永順質(zhì)量控制方案

目錄

1、編制依據(jù)………………1

2、工程概況………………3

3、工程質(zhì)量目標(biāo)…………3

4、施工組織………………4

5、工程質(zhì)量控制目標(biāo)……………………9

6、質(zhì)量保證措施………10

7、主要工藝流程………13

8、主要工序控制措施…………………14

9、建筑裝飾裝修工程主要工序控制措施……………33

鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（施工質(zhì)量）………57

模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（施工質(zhì)量）………59

砼工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（施工質(zhì)量）…………60

1、編制依據(jù)1.1合同文件

表1-1文件名稱文件號(hào)發(fā)布時(shí)間通州區(qū)永順鎮(zhèn)永順村村民自住樓工程1#、2#、3#、4#樓和車庫(kù)建設(shè)工程施工合同總建筑面積：44330.37m21.2施工圖表1-2圖紙名稱圖號(hào)1#樓建筑建筑總平面圖1、建筑總說(shuō)明2建施3～181#樓結(jié)構(gòu)結(jié)施1～201#樓電氣電施1-261#樓設(shè)備暖通1-9水施1-10表1-3圖紙名稱圖號(hào)2#樓建筑建筑總平面圖1、建筑總說(shuō)明2建施3～182#樓結(jié)構(gòu)結(jié)施1～262#樓電氣電施1-232#樓設(shè)備暖通1-9水施1-12表1-4圖紙名稱圖號(hào)3#樓建筑建筑總平面圖1、建筑總說(shuō)明2建施3～223#樓結(jié)構(gòu)結(jié)施1～263#樓電氣電施-1-363#樓設(shè)備暖施1-10水施1-13表1-5圖紙名稱圖號(hào)4#樓建筑建筑總平面圖1、建筑總說(shuō)明2建施3～114#樓結(jié)構(gòu)結(jié)施01～074#樓電氣電施01～114#樓人防電氣防電26～294#樓設(shè)備暖施1-12水施1-15表1-6圖紙名稱圖號(hào)地下車庫(kù)建筑建筑總平面圖1、建筑總說(shuō)明2建施3～13地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)結(jié)施01～15地下車庫(kù)電氣電施01～13地下車庫(kù)設(shè)備暖防01～03水施01～041.3其他表1-3內(nèi)容編號(hào)日期公司按ISO9001：2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)制定的有關(guān)文件質(zhì)量管理手冊(cè)程序文件《建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01-69-20032003.02.01《建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01-70-20032003.02.01施工企業(yè)項(xiàng)目管理體系文件施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范中華人民共和國(guó)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》房屋建筑部分工程設(shè)計(jì)說(shuō)明指定《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》1.4施工組織設(shè)計(jì)

表1-4施組名稱編制日期編制人通州區(qū)永順鎮(zhèn)永順村村民自住樓工程1#、2#、3#、4#樓和車庫(kù)2012年月姜衛(wèi)泳2、工程概況表2-1序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱通州區(qū)永順鎮(zhèn)永順村村民自住樓工程1#、2#、3#、4#樓和車庫(kù)2工程地址北京市通州區(qū)永順鎮(zhèn)永順村西北部3建設(shè)單位北京盛世家業(yè)房地產(chǎn)開(kāi)放有限公司4設(shè)計(jì)單位亞瑞建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位北京市京建華工程監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位北京市通州區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位北京市金宏林建筑公司8資金來(lái)源自籌9合同承包范圍基坑土方工程。建筑、結(jié)構(gòu)工程、給排水、暖通工程。電氣、通訊工程。10合同性質(zhì)投標(biāo)、中標(biāo)11開(kāi)竣工日期2012年3月12合同質(zhì)量目標(biāo)合格13建筑面積樓號(hào)地下面積m2地上面積m2合計(jì)面積m2綜合6828.533428.544330.3714結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)、剪力墻、樓板結(jié)構(gòu)3、工程質(zhì)量目標(biāo)（1）消除不合格工程，杜絕質(zhì)量隱患。

（2）分項(xiàng)工程合格率100%。

（3）分部（子分部）工程質(zhì)量合格率100%。

（4）單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收一次交驗(yàn)合格。4、施工組織4.1施工組織系統(tǒng)本工程實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制、為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和工程質(zhì)量目標(biāo)、公司、項(xiàng)目部二級(jí)機(jī)構(gòu)成立領(lǐng)導(dǎo)小組：4.1.1公司領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)圖組長(zhǎng)：分公司經(jīng)理副組長(zhǎng)：常務(wù)經(jīng)理副組長(zhǎng)：總工程師辦公室工程部財(cái)務(wù)部組長(zhǎng)：分公司經(jīng)理副組長(zhǎng)：常務(wù)經(jīng)理副組長(zhǎng)：總工程師辦公室工程部財(cái)務(wù)部技術(shù)質(zhì)量部組長(zhǎng)：公司經(jīng)理組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理副組長(zhǎng)：主任工程師生產(chǎn)組材料組技術(shù)組質(zhì)量組4.2職能分工及職責(zé)

4.2.1項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)

（1）對(duì)所承擔(dān)的項(xiàng)目工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，組織貫徹國(guó)家和上級(jí)關(guān)于質(zhì)量工作的方針政策，法規(guī)的落實(shí)。（2）決定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃，主持質(zhì)量工作會(huì)議，明確項(xiàng)目管理，執(zhí)行驗(yàn)證人員職責(zé)和權(quán)限。制定崗位責(zé)任制。

（3）組織人力物力，資源流動(dòng)、分析質(zhì)量情況。采取糾正措施和防范措施。

（4）組織實(shí)施工程質(zhì)量目標(biāo)，制定落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法、實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)、組織工程質(zhì)量定期檢查驗(yàn)評(píng)及整改。（5）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部接受質(zhì)量體系審核，參加管理評(píng)定。

4.2.2生產(chǎn)副經(jīng)理崗位職責(zé)（1）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目人力、物力、機(jī)械設(shè)備的調(diào)配和管理，合理組織施工，對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)施工質(zhì)量有獎(jiǎng)罰權(quán)。

（2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好質(zhì)量管理工作，完成公司下達(dá)的質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)組織工程的施工進(jìn)度，生產(chǎn)安全、文明施工，環(huán)境保護(hù)，成品保護(hù)等現(xiàn)場(chǎng)管理工作。（3）負(fù)責(zé)施工材料、成品、半成品的質(zhì)量計(jì)劃、檢驗(yàn)，試驗(yàn)和標(biāo)識(shí)管理。（4）負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行選擇、評(píng)價(jià)、組織對(duì)合格隊(duì)伍的管理和施工質(zhì)量控制。（5）接受上級(jí)及有關(guān)部門的質(zhì)量檢查，并對(duì)提出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)整改，并做好記錄。組織實(shí)施《采購(gòu)工作程序》和《工程分承包控制工作程序》。4.2.3主任工程師崗位職責(zé)（1）參加項(xiàng)目部的質(zhì)量策劃、檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)各類有關(guān)人員，履行質(zhì)量職責(zé)。

（2）組織項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，參加設(shè)計(jì)交底，主持編制施工組織設(shè)計(jì)，專項(xiàng)施工方案，工程質(zhì)量計(jì)劃和對(duì)分項(xiàng)工程的技術(shù)交底審批。（3）組織實(shí)施工程質(zhì)量目標(biāo)，協(xié)助項(xiàng)目部經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制、管理和監(jiān)督，主持對(duì)工程質(zhì)量的定期檢查，評(píng)定、整改及工程質(zhì)量驗(yàn)收。（4）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目部的技術(shù)、質(zhì)量、測(cè)量、施工試驗(yàn)工作的管理。審批和分析施工項(xiàng)目質(zhì)量情況，制定糾正預(yù)防措施。

（5）組織開(kāi)展科研改革和推廣新技術(shù)，新材料，新工藝的應(yīng)用。4.2.4質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范和北京市地方標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量技術(shù)部下發(fā)的各項(xiàng)相關(guān)文件。（2）熟悉圖紙，參加技術(shù)交底，參加工序隱檢，負(fù)責(zé)核定分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收入，填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（3）監(jiān)督施工隊(duì)落實(shí)三檢制和三工序制度，參加項(xiàng)目部質(zhì)量檢查。嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)上樓。（4）參加一般質(zhì)量事故分板，監(jiān)督糾正整改措施實(shí)施情況并進(jìn)行工序驗(yàn)證。（5）在施工過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，認(rèn)真作好檢驗(yàn)記錄。按期向公司質(zhì)量技術(shù)部報(bào)送工程質(zhì)量檢查報(bào)表。4.2.5資料員崗位職責(zé)（1）負(fù)責(zé)收集、整理，保管進(jìn)場(chǎng)材料合格證，準(zhǔn)用證、材質(zhì)證明、檢驗(yàn)報(bào)告等所有資料，整理編制和移交工程資料和工程檔案。

（2）負(fù)責(zé)施工圖紙和相關(guān)文件的接收，管理、登記、標(biāo)識(shí)、歸檔工作。做好各種規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、工具書、文件的保管，傳閱登記工作。

