高速公路拌合站大棚石灰消解大棚施工方案

第一卷概況1.1編制依據(jù)據(jù)據(jù)1.1.1江蘇蘇蘇常鑫路路橋集集團(tuán)有限限公司司拌合站站大棚棚及石灰灰消解解大棚建建設(shè)工工程施工工招標(biāo)標(biāo)文件、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、工工程程量清單單；1.1.2現(xiàn)行行行建安工工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范、工工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)；；1.1.3現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查資資料；；1.1.4相關(guān)關(guān)關(guān)工程施施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。1.2工程概況況況本工程為江蘇常常常鑫路橋橋集團(tuán)團(tuán)有限公公司拌拌合站大大棚及及石灰消消解大大棚，總總建筑筑面積1721133.2mm2。其中拌拌合合站大棚棚位于于王興鎮(zhèn)305縣道旁，該該該大棚建建筑面面積1073333.2m22。石灰大大棚棚沿線布布置，共6個(gè)（具體體位置為①A匝道AK1++010右側(cè)50m②AK0++430右側(cè)50m③K8222+7000右側(cè)50m④K8222+7000左側(cè)100m⑤K8200+0000左側(cè)300m⑥FK0++430右側(cè)30m），總建建筑面積64800m2。大棚結(jié)結(jié)構(gòu)型式為為單層門式式鋼架，剛剛架梁、柱柱結(jié)構(gòu)材質(zhì)質(zhì)選用GBT11591--88）中的Q2355B（梁柱翼翼緣采用原原平板）。屋屋面板采用用750型彩鋼板板，墻面板板采用YX155-22--900壓型鋼板板，天溝采采用3.0mmm厚鋼板天天溝。基礎(chǔ)礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝凝土獨(dú)立基基礎(chǔ)。1.3主要技術(shù)術(shù)術(shù)規(guī)范、規(guī)規(guī)程程（1）《地基與與基基礎(chǔ)工程施施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（2）《混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（3）《建筑裝裝飾飾工程施工工工及驗(yàn)收收規(guī)范范》（4）《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程施工及及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（5）《屋面工工程程技術(shù)規(guī)范范范》（6）《建筑工工程程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（7）《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程質(zhì)量評(píng)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（8）《建筑電電氣氣安裝工程程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（9）《門式剛剛架架輕型房屋屋屋鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》（10）《建筑筑結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程》1.4施工條件件件拌合站大棚位于于于淮陰區(qū)區(qū)王興興鎮(zhèn),石灰消解解大大棚沿線線布置置，分布布在王王興鎮(zhèn)、新新渡渡鄉(xiāng)，施施工區(qū)區(qū)域?qū)挸ǔ?，加加?qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工工工序的的合理理安排，按按流流水作業(yè)業(yè)的方方式組織織施工工。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地地平整，施施工工用水、用用電電已接通通，具具備了開(kāi)開(kāi)工條條件。1.5工程特點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)（1）本工程涉涉及及到土建、鋼鋼結(jié)構(gòu)、電、安安裝等專業(yè)，工工程交叉重疊疊施工作業(yè)多多。（2）工期短，鋼鋼鋼筋混凝土土獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)是本本工程工工期的的控制關(guān)關(guān)鍵，開(kāi)開(kāi)工伊始始必須須予以重重視。第二卷施工組組組織及進(jìn)進(jìn)度安安排2.1施工組織織織機(jī)構(gòu)框框圖及及主要施施工管管理人員員表2.1.1施工工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)框框圖2.1.2主主主要施工工管理理人員表表擬在本工程投入入入的主要要管理理人員表表（姓姓名、主主要資資歷及承承擔(dān)過(guò)過(guò)的項(xiàng)目目另見(jiàn)見(jiàn)招標(biāo)文文件）2.2施工隊(duì)伍伍伍部署及及任務(wù)務(wù)劃分項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)設(shè)設(shè)在工地地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，經(jīng)理理部負(fù)負(fù)責(zé)按項(xiàng)項(xiàng)目法法管理組組織施施工，并并建立立工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)進(jìn)度控制制、安安全生產(chǎn)產(chǎn)等責(zé)責(zé)權(quán)利相相結(jié)合合的管理理機(jī)制制。根據(jù)據(jù)本工工程特點(diǎn)點(diǎn)，擬擬設(shè)3個(gè)項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)，隊(duì)隊(duì)伍布置置及任任務(wù)劃分分為：：土建項(xiàng)目隊(duì)：負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)基礎(chǔ)礎(chǔ)、混混凝土及及砌筑筑工程等等項(xiàng)目目的施工工。鋼構(gòu)項(xiàng)目隊(duì)：負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)鋼構(gòu)構(gòu)件的的制作、安安裝裝，以及及屋面面、墻體體等項(xiàng)項(xiàng)目的制制作、安安裝工作作。電項(xiàng)目隊(duì)：負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)電力等等的安安裝工作作。2.3勞動(dòng)力配配配備根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)，擬在在施工工時(shí)配備備勞動(dòng)動(dòng)力如下下表，并并在施工工過(guò)程程中及時(shí)時(shí)予以以調(diào)整，確確保保工期進(jìn)進(jìn)度需需要。序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1高空作業(yè)204司機(jī)12電焊工25測(cè)量員13電工12．4工程總體體進(jìn)度度安排2.4.1施工工工進(jìn)度策策劃開(kāi)工前組織現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)管理、技技術(shù)術(shù)人員進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)行搭建建臨設(shè)設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置置、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備備等工作作。接接到開(kāi)工工通知知后，立立即組組織施工工人員員、設(shè)備備，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)展開(kāi)開(kāi)施工工。