廣州某景區(qū)停車(chē)場(chǎng)等施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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(此文檔為Word格式,下載后可以任意編輯修改?。ㄎ募浒妇幪?hào):)工程名稱:編制單位:編制人:審核人:批準(zhǔn)人:編制日期:年月日目錄TOC\o"1-3"第一章前言 3第二章施工組織組織設(shè)計(jì) 6第1節(jié)工程總體概述 6第2節(jié)質(zhì)量目標(biāo)與工期要求 16第3節(jié)施工工藝、技術(shù)措施 18第4節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 95第5節(jié)施工總平面圖 96第6節(jié)施工安全及文明施工措施 104第7節(jié)質(zhì)量保證體系、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證質(zhì)量的具體措施 122第8節(jié)環(huán)境及文物保護(hù)措施 149第9節(jié)附表(圖) 151第三章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況 158第1節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及配備情況表 158第2節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表 160第3節(jié)項(xiàng)目副經(jīng)理簡(jiǎn)歷表 161第4節(jié)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表 163第5節(jié)主要人員簡(jiǎn)歷表 164第6節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說(shuō)明資料 172第四章總工期及保證總工期完成的措施 179第1節(jié)總工期 179第2節(jié)保證工程進(jìn)度主要措施 180

前言我公司是具有《房屋建筑工程施工總承包壹級(jí)資質(zhì)》、《地基與基礎(chǔ)工程專業(yè)承包壹級(jí)資質(zhì)》、《建筑裝修裝飾工程專業(yè)承包壹級(jí)資質(zhì)》、《機(jī)電設(shè)備安裝工程專業(yè)承包壹級(jí)資質(zhì)、《市政公用工程施工總承包貳級(jí)資質(zhì)》的大型建筑安裝施工企業(yè),是一支擁有雄厚施工技術(shù)力量和機(jī)械裝備的、富有施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)性建筑安裝施工隊(duì)伍。近年來(lái),我公司先后承建了大量的、具有一定社會(huì)影響的項(xiàng)目,贏得了較高的社會(huì)聲譽(yù),積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和大量的施工技術(shù)資料,對(duì)承建**西大門(mén)生態(tài)停車(chē)場(chǎng)工程,我們具有極大的興趣,對(duì)與建設(shè)單位的合作充滿誠(chéng)摯的意愿。在收到招標(biāo)文件后,我公司組織有關(guān)的工程技術(shù)人員和預(yù)算人員對(duì)文件及施工圖紙進(jìn)行了細(xì)致的探討,并組織有關(guān)人員踏勘現(xiàn)場(chǎng),仔細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)情況,精心編制了本技術(shù)標(biāo)書(shū)供審閱。本技術(shù)標(biāo)書(shū)是指導(dǎo)本工程施工的綱領(lǐng)性文件,編制時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力安排、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備配備、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等諸多因素盡可能做了充分考慮,突出其科學(xué)性、可行性及針對(duì)性。并計(jì)劃在工程實(shí)施前還要編制詳細(xì)的實(shí)施性措施及作業(yè)指導(dǎo)書(shū),指導(dǎo)工程施工,以確保在招標(biāo)文件規(guī)定的工期內(nèi)完成全部施工內(nèi)容,使該工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)招標(biāo)文件要求的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。如我公司有幸中標(biāo)承建,我們將其列為我公司重點(diǎn)工程,公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門(mén)均給予高度重視,決心在以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,鞏固成績(jī),克服缺點(diǎn),堅(jiān)持公司“嚴(yán)格工作標(biāo)準(zhǔn),追求完美品質(zhì);堅(jiān)持以人為本,預(yù)防環(huán)境污染;確保施工安全,關(guān)心員工健康”的管理方針,運(yùn)用科學(xué)管理,制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施,大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料,以科技推動(dòng)生產(chǎn),降低成本。在施工過(guò)程中,同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和總包單位密切合作,繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工,實(shí)施質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化的管理體系。責(zé)任到人,實(shí)行目標(biāo)管理,精心組織施工,確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo):一、工期目標(biāo)確保在60個(gè)日歷天完成標(biāo)書(shū)范圍內(nèi)的工程內(nèi)容。二、質(zhì)量目標(biāo)1、工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)的功能與標(biāo)準(zhǔn):2、合同履約率100%;3、竣工工程一次驗(yàn)收合格率100%:4、業(yè)主等有關(guān)部門(mén)滿意率達(dá)到80%以上。三、職業(yè)健康安全目標(biāo)1、按公司的五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌),嚴(yán)格按建設(shè)部及我司的一標(biāo)三規(guī)范組織施工:2、輕傷率控制在2‰以內(nèi),杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故,機(jī)械設(shè)備安全裝置100%、機(jī)械完好率92%。)四、文明施工目標(biāo)1、嚴(yán)格按建設(shè)部的有關(guān)文件執(zhí)行,努力做好規(guī)范管理,達(dá)到文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn):2、堅(jiān)持人文精神,營(yíng)造綠色建筑,追求社區(qū)、人居和施工環(huán)境的不斷改善。進(jìn)行CI規(guī)劃設(shè)計(jì),做好現(xiàn)場(chǎng)硬化、綠化、美化,實(shí)施花園式工地管理,使之成為一道靚麗的風(fēng)景。3、以人為本,創(chuàng)造干凈、整齊、衛(wèi)生、方便的生活條件,豐富項(xiàng)目業(yè)余文化生活,樹(shù)立安全意識(shí)、營(yíng)造文明環(huán)境。五、環(huán)境目標(biāo)1、施工期間噪聲排放達(dá)標(biāo):2、施工污水排放達(dá)標(biāo):3、運(yùn)輸無(wú)遺灑、控制現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵。道路80%硬化;施工現(xiàn)場(chǎng)目視無(wú)揚(yáng)塵。對(duì)有毒、有害廢物進(jìn)行有效控制和管理,減少對(duì)環(huán)境的污染達(dá)標(biāo)率80%以上:4、最大限度合理利用能源和資源。六、團(tuán)結(jié)協(xié)作目標(biāo)提高服務(wù)意識(shí),急業(yè)主之所急,想業(yè)主之所想。積極主動(dòng)協(xié)調(diào)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、各專業(yè)分包單位以及政府部門(mén)的關(guān)系,營(yíng)造精誠(chéng)協(xié)作、積極高效、和諧健康的工作氛圍,形成合力,創(chuàng)造精品工程。七、工程回訪及服務(wù)目標(biāo)我司承諾對(duì)本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。工程交付使用時(shí),建立《工程回訪服務(wù)卡》,采取季節(jié)性回訪和工程定期保修回訪等多種形式,實(shí)現(xiàn)“用戶滿意工程”。****工程實(shí)業(yè)有限公司2005年**月29日施工組織組織設(shè)計(jì)工程總體概述1.1編制依據(jù)1.1.1廣州市**西大門(mén)生態(tài)停車(chē)場(chǎng)的招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑文件、投標(biāo)用工程圖紙及本工程的建設(shè)工程施工合同;1.1.2中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)表1-1);1.1.3各級(jí)政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定;1.1.4ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn),我司的質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件及其支持性文件;1.1.5建設(shè)部推薦重點(diǎn)推廣的十項(xiàng)新技術(shù);1.1.6我司<關(guān)于總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定>;1.1.7現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境的實(shí)地踏勘情況。1.1.8本工程所用的主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(見(jiàn)表1-1、1-2、1-3)工程應(yīng)用的主要圖集、規(guī)范表1-1序號(hào)類別圖集名稱編號(hào)1國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖96G1012國(guó)家建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G3293國(guó)家建筑電氣安裝工程圖集92SD564地方建筑構(gòu)造通用圖集88J-X5地方建筑門(mén)窗圖集6地方建筑電氣通用圖集92DQ工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范表1-2序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-922國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范GB50026-933國(guó)家砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20024國(guó)家屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-945國(guó)家給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-976國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20028國(guó)家電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5G254-96GB50257-96GB50258-969行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GJ73-9110行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJl8-9611行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95工程應(yīng)用的主要法規(guī)表1-3序號(hào)類別法規(guī)名稱編號(hào)1國(guó)家建筑法及環(huán)境保護(hù)法2地方工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建標(biāo)[2000]85號(hào)文3地方房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢的規(guī)定2000年578號(hào)4企業(yè)建筑安全法規(guī)及文件匯編1.2工程概況本工程為**市**西大門(mén)生態(tài)停車(chē)場(chǎng)工程,位于**市**大道**西大門(mén)院內(nèi),由廣州市**風(fēng)景名勝區(qū)管理局投資興建,**市城市規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。