百旺D區(qū)室外綜合管網(wǎng)施工方案

百旺家苑D區(qū)室外綜合管網(wǎng)施工組織設(shè)計PAGE1施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：億利城·百旺家苑D區(qū)編號：致:內(nèi)蒙古昆崗工程項目管理有限責(zé)任公司：我方已依據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了億利城·百旺家苑D區(qū)綜合管網(wǎng)施工組織設(shè)計的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：百旺家苑D區(qū)綜合管網(wǎng)施工組織設(shè)計承包單位（章）項目經(jīng)理日期億利金威（章）項目經(jīng)理日期總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師日期建設(shè)單位工程師審核意見：建設(shè)單位工程師日期億利城百旺家苑D區(qū)工程室外綜合管網(wǎng)施工組織設(shè)計建設(shè)單位：集寧區(qū)人民政府設(shè)計單位：電子設(shè)計院監(jiān)理單位:內(nèi)蒙古昆崗工程項目管理有限責(zé)任公司施工單位：南通華新建工集團(tuán)有限公司編制日期：2013年7月20日目錄第一章工程概況 2其次章編制依據(jù) 3第三章工期及質(zhì)量目標(biāo) 4第四章施工預(yù)備 5第五章施工部署 9第六章主要分部、分項施工方法 11第七章質(zhì)量保證體系及確保工程質(zhì)量 27第八章工程施工方案及其說明…………….….31第九章保證施工工期的措施 34第十章施工技術(shù)及安全保證措施 41第十一章現(xiàn)場文明施工管理 44第十二章雨季施工措施 48第十三章冬季施工措施 49第十四章工程技術(shù)檔案資料管理 54工程概況一、工程概況一）工程簡介百旺家苑D區(qū)工程，總建筑面積約為21萬m2位于烏蘭察布市集寧區(qū)110國道以北，泰昌路以東處。18棟住宅樓，層數(shù)分別為18、15、11層；6棟商業(yè)樓，層數(shù)為2層。部分樓棟位置由于未拆遷，臨時無法施工。實際開工8棟住宅樓，3棟商鋪，已開工面積約7.6萬，考慮到小區(qū)其他待建樓棟，外網(wǎng)管道施工依據(jù)整體設(shè)計圖紙施工，對不能施工的管道預(yù)留接口以備待建樓群使用。二）工程范圍1、工程內(nèi)容1）本項目給水水源由市政給水管引入；小區(qū)內(nèi)實行雨、污水分流體制排水，雨、污水出小區(qū)后經(jīng)收集排至市政污水管網(wǎng)。室外雨、污水管接受HDPE雙壁波紋管。室外生活給水、消防管接受PE管，熱熔連接。室外采暖管網(wǎng)接受工廠預(yù)制保溫管道（無縫鋼管，保溫為聚氨酯發(fā)泡外包聚乙烯愛護(hù)層）。小區(qū)通信、有線電視、網(wǎng)絡(luò)等弱電導(dǎo)管接受PVC七孔梅花管。2）與全部室外出戶管道的碰接;3）土方開挖、回填、夯實及成品愛護(hù)；4）清除管網(wǎng)施工多余土方并外運；5）施工過程中地面及地下障礙物的清除；6）施工過程中已建成地下管網(wǎng)的成品愛護(hù)；三）工程特點1、管線沿線地形、地貌多變。必需實行有效的措施，大力做好施工協(xié)調(diào)工作，細(xì)心組織施工，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。2、施工工作面較大，管線量大且與主體施工要穿插進(jìn)行，部分管線接近結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)和穿越現(xiàn)有道路，須實行強有力的安全愛護(hù)措施，施工時須合理支配。3、由于管網(wǎng)分布面廣，造成施工材料及施工設(shè)備存在二次或多次轉(zhuǎn)運，給施工造成肯定的難度4、工程施工為露天作業(yè)，受天氣影響很大，會遇到很多意想不到的困難，如患病雨天，需做好防雨措施。5、依據(jù)工程工期支配，工程雨季和冬季須進(jìn)行施工，必需制定雨季、冬季施工的相關(guān)措施。四）施工關(guān)鍵1、施工組織管理、協(xié)調(diào)工作。施工時的部署和協(xié)調(diào)工作會影響整個工程的施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)工作是本工作關(guān)鍵工作之一。2、施工工期短。因此施工時應(yīng)充分制造一切條件，早做預(yù)備，早施工。充分接受流水作業(yè)，交叉施工的方法。3、文明施工要求高。同時在施工時要加強對現(xiàn)場的環(huán)境管理，嚴(yán)格把握噪聲及粉塵。4、總體施工思路為：依據(jù)小區(qū)主體建筑工程進(jìn)度，分區(qū)分階段施工；施工時先開挖主線，后開挖支溝；對各類管道相互交叉處，應(yīng)集中開挖。其次章 編制依據(jù)工程施工圖紙及相關(guān)資料：本工程施工組織設(shè)計，主要依據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、愛護(hù)環(huán)境等系列的具體化要求，依照《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《國家現(xiàn)行建筑工程施工技術(shù)規(guī)范》、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《施工招標(biāo)評定方法》以及依據(jù)政府建設(shè)行政主管部門制定的現(xiàn)行工程有關(guān)文件等、施工圖及該工程實際狀況，進(jìn)行了全面而細(xì)致的編制。