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文檔簡介
卸料平臺施工方案PAGE第15頁共15頁卸料平臺施工方方方案目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc360695424"1編制依據(jù)333HYPERLINK\l"_Toc360695425"2工程概況333HYPERLINK\l"_Toc360695426"3卸料平臺的設(shè)設(shè)設(shè)計3HYPERLINK\l"_Toc360695427"4主要施工方法法法4HYPERLINK\l"_Toc360695428"5操作平臺安全全全要求:4HYPERLINK\l"_Toc360695429"6卸料平臺計算算算書5HYPERLINK\l"_Toc360695430"7操作平臺安安安全要求求1551編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場實實實際情況;;2、施工安全要要要求;3、《建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)范范》(GB5500099-20001)、4、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)設(shè)計規(guī)范》((GB500017-22003)5、《建筑施工工安安全檢查標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ559-20111..2工程概況2.1三環(huán)信息息息苑-05#樓位于哈爾爾濱濱市三環(huán)環(huán)橋--學(xué)府路--合江路區(qū)區(qū)域域內(nèi)。5#樓建筑總總建建筑面積2009955.48㎡,車庫庫建建筑面積積為32100mm2,5#樓建筑層層數(shù)數(shù)為地上28層、地下1層,建筑筑總總高度約100m,各層標(biāo)標(biāo)高高分別為-3.3355m,夾層為2.8m,±0.00000m,以上每3m一層,結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)體系為為鋼筋筋混凝土土框架架-剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)。2.2為保證周周周轉(zhuǎn)材料料的倒倒運(頂頂板模模板、鋼鋼管、碗碗扣件、U托等),方方方便施工工,加加快工程程進度度。根據(jù)據(jù)工程程實際情情況,在在主樓北北側(cè)設(shè)設(shè)置兩個個卸料料平臺(尺尺寸寸:6.0mm××2.00m)。3卸料平臺臺臺的設(shè)計計3.1卸料平臺臺臺尺寸為為:6.0mm××2.00m,采用18號和10號槽鋼作作骨骨架,上上滿鋪鋪腳手板板,再再鋪一層10mm厚竹膠板板;;平臺兩兩側(cè)用用直徑20mm的圓鋼分分別別焊三吊吊環(huán),再再用6×377直徑為22的鋼絲繩繩(共共6根)通過過在在頂板梁梁上下下預(yù)埋環(huán)環(huán)(用用直徑22mm的圓鋼)與與與頂板拉拉結(jié);;平臺四四周(除除出口處處)用用直徑為14mm的鋼筋焊焊上上護欄,高高度度12000mmm,并用竹竹膠膠板進行行封擋擋。卸料料平臺臺設(shè)計荷荷載1噸,卸料料平平臺采用用三個個一級直直徑18預(yù)埋鋼筋筋固固定。4主要施工工工方法4.1卸料平臺臺臺擬用QTZ880型塔吊進進行行吊裝。吊吊裝裝工藝::鋼平平臺進場場檢驗驗→吊裝就位→固定→安裝檢查→使用→拆除4.2進場檢驗驗驗:鋼平平臺運運至施工工現(xiàn)場場,應(yīng)進進行外外觀檢查查,如如發(fā)現(xiàn)焊焊口有有開裂、焊焊縫縫高度不不夠等等缺陷應(yīng)應(yīng)進行行補焊加加固。4.3吊裝:鋼鋼鋼平臺檢檢驗合合格后,用用鋼鋼絲繩(大大兜兜法)四四點吊吊裝,吊吊運時時應(yīng)使平平臺外外口稍高高于里里口。外外側(cè)高高于里側(cè)250--3300mmm。4.4起吊平臺臺臺時,在在地面面上和平平臺安安裝處各各設(shè)一一個信號號工,鋼鋼平臺運運至安安裝高度度時緩緩緩就位位,放放置在外外梁上上,調(diào)整整好平平臺的平平整。