1.2.1設(shè)計(jì)概述本****西大門(mén)生態(tài)停車(chē)場(chǎng)工程,總建筑面積約為24000m2,附屬工程有汽車(chē)維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室。1.2.2施工環(huán)境1.2.2.1氣候條件本工程所處區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)性氣候,四季溫差不是很明顯,年平均氣溫25℃,年內(nèi)最高氣溫38℃,最低氣溫2℃;一年分為四季,旱季少雨,雨季自4月份至9月份,年平均降雨量為2500mm,雨量較大。1.2.2.2現(xiàn)場(chǎng)條件(1)建筑軸線控制基點(diǎn)和建筑物的坐標(biāo)水準(zhǔn)點(diǎn)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供;(2)建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供施工用水(DN50mm)、用電(100KVA)各1個(gè)接駁點(diǎn)。施工場(chǎng)地內(nèi)水電管線由施工自行解決;(3)施工范圍場(chǎng)外道路按建設(shè)單位規(guī)定通行材料運(yùn)輸車(chē)輛,供施工設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng);(4)場(chǎng)地原為大片林木,且表面有大量土方。1.2.3招標(biāo)范圍與招標(biāo)要求1.2.3.1招標(biāo)范圍按招標(biāo)單位提供的施工圖紙和有關(guān)資料及說(shuō)明,承包土方工程、瀝青道路、停車(chē)場(chǎng)植草磚鋪貼、維修用房、值班室、電氣、給排水及外電等配套工程。1.2.3.2招標(biāo)要求(1)本次招標(biāo)工期按完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部?jī)?nèi)容不超過(guò)60個(gè)日歷天。開(kāi)工日期暫定為2005年*月1日。(2)招標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為:確保合格,爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)良工程。(3)工程的保修期按《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》(建設(shè)部2000年第80號(hào)令)規(guī)定的保修期限實(shí)行。1.2.4建筑工程概況維修用房、值班室建筑構(gòu)造用料的做法如下表:使用部位做法說(shuō)明備注基礎(chǔ)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)樓地面1、水泥砂漿地面;2、花崗巖地面;3、防滑磚地面;4、細(xì)石混凝土地面內(nèi)墻、柱、天棚面1.、1:2.5水泥砂漿底;2、刮雙飛粉膩?zhàn)佣椋?、乳膠漆面外墻面1、水泥砂漿底;2、白色外墻磚面;3、粉砂巖蘑菇板墻面屋面斜式西班牙瓦屋面門(mén)窗1、塑鋼窗;2、鋁合金門(mén)窗;3、金屬卷閘門(mén)、木門(mén);4、鋁合金百葉窗砌體實(shí)心磚砌體1.2.5結(jié)構(gòu)工程概況本工程(設(shè)備房等建筑物)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年,建筑抗震設(shè)防類別為乙類,建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí),場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度7度。本工程建筑物耐火等級(jí)為二級(jí),防火等級(jí)為二級(jí),本建筑場(chǎng)地類別為Ⅱ類。采用鋼筋砼澆筑,砼標(biāo)號(hào)主要為C20砼,Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋。1.2.6工程特點(diǎn)與施工對(duì)策1.2.6.1本工程地處**公園景區(qū)內(nèi),對(duì)施工過(guò)程、工程質(zhì)量要求較高;施工對(duì)策:(1)企業(yè)重視將本工程列為我司的重點(diǎn)工程。開(kāi)工伊始,即對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤管理,直接委派質(zhì)量總監(jiān)常駐項(xiàng)目,代表公司對(duì)本工程的質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督和負(fù)責(zé)。從組織上,選派素質(zhì)高、參與過(guò)同類工程施工的人員組成項(xiàng)目班子和配備一支作風(fēng)好、技術(shù)精,能打硬仗的施工隊(duì)伍承擔(dān)施工。從質(zhì)量管理制度上,作為通過(guò)ISO9000系列認(rèn)證的企業(yè),已經(jīng)對(duì)質(zhì)量控制的各要素(項(xiàng)目班子組織、原材料采購(gòu)、施工過(guò)程、竣工后回訪服務(wù)等)形成了一套成熟、完整的質(zhì)量管理制度。因此,進(jìn)場(chǎng)后,項(xiàng)目根據(jù)ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)和程序文件,結(jié)合本工程特點(diǎn),編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程計(jì)劃。(2)實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理分解、量化總體質(zhì)量目標(biāo),使總體質(zhì)量目標(biāo)融于切實(shí)可行的日常管理之中:將總體質(zhì)量目標(biāo)分解為土建工程質(zhì)量目標(biāo)、綠化工程的質(zhì)量目標(biāo)、市政工程的質(zhì)量目標(biāo),通過(guò)對(duì)各個(gè)分解目標(biāo)的控制來(lái)確保整體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3)強(qiáng)化質(zhì)量節(jié)點(diǎn)控制、消除質(zhì)量通病:針對(duì)同類工程易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,設(shè)立若干質(zhì)量控制點(diǎn),開(kāi)展過(guò)程質(zhì)量管理,進(jìn)行QC活動(dòng),防止質(zhì)量通病的出現(xiàn)。(4)化項(xiàng)目質(zhì)量管理制度建設(shè):根據(jù)項(xiàng)目在以往同類工程創(chuàng)優(yōu)過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn),進(jìn)一步總結(jié)和完善“三檢”制、質(zhì)量會(huì)診制、掛牌施工制、定崗負(fù)責(zé)制、標(biāo)簽制、成品保護(hù)制、培訓(xùn)制、獎(jiǎng)懲制,樣板引路制。以此來(lái)促使參與本工程建設(shè)的每個(gè)人員嚴(yán)格要求自己,工作一絲不茍、盡善盡美。(5)強(qiáng)化項(xiàng)目預(yù)控、過(guò)程控制:施工前,對(duì)能對(duì)質(zhì)量造成影響的重點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵部位提前放樣,并編制好詳細(xì)的施工方案。作到事先有預(yù)控。施工中,加強(qiáng)過(guò)程控制,并制定嚴(yán)于規(guī)范的項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),管理人員在跟班作業(yè)中按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)。1.2.6.2工程量大,承諾工期目標(biāo)高:我公司中標(biāo)我們承諾在業(yè)主要求的工期(收到圖經(jīng)會(huì)審后)60個(gè)日歷天內(nèi)完成標(biāo)書(shū)范圍內(nèi)的所有工作內(nèi)容。施工對(duì)策:(1)精心規(guī)劃和部署,優(yōu)化施工方案,抓關(guān)鍵線路,科學(xué)組織施工,使項(xiàng)目各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)井然有序、有條不紊,后續(xù)工序能提前穿插;(2)加強(qiáng)過(guò)程控制,確保每一工序一次合格,為下一工序的插入創(chuàng)造條件;(3)運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段加強(qiáng)項(xiàng)目計(jì)劃管理、信息化管理,制定各分包單位、各種材料、各種設(shè)備考察和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。建立科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)劃管理體系;(4)加強(qiáng)同業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的交流與溝通,對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)達(dá)成共識(shí);加強(qiáng)對(duì)各分包單位的管理,根據(jù)工程進(jìn)展及時(shí)通知分包單位進(jìn)場(chǎng),并為分包單位的工作和生活創(chuàng)造良好條件。(5)加大資源配備與資金支持,確保勞動(dòng)力、施工機(jī)械、材料的充足配備和及時(shí)進(jìn)場(chǎng);(6)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和成熟適用的科技成果:如印花路面技術(shù)、新型人造假石仿真技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信息化應(yīng)用和管理技術(shù)等,依靠科技是第一生產(chǎn)力來(lái)提高工效、加快工程進(jìn)度;(7)作好前期準(zhǔn)備工作:在工程投標(biāo)期間,我單位技術(shù)部會(huì)同擬定參與本工程建設(shè)的項(xiàng)目管理人員,共同研究圖紙,熟悉現(xiàn)場(chǎng),作好技術(shù)準(zhǔn)備;利用本次投標(biāo)圖紙做好深化設(shè)計(jì)工作、各種材料準(zhǔn)備工作,確保工程中標(biāo)后能在短時(shí)間內(nèi)形成施工生產(chǎn)能力;(8)提前作好外圍工作,保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。1.2.6.3環(huán)保及安全要求:(1)建立針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系:項(xiàng)目本著“堅(jiān)持人文精神,營(yíng)造綠色建筑,施工環(huán)境的不斷改善”的環(huán)境理念,根據(jù)ISO14000環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)、本企業(yè)環(huán)境管理手冊(cè),OSHMS18000職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系、本企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊(cè),建立針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系;(2)現(xiàn)場(chǎng)成立保護(hù)周邊環(huán)境工作小組,設(shè)立居民來(lái)訪接待辦公室,密切聯(lián)系周邊居民,及時(shí)向項(xiàng)目反饋和解決居民意見(jiàn);(3)施工用水經(jīng)沉淀、過(guò)濾并經(jīng)檢測(cè)符合環(huán)保要求后方可排入市政管網(wǎng)。現(xiàn)場(chǎng)空地進(jìn)行硬化,同時(shí)派專人灑水,防止揚(yáng)塵。1.2.6.4本工程專業(yè)分包多,總包管理協(xié)調(diào)量大。施工對(duì)策:(1)成立項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全過(guò)程管理。(2)根據(jù)工程實(shí)際情況,結(jié)合公司的管理制度和辦法編制項(xiàng)目整體管理方案,以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工管理。重點(diǎn)推行目標(biāo)管理、跟蹤管理、平衡協(xié)調(diào)管理,積極處理好各方關(guān)系,協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)各類資源的合理配備。