（3）及時(shí)收集、整理工程管理與驗(yàn)收資料，施工管理資料、施工技術(shù)資料、施工測(cè)量資料、施工物資資料、施工記錄、施工試驗(yàn)記錄、試驗(yàn)復(fù)試報(bào)告、施工質(zhì)量驗(yàn)收等所有資料，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、真實(shí)。4.2.6試驗(yàn)員崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格遵守試驗(yàn)操作規(guī)程，制定項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)劃，認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄，及時(shí)收集索取試驗(yàn)報(bào)告，將合格的試驗(yàn)報(bào)告交資料員歸檔。（2）對(duì)運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料按規(guī)定及時(shí)取樣進(jìn)行復(fù)試報(bào)驗(yàn)，必須按要求取樣。并執(zhí)行有見(jiàn)證取樣和送檢規(guī)定，按規(guī)定取樣送檢。（3）在澆筑混凝土?xí)r和砌筑砂漿等過(guò)程中，必須按試驗(yàn)規(guī)程制作試件，按規(guī)定周期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)，按時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，對(duì)試件的代表性和制作過(guò)程負(fù)責(zé)。（4）協(xié)助施工現(xiàn)場(chǎng)的施工負(fù)責(zé)人嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，及時(shí)做好混凝土坍落度試驗(yàn)和質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)全過(guò)程，保證混凝土強(qiáng)度所需的溫濕度要求滿足設(shè)計(jì)要求。（5）試驗(yàn)資料填寫要清楚、齊全、交圈、并做好試驗(yàn)記錄臺(tái)帳。4.2.7材料員崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行《材料采購(gòu)工作程序》、《進(jìn)貨材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序》監(jiān)督檢查并參加對(duì)供貨方的評(píng)價(jià)和變更，建立物資供貨方名錄，確保工程物資采購(gòu)工作處于受控狀態(tài)。（2）編制物資月度采購(gòu)計(jì)劃，負(fù)責(zé)上報(bào)采購(gòu)計(jì)劃，提供物資臺(tái)帳。（3）組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)證，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查物資的標(biāo)識(shí)及可追溯性標(biāo)識(shí)記錄。（4）負(fù)責(zé)組織材料、成品、半成品的搬運(yùn)和貯存。監(jiān)督檢查各種材料的正確使用和現(xiàn)場(chǎng)材料節(jié)約。（5）對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料，成品、半成品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。采購(gòu)材料必須先驗(yàn)準(zhǔn)用證，隨材料進(jìn)場(chǎng)，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢員驗(yàn)收，同時(shí)取樣進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn)。5、工程質(zhì)量控制目標(biāo)表5-1序號(hào)分部工程質(zhì)量目標(biāo)目標(biāo)要求1地基與基礎(chǔ)合格（1）所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批必須符合GB50300-2001工程質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)定，全部合格。

（2）地下防水混凝土保證不滲不漏。2主體結(jié)構(gòu)合格（1）所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批必須符合GB50300-2001工程質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范規(guī)定，全部合格，其中：鋼筋工程，混凝土工程必須合格。（2）現(xiàn)澆混凝土一律按清水混凝土施工。（3）主體結(jié)構(gòu)必須合格。3建筑裝飾裝修合格（1）所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批必須全部合格，優(yōu)良項(xiàng)目大于70%。（2）裝飾每道工序先作樣板、鑒定合格后，方可大面積施工。4建筑屋面合格（1）所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批必須符合GB50207-2002質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（2）屋面防水層施工完成后，對(duì)整個(gè)屋面進(jìn)行淋水試驗(yàn)，時(shí)間大于2h，然后進(jìn)行滲漏觀察，確保無(wú)滲漏現(xiàn)象。5建筑給排水及采暖合格所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批必須符合GB50242-2002質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。6建筑電氣合格（1）所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批必須符合GB50303-2002質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（2）成套配電柜（盤）及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝，避雷網(wǎng)及接地裝置安裝分項(xiàng)工程必須合格。7通風(fēng)與空調(diào)合格所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批必須符合GB50243-2002質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。8電梯合格（1）所有分項(xiàng)和驗(yàn)收批必符合GB50310-2002質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（2）安全保護(hù)保險(xiǎn)裝置及試運(yùn)轉(zhuǎn)分項(xiàng)必須優(yōu)良。9智能建筑合格（1）所有分項(xiàng)工程必須符合GB50339-2003質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)分項(xiàng)必須合格。6、質(zhì)量保證措施6.1施工技術(shù)保證措施6.1.1由主任工程師組織全體技術(shù)、質(zhì)量相關(guān)人員，熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)圖紙問(wèn)題后進(jìn)行匯總，做好圖紙會(huì)審，與設(shè)計(jì)單位共同做好圖紙匯審記錄和設(shè)計(jì)變更，工程洽商。6.1.2將圖紙匯審變更和設(shè)計(jì)變更，洽商及時(shí)通知有關(guān)施工人員，并做書面交底，將問(wèn)題解決在正式施工之前。6.1.3認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，施工方案，施工技術(shù)交底，并通過(guò)分次專題交底會(huì)，既口頭又書面地向操作人員交底，讓施工操作人員對(duì)自己要完成的施工項(xiàng)目事先做到心中有數(shù)。6.1.4根據(jù)工程施工實(shí)際情況，事先找出工程施工難點(diǎn)，組織質(zhì)量攻關(guān)，研究建筑質(zhì)量通病，采取預(yù)防措施，并監(jiān)督實(shí)施預(yù)防措施。6.1.5做好測(cè)量，試驗(yàn)、計(jì)量等技術(shù)保障和復(fù)核工作，提供準(zhǔn)確無(wú)誤的數(shù)據(jù)。

6.2物資保證措施6.2.1技術(shù)人員必須及時(shí)提供施工物資的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量，要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，所提計(jì)劃要明確具體。6.2.2材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要由物資采購(gòu)及廠家提供“三證”（出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證書、檢驗(yàn)證明），需要進(jìn)行復(fù)試的必須提供復(fù)試報(bào)告，并請(qǐng)技術(shù)，質(zhì)量，監(jiān)理共同檢驗(yàn)。6.2.3采購(gòu)訂購(gòu)材料，構(gòu)配件，設(shè)備由物資、技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)理和建設(shè)單位的專業(yè)人員共同看樣，要堅(jiān)持貨比三家，必須選取質(zhì)量好價(jià)格合理者訂購(gòu)。6.2.4進(jìn)廠的材料、構(gòu)配件、設(shè)備由材料組妥善保管，確保不變形，不變質(zhì)。如有變形、變質(zhì)的必須做好該批材料的處理記錄，具備可追溯性。6.3施工過(guò)程控制措施。6.3.1采取抓重點(diǎn)，抓關(guān)健的原則，對(duì)每個(gè)重點(diǎn)分部（子分部），分項(xiàng)工程必須堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)。并符合精品工程的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6.3.2測(cè)量工作是施工全過(guò)程的基礎(chǔ)工作，每個(gè)部位每次測(cè)量放線完成后，必須堅(jiān)持責(zé)任復(fù)核驗(yàn)線，根據(jù)規(guī)程由技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)，確保放線的準(zhǔn)確。6.3.3各分項(xiàng)工程的每道工序施工前必須由技術(shù)、生產(chǎn)管理人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底后，才能進(jìn)行工序施工。6.3.4堅(jiān)持施工工序、分項(xiàng)“樣板間”“樣板墻”“樣板工序”制度，新分項(xiàng)，新工序，新材料，新工藝，開(kāi)始之前必須先做“樣板”，待“樣板”鑒定達(dá)標(biāo)后，才能以大面積鋪開(kāi)，鋪開(kāi)施工后的分項(xiàng)工程和施工工序不得低于“樣板”的標(biāo)準(zhǔn)。6.3.5堅(jiān)持“三檢”制，工序工程操作班組完成自檢合格后，將自檢記錄報(bào)送質(zhì)檢員，專檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。分項(xiàng)工程經(jīng)專檢合格后，轉(zhuǎn)交其他班組施工時(shí)，必須經(jīng)質(zhì)量、技術(shù)和接收班組進(jìn)行“交接檢”，檢查合格后，方可由新班組開(kāi)始新分項(xiàng)工程的施工操作。6.3.6技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，驗(yàn)證方案和技術(shù)交底的正確性合理性，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題和方案，交底中不合理處及時(shí)修改糾正。6.3.7對(duì)施工工序的合格成品，分項(xiàng)工程的合格成品，專業(yè)工程合格成品制定有效的保護(hù)措施，在施工全過(guò)程中，堅(jiān)持綜合性的有效的相互保護(hù)。

6.4成品保護(hù)措施

6.4.1夜間回填時(shí)要有足夠照明設(shè)施,防止鋪填超厚,嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。

6.4.2樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在混凝土澆筑時(shí)，一定要保持原有開(kāi)頭并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。

6.4.3拆下的頂板、梁、竹塑板要按照型號(hào)分類碼放，不得亂扔，以利于下次利用。

6.4.4混凝土施工電動(dòng)機(jī)注意保護(hù)洞口及水電管線等，保持其正確位置。

6.4.5防水層施工時(shí)，要注意保護(hù)門窗口、墻等成品，防止污染。

6.4.6水落斗、水落管安裝后涂刷罩面漆時(shí)，防止污染墻面。

6.3.7樓梯踏步施工完后，要加防護(hù)，以保護(hù)棱角不被損壞。

6.4.8門扇安好后，不得在室內(nèi)再使用手推車。

6.4.9油漆未干時(shí)不得打掃地面，防止灰塵污染油漆。6.5施工隊(duì)伍管理保證措施6.5.1嚴(yán)格執(zhí)行公司的關(guān)于選擇施工隊(duì)伍的相關(guān)要求，優(yōu)選管理體系健全，人才素質(zhì)上乘，結(jié)構(gòu)搭配合理，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍。6.5.2施工隊(duì)的工程技術(shù)，質(zhì)量檢查人員納入項(xiàng)目部的質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目部進(jìn)行專業(yè)統(tǒng)一培訓(xùn)，統(tǒng)一管理指揮。

6.5.3施工隊(duì)的技工及特殊工種人員必須經(jīng)考核，持證上崗，確保操作人員的技術(shù)素質(zhì)符合專業(yè)技術(shù)要求。

6.5.4與施工隊(duì)簽訂施工合同，其合同中必須將施工項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)作為重要內(nèi)容納入合同之中，并且將最終目標(biāo)分解為階段目標(biāo)，施工過(guò)程中按階段目標(biāo)驗(yàn)收質(zhì)量，以階段質(zhì)量目標(biāo)確保最終質(zhì)量目標(biāo)。6.5.5為促進(jìn)工程質(zhì)量的進(jìn)一步提高，對(duì)施工質(zhì)量獎(jiǎng)罰作出具體規(guī)定，并向全體參與施工的人員進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰交底。

7、主要工藝流程

7.1鋼筋工程工藝流程

原材料驗(yàn)收→鋼筋加工→鋼筋預(yù)檢→綁扎前準(zhǔn)備→鋼筋連接→鋼筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→驗(yàn)收

7.2大模板工程工藝流程:

加工制作→加工拼裝驗(yàn)收→模板安裝→安裝驗(yàn)收→混凝土澆筑→模板拆除→清理刷脫模劑→轉(zhuǎn)下一安裝工序

7.3砼工程工藝流程:

作業(yè)條件檢驗(yàn)→作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土澆灌審請(qǐng)→攪拌運(yùn)輸→澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)

