海河河底注漿加固試驗方案

11TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況 .1\o"CurrentDocument"1。1線路平、縱斷面 1\o"CurrentDocument"1.2施工方法 1\o"CurrentDocument"1。3盾構(gòu)機下穿海河概況 1\o"CurrentDocument"二、地質(zhì)概況 3\o"CurrentDocument"工程地質(zhì) 3\o"CurrentDocument"2。2水文地質(zhì) 3\o"CurrentDocument"周圍管網(wǎng)情況 3\o"CurrentDocument"三、注漿加固試驗方案 4\o"CurrentDocument"鉆孔 4\o"CurrentDocument"澆筑套殼料 4\o"CurrentDocument"插入袖閥管 5\o"CurrentDocument"注漿材料質(zhì)量控制 5\o"CurrentDocument"注漿作業(yè) 5\o"CurrentDocument"二次注漿 6\o"CurrentDocument"四、注漿質(zhì)量保證措施 7\o"CurrentDocument"質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 7\o"CurrentDocument"4。2注漿質(zhì)量保證措施 7\o"CurrentDocument"五、安全文明施工保證措施 9\o"CurrentDocument"5。1安全領(lǐng)導(dǎo)小組 9\o"CurrentDocument"5。2安全保證措施 9\o"CurrentDocument"5。3安全管理措施 12\o"CurrentDocument"5.4文明施工保證措施 14\o"CurrentDocument"5。5環(huán)境保護(hù)保證措施 14\o"CurrentDocument"5。6水保護(hù)保證措施 15#一、工程概況1。1線路平、縱斷面天津西站至天津地下直徑線線路全長約5。005km，其中隧道長3。312公里。線路西起天津西站，上跨規(guī)劃地鐵六號線;穿越志誠快速路立交橋后，在規(guī)劃泰達(dá)城北側(cè)沿子牙河南馬路下穿慈海橋、工業(yè)博物館、明珠泵站、引灤入津紀(jì)念碑及南運河到達(dá)金剛橋；沿張自忠路下穿地鐵四號線、獅子林橋、海河及李叔同故居到達(dá)規(guī)劃嘉海二期小區(qū);在城東變電站與琴海公寓之間下穿勝利路及京山鐵路后露出地面,上跨五經(jīng)路地道在城際與普速車場之間進(jìn)入天津站.線路出天津西站后以20%。下坡至工業(yè)博物館，并以3。4%。繼續(xù)下坡至張自忠路,隨后以23%。上坡出地面到達(dá)天津站.施工方法隧道設(shè)計為單洞雙線，采用明挖法、盾構(gòu)法等綜合施工方法，有效減少了對周圍環(huán)境的影響.盾構(gòu)長度為2146m,明挖及路塹段1166。63m。盾構(gòu)機下穿海河概況盾構(gòu)隧道斜下鉆海河段的里程范圍為DK3+415?DK3+580,長165m,位于獅子林橋的東側(cè)，該段隧道采用盾構(gòu)法施工，盾構(gòu)設(shè)備為泥水加壓平衡（膨潤土-氣墊式泥水盾構(gòu)）盾構(gòu)，盾構(gòu)開挖外徑①11。97m,隧道外徑為①11.6m,隧道內(nèi)徑為①10.6m。線路縱坡為面向天津站23%。的上坡，隧道的軌面高程為-28。537?-24.742m,隧道頂高程為-20。487?一16。692m,海河河底高程在08年6月勘測期間為-1。43?-9.31m（85高程，實測）。海河河水水位高程為0。1?0.2m。洞頂最小覆土厚度約為8.4m（其中淤泥層厚約5。0m）。盾構(gòu)隧道與海河平面關(guān)系示意圖盾構(gòu)隧道與海河橫斷面關(guān)系示意圖二、地質(zhì)概況2。1工程地質(zhì)隧道穿過海河及兩岸地層主要為第四系全新統(tǒng)第I陸相層③、第I陸相層④、第n陸相層⑤、第ni陸相層⑥、第n陸相層⑦、第w陸相層⑧、第ni陸相層⑨;表層覆蓋第四系全新統(tǒng)人工堆積層，巖性主要為雜填土、素填土。本工程加固區(qū)域主要處于淤泥地層中，淤泥分布在海河底部，含碎石等雜物，鉆孔揭示隧道上方淤泥最大深度為7。6m,具靈敏度高，低強度等特點，極易發(fā)生蠕動和擾動。2.2水文地質(zhì)盾構(gòu)隧道穿越海河段地表水為海河河水，水深為9。3m,水面高程為0。