開(kāi)工后，現(xiàn)場(chǎng)立立立即投入入基坑坑開(kāi)挖工工作，基基礎(chǔ)墊層層及獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺(tái)臺(tái)澆注及及時(shí)跟跟進(jìn)與此此同時(shí)時(shí)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的的加工制制作在在廠內(nèi)展展開(kāi)，到7月20日具備鋼鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)安裝條件件，確保鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝裝按期開(kāi)工工；鋼構(gòu)安安裝開(kāi)始后后抓緊土建建工作收尾尾，清出場(chǎng)場(chǎng)地為后續(xù)續(xù)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)做好準(zhǔn)備備。此階段段重點(diǎn)抓住住鋼結(jié)構(gòu)的的安裝工作作。主體完完工后，著著手地坪施施工、調(diào)整整、檢查等等工作，為為竣工交驗(yàn)驗(yàn)做好各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備。2.4.2進(jìn)度度度安排原原則及及主要控控制工工期：進(jìn)度安排的總體體體原則是是：突突出重點(diǎn)點(diǎn)，合合理安排排，精精心組織織，有有序施工工。主要控制工期：：：鋼結(jié)構(gòu)制作安裝裝裝：圍護(hù)系統(tǒng)制作安安安裝：各主要工程項(xiàng)目目目開(kāi)、竣竣工日日期見(jiàn)下下表：：各主要工程項(xiàng)目目目開(kāi)、竣竣工日日期安排排表：：序號(hào)工程項(xiàng)目名稱開(kāi)工日期竣工日期備注1備料2020.5...102020.5...202鋼結(jié)構(gòu)制作2020.5...212020.6...53鋼結(jié)構(gòu)主體安裝裝裝及屋面面2020.6...62020.7...204竣工交驗(yàn)2020.7...25注由于天氣原因無(wú)無(wú)無(wú)法滿足足現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝施施工要要求的時(shí)時(shí)間需需順延。第三卷臨時(shí)工工工程3.1安排原則則則施工臨時(shí)設(shè)施的的的安排本本著節(jié)節(jié)約、必必需、便便于施工工的原原則進(jìn)行行。由由于受現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條條件的限限制，在在大棚建建設(shè)范范圍內(nèi)僅僅搭設(shè)設(shè)生產(chǎn)設(shè)設(shè)施及及部分現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)辦辦公設(shè)施施，生生活設(shè)施施擬外外租。3.2臨時(shí)水電電電及通訊訊施工用電由業(yè)主主主指定點(diǎn)點(diǎn)引入入，設(shè)總總配電電箱一個(gè)個(gè)，并并在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)形成成供電網(wǎng)網(wǎng)，各各用電點(diǎn)點(diǎn)設(shè)分分配電箱箱就近近供電。施工用水由業(yè)主主主指定點(diǎn)點(diǎn)引入入，以管管網(wǎng)的的形式分分別提提供施工工、生生活用水水。為方便于業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和和本部聯(lián)系，及及時(shí)匯報(bào)、請(qǐng)請(qǐng)示施工中的的問(wèn)題，在經(jīng)經(jīng)理部裝設(shè)程程控電話一部部。第四卷主要工工工程施工工方案案和施工工技術(shù)術(shù)措施4.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是迅速速速形成施施工能能力，掀掀起施施工高潮潮的關(guān)關(guān)鍵，為為此我我單位十十分重重視，在在投標(biāo)標(biāo)階段就就對(duì)本本工程進(jìn)進(jìn)行了了較認(rèn)真真細(xì)致致的調(diào)查查和詳詳細(xì)的閱閱讀文文件、研研究方方案、制制定措措施。在在投標(biāo)標(biāo)書中的的施工工隊(duì)伍和和機(jī)械械設(shè)備已已經(jīng)落落實(shí)，并并進(jìn)行行了必要要的準(zhǔn)準(zhǔn)備。若若我單單位有幸幸中標(biāo)標(biāo)，接到到中標(biāo)標(biāo)通知后后將立立即行動(dòng)動(dòng)，調(diào)調(diào)集隊(duì)伍伍，開(kāi)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的各各項(xiàng)施工工準(zhǔn)備備工作。4.1.1圖圖圖紙會(huì)審由單位總工主持持持，召集集相關(guān)關(guān)專業(yè)的的技術(shù)術(shù)人員和和制作作安裝、施施工工經(jīng)驗(yàn)比比較豐豐富的技技師、領(lǐng)領(lǐng)工員，依依據(jù)據(jù)有關(guān)規(guī)規(guī)范，對(duì)對(duì)圖紙各各部尺尺寸、規(guī)規(guī)格、型型號(hào)、相相互關(guān)關(guān)系等進(jìn)進(jìn)行校校核、分分解、放放大樣，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)收收集匯總總，書書面報(bào)請(qǐng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)和業(yè)主主單位位給予解解決，并并形成圖圖紙會(huì)會(huì)審紀(jì)要要。4.1.2測(cè)測(cè)測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主提供的的的基線座座標(biāo)和和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，用用精密儀儀器進(jìn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)測(cè)復(fù)核核，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤誤后進(jìn)行行軸、柱柱十字線線控制制定位測(cè)測(cè)量，并并埋設(shè)固固定樁樁橛，確確保定定位準(zhǔn)確確。對(duì)對(duì)樁基、承承臺(tái)臺(tái)、磚砌砌體、鋼鋼立柱安安裝和和各種孔孔洞等等工程施施工時(shí)時(shí)，均嚴(yán)嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)尺寸寸和規(guī)范范要求求進(jìn)行軸軸線、水水平測(cè)量量，以以保證各各部位位的定位位準(zhǔn)確確、標(biāo)高高無(wú)誤誤、尺寸寸正確確。4.1.3編編編制質(zhì)量計(jì)計(jì)劃劃或?qū)嵤┦┬允┦┕そM織織設(shè)計(jì)計(jì)在項(xiàng)目經(jīng)理組織織織下，按按照ISO990002標(biāo)準(zhǔn)，依依據(jù)據(jù)我單位位質(zhì)量量管理程程序文文件要求求，編編制項(xiàng)目目質(zhì)量量計(jì)劃和和實(shí)施施性施工工組織織設(shè)計(jì)，明明確確各部門門、各各崗位的的工作作標(biāo)準(zhǔn)和和各分分項(xiàng)分部部工程程所要達(dá)達(dá)到的的質(zhì)量目目標(biāo)，使使質(zhì)量工工作在在各個(gè)工工序、各各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)得到到具體量量化，使使各專業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工做做到統(tǒng)統(tǒng)一安排排、統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃劃、互互相配合合、協(xié)協(xié)調(diào)開(kāi)展展。確確定該項(xiàng)項(xiàng)目中中的特殊殊關(guān)鍵鍵工序，并并為為此分別別編制制作業(yè)指指導(dǎo)書書或工藝藝卡，用用以指導(dǎo)導(dǎo)和控控制現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工工。4.1.4修修修建臨時(shí)設(shè)設(shè)施施我們將本著節(jié)約約約、必須須的原原則，按按照總總體施工工布署署，15天內(nèi)完成成現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃劃、場(chǎng)場(chǎng)地平整整和生生產(chǎn)、生生活設(shè)設(shè)施，接接通水水、電，做做好好一切臨臨時(shí)設(shè)設(shè)施。