搞好對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工、技術(shù)的管理,確保工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3)將分包工程納入項(xiàng)目管理范疇,積極配合業(yè)主,做好分包工程的質(zhì)量、工期實(shí)行全程跟蹤管理,確保分包工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量目標(biāo)與工期要求2.1質(zhì)量目標(biāo)①工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)的功能與標(biāo)準(zhǔn):②合同履約率100%;③單位工程驗(yàn)收一次合格率100%;④業(yè)主等有關(guān)部門(mén)滿意率達(dá)到80%以上。2.2工期目標(biāo)確保60個(gè)日歷天完成標(biāo)書(shū)范圍內(nèi)的工程內(nèi)容。2.3環(huán)境目標(biāo)①施工期間噪聲排放達(dá)標(biāo)。②施工污水排放達(dá)標(biāo)。③運(yùn)輸無(wú)遺灑、控制現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵。道路80%硬化;施工現(xiàn)場(chǎng)目視無(wú)揚(yáng)塵。對(duì)有毒、有害廢物進(jìn)行有效控制和管理,減少對(duì)環(huán)境的污染達(dá)標(biāo)率80%以上。④最大限度合理利用能源和資源。2.4職業(yè)健康安全目標(biāo)①按公司的五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌),嚴(yán)格按建設(shè)部及我司的一標(biāo)三規(guī)范組織施工:②輕傷率控制在2‰以內(nèi),杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故,機(jī)械設(shè)備安全裝置100%、機(jī)械完好率92%。2.5文明施工目標(biāo)①嚴(yán)格按建設(shè)部的有關(guān)文件執(zhí)行,努力做好規(guī)范管理,達(dá)到文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn):②堅(jiān)持人文精神,營(yíng)造綠色建筑,追求社區(qū)、人居和施工的環(huán)境的不斷改善。進(jìn)行CI規(guī)劃設(shè)計(jì),做好現(xiàn)場(chǎng)硬化、綠化、美化,實(shí)施花園式工地管理,使之成為一道靚麗的風(fēng)景。③以人為本,創(chuàng)造干凈、整齊、衛(wèi)生、方便的生活條件,豐富項(xiàng)目業(yè)余文化生活,樹(shù)立安全意識(shí)、營(yíng)造文明環(huán)境。2.6團(tuán)結(jié)協(xié)作目標(biāo)提高服務(wù)意識(shí),急業(yè)主之所急,想業(yè)主之所想。積極主動(dòng)協(xié)調(diào)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、各專業(yè)分包單位以及政府部門(mén)的關(guān)系,營(yíng)造精誠(chéng)協(xié)作、積極高效、和諧健康的工作氛圍,形成合力,創(chuàng)造精品工程。2.7工程回訪及服務(wù)目標(biāo)我司承諾對(duì)本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。工程交付使用時(shí),建立《工程回訪服務(wù)卡》,采取季節(jié)性回訪和工程定期保修回訪等多種形式,實(shí)現(xiàn)“用戶滿意工程”。施工工藝、技術(shù)措施3.1施工測(cè)量3.1.1施工測(cè)量準(zhǔn)備(1)將用于本工程施工測(cè)量的儀器設(shè)備送技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢測(cè)所進(jìn)行檢定,保證所有儀器設(shè)備都處于正常高效運(yùn)行狀態(tài)。(2)詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容、場(chǎng)貌和周邊環(huán)境特點(diǎn),綜合考慮這些因素對(duì)測(cè)量控制的影響,優(yōu)化設(shè)計(jì)測(cè)量線路和控制網(wǎng)的布設(shè)。(3)復(fù)核校對(duì)城市規(guī)劃部門(mén)提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),確認(rèn)無(wú)誤方可依此引測(cè)測(cè)量控制網(wǎng)。(4)仔細(xì)審閱總平面圖,確定建筑物平面和高程相對(duì)定位關(guān)系。3.1.2測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)(1)軸線控制網(wǎng)的布設(shè)本著先整體、后局部,高精度控制低精度的原則布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)。根據(jù)城市規(guī)劃部門(mén)及業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn),經(jīng)復(fù)核檢查后,利用全站儀進(jìn)行平面軸線的布設(shè)。在不受施工干擾且通視良好的位置設(shè)置控制引樁,同時(shí)用紅油漆做好顯著標(biāo)記。根據(jù)施工需要,依據(jù)主軸線進(jìn)行軸線加密和細(xì)部放線,形成平面控制網(wǎng)。施工過(guò)程復(fù)查兩套控制網(wǎng)的軸線,確保測(cè)量精度。(2)高程控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)城市規(guī)劃部門(mén)及業(yè)主提供的高程控制點(diǎn),用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合檢查,布設(shè)一套高程控制網(wǎng)。場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少引測(cè)多個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),以此測(cè)設(shè)出建筑物高程控制網(wǎng),閉合差控制在3mm以內(nèi)。標(biāo)高引測(cè)和場(chǎng)地方格網(wǎng),均報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。建筑物平面、高程控制網(wǎng)的主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表:等級(jí)測(cè)距相對(duì)中誤差測(cè)角中誤差(″)測(cè)站測(cè)定高差中誤差(mm)起始與施工測(cè)定高程中誤差(mm)Ⅱ級(jí)1/200005163.1.3地面上建筑物施工測(cè)量(只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室)地上部分采用內(nèi)控法進(jìn)行平面軸線的控制,利用儀器進(jìn)行豎向投點(diǎn)。3.1.4裝修階段施工測(cè)量(只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室)(1)室內(nèi)500標(biāo)高控制線:校核結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻柱上的500線,誤差在±3mm之內(nèi),取平均值,引測(cè)到內(nèi)隔墻上,所有墻柱上的500線作為門(mén)窗洞口、專業(yè)管線、地面控制的基準(zhǔn)線。(2)外立面控制:外墻垂直軸線由內(nèi)控軸線和高程點(diǎn)引出,轉(zhuǎn)移到外墻立面上,彈出豎向、水平控制線,并用電子經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的輔助下,從上至下進(jìn)行一次檢測(cè)修正,保證外立面軸線角度誤差小于±5″,距離誤差小于±2mm。3.1.4測(cè)量人員及儀器配置(1)人員配備:測(cè)量負(fù)責(zé)人由測(cè)量專業(yè)畢業(yè)的長(zhǎng)期從事大型工程測(cè)量的工程師擔(dān)任,全面負(fù)責(zé)測(cè)量工作質(zhì)量、進(jìn)度、技術(shù)方案編制與實(shí)施。(2)儀器配置見(jiàn)下表:序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1全站儀GTS-6021臺(tái)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS3-11臺(tái)標(biāo)高傳遞3鋼卷尺50m2把量距、細(xì)部放線備注:以上儀器設(shè)備均經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢定合格。3.2土方工程(只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室)3.2.1基槽、排水溝槽采取人工開(kāi)挖。人工開(kāi)挖電纜溝及排水溝槽土方時(shí),注意保留工作位,防止邊坡壓塌造成危險(xiǎn)。如果土質(zhì)松弛的,放坡較大點(diǎn).必要時(shí)用支撐。挖土?xí)r應(yīng)盡量把邊坡挖到符合放坡的坡度要求,減輕人工挖土的工作量。挖土?xí)r應(yīng)做好標(biāo)高測(cè)量,控制挖土深度符合要求。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及場(chǎng)地實(shí)際標(biāo)高通計(jì)計(jì)算安排好土方堆放。3.2.2土方回填基礎(chǔ)施工完,拆模后,立即進(jìn)行土方回填。3.2.3質(zhì)量要求:回填土的壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95?;靥钔练謱犹撲伜穸炔坏么笥?0cm?;靥钔另斆嬖试S偏差為±15mm,表面平整度允許偏差為15mm。分層留接槎的位置方法正確,接槎密實(shí)、平整。3.3基礎(chǔ)工程(只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室)本工程采用天然地基基礎(chǔ),基礎(chǔ)型式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。3.3.1基礎(chǔ)模板模板安裝采用建筑夾板,采用橋杠木支承,用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢,當(dāng)支撐直接支承在土坑邊時(shí),應(yīng)加設(shè)木墊,以擴(kuò)大其承力面,模板安裝后要校核模板幾何尺寸及軸線位置,以確?;A(chǔ)尺寸及軸線位置正確和垂直度。地梁模板安裝應(yīng)拉線通光,以保證上口平直,在模板上口釘上木帶和加設(shè)斜撐以控制地梁的寬度。模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加設(shè)拼條,以保證梁側(cè)模板平整,連接牢固。3.3.2基礎(chǔ)鋼筋鋼筋加工制作,是在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)安裝,鋼筋抽料單須經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審定以后開(kāi)始下料。鋼筋斷料,加工制作應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé),且隨時(shí)抽樣檢測(cè),將偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。制作好的鋼筋應(yīng)按構(gòu)件,分部位綁扎好,并掛好標(biāo)志牌,堆放好。鋼筋安裝前應(yīng)先對(duì)照?qǐng)D紙將鋼筋的規(guī)格、數(shù)量運(yùn)至所需的部位,并及時(shí)清理好基底,然后開(kāi)始安裝。3.3.3基礎(chǔ)砼澆筑澆筑時(shí)應(yīng)單獨(dú)逐個(gè)進(jìn)行,澆筑時(shí)采用平鋪法,先深后淺,以便振搗密實(shí)。要注意上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。澆筑時(shí)按先周邊后中間的順序進(jìn)行。地梁砼澆筑采用“趕漿法”,采用打鏟下料由一端向另一端斜面推進(jìn),本工程不留設(shè)施工縫,如必需留設(shè)梁的施工縫留置在相鄰兩承臺(tái)中間的1/3范圍內(nèi),并用鍍鋅斷口板擋好,留成直槎。基礎(chǔ)地梁砼澆筑前,施工時(shí)要注意檢查防雷線的焊接和連接?;炷帘砻鎽?yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。3.4模板工程(只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室)3.4.1模板及其支頂體系的基本要求保證結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置的正確,必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿,模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑。