建設工程項目級冬季施工方案

建設工程項冬季施工方案為保證冬期施工的順利進行，自冬期施工開始前夕起，成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現(xiàn)場冬期施工領導小組，作必要的前期準備工作，編制一、編制原則確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。笆時，應即采取冬期施工措施，以防止建工程遭受凍害。釆取冬施措施的大致時間，根據(jù)西安多年氣溫資料，按照室外日平均氣(一)組織措施專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。3、派專人及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、役的溫度(二)圖紙準備凡進行冬期施工的工程項目，將復核施工圖紙,查對性，以及工程結構能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。(三)現(xiàn)場準備1、根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站，敷設管道，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。3、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。4、做好冬期施工砕、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配(四)安全與防火2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時處理。3、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷。4、外加劑要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中du。5、現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使6、電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人管理，防止漏電觸三、冬期施工測溫(一)冬期施工測溫的有關規(guī)定1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砕或砂漿棚室內(nèi)溫度，砕或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟?，砕入模后初始溫度和養(yǎng)2、測溫人員的職責(1)每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；(2)砕拌合料的溫度、砕出罐溫度、砕入模溫度；(3)砕養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砕養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?？刂瞥Z養(yǎng)護的初始溫(二)冬期施工測溫的準備工作1、人員準備設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。m宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m,通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。度釆用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。3?測溫孔的設置(1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術部門批準后實行。(2)各類建筑測溫孔設置要求：1)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。2)現(xiàn)澆砕梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)6)砕墻結構的板墻(大模板工藝)，橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻7)現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個測溫孔2兩層測溫點，以掌握砕的內(nèi)部溫度。(三)測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可釆用預埋內(nèi)徑12nun金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩(壓)實測溫測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留飛min,然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好?，F(xiàn)場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間砕養(yǎng)護溫度4MPa前晝夜12次每2h—次(根據(jù)澆筑砕時間)00、20：00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砕、砂漿出罐溫次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結束時間：砕達到臨界強度，且拆模后砕表面溫度與環(huán)境溫差W15C、砕的降溫速度不超過5°C/h.測溫孔的溫度和大氣溫度接近。(四)測溫管理外加劑等項領導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。2、項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施。h溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。5、測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。四、砕的冬期施工(一)砕的拌制a本工程的結構類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮：改善砕或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砕的早期強度；降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本;外加劑的選擇時要注意其對砕后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砕外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術指標必須符合相對應C.外加劑的管理冬期施工攪拌校和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度,再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。差不超過25°CO外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。2)砕的拌制砕攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機lOmin,攪拌時間為47.5±2.5s(為常溫攪拌時間的1.5倍)。攪拌時投料順序為石一砂一水一水泥和摻合料一外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10°C,砂子溫度控制在20?40°C,保證水泥不與溫度^80°C的水直接接觸。保證的坍落度不超過200mm.(二)砕的運輸泵送砕的管道采取保溫材料包裹，保證砕在運輸中，砕降溫度速度不得超過5°C/h,保證砕的入模溫度不得低于5°Co嚴禁使用有凍結現(xiàn)象的役。(三)校的澆筑1)入模溫度驗算在砕澆注前要對入模溫度進行演算。2)砕的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，作，提高砕的澆筑速度。在砕泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。3)徑的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關鍵，正確的養(yǎng)護能避免砕產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砕表面和內(nèi)部溫校養(yǎng)護能夠采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法?？刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并控制砕表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。將阻燃氈簾固定在外側(cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。