吊吊繩時先先拉緊緊固定外外吊繩繩,固定定后落落下塔吊吊大鉤鉤,然后后固定定拉緊內(nèi)內(nèi)側(cè)吊吊繩,每每端用用繩卡4個,應(yīng)將將主主吊繩壓壓緊,壓壓緊如圖圖所示示()將四根根吊吊繩固定定好檢檢查合格格,然然后拆除除吊裝裝繩具。4.5平臺安裝裝裝結(jié)束后后,安安檢員應(yīng)應(yīng)進行行各部位位檢查查,符合合規(guī)定定后辦理理交接接使用手手續(xù),否否則不得得使用用。4.6鋼平臺拆拆拆卸時,先先將將平臺內(nèi)內(nèi)雜物物清理干干凈,然然后掛好好起吊吊繩后方方能松松開平臺臺鋼絲絲繩。4.7將頂板模模模板、U托等材料料運運至卸料料平臺臺,采用用塔吊吊將所需需材料料運至施施工作作業(yè)面。如如此此周而復(fù)復(fù)始,以以保證周周轉(zhuǎn)材材料的使使用。5操作平臺臺臺安全要要求::5.1卸料平臺臺臺的上部部拉結(jié)結(jié)點,必必須設(shè)設(shè)于建筑筑物上上,不得得設(shè)置置在腳手手架等等施工設(shè)設(shè)備上上;5.2卸料平臺臺臺安裝時時,鋼鋼絲繩應(yīng)應(yīng)采用用專用的的掛鉤鉤掛牢,建建筑筑物銳角角口圍圍系鋼絲絲繩處處應(yīng)加補補軟墊墊物,平平臺外外口應(yīng)略略高于于內(nèi)口;;5.3卸料平臺臺臺左右兩兩側(cè)必必須裝置置固定定的防護護欄;;5.4卸料平臺臺臺吊裝,需需要要橫梁支支撐點點電焊固固定,接接好鋼絲絲繩,經(jīng)經(jīng)過檢驗驗后才才能松卸卸起重重吊鉤;;5.5卸料平臺臺臺使用時時,應(yīng)應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)責(zé)檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼絲繩繩有銹銹蝕損壞壞應(yīng)及及時調(diào)換換,焊焊縫脫焊焊應(yīng)及及時修復(fù)復(fù);5.6操作平臺臺臺上應(yīng)顯顯著標(biāo)標(biāo)明容許許荷載載,人員員和物物料總重重量嚴(yán)嚴(yán)禁超過過設(shè)計計容許荷荷載,配配專人監(jiān)監(jiān)督。5.7吊裝卸料料料平臺時時,必必須配備備專業(yè)業(yè)信號工工,信信號工需需經(jīng)過過上崗培培訓(xùn)并并取得證證書。5.8安裝鋼絲絲絲繩時,必必須須檢查鋼鋼絲繩繩是否完完好無無損,如如有破破損,禁禁止使使用。同同時,還還應(yīng)檢查查吊環(huán)環(huán)。5.9卸料平臺臺臺在使用用過程程中,應(yīng)應(yīng)定期期檢查護護欄、鋼鋼絲繩、吊吊環(huán)環(huán)的使用用狀態(tài)態(tài),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題及時處處理。5.10應(yīng)嚴(yán)格格格控制卸卸料平平臺的載載重量量,禁止止超載載。6卸料平臺臺臺計算書書6.1荷載參參參數(shù)6.1.1腳手手手板類別別:木木腳手板板,腳腳手板自自重((kN/mm22):0.355;6.1.2欄桿桿桿、擋板板類別別:欄桿桿、木木腳手板板擋板板,欄桿桿、擋擋板腳手手板自自重(kN/mm)):0.144;6.1.3施工工工人員等等活荷荷載(kN/mm22):22.000,最大大堆堆放材料料荷載載(kN)::110.000。6.2懸挑參參參數(shù)6.2.1內(nèi)側(cè)側(cè)側(cè)鋼繩與與墻的的距離(m):2.455,外外側(cè)鋼繩繩與內(nèi)內(nèi)側(cè)鋼繩繩之間間的距離離(m):0.800;6.2.2上部部部拉繩點點與懸懸挑梁墻墻支點點的距離離(m):3.200;6.2.3鋼絲絲絲繩安全全系數(shù)數(shù)K:6.000,懸懸挑梁與與墻的的接點按按鉸支支計算;;預(yù)埋件的直徑(((mm):20.0000。6.2.4只對對對外側(cè)鋼鋼繩進進行計算算;內(nèi)內(nèi)側(cè)鋼繩繩只是是起到保保險作作用,不不進行行計算。6.3水平支支支撐梁6.3.1主梁梁梁材料類類型及及型號::188號槽鋼槽槽口口水平;;6.3.2次梁梁梁材料類類型及及型號::100號槽鋼槽槽口口水平;;6.3.3次梁梁梁水平間間距l(xiāng)ld(mm)::0.400,建建筑物與與次梁梁的最大大允許許距離lee((m):0.200。