鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

/鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量限制要點(diǎn)（一）磚混結(jié)構(gòu)模板1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(l)保證項(xiàng)目模板及其支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基士上，基土必需堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土必需有防水措施；對(duì)凍脹性士必需有防凍融措施。(2)基本項(xiàng)目模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置堅(jiān)實(shí)，縫隙不應(yīng)漏漿1.5mm；模板和混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷勻整，不得漏刷或沾污鋼筋。2.施工中簡(jiǎn)潔經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形：支撐板時(shí)應(yīng)在外墻面實(shí)行加固措施。圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不堅(jiān)實(shí)，模板上口拉桿碰干活或沒釘堅(jiān)實(shí)。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人修理模板。混凝土流墜：模板板縫過(guò)大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。板縫模板下沉：懸吊模板時(shí)鉛絲沒有擰緊吊牢，接受鋼木支撐時(shí)，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。（二）框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模模板1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目模板及其支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必需堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)凍脹土必需有防凍融措施?；卷?xiàng)目模板接縫不應(yīng)漏漿。模板和混凝土接觸清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處。2.施工中簡(jiǎn)潔經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題柱模板簡(jiǎn)潔產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土愛惜層過(guò)大，柱身扭曲。防止方法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置精確。依據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。梁板模板簡(jiǎn)潔產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不癥，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防治方法是：梁板模板?yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止口變形。墻模板簡(jiǎn)潔產(chǎn)生的問(wèn)題是：墻體混凝土厚薄不一樣，截面尺寸不精確。拼接不嚴(yán)，縫子過(guò)大造成跑漿。模板應(yīng)依據(jù)墻體高度和厚度通過(guò)設(shè)計(jì)確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。其他詳見“現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板”。（三）現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目模板及其支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性?；Ъ艿闹С胁糠謶?yīng)有足夠支承面積?；卷?xiàng)目大模板的下口及大模板和角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，模板和混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷勻整。2.施工中簡(jiǎn)潔經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過(guò)大，模板就位調(diào)整不細(xì)致，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。墻體上口過(guò)大：支模時(shí)上口卡具沒有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊?；炷翂w表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成。角模和大模板縫隙過(guò)大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查，剛好處理。角模入墻過(guò)深：去模時(shí)角模和大模板連接凹入過(guò)多或不堅(jiān)實(shí)。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝及和大模板的固定不堅(jiān)實(shí)。必需細(xì)致進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。嚴(yán)格限制模板上口標(biāo)高。（四）模板工程質(zhì)量限制1．模板工程的質(zhì)量預(yù)控審核模板工程的施工方案依據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)狀況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核看法。審核的重點(diǎn)是：能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形態(tài)尺寸和相關(guān)位置的正確，對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是否合理（是否接受專用模板）；是否具有足夠的承載實(shí)力、剛度和穩(wěn)定性，能否牢靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；模板接縫處理方案能否保證不漏漿；模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡(jiǎn)潔、裝拆便利，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)。承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖）。對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查：目前施工中常用鋼組合模板，木模板、膠合板模板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量（包括重復(fù)運(yùn)用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的干凈程度以及相應(yīng)的附件（角膜、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整看法。重要部份應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對(duì)承包單位接受的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控看法，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后堅(jiān)實(shí)。隔離劑：（脫模劑）選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。各種隔離劑都有確定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時(shí)應(yīng)留意：留意脫模劑對(duì)模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時(shí)，應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時(shí)，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時(shí)，要求它滲入木材確定深度，但不致全部吸取掉，并能提高木材的防水性能。要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會(huì)使混凝土表面污染和變色的脫模劑。要留意施工時(shí)的氣溫順環(huán)境條件。