4.1.5機(jī)機(jī)機(jī)具、材料料供供應(yīng)按照施工順序，做做好機(jī)械設(shè)備備和材料供應(yīng)應(yīng)工作，5日內(nèi)土建工工程所用機(jī)械械設(shè)備必須進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，并做好好各種材料的的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工工作，為土建建工程的早日日施工做好一一切準(zhǔn)備。4.1.6崗崗崗前培訓(xùn)對(duì)擬參加本工程程程施工的的技術(shù)術(shù)人員、管管理理人員和和技術(shù)術(shù)工人進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)交底底，組組織學(xué)習(xí)習(xí)招標(biāo)標(biāo)文件、技技術(shù)術(shù)規(guī)范和和有關(guān)關(guān)規(guī)定，明明確確各自職職責(zé)，掌掌握有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和方法法，自自覺(jué)以各各自的的工作質(zhì)質(zhì)量來(lái)來(lái)保證工工程質(zhì)質(zhì)量。4.2主構(gòu)件制制作應(yīng)用于本工程的的的鋼立柱柱截面面均為圓圓型截截面，主主構(gòu)件件制作工工藝流流程框圖圖見(jiàn)附附圖：（1）原材料檢檢驗(yàn)驗(yàn)該工程鋼柱進(jìn)廠廠廠時(shí)，必必須附附有材料料質(zhì)檢檢證明書書、合合格證（原原件件）。并并按國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定定進(jìn)行抽抽樣檢檢驗(yàn)，保保證項(xiàng)項(xiàng)目為材材料屈屈服點(diǎn)和和五大大元素含含量，檢檢驗(yàn)結(jié)果果與竣竣工資料料一起起存檔待待查。表面檢驗(yàn)：鋼材材材表面有有銹蝕蝕、麻點(diǎn)點(diǎn)和劃劃痕等缺缺陷時(shí)時(shí)，其深深度不不得大于于該鋼鋼材厚度度負(fù)偏偏差的12，鋼材表表面面銹蝕等等級(jí)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《涂涂裝前鋼鋼材表表面銹蝕蝕等級(jí)級(jí)和除銹銹等級(jí)級(jí)》的規(guī)規(guī)定。（2）下料構(gòu)件下料按放樣樣樣尺寸號(hào)號(hào)料。放樣和號(hào)料應(yīng)根根根據(jù)工藝藝要求求預(yù)留制制作時(shí)時(shí)焊接收收縮余余量及切切割邊邊緣加工工等加加工余量量。氣割前將鋼材切切切割區(qū)域域表面面的鐵銹銹、污污物等清清除干干凈，氣氣割后后應(yīng)清除除熔渣渣和飛濺濺物。不不應(yīng)有明明顯的的損傷劃劃痕，鋼鋼板不平平時(shí)應(yīng)應(yīng)預(yù)先校校平后后再進(jìn)行行切割割。翼緣緣板、腹腹板需拼拼接時(shí)時(shí)，應(yīng)按按長(zhǎng)度度方向進(jìn)進(jìn)行拼拼接，然然后下下料。構(gòu)件上、下翼板板板，等截截面的的腹板采采用自自動(dòng)直條條火焰焰切割機(jī)機(jī)進(jìn)行行下料，變變截截面腹板板采用用半自動(dòng)動(dòng)火焰焰切割機(jī)機(jī)下料料。下料過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)執(zhí)行工藝藝卡，減減少切割割變形形，確保保質(zhì)量量。標(biāo)識(shí)識(shí)清楚楚，割渣渣必須須清理干干凈。下料后，由專職職職質(zhì)檢員員對(duì)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行檢測(cè)測(cè)。檢測(cè)測(cè)工具具：卷尺尺、平平臺(tái)、塞塞規(guī)。允允許偏差差：項(xiàng)目允許偏差（mmmm）構(gòu)件寬度、長(zhǎng)度度度±3.0切割面平面度0．05t（tt為為切割面厚厚厚度）且且不大大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0依據(jù)工藝要求，進(jìn)進(jìn)行焊縫坡口口處理，坡口口表面須清理理干凈，下料料后各構(gòu)件須須堆放平整。(3)組立構(gòu)件組立在全自自自動(dòng)組立立機(jī)上上進(jìn)行。組立前須核實(shí)待待待組立件件與設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙是否否相同，并并檢檢驗(yàn)CO2氣體的純純度度，焊絲絲的規(guī)規(guī)格、材材質(zhì)。先將腹板與翼板板板組立、點(diǎn)點(diǎn)焊焊成“T”型，再點(diǎn)點(diǎn)焊焊成“H”型，點(diǎn)焊焊采采用CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊。腹板采用二次定定定位，先先由機(jī)機(jī)械系統(tǒng)統(tǒng)粗定定位，再再由液液壓系統(tǒng)統(tǒng)精確確定位，保保證證腹板對(duì)對(duì)中性性。組立后由專職質(zhì)質(zhì)質(zhì)檢員對(duì)對(duì)構(gòu)件件進(jìn)行檢檢測(cè)，檢檢測(cè)工具具：卷卷尺、角角度尺尺、塞尺尺。允允許偏差差：項(xiàng)目允許偏差（mmmm）翼板與腹板縫隙隙隙1.5對(duì)接間隙±1.0腹板偏移翼板中中中心±3.0對(duì)接錯(cuò)位t10且不大于于3..0翼緣板垂直度b100(且≤≤≤3.0)（b為翼板寬寬度度）構(gòu)件組立后，須須須堆放平平整，工工序轉(zhuǎn)移移過(guò)程程中慢起起慢放放以減小小構(gòu)件件變形。（4）焊接焊接工序是本工工工藝流程程的一一道重要要工序序，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控控制焊接接變形形、焊接接質(zhì)量量。焊接在自動(dòng)龍門門門埋弧焊焊機(jī)上上進(jìn)行，操操作作人員必必須經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)，持持證上崗崗。焊接所用的焊絲絲絲、焊劑劑必須須符合國(guó)國(guó)家規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要要求，焊焊劑使使用前應(yīng)應(yīng)按要要求烘烤烤。根根據(jù)鋼板板的厚厚度，選選用焊焊接電流流、焊焊接速度度、焊焊絲的直直徑，根根據(jù)材質(zhì)質(zhì)選用用焊絲的的材質(zhì)質(zhì)和焊劑劑的牌牌號(hào)。焊接前由技術(shù)人人人員制定定焊接接工藝卡卡，并并在第一一次碼碼施焊后后對(duì)焊焊接工藝藝進(jìn)行行評(píng)定，根根據(jù)據(jù)評(píng)定報(bào)報(bào)告修修改焊接接工藝藝卡，直直到滿滿足各項(xiàng)項(xiàng)要求求。焊接人員須嚴(yán)格格格按照焊焊接工工藝進(jìn)行行焊接接。焊接接時(shí)采采用引收收弧板板，不得得在焊焊縫外母母材上上進(jìn)行引引弧。焊后工件須有序序序堆放，以以減減小變形形。（5）變形矯正正本工程焊接變形形形矯正在在翼緣緣矯正機(jī)機(jī)和壓壓力機(jī)上上進(jìn)行行：翼板板對(duì)腹腹板的垂垂直度度在翼緣緣矯正正機(jī)上矯矯正，根根據(jù)腹板板和翼翼緣板的的厚度度選擇矯矯正壓壓力和壓壓輥的的直徑。撓撓度度矯正在在壓力力機(jī)上進(jìn)進(jìn)行。局局部彎曲曲、扭扭曲用火火焰校校正，緩緩冷、加加熱溫度度根據(jù)據(jù)鋼材性性能選選定但不不得超超過(guò)900℃。工人必必須須持證上上崗。矯正后，由專職職職質(zhì)檢員員檢測(cè)測(cè)有關(guān)參參數(shù)，檢檢測(cè)工具具：卷卷尺、平平臺(tái)、游游標(biāo)卡尺尺。構(gòu)構(gòu)件各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)數(shù)允許偏偏差如如下：項(xiàng)目允許偏差彎曲矢高L1000且≤≤≤5.0(L為構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度)翼板對(duì)腹板的垂垂垂直度b100≤3...0（b為翼板寬寬度度）扭曲h250且≤555.0((h為腹板高高度)若遇構(gòu)件變形較較較大難以以矯正正的構(gòu)件件，及及時(shí)反饋饋給技技術(shù)人員員，由由技術(shù)人人員對(duì)對(duì)焊接工工藝卡卡進(jìn)行評(píng)評(píng)定，重重新編制制工藝藝卡，以以減少少焊接變變形。