8、主要工序控制措施表8-1分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注土方工程護(hù)坡基底標(biāo)高-8.43m,粉質(zhì)粘土，坡度8#樓1:0.3。由生產(chǎn)經(jīng)理，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督控制，根據(jù)實(shí)際情況檢查護(hù)坡。土方開(kāi)挖第一步：基槽驗(yàn)線后，對(duì)機(jī)械挖方人員進(jìn)行技術(shù)交底。先按槽邊線摘去表面的粉質(zhì)粘土層，地坪以下-3m，檢查坡度，修整邊坡。第二步：檢查上步邊坡是否滿足自然放坡要求，依據(jù)土質(zhì)情況適當(dāng)加大坡度。第二步挖至基底以上0.2m深，機(jī)械挖方至基底以上0.50m處，隨機(jī)械開(kāi)挖抄測(cè)標(biāo)高。防止機(jī)械超挖。人工清挖：基底標(biāo)高以上剩余的0.20m厚，由人工清挖至基底以0.10m處，隨機(jī)挖清走。待驗(yàn)槽?；矍謇恚候?yàn)槽合格后，基底以上0.10m厚全部由人工鏟平清運(yùn)倒運(yùn)出基坑。隨清理隨抄測(cè)基底標(biāo)高，清理完成后報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，澆筑墊層。（1）生產(chǎn)經(jīng)理主抓土方開(kāi)挖工作，并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施。

（2）未按交底要求施工，造成基坑超挖的，超挖部分的回填由責(zé)任方負(fù)責(zé)處理，并相應(yīng)扣除部分責(zé)任工程款。

（3）人工清槽禁止擾動(dòng)基底如發(fā)現(xiàn)基底被擾動(dòng)，施工隊(duì)不記工，并責(zé)令將擾動(dòng)部分清除，所發(fā)生的回填等所有費(fèi)用由清槽施工隊(duì)負(fù)責(zé)。土方回填肥槽回填2:8灰土，鋪土厚度不大于250mm，采取隨防水保護(hù)層施工，分層夯填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，冬施期間的鋪土厚度不大于200mm，現(xiàn)場(chǎng)控制土料及拌合質(zhì)量氣溫低于-10℃停止回填土施工。室內(nèi)回填素土，虛鋪厚度不大于250mm分層夯填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管道上下及兩側(cè)采用人工木夯，虛鋪厚度不大于150mm.（1）嚴(yán)禁采用“水夯法”施工。（2）分層虛鋪厚度嚴(yán)格控制。（3）回填土料必須過(guò)篩。（4）2：8灰土拌合按體積比必須過(guò)斗拌合均勻。（5）質(zhì)檢員，試驗(yàn)員及時(shí)分層取樣驗(yàn)收。繪制取樣位置平面圖。表8-2分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注施工測(cè)量?jī)x器選擇AL332水準(zhǔn)儀由計(jì)量員和測(cè)量負(fù)責(zé)人檢查進(jìn)場(chǎng)儀器，未經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的儀器不得使用。TDJ6〞經(jīng)緯儀儀器使用測(cè)量?jī)x器實(shí)行專人負(fù)責(zé)制建立檢驗(yàn)，測(cè)量設(shè)備管理臺(tái)帳，儀器上貼校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)日常維護(hù)，正確使用和保管，有檢查監(jiān)控記錄。使用儀器時(shí)，測(cè)量員不得離開(kāi)儀器。將儀器置于儀器柜內(nèi)，儀器柜必須干燥，無(wú)塵土。經(jīng)常擦拭保養(yǎng)，并登記使用情況。測(cè)量放線工程定位依據(jù)測(cè)繪院提供的紅線樁核對(duì)建筑物的定位線樁，軸線控制樁，基槽開(kāi)挖線。由測(cè)量員進(jìn)行施測(cè)，測(cè)量負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線，合格簽證后進(jìn)行下道工序。結(jié)構(gòu)放線樓層放線待樓面砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后將首層外控線引測(cè)至作業(yè)面。復(fù)核后彈線。

根據(jù)作業(yè)面控制線放出墻體邊線、模板控制300mm線，門洞位置線及軸線豎向投測(cè)控制線。標(biāo)高引測(cè)墻體模板支設(shè)完成后，依據(jù)首層建筑+50cm線向上引測(cè)標(biāo)高，將作為上一層作業(yè)面的+50cm標(biāo)高線，鋼筋上標(biāo)識(shí)。測(cè)量限差嚴(yán)格執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）中的相關(guān)規(guī)定。

測(cè)距相對(duì)中誤差1/10000、≤20m時(shí)±2mm

測(cè)定標(biāo)高中誤差2mm樓層水平線標(biāo)同誤差±3mm

垂直度誤差：全高1/1000且≯10mm每層≯3mm

高度誤差：全高≯10mm，每層≯5mm

嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，誤差超過(guò)限值時(shí)，必須由測(cè)量員進(jìn)行復(fù)測(cè)整改。表8-3分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注防水工程防水做法地下室底板、SBS卷材防水層，外墻立面50mm厚聚苯板保護(hù)層。（1）組織技術(shù)、專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)交底，明確細(xì)部做法。

（2）執(zhí)行相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖集工程洽商。屋面SBS卷材防水層。材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量證明文件對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的防水材料必須要有產(chǎn)品合格證，性能檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品使用說(shuō)明書，產(chǎn)品要明確標(biāo)識(shí)和專用防偽標(biāo)志。（1）出廠質(zhì)量證明文件不全的防水材料不能定貨進(jìn)場(chǎng)。

（2）必須由技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、材料員聯(lián)合對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

（3）無(wú)包裝標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的不得進(jìn)行取樣復(fù)試，更不得使用。

（4）外觀質(zhì)量不合格的防水材料嚴(yán)禁使用，必須立即退貨出場(chǎng)。擅自使用不合格的防水材料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，責(zé)令返工，否則取消其施工資格，清退出場(chǎng)。

（5）防水材料復(fù)試必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，未經(jīng)復(fù)試合格的防水材料禁止使用，擅自使用者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。外觀質(zhì)量對(duì)進(jìn)場(chǎng)的防水材料進(jìn)行產(chǎn)品外觀的質(zhì)量厚度、卷重、包裝標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、防偽標(biāo)志等檢驗(yàn)核對(duì)，全部指標(biāo)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，既認(rèn)為合格。

其中有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，必須進(jìn)行加倍取樣復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格，必須退貨。抽檢復(fù)試防水材料抽樣復(fù)驗(yàn)時(shí)，以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級(jí)，抽檢數(shù)量為：大于1000卷抽5卷，500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，在外觀質(zhì)量合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗(yàn)。取樣方法切除外層卷頭2.5m后，順縱向切取長(zhǎng)300mm的全幅卷材試樣2塊，一塊作物理性能檢驗(yàn)，另一塊備用?；鶎犹幚砬謇砘鶎颖砻嫱蛊鹞?、異物等，有油污、鐵銹等用鋼絲刷或有機(jī)溶劑徹底清洗，并徹底清掃。組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量人員認(rèn)真檢查基層處理情況，在未檢查之前禁止施工。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注防水工程基層處理基層必須牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，基層表面應(yīng)平整，不得有砂漿疙瘩等突起物，基層含水率在9%以下，基層表面必須清潔干凈，不得存有塵土，雜物等，基層表面陰陽(yáng)角部位做成孤形，陽(yáng)角半徑為20，陰角半徑為50?；鶎游唇?jīng)驗(yàn)收即擅自進(jìn)行防水層施工的，每次罰款200元?；鶎颖砻婢鶆蛲克⒌鬃佑?，干燥后開(kāi)始防水施工。卷材鋪貼首先在陰陽(yáng)角和第一層卷材設(shè)計(jì)鋪帖長(zhǎng)方向，按加層寬度和幅鋪帖實(shí)際寬度彈好控制線（白色）。（1）防水層搭接長(zhǎng)度不滿足要求，附加層做法不當(dāng)，寬度不夠，未貼實(shí)的應(yīng)立即返工，并按每處50元罰款，因此延誤工期由施工隊(duì)負(fù)責(zé)。

（2）發(fā)現(xiàn)卷材封邊不合格時(shí)，責(zé)令立即整改，并處50元罰款。按設(shè)計(jì)附加層的寬度裁好陰陽(yáng)角的予鋪貼卷材。先將陰陽(yáng)角附加層鋪貼好，要求陰角必須保證貼實(shí)。卷材接縫的短邊搭接≮150，長(zhǎng)邊搭接≮100并均勻細(xì)致地封好，防止邊緣翹曲。上下層接縫要錯(cuò)開(kāi)。防水層由外防內(nèi)貼變?yōu)橥夥劳赓N時(shí)，在永久保護(hù)墻上砌筑臨時(shí)保護(hù)墻，其高度≥（卷材層數(shù)+1）×150。防水隱檢防水卷材施工完畢后，由專業(yè)工長(zhǎng)填寫隱檢記錄，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理旁站，專業(yè)質(zhì)檢員，工長(zhǎng)共同參加，驗(yàn)收合格后由監(jiān)理簽署審核意見(jiàn)，并下審核結(jié)論。（1）防水層驗(yàn)收時(shí)，技術(shù)、質(zhì)量部門必須全部參加，層層把關(guān)，做好隱檢。

（2）隱檢記錄及時(shí)填寫，驗(yàn)收不符合要求或資料不全，不得進(jìn)行下道工序。檢驗(yàn)內(nèi)容：防水層基層，防水材料規(guī)格、厚度、鋪設(shè)方式，陰陽(yáng)角處理，搭接密封處理等。成品保護(hù)防水層隱檢驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工，或采取有效保護(hù)措施。

已做好的防水層上嚴(yán)禁堆放物品，尤其是金屬物品和其他硬物。

卷材的端頭甩槎必須采用刨光木方木板加以保護(hù)，并固定好，以防止斷裂和損傷。防水層做完后不注意保護(hù)端頭保護(hù)不好的每發(fā)現(xiàn)一處罰款100元。表8-4表8-5分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有出場(chǎng)質(zhì)量合格證書、鋼筋表面的每捆、每盤必須有標(biāo)識(shí)標(biāo)志牌。（1）有出廠合格證書并在外觀檢驗(yàn)合格的前提下，方可進(jìn)場(chǎng)卸料。