按規(guī)范要求留置澆搗孔,必須達(dá)到規(guī)定的混凝土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度后,模板及支頂方可拆除?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高±5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、墻、梁±5mm層高垂直全高≤5m6mm全高>4m8mm相鄰兩板表面高低差2mm3.4.1柱模板柱模板+φ48鋼管楞+對(duì)拉螺栓+斜撐支撐體系。3.4.2.1矩形柱模擬采用18mm厚大夾板配模板,加80×100mm木枋豎楞和短角鋼抱箍加固,木枋豎楞的橫向間距按250~350mm設(shè)置。角鋼抱箍的豎向間距按500mm設(shè)置,施工中要結(jié)合實(shí)際做到上疏下密。為保證柱身線角順直,木枋條定位必須準(zhǔn)確。在柱模上設(shè)置雙向Ф12對(duì)拉螺桿,間距按400~500設(shè)置。拄模板及支撐安裝示意如下圖所示:3.4.2.2按圖紙尺寸拼裝柱側(cè)木組合模板,按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板。為防止砼側(cè)向壓力造成柱模爆裂,在柱模外面豎向每隔450mm設(shè)置一道φ48鋼管組成的鋼楞柱箍,對(duì)寬度≥800的柱,沿柱長(zhǎng)邊方向的中間設(shè)2道縱楞用φ12對(duì)拉螺栓將橫檔拉緊夾牢,最后在兩垂直向加設(shè)φ48鋼管水平及斜頂撐,校正垂直度及柱頂對(duì)角線。3.4.2.3質(zhì)量事故防止措施1)柱腳是澆筑砼最容易出現(xiàn)質(zhì)量事故之處。為防柱模在澆筑砼時(shí)跑模移位,在立模之前予先在樓板上每邊予埋Ф25鋼筋頭和異形鋼筋。立模時(shí)用木方將柱腳和墻腳與周?chē)杪竦匿摻铑^撐緊抵牢;2)為防柱漏漿爛根,模板周邊埋設(shè)高壓縮性海綿或橡膠襯墊,將模板底部與樓板間的縫隙,堵嚴(yán)墊穩(wěn)。為調(diào)整柱墻模板的垂直度,用鋼管扣件作斜撐,鋼管以預(yù)埋的鋼筋頭作支點(diǎn),同時(shí)在予埋的異形鋼筋內(nèi)穿掃地橫桿作為用手拉葫蘆拉拽校正柱墻模板的力點(diǎn);3)嚴(yán)格控制砼澆灌高度。3.4.3梁板模板和支頂體系本工程模板支頂體系采用整體式頂架(鋼管加鋼門(mén)式架搭設(shè)),門(mén)式架間距為900×900mm;梁模板支頂體系亦采用整體式頂架(鋼管加鋼門(mén)式架搭設(shè)),門(mén)式架間距為600mm。門(mén)式架在離樓面高0.3m、1.8m、2.5m處分別設(shè)立3排縱橫向的水平連桿。水平連桿用Ф48×3鋼管把門(mén)式架連結(jié)在一起。水平連桿的間距為2.0×2.0m,可視門(mén)式架的排列位置而作適當(dāng)調(diào)整;各軸線柱跨內(nèi)用Ф48×3mm鋼管設(shè)立交叉斜撐,使支撐體系形成可以承受水平推力的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。門(mén)式架下加底座,架上設(shè)可調(diào)式頂托。頂托上方鋪設(shè)1層80×80mm木枋@300mm和80×100mm木枋@1200mm。樓面模板、梁側(cè)及梁底模板均采用18mm厚過(guò)塑夾板。為了抵抗混凝土澆筑的水平側(cè)壓力,側(cè)模板采用80×80mm木枋作壓腳和斜撐。安裝梁模板工藝流程:彈線架設(shè)支頂調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢梁、板模板及支撐安裝示意如下圖所示:次梁模板安裝應(yīng)先釘接頭板,再進(jìn)行底板及支撐系統(tǒng)的安裝。梁旁必須釘壓腳板,支撐水平角度大于45°,梁側(cè)模板要求平順垂直通光,拉水支撐牢固,建筑物外側(cè)梁采取加木枋釘斜撐的方式,嚴(yán)禁借外排柵作支撐。安裝樓板模板工藝流程:彈線→架設(shè)支頂→安大小龍骨→鋪模板→辦預(yù)檢。鋪設(shè)樓板模板時(shí)可從一側(cè)開(kāi)始鋪。樓板模板鋪完后,應(yīng)檢查門(mén)式架是否牢固,模板之間連接插銷有否脫落、漏插。凡跨度大于4米的板及梁及L>2米的懸臂梁均需按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定將梁模起拱。3.4.4模板支頂?shù)牟鸪?.4.4.1先將門(mén)式架支頂上的可調(diào)上托松下,使次龍與模板分離,并讓龍骨降下,用鋼釬撬動(dòng)模板,使模板降下。拿下模板和次龍,然后拆除水平拉桿及撐和支柱;3.4.4.2拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的地方,不準(zhǔn)將大面積模板整塊撬下;3.4.4.3拆除跨度較大的梁下支頂時(shí),應(yīng)先從跨中開(kāi)始,分別向兩端拆除(跨度大于8米及懸臂大梁,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的100%方可拆除);3.4.4.4拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。3.5鋼筋工程(只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室)3.5.1施工準(zhǔn)備鋼筋必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格,如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須調(diào)直、除銹后方可開(kāi)始下料,鋼筋取樣及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.5.2鋼筋的連接柱縱向主筋接長(zhǎng):鋼筋直徑22~25mm采用電渣壓力焊連接,鋼筋直徑≤20mm采用綁扎連接。梁板主筋接長(zhǎng):鋼筋直徑≥22mm采用電弧焊連接,鋼筋直徑≤20mm采用綁扎連接。3.5.2.1豎向鋼筋電渣壓力焊接電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭要平直、干凈。當(dāng)有馬蹄形、壓扁、凹凸不平,彎曲歪扭等嚴(yán)重變形時(shí),焊接前用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正,以保證鋼筋端面要垂直于軸線。鋼筋端部20cm范圍內(nèi)如有銹蝕、油污、混凝土漿等污染,要清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接。電渣壓力渣在整個(gè)焊接過(guò)程中,要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間,密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化,并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋,使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi),在頂壓鋼筋時(shí),要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開(kāi)操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良。3.5.2.2鋼筋搭接焊1)施焊前,應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線2)施焊時(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí),第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。3)鋼筋接頭采用搭接焊時(shí),焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度,焊縫高度h≥0.3d,并不得小于4mm;焊縫寬度b≥0.7d,并不得小于10mm。3.5.3柱鋼筋安裝工藝流程:豎向鋼筋連接→套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋梁高不等時(shí)主筋錨示意圖注意事項(xiàng):豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花形扎牢)綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎。3.5.4梁板鋼筋安裝3.5.4.1梁鋼筋綁扎1)模內(nèi)綁扎:畫(huà)主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。2)模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):畫(huà)箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。3)梁高不等時(shí)的安裝方法(如下圖示意)3.5.4.2板鋼筋綁扎的基本要求1)工藝流程:清理模板→模板上畫(huà)線→綁扎板下受力筋→綁扎負(fù)彎矩鋼筋。2)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25毫米的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25毫米時(shí),短鋼筋直徑與縱向鋼筋相同。3)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁則箍筋接頭在下,其余做法同柱。4)應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面鋼筋)要防止踩下;特別是挑檐等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。5)板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁的鋼筋在上。(如下圖所示)6)框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30毫米。以利灌筑混凝土之需要。3.5.5鋼筋工程的控制指標(biāo)(允許偏差)鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1順高度方向配置兩排發(fā)上受力筋的排距±5每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱±102在任意一個(gè)斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計(jì)1點(diǎn)板、墻±102基礎(chǔ)±1043箍筋間距綁扎±20焊接±105用尺量4保護(hù)層厚度梁、柱±5每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物5用尺量板、墻±3基礎(chǔ)±105同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積≯25%3點(diǎn)數(shù)計(jì)算截面面積3.5.6預(yù)埋件施工管線預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋,各相應(yīng)專業(yè)施工隊(duì)必須在鋼筋綁扎過(guò)程中全部預(yù)埋完,并保證鋼筋的位置、間距的正確;為保證預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的施工質(zhì)量需做好以下幾點(diǎn):3.5.6.1為防止預(yù)埋件位移,將預(yù)埋件放置在設(shè)計(jì)位置后,四周用鐵釘固定。3.5.6.2認(rèn)真審查預(yù)埋件的圖紙,若發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件的錨固與骨架鋼筋相碰,可適當(dāng)改變錨固筋的位置與做法,使預(yù)埋件順利安裝入模;3.5.6.3振搗混凝土?xí)r,不使振動(dòng)棒將預(yù)埋件振動(dòng)歪斜,應(yīng)設(shè)專人在振動(dòng)完畢后,將預(yù)埋件加以整理;3.5.6.4為加強(qiáng)預(yù)留孔洞模板的穩(wěn)固性,預(yù)留孔洞口中間水平支撐不得少于三道。3.6混凝土工程(只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室)3.6.1基本要求混凝土的取樣及試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的要求。澆筑豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)先在底部填以50~100mm厚的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。粗細(xì)骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.6.2本工程混凝土采用商品混凝土,汽車(chē)泵送。3.6.3樓板混凝土澆筑(施工時(shí)要做到連續(xù)澆筑一次到頂)1)為防止混凝土表面收縮裂縫,澆搗時(shí),對(duì)板面進(jìn)行拍打、振實(shí)、去除浮漿,實(shí)行二次抹面,減少表面收縮裂縫。2)梁、板結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑時(shí),要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線,并釘上標(biāo)記,在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋,并在鋼筋端頭油上紅漆,作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺,為避免產(chǎn)生施工的冷縫,混凝土應(yīng)連續(xù)澆注,一般控制在4小時(shí)之間,超過(guò)時(shí)間視為施工縫。