、作業(yè)條件〔1〕下達(dá)任務(wù)單時(shí)，對混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求〔強(qiáng)度等級、緩凝及特種要求〕、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率〔或工期〕。交接班搭接要求，連同施工配合比通知單下起下達(dá)?！?〕設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。〔3〕〔4〕全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。〔5〕天氣滿足作業(yè)要求。2、對混凝土的質(zhì)量檢查要求：〔1〕混凝土，每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場?！?〕3、自拌混凝土具體要求自拌混凝土用于防止商品混凝土?xí)簳r(shí)供給不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致?！?〕根據(jù)配合比確定的每盤〔槽〕各種材料用量，均要過稱?！?〕4、混凝土運(yùn)輸〔1〕混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有手推車、塔吊運(yùn)送等?！?〕混凝土自攪拌車〔機(jī)〕中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體構(gòu)造。〔3〕混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，假設(shè)有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。5、混凝土的澆筑：〔1〕〔2〕混凝土澆筑的一般要求①澆筑豎向構(gòu)造混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。②③使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)展，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍〔一般為300∽400mm〕。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)局部邊緣。④⑤澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停頓澆灌，并應(yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。6、柱混凝土澆筑(1)(2)柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)展。(3)構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。7、梁，板混凝土澆筑(1)(2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平外表。(3)8、樓梯混凝土澆筑(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。(2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)施工縫位置：根據(jù)構(gòu)造情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3*圍內(nèi)。9、混凝土的養(yǎng)護(hù)〔1〕混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。〔2〕〔3〕每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。五、砌體工程1、材料〔1〕磚：磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；〔2〕水泥〔3〕砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。砂漿強(qiáng)度等級小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過10％。2、操作工藝〔1〕拌制砂漿：①根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)展配料稱量，水泥配料準(zhǔn)確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料準(zhǔn)確度控制在±5％以內(nèi)。②③砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。3、組砌方法(1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(2)(3)隔墻和填充墻的頂面與上部構(gòu)造接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。4、磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。(1)(2)選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格根本一致的磚；(3)盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)展吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)(5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)展自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)連續(xù)處，留搓的做法必須符合施工規(guī)*的規(guī)定。(6)(7)門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當(dāng)支承長度缺乏時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。(8)填充墻墻高≥4米時(shí)，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。(9)六、腳手架工程l、外墻腳手：采用雙排鋼管架子，用小立網(wǎng)進(jìn)展封閉兩平網(wǎng)搭接和網(wǎng)下口必須綁扎嚴(yán)密，水平網(wǎng)第一層設(shè)一道，以后每隔兩層一道。2、內(nèi)墻及裝飾采用馬登〔工具式〕橋式腳手架。3、4、平安操作規(guī)定：〔1〕支搭腳手架前由工長下達(dá)平安及技術(shù)交底。〔2〕作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前人員須培訓(xùn)?！?〕〔4〕所有架子應(yīng)每班檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。七、樓地面工程1、2、3、地面C20細(xì)石砼面層，外表密實(shí)光潔，無裂紋脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4、塊料面層與基層的必須結(jié)合結(jié)實(shí)，無空鼓。5、衛(wèi)生間的地面防水采用聚氨脂防水，嚴(yán)格按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展，防水層工序完成后經(jīng)48h蓄水試驗(yàn)合格后，再做找平層及防滑磚面層。6、地磚地面1〕2〕基層清理：將砼樓面上的砂漿污物清理干凈，如有油污有10%火堿水刷凈，用清水將堿液沖凈。3〕抹底層砂漿〔1〕刷素水泥漿一道：將基層澆水洇透，撤素水泥面，掃帚掃勻，隨掃漿隨鋪灰。〔2〕〔3〕裝檔：用1：4水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)，小杠刮平與沖筋找平，大杠檢查平整度，用木抹子搓平，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。4〕找規(guī)矩、彈線：根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬在地面上沿房間縱橫兩個(gè)方向彈出控制線〔每隔4塊磚彈一控制線〕，并嚴(yán)格控制好方正。5〕6〕用水泥面或1：1水泥砂漿擦縫、勾縫。7〕鋪好地磚后，常溫48h覆蓋鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。8〕9第九章裝飾裝修工程一、總體安排和要求1、裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。本次施工只要求內(nèi)地面水泥砂漿找平，內(nèi)墻只要求混合砂漿刮膩?zhàn)?，頂棚有乳膠漆頂棚、鋁合金吊頂。外墻釉面壓光小方磚。裝修工程開場前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗(yàn)收通過后才能正式開場；2、3、各層裝修順序?yàn)椋簶?gòu)造驗(yàn)收→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道刷漿二、抹灰工程1、一般規(guī)定〔1〕抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！?〕抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。〔6〕室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm?！?〕外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。〔8〕外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致?！?〕水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。〔10〕一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。我公司按高級抹灰施工：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。修整，外表壓光?！?1〕天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度?！?2〕施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)展。2、墻面抹水泥砂漿〔1〕〔2〕抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5∽8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，到達(dá)要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。3、頂棚抹灰〔1〕〔2〕根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上〔頂板下100mm〕彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅?！?〕抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕?！?〕三、內(nèi)墻面貼釉面磚、面磚工程釉面磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10％，磚外表平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時(shí)，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。1、施工工藝〔1〕選磚面磚一般按1mm差距分類選出假設(shè)干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)面積大小分批類方案用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同在規(guī)格的面磚，力求顏色均勻?！?〕基層處理①對混凝土外表基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，然后甩漿處理。②磚墻面基層：提前一天澆水濕透。〔3〕抹底子灰①②將基層澆水濕潤，〔混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷〕，分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰〔亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿〕，第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七~八成后即抹第二層，厚度約為8~10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面?！?〕預(yù)排磚塊、彈線①②彈好花色變異分界限及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m為宜，水平控制線一般按5~19排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天棚頂住地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線?！?〕貼面磚①預(yù)先將釉面磚泡水浸透涼干〔一般宜隔天泡水浸透涼干備用〕。②。③澆水將底于灰面濕潤，先貼好第一排〔最下一排〕磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠〔壓尺〕，校平磚面及磚上皮。④以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)〔可使碎塊面磚〕，并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。⑤⑥鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿〔彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色〕將縫填平，完工后用棉紗、布片將外表試擦干凈至不留殘灰跡為止。四、門窗工程1、塑鋼窗安裝〔1〕塑鋼窗及質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求?！?〕〔3〕安裝位置、開戶方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。2、木門的制作與安裝：按照施工圖集精心制作安裝?！?〕門框與墻體間應(yīng)堵塞飽滿均勻；〔2〕〔3〕〔1〕按施工圖紙計(jì)算好所需各種玻璃的規(guī)格、尺寸和數(shù)量，集中裁配，分類放置。〔2〕〔3〕玻璃應(yīng)由專業(yè)的廠家進(jìn)展加工。工作臺、玻璃刀、鋼絲鉗、鋼卷尺、直尺、油灰刀、小錘、抹布、搬運(yùn)玻璃工具等。①施工前要檢查每個(gè)人員到位，各種機(jī)具工具是否齊全正常，平安措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢前方可安裝玻璃。②③玻璃安裝采用吸盤安裝。④在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度一樣。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。⑤玻璃就位⑥注密封膠所有注膠部位的玻璃和金屬外表都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛?，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位外表必須枯燥。沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。⑦外表清潔和驗(yàn)收將玻璃內(nèi)外外表清洗干凈。再一次檢查膠縫并進(jìn)展必要的修補(bǔ)。a)玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。b