（2）如出廠質(zhì)量證明書不是原件時(shí)，必須注明原件存放處及抄件時(shí)間，并加蓋公章和經(jīng)辦人簽字。

（3）材料員（鋼筋工長(zhǎng)）填寫原材料進(jìn)場(chǎng)通知單報(bào)試驗(yàn)員，通知單內(nèi)容應(yīng)包括：鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、廠別、噸量、應(yīng)用部位。

（4）試驗(yàn)員按通知單抽取試樣，填寫委托單、報(bào)告單，送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)。

（5）抽取試件后的鋼筋做臨時(shí)標(biāo)識(shí)堆放，未經(jīng)試驗(yàn)員通知試驗(yàn)結(jié)果合格的、禁止使用。

（6）經(jīng)取樣試驗(yàn)結(jié)果合格后填寫材料合格通知單反饋至材料員（鋼筋工長(zhǎng)），方可進(jìn)行原材料下料加工,若需進(jìn)行技術(shù)處理或代用時(shí)，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并說(shuō)明使用部位。

（7）復(fù)試不合格的鋼筋必須及時(shí)退場(chǎng)處理。檢驗(yàn)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，合格證書要與鋼筋相符，批量要清，混合批要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)牌上的爐批號(hào)與證明書是否相符。含碳量之差不得超過(guò)0.02%,含錳量之差不得超過(guò)0.15%.復(fù)試組批原則及取樣規(guī)定每批由同一廠別、同一爐罐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼筋組成。熱軋帶肋鋼筋，熱扎光圓鋼筋，低碳鋼熱軋圓盤條，余熱處理鋼筋的每批數(shù)量≯60t，每批取一組試件。每組試件數(shù)量：熱扎帶肋鋼筋：拉抻2個(gè)彎曲2個(gè)熱軋光圓鋼筋：

拉抻2個(gè)彎曲2個(gè)低碳鋼熱軋圓盤條：拉抻1個(gè)彎曲2個(gè)余熱處理鋼筋：

拉抻2個(gè)彎曲2個(gè)取樣方法每批中取2個(gè)試件時(shí)，應(yīng)任選兩根（或兩盤）中分別切取，即在每根鋼筋上切取一個(gè)拉伸，一個(gè)彎曲試件，試件要除去端頭500后切取。試件長(zhǎng)度：拉伸試件≥標(biāo)稱標(biāo)距+200彎曲試件≥標(biāo)稱標(biāo)距+150分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)試鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥1.25屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≤1.3.經(jīng)試驗(yàn)復(fù)試合格的鋼筋原材料必須掛好“已檢驗(yàn)合格”標(biāo)識(shí)牌。鋼筋存放碼放原則（1）必須按施工平面布置圖中規(guī)定的位置碼放。（2）鋼筋碼放要采取控制措施，盡量減少鋼筋的變形和銹蝕。（1）樓板上嚴(yán)禁超前吊放（2）物資部、技術(shù)部定期檢查鋼筋的碼放及標(biāo)識(shí)，對(duì)碼放不合格或標(biāo)識(shí)不全，錯(cuò)誤標(biāo)識(shí)的責(zé)令立即整改。（3）鋼筋原材料必須掛牌詳細(xì)標(biāo)識(shí)。鋼筋在露天存放時(shí)，必須采取防雨措施，鋼筋下設(shè)置0.2m高架空地梁，間距≯2.5m，鋼筋分層碼放，層間墊木方分隔。鋼筋的碼放高度不得超過(guò)1.20m.掛牌標(biāo)識(shí)合格鋼筋碼放好，在鋼筋的端部掛牌標(biāo)識(shí)，必須按成品、半成品分類堆放，掛牌編號(hào)要注明鋼筋的種類，規(guī)格牌號(hào)，使用部位及進(jìn)場(chǎng)日期。加工成型的鋼筋要做“成型待驗(yàn)收”或“成型驗(yàn)收合格”的標(biāo)識(shí)記錄。鋼筋加工鋼筋翻樣前核對(duì)設(shè)計(jì)施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)及施工規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)圖集。配料單編制必須經(jīng)鋼筋工長(zhǎng)審核無(wú)誤后方可進(jìn)行鋼筋加工。φ10以下的盤條必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)冷拉調(diào)直后進(jìn)行加工。鋼筋長(zhǎng)度測(cè)量時(shí)，要利用15m鋼卷尺測(cè)量、不得用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。（1）（2）切斷鋼筋的長(zhǎng)度誤差不得大于允許偏差，發(fā)現(xiàn)超偏差時(shí)每根罰款5元。（3）表8-6

表8-7分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程鋼筋切斷先切斷長(zhǎng)料、后斷短料、減少短料頭，減少不必要的人為損耗。鋼筋的斷口要平齊，不得有馬蹄形翹曲和毛剌。（4）未經(jīng)技術(shù)人員同意，擅自代換鋼筋者，勒令其返工，并處以罰款300元。鋼筋加工允許偏差：全長(zhǎng)凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm受力鋼筋彎曲（1）HPB235級(jí)光園鋼筋末端應(yīng)作180o彎鉤。其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直長(zhǎng)度不小于3d。90o、135o彎鉤平直長(zhǎng)度≮10d.

(2)HRB335級(jí)400級(jí)II、III級(jí)螺紋鋼筋彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍、平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

（3）螺紋鋼筋彎弧角度大于90o時(shí)（如135o）弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋加工箍筋均勻?yàn)?35o的彎鉤形式其彎勾的平直端頭長(zhǎng)度為10d，內(nèi)凈尺寸符合設(shè)計(jì)要求，整體必須確保平正方直。剝肋滾軋直螺紋絲頭鋼筋端采用切割確保平齊，并要逐個(gè)自檢，對(duì)不規(guī)矩或套絲有影響的端頭要進(jìn)行調(diào)整切割，合格后方可進(jìn)行剝肋套絲。機(jī)械套絲加工的絲頭必須逐個(gè)利用絲規(guī)進(jìn)行檢查，確保牙形，絲口長(zhǎng)度，螺距一致，檢測(cè)合格后戴好保護(hù)帽，碼放于指定地點(diǎn)，作好標(biāo)識(shí)。表8-8分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程鋼筋連接連接型式本工程≥Ф16鋼筋接頭全部采用機(jī)械連接。其余采用綁扎搭接。（1）機(jī)械連接操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，并持證上崗。

（2）機(jī)械連接鋼筋的直徑，力矩扳手標(biāo)距值必須是配套合格的。機(jī)械連接直螺紋接頭用力矩扳手?jǐn)Q緊，其擰緊力矩值按如下執(zhí)行：Ф18=180N·mФ20=200N·mФ22=220N·mФ25=250N·mФ28=280N·m……接頭檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的套管廠家必須提供國(guó)家省部級(jí)主管部門認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)該批接頭套管進(jìn)行型式檢驗(yàn)報(bào)告，并抽取樣進(jìn)行復(fù)試，待檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行規(guī)格、型式、外觀等檢查驗(yàn)收。（1）接頭的檢驗(yàn)由試驗(yàn)員制定方案，確定數(shù)量、填寫試驗(yàn)單等。

（2）未進(jìn)行接頭型式檢驗(yàn)的直螺紋套筒禁止使用，型式檢驗(yàn)不合格的要立即退場(chǎng)。合格的套筒做好標(biāo)記標(biāo)識(shí)分規(guī)格碼放于庫(kù)房?jī)?nèi)。

（3）經(jīng)試驗(yàn)員通知工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行接頭加工及現(xiàn)場(chǎng)連接施工。

（4）現(xiàn)場(chǎng)的見(jiàn)證取樣試驗(yàn)不合格者，必須對(duì)整個(gè)作業(yè)層進(jìn)行返工，并對(duì)相應(yīng)班組責(zé)任人進(jìn)行處罰。工藝檢驗(yàn)每種規(guī)格的接頭，式施工前，施工過(guò)程中必須按同批，同形式的接頭取試件不少于3根，同時(shí)對(duì)取接頭的試件母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。在符合工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)要求的情況下，方可進(jìn)行接頭的加工和現(xiàn)場(chǎng)施工檢驗(yàn)試件的抽取。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)接頭的檢驗(yàn)按規(guī)定驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件、同批材料、同等級(jí)、同型式、同規(guī)格的接頭，每500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500時(shí)也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批，在結(jié)構(gòu)中隨機(jī)取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。如在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批均合格時(shí)，驗(yàn)收批數(shù)量可擴(kuò)大一倍。鋼筋連接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按每層分類，分規(guī)格牌號(hào)送試，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行模板施工和混凝土澆筑施工。表8-9分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程鋼筋綁扎接頭設(shè)置綁扎搭接接頭：

接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）梁、板、墻不大于25%（2）柱不大于50%。

機(jī)械連接接頭：

接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為35d的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率為：受拉區(qū)不大于50%，接頭不設(shè)置在梁端，柱端的箍筋加密區(qū)，無(wú)法避開(kāi)時(shí)，等強(qiáng)接頭設(shè)置不大于50%。（1）鋼筋接頭位置超過(guò)規(guī)范允許偏差者，每次罰款100元，并立即整改，所浪費(fèi)的鋼筋由施工隊(duì)負(fù)責(zé)。

（2）受拉區(qū)鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)50%，未按要求錯(cuò)開(kāi)者每處罰款100元。

（3）錨固長(zhǎng)度不足規(guī)定的數(shù)值，每處罰款50元并立即返工。

（4）搭接長(zhǎng)度不足者，每處罰款50元，并立即返工。

（5）保護(hù)層墊塊未按規(guī)定設(shè)置，造成保護(hù)層厚度超、偏者，每處罰款20元。

（6）鋼筋定位矩框、馬凳、梯子筋焊制加工尺寸不正確的每件罰款10元，并立即進(jìn)行返工改正。

（7）墻體鋼筋綁扎時(shí)，采用對(duì)面綁扎法，確保綁絲頭均在墻中，避免綁絲頭外露。

（8）鋼筋工長(zhǎng)必須嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)綁扎質(zhì)量，對(duì)位置不準(zhǔn)，間距不統(tǒng)一，不及時(shí)加設(shè)定位矩框，控制梯子，矩框放置錯(cuò)誤，拉結(jié)筋，墊塊間距超偏，綁絲頭外露等質(zhì)量隱患要及時(shí)通知進(jìn)行整改，并采取每處10元的處罰措施。接頭位置梁板：下鐵在支座，上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)。