本項目工程按國家現(xiàn)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行，包括但不限于：《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268）《工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50228—96）《工程測量規(guī)范》（GB50026—93）《管道工程設(shè)計與施工手冊》；《工程測量規(guī)范》（GBJ50026-93）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）《混凝土質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2001）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》（GB50203-2002）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《建筑工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-88）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）《建設(shè)工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）《家合欣苑A區(qū)地勘報告》等文件第三章工期及質(zhì)量目標(biāo)一、工期目標(biāo)：為使管道盡快投入使用，我公司在此基礎(chǔ)上，樂觀組織施工，確保按承諾的工期完成，同時，在施工過程中，接受動態(tài)管理，準(zhǔn)時組織足夠的人力、物力，滿足業(yè)主對工期的要求。二、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。二）為確保本工程總體質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，明確具體質(zhì)量目標(biāo)：1、分項工程質(zhì)量合格率為100%。2、管道坡度、標(biāo)高及埋深等技術(shù)數(shù)據(jù)滿足設(shè)計要求。三）目標(biāo)分解1、各類材料的規(guī)格、性能、各類參數(shù)應(yīng)能滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求，并應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2、消退管道工程的常見通病，如管道坡度、垂直度不能滿足要求、法蘭安裝端面不平行、法蘭墊片使用不規(guī)范等缺陷。3、管道的防腐嚴(yán)格執(zhí)行防腐工程的規(guī)范。4、管道水壓試驗一次性成功。5、管道沖洗、通水一次性合格。6、一次性通過烏蘭察布市各檢查部分的驗收三、安全目標(biāo)：無任何安全事故。四、文明施工目標(biāo)：達(dá)到烏蘭察布市文明施工要求。五、效益目標(biāo)全面實行項目法施工，合理支配施工工序，科學(xué)編制施工工藝。按節(jié)點工期嚴(yán)格把握各道工序的起始和完成時間，實行定額人工費承包，加強成本核算，增強材料節(jié)省意識，壓縮管理費用開支，使工程成本降低到最低。六、服務(wù)目標(biāo)在維保期限內(nèi)，我公司將供應(yīng)24小時全天候服務(wù)，保修期過后，我方仍舊做到隨叫隨到，供應(yīng)準(zhǔn)時必要的服務(wù)，讓業(yè)主用得放心。第四章施工預(yù)備為了優(yōu)質(zhì)快速建設(shè)好該工程，應(yīng)認(rèn)真做好以下各方面的預(yù)備工作，確保實現(xiàn)方案目標(biāo)。施工預(yù)備工作包括以下兩個方面。一是技術(shù)預(yù)備工作，內(nèi)容為施工管理人員認(rèn)真生疏圖紙、設(shè)計說明，預(yù)備圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底，編制單項工程施工方案和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，編制設(shè)備、周材，材料、半成品的供應(yīng)和加工方案，繪制現(xiàn)場臨時設(shè)施的水、電敷設(shè)設(shè)計圖紙；二是生產(chǎn)預(yù)備工作。內(nèi)容為現(xiàn)場各種臨時設(shè)施的搭設(shè)，為工程開工制造必備的條件。一、技術(shù)預(yù)備技術(shù)預(yù)備內(nèi)容表序號工作內(nèi)容完成時間責(zé)任部門或個人1生疏與會審施工圖紙施工圖到后7天內(nèi)總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、內(nèi)業(yè)2編制施工組織設(shè)計施工圖會審后10天內(nèi)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制3編制施工預(yù)算施工圖到齊后20天內(nèi)項目部4編制半成品及材料加工方案管道開工后3天內(nèi)施工組、技術(shù)組5各種強度等級混凝土，砂漿試配開工前30天內(nèi)技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗員施工儀器及通訊設(shè)備方案表序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1拓普康全站儀臺1施工定位放線用2水平儀臺2標(biāo)高定位用3微機臺2施工管理用4噴墨打印機臺1打印各種資料5程控電話部1工作聯(lián)系6數(shù)碼照相機部1收集施工資料7攝像機部1收集施工影像資料8鋼尺（50m）把1施工測量9鋁合金塔尺（5m）把2施工測量10鋼卷尺（5m）把10施工測量11垂球（5kg）個2施工測量二、生產(chǎn)預(yù)備由于本工程施工工期緊，我司將依據(jù)工程特點，充安排備資源（人力、物力、財力），接受高素養(yǎng)的管理人員和班組，實行機敏的政策，建全管理體制，從組織上、制度上、人力上、物力上、財力上等實行一系列的措施，充分調(diào)動各方的樂觀性，確保按質(zhì)、按期完工。