1?0.2m,水面寬度為85?88m,水流緩慢。2。3周圍管網(wǎng)情況盾構(gòu)隧道在DK3+450處穿越①600煤氣管及①800給水管,2處管線埋深不明，進(jìn)場施工前,首先對管線情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，利用物探等方法確定管線的確切走向以及埋深等狀態(tài)，在河面上標(biāo)明其準(zhǔn)確位置，施工過程嚴(yán)格控制鉆孔角度以及注漿壓力,避免對管線造成破壞.三、注漿加固試驗方案海河河底注漿加固按設(shè)計方案進(jìn)行80排共計4110根PE管注漿，正式施工前在加固范圍外先進(jìn)行注漿加固試驗。注漿試驗邀請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理前來觀看,與我單位一起對現(xiàn)場注漿工藝進(jìn)行完善。注漿試驗的具體工藝如下：3。1鉆孔現(xiàn)場放線定出樁位，做好樁位的軸線標(biāo)記和樁位的測量放樣，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)樁位的軸線正確無誤，埋設(shè)鋼套筒。安裝直徑150mm鋼護(hù)筒埋入淤泥面向下不小于1。5m,地質(zhì)鉆機（XY-100型、76mm鉆頭）就位鉆孔鉆至設(shè)計底標(biāo)高。布孔間距1。2m*1。2m,布孔時孔位偏差W50mm。鉆機就位后，利用線垂結(jié)合水平尺檢查鉆機水平及鉆桿垂直度,在鉆孔過程中檢查鉆孔垂直度，要求鉆孔垂直度W1%。為防止塌孔，鉆孔時采用密度為1.2?1.3g/cm3的膨潤土漿護(hù)壁。3。2澆筑套殼料鉆孔深度滿足設(shè)計要求后,通過鉆桿將套殼料壓入置換孔內(nèi)泥漿。套殼料起固定袖閥管和封填管外空隙作用,避免漿液上冒。為防止泥漿混入套殼料中,澆注高度超過土體頂界。套殼料采用以粘性為主,水泥為輔的低強度配方。本工程借鑒常用的套殼料配方，水泥：膨潤土：水=1：1.53：1.94。套殼料達(dá)到一定強度后即拔除鋼套管.另在套殼料中摻入套殼料體積比的3%水玻璃，將套殼料的初凝時間控制在7小時（已在現(xiàn)場做的試驗數(shù)據(jù)得?。?3.3插入袖閥管PE袖閥管管徑40mm,開直徑約6mm的出漿孔眼，呈梅花型布孔，孔眼間距15cm?20cm,并用橡膠皮封住外管。PE管露出水面高度不小于1m,以便于后期注漿作業(yè)。安裝下沉PE袖閥管時，在管內(nèi)根據(jù)下沉的速度進(jìn)行注清水填充。3。4注漿材料質(zhì)量控制漿液應(yīng)具有良好的流動性和流動性維持能力,以便在不大高的灌漿壓力下獲得盡可能大的擴散距離；漿液析水性要小,穩(wěn)定性要高,以防在灌漿過程中或灌漿結(jié)束后發(fā)生顆粒沉淀和分離,并導(dǎo)致漿液的可泵性、可灌性和灌體的均勻性大大降低；且要求漿液結(jié)石具較高的不透水性和抗?jié)B穩(wěn)定性。本工程注漿材料為水泥水玻璃雙液漿，其水泥為P。O42。5普通硅酸鹽水泥，水玻璃濃度為35Be’，雙液漿體積比為1：1?1：0.6,水泥漿內(nèi)摻入膨脹劑（水泥量8％）。3.5注漿作業(yè)（1）待套殼料凝固后（一般72小時,根據(jù)試驗確定時間,現(xiàn)場初凝時間控制在7小時左右）,在閥管內(nèi)插入底部帶雙向密封注漿頭的注漿芯管進(jìn)行注漿,放芯管前需檢查管兩端密封橡皮圈（阻漿塞）安置是否正確,須防止其滑落。雙液漿在管口進(jìn)行混合，注漿芯管采用直徑20mm的鍍鋅管,每節(jié)長1。5m進(jìn)行連接。分段進(jìn)行注漿.(2)雙漿液配合比:1：1?1：0.6。(3)單根樁分段進(jìn)行注漿，每段注漿深度：1m。(4)注漿開環(huán)壓力：2MPa,開環(huán)方法以快速法為宜，可使套殼料的碎裂程度和均勻性提高。(5)注漿壓力：1~2MPa。(6)漿液充分拌制，攪拌時間不間低于5min，并應(yīng)過篩經(jīng)二次攪拌后使用。后臺攪漿筒每盤的水泥漿液體積按0.65m3進(jìn)行拌合，其每盤的水泥用量為400kg:水400kg.水玻璃按鐵罐每罐0.2m3計量。(7)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):在規(guī)定的注漿壓力下，當(dāng)灌段吸漿量不大于l.0L/min時繼續(xù)灌注3min,即可結(jié)束注漿。