底板、梁：下鐵在跨中、上鐵在支座。

墻柱豎筋：板面以上＞500，間距35d。

地下室外墻水平筋：外側(cè)在跨中、內(nèi)側(cè)在支座。鋼筋錨固搭接長(zhǎng)度C25混凝土：光圓Ⅰ級(jí)鋼筋錨固長(zhǎng)度31d。搭接長(zhǎng)度44d。螺紋Ⅱ級(jí)鋼筋錨固長(zhǎng)度38d。搭接長(zhǎng)度54d。C30混凝土：光圓Ⅰ級(jí)鋼筋錨固長(zhǎng)度27d。搭接長(zhǎng)度38d。螺紋Ⅱ級(jí)鋼筋錨固長(zhǎng)度34d。搭接長(zhǎng)度48d。

C40混凝土：光圓Ⅰ級(jí)鋼筋錨固長(zhǎng)度23d。搭接長(zhǎng)度33d。螺紋Ⅱ級(jí)鋼筋錨固長(zhǎng)度29d。搭接長(zhǎng)度41d。鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)40、墻體15、梁30、柱30、樓板20、地下室墻體25分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程鋼筋綁扎鋼筋定位底板：基礎(chǔ)底板上下層鋼筋中加設(shè)焊制馬凳，采用Φ18鋼筋焊制。間距≯1.5m。墻體：采用梯子筋控制豎向鋼筋和水平鋼筋間距，墻頂部采用排距卡具。頂板：加設(shè)鋼筋馬凳，采用Φ14的鋼筋焊制，支腿間距≯1.2m。（9）柱角、梁角主筋與箍筋采用兜扣綁扎，不使用兜扣者，責(zé)令全部返工，并按每處0.5元罰款處理。（10）鋼筋搭接位置錯(cuò)誤，搭接長(zhǎng)度不夠者返工，每根罰款1.0元。

（11）各部位起步鋼筋距離不符合要求的責(zé)令其及時(shí)返工調(diào)整，每處罰款5元。

（12）頂板和樓板鋼筋綁扎彈線的位置必須準(zhǔn)確。

（13）頂板鋼筋綁扎完成后，要及時(shí)鋪設(shè)馬道，保護(hù)好成品。施工人員隨意踩踏鋼筋者每次罰款50元。

（14）鋼筋全部滿扣綁扎，每漏一扣罰款1元。

（15）鋼筋工長(zhǎng)及技術(shù)、質(zhì)量人員隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)指出，限時(shí)整改。

（16）樓板鋼筋綁扎完后，必須進(jìn)行臨時(shí)成品保護(hù)，防止上下人員踩踏，確保鋼筋質(zhì)量。墻體鋼筋綁扎墻體雙排雙向鋼筋、水平筋在外，豎向筋在內(nèi)，≥Φ22的鋼筋采用直螺紋接頭，≤Φ18的鋼筋采用綁扎搭接頭，雙排筋之間采用Φ6@600梅花形布置拉結(jié)筋。暗柱邊第一根墻筋距柱邊50，墻體水平筋第一根距樓板面50，暗柱第一根箍筋距樓板面30，梁箍筋起步第一根筋距柱邊50，板邊起步第一根筋距墻梁50。定位距柜設(shè)置：暗柱及框架柱設(shè)置于上50cm線以下200處，墻體立筋定位柜設(shè)置于墻頂以上50處。墻體水平筋定位梯子筋按墻長(zhǎng)度設(shè)置，一般間距≯1.8m。定位距框設(shè)置必須確保暗柱、框架柱、墻體主筋的間距、保護(hù)層、鋼筋垂直水平、位置正確。保護(hù)層墊塊，塑料卡扣要梅花形錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，以確保鋼筋保護(hù)層正確。柱筋暗柱及框架柱箍筋開(kāi)口方向要錯(cuò)開(kāi)，按四角循環(huán)綁扎，局部主筋必須綁扎到位，而且要保證箍筋平正，逐點(diǎn)綁扎牢固。整體要垂直方正。表8—10表8—11分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程鋼筋綁扎柱筋柱子箍筋綁扎必須執(zhí)行開(kāi)口方向錯(cuò)開(kāi)，循環(huán)套箍綁扎，四角用兜扣。（17）鋼筋綁扎完成后必須進(jìn)行全面清理，清理不到位的每處罰款10元。

（18）鋼筋檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有按配料單綁扎，漏掉主筋者，一根罰款50元，漏掉箍筋或構(gòu)造筋者一根罰款10元，隨意增加鋼筋者，每米罰款10元，并進(jìn)行整改。

（19）檢驗(yàn)鋼筋保護(hù)層必須符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層超偏達(dá)到或超過(guò)檢驗(yàn)點(diǎn)總數(shù)的30%時(shí)，每次罰款100元，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整后復(fù)查。梁筋≥Φ22的鋼筋采用直螺紋接頭，接頭設(shè)置必須符合規(guī)范要求，梁主筋位置調(diào)整好，注意端頭保護(hù)層及接頭位置和錨固長(zhǎng)度，套上箍筋要先畫分檔間距后綁扎。箍筋與主筋必須垂直，箍筋開(kāi)口要交錯(cuò)綁扎，四角采用兜扣。確保主筋到位?？蚣芰憾瞬康谝坏拦拷罹嘀?0，交叉梁次梁第一道箍筋距梁邊50，主梁按間距全綁，并注意交叉部位的附加吊筋和箍筋。連梁主筋兩端錨固長(zhǎng)度要一致，兩端柱內(nèi)綁一道箍筋，連梁兩端第一道箍筋距邊50。梁主筋的橫向凈距不小于25。板筋頂板鋼筋綁扎前必須彈放布置線，對(duì)照配料單，備好鋼筋料。底板、頂板鋼筋必須先放線驗(yàn)線后鋪設(shè)綁扎，下鐵綁完后要進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn)。墊塊及馬凳間距必須符合要求：馬凳間距≯1.5m、墊塊間距≯0.8m、梅花形布置。底板、頂板滿扣綁扎。上鐵綁完后要鋪設(shè)馬道，嚴(yán)禁踩踏。樓梯樓梯鋼筋及梯架主筋的端頭錨固長(zhǎng)度及位置必須符合要求?？唇钿摻罱壨旰蟮交炷翝仓昶陂g，必須設(shè)專人看護(hù)和調(diào)整鋼筋的位置，保護(hù)層厚度，墻柱內(nèi)筋的正確位置等。管理人員隨時(shí)檢查鋼筋看筋情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)調(diào)整好。表8—12分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注模板工程模板體系地下墻體利地上標(biāo)準(zhǔn)層大模板，接高板由廠家在廠家加工好運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，抗?jié)B墻體采用錐形止水螺栓。由主任工程師組織技術(shù)、生產(chǎn)、物資部門人員對(duì)模板進(jìn)行質(zhì)量、價(jià)格、效果、施工難易程度等多方面對(duì)比分析，擇優(yōu)選擇確定。模板及體系材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求時(shí)必須退場(chǎng)。梁板采用12厚竹膠板，次龍骨采用5×10cm木方，間距≯250，主龍骨采用10×10cm木方，地下室間距≯900，地上≯1200，支撐采用碗扣支架，上加由托調(diào)平。梁模的側(cè)立幫采用全鋼大模板配制，底模采用竹膠板木方配制，梁底模支撐加固間距≯600，梁高≥400時(shí)，設(shè)置對(duì)拉螺栓，間距≯600。洞口采用定型鋼模板。樓梯采用12厚竹膠板，主次龍骨及支撐同梁板體系，踏步立側(cè)模采用定型鋼模。陽(yáng)臺(tái)板底模同梁板體系，外側(cè)封幫采用12厚竹膠板木方配制，外加固采用木方斜支撐。頂板封幫采用12厚絲膠板木方配制，利用墻體穿墻螺栓孔，采用木方螺栓組合校正加固。表8-13分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注模板工程材料準(zhǔn)備鋼大模板由模板廠家依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和模板配制交底編制大模板配制方案，方案經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理，主任工程師，工程技術(shù)共同審核批準(zhǔn)后進(jìn)行加工生產(chǎn)。嚴(yán)格按計(jì)劃數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)組織進(jìn)場(chǎng)、進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)質(zhì)量、材料部門三方驗(yàn)收，不合格的予以退場(chǎng)。頂板面板采購(gòu)時(shí)由工程技術(shù)、質(zhì)量、會(huì)同采購(gòu)員進(jìn)行實(shí)物考察，以確保進(jìn)場(chǎng)的復(fù)層板、竹膠板質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。面板的裁口四邊必須涂刷封邊漆、充分干燥后方可使用。模板加工大模板要求模板廠家按“長(zhǎng)城杯”標(biāo)準(zhǔn)加工配制大模板。進(jìn)場(chǎng)大模板必須對(duì)照方案，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。檢驗(yàn)合格后的大模板先進(jìn)行板面清理涂刷油性脫模劑，然后進(jìn)行支腿和平臺(tái)腳手架組裝和定位吊裝。（1）加工尺寸、角度偏差過(guò)大，每塊罰款10元。

（2）模板側(cè)面有毛刺現(xiàn)象的每塊罰款2元頂板模所有配模支模用的方木全部用壓刨雙面刨平光。竹膠板復(fù)層板切割后，必須將毛刺去掉、刷好封邊漆。配模時(shí)面板上釘釘子要確定位置彈線。模板驗(yàn)收所有加工配制的木模及大模板必須經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢、生產(chǎn)專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，對(duì)型號(hào)、數(shù)量、尺寸等進(jìn)行核對(duì)檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行使用。對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不得使用，并進(jìn)行不合格嚴(yán)禁使用的標(biāo)識(shí)。不合格品施工中不得使用，如發(fā)現(xiàn)擅自使用者，每塊罰款10元，并責(zé)令其及時(shí)拆除更換。鋼大模支設(shè)墻體鋼筋必須隱檢驗(yàn)收完成后方可進(jìn)行大模板支設(shè)安裝。大模板吊裝前要檢查脫模劑涂刷均勻到位、檢查模板下口封條粘帖到位，頂模筋及洞口模的安裝質(zhì)量等全部合格后，方可進(jìn)行吊裝入模。大模板必須按方案設(shè)計(jì)支設(shè)加固，對(duì)穿墻螺栓、后背楞、角模拉鉤、對(duì)接拼接檢驗(yàn)合格。（1）支撐不牢，間距過(guò)大、漏掉螺栓、沒(méi)按方案支設(shè)而造成跑模，脹模者，每處罰款200元，并責(zé)令其及時(shí)修整。表8-14分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注模板工程模板支設(shè)大模板拼接縫及陰陽(yáng)角企口縫和洞口模與大模接觸的側(cè)面全部采用密封條，防止漏漿。