一）現(xiàn)場生產(chǎn)預(yù)備現(xiàn)場預(yù)備工作方案表序號工作內(nèi)容完成時間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1施工現(xiàn)場的移交接收開工前3天公司、項目經(jīng)理部2現(xiàn)場把握點的設(shè)立并復(fù)核開工前5天項目經(jīng)理部、測量員3現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)開工前5天項目經(jīng)理部、施工員4布設(shè)排水溝及臨時水電線路的敷設(shè)開工前5天項目經(jīng)理部5施工設(shè)備的安裝，現(xiàn)場攪拌站的建設(shè)開工前5天公司、項目經(jīng)理部6消防器材的設(shè)置開工前2天項目經(jīng)理部二）施工用水及排水為保證整個現(xiàn)場充分的臨時供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化，依據(jù)施工總平面布置圖，結(jié)合工程的用水排水特點及要求，對本工程臨時供水管網(wǎng)進(jìn)行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進(jìn)行。1、施工供水方案1）臨時施工用水的水源：該現(xiàn)場的用水水源擬由業(yè)主指定的給水管網(wǎng)引入。2）用水量計算結(jié)合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活區(qū)生活用水量，通過對用水量計算，各區(qū)現(xiàn)場總進(jìn)水管接受DN80給水管，能滿足施工要求。3）施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置：依據(jù)現(xiàn)場的具體狀況，各區(qū)臨時供水管由兩條主供水管道供水，供應(yīng)攪拌場的施工用水、環(huán)境清潔用水和生活區(qū)生活用水。供水管道均接受PE80管，熱熔連接。2、現(xiàn)場排水布置依據(jù)現(xiàn)場的具體狀況，施工、生活污水導(dǎo)流作暗溝有組織排放，在各轉(zhuǎn)角點及管道交匯點均設(shè)置沉砂井或集水井，沉砂后的廢水導(dǎo)入臨時化糞池經(jīng)生化處理后排入業(yè)主指定的排污下水管道。3、施工用電及設(shè)施支配依據(jù)施工供電“三相五線制”的原則，為保證施工供電的質(zhì)量，提高施工供電的安全性，避開施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場的供電特點及要求，對現(xiàn)場的臨時用電進(jìn)行量的計算和線路布置。結(jié)合高峰期時的主要用電設(shè)備量，通過對各作業(yè)區(qū)電力總負(fù)荷的計算，總視在計算負(fù)荷≯150kVA，依據(jù)總的視在計算負(fù)荷，各作業(yè)區(qū)配電房內(nèi)選用容量150kVA大的低壓配電屏一臺。配電房接受人工敷設(shè)G50鋼管垂直接地體和鍍鋅扁鋼水平接地體作配電屏的愛護(hù)接零。各作業(yè)區(qū)施工現(xiàn)場供電的電力負(fù)荷分布不集中，為有利用電安全、施工便利，結(jié)合土建施工總體平面布置圖，在施工現(xiàn)場設(shè)置多個二級配電箱，以滿足施工機械設(shè)備用電。本工程各作業(yè)區(qū)的全部三級箱由現(xiàn)場需要進(jìn)行設(shè)置，但全部三級箱均為"一機一閘、一漏一箱"進(jìn)行電力把握。動力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三級箱處嚴(yán)禁動力、照明用電混合使用。本工程的臨設(shè)照明用電接受銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷；施工現(xiàn)場照明用電在地面以下的均接受36V以下安全電壓進(jìn)行供電，在地面上的照明用電接受三芯線電力電纜進(jìn)行供電，以達(dá)到用電安全、牢靠。由于本工程工期較緊，必需在建設(shè)單位要求的時間內(nèi)按期完工交付使用，為此，我司擬自備四臺50kVA柴油發(fā)電機，以避開因臨時停電造成的停工，確保工程施工的順當(dāng)進(jìn)行。4、臨時設(shè)施支配為保證本工程在業(yè)主要求的工期內(nèi)完工投入使用，我司擬在各作業(yè)區(qū)搭設(shè)如下的臨時設(shè)施，并將生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)分開布置，以削減干擾和便于管理。各作業(yè)區(qū)臨時設(shè)施表土地用地方案數(shù)量（間、處）所需面積（m2）施工方辦公室4120食堂1100民工宿舍8420會議室160廁所、浴室140工具房1100材料庫房150配電房130門衛(wèi)115第五章施工部署結(jié)合本工程實際狀況每個子項目分為若干個作業(yè)區(qū)，每個作業(yè)區(qū)由一個勞務(wù)公司負(fù)責(zé)施工，并由項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理及協(xié)調(diào)。該工程為主體配套工程，總體部署按先主溝后支溝，具體得依據(jù)現(xiàn)場實際狀況所出來的工作面進(jìn)行施工，結(jié)合主體分清輕重緩急，做到見縫插針，有組織、有挨次的進(jìn)行施工。