（6）端頭板、肋肋肋板、墻托托、檁檁托制作作端頭板厚度一般般般在12.0000mm以上，又又因因數(shù)量較較大，選選擇使用用仿形形火焰切切割機(jī)機(jī)進(jìn)行下下料。墻墻托板、檁檁托托板用剪剪板機(jī)機(jī)下料。切割前將鋼材切切切割區(qū)域域表面面的鐵銹銹、污污物等清清除干干凈，氣氣割后后清除熔熔渣和和飛濺物物。切切割后，端端頭頭板長(zhǎng)度度、寬寬度誤差差必須須在規(guī)范范允許許偏差內(nèi)內(nèi)。端頭板磨擦面采采采用砂輪輪打磨磨，磨擦擦面打打磨范圍圍不小小于螺栓栓孔直直徑的4倍，打磨磨方方向宜與與構(gòu)件件受力方方向垂垂直。處處理后后的摩擦擦面按按批做抗抗滑移移系數(shù)實(shí)實(shí)驗(yàn)，摩摩擦系數(shù)數(shù)不小小于0.35。端頭板連接螺栓栓栓孔和墻墻托、檁檁托板孔孔用在在數(shù)控鉆鉆床上上加工，以以確確保端頭頭板的的互換性性以便便于安裝裝。鋼鋼架所有有聯(lián)接接副的端端頭板板應(yīng)進(jìn)行行配鉆鉆，并打打鋼印印標(biāo)記。肋板采用剪板機(jī)機(jī)機(jī)下料（厚厚度度大于12mm采用火焰焰下下料），并并切切角25×2255mm，以便便于于肋板焊焊接。本工序由專職質(zhì)質(zhì)質(zhì)檢員對(duì)對(duì)構(gòu)件件進(jìn)行檢檢驗(yàn)，檢檢測(cè)工具具：卷卷尺、游游標(biāo)卡卡尺、角角度尺尺。允許許偏差差如下：：項(xiàng)目允許偏差（mmmm）零件長(zhǎng)度、寬度度度±3.0螺栓孔直徑+1.0螺栓孔園度2.0垂直度0.03t且≤≤≤2.0((t為板厚)同一組內(nèi)任意兩兩兩孔間距距±1.0相鄰兩組端孔間間間距離±1.5（7）鋼柱、屋屋架架梁制作將矯正好的型鋼鋼鋼在放好好線的的平臺(tái)大大樣上上進(jìn)行端端頭切切割、修修整，并并將腹板板、翼翼緣板按按規(guī)范范要求開(kāi)開(kāi)坡口口。采用用端頭頭切割機(jī)機(jī)進(jìn)行行切割，切切割割尺寸依依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)文件件和施施工工藝藝卡進(jìn)進(jìn)行控制制，切切割端面面與型型鋼中心心線角角度要嚴(yán)嚴(yán)格控控制，檢檢測(cè)后后如超出出規(guī)范范允許偏偏差范范圍，必必須修修整。端頭板、牛腿、墻墻托、檁托、肋肋板點(diǎn)焊時(shí)，確確保端頭板與與型鋼中心線線吻合，位置置尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)嚴(yán)格控制偏差差。點(diǎn)焊工作作在專用胎具具上進(jìn)行，以以便進(jìn)一步控控制端頭板、牛牛腿、墻托、檁檁托板與型鋼鋼的角度。焊接前，在烘烤烤烤箱內(nèi)將將焊條條按規(guī)定定的溫溫度和時(shí)時(shí)間烘烘烤，隨隨取隨隨用。在在工位位上焊接接時(shí)應(yīng)應(yīng)將烘烤烤好的的焊條放放在手手提式保保溫桶桶內(nèi)100～1500C保溫。焊焊接接采用手手工對(duì)對(duì)稱施焊焊，嚴(yán)嚴(yán)格按施施工工工藝卡進(jìn)進(jìn)行焊焊接，焊焊后將將焊渣清清理干干凈，并并打上上焊工編編號(hào)待待查。焊接成形后的構(gòu)構(gòu)構(gòu)件，用用搖臂臂鉆或磁磁力鉆鉆制孔，由由專專職檢測(cè)測(cè)員對(duì)對(duì)端頭板板焊縫縫做無(wú)損損檢測(cè)測(cè)，超出出規(guī)范范要求，須須進(jìn)進(jìn)行修整整，并并將檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告告歸檔。立柱制作的允許許許偏差如如下：：項(xiàng)目允許偏差柱底面到柱端與與與屋面梁梁連接接最上一一個(gè)安安裝孔距距離（L）±L1500000±15.0柱底面到牛腿支支支承面距距離（L1）±L1200000±8.0牛腿面的翅曲2.0柱腳底平面度5.0墻托的直線度與“H”型鋼中中心偏差差小于于2.0mmmm吊車梁、屋面梁梁梁的允許許偏差差如下:項(xiàng)目允許偏差梁長(zhǎng)度(L)端部有凸緣支座座座板0-0.5其它形式±L2500±10.0端部高度（h）±2.0兩端最外側(cè)安裝裝裝孔距離(L1)±3.0拱度10.0-5.0（8）試拼裝所有鋼立柱、屋屋屋面梁在在出廠廠前必須須在自自由狀態(tài)態(tài)經(jīng)過(guò)過(guò)試拼裝裝。測(cè)測(cè)量試拼拼裝后后的主要要尺寸寸，消除除誤差差。預(yù)拼拼裝檢檢查合格格后，標(biāo)標(biāo)注中心心線，控控制基準(zhǔn)準(zhǔn)線等等標(biāo)記，必必要要時(shí)設(shè)置置定位位器。構(gòu)構(gòu)件試試拼裝的的允許許偏差：項(xiàng)目允許偏差mm跨度最外端兩安安安裝孔與與兩端支承面最外側(cè)側(cè)側(cè)距離+5.0-10.0接口截面錯(cuò)位2.0拱度L2000(LLL為構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度)預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)±5．0節(jié)點(diǎn)處桿件軸線線線錯(cuò)位3.0預(yù)拼裝記錄須整整整理成資資料,,已備安裝裝用用。（9）拋丸除銹銹本工程防腐要求求求較高，所所有有鋼構(gòu)件件均采采用全自自動(dòng)拋拋丸機(jī)進(jìn)進(jìn)行噴噴丸除銹銹，表表面應(yīng)達(dá)達(dá)到Sa2..5級(jí)。拋丸除銹后，構(gòu)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行噴漆漆保護(hù)護(hù)，噴漆漆為二二道紅丹丹防銹銹底漆、二二道道中灰醇醇酸面面漆。上上一道道油漆完完全干干后，方方可噴噴下道漆漆，油油漆厚度度必須須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要要求。所所有端端頭板，底底板板均不能能噴漆漆，并加加以保保護(hù)。涂涂料必必須有質(zhì)質(zhì)量證證明書或或試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。(10)復(fù)復(fù)復(fù)檢、編編號(hào)、包包裝、發(fā)發(fā)運(yùn)各工序完工后，對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全全面檢測(cè)，測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)整理理成資料存檔檔，合格品發(fā)發(fā)放合格證并并編號(hào)。構(gòu)件包裝時(shí)，采采采用木塊塊等柔柔性材料料作墊墊層，以以保護(hù)護(hù)涂層不不受損損傷，確確保構(gòu)構(gòu)件不變變形，不不損壞、不不散散失。螺紋部分加防銹銹銹劑并包包裹。以下資料隨構(gòu)件件件一起發(fā)發(fā)運(yùn)。①產(chǎn)品合格證②施工圖和設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)文件。③制作中技術(shù)問(wèn)問(wèn)問(wèn)題處理協(xié)協(xié)議議文件。④鋼材、高強(qiáng)度度度螺栓、涂涂料料、焊劑劑、焊焊絲等質(zhì)質(zhì)量證證明書或或試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。⑤焊接工藝評(píng)定定定報(bào)告。⑥高強(qiáng)度螺栓磨磨磨擦面抗滑滑移移試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，焊焊縫無(wú)損損檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，涂涂層層檢測(cè)資資料。⑦構(gòu)件驗(yàn)收記錄錄錄⑧預(yù)拼裝記錄⑨構(gòu)件發(fā)運(yùn)、包包包裝清單4.3屋面檁條條、墻墻面檁條條制作制作工藝：原材材材料檢驗(yàn)驗(yàn)下料料軋制成形形除銹銹噴涂檢驗(yàn)驗(yàn)、編編號(hào)、包包裝(1)原材材材料檢驗(yàn)驗(yàn)原材料必須附有有有質(zhì)檢證證明書書、合格格證（原原件），并并按按國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行行理化試試驗(yàn)，檢檢驗(yàn)資料料存檔檔待查。(2)下料依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用用用開(kāi)卷機(jī)機(jī)下料料，剪切切面應(yīng)應(yīng)平整。下檢驗(yàn)記錄。允許偏差如下：：：項(xiàng)目允許偏差（mmmm）零件長(zhǎng)度、寬度度度±3.0邊緣缺棱角1.0（3）軋制成形形構(gòu)件在檁條成形形形機(jī)上軋軋制成成形，在在沖床床上沖孔孔。