當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光,以減少裂縫的產(chǎn)生。混凝土澆筑一般平行次梁方向推進(jìn),本工程每層混凝土澆筑,計(jì)劃連續(xù)進(jìn)行,不留設(shè)施工縫。為保證混凝土的密實(shí),梁澆筑采用震捧震搗時(shí),間距應(yīng)控制在500毫米左右,插入時(shí)間控制在10秒,以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板,并注意“快插慢拔,不漏點(diǎn)”上、下混凝土振搗搭接不少于50毫米。3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和混凝土保護(hù)層控制,特別要注意負(fù)筋的位置,發(fā)現(xiàn)偏差設(shè)專人負(fù)責(zé)及時(shí)校正。3.6.4柱混凝土澆筑柱混凝土在樓面模板安裝后,鋼筋綁扎前進(jìn)行,這樣可以利用樓板模板作為灌注墻柱的施工平臺(tái),節(jié)省工期。梁板與柱的水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處,柱混凝土澆筑采用導(dǎo)管下料,使混凝土傾落的自由高度小于2米,確?;炷敛浑x析。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過(guò)0.5米,待混凝土沉積、收縮完成后再進(jìn)行第二次混凝土澆灌,但應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。要加強(qiáng)柱四角和根部混凝土震搗,防止漏搗造成根部結(jié)合不良。新老混凝土施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求。3.6.5混凝土振搗除樓板采用平板式振動(dòng)器外,其余結(jié)構(gòu)的混凝土振搗均采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落。插入式振動(dòng)器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板。對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須檢查,并作好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。3.6.6混凝土養(yǎng)護(hù)為保證混凝土的施工質(zhì)量,混凝土養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)法,派專人澆水養(yǎng)護(hù)14d以上。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,禁止混凝土未達(dá)到承載強(qiáng)度時(shí)拆模和支架,導(dǎo)致坍塌事故?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。梁板拆除所需混凝土強(qiáng)度:梁板跨度≤8m,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上,梁板跨度≥8m,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%,方可拆除。3.6.7對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)施工的控制標(biāo)準(zhǔn)(參見(jiàn)下表)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差詳見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)單層多層高層框架多層大模高層大模軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10101010其他基礎(chǔ)15151515柱、墻、梁8585標(biāo)高層高±10±5±10±10全高±30±30±30±30截面尺寸基礎(chǔ)+15-10+15-10+15-10+15-10柱、墻、梁+8-5±5+8-5+8-5柱墻垂直度每層5555全高H/1000,且不大于20H/1000,且不大于30H/1000,且不大于20H/1000,且不大于30表面平整度8844預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10101010預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5555預(yù)埋螺栓中心線位置偏移5555預(yù)留洞中心線位置偏移151515153.7砌體工程(只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室)3.7.1施工前準(zhǔn)備3.7.1.1砌塊堆放場(chǎng)地應(yīng)平整清潔,不積水,砌塊不應(yīng)被污染。裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲。砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分別堆放整齊,高度不超過(guò)1.6m,砌塊堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志,堆垛間應(yīng)留有通道。3.7.1.2砌筑前須按砌塊計(jì)算其皮數(shù)和排數(shù),并編制排列圖,保證砌體尺寸符合設(shè)計(jì)要求。盡可能采用主規(guī)格砌塊,按設(shè)計(jì)圖的門(mén)、窗、過(guò)梁、暗線、暗管等的要求,在排列圖上標(biāo)明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預(yù)埋件等。3.7.1.3施工時(shí)在墻體陰陽(yáng)角處立好皮數(shù)桿,桿間距不超過(guò)15m,桿上標(biāo)出皮數(shù)、窗洞口、過(guò)梁等部位的標(biāo)高。3.7.1.4砌筑墻體前應(yīng)檢查基礎(chǔ)防潮層或地板基層狀況,要求表面平整、清潔、不得有污泥雜物。符合要求后再放線,并用鋼尺校核放線尺寸。3.7.2墻體砌筑工藝及施工方法墻體砌筑工序流程:放線→立皮數(shù)桿→盤(pán)角→掛線→砌筑→檢查。墻體施工嚴(yán)格按以下操作要點(diǎn)進(jìn)行:砂漿配比砂漿配比作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌測(cè)量放線立皮、數(shù)桿、掛線砌磚驗(yàn)收3.7.2.1砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊的含水率,砌塊含水深度入表層8~10mm,炎熱干燥時(shí)可適當(dāng)灑水后再砌筑。3.7.2.2砌墻前先拉水平線,在放好墨線的位置上,按排列圖,從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開(kāi)始砌筑,第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿。3.7.2.3一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過(guò)800mm,鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊,要求一次擺正找平,如砂漿已凝固,砌塊砌筑后需移動(dòng)或松動(dòng)時(shí),均鏟除原有砂漿重新砌筑。3.7.2.4墻體的施工縫處砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3,留斜槎確有困難時(shí),也可砌成直槎,但均采用拉結(jié)鋼網(wǎng)片或沿高度每600mm左右(符合砌塊模數(shù))設(shè)置2Φ6鋼筋(伸入墻內(nèi)每邊不小于600mm),或采取其它措施,以保證聯(lián)結(jié)牢靠。3.7.2.5砌筑墻端時(shí)砌塊必須與框架柱面靠緊,填滿砂漿,并將柱上預(yù)留的錨固鋼筋展平,砌入水平灰縫中。3.7.2.6墻體每天的砌筑高度根據(jù)砌塊的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件分別控制,避免連續(xù)砌筑引起墻體不均勻變形或裂縫。日砌高度控制在1.4m以內(nèi),雨天施工日砌高度不超過(guò)1.2m。3.7.2.7距梁板底部約300mm高的砌體,至少須隔7日,待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑。砌體必須與梁、板底擠緊,最上一皮避免水平砌筑,采用輔助小砌體斜砌擠緊,空隙處用砂漿填實(shí)。3.7.2.8砌筑過(guò)程中,隨時(shí)檢查墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿飽滿程度等,及時(shí)校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。3.7.2.9窗洞口兩側(cè)保證洞周平直,在設(shè)計(jì)要求部位砌入預(yù)制混凝土錨固塊。門(mén)、窗框必須牢固地固定在錨固塊上,門(mén)、窗框與砌體間如有間隙,用砂漿或密封嵌縫材料填實(shí)抹平。3.7.2.10安裝窗框前混凝土窗臺(tái)板的板面應(yīng)平整,窗臺(tái)上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。3.7.2.11砌筑窗洞時(shí),采用不低于M5的砂漿,按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁牢固砌入?,F(xiàn)澆過(guò)梁時(shí),砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%以上時(shí),不得拆除過(guò)梁底部的支撐和模板。3.7.2.12對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞、孔、管道、溝槽、預(yù)埋件等擬在砌筑時(shí)預(yù)留、預(yù)埋或采用特殊砌塊,否則只能在砌筑完畢砂漿達(dá)到強(qiáng)度后,采用專用工具鉆孔開(kāi)槽,但不得引起砌塊產(chǎn)生松動(dòng)、破壞和裂紋,且預(yù)埋管徑不宜大于25mm。埋管固定好后,再用水泥石灰砂漿分層填實(shí)抹平,并在墻面抹灰前完成。3.7.2.13施工中如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口,其洞邊離交接處墻面的距離不小于600mm,且頂部應(yīng)設(shè)過(guò)梁。填砌施工洞口時(shí)的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)提高一級(jí)。3.7.1.14砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,均勻密實(shí)。砂漿飽滿度水平縫不低于90%,豎直縫不低于80%,采用原漿鉤縫,嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。3.7.2.15灰縫厚度應(yīng)均勻,灰縫厚度控制在15mm以下。砌體內(nèi)埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或鋼網(wǎng)片,必須展平埋置于砂漿層中。3.7.3防止砌塊墻體產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量事故的措施3.7.3.1墻體產(chǎn)生裂縫的原因和預(yù)防措施序號(hào)裂縫的部位裂縫產(chǎn)生的原因防止裂縫的措施1墻柱交界處縱向裂縫墻柱間隙過(guò)大;砌塊與柱間灰縫不飽滿;砌塊收縮(含水率大、未到28天齡期);砌筑砂漿干縮、抹灰層干縮。砌塊靠柱壁,減少灰縫厚度;改善砂漿和易性,砌筑時(shí)灰縫飽滿密實(shí),控制砌塊含水率、28天齡期;控制抹灰厚度;砌墻時(shí)按規(guī)定錨入拉接筋;沿墻柱交界處掛鋼網(wǎng)或纖維布。2墻梁交界處水平裂縫最上皮砌導(dǎo)塊未頂貼梁底;砌體沉縮過(guò)大;墻梁交界處灰縫不飽滿;墻梁交界處灰縫過(guò)厚。用實(shí)心輔助砌塊斜砌,砌塊頂滿鋪砂漿頂緊梁底;控制最上一皮砌筑高度;控制日砌高度;沿墻梁交界掛鋼網(wǎng)或纖維布。3墻中部砌塊周邊裂縫、臺(tái)階形裂縫、縱橫裂縫砌體收縮不勻(砌塊、灰縫、抹灰層干縮變形不一)??刂茐w長(zhǎng)度;加鋼網(wǎng)或纖維布防裂;日砌高度基本一致,不留高槎(預(yù)留拉接鋼筋)。4表面不規(guī)則裂紋抹灰層過(guò)厚、抹灰過(guò)早、未分遍操作;灰漿配合比不當(dāng)用灰量過(guò)大。按規(guī)定厚度分層抹灰;控制灰漿配合比。5抹灰層之間或基層之間剝離空鼓抹灰層與基層材性相差大,溫度、干濕變形不一致;基層與抹灰層粘結(jié)力低或未粘牢。清理基層表面浮灰和污物,打底處理,控制含水率適量灑水或干燥后再抹灰,分遍壓實(shí)趕平超厚抹灰層。6墻與地面交界處水平裂縫第一皮砌塊下未鋪砂漿或砂漿不飽滿。采用細(xì)石混凝土找平,控制坐漿飽滿度、厚度。7埋設(shè)暗管、暗線處裂紋砂漿填塞不飽滿。填塞砂漿固化后再抹灰,沿線管位置加防裂網(wǎng)。