一、施工組織機構(gòu)一）施工組織結(jié)構(gòu)的建立1、我公司針對此工程組建由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建的項目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有方案的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。2、施工組織結(jié)構(gòu)框圖項項目經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)副經(jīng)理檔案員4人組織各區(qū)勞務(wù)公司施工把握進(jìn)度質(zhì)量安全各類資料整理歸檔安全員檔案員4人組織各區(qū)勞務(wù)公司施工把握進(jìn)度質(zhì)量安全各類資料整理歸檔安全員4人組織各區(qū)勞務(wù)公司施工把握進(jìn)度質(zhì)量安全檢查發(fā)覺安全隱患準(zhǔn)時解決預(yù)算員4人組織各區(qū)勞務(wù)公司施工把握進(jìn)度質(zhì)量安全成本及進(jìn)度預(yù)算內(nèi)業(yè)資料4人組織各區(qū)勞務(wù)公司施工把握進(jìn)度質(zhì)量安全資料收集整理材料員2人材料供應(yīng)驗收管理平面管理工程師4人質(zhì)量監(jiān)督檢查驗收原材料試件及結(jié)構(gòu)試驗安全檢查安全驗收方案人員2人技術(shù)管理文件管理檔案管理生產(chǎn)方案材料方案預(yù)決算二、總體進(jìn)度方案支配依據(jù)現(xiàn)場條件結(jié)合本單位實際狀況我單位保證該工程在2013年8月～2014年10月前全部竣工。三、進(jìn)場方法項目管理人員將提前一周全部到達(dá)各作業(yè)區(qū)，完善開工前的全部后勤工作，并將機械、設(shè)備表中機械儀器在最短的時間調(diào)運至本工地現(xiàn)場。力爭早日具備開工條件，確保在方案工期內(nèi)完成本合同段的全部工作。四、場地布置與支配利用主體工程現(xiàn)有臨時設(shè)施及材料庫房，因管線施工戰(zhàn)線長，整體施工時間跨度大，部分工序施工周期相對較短，流淌性較大等因素，結(jié)合現(xiàn)場施工實際狀況，依據(jù)不同的施工地段增設(shè)材料庫房及其它設(shè)施。五、現(xiàn)場材料的運送因本工程施工戰(zhàn)線長，而材料堆放和庫存相對較集中，由于管網(wǎng)工作面較大，現(xiàn)場材料的運送主要接受工程車轉(zhuǎn)送結(jié)合人工轉(zhuǎn)運的方式。第六章主要工程項目的施工方案、施工方法一、管道安裝一般施工工序施工預(yù)備→測量放線→土石方開挖→溝槽清理（平整）→管道基礎(chǔ)施工→管道安裝→（管道愛護(hù)層）→檢查井砌筑→管道試驗→土方回填夯實二、工程測量1、首級導(dǎo)線點的復(fù)測先依據(jù)設(shè)計文件，按相同的導(dǎo)線形式和同等精度進(jìn)行外業(yè)實地測量（如原有導(dǎo)線點被破壞，則相應(yīng)增設(shè)），經(jīng)微機內(nèi)業(yè)平差計算后，提交相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定首級導(dǎo)線點的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，作為施工測量依據(jù)。2、地形的復(fù)測使用全站儀和微機內(nèi)大路施工放樣軟件，依據(jù)首級導(dǎo)線點和設(shè)計里程中樁坐標(biāo)，用極坐標(biāo)法恢復(fù)各里程樁位，用三角高程法實測地面高程，用水準(zhǔn)儀測橫斷面，提交縱橫斷面等相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定工作量。3、建立施工測量把握網(wǎng)線路以首級導(dǎo)線點把握，遇特殊地段或施工要求，則布設(shè)次級導(dǎo)線加密，以滿足放樣區(qū)域100m內(nèi)能有效把握。4、測量標(biāo)志愛護(hù)及測量數(shù)據(jù)復(fù)驗全部測量標(biāo)志設(shè)置堅固牢靠，且不受施工影響，在施工期間加強對測量把握點的愛護(hù)，并定期復(fù)驗各把握點，發(fā)覺問題準(zhǔn)時補測補設(shè)。5、線路施工放樣放樣原則為依據(jù)施工挨次逐層把握；放樣方法為檢查井井位接受全站儀坐標(biāo)法放樣與校核，高程用水準(zhǔn)儀測設(shè)。（1）溝槽開挖邊坡放樣：依據(jù)設(shè)計圖紙檢查井井號，放出管道中心線，依據(jù)高程差按開挖邊坡推算兩側(cè)開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側(cè)開挖范圍線，以指導(dǎo)溝槽開挖施工。（2）檢查井的定位：待溝槽開挖至設(shè)計高程時，接受坐標(biāo)法放樣。定出檢查井中心位置，并用木樁做好標(biāo)記；并在兩側(cè)增設(shè)愛護(hù)樁，以便檢查井施工及管道安裝過程中進(jìn)行復(fù)核。（3）管網(wǎng)構(gòu)筑物放樣：接受坐標(biāo)法放樣，定出化糞池、設(shè)備基礎(chǔ)等構(gòu)筑物軸線。并在兩側(cè)增設(shè)愛護(hù)樁，以便構(gòu)筑物施工過程中進(jìn)行復(fù)核。三、施工措施1、搭設(shè)臨時施工護(hù)欄。由于該工程施工中大量消滅土石方。為加強施工現(xiàn)場的安全文明施工管理，強化工程有序進(jìn)行。需對工作面開挖前搭設(shè)彩鋼瓦臨時施工護(hù)欄。特殊是在臨街工作面施工中，該項工作尤為重要，施工護(hù)欄搭設(shè)平面圖及擴欄詳圖如下：管溝護(hù)欄管溝護(hù)欄護(hù)欄立面圖2、作地面雨水截流。因該管網(wǎng)工程施工時間可能會在雨天進(jìn)行，依據(jù)地區(qū)相關(guān)氣象資料，為保證施工質(zhì)量及施工安全，避開地面雨水對管溝及基坑的沖刷，需在離開挖工作面邊500mm處用紅磚作240×240截水溝，在末端用Φ150UPVC管排至低洼處。溝槽內(nèi)排水。