穿墻螺栓孔附加塑料錐形封堵頭，防止漏漿。（2）支模時(shí)拼縫不嚴(yán)或不按要求粘巾密封條，造成漏漿，出現(xiàn)麻面，模板內(nèi)清理不凈造成混凝土夾渣，模板自身清理不凈，脫模劑涂刷不均勻不到位，而造成粘模使墻體表面不平者，每處罰款100元。（3）支設(shè)模板時(shí)，任意取消墊塊，挪動(dòng)墊塊，移位鋼筋，拆除架子及防護(hù)者，每處罰款20元。

（4）墻梁上口模不方正上口不通線，下口位移超偏，平整和垂直度超偏，洞口模和陰角模不方正，每處罰款20元。（5）梁板≯4m凈跨不起拱，起拱出現(xiàn)折線，模板維護(hù)不及時(shí)而造成混凝土表面缺陷、穿墻螺栓孔及模板拼頂縫漏漿者，每處罰款30元。

（6）施工縫封堵不良產(chǎn)生跑模，大面積漏漿，拆模清理不到位，每處罰款50元。洞口模板：洞口模板的寬度為墻厚-2mm。模板側(cè)邊粘帖10×5的密封條，洞口寬度>1.0m的窗口底模中心打Φ20的透氣孔。洞口模安裝前必須涂刷脫模劑。樓梯模板：支撐采用碗扣支架，立柱間距≯900。主龍骨10×10cm木方。次龍骨5×10cm木方，間距≯250，面板12厚竹膠板采用硬頂墻方法。樓梯采用鋼制定型樓梯踏步。模板支好后必須均勻刷好脫模劑。施工縫模板：墻體垂直縫采用鉛絲網(wǎng)外加木板卡封。頂板頂梁采用竹膠板封垂直縫。施工縫位置執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)范。表8-15分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注模板工程模板支設(shè)頂板模板：碗扣架柱間距≯1.2×1.2m，地下室≯0.9×0.9m。主龍骨10×10cm

上下刨平木方，次龍骨采用5×10cm上下刨平木方，次龍骨間距≯250板面12厚竹膠板，硬拼縫硬頂墻，板縫≯1mm。板面表面光度較差時(shí)，必須涂刷脫模劑。但不得污染鋼筋。外封立幫時(shí)必須拉通線吊垂直加固。陽(yáng)臺(tái)挑板模：內(nèi)外雙排碗扣支架間距≯900，必須與結(jié)構(gòu)墻體拉結(jié)牢固，防止?jié)岔艜r(shí)外移。外封幫時(shí)必須拉線吊垂直，支撐牢固。澆混凝土看模：混凝土澆筑過(guò)程中，各班組必須設(shè)專人看模，看模人員必須配足。而且必須滿足未澆筑前的查驗(yàn)、澆筑振搗時(shí)看模，澆筑過(guò)后的模板查驗(yàn)和局部校核要求。模板預(yù)檢模板支設(shè)完畢，由班組自檢、互檢填寫記錄表，專業(yè)工長(zhǎng)檢驗(yàn)核實(shí)后填寫預(yù)檢記錄表，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)質(zhì)檢員，專業(yè)工長(zhǎng)參加驗(yàn)收，未經(jīng)預(yù)檢或預(yù)檢不合格的不得進(jìn)行下道工序。墻、柱、梁頂板封幫模必須拉通線檢驗(yàn)。預(yù)檢資料不齊全，不得進(jìn)行下道工序。模板拆除墻、柱模板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可松開(kāi)對(duì)拉螺栓。頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除。懸挑結(jié)構(gòu)陽(yáng)臺(tái)挑板挑梁必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆底模。模板拆除后必須進(jìn)行清理查驗(yàn)。（1）無(wú)拆模通知擅自過(guò)早拆模者，每次罰款200元。梁底應(yīng)采取回頂措施。

（2）不按規(guī)程拆模，損傷成品者，每處罰款50元。大模存放大模板必須按規(guī)定存放于模板區(qū)內(nèi)，無(wú)支腿的模板存放于插放架中。大模板要事先調(diào)整支腿，確保自穩(wěn)角70～80°并放平穩(wěn)。嚴(yán)禁任意堆放于模板區(qū)以外。沒(méi)按規(guī)定存放或置放于模板區(qū)之外時(shí)每塊罰款10元。表8-16分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注混凝土工程攪拌站選擇由項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加預(yù)拌混凝土站的考察，初步確定不少于3家，然后報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位后，由三方進(jìn)行進(jìn)一步考察后確定兩家方可簽訂供應(yīng)合同。主要考察項(xiàng)目：生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)能力、現(xiàn)有設(shè)備、技術(shù)質(zhì)量保證措施、供貨服務(wù)、運(yùn)貨距離、運(yùn)輸路況、價(jià)格等進(jìn)行綜合考察評(píng)定。（1）經(jīng)濟(jì)合同簽訂時(shí)，必須是經(jīng)考察確定的供應(yīng)站，合同條款必須嚴(yán)格突出其質(zhì)量方面的保證。

（2）技術(shù)要求由技術(shù)人員根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)向攪拌站以書面形式提出。

（3）攪拌站不能嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行混凝土供應(yīng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須及時(shí)采取應(yīng)急措施，并對(duì)原供應(yīng)方采取經(jīng)濟(jì)處罰。

（4）技術(shù)資料必須及時(shí)到位，并確保齊全，如不及時(shí)或不齊有誤時(shí)，由值班人員做好記錄，及時(shí)通知站方到現(xiàn)場(chǎng)處理，并給予處罰。合同簽訂簽訂經(jīng)濟(jì)合同時(shí)，必須說(shuō)明和預(yù)留每次澆筑供貨前必須簽訂技術(shù)合同條款，以電話傳真方式書面通知。書面通知供貨文件中應(yīng)包括：澆筑部位、澆筑時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑數(shù)量、坍落度要求、水泥品種、骨料要求、外加劑品種、初凝時(shí)間要求、抗?jié)B要求、同配比砂漿的供應(yīng)數(shù)量及方式、混凝土的供應(yīng)速度和最長(zhǎng)斷供時(shí)間，并對(duì)首車進(jìn)場(chǎng)所需要的技術(shù)資料列出清單，以防止攪拌站缺項(xiàng)。混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由技術(shù)員和試驗(yàn)員共同認(rèn)真核對(duì)，檢查混凝土是否符合技術(shù)要求，試驗(yàn)員應(yīng)特別注重每車的坍落度的測(cè)試，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)及時(shí)控制供貨速度，以保證混凝土在初凝前能夠連續(xù)澆筑?；炷帘盟筒牧弦螅罕盟突炷脸龖?yīng)滿足強(qiáng)度、坍落度，和易性等要求外，還必須具有可泵性；即易于流動(dòng)性，有足夠的粘聚性，不泌水、不離析、摩阻力小等基本要求。碎石粒徑不超過(guò)管內(nèi)徑的1/3，一般選用5～25mm。級(jí)配碎石，其含泥量不大于1.0%，針片狀顆粒含量不大于10%，砂子采用中粗砂，其含泥量不大于3.0%，摻合料的細(xì)度必須達(dá)到水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)。坍落度按澆筑部位確定，沙礫選擇40%～50%，摻合料占水泥用量的10%～15%。水泥用量>300kg/m3。（1）由技術(shù)人員提供各部位的材料要求，要指出外加劑和摻合料的類型。

（2）技術(shù)員，質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、試驗(yàn)員必須及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行檢查試驗(yàn)，首先要注意混凝土的泵送性。達(dá)不到泵送要求和質(zhì)量不符合要求時(shí)，由供應(yīng)站負(fù)責(zé)。表8—17分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施混凝土工程混凝土泵管敷設(shè)敷設(shè)原則：“線路短，彎頭少，接頭嚴(yán)密”。（1）由技術(shù)人員、專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)泵管進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)加固不到位的地方及時(shí)改正，布料桿穩(wěn)固要專項(xiàng)檢查，確保安全。

（2）專業(yè)施工隊(duì)未按交底要求進(jìn)行加固時(shí)，每處罰致50元，并及時(shí)整改加固到位，管理人員指出后不能及時(shí)改正者，每處罰款100元。泵機(jī)出口必須有一定長(zhǎng)度的水平管，（共長(zhǎng)度為泵送高度的1/4，并保證不小于15m），水平方向盡量少轉(zhuǎn)變方向，轉(zhuǎn)向彎頭半徑>1m。垂直管道布置在預(yù)先設(shè)計(jì)好的位置，澆頂板時(shí)預(yù)留好孔洞，洞口設(shè)計(jì)位置要合理，不得影響下部裝修和結(jié)構(gòu)安全。各接頭部位要設(shè)支撐穩(wěn)固，孔洞部位必須與結(jié)構(gòu)固定牢固。施工作業(yè)層上的水平管道盡可能短，手動(dòng)布料桿必須事先定位加固好，頂板模上放置布料桿時(shí)，模板的下部支撐必須事先進(jìn)行附加穩(wěn)固。混凝土澆搗準(zhǔn)備工作：再混凝土澆筑前對(duì)模板及支撐，鋼筋預(yù)埋件等必須進(jìn)行細(xì)致檢查，隱檢，預(yù)檢工作必須全部完成，全部符合要求后方可進(jìn)行澆筑。澆筑前的澆灌申請(qǐng)記錄必須簽字齊全，以便管理人員現(xiàn)場(chǎng)校核?；炷吝M(jìn)場(chǎng)第一車必須做好開(kāi)盤鑒定，特別是坍落度必須試測(cè)，不符合技術(shù)要求時(shí)，要及時(shí)提出進(jìn)行調(diào)整。（1）未辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)及澆灌申請(qǐng)之前禁止?jié)仓炷痢?/p>