(8)當(dāng)灌段吸漿量大于30L/min或出現(xiàn)冒漿、漏漿時,則根據(jù)實際情況選用以下措施進(jìn)行處理：①減小注漿壓力；②間歇10?20min或限流注漿；③在雙漿液中適當(dāng)將水玻璃量增大;④對吸漿量大，一次難以灌注結(jié)束的灌段,采用復(fù)灌措施直至達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。3。6二次注漿當(dāng)?shù)谝淮巫{固結(jié)體充分凝固后(根據(jù)現(xiàn)場實際測定的初凝時間)，進(jìn)行第二次注漿，二次注漿漿液采用TGRM灌漿材料，水灰比：1：1。為防止注漿管堵塞，保證補注漿及二次注漿順利進(jìn)行，當(dāng)每根管注漿完成后，即進(jìn)行清管作業(yè).清管采用高壓水進(jìn)行沖洗PE管，直至返清水。注漿系統(tǒng)布置圖四、注漿質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長：黃昌富副組長：史英俊徐福田李振武祁文睿成員：張玉寶朱貞華周明祥唐恩超易多舒家彬穆仕清工程部電話于施工過程中的質(zhì)量控制要做到責(zé)任到人，現(xiàn)場安排值班工程師主要負(fù)責(zé)施工過程中的對質(zhì)量的控制。4.2注漿質(zhì)量保證措施（1）應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)進(jìn)行鉆孔。為鉆孔孔位及角度偏差符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，若現(xiàn)場鉆孔孔位因為客觀條件限制不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)進(jìn)行移位并進(jìn)行計算確定參數(shù),必要時應(yīng)進(jìn)行補孔。（2）注漿材料應(yīng)滿足設(shè)計要求，嚴(yán)禁使用過期漿液。（3）漿液配比應(yīng)符合設(shè)計要求,配漿時最大誤差為±5%。（4）漿液攪拌應(yīng)均勻，水泥漿攪拌時間為3?5分鐘，但不得超過30分鐘。未攪拌均勻或沉淀的漿液嚴(yán)禁使用.（5）注漿過程中，時刻留意泵壓和流量的變化，若吸漿量很大或壓力突然下降，注漿壓力長時間不上升，應(yīng)查明原因，如工作面漏漿,可采取封堵措施.如跑漿可通過調(diào)漿液、調(diào)整漿液配比，縮短漿液凝膠時間，進(jìn)行大泵量、低壓力注漿，必要時采用間歇注漿，以達(dá)到控制域注漿目的。(6)注漿過程中若發(fā)生串漿時，可采取兩孔同時注漿措施.(7)注漿過程中壓力突然升高,應(yīng)及時查找原因,進(jìn)行處理.(8)一臺泵發(fā)生故障時，應(yīng)立即換上備用泵繼續(xù)注漿。(9)嚴(yán)格進(jìn)行注漿效果檢查評定，符合要求時才能結(jié)束注漿作業(yè).當(dāng)未達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)進(jìn)行補孔注漿。五、安全文明施工保證措施5。1安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：黃昌富副組長：史英俊徐福田李振武祁文睿成員：張玉寶朱貞華周明祥唐恩超易多舒家彬安質(zhì)部電話:022—244563735.2安全保證措施安全用電（1）所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。（2）高壓線引至施工現(xiàn)場的室內(nèi)變電所，所內(nèi)通風(fēng)及排水良好,門向外開,上鎖并由專人負(fù)責(zé)，人員不得隨便進(jìn)入,變壓器安設(shè)位置,接地電阻符合規(guī)范要求。（3）配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好,造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途.（4）現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實，不得傾斜下沉，與臨近建筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到要求的必須采取有效保護(hù)措施。（5）所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。