品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計(jì)劃（2篇）

第4頁(yè)共4頁(yè)品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計(jì)劃一、質(zhì)量管理體系審核1.協(xié)助總經(jīng)理對(duì)公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，評(píng)估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)。2.建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標(biāo)。3.重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個(gè)有效的管理手段，促進(jìn)內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進(jìn)。4.建立相應(yīng)的組織程序，培訓(xùn)人員，制定計(jì)劃，實(shí)施質(zhì)量管理體系。5.協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)過(guò)程得到必要的支持。6.定期向總經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量管理體系的業(yè)績(jī)，包括改進(jìn)的需求，以事實(shí)為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，使之與客戶要求相適應(yīng)。二、內(nèi)部審核1制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計(jì)劃和審核實(shí)施計(jì)劃以供總經(jīng)理批準(zhǔn).2擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報(bào)告.3協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評(píng)審會(huì)議.4全面負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.5擔(dān)任審核組長(zhǎng)并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計(jì)劃、每次的審核實(shí)施計(jì)劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報(bào)告.6指導(dǎo)編寫《年度內(nèi)審計(jì)劃》并負(fù)責(zé)組織實(shí)施.7組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動(dòng)的開展.三、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)1.審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計(jì)劃.2.負(fù)責(zé)對(duì)各部門質(zhì)量策劃的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查.3.協(xié)助各部門負(fù)責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實(shí)施相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃。四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題1.協(xié)助營(yíng)銷部，識(shí)別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門對(duì)產(chǎn)品需求進(jìn)行評(píng)審，并負(fù)責(zé)與顧客進(jìn)行質(zhì)量方面的溝通.2.評(píng)審對(duì)新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測(cè)能力.3.協(xié)助技術(shù)部評(píng)審新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)能力.4.協(xié)助生產(chǎn)部評(píng)審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.5.協(xié)助采購(gòu)部負(fù)責(zé)評(píng)審所需物料采購(gòu)的能力.6.審查特殊合同的產(chǎn)品要求評(píng)審表.五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和實(shí)施1.在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計(jì)、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施工作，設(shè)計(jì)和（或）開發(fā)的策劃、確定設(shè)計(jì)、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗(yàn)證、評(píng)審、設(shè)計(jì)和（或）開發(fā)的更改和確認(rèn)等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報(bào)告。2.為總經(jīng)理批準(zhǔn)項(xiàng)目建議書、試產(chǎn)報(bào)告、提供質(zhì)量方面的參考意見(jiàn)。3.協(xié)助采購(gòu)部做好所需物料的采購(gòu)的質(zhì)量檢查工作。4.協(xié)助營(yíng)銷部進(jìn)行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場(chǎng)信息及新產(chǎn)品動(dòng)向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報(bào)告》。5.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。6.協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。7.收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。六、生產(chǎn)和服務(wù)動(dòng)作的質(zhì)量監(jiān)控1.在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)和過(guò)程控制，生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的防護(hù)。2.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。3.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對(duì)《生產(chǎn)計(jì)劃》的審批，負(fù)責(zé)設(shè)施采購(gòu)的質(zhì)量審批。4.協(xié)助行政部對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進(jìn)行控制。5.負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證和標(biāo)識(shí)及可追溯性控制。6.協(xié)助營(yíng)銷部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。七、測(cè)量和監(jiān)控裝置管理1.負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量、監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn);根據(jù)需要編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程。