3.7.3.2墻體易于產(chǎn)生滲漏的原因及預(yù)防措施序號(hào)滲漏的部位滲漏產(chǎn)生的原因滲漏預(yù)防的措施1外墻砌體與梁、板、柱的連接處墻體裂縫所形成的流水通道。采用防止裂縫的對(duì)應(yīng)措施防止?jié)B漏,用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、或用防水乳膠漆涂刷或用密封膠嵌塞。2外墻與門(mén),窗框周邊連接處窗框與墻體有縫隙,砂漿不嚴(yán)實(shí);窗臺(tái)有裂紋或與窗框之間有縫隙;構(gòu)造不合理出現(xiàn)倒泛水;鋼塑窗與外墻接縫處末填密封膠。窗框周邊與墻體間,采用1:2水泥砂漿或防水砂漿填密實(shí),窗頂、窗楣、雨蓬、窗臺(tái)下部抹滴水線,鋁框四周與墻體之間用密封膠填塞。3外墻面砌體有裂縫、孔隙;抹灰層有裂縫,空鼓;裝飾貼面層灰漿不飽滿采用防水砂漿抹灰。外墻粘貼瓷片時(shí),抹灰漿必須飽滿,縫間另加漿鉤縫并用壓縫工具壓實(shí)。4衛(wèi)生間、廚廁墻體、豎井、管道給排水管道、水池滲漏、管道穿樓面處滲漏地面積水、排水不暢衛(wèi)生間、廚廁地面低于樓面,去水坡度明顯無(wú)積水。穿樓面管道留孔要堵塞密實(shí),給排水管先試水消除漏水源。3.8門(mén)窗工程(只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室)3.8.1窗安裝3.8.1.1安裝采用預(yù)留洞口的方法,洞口每邊應(yīng)預(yù)留安裝間隙20~30mm。窗安裝前,彈出窗安裝位置線,并按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸,與設(shè)計(jì)不符合時(shí)應(yīng)予以糾正。3.8.1.2窗框就位和臨時(shí)固定:根據(jù)窗安裝位置墨線,將窗框裝入洞口就位,將木楔塞入窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn),用木楔臨時(shí)固定。3.8.1.3窗框、拼樘料與墻體的連接固定:窗框、拼樘料與墻體的連接固定應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)連接固定形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(2)連接件與窗外框緊固應(yīng)牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象;(3)連接件不得露出塞縫飾面外;(4)固定件離墻邊緣不得小于50mm,且不能固定在磚縫中;(5)焊接連接鐵件時(shí),應(yīng)采取有效措施保護(hù)窗框;(6)與磚墻體連接固定時(shí),嚴(yán)禁采用射釘。3.8.1.4窗框與墻體安裝縫隙的密封(1)窗框安裝連接固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,檢查合格后再進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理;(2)窗框與墻體安裝縫隙的處理,如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí),按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)未規(guī)定,采用泡沫膠密封;(3)塞縫施工時(shí)不得損壞窗防腐面;(4)窗安裝過(guò)程中使用的調(diào)平塊(木楔),應(yīng)在飾面施工前取出,并將洞口填塞飽滿,不得留在飾面內(nèi)。(5)窗框在塞縫前應(yīng)滿貼保護(hù)膠紙,防止窗框表面的鍍膜受到水泥砂漿的腐蝕;在飾面完成后,再將保護(hù)膠紙撕除;若窗框表面不慎粘到水泥砂漿,要即時(shí)清理,以保護(hù)表面質(zhì)量。3.8.1.5外墻飾面磚施工時(shí),在窗外周邊留寬5mm、深8mm的槽,用防水膠密封。3.8.1.6五金配件安裝:五金配件應(yīng)齊全,保證其安裝牢固、位置正確、使用靈活。3.8.1.7安裝窗扇及窗玻璃(1)窗扇及窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進(jìn)行;(2)推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝,即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢,再入框安裝,調(diào)整好框與扇的縫隙。3.8.2木門(mén)工程3.8.2.1木門(mén)由專業(yè)工廠制作,制作質(zhì)量必須符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范,發(fā)運(yùn)前對(duì)木門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收,并出具出廠合格證,驗(yàn)收合格方可使用,驗(yàn)收門(mén)框靠墻面是否滿涂防腐劑、規(guī)格、型號(hào)、尺寸、位置、用料是否符合設(shè)計(jì)要求。3.8.2.2采用先砌墻后立框的方法,安裝門(mén)框時(shí),應(yīng)先檢查預(yù)留洞尺寸,修整木磚面和門(mén)窗框預(yù)留洞,符合要求后再安裝;在校正完門(mén)窗框的垂直、對(duì)角線、平正和進(jìn)出后,用圓釘或螺栓將門(mén)框固定在木磚上(木磚每邊不少于三塊,其間距不大于12m)。門(mén)框安裝應(yīng)突出墻面,放出粉刷層厚度,立好的門(mén)框須在門(mén)框挺易受碰撞的部位,加釘木條或其它保護(hù)材料,以防碰壞。門(mén)框與預(yù)留洞的間隙用水泥砂漿或細(xì)石混凝土塞緊填滿,門(mén)框與墻面的空隙,每邊應(yīng)控制在10~20mm左右并用水泥砂漿嵌好。門(mén)框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。3.8.2.3門(mén)扇安裝前必須檢查門(mén)的型號(hào)規(guī)格質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)事先修好或更換,安裝雙扇或多扇木門(mén)時(shí),必須使左右扇的上中下冒頭平齊,門(mén)扇四周及中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。在修刨門(mén)扇時(shí),應(yīng)先量一下門(mén)框的凈尺寸,確定邊縫客對(duì)口縫的修正量,要求同樣的門(mén)扇寬度應(yīng)一致,在經(jīng)過(guò)幾次修整試安裝合格后,按下口縫要求墊木楔,劃出鉸鏈位置。在修刨門(mén)扇邊框時(shí),應(yīng)將相對(duì)的兩扇同時(shí)修刨,以免門(mén)扇邊挺寬窄不一。3.8.2.4門(mén)貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致,拼角處應(yīng)45度連接,與門(mén)結(jié)合應(yīng)牢固,密實(shí),并做到平直光滑、無(wú)縫隙,安裝好的門(mén)扇必須開(kāi)關(guān)靈活,不得反翹,門(mén)扇挺面與外框挺面應(yīng)相平。3.8.3木制面刷油漆3.8.3.1工藝要求:(1)木飾面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉塵。(2)手掃漆表面要先補(bǔ)灰,補(bǔ)灰膩?zhàn)拥牟牧媳仨氝m合油漆的附著,避免脫層現(xiàn)象。灰層厚度適當(dāng),待干透后再進(jìn)行反復(fù)打磨,直至光滑平整、不出現(xiàn)裂口為止。(3)清漆油漆的施工需要層進(jìn)行。不同的清漆進(jìn)行的次數(shù)不相同,嚴(yán)禁一次性完成。對(duì)本色清漆的裝飾面,先進(jìn)行清漆封閉處理,刷漆二遍,再加工成型,然后補(bǔ)釘孔、補(bǔ)灰縫、打砂紙、去粉塵,再刷漆二遍,不能有流淚痕跡、發(fā)白現(xiàn)象、微細(xì)氣泡等缺陷,做完的油漆面應(yīng)平滑,手感豐滿。(4)對(duì)不該油的部位應(yīng)先保護(hù)起來(lái),嚴(yán)禁油漆上后再作鏟除處理。(5)油漆層自然干透后,即進(jìn)行保護(hù)處理。(6)油漆未干時(shí),嚴(yán)禁使用太陽(yáng)燈管進(jìn)行加熱烘干,以免引起火災(zāi)。油漆期間,嚴(yán)禁吸煙、生火。(7)油漆應(yīng)單獨(dú)堆放在油漆專用倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)門(mén)口放置一定數(shù)量的滅火器及沙箱,油漆倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不能放置其它易燃物品。(8)內(nèi)稀釋調(diào)配漆。剩下的油漆應(yīng)加蓋密封,不得隨意亂放。(9)洗手、洗刷等剩余的殘油及抹布不能亂扔亂倒,慎防火災(zāi)。3.8.4鋼制防火門(mén)安裝(1)防火門(mén)成品必須符合設(shè)計(jì)所要求的防火性能,并須由公安部門(mén)批準(zhǔn)生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。金屬構(gòu)件一律用電弧焊,焊縫要求不得有未熔化,未焊透氣孔,裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,成品應(yīng)有出廠合格證,并與圖紙核對(duì)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)防火門(mén)安裝應(yīng)和門(mén)扇開(kāi)啟方向的墻面平。(3)防火門(mén)應(yīng)比安裝洞口尺寸小20mm左右,門(mén)框應(yīng)與墻身連接牢固,空隙用耐熱材料填實(shí),安裝應(yīng)注意平直,避免鋸刨,若有不可避免的鋸刨,鋸刨面必須涂刷防火涂料一度,安裝五金部位剖鑿后,在剖鑿處應(yīng)涂刷防火涂料一度,防火門(mén)和墻體連接應(yīng)用膨脹螺栓,如用木磚必須作防火處理,防火門(mén)必須安裝閉門(mén)器。(4)鋼筋砼門(mén)框的防火門(mén)扇裝入門(mén)框裁口內(nèi)時(shí),應(yīng)先將扇與框四周縫隙調(diào)整好,使門(mén)扇平直。上下門(mén)軸必須在同一垂線上,與門(mén)框預(yù)埋鐵焊牢時(shí),應(yīng)校正位置,防止位移變形。上下插銷及門(mén)閂,拉手的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,經(jīng)試裝后再行焊牢。安裝完畢后應(yīng)作多次開(kāi)關(guān)試驗(yàn),檢查合格后再做門(mén)框粉刷和五金零件涂防火漆。3.9屋面工程(屋面項(xiàng)目圖紙說(shuō)明不清,并同現(xiàn)行要求不符,待我公司中標(biāo)后補(bǔ)充)3.10裝修工程3.10.1裝飾工程施工原則3.10.1.1內(nèi)外裝飾工程、樓地面工程等各分項(xiàng)裝飾工程施工前,均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施,內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。把搞好諸工種的協(xié)調(diào)配合作為搞好裝飾工程質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵來(lái)抓。施工時(shí)須樣板先行,經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)人員審查合格事再大面積施工。按總的進(jìn)度計(jì)劃要求組織施工。3.10.1.2外裝修工程自上而下進(jìn)行。采用立面分段流水施工。3.10.1.3施工后的成品保護(hù),立足于工序的成品保護(hù),以預(yù)防為主,綜合治理。對(duì)某些特殊項(xiàng)目則進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)。3.10.1.4裝飾工程堅(jiān)持先做樣板間,再施工的原則。3.10.1.5裝飾工程主要施工順序?yàn)椋喉斉锬ɑ摇鷥?nèi)外墻抹灰→廚房、衛(wèi)生間防水→樓地面工程→油漆粉刷、玻璃、吊頂及窗扇安裝→收尾工程。3.10.2天花、墻面裝飾工程施工要求3.10.2.1采用的砂漿,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用:(1)砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后,方可使用,水泥砂漿及聚合物水泥砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。(2)抹灰前,磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清除干凈,并灑水潤(rùn)濕;應(yīng)檢查基體表面的平整度,并用與抹灰相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋;應(yīng)檢查窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固,連接處的縫隙應(yīng)用水泥混合砂漿(加少量麻刀)分層嵌塞密實(shí)。(3)墻面、門(mén)洞口的陽(yáng)角,用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。(4)各種砂漿的抹灰層,在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng);凝結(jié)后,應(yīng)采取措施防止粘污和損壞。