①保護(hù)接零：在電源中性點直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接,可使保護(hù)裝置迅速而準(zhǔn)確的動作，切斷事故電源，保證人身安全。②保護(hù)接地:所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，各項絕緣指標(biāo)達(dá)到規(guī)定值;電氣設(shè)備及其相連機械設(shè)備的金屬部分必須采取保護(hù)性接零或措施，掛好接地裝置示意牌；按規(guī)定保護(hù)接地的電阻不大于4歐姆。（6）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。5。2.2防觸電措施（1）施工用電實行三級漏電配電，施工電纜線按規(guī)定架空鋪設(shè).（2）開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器具額定漏電電流應(yīng)不小于30mA，額定漏電應(yīng)不大于15mA,額定漏電動作時間不能大于0.1s。（3）保護(hù)零線按規(guī)定作好重復(fù)接地。（4）氣焊作業(yè)雙線到位，氧氣、乙炔之間留不小于5m的安全距離。（5）非電工人員不得拆改電器、電源，電工人員必須執(zhí)證上崗。（6）電工定期對施工現(xiàn)場用電設(shè)備進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患，尤其在雨季。（7）施工用電的線路及設(shè)備，按施工組織設(shè)計安裝設(shè)置,并符合市供電部門的規(guī)定。嚴(yán)禁用電線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偌?對電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測試，防雷設(shè)施在雷雨季節(jié)到來之前檢測.變、配電室不使用易燃的建筑材料，門向外開，建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防火、防水、防漏和通風(fēng)良好的要求。5。2。3機械設(shè)備安全(1)各種機械設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機械設(shè)備故障及機械傷害的發(fā)生。(2)對所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等進(jìn)行定期檢測、檢查和標(biāo)定，如有損壞或使用不當(dāng)之處立即更換。(3)機械設(shè)備安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人,操作時，機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。(4)所有的垂直和水平運輸機械的搭設(shè)、頂升、使用和拆除必須嚴(yán)格依照政府的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章和條例等的要求。(5)各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置,機械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌和詳細(xì)的安全操作要點。5.2。4水上作業(yè)安全(1)水上作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施。(2)必須選擇排水量比所載設(shè)備重量大四倍以上的作業(yè)船,錨位固定可靠，作業(yè)船的偏斜度超過3°時，應(yīng)停止作業(yè),大雨、大霧或風(fēng)力大于六級以上的惡劣天氣，嚴(yán)禁作業(yè)。(3)船上油料應(yīng)有防曬、防雨措施，必須配備滅火器材，并嚴(yán)格動火審批。（4）電源電線和開關(guān)箱接線正確牢靠，絕緣良好，觸電保護(hù)器靈敏有效.（5）應(yīng)劃定水上安全作業(yè)的水域范圍，并經(jīng)港監(jiān)部門批準(zhǔn)發(fā)布通告后，按要求設(shè)置警示標(biāo)志.