成成形檁條條進(jìn)行行嚴(yán)格檢檢測(cè)，各各項(xiàng)參數(shù)數(shù)整理理成資料料，當(dāng)當(dāng)誤差超超出允允許范圍圍時(shí)，須須立即對(duì)對(duì)機(jī)器器進(jìn)行調(diào)調(diào)整。各各項(xiàng)參數(shù)數(shù)合格格后進(jìn)行行批量量生產(chǎn)。（4）表面除銹銹、噴噴漆檁條均采用熱鍍鍍鍍鋅。4.4其它附件件制作作其它附件主要有有有：水平平支撐撐、柱間間支撐撐、拉條條、隅隅撐、雨雨蓬支支架等，制制作作工藝流流程如如下：原材料檢驗(yàn)下料料料鉆孔組裝裝、焊焊接表面除除銹銹噴漆包裝（1）原材料檢檢驗(yàn)驗(yàn)附件材質(zhì)以Q22235--AFF為主，材材料料進(jìn)廠時(shí)時(shí)，必必須附有有材料料質(zhì)檢證證明書書、合格格證（原原件）。并并按按國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定定進(jìn)行理理化試試驗(yàn)，檢檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果存檔檔待查查。（2）下料對(duì)較大構(gòu)件，下下下料前必必須進(jìn)進(jìn)行放樣樣，并并根據(jù)工工藝要要求預(yù)留留制作作安裝時(shí)時(shí)焊接接收縮余余量及及切割加加工余余量。放放樣偏偏差必須須符合合國(guó)家規(guī)規(guī)范，下下料采用用火焰焰切割，切切割割后表面面熔渣渣必須清清理干干凈。設(shè)設(shè)計(jì)有有螺栓孔孔的構(gòu)構(gòu)件在下下料后后鉆孔，鉆鉆孔孔尺寸須須符合合國(guó)家有有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（3）組裝、焊焊接下料后，依據(jù)設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)文件件，將將構(gòu)件組組裝、焊焊接。所所使用用的焊條條必須須有質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)證書或或合格格證。焊焊工須須持證上上崗。對(duì)對(duì)于長(zhǎng)焊焊縫采采用分段段焊，以以減小變變形。（4）表面除除銹、噴噴漆所有構(gòu)件均采用用用打磨除除銹，除除銹后構(gòu)構(gòu)件應(yīng)應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行噴漆漆保護(hù)護(hù)，噴漆漆為二二道紅丹丹防銹銹底漆、二二道道中灰醇醇酸面面漆。上上一道道油漆完完全干干后，方方可噴噴下道漆漆，油油漆厚度度必須須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要要求。防防腐涂涂料必須須有質(zhì)質(zhì)量證明明書及及試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。（5）構(gòu)件復(fù)復(fù)檢、編編號(hào)、包包裝、發(fā)發(fā)運(yùn)各工序完工之后后后，須對(duì)對(duì)構(gòu)件件全面檢檢測(cè)，符符合國(guó)家家規(guī)范范及設(shè)計(jì)計(jì)要求求，發(fā)放放合格格證書。并并將將構(gòu)件編編號(hào)，歸歸類包裝裝后運(yùn)運(yùn)送工地地。4.5彩板的選選型、加加工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本本工程屋面采采用采鋼板，墻墻面采用壓型型鋼板。彩鋼板采購(gòu)嚴(yán)格格格按規(guī)格格采購(gòu)購(gòu)，要有有材料料質(zhì)檢證證明，合合格證原原料。4.6鋼結(jié)構(gòu)安安裝為了提高安裝精精精度。和和安裝裝時(shí)的安安全性性采用單單元安安裝,其工藝流流程程見(jiàn)附圖圖。（1）安裝準(zhǔn)備備組織工人學(xué)習(xí)有有有關(guān)安裝裝圖紙紙和有關(guān)關(guān)安裝裝的施工工規(guī)范范，依據(jù)據(jù)施工工組織平平面圖圖，做好好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)建筑物物的防防護(hù)、對(duì)對(duì)作業(yè)業(yè)范圍內(nèi)內(nèi)空中中電纜設(shè)設(shè)明顯顯標(biāo)志。做好現(xiàn)場(chǎng)的三通通通一平工工作。清掃立柱基礎(chǔ)的的的灰土，若若在在雨季，排排除除施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的的積水。（2）定位測(cè)量量土建隊(duì)?wèi)?yīng)向安裝裝裝隊(duì)提供供以下下資料.①基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)②基礎(chǔ)周圍回填填填土夯實(shí)情情況況③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志志志，標(biāo)高基基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)④每個(gè)基礎(chǔ)軸線線線偏移量⑤每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高高高偏差⑥地腳螺栓螺紋紋紋保護(hù)情況況依據(jù)土建隊(duì)有關(guān)關(guān)關(guān)資料，安安裝裝隊(duì)對(duì)基基礎(chǔ)的的水平標(biāo)標(biāo)高，軸軸線，間間距進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)。符符合國(guó)家家規(guī)范范后方可可進(jìn)行行下道工工序。并并在基礎(chǔ)礎(chǔ)表面面標(biāo)明縱縱橫兩兩軸線的的十字字交叉線線，作作為立柱柱安裝裝的定位位基準(zhǔn)準(zhǔn)。支承面地腳螺栓栓栓的允許許偏差差：項(xiàng)目允許偏差（mmmm）支承面標(biāo)高±3.0水平度L1000（LLL為基礎(chǔ)長(zhǎng)長(zhǎng)度度）地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度+20.0～000螺紋長(zhǎng)度+20.0～000（3）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)依據(jù)安裝順序分分分單元成成套供供應(yīng)，構(gòu)構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸時(shí)根根據(jù)長(zhǎng)長(zhǎng)度、重重量選選用車輛輛，構(gòu)構(gòu)件在運(yùn)運(yùn)輸車車上要墊墊平、超超長(zhǎng)要設(shè)設(shè)標(biāo)志志、綁扎扎要穩(wěn)穩(wěn)固、兩兩端伸伸出長(zhǎng)度度、綁綁扎方法法、構(gòu)構(gòu)件與構(gòu)構(gòu)件之之間墊塊塊，保保證構(gòu)件件運(yùn)輸輸不產(chǎn)生生變形形，不損損傷涂涂層。裝裝卸及及吊裝工工作中中，鋼絲絲繩與與構(gòu)件之之間均均須墊塊塊加以以保護(hù)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖圖圖，將構(gòu)構(gòu)件堆堆放到指指定位位置。構(gòu)構(gòu)件存存放場(chǎng)地地須平平整堅(jiān)實(shí)實(shí)，無(wú)無(wú)積水，構(gòu)構(gòu)件件堆放底底層墊墊無(wú)油枕枕木，各各層鋼構(gòu)構(gòu)件支支點(diǎn)須在在同一一垂直線線上，以以防鋼構(gòu)構(gòu)件被被壓壞和和變形形。構(gòu)件堆放后，設(shè)設(shè)設(shè)有明顯顯標(biāo)牌牌，標(biāo)明明構(gòu)件件的型號(hào)號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量以以便安裝裝。以以兩榀鋼鋼架為為一個(gè)單單元,第一單元元安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)選擇擇在靠近近山墻墻,有柱間支支撐撐處.（4）立柱安裝裝立柱安裝前對(duì)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量量進(jìn)行行檢查，變變形形、缺陷陷超差差時(shí)，處處理后后才能安安裝。吊裝前清除表面面面的油污污、泥泥沙、灰灰塵等等雜物。為消除立柱長(zhǎng)度度度制造誤誤差對(duì)對(duì)立柱標(biāo)標(biāo)高的的影響，吊吊裝裝前，從從立柱柱頂端向向下量量出理論論標(biāo)高高為1m的截面，并并并作一明明顯標(biāo)標(biāo)記，便便于校校正立柱柱標(biāo)高高時(shí)使用用。