6.4卸料平平平臺參數(shù)數(shù)6.4.1水平平平鋼梁(主梁)的懸挑長長度度(m):3.500,水水平鋼梁梁(主梁)的錨固長長度度(m):2.500;6.4.2平臺臺臺計算寬寬度((m):2.000。6.5次梁的的的驗算:次梁選擇1000號槽鋼槽槽口口水平,間間距距0.4mm,其其截面特特性為為:面積積AA=122.774cmm2;;慣性距距IIx=11988.3ccm44;轉(zhuǎn)動慣慣量量Wx==339.77cmm3;回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半半徑ixx==3.995ccm;截面面尺尺寸:b==448mmm,hh=1000mmm,tt=88.5mmm。6.5.1荷荷荷載計算算5.5.1.111腳手板的的自自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值::本例采采用木木腳手板板,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為為0..35kkN//m2;Q1=0..35×0.4400=00.114kNN/mm;6.5.1.222最大的材材料料器具堆堆放荷荷載為100..00kkN,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為線線荷載載:Q2=100.000/3.550//2..000×0.4400=00.557kNN/mm;6.5.1.333槽鋼自重重荷荷載Q33==0..100kN//m;;經(jīng)計算得到靜荷荷荷載設(shè)計計值q==11.2×(Q1+QQ22+Q33)=11.22×(0.144++0.557++0.110))=00.977kNN;6.5.1.444經(jīng)計算得得到到活荷載載設(shè)計計值P==1..4××2.0000×0.4400×2.0000=22.224kNN。6.5.2內(nèi)內(nèi)內(nèi)力驗算算內(nèi)力按照集中荷荷荷載P與均布荷荷載載q作用下的的簡簡支梁計計算,計計算簡圖圖如下下:最大彎矩M的計計計算公式式為::經(jīng)計算得到,最最最大彎矩矩MM=0..97×2.00022/8++2..24×2.000//4=11.661kNN.mm。6.5.3抗抗抗彎強度度驗算算次梁應(yīng)力:其中γx--截面面塑性發(fā)發(fā)展系系數(shù),取取1..05;[fff]鋼材的抗抗壓壓強度設(shè)設(shè)計值值,[f]]=22055.000NN/mmm2;;次梁槽鋼的最大大大應(yīng)力計計算值值σ=1..661×11033/(11.005×339..70))=338.552N/mmm22;次梁槽鋼的最大大大應(yīng)力計計算值值σ=388..5199NN/mmm2小于次梁梁槽槽鋼的抗抗壓強強度設(shè)計計值[f]]=2205N//mm22,滿滿足要求求!6.5.4整整整體穩(wěn)定定性驗驗算其中,φb均勻勻彎彎曲的受受彎構(gòu)構(gòu)件整體體穩(wěn)定定系數(shù),按按照照下式計計算::經(jīng)過計算得到φb=570××88.50×××48..000×2335//(2..000×1000..00××2335.00)==1.116;;由于φb大于于于0.6,按按照照下面公公式調(diào)調(diào)整:得到φb=000.8227;;次梁槽鋼的穩(wěn)定定定性驗算算σ=1..661×11033/(0..8827××399.7000))=488.888NN/mmm2;次梁槽鋼的穩(wěn)定定定性驗算算σ=488..8777NN/mmm2小于次梁梁槽槽鋼的抗抗壓強強度設(shè)計計值[f]]=2205N//mm22,滿滿足要求求!6.6主梁的的的驗算:根據(jù)現(xiàn)場實際情情情況和一一般做做法,卸卸料平平臺的內(nèi)內(nèi)鋼繩繩作為安安全儲儲備不參參與內(nèi)內(nèi)力的計計算。