在冬期施工時(shí)，要選用凍結(jié)點(diǎn)低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時(shí)，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當(dāng)混凝土構(gòu)件實(shí)行蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。應(yīng)留意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑混凝土。因此選用時(shí)應(yīng)考慮脫模劑的干燥時(shí)間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果和拆模時(shí)間有關(guān)，當(dāng)脫模劑和混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此詳細(xì)拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。2．模板工程的質(zhì)量限制要點(diǎn)：墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置供應(yīng)精確的依據(jù)。為防止脹模、跑模、錯(cuò)位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。柱模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)整校正模板垂直度。拉桿和地面夾角為45。，預(yù)埋鋼筋環(huán)和柱距離宜為3/4柱高。剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距符合模板設(shè)計(jì)。一般穿墻螺栓應(yīng)用Ф12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm梁模板一般狀況下接受雙支柱，間距以60-100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般狀況下宜75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁超群過(guò)60cm樓板模板一般狀況下支柱間距為80-120cm，大龍骨間距60-120cm，小龍骨間距為40-60cm對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭狀況及加固狀況，應(yīng)細(xì)致檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)牢靠，防止位移。模板在下列狀況下要開洞：一次支模過(guò)高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過(guò)；鋼筋密集，下部不易澆筑。合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置和數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)勻整，不得漏刷或玷污鋼筋?；炷琳w結(jié)構(gòu)的拆模原則：底?；炷翉?qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上（混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般也可參照混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)率推算表估算）；結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)覺混凝土有不影響結(jié)構(gòu)平安的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后方可接著。大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到1Mpa，冬期施工全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)達(dá)到7.5Mpa，內(nèi)墻混凝土應(yīng)達(dá)到4Mpa。冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。對(duì)于大體積混凝土的拆模時(shí)間，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應(yīng)實(shí)行保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25℃以下時(shí)方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，須要提早拆模時(shí)，必需實(shí)行有效措施，使拆模和養(yǎng)護(hù)措施密切協(xié)作，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過(guò)快使內(nèi)外溫差超過(guò)25（五）磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必需進(jìn)行化學(xué)萬(wàn)分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)的報(bào)告。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格運(yùn)用。鋼筋對(duì)焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必需符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的特地規(guī)定?；卷?xiàng)目鋼筋的綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包勻整，接頭處彎折不大于4。，軸線位移不大于0.1d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4。，軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊接厚不小于0.05d，寬不小于0.1d，長(zhǎng)不小于0.5d。2.施工中簡(jiǎn)潔經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)留意綁扣方法，宜用反十字扣綁扎，不得全綁一面順扣。箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。應(yīng)在砌完墻，合模前修整一次。樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)：應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45。，吊裝整理后加通長(zhǎng)鋼筋綁扎，同時(shí)要留意在安裝過(guò)程中不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。陽(yáng)臺(tái)外圈梁鋼筋壓扁：陽(yáng)臺(tái)下圈梁為“L”形箍筋，吊陽(yáng)臺(tái)時(shí)必需留意愛惜，如碰壞應(yīng)將陽(yáng)臺(tái)吊起，修整鋼筋后再就位陽(yáng)臺(tái)。構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋和圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立刻修整。板縫鋼筋外露：縱向板縫內(nèi)鋼筋應(yīng)綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋在板端頭外露預(yù)應(yīng)力筋上。（六）框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格運(yùn)用。鋼筋表面應(yīng)愛惜清潔。鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對(duì)焊頭的機(jī)械性能結(jié)果必需符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的特地規(guī)定?；卷?xiàng)目缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135。，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。鋼筋對(duì)焊接頭Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包勻整。對(duì)焊接頭處彎折不大于4。，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于2mm。2.施工中簡(jiǎn)潔經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題柱筋和剪力墻筋位移：緣由是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土立刻修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必需進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。