在立柱下底板上上上表面，做做通通過(guò)立柱柱中心心的縱橫橫軸十十字交叉叉線。吊裝前復(fù)核鋼絲絲絲繩、吊吊具強(qiáng)強(qiáng)度并檢檢查有有無(wú)缺陷陷和安安全隱患患。吊裝時(shí)，由專人人人指揮。安裝時(shí)，將立柱柱柱上十字字交叉叉線與基基礎(chǔ)上上十字交交叉線線重合，確確定定立柱位位置，擰擰上地腳腳螺栓栓。先用水平儀校正正正立柱的的標(biāo)高高。以立立柱上上“1m”標(biāo)高處的的標(biāo)標(biāo)記為準(zhǔn)準(zhǔn)。標(biāo)標(biāo)高校正正后，用用墊塊墊墊實(shí)。擰擰緊地腳腳螺絲絲.用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從從從兩軸線線校正正立柱的的垂直直度，達(dá)達(dá)到要要求后，使使用用雙螺帽帽將螺螺栓擰緊緊。對(duì)于單根不穩(wěn)定定定結(jié)構(gòu)的的立柱柱，須加加風(fēng)纜纜臨時(shí)保保護(hù)措措施。設(shè)計(jì)有柱間支撐撐撐處，安安裝柱柱間支撐撐，以以增強(qiáng)結(jié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定性。（5）屋面梁安安裝裝屋面梁安裝過(guò)程程程為：地地面拼拼裝→檢驗(yàn)→空中吊裝裝。地面拼裝前對(duì)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行檢查查，構(gòu)件件變形形、缺陷陷超出出允許偏偏差時(shí)時(shí)，須進(jìn)進(jìn)行處處理。并并檢查查高強(qiáng)度度螺栓栓連接磨磨擦面面，不得得有泥泥砂等雜雜物，磨磨擦面必必須平平整、干干燥，不不得在雨雨中作作業(yè)。地面拼裝時(shí)采用用用無(wú)油枕枕木將將構(gòu)件墊墊起，構(gòu)構(gòu)件兩側(cè)側(cè)用木木杠支撐撐，增增強(qiáng)穩(wěn)定定性。連接用高強(qiáng)度螺螺螺栓須檢檢查其其合格證證，并并按出廠廠批號(hào)號(hào)復(fù)驗(yàn)扭扭矩系系數(shù)。長(zhǎng)長(zhǎng)度和和直徑須須滿足足設(shè)計(jì)要要求。高高強(qiáng)度螺螺栓應(yīng)應(yīng)自由穿穿入孔孔內(nèi)，不不得強(qiáng)強(qiáng)行敲打打，不不得氣割割擴(kuò)孔孔。穿入入方向向要一致致。高高強(qiáng)度螺螺栓由由帶有公公斤數(shù)數(shù)電動(dòng)扳扳手從從中央向向外擰擰緊，擰擰緊時(shí)時(shí)分初擰擰和終終擰。初初擰宜宜為終擰擰的50%。終擰扭扭扭矩如下下：Tc=KK..Pc..d(Pc=P+++ΔP)Tc—終擰扭扭扭矩（N.m）P—高強(qiáng)度螺螺栓設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)拉拉力（KN）ΔP—預(yù)拉力損損失值值（KN）10%PPd—高強(qiáng)度螺螺栓螺螺紋直徑徑K—扭矩系數(shù)數(shù)在終擰1h以后后后，24h以內(nèi)，檢檢查查螺栓扭扭矩，應(yīng)應(yīng)在理論論檢查查扭矩±10%以內(nèi)。高強(qiáng)度螺栓接觸觸觸面有間間隙時(shí)時(shí)，小于1.0mmm間隙可不不處處理；1.0—3.0mmm間隙,將高出的的一一側(cè)磨成1:10斜面，打打磨磨方向與與受力力方向垂垂直；；大于3.0mmm間隙加墊墊板板，墊板板處理理方法與與接觸觸面同。梁的拼接以兩柱柱柱間可以以安裝裝為一單單元，單單元拼接接后須須檢驗(yàn)以以下參參數(shù)：①梁的直線度②與其它構(gòu)件（例例例如立柱柱）聯(lián)聯(lián)接孔的的間距距尺寸。當(dāng)參數(shù)超出允許許許偏差時(shí)時(shí)，在在磨擦面面加調(diào)調(diào)整板加加以調(diào)調(diào)整。梁梁吊裝裝時(shí)，兩兩端拉拉攬風(fēng)繩繩，制制作專門門吊具具，以減減小梁梁的變形形，吊吊具要裝裝拆方方便。安裝過(guò)程高強(qiáng)度度度螺栓連連接與與擰緊須須符合合規(guī)范要要求。對(duì)對(duì)于不穩(wěn)穩(wěn)定的的單元，須須加加臨時(shí)防防護(hù)措措施，方方可拆拆卸吊具具。（6）屋面檁條條、墻墻檁條安安裝屋面檁條、墻檁檁檁條安裝裝同時(shí)時(shí)進(jìn)行。檁條安裝前，對(duì)對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行檢檢查，構(gòu)構(gòu)件變變形、缺缺陷超超出允許許偏差差時(shí)，進(jìn)進(jìn)行處處理。構(gòu)構(gòu)件表表面的油油污，泥泥沙等雜雜物清清理干凈凈。檁條安裝須分清清清規(guī)格型型號(hào)，必必須與設(shè)設(shè)計(jì)文文件相符符。屋面檁條采用相相相鄰的數(shù)數(shù)根檁檁條為一一組，統(tǒng)統(tǒng)一吊裝裝，空空中分散散進(jìn)行行安裝。同同一一跨安裝裝完后后，檢測(cè)測(cè)檁條條坡度，須須與與設(shè)計(jì)的的屋面面坡度相相符。檁檁條的直直線度度須控制制在允允許偏差差范圍圍內(nèi)，超超差的的要加以以調(diào)整整。墻檁條安裝后，檢檢測(cè)其平面度度、標(biāo)高，超超差的要加以以調(diào)整。結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定性單單元后后，對(duì)整整個(gè)單單元安裝裝偏差差進(jìn)行檢檢測(cè)，超超出允許許偏差差應(yīng)立即即調(diào)整整。（7）其它附件件安安裝其它附件主要有有有：水平平支撐撐、拉條條、女女兒墻、隅隅撐撐、門架架等。附件安裝時(shí)，檢檢檢查構(gòu)件件是否否有超差差變形形、缺陷陷，規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)應(yīng)與與設(shè)計(jì)文文件相相同，安安裝必必須依據(jù)據(jù)有關(guān)關(guān)國(guó)家規(guī)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行。（8）復(fù)檢調(diào)整整、焊焊接、補(bǔ)補(bǔ)漆構(gòu)件吊裝完，對(duì)對(duì)對(duì)所有構(gòu)構(gòu)件復(fù)復(fù)檢、調(diào)調(diào)整，達(dá)達(dá)到規(guī)范范要求求后，對(duì)對(duì)需焊焊接部位位進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)施施焊，對(duì)對(duì)構(gòu)件油油漆損損壞進(jìn)行行修補(bǔ)補(bǔ)。（9）彩板進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)在現(xiàn)場(chǎng)的堆料場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)，用枕枕木墊墊起，上上面用用塑料布布鋪墊墊，將運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的彩彩板按按規(guī)格分分開(kāi)堆堆放、標(biāo)標(biāo)識(shí)。用吊車卸料，并并并用專用用彩板板的吊具具，防防止外表表油漆漆損傷和和彩板板變形。做好防護(hù)措施，防防止行人在上上踩和重物擊擊落。（10）鋼構(gòu)件件驗(yàn)收收由于要進(jìn)行下一一一道工序序，組組織本單單位專專業(yè)工程程師、項(xiàng)項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)、班班組長(zhǎng)對(duì)對(duì)鋼構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行自檢檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)超差差，及時(shí)時(shí)調(diào)整整。自檢后寫書面報(bào)報(bào)報(bào)告呈交交建設(shè)設(shè)單位，請(qǐng)請(qǐng)求求組織驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格格，可可進(jìn)行屋屋面板板安裝。第五卷工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保證證措施施5.1保證質(zhì)質(zhì)質(zhì)量主要要施工工技術(shù)措措施5.1.1鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程（1）組織工程程技技術(shù)人員，認(rèn)認(rèn)真閱讀圖紙紙，確定施工工中的關(guān)鍵工工序，編制施施工工藝卡。