因該管網(wǎng)工程施工時間可能會在雨天進(jìn)行以及部分區(qū)域有淺層地下水分布，溝槽內(nèi)可能會有大量集水，為保證溝槽不長期受水浸泡，保證施工質(zhì)量及安全，接受抽排水方法對溝槽進(jìn)行排水，其具體措施見下圖：沉淀池 3000×2000×1500集水坑水泵1000×1000×1000集水坑四、土石方開挖1、該工程各類管道處于小區(qū)內(nèi)，各管線深淺不一，故接受機械結(jié)合人工開挖的施工方式。開挖土方由機械結(jié)合人工轉(zhuǎn)運至離管溝15m，為避開挖土堆放對基礎(chǔ)壁的側(cè)壓力以至垮塌，對挖出土方需汽車準(zhǔn)時外運至管理部門指定的堆土場。開挖放坡系數(shù)按1：0.3～1（依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)確定），開挖溝槽底寬按施工規(guī)范確定。因部分管網(wǎng)處于回填土、砂礫土之上，為保證施工安全及工程質(zhì)量，需在施工過程中部分管道基槽處作鋼管擋土板支撐；開挖溝槽如遇土質(zhì)為松散土及濕土，淤泥時，為保證質(zhì)量及安全，開挖溝槽寬度加大；開挖溝槽如遇巖石、凍土?xí)r，溝槽適度加寬、加深；上述特殊狀況按業(yè)主、監(jiān)理，現(xiàn)場實際收方計量（簽證），溝槽開挖到基地時如是淤泥，為了滿足管道的地基穩(wěn)定，接受砂卵石換填（現(xiàn)場簽證），鋼管鋼板擋土板支撐見下圖1。2、為保證工程中其它工作面及其它工作的正常開展，其裂開原有道路、設(shè)備基礎(chǔ)及土石方量按業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場簽證計，在管溝挖斷施工道路處用δ=25厚鋼板2000×6000，下設(shè)25工字鋼支撐（詳見下圖）。以上措施旨在保證車輛進(jìn)出及施工道路暢通。3、土石方外運：因受施工場地限制及開挖土方量大，對在開挖中產(chǎn)生的土石方部分用自卸汽車外運棄渣，運至場外。五、管道基礎(chǔ)施工本工程管道基礎(chǔ)做法為：溝槽清理平整夯實后，鋪設(shè)20cm后碎石，然后現(xiàn)場澆筑10cm厚C15混凝土基礎(chǔ)。由于每次砼澆注數(shù)量不大，擬接受現(xiàn)場攪拌?，F(xiàn)場嚴(yán)格按協(xié)作比進(jìn)行配料，把握坍落度，和易性及攪拌時間。管道基礎(chǔ)施工的留意事項：1）排水、采暖管道基礎(chǔ)施工前必需復(fù)核坡度板的標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一欄樁，用欄樁把握挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。給水管道基礎(chǔ)施工前必需復(fù)核槽底標(biāo)高，保證管道埋設(shè)深度。2）管道基礎(chǔ)的碎石墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。3）在碎石墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時，應(yīng)依據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎(chǔ)全都）把握側(cè)向模板的位置。搭馬每隔2.5m安置一個以固定模板之間的間距。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除，隨即清理保管。4）混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有肯定的強度和剛度，一般可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐堅固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。5）碎石墊層面上有水時，不得澆筑基礎(chǔ)混凝土。混凝土應(yīng)用拍板或平板振動器拍平?；炷粱A(chǔ)澆筑完畢后，12h內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翉姸冗_(dá)2.5MPa以后方可拆模。6）平基混凝土抗壓強度大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。六、管道下管方式為了防止將不合格或已經(jīng)損壞的管材及管件下人溝槽，下管前應(yīng)對管材進(jìn)行檢查與修補。管子經(jīng)過檢驗、修補后，在下管前應(yīng)先在槽上排列成行（排管），經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤方可下管。下管的方法要依據(jù)管材種類、管節(jié)的重量和長度、現(xiàn)場條件及機械設(shè)備等狀況來確定，本工程主要接受人工結(jié)合機械（自卸吊車）下管方式。人工下管可依據(jù)工人操作的嫻熟程度、管節(jié)長度與重量、施工條件及溝槽深淺等狀況，考慮下管方法有壓繩下管法和塔架下管法及溜管下管法。（1）人工壓繩下管法和立管壓繩下管法的基本操作方法是在管子兩端各套一根大繩，然后由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管子）把握大繩，使管子沿槽壁緩緩溜入槽底。下管用的大繩應(yīng)質(zhì)地牢固，不斷股，不糟朽，無夾心。人工壓繩下管法和立管壓繩下管法示意圖如下圖：132113214422人工壓繩下管法立管壓繩下管法1-撬棍；2-下管大繩1-放松繩；2-繩子固定端；3-立管；4-管子（2）塔架下管法復(fù)式滑車?yán)醚b在塔架下的吊鏈進(jìn)行下管，其方法是先將管子滾至架下橫跨溝槽的橫梁上，然后將它吊起，撤掉橫梁后，將管子下到槽底。塔架的種類復(fù)式滑車有三角塔架、四角塔架及高凳等，如下圖。塔架下管法（a）三角塔架下管（b）高凳下管六、管道場內(nèi)二次轉(zhuǎn)運。