鍋爐煙、風、煤管道及設備改造方案

鍋爐煙、風、煤管道及設備改造方案1煙、風、煤管道的加工配制概述本工程需要對局部煙風煤管道實行改造。煙風煤管道的加工配制分兩個局部：一局部屬現(xiàn)場加工，由施工單位負責；一局部由建設單位訂貨，如補償器、各種風門等?，F(xiàn)場加工配制主要有圓形管道、方形管道和各種異型件，主要便于運輸和安裝。施工程序和方法1） 圓形管道作業(yè)方法和內(nèi)容：制作程序：鋪板一一放樣一一下料一一卷板一一組合一一焊接一一質(zhì)量檢驗下料：展開周長二（外徑一板厚）Xn下料前首先找直角，利用“勾三股四弦五”方法劃線后校核對角線，誤差不允許超過±5mm,周長偏差不允許超過±3mm。在卷制前應打坡口，角度為30°?35°,并留有1?2mm鈍邊，坡口角度應均勻一致，無氧化鐵和毛刺。卷板：卷制前應沿板寬方向壓彎。卷板時應有專人操作卷板機，保證弧度和圓度，卷制后的鋼管應從不同方向校對，橢圓度不超過8D/1000,（D為外徑），縱向焊縫對口錯邊量不超過0.ls（s為板厚），卷制直徑大于1500mm時，應在平臺對正縱口，并固定臨時支撐。組合：組合時接口處不得有氧化鐵，對口間隙1?3mm,環(huán)向?qū)阱e邊不超過0.2s（s為板厚），若錯口嚴重，應調(diào)正后實行，禁止強力對口。管內(nèi)支撐距焊口應大于50mm,相鄰兩縱向焊縫要求錯開100mm以上，不允許出現(xiàn)十字接口，管道直線度不大于6mm,制作彎頭時角度允許偏差±1°30’，彎曲半徑允許偏差±2巡（R為設計彎曲半徑）。10002） 方形管道作業(yè)方法和內(nèi)容：制作程序：鋪板一-放樣一-下料一-卷板一-組合一-焊接一-質(zhì)量檢驗。下料：下料方法同圓形管道基本相似，每片下料邊長允許偏差為±3剛，對角線允許偏差±5mm0組合：組合時接口處不得有氧化鐵，邊長允許偏差±4mm,對角線允許偏差±6mm,對口錯邊量不大于0.ls（s為板厚），表面平面度不大于5mm,加固筋與筒壁之間垂直度不大于2mm,相鄰兩加固筋之間間距允許偏差為±5mm。矩形彎頭角度允許偏差±1°30',彎曲半徑允許偏差土業(yè)-（R為設計彎曲半徑）。10003） 方圓接頭制作的方法：方圓接頭制作首先按圖放樣，找出素線實行劃線下料。在鑿制過程中應做一個V字形胎具，把料放在胎上，壓住每道素線用大錘或?qū)Ｓ霉ぞ叽蛟谏厦?，鑿出方圓形。量岀方口和圓口是否符合要求，再實行下一道工序的制作組合、焊接成形。技術(shù)質(zhì)量要求1） 制作組合工藝要求所有制作件必須按圖施工。組合拼接環(huán)形法蘭，寬度要一致、平整，剔除毛刺，鉆孔時要使上下部件聯(lián)接準確無誤。組合方圓接頭要嚴格按圖紙施工，弧度要均勻一致，尺寸符合要求。制作件要求外形美觀，氧化鐵等剩余物清理干凈，管道內(nèi)外無雜物。所有材料應符合設計，否則應履行設計變更手續(xù)。設備和法蘭螺栓孔，應釆用機械加工，不得任意用火焰切割。組件應有充足的剛度，必要時做臨時加固，臨時吊點應焊接牢固，并具有充足的承載水平。組合焊口應預留在便于施工和焊接的部位。2） 焊接工藝要求焊接前必須將焊口的兩側(cè)不小于30mm范圍內(nèi)的鐵銹、污垢、油污、氧化鐵等清理干凈，使其露出金屬光澤。焊接時盡量在平焊位置實行焊接，一個焊縫不允許有間斷。對于多層焊，各層引弧的地方要相互錯開。焊縫高度應符合圖紙要求，咬邊深度^0.5mm,咬邊長度W0.4mm,焊縫及熱影響區(qū)表面不允許出現(xiàn)裂紋、砂眼、熔熠、未熔和等。