（6）作業(yè)中，機械發(fā)生故障，應(yīng)停止施工，查找原因，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。（7）水上作業(yè)應(yīng)配備救生衣,并配備救生船派潛水員值班監(jiān)護(hù)。必要時，應(yīng)配交通指揮監(jiān)督船，防止船只進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。（8）水上作業(yè)由于受風(fēng)浪、潮汐、地質(zhì)水流等諸多因素影響,作業(yè)過程中會遇到各種問題，必須認(rèn)真對待，采取有效措施，確保安全作業(yè).5.3安全管理措施（1）施工組織設(shè)計必須貫徹安全第一的思想。應(yīng)根據(jù)工程特點、施工工藝、勞動組織和作業(yè)環(huán)境,對施工全過程安全生產(chǎn)做出預(yù)測,提出具有可行性、針對性的安全技術(shù)措施。（2）工程開工前，將工程概況、施工工藝、安全技術(shù)措施等情況向全體項目管理人員交底。（3）項目安全員應(yīng)針對工程安全技術(shù)交底內(nèi)容寫出書面具體要求，并在工程開工前向全體施工人員交底。（4）各班組每天要根據(jù)施工工藝要求和作業(yè)環(huán)境及人員狀況進(jìn)行班前交底，并做好記錄。（5）采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新施工方法以及各工序間的轉(zhuǎn)移都應(yīng)制定相應(yīng)安全技術(shù)措施,提出安全操作要求，并對施工人員進(jìn)行安全交底和安全培訓(xùn)。（6）對新工人要進(jìn)行公司、項目、班組三個層次的安全教育，否則不許上崗。（7）應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查,了解掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問題，進(jìn)行改進(jìn)。（8）進(jìn)行施工區(qū)域的所有人員必須系安全帽;凡從事兩米以上、無法采取可靠防護(hù)措施的高處作業(yè)人員必須戴安全帶；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞保用品；嚴(yán)禁酒后上崗。（9）施工現(xiàn)場內(nèi)要有安全標(biāo)志，危險地區(qū)要設(shè)示警牌，且不得隨意移動。障礙物、井設(shè)置明顯標(biāo)志,孔口、井口要加蓋，浮箱邊設(shè)防護(hù)欄.（10）施工現(xiàn)場的道路、上下水、電氣線路、材料堆放、臨時和附屬設(shè)施等平面布置，都應(yīng)符合安全、衛(wèi)生、防火要求，并要加強管理,做到安全、文明生產(chǎn)。（11）施工人員應(yīng)按操作規(guī)程使用設(shè)備機具,嚴(yán)禁違章操作，非專職人員不得擅自使用、拆卸和修理設(shè)備、機具。因違章操作造成事故的，公司根據(jù)規(guī)定處以行政、經(jīng)濟處罰，造成嚴(yán)重后果構(gòu)成犯罪者，由司法部門追究刑事責(zé)任。施工設(shè)備、機具應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（12）在施工現(xiàn)場的勞務(wù)隊，尖簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，明確勞務(wù)隊的安全負(fù)責(zé)人,并服從現(xiàn)場安全技術(shù)部門人員的管理。（13）施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故后，工程項目部應(yīng)立即組織搶救并保護(hù)好現(xiàn)場。同時立即上報公司質(zhì)量安全部，嚴(yán)禁故意破壞現(xiàn)場、拖延不報、謊報或隱瞞不報。5。4文明施工保證措施（1）現(xiàn)場材料堆放現(xiàn)場水泥、膨潤土與設(shè)備機具分類堆放、堆碼整齊,并設(shè)置標(biāo)識牌，不超出圍蔽范圍，不侵占場內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。合理安排反漿池位置,廢料及時清理出施工場地。（2）道路、場地施工前對場地進(jìn)行平整，確?，F(xiàn)場無施工垃圾。施工現(xiàn)場天天清掃,保持整潔衛(wèi)生。（3）現(xiàn)