因該工程工作面大，工程材料經(jīng)常運不到指定安裝位置，需由人工及機械對安裝用管材、閥門、磚、石等材料轉(zhuǎn)運至工作面。轉(zhuǎn)運距離500m以內(nèi)的主要由人工轉(zhuǎn)運，轉(zhuǎn)運距離500m以外的主要由機械轉(zhuǎn)運。七、雨水、污水管道安裝本工程管道為雙壁波紋管，雙壁波紋管接受承插膠圈連接。在溝槽開挖清理至設(shè)計標(biāo)高，做好管道墊層后，開頭管道安裝，工作在管道安裝中需留意排水、雨水管道坡度，接口嚴(yán)密度及強度狀況，保證接口堅固。重力流管道一般從最下游開頭逆水流方向鋪設(shè)，排管時應(yīng)將承口朝向施工前進(jìn)的方向。一）下管。下管是在溝槽和管道基礎(chǔ)已閱歷收合格后進(jìn)行。大于DN300的管道接受機械下管，不大于DN300的管道接受人工下管。下管時嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩面端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。二）管道安裝。接受人工安裝。1、管道安裝方法：（1）管節(jié)安裝前應(yīng)對管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。（2）承插口管安裝，管道承口應(yīng)放在檢查井的進(jìn)水方向，插口方向應(yīng)放在檢查井的出水方向，由低點向高點依次安裝。（3）調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。（4）管材接受人工安裝，安裝時依據(jù)把握樁嚴(yán)格把握管道中心和高程，以避免管內(nèi)底高程超差.橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑，宜為插口端外徑的0.85～0.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般接受40%。清理潔凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內(nèi)，不得裝反或扭曲，為了安裝便利可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線）應(yīng)在插口端倒角，并劃出插入長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可接受V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。2、管道安裝時應(yīng)留意：（1）管道必需墊穩(wěn)，管底坡底不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。（2）橡膠圈使用前必需逐個檢查，不得有割裂，破損，氣泡，大飛邊等缺陷。應(yīng)確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。（3）接口時，先將承口的內(nèi)壁清理潔凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法按程序進(jìn)行,橡膠封圈正確就位，不扭曲、不脫落。（4）管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁消滅局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可實行粘貼修補措施。具體做法見下：①管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。②管壁局部損壞孔洞為20～100時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。③管壁局部消滅裂縫，當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板，板兩端宜切割成圓弧形。④修補前應(yīng)先將管道內(nèi)水排解，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗潔凈。對異形壁管，必需將貼補范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。⑤粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼。外貼用的板宜接受，從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必需先清洗潔凈，接受環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。⑥在管道修補完成后，必需對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時，應(yīng)將損壞的管段更換。當(dāng)更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時，可砌筑檢查井或連接井連接。三）穩(wěn)管。穩(wěn)管是將管子按設(shè)計高程和位置，穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上。對距離較長的重辦流管道工程一般由下游向上游進(jìn)行施工，以便使已安裝的管道先期投入使用，同時也有利于地下水的排解。穩(wěn)管時，把握管道的軸線位置和高程是格外重要的，也是檢查驗收的主要項目。管道軸線位置的把握常用的有中心線法和邊線法，高程把握是沿管線每10～15m埋設(shè)一坡度板（又稱龍門板、高程樣板），板上有中心釘和高程釘，利用坡度板上的高程釘進(jìn)行把握。（1）高程把握。在穩(wěn)管前由測量人員將管道的中心釘測設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線，稱為坡度線。