進(jìn)進(jìn)行評(píng)定，在在制作前對(duì)所所有構(gòu)件均在在鋼平臺(tái)上放放樣，量取實(shí)實(shí)際尺寸。（2）鋼結(jié)構(gòu)制制作作安裝過(guò)程程程中，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行自檢檢、互互檢、專專檢制制度，每每道工工序必須須在自自檢達(dá)到到優(yōu)良良標(biāo)準(zhǔn)后后，才才能進(jìn)行行下一一道工序序，檢檢驗(yàn)工作作落實(shí)實(shí)到人，對(duì)對(duì)不不符合質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)的構(gòu)構(gòu)件，及及時(shí)標(biāo)識(shí)識(shí)返修修，杜絕絕不合合格品流流入下下道工序序。（3）嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖施工，認(rèn)認(rèn)真落實(shí)崗位位技術(shù)責(zé)任制制和技術(shù)交底底制度，技術(shù)術(shù)交底工作必必須簡(jiǎn)明易懂懂，實(shí)行施工工工藝卡制度度。施工工藝藝卡必須注明明單項(xiàng)工程技技術(shù)要點(diǎn)和注注意事項(xiàng)，并并標(biāo)明工序和和檢測(cè)內(nèi)容、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，使施工工工藝卡成為為指導(dǎo)該工程程的行為規(guī)范范。（4）制定嚴(yán)格格的的材料管理理理制度，工工程程所需的的原材材料，半半成品品，構(gòu)件件必須須是合格格供應(yīng)應(yīng)商提供供的優(yōu)優(yōu)質(zhì)品，無(wú)無(wú)證證產(chǎn)品一一律不不準(zhǔn)進(jìn)廠廠。（5）減少工廠廠制制作的手工工工焊接，盡盡量量用自動(dòng)動(dòng)化、半半自動(dòng)焊焊接，減減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工工焊接，以以保保證焊接接質(zhì)量量。（6）制定鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)發(fā)運(yùn)制度度度，加強(qiáng)強(qiáng)運(yùn)輸輸過(guò)程中中質(zhì)量量管理，減減少少因運(yùn)輸輸、吊吊裝而產(chǎn)產(chǎn)生的的變形。第六卷工期、安安全保證證措施施6.1保證工工工期的主主要措措施根據(jù)我單位的施施施工技術(shù)術(shù)力量量和現(xiàn)有有的機(jī)機(jī)械設(shè)備備能力力，經(jīng)過(guò)過(guò)詳細(xì)細(xì)研究標(biāo)文件、科學(xué)組組組織、合合理安安排，確確保本本工程施施工工工期。為為了保保證本工工程按按期、優(yōu)優(yōu)質(zhì)地地完成，特特制制定工期期保證證措施如如下：：6.1.1組組組織措施（1）建立強(qiáng)有有力力的高效運(yùn)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的生生產(chǎn)指指揮系統(tǒng)統(tǒng)，統(tǒng)統(tǒng)籌安排排機(jī)械械設(shè)備材材料供供應(yīng)、勞勞力調(diào)調(diào)配、組組織施施工生產(chǎn)產(chǎn)。對(duì)對(duì)控制工工期的的重點(diǎn)工工程要要靠前指指揮，掌掌握形象象進(jìn)度度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處處理，適適時(shí)組織織階段段性施工工生產(chǎn)產(chǎn)高潮，緊緊張張有序地地按施施工組織織設(shè)計(jì)計(jì)，均衡衡持續(xù)續(xù)地展開(kāi)開(kāi)施工工，確保保工期期兌現(xiàn)。（2）我單位已已對(duì)對(duì)本標(biāo)段作作作了較詳詳細(xì)的的施工調(diào)調(diào)查，施施工隊(duì)伍伍、機(jī)機(jī)械設(shè)備備、物物資供應(yīng)應(yīng)等已已作好相相應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備。一一旦中中標(biāo)將立立即調(diào)調(diào)遷施工工隊(duì)伍伍進(jìn)場(chǎng)，早早進(jìn)進(jìn)點(diǎn)、快快準(zhǔn)備備，千方方百計(jì)計(jì)創(chuàng)造條條件盡盡早開(kāi)工工，盡盡快形成成施工工高潮。（3）組建精干干高高效的項(xiàng)目目目隊(duì)，選選派具具有豐富富經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的土建建、鋼鋼構(gòu)、設(shè)設(shè)備安安裝施工工隊(duì)伍伍，擔(dān)負(fù)負(fù)本工工程施工工任務(wù)務(wù)。配備備、配配套完整整、性性能良好好的施施工機(jī)械械投入入本工程程，并并加強(qiáng)機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備的維維修力力量，保保證機(jī)機(jī)械完好好率，努努力提高高機(jī)械械設(shè)備的的施工工能力。大大力力推廣和和使用用先進(jìn)的的施工工技術(shù)，建建立立工期責(zé)責(zé)任制制和獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)制度度，確保保按期期完成。（4）加強(qiáng)與地地方方有關(guān)部門門門和設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)監(jiān)督的聯(lián)聯(lián)系，大大力宣傳傳修建建本工程程的重重大意義義，以以取得地地方有有關(guān)部門門和周周圍群眾眾的支支持，創(chuàng)創(chuàng)造良良好的外外部環(huán)環(huán)境，為為順利利開(kāi)工、確確保保工期創(chuàng)創(chuàng)造有有利條件件。（5）發(fā)揮政治治工工作優(yōu)勢(shì)，加加強(qiáng)思想政治治工作，充分分調(diào)動(dòng)各種積積極因素，密密切各方面的的關(guān)系，排除除障礙，保持持良好的內(nèi)部部施工環(huán)境。6.1.2技技技術(shù)措施（1）優(yōu)化施工工組組織設(shè)計(jì)，抓抓住控制工期期的關(guān)鍵工序序，制定分項(xiàng)項(xiàng)工程工期、進(jìn)進(jìn)度目標(biāo)和保保證措施。采采取分部平行行流水作業(yè)，細(xì)細(xì)化分部工程程，增加流水水作業(yè)面。（2）推廣新工工藝藝、新技術(shù)術(shù)術(shù)的運(yùn)用用，縮縮短單項(xiàng)項(xiàng)工程程施工周周期，加加快施工工速度度。（3）強(qiáng)化質(zhì)量量意意識(shí)，加強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)工程測(cè)測(cè)試工工作，確確保工工程質(zhì)量量，杜杜絕返工工，減減少返修修，加加快施工工進(jìn)度度。（4）充分做好好各各項(xiàng)準(zhǔn)備工工工作，保保證工工程連續(xù)續(xù)均衡衡施工。（5）加強(qiáng)技術(shù)術(shù)交交底工作，嚴(yán)嚴(yán)肅施工紀(jì)律律，嚴(yán)格執(zhí)行行施組要求的的各項(xiàng)施工方方法及進(jìn)度安安排。（6）全面規(guī)劃劃、統(tǒng)統(tǒng)籌安排排，如局局部受受阻，及及時(shí)調(diào)調(diào)整施工工力量量，不停停頓施施工，確確?？偪偣て谂c與關(guān)鍵鍵工期的的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。6.2安全保保保證措施施6.2.1指指指導(dǎo)思想安全生產(chǎn)同質(zhì)量量量、效益益一樣樣是創(chuàng)優(yōu)優(yōu)工程程不可缺缺少的的重要環(huán)環(huán)節(jié)，是是關(guān)系到到職工工人身和和國(guó)家家財(cái)產(chǎn)不不受損損失的大大事。在在施工過(guò)過(guò)程中中要認(rèn)真真貫徹徹“安全第一一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)堅(jiān)堅(jiān)持做到到管生生產(chǎn)必須須管安安全。加加強(qiáng)職職工安全全生產(chǎn)產(chǎn)教育，使使每每位生產(chǎn)產(chǎn)者都都能熟知知安全全生產(chǎn)知知識(shí)，并并在施工工中切切實(shí)執(zhí)行行，杜杜絕一切切不安安全因素素，保保證勞動(dòng)動(dòng)者的的安全與與健康康，確保保本工工程施工工安全全。