焊縫內(nèi)不允許出現(xiàn)氣孔、夾渣、不得有漏焊等缺陷。所有焊縫必須做滲油試驗。2煙、風、煤管道及設備安裝組合為盡量減少高空作業(yè)的工作量，提升施工效率，保證施工質(zhì)量，加快安裝進度，依據(jù)鍋爐吊車負荷水平，本工程盡量擴大煙風煤管道地面組合量，其中煙風煤管道擋板門帶到組合件的一端，同組合件一起就位，伸縮節(jié)在地面按圖紙尺寸冷拉并固定好后也帶到組合件的一端，同組合件一起就位，以防止單獨起吊過程中部件受應力導致變形，組合時應注意介質(zhì)流向及伸縮節(jié)方向不能裝反。在吊裝中應注意保證伸縮節(jié)冷拉后的尺寸，嚴禁使擋板門和伸縮節(jié)受外力撞擊，以免損壞設備。在組合階段，按照圖紙將支吊架與部件連接位置基準線定位劃線，并用油漆做出明顯標記。各部件在組合完畢和安裝之前應校核設備接口尺寸，假如誤差超過允許范圍應重新修整，直至符合要求。部件的組合焊口100%做滲油檢驗。部件安裝煙風煤管道部件的改造與鋼結(jié)構(gòu)改造穿插實行，在鋼架改造過程中即時存放，部件可存放在安裝位置下方鋼架平臺上，也可用鋼絲繩和卸卡臨時懸掛在安裝位置上方的鋼架上,待安裝條件具備時利用卷揚機或手拉葫蘆實行組合安裝工作。安裝時可先安裝支吊架，首先在組合平臺上將支吊架組合成一根，保證各部件連接尺寸和總長度符合圖紙要求，然后按圖紙在鋼架上畫出支吊架定位基準，找到支吊架根部生根位置實行安裝和焊接工作，支吊架安裝完畢后，利用卷揚機或手拉葫蘆等將部件或組件就位到正式安裝位置，復核部件標高，保證部件標高誤差在允許范圍內(nèi)，然后按照組合時己在管箱上劃好的支吊架連接位置基準線，完成支吊架與部件的安裝和焊接工作。吊裝部件的懸掛鋼絲繩在安裝過程中不得隨意摘除，只有在焊接工作按要求全部完成之后，才允許摘鉤。焊接工作應由合格焊工焊接并經(jīng)檢查合格。管道對口時，為便于管口對接，可焊臨時限位。對于體積大、剛性差的組合件及部件，可在內(nèi)側(cè)焊上支撐或拉條等臨時加固件，對于細長的組合件可采用橫擔起吊辦法，以避免組件變形。安裝結(jié)束后，應拆除內(nèi)外部所有的臨時鐵件并清掃干凈、無雜物，經(jīng)檢查驗收后即時封閉門孔，在安裝過程中伸縮節(jié)冷拉后的臨時固定件不能拆除，待整條管道全部安裝完畢后調(diào)整吊架加緊絲，使每根吊架受力均勻后，再將臨時件割除，割除時嚴禁割傷設備。管道安裝完畢后做風壓試驗，檢查其嚴密性。風壓時對焊口用肥皂水作密封檢查，漏泄部位應即時處理。管道如有振動應分析原因，請相關設計部門修改設計，消除振動。C.煙風煤管道吊裝順序：煙風煤粉管道存放的總體順序由下向上，隨鋼結(jié)構(gòu)改造穿插實行。影響以后其它設備安裝的部件先不存放，如必須存放則必須考慮給其它設備留出通道。在預熱器組件拆除后，先把預熱器下方的出口煙道和入口風道存放到零米。在預熱器安裝基本結(jié)束或不影響預熱器安裝的情況下，對預熱器上方的煙道、熱風道實行安裝工作，但和預熱器連接的補償器不允許和預熱器對口，必須留出間隙，避免煙風道重量加載到預熱器本體，在吊架安裝調(diào)整結(jié)束后，再實行最后的對口工作。煙風煤管道整體風壓嚴密性試驗煙風煤管道改造結(jié)束后，實行一次整體風壓嚴密性試驗，試驗范圍：一次風系統(tǒng)、二次風系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)、電除塵。