（2）進(jìn)場(chǎng)混凝土坍落度不符合要求的立即通知攪拌站改正，并將其退回。

（3）檢測(cè)坍落度不合格，現(xiàn)場(chǎng)隨意加水調(diào)整坍落度者，每次罰款100元并立即停止?jié)仓?/p>

（4）不嚴(yán)格采用標(biāo)尺桿控制分層厚度，不按交底分層布灰，一次下灰過(guò)厚，而形成振搗困難和脹模者，每次罰款100元。

（5）澆筑自由下落高度超過(guò)3m，而未采取相應(yīng)措施者，每次罰款50元。（6）下灰布料違反操作規(guī)程，造成混凝土表面不均勻、麻面、模板跑模、脹模者，每處罰款100元。責(zé)令及時(shí)改正。分層厚度：澆搗分層厚度為振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，Φ50棒有效長(zhǎng)度340，則分層厚度為430，根據(jù)分層厚度制作標(biāo)尺桿，配以低于手把燈或手電筒對(duì)分層澆搗厚度加以控制。下灰高度：泵送管出口下落灰高度不應(yīng)超過(guò)2m當(dāng)高度超過(guò)2m時(shí),必須采用振動(dòng)溜槽或串桶進(jìn)行布灰。布灰必須采取循環(huán)活動(dòng)布灰法，禁止一點(diǎn)下灰和振動(dòng)引灰的操作方法。表8—18分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施混凝土工程混凝土澆搗振搗要求：（1）振搗棒必須執(zhí)行“快插慢拔”的原則，插點(diǎn)是梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。

（2）振搗棒的水平移動(dòng)插點(diǎn)間距不大于振搗半徑的1.5倍，Φ50振搗棒的振搗半徑為400，其移動(dòng)插點(diǎn)間距≯500。

（3）振搗上一層混凝土?xí)r必須插入下一層≮50，以消除兩層之間的接縫。

（4）沒(méi)點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡，不再下沉為準(zhǔn)。一般1～2分鐘，嚴(yán)禁過(guò)振和用振動(dòng)棒引灰的操作方法。（7）混凝土振搗時(shí)，振搗棒的移動(dòng)間距過(guò)大而造成漏振，未嚴(yán)格控制振搗時(shí)間而造成過(guò)振或欠振現(xiàn)象時(shí)，每處罰款50元。

（8）墻體、柱子未按要求先澆鋪同配比砂漿而造成墻柱爛根現(xiàn)象的，每處罰款50元。

（9）墻體、柱子未按操作規(guī)程操作，而造成人為冷縫時(shí)，每m罰款20元。

（10）混凝土工長(zhǎng)要及時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)情況，必須確保連續(xù)澆筑，車輛較少時(shí)及時(shí)通知攪拌站增加車輛。同配比砂漿在澆筑墻體和框架柱混凝土前，必須先將基底灑水潤(rùn)濕，不得有積水，然后先澆墊底砂漿，其強(qiáng)度配比同混凝土，墻體澆鋪厚度為3～5cm暗柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋較密區(qū)澆鋪5～10cm框架柱澆鋪5～10cm，其厚度按實(shí)際鋼筋密度控制。澆鋪墊底砂漿后必須及時(shí)隨后澆筑混凝土，嚴(yán)禁超前鋪設(shè)，以防止砂漿硬化后產(chǎn)生人為冷縫。連續(xù)澆筑澆筑混凝土施工必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，盡可能縮短間歇時(shí)間，并保證在下層混凝土初凝前，將上層混凝土澆筑完畢，以防止產(chǎn)生冷縫。澆筑過(guò)程中，必須依據(jù)實(shí)際的澆筑速度，及時(shí)調(diào)整供貨車輛，不正常時(shí)，必須及時(shí)通知攪拌站調(diào)整，以確保連續(xù)性。細(xì)部做法對(duì)于小型構(gòu)件和鋼筋較密區(qū)及洞口下、洞口兩側(cè)、樓梯、施工縫接槎，頂板陽(yáng)臺(tái)上反梁等細(xì)部構(gòu)件，必須設(shè)專業(yè)技工專項(xiàng)控制進(jìn)行澆筑，隨時(shí)檢查檢驗(yàn)控制澆筑質(zhì)量。

表8—19分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施混凝土工程同條件試塊留置留置用途：（1）用于結(jié)構(gòu)實(shí)體的檢驗(yàn)。（2）用于冬施期間檢測(cè)實(shí)體臨界強(qiáng)度。（3）用于冬施轉(zhuǎn)常溫28天強(qiáng)度檢測(cè)。（4）用于梁板及懸挑構(gòu)件和墻，柱拆模時(shí)間需要的實(shí)體混凝土強(qiáng)度測(cè)定。（1）由實(shí)驗(yàn)員做好同條件試塊的留置，現(xiàn)場(chǎng)取樣專人負(fù)責(zé)。（2）試塊籠放于相應(yīng)樓層部位，必須設(shè)專人看管巡視，做好同條件養(yǎng)護(hù)。（3）隨便移動(dòng)試件籠子或摘掉標(biāo)識(shí)牌及沒(méi)有進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)者，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。（4）實(shí)驗(yàn)員根據(jù)同條件試塊檢測(cè)達(dá)到強(qiáng)度，及時(shí)提供給技術(shù)人員，由技術(shù)人員下達(dá)拆模通知。（5）未接達(dá)正式書面形式的拆模通知，任何人不得擅自拆模，違反者罰款200元。拆模強(qiáng)度：板跨≤2ｍ為50%、＞2ｍ為75%、≥8ｍ為100%、梁跨≤8ｍ為75%、＞8ｍ為100%、懸挑構(gòu)件≥100%時(shí)方可拆模，墻、柱梁側(cè)模拆除時(shí)必須達(dá)到1.2MPａ方可拆模。冬施期間必須達(dá)到4MPａ并保證不受凍的情況下方可拆模。取樣地點(diǎn)：留置試塊取樣必須在澆筑作業(yè)面點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，取樣量應(yīng)滿足質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍。養(yǎng)護(hù)方式：同條件試塊必須在原地同條件養(yǎng)護(hù)。將試塊放置于鋼筋籠子內(nèi)，關(guān)門鎖好。放置于相應(yīng)的樓層部位，掛牌標(biāo)識(shí)，與該樓層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)。施工縫處理1、已澆筑的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPａ以上時(shí)方可進(jìn)行施工縫的拆模和清理。2、施工縫處理前必須彈好邊線，以保證接縫平直。3、利用無(wú)齒鋸（云石機(jī)）沿彈線進(jìn)行表面切割，切割深度10ｍｍ，防止切割鋼筋。4、鑿除施工縫處的浮漿層和松動(dòng)石子，保證施工縫平順垂直。5、清除表面浮渣后，澆水沖洗干凈，不得有積水。6、施工縫澆筑時(shí)，先澆水濕潤(rùn)、用同配比沙漿澆筑細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（1）施工縫處理由工長(zhǎng)親自監(jiān)督，實(shí)施處理完成必須由技術(shù)主管和質(zhì)檢員聯(lián)合檢驗(yàn)，并及時(shí)辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。（2）檢驗(yàn)施工縫處理不到位，責(zé)令其及時(shí)處理好，并處以50元罰款。（3）施工縫未進(jìn)行隱預(yù)檢禁止綁筋，澆筑混凝土、支設(shè)模板。養(yǎng)護(hù)普通混凝土不少于7天，抗?jié)B混凝土不少于14天，冬施期間的養(yǎng)護(hù)執(zhí)行冬施措施。養(yǎng)護(hù)期間必須保證混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。（1）專業(yè)工長(zhǎng)及時(shí)查看養(yǎng)護(hù)情況，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，不到位，每處罰款50元。

（2）養(yǎng)護(hù)日期不到，而擅自停止養(yǎng)護(hù)，每次罰款50元。9、建筑裝飾裝修工程主要工序控制措施9.1外墻外保溫

9.1.1材料要求

9.1.1.1保溫材料及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,包括材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告應(yīng)齊全；所用材料應(yīng)在有效期內(nèi)。

9.1.1.2帶燕尾槽聚苯板（EPS板寬度宜為1.2m，高度宜為建筑物層高）、聚苯板膠、聚苯板涂刷界面劑、水泥聚合物砂漿、建筑涂塑、耐堿玻纖網(wǎng)格布、水泥、砂應(yīng)符合《外墻外保溫技術(shù)規(guī)程》（現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板做法）DBJ/T01-66-2002的要求。

9.1.1.3膠粉聚苯顆粒保溫漿料的性能應(yīng)符合《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》（膠粉聚苯顆粒保溫漿料玻纖網(wǎng)格布抗裂砂漿做法）DBJ/01-50-2002的要求。

9.1.1.4飾面層材料以柔性浮雕中層涂料和丙烯酸外墻涂料為主。

9.1.1.5配套材料主要有專用金屬護(hù)角（斷面尺寸為35mm×35mm×0.5mm，高h(yuǎn)=2000mm）、專用塑料卡子等。

9.1.2操作工藝

9.1.2.1工藝流程:

墻體鋼筋綁扎、墊墊塊→外側(cè)聚苯保溫板就位并臨時(shí)固定→內(nèi)側(cè)大模板就位固定→插放穿墻螺栓及套管→安裝外墻組合模板→支撐加固、螺栓擰緊→澆注混凝土→拆模板→清理EPS板表面污物→吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料→抹聚合物水泥砂漿鋪壓玻纖網(wǎng)格布→刮柔性耐水膩?zhàn)?/p>

9.1.2.2施工工藝

a、綁扎鋼筋墊塊。

外墻鋼筋驗(yàn)收合格后，綁扎按混凝土保護(hù)層厚度要求制作好的水泥砂漿墊塊。每平方米不少于4個(gè)。

b、安裝聚苯板。

先根據(jù)建筑物平面圖及其形狀排列聚苯板，并且根據(jù)其特殊節(jié)點(diǎn)的形狀預(yù)先將聚苯板裁好，將聚苯板的接縫處涂刷上粘接膠（有污染的部分必須先清理干凈），然后將聚苯板粘接上，粘接完成的聚苯板不要再移動(dòng)，在板的專用豎縫處用專用塑料卡子將兩塊苯板連接到一起，基本拉住聚苯板。

聚苯板安裝完畢后，把專用塑料卡子固定綁扎固定在鋼筋上，綁扎時(shí)注意聚苯板底部應(yīng)綁扎緊一些，使底部?jī)?nèi)收3～5mm，以保證拆模后聚苯板底部與上口平齊。