主梁選擇1888號槽鋼槽槽口口水平,其其截截面特性性為::面積A=2999.299cmm2;慣性距Ix===13669..9cmm4;;轉(zhuǎn)動慣量Wxxx=1552..2cmm3;;回轉(zhuǎn)半徑ixxx=6..844cm;截面尺寸,b===70mmm,,h=11800mm,,t==10..5mmm;6.6.1荷荷荷載驗算算6.6.1.111欄桿與擋擋腳腳手板自自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值::本例例采用欄欄桿、木木腳手板板擋板板,標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值為為0.144kkN/mm;Q1=00.114kNN/mm;6.6.1.222槽鋼自重重荷荷載Q22==0.223kkN/mm靜荷載設(shè)計值q==11.2×(Q1+QQ22)==11.2×(0.144++0.223))=0..44kkN//m;次梁傳遞的集中中中荷載取取次梁梁支座力力PP=(00.977×2.000++2.224))/2==2..09kkN;;6.6.2內(nèi)內(nèi)內(nèi)力驗算算懸挑卸料平臺示示示意圖懸挑卸料平臺水水水平鋼梁梁計算算簡圖懸挑水平鋼梁支支支撐梁剪剪力圖圖(kN)懸挑水平鋼梁支支支撐梁彎彎矩圖圖(kN.mm))懸挑水平鋼梁支支支撐梁變變形圖圖(mm)卸料平臺的主梁梁梁按照集集中荷荷載P和均布荷荷載載q作用下的的連連續(xù)梁計計算,由由矩陣位位移法法,得到到:R[111]==111.883kN;R[222]==110.66188kNN;最大支座反力為為為Rmaaxx=111.8830kNN;最大彎矩Mmmmax==7..2777kkN.mm;最大撓度V===2.88000mmm。6.6.3抗抗抗彎強度度驗算算其中γx--截面面塑性發(fā)發(fā)展系系數(shù),取取1..05;[fff]鋼材抗壓壓強強度設(shè)計計值,[ff]=205..00NN/mm22;主梁槽鋼的最大大大應(yīng)力計計算值值σ=7..228×11066/1..055/15522200..0++1.220××1044/229299.0000==499.6339N/mmm22;主梁槽鋼的最大大大應(yīng)力計計算值值499..6399NN/mmm2小于主梁梁槽槽鋼的抗抗壓強強度設(shè)計計值[f]]=2205..000N//mmm2,滿足足要要求!6.6.4整整整體穩(wěn)定定性驗驗算其中φb--均勻勻彎曲的的受彎彎構(gòu)件整整體穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)數(shù),按按照下式式計算算:φb=570××110.5×××70..0××2355/((35000..0×11800.0××2335.00)==0.66655;由于φb大于于于0.6,應(yīng)應(yīng)按按照下面面公式式調(diào)整::可得φb=000.6446;;主梁槽鋼的穩(wěn)定定定性驗算算σ=7.288××1066/((0.64466×15522200..000)=774..02N//mm22;主梁槽鋼的穩(wěn)定定定性驗算算σ=7744.022NN/mmm2小于[[ff]=22055.000,滿滿足要求求!6.7鋼絲拉拉拉繩的內(nèi)內(nèi)力驗驗算:水平鋼梁的垂直直直支坐反反力RRCi和拉拉鋼鋼繩的軸軸力RRUi按照照下下面計算算,RRCii=RUUisiinθi其中RCi--水平平鋼梁的的垂直直支坐反反力((kN);RUUUi拉鋼繩的的軸軸力(kN);θiii拉拉鋼繩的的軸力力與水平平鋼梁梁的垂直直支坐坐反力的的夾角角;sinθθθi=SSin(AArcTTann(33.22/(00.88+2..455))=0.77022;根據(jù)以上公式計計計算得到到外鋼鋼繩的拉拉力為為:RUii=RRCii/siinθi;RU1=1111.883/00.7702=16..866kNN;6.8鋼絲拉繩繩繩的強度度驗算算:鋼絲拉繩(斜拉拉拉桿)的軸力RUU取最大值值進行驗驗算,為為16.8866kN;如果上面采用鋼鋼鋼絲繩,鋼鋼絲絲繩的容容許拉拉力計算算公式式:其中[Fg]鋼絲絲繩繩的容許許拉力力(kN);Fggg鋼鋼絲繩的的鋼絲絲破斷拉拉力總總和(kN);計算中近似取FFFg=00.55d2,d為鋼絲繩繩直直徑(mm);α--鋼絲繩之之間間的荷載載不均均勻系數(shù)數(shù),對對6×19、6×37、6×61鋼絲繩繩分分別取0..885、0.822和0.8;K鋼鋼絲繩使使用安安全系數(shù)數(shù)。計算中[Fg]]]取16.88661kNN,α=0.8822,K==6,得得到:d==115.77mmm。鋼絲繩最小直徑徑徑必須大大
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