2.負(fù)責(zé)對(duì)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的測(cè)量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。3.負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。八、不合格品控制1.負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的識(shí)別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。2.協(xié)助生產(chǎn)部門對(duì)不合格品做處理決定。3.協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品采取糾正措施。九、數(shù)據(jù)分析和信息提供1.協(xié)調(diào)公司對(duì)內(nèi)、對(duì)外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.2.指導(dǎo)品質(zhì)部對(duì)相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.3.協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計(jì)技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用.十、持續(xù)改進(jìn)1.負(fù)責(zé)對(duì)體系、產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)的策劃，當(dāng)出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。2.指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問(wèn)題時(shí)發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施及處理意見(jiàn)，并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。3.協(xié)調(diào)各部門實(shí)施相應(yīng)的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。4.負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。5.協(xié)助營(yíng)銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見(jiàn)。十一、質(zhì)量成本控制用財(cái)務(wù)項(xiàng)目衡量質(zhì)量管理體系的有效性，對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算、分析、報(bào)告和控制，從而找到降低成本的途徑，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計(jì)劃（二）一：現(xiàn)狀1：QC人員能力（包括：專業(yè)技能，工作崗位技能，制程控制能力等）較差，有待于培訓(xùn)，另：現(xiàn)QC人員流動(dòng)性較大，現(xiàn)有QC較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補(bǔ)。2：現(xiàn)場(chǎng)5S工作做得不夠到位。3：生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識(shí)不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)自行檢查沒(méi)有很好的培訓(xùn)員工，沒(méi)有落實(shí)到位。4：生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好，對(duì)品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。5：作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè)，對(duì)品質(zhì)存大很大隱患，（尤其為注塑部最為嚴(yán)重）6：裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式（幾個(gè)人圍在一堆作業(yè)），第一，生產(chǎn)效率低下，第二：品質(zhì)存在重大隱患，得不到保障。應(yīng)該采取排拉式生產(chǎn)。7：各部門人員自身工作認(rèn)知度不夠。8：新產(chǎn)品前期開發(fā)準(zhǔn)備工作做得不夠到位，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不夠明確及統(tǒng)一，很多產(chǎn)品沒(méi)有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。9：各部們間溝通不到位，對(duì)客戶投訴不夠重視。缺乏向心力，執(zhí)行力。二：目前品質(zhì)人員編制1：經(jīng)理：1人，組長(zhǎng)：2人，領(lǐng)班：1人，客訴：1人。2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，噴涂QC1人，裝配QC1人，3：線檢（全檢）員：5人——噴涂3人，印刷2人。共：16人次。計(jì)劃品質(zhì)部人員編制架構(gòu)圖品質(zhì)經(jīng)理：1人，QE工程師：1人，品質(zhì)組長(zhǎng)：2人，領(lǐng)班：1人，QA：1人，7人（注塑QC：2人待招，噴涂QC：1人待招）QC：6人——噴涂：3人，印刷：2人，裝配：1人（線檢：2人待招）線檢：三：對(duì)品質(zhì)部各組人員要求IQC1：對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)后，按實(shí)際檢驗(yàn)情況填寫《來(lái)料檢驗(yàn)紀(jì)錄表》，并記錄于《檢驗(yàn)記錄匯總表》?！刻煲粡?。2：到后工序追蹤產(chǎn)品上線情況。3：協(xié)助QA工作，對(duì)成品進(jìn)行抽箱檢驗(yàn)。注塑QC1：每小時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)品作巡查檢驗(yàn)一次，生產(chǎn)品重要尺寸測(cè)量、外觀檢查、包裝品抽查，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《巡檢記錄表》，——按機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品型號(hào)區(qū)分，每臺(tái)機(jī)一張。2：每四小時(shí)巡查一次機(jī)臺(tái)成型參數(shù)，機(jī)臺(tái)周邊設(shè)備動(dòng)作情況，并作記錄。3：對(duì)需噴涂產(chǎn)品，每次開機(jī)首件或更改成型參數(shù)調(diào)機(jī)后，必須做試噴后外觀檢查。正常生產(chǎn)品，每班次（12H）必需有一次試噴外觀確認(rèn)。噴涂QC1：必須做首件，每產(chǎn)品開拉正常生產(chǎn)前，必須首件OK后才可生產(chǎn)。2：每1H必須對(duì)制程中各段溫度進(jìn)行監(jiān)并做記錄，必須做膜厚測(cè)試并記錄于《巡檢記錄表》。3：巡檢中發(fā)生品質(zhì)不良問(wèn)題，第一時(shí)間與噴涂部負(fù)責(zé)人溝通改善，并向上司匯報(bào)品質(zhì)狀況，以便問(wèn)題第一時(shí)間得到解決，4：對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)外觀，確認(rèn)來(lái)料不良所占比率，是否在下拉前對(duì)來(lái)料進(jìn)行返工重檢。5：對(duì)全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗(yàn)。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。