坡度線上的任何一點到管內(nèi)底的垂直距離為一常數(shù)，稱為下反數(shù)。穩(wěn)管時用一木制樣尺（或稱高程尺）垂直放人管內(nèi)底中心處，依據(jù)下反數(shù)和坡度線則可把握高程。樣尺高度一般取整數(shù)，以500mm一檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯。坡度板應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定地點，每一管段兩頭的檢查井處和中間部位放測的三塊坡度板應(yīng)能通視。坡度板必需經(jīng)復(fù)核后方可使用，在挖至底層土、做基礎(chǔ)、穩(wěn)管等施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)覺偏差準(zhǔn)時訂正，放樣復(fù)核的原始記錄必需妥當(dāng)保存，以備查驗。（2）軸線位置把握a.中心線法垂線中心線法示意圖b.邊線法即在管子同一側(cè)，釘一排邊樁，邊樁高度接近管中心處。在每個邊樁上釘一小釘，其位置距管道軸線的水平距離為一常數(shù)。穩(wěn)管時，在邊樁上的小釘掛上邊線，使管外皮與邊線保持同一距離，則管道即處于中心位置，如下圖所示：邊樁邊線管道基礎(chǔ)（b）管子邊線法示意圖四）檢查井砌筑：雨水井接受標(biāo)準(zhǔn)圖集GB02S515-32，34，36，污水檢查井接受GB02S515-24。五）閉水試驗污水管管道應(yīng)作閉水試驗，在管道和檢查井完善后，管道回填土前，作閉水試驗，管道每三個井段抽驗一段。做閉水試驗時，用磚塊和砂漿封堵檢查井進(jìn)水管口，閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時，閉水試驗水位可至井口為止。閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水24h后再進(jìn)行，對滲水量的測定時間不少于30min。應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且在規(guī)范允許滲水量范圍內(nèi)，管道閉水試驗合格。污水管道閉水試驗具體標(biāo)準(zhǔn)詳見CJJ3——90《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。八、弱電電纜導(dǎo)管施工一）管道安裝：七孔梅花管接受人工下管、安裝。（1）管道的埋設(shè)地溝應(yīng)按設(shè)計要求和施工操作盡可能平直，如溝底不平可鋪上一層細(xì)沙。埋管前應(yīng)清除溝內(nèi)的硬質(zhì)物，防止管道變形。開頭埋管時，應(yīng)將多孔管預(yù)留10-15CM在人井，以便穿纜。應(yīng)將管堵塞住露在人井端的子管。埋管時嚴(yán)禁泥沙異物混入管內(nèi)。

（2）多孔梅花管管道連接將管材狀定位筋朝上放置，將端部管材外壁清理潔凈，再將直接一端承口插入，再端面上墊上一塊厚木板，用錘頭敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口處，將另一根管材插入直接并承插到位，如此順延至下一個人井處。在實際施工中，每根管材的長度連起來不肯定和人井之間的長度一樣，在這種狀況下，依據(jù)實際的人井的長度，距離量好管材的長度，并用鋼鋸鋸斷，肯定要鋸平整齊。對接完成之后，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止異物侵入。

（3）初次安裝使用本產(chǎn)品者，可在鋪設(shè)第一段〈兩個人井之間的距離時〉先不要回填土。用穿纜器試穿一孔或兩孔，順當(dāng)穿入后，再往下段鋪設(shè)，這樣會更放心。

（4）管子鋪設(shè)好之后，應(yīng)先用細(xì)沙或細(xì)土回填到侵沒管的高度，不行使管子懸空狀態(tài)，然后回填其它泥土，禁止將大石頭，大的干土塊砸向管子。

（5）當(dāng)管線經(jīng)過受外力破壞較嚴(yán)峻的地段時，在接孔部分用水泥混泥土包覆，以保證其確定安全二）檢查井砌筑1.放線：依據(jù)設(shè)計尺寸、外形，用墨線彈制在澆好的砼墊層上，放線完成后，施工人員對其放線進(jìn)行檢查復(fù)核，符合設(shè)計尺寸后方能砌筑。2.砌筑：砌筑材料必需符合設(shè)計和規(guī)范要求，砌筑質(zhì)量達(dá)到驗評標(biāo)準(zhǔn)，做到橫平豎直，灰縫飽滿。3.抹面：抹面材料嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙的比例配置，抹面2次完成，基層刷水泥砂漿一片，面層必需壓實、光滑。九、給水、消防管道安裝本工程管道為PE管，接受熱熔連接。在溝槽開挖清理至設(shè)計標(biāo)高，做好管道墊層后，開頭管道安裝。一）通常狀況下，PE管要求埋地敷設(shè)，覆土深度大于2.0m，若確需局部地面敷設(shè)時，須使用抗紫外線的黑色PE管并實行愛護(hù)措施。二）材料的進(jìn)場和檢驗。為保證工程質(zhì)量,每批材料進(jìn)場前都要求監(jiān)理依據(jù)規(guī)范（GB50242--2002）對進(jìn)場材料的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收,包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外力沖擊破損,整根管的外觀應(yīng)光滑,無色澤不均現(xiàn)象,檢查管道的壁厚和圓度。查驗生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗收報告及政府主管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件,符合要求后予以簽認(rèn)。