一般宜用以下處理方法：豎筋位移可按1：6坡度進(jìn)行調(diào)整。加墊筋或墊鋼板的焊接。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：緣由是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外接受雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。梁、柱支交接處核心區(qū)箍筋未加密：緣由是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。箍筋搭接處未彎成135。，平直長(zhǎng)度不足10d（d為箍筋直徑）：加工成型時(shí)應(yīng)留意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)細(xì)致按135。彎鉤。梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查比照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面起先標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力盤時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個(gè)扣，以免不堅(jiān)實(shí)發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層超群過(guò)4m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并實(shí)行綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭：在配制加工過(guò)程中，切斷柱鋼筋時(shí)要留意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開搭接范圍。（七）地下室鋼筋綁扎1．質(zhì)量要求保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及運(yùn)用的鋼板必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必需進(jìn)行化學(xué)萬(wàn)分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。鋼筋表面必需清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格運(yùn)用。鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必需符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的特地規(guī)定?；卷?xiàng)目綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包勻整。接頭處彎折不得大于4。，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。5）電弧焊接頭焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4。；接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d；2.施工中簡(jiǎn)潔經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋和底板上下筋需妥當(dāng)固定綁扎堅(jiān)實(shí)，確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。露筋：墻柱鋼筋每隔1m搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)依據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡(jiǎn)圖，注明各號(hào)鋼筋搭配依次，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭和對(duì)焊接頭末錯(cuò)開:經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)對(duì)焊接頭要錯(cuò)開搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭播接長(zhǎng)度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。（八）剪力墻結(jié)構(gòu)大模板鋼筋綁扎1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目l)鋼筋的品種和性能、焊條的牌號(hào)、性能以及接頭中運(yùn)用的鋼板和型鋼均必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原有規(guī)格運(yùn)用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必需符合焊接施工及驗(yàn)收的特地規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過(guò)點(diǎn)數(shù)的2％，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。箍筋數(shù)量彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬勻整，無(wú)裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包勻整。接頭彎折不大于4。，軸線位移不大0.1d，且不大于2mm。電弧焊接頭，焊縫表面乎整，無(wú)凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊接頭處彎折不大于4。，軸線位移不大于0.1d，且不大3mm，焊縫寬不小于0.1d，長(zhǎng)不小于0.5d。2.施工中簡(jiǎn)潔經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題水平筋位置、間距不符合要求：鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)高凳或簡(jiǎn)易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時(shí)應(yīng)先將下層伸出鋼筋調(diào)直理順，然后綁扎或焊接，如下層伸出的鋼筋位移大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行處理。門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸幣符合要求：各層門窗洞口兩側(cè)伸出筋，應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線位置調(diào)整，綁扎洞口加強(qiáng)豎筋時(shí)應(yīng)吊線找正。剪力墻水平鋼筋錨固長(zhǎng)度不符合要求：綁扎之前要熟悉圖紙，特別留意在拐角、十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固長(zhǎng)度必需符合設(shè)計(jì)要求。（九）鋼筋手工電弧焊1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(l)保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及接頭中運(yùn)用的鋼板和型鋼均必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過(guò)化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置。同一截面內(nèi)接頭的百分比必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：視察或尺量檢查?；『附宇^的強(qiáng)度檢驗(yàn)必需合格。從成品中每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的鋼筋焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在工廠焊接條件下，以300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式)為一批。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二樓層中以300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式、同焊接位置)作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單?；卷?xiàng)目操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊體的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：焊接表面乎整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。2.