6：對(duì)全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn)，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認(rèn)是否需返工重選。印刷QC1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件OK報(bào)告。2：監(jiān)控印刷調(diào)油配比、用油更換時(shí)間，并作記錄。3：制程異常、不良問(wèn)題點(diǎn)及時(shí)與印刷負(fù)責(zé)人溝通改善，并向上司匯報(bào)品質(zhì)狀況，以便問(wèn)題第一時(shí)間得到解決，4：對(duì)全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗(yàn)。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。檢驗(yàn)完成后在標(biāo)簽上作標(biāo)示，并記錄于報(bào)表上。注：抽檢完成后，將抽檢對(duì)應(yīng)的箱號(hào)重新包裝好并封箱，不少短裝。抽到不良品，應(yīng)以相對(duì)應(yīng)的良品與之交換，整數(shù)后封箱。5：對(duì)全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn)，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認(rèn)是否需返工重選。裝配QC1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件OK報(bào)告。2：監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)人員手法，有對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時(shí)，應(yīng)提出更改操作手法，并做教導(dǎo)培訓(xùn)，避免因作業(yè)手法不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。3：對(duì)裝配完成包裝產(chǎn)品進(jìn)行抽箱（按AQL）檢驗(yàn)，并出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告。QA1：對(duì)每天出貨產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（包裝方式、標(biāo)示卡內(nèi)容、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀檢驗(yàn)），并出據(jù)出貨檢驗(yàn)報(bào)告。2：現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)情況，做到包裝前后檢查。3：對(duì)客戶退貨品進(jìn)行確認(rèn)檢查，并出據(jù)檢查報(bào)告及報(bào)廢單。線檢人員檢查產(chǎn)品時(shí)，必須統(tǒng)一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，制程不良率超出預(yù)計(jì)損耗時(shí)，及時(shí)向生產(chǎn)部門提出需改善見(jiàn)意，并向上級(jí)匯報(bào)品質(zhì)狀況，以便產(chǎn)品不良得到急時(shí)解決。每批產(chǎn)品檢查完成后，需區(qū)分標(biāo)示，并作出全檢報(bào)告，QE工程師1：急時(shí)了解客戶方品質(zhì)信息及接收客戶投訴信息，并與相關(guān)責(zé)任部門作喧導(dǎo)，討論并分析原因，商討改善預(yù)防措施，明確落實(shí)責(zé)任人與完成時(shí)間，并做追蹤，改善預(yù)防措施以報(bào)告方式呈現(xiàn)。2：客訴品質(zhì)信息統(tǒng)計(jì)，制程不良信息收集，IQC來(lái)料不良資料收集，客戶退貨信息統(tǒng)計(jì)，以品質(zhì)檢討會(huì)議方式與各生產(chǎn)部門責(zé)任人檢討不良發(fā)生原因，做出改善對(duì)策并落實(shí)，對(duì)實(shí)施狀況作追蹤驗(yàn)證。3：客退品的確認(rèn)分析與處理。4：成品及半成品《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書》作成。5：制定培訓(xùn)教案，定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行知識(shí)、能力、管控手法等培訓(xùn)。6：協(xié)助管理體系文件的編制。四：工作計(jì)劃：1、加強(qiáng)與各部門的溝通力度，減少工作中的漏洞；2、制定培訓(xùn)計(jì)劃，逐步輔導(dǎo)、提高品質(zhì)人員的品質(zhì)意識(shí)、專業(yè)技能及部門整體素質(zhì)，逐個(gè)帶動(dòng)全公司人員的優(yōu)良品質(zhì)意識(shí)。堅(jiān)持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶的本錢，發(fā)展新客戶后動(dòng)力；培訓(xùn)項(xiàng)目可以暫分為以下幾類：（1：培養(yǎng)員工專業(yè)技能方面的內(nèi)容。主要指員工所在崗位的職責(zé)要求、技術(shù)專業(yè)知識(shí)與運(yùn)用（如：品管員對(duì)各種測(cè)量議器的了解與使用,品質(zhì)政策及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的熟悉與握,QC七大手法的運(yùn)用等）,相關(guān)的企業(yè)規(guī)章制度，以及企業(yè)文化方面的內(nèi)容。（2：提高員工思想素質(zhì)方面的內(nèi)容。主要包括員工熱愛(ài)公司企業(yè)的思想境界和正義感，追求事業(yè)成功的強(qiáng)烈的事業(yè)心和成就感，嚴(yán)格的組織紀(jì)律觀念和服從服務(wù)意識(shí)，對(duì)工作極端負(fù)責(zé)的態(tài)度、忠誠(chéng)敬業(yè)和團(tuán)隊(duì)合作的精神，以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠(yuǎn)大的抱負(fù)、開闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等。（3：培養(yǎng)員工社會(huì)交往能力的內(nèi)容?，F(xiàn)代社會(huì)是一個(gè)講求合作的時(shí)代，必須培養(yǎng)員工的交往水平，主要包括日常的社交禮儀，待人接物的常識(shí)，口語(yǔ)表達(dá)和溝通能力等。（4：訓(xùn)練員工綜合管理能力的內(nèi)容。主要針對(duì)中層以上管理干部，重點(diǎn)培養(yǎng)其宏觀把握能力、戰(zhàn)略策劃能力、組織指揮能力，以及個(gè)人工作魄力和人格魅力。3、增強(qiáng)各部門的互動(dòng)力、協(xié)調(diào)力及品質(zhì)觀；周期開展品質(zhì)討論小會(huì)，針對(duì)本周不良產(chǎn)品、不良原因進(jìn)行分析改善，并樹立不良改善預(yù)防措施，并嚴(yán)格落實(shí)到實(shí)際工作中，讓不良情況源于此次，止于此次；4、建議裝配部改變現(xiàn)有的工作模式。排拉式生產(chǎn)過(guò)程中，可以讓下一個(gè)工位來(lái)檢測(cè)抵制上一個(gè)工位的不良產(chǎn)品，及早的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，降低因產(chǎn)品不良而造成的成本浪費(fèi)。從而也提高了各部門的工作效率；5、改善5S的現(xiàn)象管理，對(duì)所有產(chǎn)品、半成品及物料等進(jìn)行規(guī)劃性管理，以求降低損耗，合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠的形象；6、動(dòng)員全體員工對(duì)工作中的工序提出建設(shè)性的改善意見(jiàn)，并給予獎(jiǎng)勵(lì)。以提高工作效率及提高員工工作的積極性，做到人人自檢，從而