(5)水泥砂漿的抹灰層,應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。3.10.2.2水泥砂漿抹灰施工要求涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5~7mm,涂抹水泥石灰砂漿應(yīng)每遍厚度宜為7~9mm。和水泥石灰砂漿的抹灰層,應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層。磚體表面抹灰前,應(yīng)清掃干凈,并應(yīng)作基層表面處理,隨即分層抹灰,防止表面起鼓開(kāi)裂?;揖€抹灰尚應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)抹灰線用的抹子,其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按墻面找平后的水平線確定灰線位置。(2)簡(jiǎn)單的灰線抹灰,應(yīng)待墻面、柱面的中層砂漿抹完后進(jìn)行,多線條的灰線抹灰,在墻面、柱面的中層砂漿抹完后,頂棚抹灰前進(jìn)行。(3)灰線抹灰應(yīng)分遍成活,底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀,罩面灰應(yīng)發(fā)遍連續(xù)涂抹,表面應(yīng)趕平、修整、壓光。有氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線,梁端與墻面、梁邊相交處應(yīng)成垂線。3.10.3樓地面工程施工要求(1)地面所用的材料,根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用并應(yīng)符合國(guó)家和建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定,如對(duì)其質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行抽檢,各層所用的拌合料的配合比,由試驗(yàn)確定。(2)地面的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)地面施工時(shí),應(yīng)在該項(xiàng)土方回填壓實(shí)并經(jīng)檢查合格后方可能施工。(4)基層必須堅(jiān)實(shí)、清潔,做底層前,必須提前一天用清水洗擦凈基層,過(guò)凹陷部分事先用相同標(biāo)號(hào)水泥砂漿層抹壓找平。(5)施工前應(yīng)在四周墻身彈好±0.5m水平墨線,各開(kāi)間中必十字線及品種分隔線,注意與走廊線的吻合,門(mén)柜和樓面預(yù)埋件應(yīng)施工完畢并檢查合格。3.10.4天棚抹灰3.10.4.1施工作業(yè)條件(1)在墻面和梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線,連續(xù)梁底應(yīng)彈由頭到尾的通光墨線。(2)根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,提前搭好操作用的腳手架,腳手架橋板面距頂板底高度約1.8m。(3)將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平,對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿出,用1:1水泥砂漿分層抹平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。(4)抹灰前一天澆水濕潤(rùn)基體。3.10.4.2施工工藝(1)基層處理:對(duì)拆模后的混凝土板底鑿毛,并用鋼絲刷刷一遍,再澆水濕潤(rùn)。(2)根據(jù)柱上彈出的水平墨線,用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線,作為頂板抹灰的水平控制線,并全面通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。(3)抹底灰:在頂板混凝土濕潤(rùn)情況下,先刷素水泥漿一遍,隨刷隨打底。對(duì)頂板凹度較大的部位,先大致找平并壓實(shí),然后用壓尺刮平,再用木模板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得過(guò)于粗糙,不許有凹陷痕。(4)抹罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí),即可抹紙筋灰面。如停歇時(shí)間長(zhǎng),底層過(guò)分干燥則應(yīng)用水濕潤(rùn)。涂抹時(shí)先分兩遍抹平、壓實(shí),其厚度不應(yīng)大于3mm。(5)待罩面灰面層稍干“收身”時(shí),要及時(shí)壓光,不得有氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線,梁端與墻面、梁邊相交處應(yīng)成垂線。(6)扇灰:待罩面灰完成后,即可扇灰。分兩遍刮平,厚度不應(yīng)大于3mm。待干燥后用磨砂紙將表面磨平磨光。3.10.4.3防止質(zhì)量通病措施3.10.4.3.1天花抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫等現(xiàn)象,其主要原因如下兩點(diǎn)。(1)基層清理不干凈或處理不當(dāng),天棚面澆水不透。(2)基層偏差較大,一次抹灰過(guò)厚,干縮率較大,應(yīng)分層找平,每遍厚度宜為7~9mm。3.10.4.3.2抹灰面避免氣泡、有抹紋、開(kāi)花等現(xiàn)象,操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)抹完面層灰后,要待灰漿收水后壓光。(2)底灰不能過(guò)分干燥,底板要淋透水方可進(jìn)行抹灰。(3)淋制石灰膏時(shí),過(guò)大顆粒及雜質(zhì)要過(guò)濾,灰膏要熟化,否則抹灰后繼續(xù)吸收水分,體積膨脹,抹灰出現(xiàn)開(kāi)花現(xiàn)象。3.10.4.3.3抹灰時(shí)表面保證平整,陰陽(yáng)角保證順直、方正。3.10.5內(nèi)墻面抹灰3.10.5.1施工準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備1)中砂:使用前宜過(guò)篩。2)石灰膏:不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。(2)工具準(zhǔn)備:應(yīng)準(zhǔn)備應(yīng)有的工具及設(shè)備,并安排好使用計(jì)劃。(3)作業(yè)條件1)抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格,窗杠及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢,并經(jīng)檢查合格。2)抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好,架子要離開(kāi)墻面200~250mm。3)將混凝土墻柱等表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、麻面、疏松部分等鑿到實(shí)處,用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平。把外露鋼筋頭和鉛線等清除掉。4)對(duì)于磚墻,應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水潤(rùn)濕,每天宜兩遍以上。3.10.5.2操作工藝(1)基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,要灑水潤(rùn)濕。對(duì)于模板施工過(guò)于光滑的混凝土表面,在表面刷一道YJ302混凝土界面處理劑,待凝結(jié)后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè),以增強(qiáng)底灰與墻體的附著力。(2)套方、吊直、做灰餅(打墩):抹底層灰前必須先打好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出基準(zhǔn)線和踢腳板線。本工程抹灰按高級(jí)抹灰施工,先將房間規(guī)方,一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線,并結(jié)合墻面平整、垂直程序大致確定墻面抹灰厚度,進(jìn)行稱線“打墩”,“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩(高低位置一般在踢腳線上口),再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線,每隔1.2~1.5m左右及在窗口陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。(3)墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。(4)做護(hù)角:根據(jù)砂漿墩和門(mén)框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護(hù)角,并用陽(yáng)角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板,在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置,以40°斜角將多余砂漿切除、清凈。(5)抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰,底層灰用1:2.5石灰砂漿,厚度為15mm,待底層灰稍干后,再以紙筋灰罩面,厚度為3mm。若中層灰過(guò)厚,則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋(打欄)為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后,應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)(或返工)處理,對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。(6)扇灰面層:等中層灰有七成干后,用砂漿抹罩面層,分兩遍壓實(shí)磨光,先用灰匙抹上砂漿,然后用刮尺刮平,待灰漿“收身”后再用磨板打磨起漿后,用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。3.10.6內(nèi)墻乳膠漆3.10.6.1工藝流程基層處理-刮膩?zhàn)友a(bǔ)孔-磨平-滿刮膩?zhàn)?磨光-滿刮第二遍膩?zhàn)?磨光-封底漆-涂刷乳膠-磨光-涂刷第二遍乳膠-清掃3.10.6.2基層處理(1)先將裝修表面的灰塊、浮渣等雜物用開(kāi)刀鏟除,如表面有油污,應(yīng)用清洗劑和清水洗凈,干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。(2)用膩?zhàn)訉γ媛槊?、蜂窩、洞眼等缺殘?zhí)幯a(bǔ)好。(3)磨平等膩?zhàn)痈赏负?,先用開(kāi)刀將凸起的膩?zhàn)隅P開(kāi),然后用粗砂紙磨平。3.10.6.3滿刮膩?zhàn)酉扔媚z皮刮板滿刮第一遍膩?zhàn)?,要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、密實(shí),線角及邊棱整齊。滿刮時(shí),不漏刮,接頭不留槎,不沾污門(mén)窗框及其他部位。干透后用粗砂紙打磨平整。3.10.6.4第二遍滿刮膩?zhàn)优c第一遍方向垂直,方法相同,干透后用細(xì)砂紙打磨平整、光滑。3.10.6.5封底漆:封底漆可采用滾涂或噴涂方法施工,施工時(shí),基面必須干燥、清潔牢固,施涂時(shí),涂層要均勻,不可漏涂,若封底漆滲入基層較多時(shí),須重涂。3.10.6.6涂刷乳膠:涂刷前用手提電動(dòng)攪拌槍將涂料攪拌均勻,如稠度較大,可加清水稀釋,但稠度應(yīng)控制,不得稀稠不勻。然后將乳膠倒入托盤(pán),用滾子醮乳膠進(jìn)行滾涂,滾子先作橫向滾涂,再作縱向滾壓,將乳膠趕開(kāi),涂平,涂勻。滾涂順序一般從上而下,從左到右,先遠(yuǎn)后近,先邊角、棱角,先小面后大面。防止涂料局部過(guò)多而發(fā)生流墜,滾子涂不到的陰角處,需用毛刷補(bǔ)齊,不得漏涂。要隨時(shí)剔除墻上的滾子毛。一面墻面要一氣呵成,避免出現(xiàn)接槎刷跡重疊,沾污到其他部位的乳膠要及時(shí)清洗干凈。3.10.6.7磨光:第一遍滾涂乳膠結(jié)束4h后,用細(xì)砂紙磨光,若天氣潮濕,4h后未干,應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間,待干后再磨。3.10.6.8涂刷乳膠一般為兩遍,亦可根據(jù)要求適當(dāng)增加遍數(shù)。每遍涂刷應(yīng)厚薄一致,充分蓋底,表面均勻。3.10.6.9清掃:清掃飛濺乳膠,清除施工準(zhǔn)備時(shí)預(yù)先覆蓋在踢腳板、水、電、衛(wèi)設(shè)備及門(mén)窗等部位的遮擋物。3.10.6樓地面施工3.10.6.1水泥砂漿地面(1)清理基層:一切浮灰、泥塵、油污必須清除干凈。(2)刷水泥漿結(jié)合層;宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿,用竹掃帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。(3)打灰餅、沖筋:根據(jù)水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅,再用干硬性水泥砂漿做沖筋,沖筋間距約1.5m左右。