施工中簡(jiǎn)潔經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題檢查幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面質(zhì)量狀況，不符合要求時(shí)不得焊接。（2）搭接線應(yīng)和鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。（3）帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在板或幫條上進(jìn)行。無(wú)鋼板或無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。（4）依據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫和鋼筋熔合良好。焊接過(guò)程中剛好清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。（十）鋼筋氣壓焊l.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(l)保證項(xiàng)目l)鋼筋必需有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，質(zhì)量必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)鋼筋品種、規(guī)格和接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定。3)焊工必需有上崗證。焊接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)必需符合規(guī)定：力學(xué)性能試驗(yàn)，一般以200個(gè)接頭為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，在同一樓層中以200個(gè)接頭為一批，不足100個(gè)接頭仍作為一批。抽樣時(shí)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該批鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值，3個(gè)試件均應(yīng)斷于壓焊面之外，并呈塑性斷裂。拉伸試驗(yàn)結(jié)果，若有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)切取6個(gè)接頭進(jìn)行復(fù)試。復(fù)試結(jié)果，若仍有一個(gè)接頭不符合要求，則該批接頭判為不合格品。依據(jù)工程須要，也可另切??；個(gè)接頭作彎曲試驗(yàn)，從每批成品中切取3個(gè)試件進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。應(yīng)將試件受壓面凸起部分去除和鋼筋外表面齊平。壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點(diǎn)，彎至90。，試件不得在壓焊面發(fā)生破斷，當(dāng)d≤25mm時(shí)彎心直徑Ⅰ級(jí)鋼筋為2d，Ⅱ級(jí)鋼筋為4d；d＞25mm時(shí)級(jí)鋼筋為3d，Ⅱ級(jí)鋼筋為5d，試驗(yàn)結(jié)果若有一個(gè)試件不符合要求，應(yīng)切取6個(gè)接頭進(jìn)行復(fù)試。復(fù)試結(jié)果，若仍有一個(gè)試件不符合要求，則該批接頭推斷為不合格品。(2)基本項(xiàng)目接頭膨脹形態(tài)應(yīng)平滑，不應(yīng)有顯著的凸出和塌陷。不應(yīng)有橫向裂紋。鐓粗區(qū)表面不得嚴(yán)峻燒傷。2.施工中簡(jiǎn)潔經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題接頭彎曲變形：卡具拆卸過(guò)早，應(yīng)在接頭熄火半分鐘后，再拆卸卡具；軸線偏移：對(duì)接鋼筋時(shí)，上下沒有對(duì)齊，造成兩根鋼筋中心線沒有對(duì)準(zhǔn)；壓焊凸起、塌陷：加壓過(guò)大、過(guò)早，應(yīng)駕馭好加熱和加壓工藝。（十一）帶肋鋼筋徑向擠壓連接1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（l)保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼套筒的材質(zhì)、機(jī)械性能必需符合鋼套筒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表面不得有裂縫、折疊等缺陷。檢查方法：檢查出廠合格證明書。擠壓接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必需合格。500個(gè)同一規(guī)格、同一壓接工藝完成的鋼筋接頭為一批，且同批接頭分布不多于3個(gè)樓層，不足500個(gè)仍為一批，隨機(jī)抽取3個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)且每層不少于l個(gè)，抗拉強(qiáng)度均不得低于被壓接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.05倍，若其中有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)再抽取雙倍(6個(gè))試件進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果仍有一個(gè)試件不合格，則該批接頭為不合格品。檢查方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告單。基本項(xiàng)目接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)在逐個(gè)自檢基礎(chǔ)上按層抽10%接頭。接頭處是彎折不得大于4。，鋼筋插入鋼套筒長(zhǎng)度必需符合規(guī)定。接頭重新壓接。檢查方法：視察或用尺檢查。鋼筋接頭壓痕深度不夠應(yīng)補(bǔ)壓。超壓者應(yīng)切除重新擠壓。鋼套筒壓痕的最小直徑和總寬度應(yīng)符合綱套筒供應(yīng)廠家供應(yīng)的技術(shù)要求。檢查方法：視察及用尺檢查。2.施工中簡(jiǎn)潔經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題(l)要細(xì)致檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求、無(wú)出廠質(zhì)量證明書以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒不得運(yùn)用；(2)要留意鋼筋插入鋼套筒的長(zhǎng)度，細(xì)致檢查鋼筋的標(biāo)記線，防止壓空；擠壓時(shí)嚴(yán)格限制其壓力，細(xì)致檢查壓痕深度，深度不夠的要補(bǔ)壓，超深的要切除接頭重新連接。（十二)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(l)保證項(xiàng)目l)制作無(wú)粘結(jié)筋的鋼絲和鋼錠線應(yīng)分別符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絲》和《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼鉸線》的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。2)無(wú)粘結(jié)筋的涂料層、包袱層的材料的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書。3)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力運(yùn)用的BUPC體系的甲型錨具、乙型錨具的質(zhì)量應(yīng)符合(DBJ01一7—90)的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：接施工規(guī)范的規(guī)定抽取試件。檢驗(yàn)方法：檢查錨具出廠—證明和外觀檢查、硬度檢查、靜載錨固性能檢驗(yàn)報(bào)告。4)混凝土強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)混凝士試塊的試壓報(bào)告。5)錨固階段張拉端預(yù)龐力筋的內(nèi)縮量，甲型錨具不大于1mm，乙型錨具不大于5mm。檢驗(yàn)方法：檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。6)鋼絲鐓頭強(qiáng)度不得低于鋼絲標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的98%，其外形尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求。檢驗(yàn)方法：檢查撤頭強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。(2)基本項(xiàng)目1)每束無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際預(yù)應(yīng)力值和設(shè)計(jì)規(guī)定值的相對(duì)允許偏差為±5％。檢驗(yàn)方法:檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。