風壓前所有的煙風煤管道上附屬作業(yè)全部施工完。如保溫鉤釘已焊完，各種測點加裝完畢等。1） 試驗方法啟動一次風機、送風機、引風機，關閉原煤管道處鎖氣器，其余檔板全部打開，利用引風機入口處的擋板，對風壓壓力實行調(diào)整，風壓壓力以高于爐膛工作壓力50mm水柱為宜，利用U形壓差計一頭探入爐膛，另一頭在外實行觀測。當壓力穩(wěn)定后，實行檢查。2） 檢查方法在一次風機和二次風機入口處，均勻加入白灰，大約在40?60分鐘均勻加完，利用聽、看、蠟燭等方法實行檢査，在正壓管道局部如發(fā)現(xiàn)白色漏點即時作好記錄。在負壓管道如發(fā)現(xiàn)蠟燭晃動等現(xiàn)象即時作好記錄，對門、孑L、活動密封裝置、擋板密封裝置、煤粉管道連接處要重點仔細檢查，風壓試驗后，要有完整的缺陷記錄，消缺要即時，并有監(jiān)理方認可和簽證。在煙風煤管道整體風壓試驗結(jié)束后，管道原則上不能實行任何焊接作業(yè)。技術(shù)質(zhì)量要求1）煙風煤管道安裝應嚴格按照圖紙實行施工，管道要橫平豎直，工藝美觀。管道安裝縱橫位置偏差以鍋爐構(gòu)架中心線為基準，不大于±30nmi,標高允許誤差為±20mm。2） 對于機械類傳動裝置、風門等在安裝前應實行檢査和檢修，保證運行中操作方便、靈活可靠。檢修完的擋板門應在傳動軸端部打出與內(nèi)部擋板相一致的標記，以備以后檢查擋板的開關位置。應達到開度指示明顯清晰，與實際開度相符。3） 在組合前與熱控專業(yè)密切配合，事先應確定好門軸，測量元件設備、裝置等安裝方向。4） 對于波形伸縮節(jié)，伸縮節(jié)組合時應按圖紙設計尺寸實行冷拉并實行臨時加固。伸縮節(jié)密封板焊接方向應與介質(zhì)流向一致，方向準確，對于套筒伸縮節(jié)應保證充足膨脹量，密封良好。5） 所有焊口在保溫前必須經(jīng)過滲油試驗合格，保證嚴密不漏，藥皮應清除干凈，外表工藝美觀，焊腳高度符合設計。6） 管道與設備連接時嚴禁強力對接，避免使設備承受外力而影響設備正常運行，管道對接時嚴禁強力對口，以避免管道應力過大，不能保證伸縮節(jié)的膨脹間隙，影響設備正常運行。7） 法蘭連接釆用石棉繩作襯墊時，襯墊應繞螺栓內(nèi)側(cè)成波浪形，并不得伸入管道和設備內(nèi)，必要時襯墊兩面可涂白鉛油或水玻璃等涂料，對于溫度較低和不易密封部位（如暖風器、消音器等），可采用適宜的密封膠實行密封。8） 遠方操作裝置的安裝應符合圖紙要求，操作方便、指示準確、靈活可靠，指示標記明顯且與實際相符，布置整齊、工藝美觀、不妨礙交通，釆用萬向接頭的操作裝置傳動角不能大于30°。9） 支吊架安裝應嚴格按圖施工，支吊架安裝后必須調(diào)整加緊絲使每根支吊架均勻受力，恒作用力吊架應按設計要求安裝調(diào)整，安裝時應按制造廠說明書及相關文件實行。在荷載滿足設計要求后，可調(diào)整吊桿上的調(diào)整螺母，取下定位銷，不允許用強力或火焰切割的方法取下定位銷。10） 不得隨意在設備及管道上施焊、切割。11） 對于煤粉管道接頭的安裝應嚴格執(zhí)行設計要求，將兩管接頭之間的間隙調(diào)到最大,保證具有充足的補償膨脹水平，并具有充足的角位移量，除確保密封性能外，還必須考慮保證鍋爐水冷壁的膨脹補償。12） 設備和法蘭螺栓孔，應釆用機械加工，不得任意釆用瓦斯切割。13） 防爆門安裝時，位置、方向應準確無誤，防爆膜厚度及制作應符合設計要求。14） 鎖氣器、閘板門及擋板安裝,應保證位置、方向準確、開關靈活，擋板開度要