打包機捆扎機維護常識

———打包機/捆扎機維護常識打包機/捆扎機【維護常識】

打包機又稱捆扎機是使用打包帶纏繞產品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。

一.打包機的使用和保養(yǎng)

打包機前必需檢查捆扎機部件光電管是否完好，反光板是否對正和上面是否有灰塵，假如未對正把它對在正確的位置，除去上面的灰塵。各部件螺絲，螺帽是否有松脫現(xiàn)象，有應準時上緊。假如有缺釘少帽現(xiàn)象，必需通知修理人員準時進行處理。檢查送帶軌內有無雜物堵塞，假如有必需清除，在用壓縮空氣吹出送帶軌內的灰塵。檢查曲軸部分是否缺油，假如缺，必需對曲軸用蘸滴式方法進行加油，通常是用一小棍蘸油，漸漸的滴在軸上，不能用倒的方式流到送帶軌中，打帶時打滑，不會收帶，打不緊帶子。開機過程中假如發(fā)覺有特別現(xiàn)象，如，聲音大，振動大，有異味等，假如自己發(fā)覺不了，應停止自動打包機喊修理人員來處理，以免造成內部零件的損壞。除此之外還供應真空包裝機和捆綁機的使用和保養(yǎng)

二、捆扎帶的質量好壞對打包質量的影響

打包帶在生產過程中，由于生產來料的稠密度，設備故障，人為因素等的影響，使得捆扎帶在制造出來后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定，常消失下例狀況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包過程中消失打不上帶，打不緊帶，卡帶等現(xiàn)象。直接影響了生產的進度和打包組的停機率。以上通常的處理方法是，先檢查是設備還是帶子的緣由，檢查確認是帶子的緣由時，如發(fā)覺厚薄不勻，寬窄不勻等，就是捆扎帶有質量問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進行試打，如打得上帶而打不緊帶時，在調整打包機上的松緊鈕進行調整，直到調到打上的帶子符合工藝標準為準。帶子質量不穩(wěn)定還會造成進帶困難，或者直接進不去帶，甚至會造成卡帶現(xiàn)象。假如一卷帶子大部分都不符合質量標準，那就再換一捆新的進行試打。

三、常見故障的排解

1、生產中煙包直接跑過去不打帶，或者其中的某一根不打。應當檢查光電管和反光板是否對正，假如未對正應把它對正。假如有損壞應通知電工更換。

2、煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是，檢查電烙鐵溫度調整器是否在符合要求的溫度位置，通常溫度是300C。，可依據(jù)環(huán)境的溫度的凹凸適當?shù)卦谡?0C間調整。溫度過高造成燙薄后簡單斷裂，溫度過低粘不上帶。檢查送帶軌是否松脫，一般狀況假如松脫都是螺帽脫落，送帶軌松脫會造成帶子向旁邊滑出，無法到達標準位置，至使打不上帶?？◣б彩呛艹Ｒ姷膯栴}，開機過程中，由于操作不當或者帶子不合規(guī)格，都會造成帶子卡在送帶軌中。這就需要把送帶軌旁的擋帶板拆下來，把卡在里面的帶子掏出來，在用壓縮空氣把殘留的里面的捆扎帶殘余部分和灰塵吹出來。

四、換捆扎帶

換捆扎帶要做到，不慌不亂，鎮(zhèn)靜穩(wěn)定。在捆扎帶還夠打23包時就把捆扎帶從捆扎帶架子上取下來，擺在旁邊，已利于有肯定的時間把新?lián)Q的捆扎帶換上去，而不影響正常生產。換好后按挨次穿好帶，把剩余的前一卷帶子打完，通常是打到根為準。例行節(jié)省，杜絕鋪張。再把新?lián)Q的捆扎帶穿上，完成一次換帶過程。換上的新帶有時會有松緊不勻現(xiàn)象，應準時調整松