(4)水泥砂漿地面操作先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí),待表面水份稍干后,用木抹子打磨。在操作半徑打磨完后,即手撒水泥粉均勻撒滿涂在面上,再用鐵抹子進(jìn)行抹平壓光工作,以上工作在水泥砂漿初凝前完成。在水泥砂漿終凝前,進(jìn)行第二、第三遍壓光。(5)水泥砂漿完工后,第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。3.10.6.2防滑地磚(1)工藝流程(2)基層處理基層處理彈線地磚浸水砂漿拌基層灑水及刷水泥漿鋪水泥砂漿結(jié)合層及防滑磚養(yǎng)護(hù)灌縫(2)基層處理將粘結(jié)在基層上的砂漿(或?yàn)⒙涞幕炷粒┘皾{皮砸掉刷凈,并用掃帚將表面浮土清掃干凈。(3)定基準(zhǔn)線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的地面標(biāo)高,從墻面上已彈好的+50cm線,找出板面標(biāo)高,在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標(biāo)準(zhǔn)塊,與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線,房間內(nèi)與走道如用不同顏色的水磨板時(shí),分色線應(yīng)留在門(mén)口處。有圖案的大廳,應(yīng)根據(jù)房間長(zhǎng)寬尺寸和地磚的規(guī)格、縫寬排列,確定各種地磚所需塊數(shù),繪制施工大樣圖。(4)地磚浸水為確保砂漿找平層與地磚之間的粘結(jié)質(zhì)量,在鋪砌板塊前,板塊應(yīng)用水浸濕,鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。(5)砂漿拌制找平層應(yīng)用1:3水泥砂漿,是保證地面平整度、密實(shí)度的一個(gè)重要技術(shù)措施(因?yàn)樗哂兴稚佟?qiáng)度高、密實(shí)度好、成型早以及凝結(jié)硬化過(guò)程中收縮率小等優(yōu)點(diǎn))。因此拌制時(shí)要注意控制加水量,拌即的砂漿以用手捏成團(tuán),顛后即散為宜,隨鋪隨抹,不得拌制過(guò)多。(6)基層灑水及刷水泥漿將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤(rùn)(不得有明水)。鋪砂漿找平層之前應(yīng)刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,注意不可刷的過(guò)早、量過(guò)大,刷完后立即砂漿找平層,避免水泥漿風(fēng)干不起粘結(jié)作用。(7)鋪水泥砂漿結(jié)合層及地磚確定標(biāo)準(zhǔn)塊的位置:在已確鑿的十字線交叉處最中間的一塊為標(biāo)準(zhǔn)塊位置(如以十字線為中縫時(shí),可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角安設(shè)兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊),標(biāo)準(zhǔn)塊做為整個(gè)房間的水平及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn),鋪砌時(shí)應(yīng)用90度角尺及水平尺細(xì)致校正。確定標(biāo)準(zhǔn)塊后,即可根據(jù)已拉好的十字基準(zhǔn)線進(jìn)行鋪砌。(8)砂漿結(jié)合層鋪設(shè)虛鋪干硬性水泥漿結(jié)合層,檢查已刷好的水泥漿無(wú)風(fēng)干現(xiàn)象后,即可開(kāi)始鋪砂漿結(jié)合層(隨鋪隨砌,不得鋪的面積過(guò)大),鋪設(shè)厚度以2.5~3cm為宜,放上地磚時(shí)比地面標(biāo)高線高出3~4mm為宜,先用刮杠刮平,再用鐵抹子拍實(shí)抹平,然后進(jìn)行地磚試鋪,對(duì)好縱橫縫,用橡皮錘敲擊板中間,振實(shí)砂漿上表面,如與地磚底相吻合后(如有空虛處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ)),滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,再鋪地磚,鋪時(shí)要四角同時(shí)落下,用橡皮錘輕敲,隨時(shí)用水平尺或直板尺找平。標(biāo)準(zhǔn)塊鋪好后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌,板塊間的縫隙寬度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),不應(yīng)大于2mm,要拉通長(zhǎng)線對(duì)縫的平直度進(jìn)行控制,同時(shí)也要嚴(yán)格控制接縫高低差。安裝好的地磚應(yīng)整齊平穩(wěn)橫豎縫對(duì)齊。鋪砌房間內(nèi)地磚時(shí),鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時(shí),應(yīng)做到相互對(duì)稱(定基準(zhǔn)線在房間內(nèi)拉十字線時(shí),應(yīng)根據(jù)地磚規(guī)格、尺寸計(jì)算出鑲邊的寬度)。凡是有地漏的部位,應(yīng)注意鋪砌時(shí)板面的坡度,鋪砌的地漏周?chē)牡卮u塊,套割、弧度要與地漏相吻合。(9)養(yǎng)護(hù)和填縫地磚鋪砌2晝夜,經(jīng)檢查表面無(wú)斷裂,空鼓后,用稀水泥漿(1:1=水泥:細(xì)砂)填縫,并隨時(shí)將溢出的水泥漿擦干凈,灌2/3高度后,再用與地磚同顏色的水泥漿灌嚴(yán)(注意所用水泥的強(qiáng)度)。最后鋪土鋸未或其他材料覆蓋保持溫潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d,且不能上人。3.10.6.3花崗巖地面1)工藝流程:基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護(hù)。2)根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時(shí)按照板材大小尺寸、紋理、圖案,縫隙在干凈的找平層上彈控制線,由房間中心向進(jìn)行。3)試拼、試排:根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對(duì)板塊與墻邊,柱邊門(mén)洞口的相對(duì)位置,檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應(yīng)編號(hào)。對(duì)于較復(fù)雜部位的整塊面板,應(yīng)確定相應(yīng)尺寸,以便于切割。4)砂漿應(yīng)采用干硬性的,相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于M15。先灑水濕潤(rùn)基層,然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍,刷鋪砂漿結(jié)合層,用刮尺壓實(shí)趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板,結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。5)鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開(kāi)退至門(mén)口,當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪,必須將預(yù)拼、預(yù)排、對(duì)花和已編號(hào)的板材對(duì)號(hào)入座。鋪鑲時(shí)板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,晾干無(wú)明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下,用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊,使砂漿振實(shí),縫隙平整滿足要求后,揭開(kāi)板塊,進(jìn)行找平,再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼,輕輕錘擊,找直找平。鋪好一條及時(shí)用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。如不全要求,應(yīng)揭開(kāi)重鋪。6)灌縫、擦縫:板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后,在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫,有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制,灌漿1~2小時(shí)后,用棉紗蘸色漿擦縫,粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤(rùn)的鋸末養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天(3天內(nèi)不得上人)。7)材料:水泥標(biāo)號(hào)不低425號(hào),塊材:技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等有關(guān)規(guī)定,并同時(shí)應(yīng)符合塊料允許偏差。3.10.6.4細(xì)石混凝土地面(1)細(xì)石混凝土工藝流程:找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)1)找標(biāo)高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線,量測(cè)出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致。2)基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。3)灑水濕潤(rùn):在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。4)抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。5)抹標(biāo)筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標(biāo)筋,以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。6)刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前,在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥漿,不要刷的面積過(guò)大,要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土,避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。(2)澆筑細(xì)石混凝土:1)細(xì)石混凝土攪拌:細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),不應(yīng)小于C20,坍落度不宜大于30mm。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊,每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組,當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2時(shí),每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí),亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。2)面層細(xì)石混凝土鋪設(shè):將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒,厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒勻(砂要過(guò)3mm篩),再用2m長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)。(3)抹面層、壓光:1)當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。2)第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。3)第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓。4)第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí),可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。5)養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24h后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。6)冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。3.10.7外墻磚施工3.10.7.1施工

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