材料進(jìn)場后,按規(guī)定的批量及頻率對進(jìn)場的材料和配件進(jìn)行見證抽樣、送檢,在未獲得檢驗合格的證明文件之前,不應(yīng)準(zhǔn)許啟用。監(jiān)理在見證抽樣的時候,尤其要留意生產(chǎn)批號,由于生產(chǎn)過程的某些不行預(yù)見因素,同一生產(chǎn)廠家、同一原料、同一配方和工藝,不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品質(zhì)量會有差異。三）管道連接1、選擇連接方式PE管的連接主要有熱熔連接、機械連接、電熔連接等方式。熱熔連接法有成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點而被大量使用。由于存在需配備熔焊設(shè)備、接口熱熔操作耗時長、技術(shù)要求高等不利因素，熱熔連接的主要步驟有：①、材料預(yù)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。②、夾緊：依據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好預(yù)備。③、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光滑、無雜質(zhì)。④、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。⑤、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。⑥、切換：將加熱板拿開，快速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。⑦、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。⑧、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。⑨、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新預(yù)備下一接口連接。2、熱熔連接質(zhì)量把握要點熱熔連接對操作者技術(shù)要求較高，應(yīng)留意對接口質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸緣。造成連接質(zhì)量問題常見有以下方面的緣由，施工中應(yīng)留意防范：①、不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用；②、連接件的端面未保持清潔，對粘有的水或泥土應(yīng)準(zhǔn)時清理；③、操作人員技能不高，對熱熔連接的工藝參數(shù)（加熱時間，加熱溫度、連接壓力、冷卻時間）未按規(guī)定要求嚴(yán)格把握；④、未完全冷卻就移動連接件或?qū)B接件施加外力；⑤、熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)。3、PE管道在應(yīng)用過程中經(jīng)常會遇到依據(jù)實際需要，進(jìn)行主管分接的問題，傳統(tǒng)的管材必需先切除一段主管然后安裝一個三通來完成分接。鞍形三通可接受鞍形對接方式連接，即接受鞍形對接焊機，直接在主管上連接一個鞍形三通，然后接受配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接，施工格外快速。4、鋼管法蘭連接PE管道和鋼管及閥門連接時宜接受鋼塑法蘭連接：PE管道與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可接受熱熔對接方式進(jìn)行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定：然后接受法蘭片即可完成PE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言，PE支撐環(huán)之間與PE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當(dāng)PE支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管，鍍鋅管等）的管道進(jìn)行法蘭連時，必需使用密封圈。四）閥門井砌筑：接受標(biāo)準(zhǔn)圖集GB05S502。五）壓力試驗，管道沖洗按規(guī)范要求執(zhí)行。十、采暖管道安裝本工程管道為現(xiàn)場預(yù)制保溫管，接受焊接連接。在溝槽開挖清理至設(shè)計標(biāo)高，做好管道墊層后，開頭管道安裝。一）通常狀況下，無縫管要求埋地敷設(shè)，覆土深度大于1.5m。二）下管。供暖管道均接受機械下管的方式。三）管道安裝。管道的安裝應(yīng)由已取得所施焊范圍合格證的焊工擔(dān)當(dāng)，并按焊接工藝指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施焊。焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20％，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。管道焊接時，管內(nèi)應(yīng)防止有穿堂風(fēng)。除工藝上有特殊要求外。每條焊縫應(yīng)一次焊完。焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理潔凈。1、供暖管道焊接施工技術(shù)措施A焊前預(yù)備工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必需進(jìn)行查核，確認(rèn)實物與合格證件相符合方可使用。焊條必需存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防受潮變質(zhì)，使用前均應(yīng)烘干，加熱到250～350