頂板、梁砕上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍(整層高度)通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風面，應加蓋氈簾被并做好塔接。C.養(yǎng)護時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料(5笆以上)時，放完線要立即覆蓋；保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后砕釆用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。砕初期養(yǎng)護溫度,不得低于-15°C,不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砕表面溫度與外界溫差大于15C時，在砕表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。(四)拆模將試塊及時送交西飛試驗室，進行試塊強度檢驗。當砕未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。砕冷卻到5°C,且超過臨界強度并滿足常溫校拆模要求時方可拆模。砕溫度通過溫度計來測定；可通過試驗結果填寫砕拆模申請，報項目總工程師和相關人員批準，重點部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。(五)試塊留制在砕施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，(負溫砕為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時)試壓，用以檢查砕是否達件下繼續(xù)養(yǎng)護21d,在總齡期為35d時試壓，得強度fl4'+21如.果flNf將f28作為強度評定的依據(jù)。(六)冬期施工記錄1)冬期施工資料分類a.冬期施工日報表；b.冬期施工砕入模溫度統(tǒng)計表；c.冬施砕養(yǎng)護測溫記錄表。2)冬期施工資料分析、收集、編目a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對校測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00,利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工報表同時注明當天天氣預報情況，便于技術人員查對、比較。b.冬期施工期間砕入模溫度是預控砕質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砕入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砕入模溫度。c.砕養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖,測溫人員必須在當天9：00前將砕養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采歸檔至施工記錄中。五、鋼筋冬期施工1)環(huán)境溫度達到-5笆時，即為鋼筋“低溫焊接"，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。2)負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當調(diào)整。其中焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它應根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面落化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應適當加大通電時間。調(diào)伸長度增加10%?20%,以利于增大加熱范圍，增加預熱留量、預熱次數(shù)、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能?？刂茻嵊绊憛^(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。4)如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)(上)的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)(上)難于清理的雨雪及其它雜物，可釆用暖風機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。六、土方回填冬期施工1)土方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續(xù)施工。2)冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將釆取防滑和防火措施。3)冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%-25%,預留沉陷應比常溫施工時增加。，采用機械篩土?；靥钔林胁坏煤袃鐾翂K，并應及時逐層夯(壓)實。5)冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。校中水泥水化程度的大小，砕強度發(fā)展的快慢與環(huán)境溫度的高低成正比關系，或者說環(huán)境溫度越高，水泥的水化速度越快，砕強度的發(fā)展越髙，砕過早受凍后強度就不會再增長，殘留在砕內(nèi)部的游離水分也就越多，結業(yè)標準明確規(guī)定：冬期澆筑的砕，其受凍臨界強度對普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥配制的砕，應為設計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣水泥配制的砕，應為設計的混凝土強度標準值的40%,任何情況下，砕的受凍臨達到受凍臨界強度一一如采用提高砕設計強度等級、使用早強水泥、摻加砕早期劑或早強型減水劑、早期保溫蓄熱等。。不但能減少砕拌合物的用水量，減少凍害程度，增加砕的密實度，而且主要是降低水的冰點，以使水泥得以保持水化作用的條件。凍的危害1、砕的凝結硬化，并獲得強度是因為水泥水化反應的結果，水和溫度是水泥水化反應得以進行的兩個必要條件，水是水化反應能否充分進行的決定因素之一。在砕強度發(fā)展初期，其內(nèi)部的孔隙中含有大量與水泥化合的游離水，當溫度降到-2°C—4°C時，砕內(nèi)部的游離水開始結冰，結冰后體積增大約9%,在砕內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應力，使強度較低的砕內(nèi)部產(chǎn)生裂縫和孔隙，同時損害了砕與鋼筋的粘結力，導致砕結構強度降低。新澆筑砕在養(yǎng)以,受凍前砕的養(yǎng)護時間越短所達到的初始強度越低，水化物生成越少，所結冰的水就越多，危害就越大，強度損失就越高。這就說明：砕遭凍結所造成的危害與遭冰凍的時間早晩、水灰比大小、水泥等級、養(yǎng)護溫度等有密切的關系。所以，砕的早期凍害、砕工程冬期施工的實質(zhì)就是盡量創(chuàng)造砕的正溫養(yǎng)護環(huán)境，使新澆筑砕在一定時間內(nèi)保持正溫，并保持1、砕攪拌站的準備(1)認真驗收進料質(zhì)量，嚴格復檢，禁止不合格的原材料進場。(2)提前備料，按品種規(guī)格分類儲存堆放，使其含水率降低保持均勻一致。上料時，去除外面一層凍層，以保證砕的質(zhì)量。(3)冬期施工應于校組成材料中摻加復合型減水防凍劑，以保證校在達到受凍臨界強度之前不受凍害。(4)試驗室應經(jīng)常檢測砂、石含水率，調(diào)整砕配合比。并應經(jīng)常檢查校各組成材料，尤其是外加劑的用量準確性，不定時測定砕拌合物出機溫度、入模溫度，確保砕入模溫度不得低于5°C而且按規(guī)定作好取樣和役的坍O(5)嚴格控制水膠比，盡量減小水膠比，在滿足施工要求的前提下，盡量選擇較低的坍落度值，以降低砕發(fā)生凍害的程度。(6)采用鍋爐加熱混凝土拌和用水，使用熱水攪拌，水溫控制不得低于40°C,但也不得高于80°C,以防止水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象。間要適當延長。2、現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量控制措施(1)嚴密施工組織、加強聯(lián)絡，施工方生產(chǎn)前詳細準確地提供砕澆筑部位、強度等級、砕用量、施工方法及有無特殊要求等。(2)施工現(xiàn)場須準備好砕覆蓋用保溫材料，如塑料膜、麻袋和草簾等。(3)在澆筑砕之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢，但不可用水沖洗，以免再度結冰。(4)冬期施工不得在凍土層上進行砕澆筑，澆筑前必須設法升溫使凍土消融。(5)校接搓時，應預熱歸搓，澆筑后加強保溫，防止接搓徑受凍，降低砕的粘結力和強度。(6)嚴禁向罐車內(nèi)任意加水，以防造成局部水膠比過大