2)斷絲和滑絲的數(shù)量應(yīng)不超過(guò)結(jié)構(gòu)同一截面鋼絲總根數(shù)的2%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：全面視察或檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。2.施工中簡(jiǎn)潔經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題(l)無(wú)粘結(jié)筋用的鋼絲、鋼鉸線，不允許有死彎，見死彎必需切斷。成型中每根鋼絲合格。(2)無(wú)粘結(jié)筋選用時(shí)，筋長(zhǎng)小于24m時(shí)，一般選用鋼絲束；大于24m時(shí)，以選用鋼鉸線為宜。(3)無(wú)粘結(jié)筋的設(shè)計(jì)張拉限制應(yīng)力值σk一般為預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度的了70％，必要時(shí)可提高到75％。為了削減預(yù)應(yīng)力筋的松弛影響，施工時(shí)可接受超張拉法方法，但最大張拉力不應(yīng)超過(guò)無(wú)粘結(jié)筋標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度的75%。通常張拉方法可接受一次超張拉，即0—103％σk，或二次張拉，即0一100％σk加墊(σk為設(shè)計(jì)張拉限制應(yīng)力)。(4)無(wú)粘結(jié)筋曲線配置或長(zhǎng)度大于24m接受兩端張拉法時(shí)，兩臺(tái)設(shè)備張拉速度應(yīng)保持一樣。(5)無(wú)粘結(jié)筋張拉依次應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)特別要求時(shí)，可依次張拉。(6)為了避開大跨度現(xiàn)澆梁施加預(yù)應(yīng)力過(guò)程中產(chǎn)生柱頂附加彎距及柱支座約束的影響，梁端支座可接受滑動(dòng)一鉸接式鋼支座。待預(yù)應(yīng)力施加后，支座再和梁端埋件焊接，并用混凝土澆齊。(十三)鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控鋼筋1)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。2）鋼筋進(jìn)人工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按批量(一般為≤60t，冷拉鋼筋為≤20t)進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能用于工程。3）建筑用鋼一般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過(guò)程中，發(fā)覺脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，或者無(wú)出廠證明，鋼種鋼號(hào)不明時(shí)，或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。4)集中加工的鋼筋，應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗(yàn)單批件(復(fù)印件)，但須加蓋加工單位印章。5)鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)焊條及焊劑l)焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)和焊接形式、母材種類或設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī)格一樣。2）須要進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄(恒溫250℃，烘焙l—2h)(3)考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉困難，而設(shè)計(jì)出圖方式比較簡(jiǎn)化，因而應(yīng)依據(jù)工程狀況繪制結(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖(翻樣)，或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋和支配好穿鋼筋依次。此項(xiàng)工作施工單位應(yīng)當(dāng)做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙，繪制必要的圖表，以免限制失誤。(4)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證(每?jī)赡陱?fù)試一次)。必需監(jiān)督焊工在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。(十四)鋼筋工程施工質(zhì)量限制要點(diǎn)1．必需熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)留意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特別處理，對(duì)有關(guān)配筋變更的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)剛好標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避開遺忘，造成失誤。要駕馭《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》和《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工規(guī)程》中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。2．監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員依據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到力口工場(chǎng)地，對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)覺問(wèn)題剛好通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。3．在鋼筋綁扎過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡察，發(fā)覺問(wèn)題，剛好通知承包單位改正。巡察應(yīng)特別留意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹狀況等問(wèn)題的監(jiān)視。4．在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，比照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過(guò)修整達(dá)到要求時(shí)，才正式簽發(fā)認(rèn)可書。5．以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查：(l)框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長(zhǎng)布置。加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。(2)具有雙層配筋的厚板和墻扳，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，實(shí)行措施防止踩壓錯(cuò)位。(3)鋼筋愛惜層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定牢靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。(5)暗梁、暗柱鋼筋配置正確。(6)鋼筋不能隨意代用，若要代用，必需經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。(7)澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。(十五)施工規(guī)范中鋼筋搭接長(zhǎng)度及接頭區(qū)的規(guī)定1．受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度一般混凝土中直徑大干11mm的鋼筋不宜接受綁扎接頭。2.綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求：l=1.3l，s≥d，且不應(yīng)小于25mm。3.搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm,受壓區(qū)間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm。4.受拉焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長(zhǎng)度5．