首層的聚苯板必須嚴(yán)格控制在統(tǒng)一水平上，保證以后上面聚苯板縫隙嚴(yán)密和垂直。

在板縫處用聚苯板膠填塞。

c、固定包墻內(nèi)側(cè)模板。

d、穿穿墻螺栓。

也可按照大模板穿墻螺栓的間距，用電烙鐵給聚苯板開(kāi)孔，使模板與聚苯板的孔洞吻合，孔洞不宜太大以免漏漿。

e、固定外側(cè)大模板。

固定好外側(cè)大模板，緊固螺栓，調(diào)整垂直、平整。

f、澆筑混凝土及拆模。

墻體模板立好后，須在聚苯板的上端扣上一個(gè)槽形的鍍鋅鐵皮罩，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r污染聚苯板板上口。在常溫條件下墻體混凝土澆注完成（大于1MPa），間隔12小時(shí)后即可拆除墻體內(nèi)、外側(cè)面的大模板。EPS板上端鍍鋅鋼板保護(hù)罩，仍保持不動(dòng)，做樓板的外模。

g、吊膠粉聚苯顆粒找平層垂直控制線、套方作口，按設(shè)計(jì)厚度用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅、沖筋。

h、膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平施工。

找平層固化干燥后（用手掌按不動(dòng)表面為宜，一般為3～7天）后方可進(jìn)行抗裂層施工。

I、抹抗裂砂漿，鋪壓耐堿網(wǎng)格布。耐堿網(wǎng)格布按樓層間尺寸事先裁好，抹抗裂砂漿時(shí)，將3～4mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面，立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)。相鄰網(wǎng)格布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，并不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。首層應(yīng)鋪貼雙層網(wǎng)格布，第一層鋪貼加強(qiáng)型網(wǎng)格布，加強(qiáng)型網(wǎng)格布應(yīng)對(duì)接，然后進(jìn)行第二層普通網(wǎng)格布的鋪貼，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿必須飽滿。在首層墻面陽(yáng)角處設(shè)2m高的專用金屬護(hù)角應(yīng)夾在兩層網(wǎng)格布之間。其余樓層陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于150mm。門窗洞口四角應(yīng)增加300mm×400mm的附加網(wǎng)格布，鋪貼方向45°。

j、刮柔性耐水膩?zhàn)討?yīng)在抗裂防護(hù)層干燥后施工，做到平整光潔。

9.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9.1.3.1主控項(xiàng)目：

a、所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和CMA標(biāo)志的材料檢測(cè)報(bào)告和出廠合格證。

b、保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無(wú)脫落、空鼓及裂縫，面層無(wú)粉化、起皮、爆灰。

c、涂層嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。

9.1.3.2一般項(xiàng)目：

a、表面平整、潔凈，接茬平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。

b、護(hù)角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。

c、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊、潔凈，管道后面平整。9.1.3.3允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法。

允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽(yáng)角垂直4用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正4用20cm方尺和楔尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直度H/1000且≯20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7保溫層平整度允許偏差1.5cm用2m靠尺和楔尺檢查墻體混凝土澆注完，EPS板側(cè)的組合模板拆除后，對(duì)EPS板的安裝質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，其允許誤差見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面不整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層7用2m托線板檢查全高≯22用經(jīng)緯儀、吊線檢查和尺時(shí)檢查3陰、陽(yáng)角垂直6用2m托線板檢查4陰、陽(yáng)角方正3用200mm拐尺、塞尺檢查2m5接縫高差≤4用直尺、塞尺檢查6板間縫隙≤8尺量9.1.4應(yīng)注意的問(wèn)題

9.1.4.1在外墻外側(cè)安裝聚苯板時(shí),將企口縫對(duì)齊,墻寬不合模數(shù)時(shí),應(yīng)用小塊保溫板補(bǔ)齊,門窗洞口處保溫板不開(kāi)洞,待墻體拆模后再開(kāi)洞.門窗洞口及外墻陽(yáng)角處聚苯板外側(cè)燕尾槽的縫隙,仍用切割燕尾槽時(shí)多余楔形聚苯板條塞堵,深度10～30mm。

9.1.4.2聚苯板豎向接縫時(shí)應(yīng)注意避開(kāi)模板縫隙處。

9.1.4.3在澆注混凝土?xí)r，注意振搗棒在插、拔過(guò)程中，不要損壞保溫層。

9.1.4.4在整理下層甩出的鋼筋時(shí)，要特別注意下層保溫板邊槽口，以免受損。

9.1.4.5墻體混凝土澆灌完畢后，如槽口處有砂漿存在應(yīng)立即清理。

9.1.4.6穿墻螺栓孔，應(yīng)以干硬性砂漿捻實(shí)填補(bǔ)（厚度小于墻厚），隨即用保溫漿料填補(bǔ)至保溫層表面。

9.1.4.7聚苯板在開(kāi)孔或裁小塊時(shí)，注意防止碎塊掉進(jìn)墻體內(nèi)。

9.1.4.8施工門窗口應(yīng)采用膠粉聚苯顆粒保溫漿料進(jìn)行找平。

9.1.4.9涂料應(yīng)與底漆相容。9.1.4.10應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。新工人必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育方可上崗。電動(dòng)吊籃或腳手架經(jīng)安全檢查驗(yàn)收合格后，方可上人施工，施工時(shí)應(yīng)有防止工具、用具、材料墜落的措施。9.2砌體工程

9.2.1施工工藝流程

基層清理→抄平放線→排磚撂底→立皮數(shù)桿→墻體分步砌筑→分步清理芯柱內(nèi)突出砂漿→安裝芯柱筋→清理芯柱根部→澆筑芯柱混凝土→支圈梁、現(xiàn)澆頂板?！摻罱壴鷿仓炷粒ɑ虬惭b預(yù)制板）

9.2.2施工控制要點(diǎn)

9.2.2.1用于砌筑墻、柱的磚、砌塊應(yīng)邊角整齊、色澤均勻；承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂和壁肋中有豎向裂紋的砌塊砌筑，齡期小于28d和含水率超標(biāo)的混凝土小型砌塊也不得使用；混凝土砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上；多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前試擺。

9.2.2.2常溫時(shí)，磚應(yīng)提前1～2d澆水潤(rùn)濕，砌筑時(shí)的含水率宜控制在10%～15%，但表面不得有浮水。當(dāng)天氣特別炎熱干燥時(shí)，砌塊可提前灑水濕潤(rùn)。陰雨季節(jié)應(yīng)采取防雨措施。

9.2.2.3砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm（框架填充墻除外）。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌筑時(shí)鋪灰長(zhǎng)度不得超750mm，氣溫達(dá)30℃以上時(shí)不超500mm。為保證豎向灰縫砂漿的飽滿，單獨(dú)灌豎縫是砌體砌筑的必要工序，常采用“一鏟灰、一塊磚、一擠壓、一灌縫”的方法。

9.2.2.4磚砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，多孔磚宜采用一順丁或梅花丁砌筑。模數(shù)多孔磚宜順砌，個(gè)別邊角及構(gòu)造柱部位可扭轉(zhuǎn)90o。砌體砌筑高度應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)壓、墻體部位及混凝土砌塊材質(zhì)等不同情況分別控制，常溫條件下每日砌筑高度控制在1.8m以內(nèi)。雨天磚砌體砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m，混凝土砌塊砌體應(yīng)停止施工，收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。

9.2.2.5在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm洞凈寬度不應(yīng)超過(guò)1m。洞口頂部宜設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁。

9.2.2.6臨時(shí)間斷處的高度差不得超過(guò)一步腳手架的高度。砌體接槎時(shí)，必須將接茬處的表面清理干凈，灑水濕潤(rùn)并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。

9.2.2.7普通小砌塊砌筑時(shí)應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，特殊情況出現(xiàn)個(gè)別無(wú)法搭砌時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。宜同時(shí)在灰縫中加拉結(jié)筋或網(wǎng)片處理。

9.2.2.8填充墻與柱、梁交接部位、施工洞口補(bǔ)砌部位裂縫的防治

a、填充墻、補(bǔ)砌洞口所用砂漿在拌制時(shí)應(yīng)摻加微膨劑。填充墻、補(bǔ)砌洞口在砌至梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。

b、施工洞口應(yīng)留凹凸槎，預(yù)埋2φ6拉結(jié)筋不小于兩步。砌筑時(shí)接茬處表面必須清理干凈，灑水濕潤(rùn)并填實(shí)微膨脹砂漿。接槎處縫應(yīng)邊砌邊壓，縫深6～8mm，待灰縫表面基本干燥后二次填壓接茬縫。

9.2.3冬期施工

9.2.3.1原材料

a、冬季施工不得使用水浸后受凍的磚和砌塊，砌筑前應(yīng)清除冰雪等凍結(jié)物，不得采用凍結(jié)法施工。

b、多孔磚、空心磚和普通磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時(shí)，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，在氣溫≤0℃時(shí)可不澆水但應(yīng)增加砂漿稠度。抗震設(shè)防烈度為9度的建筑物，用上述磚無(wú)法澆水時(shí)，無(wú)特殊措施不得砌筑。

c、拌合砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，砂內(nèi)不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍塊，石灰膏等應(yīng)防止受凍，如受凍應(yīng)融化后方可使用。

9.2.3.2砂漿

a、拌合砂漿宜用分步投料法，即砂→水→水泥→外加劑。水的溫度不得超過(guò)80℃，砂的溫度不得超過(guò)40℃，拌合抗凍砂漿使用外加劑，其摻量需經(jīng)試驗(yàn)室確定，不得隨意變更摻量。

b、砂漿使用溫度：采用摻外加劑法、氯鹽砂漿法或暖棚法進(jìn)均應(yīng)不低于+5℃。

9.2.3.3砌筑

a、冬施期間每日砌筑高度控制在1m，砌筑后應(yīng)使用保溫材料覆蓋新砌部分。氣溫低于-15℃時(shí)，不得進(jìn)行砌筑。解凍后應(yīng)對(duì)砌體進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫、不均勻沉降情況應(yīng)分析原因采取措施。

b、當(dāng)采用摻氯鹽砂漿法施工時(shí)，宜將砂漿強(qiáng)度等級(jí)按常溫施工提高一級(jí)。

9.3地面及抹灰工程

9.3.1地面

9.3.1.1水泥砂漿面層工藝流程

找平層清理→灑水濕潤(rùn)→刷界面劑結(jié)合層→彈面層水平線→貼塌