安全生產(chǎn)目標(biāo)（1）無(wú)人身重重傷傷及以上傷傷傷亡事故故；（2）無(wú)等級(jí)火火災(zāi)災(zāi)事故。6.2.2安全全全生產(chǎn)責(zé)任任制制建立安全生產(chǎn)管管管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，落落實(shí)安全全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制，建建立安全全保證證體系，項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)理部部設(shè)專專職安全全檢查查工程師師，各各項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)設(shè)專專職安全全員，各各工區(qū)設(shè)設(shè)兼職職安全員員，做做到分工工明確確，責(zé)任任到人人。6.2.3安全全全生產(chǎn)教育育（1）工程開(kāi)工工前前，對(duì)所有有有參加本本工程程施工人人員進(jìn)進(jìn)行安全全生產(chǎn)產(chǎn)教育，組組織織學(xué)習(xí)《鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工工安全技技術(shù)規(guī)規(guī)程》等等有關(guān)關(guān)規(guī)范和和法規(guī)規(guī)，并結(jié)結(jié)合本本工程，制制定定詳細(xì)的的安全全生產(chǎn)措措施。（2）堅(jiān)持每周周不不少于兩小小小時(shí)的安安全教教育，由由主管管工程師師針對(duì)對(duì)當(dāng)時(shí)施施工項(xiàng)項(xiàng)目，結(jié)結(jié)合有有關(guān)規(guī)范范、規(guī)規(guī)程，上上好安安全技術(shù)術(shù)課。（3）對(duì)特殊工工種種，如起重重重、電焊焊、機(jī)機(jī)動(dòng)車司司機(jī)、電電工等，需需培培訓(xùn)考試試合格格后，持持證上上崗。（4）安全生產(chǎn)產(chǎn)教教育須持之之之以恒，工工地地現(xiàn)場(chǎng)要要有安安全生產(chǎn)產(chǎn)宣傳傳牌、安安全標(biāo)標(biāo)志、警警示牌牌，做到到警鐘鐘長(zhǎng)鳴。（5）班組長(zhǎng)在在每每天點(diǎn)名分分分工時(shí)，必必須須對(duì)所派派工作作進(jìn)行安安全技技術(shù)交底底，重重要工作作由安安全質(zhì)量量部部部長(zhǎng)親自自交底底，并做做好記記錄。6.2.4主要要要安全技術(shù)術(shù)措措施和保保證制制度（1）建立健全全各各級(jí)各部門門門的安全全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制，并并落實(shí)到到人，各各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)承包包要有明明確的的安全指指標(biāo)和和包括獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)辦辦法在內(nèi)內(nèi)的保保證措施施，簽簽訂安全全生產(chǎn)產(chǎn)協(xié)議書書。（2）在編制施施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)、制定定施工工方案和和下達(dá)達(dá)施工計(jì)計(jì)劃時(shí)時(shí)，必須須同時(shí)時(shí)制定和和下達(dá)達(dá)施工安安全技技術(shù)措施施。無(wú)無(wú)安全措措施技技術(shù)交底底，不不得施工工。（3）生產(chǎn)工人人要要掌握本工工工種操作作技能能，熟悉悉安全全技術(shù)操操作規(guī)規(guī)程，并并考試試合格，持持證證上崗。（4）進(jìn)入施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴戴戴安全帽帽，登登高作業(yè)業(yè)必須須系好安安全帶帶，穿防防滑鞋鞋，工具具應(yīng)放放置工具具包內(nèi)內(nèi)，每天天有佩佩帶袖章章的安安全員值值班。在在主要施施工部部位、作作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)、主主要通道道道口口都必須須掛有有安全宣宣傳標(biāo)標(biāo)語(yǔ)或安安全警警示牌。（5）鋼管、扣扣件件、螺栓、臨臨時(shí)電力線、纜纜等材料的質(zhì)質(zhì)量必須符合合規(guī)范規(guī)定要要求。（6）中小型施施工工機(jī)具，都都都必須專專人使使用，專專人保保養(yǎng)，并并掛安安全操作作牌。（7）操作平臺(tái)臺(tái)設(shè)設(shè)安全防護(hù)護(hù)護(hù)欄桿。（8）從事高空空作作業(yè)人員要要要定期進(jìn)進(jìn)行體體格檢查查，患患有心臟臟病、高高血壓、癲癲癇癇病等病病癥人人員不得得從事事高空作作業(yè)。爬爬梯空洞洞等處處須設(shè)明明顯標(biāo)標(biāo)志。（9）夜間施工工要要配備足夠夠夠的照明明，臨臨時(shí)電力力線必必須由專專職電電工架設(shè)設(shè)、管管理，開(kāi)開(kāi)關(guān)要要有防雨雨設(shè)施施且安設(shè)設(shè)牢固固，并裝裝有漏漏電保護(hù)護(hù)器。（10）吊機(jī)及及各種種大型施施工機(jī)械械，使使用前要要認(rèn)真真檢查，確確認(rèn)認(rèn)良好，并并經(jīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常常后，方方可使使用。（11）吊裝作作業(yè)由由專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，吊吊裝人員員堅(jiān)持持崗位，吊吊裝裝時(shí)設(shè)警警戒線線，吊車車起吊吊時(shí)大臂臂作業(yè)業(yè)范圍內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁禁站人，起起重重機(jī)械嚴(yán)嚴(yán)禁帶帶病作業(yè)業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁非工工作人人員進(jìn)入入施工工區(qū)。（12）安全通通道必必須暢通通。（13）空中吊吊裝時(shí)時(shí)，構(gòu)件件兩端要要系好好風(fēng)纜，構(gòu)構(gòu)件件上嚴(yán)禁禁站人人。（14）吊裝第第一榀榀鋼架時(shí)時(shí)應(yīng)搭設(shè)設(shè)臨時(shí)時(shí)固定裝裝置等等形成空空間穩(wěn)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)構(gòu)時(shí)，才才能拆除除。（15）移動(dòng)鋼鋼梯均均應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)有國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)驗(yàn)收其其質(zhì)量量，梯腳腳底部部堅(jiān)實(shí)，不不得得墊高使使用。梯梯的上端端應(yīng)有有固定措措施。立立梯工作作角度度以75度為宜，踏踏踏板上下下間距距以30cm為宜，不不得得有缺陷陷。（16）鋼柱安安裝登登高時(shí)應(yīng)應(yīng)使用鋼鋼掛梯梯或設(shè)置置在鋼鋼柱上的的爬梯梯。（17）登高安安裝梁梁時(shí)，在在兩端設(shè)設(shè)置掛掛籃，在在梁上上行走時(shí)時(shí)，其其一側(cè)的的臨時(shí)時(shí)護(hù)攔可可采用用鋼索，用用花花蘭螺絲絲拉緊緊。（18）構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸時(shí)時(shí)要綁扎扎牢固，不不得得超高、超超寬寬。（19）炎夏氣氣溫高高，高空空作業(yè)人人員易易中暑，需需加加強(qiáng)防暑暑降溫溫工作，確確保保人員狀狀態(tài)良良好。6.2.5消消消防、治安安措措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)設(shè)安全標(biāo)志志志，危險(xiǎn)險(xiǎn)作業(yè)業(yè)區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜夜夜間設(shè)紅紅燈警警示。（2）工地布置置要要符合防火火火、防雷雷擊等等有關(guān)安安全規(guī)規(guī)則及環(huán)環(huán)衛(wèi)要要求。倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、O