受力鋼筋接受焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定當(dāng)受力鋼筋接受焊接接頭時(shí)，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上宜少設(shè)接頭；承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡(jiǎn)支受彎構(gòu)件，當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時(shí)，可在跨度兩端各l／4跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)焊接接頭。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段l內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過(guò)50％；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處中限制。2)預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過(guò)25％，當(dāng)有牢靠保證措施時(shí)，可放寬至50％；受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制。1)對(duì)焊接頭。2)搭接焊接頭(十六)磚混結(jié)構(gòu)(構(gòu)造柱、圈梁、板縫等)混凝土澆筑1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必需符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2)混凝土協(xié)作比原材料計(jì)量允許偏差：水泥和摻合料為2%，骨料為3％，水或外加劑為土2%(均為重量計(jì))?；炷恋臄嚢?、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必需符合規(guī)范的規(guī)定。3)按“混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”(CBJ107—87)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，并評(píng)定混凝土強(qiáng)度。(2)基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣。2.施工中簡(jiǎn)潔經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題(1)計(jì)量不準(zhǔn)：砂、石、水泥(散裝)過(guò)秤不準(zhǔn)，水計(jì)量不準(zhǔn)，造成水灰比不精確，影響混凝土強(qiáng)度。施工前要檢查和校正好磅秤，堅(jiān)持車車過(guò)秤，每盤混凝士用水量必需嚴(yán)格限制。(2)混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要緣由是振搗不實(shí)，漏振和鋼筋位置不精確，缺少愛惜層墊塊等措施。因此，澆灌混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置及愛惜層厚度(尤其是板縫鋼筋)是否正確，發(fā)覺問(wèn)題剛好修整。振搞時(shí)不得觸碰鋼筋及樓板，細(xì)致進(jìn)行分層振搗，不得有漏振現(xiàn)象。(十七)框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2）混凝土的協(xié)作比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必需符合施工規(guī)范規(guī)定。3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87)的規(guī)定。4）設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必需符合設(shè)計(jì)要求。（2）基本項(xiàng)目混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。2.施工中簡(jiǎn)潔經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題（1）蜂窩：緣由是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：緣由是鋼筋墊塊位移。間距過(guò)大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板潮濕不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。(4)孔洞：緣由是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就接著澆筑上層混凝土。(5)縫隙和夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或末澆底漿等緣由易造成縫、夾渣層。(6)粱、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過(guò)大：主要緣由是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未細(xì)致限制斷面尺寸。(7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要緣由是混凝土澆筑后，表面不用抹子細(xì)致抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)上人過(guò)早或末墊板進(jìn)行操作。(十八)剪力墻結(jié)構(gòu)(大模板)一般混凝土澆筑1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目l)混凝土運(yùn)用的水泥、水、骨料和外加劑等必需符合施工規(guī)范規(guī)定。運(yùn)用前檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。2)嚴(yán)格限制混凝土協(xié)作比，攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴(yán)禁在混凝土中二次加水。3)混凝土試塊必需按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107—87)要求。(1)基本項(xiàng)目混凝土振搗勻整密實(shí)。墻面及接搓處應(yīng)平整光滑。墻面不得出現(xiàn)孔洞露筋、縫隙夾渣等缺陷。2.施工中簡(jiǎn)潔經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題(1)墻體：支模前應(yīng)在每邊模板下口抹找平層。找平層嵌入模板不超過(guò)lcm，保證下口嚴(yán)密。墻體混凝士澆筑前先勻整澆筑3—5cm水泥砂漿或削減石子混凝土?；炷撂涠纫獓?yán)格限制，防止混凝土離析。底部振搗應(yīng)細(xì)致操作。(2)洞口移位變形：模板穿墻螺栓應(yīng)緊固牢靠，澆筑時(shí)防止混凝士沖擊洞口模板，堅(jiān)持洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱、勻整進(jìn)行澆筑振搗的方法。(3)外磚墻歪閃：外磚內(nèi)模墻體施工，在組合柱磚墻部分應(yīng)加固，墻身預(yù)留磚墻洞，用花藍(lán)螺栓將磚墻從外面加固和大模板拉牢。振搗時(shí)振搗棒要離開磚墻10cm以上。(4)墻面氣泡過(guò)多：接受高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣泡解除為止。(5)混凝土和模板粘連：留意剛好清理模板，拆模不能過(guò)早，隔離劑涂刷勻整。(十九)全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(大模板)輕骨料混凝土澆筑1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(l)保證項(xiàng)目l)輕骨料混凝士運(yùn)用的水泥、骨料、外加劑、協(xié)作比計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)及施工縫處理必需符合施工規(guī)范以及《輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程》(JGJ5l—90)的要求。運(yùn)用前檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。2)輕骨料混凝士強(qiáng)度符合評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，容重符合設(shè)計(jì)要求。(2)基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面無(wú)蜂窩、麻面，不露筋，無(wú)孔洞及縫隙夾渣層。2.施工中簡(jiǎn)潔經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題(l)混凝土坍落度不穩(wěn)定：用水量駕馭不準(zhǔn)，輕骨料的含水率變更，末剛好測(cè)定調(diào)整用水量。(2)和易性差：攪拌時(shí)間不足，出料過(guò)快。(3)表面輕骨料外露：混凝土振搗收頭時(shí)，表面未加振搗，亦未進(jìn)行拍壓、抹平。(4)強(qiáng)度偏低：計(jì)量不精確，振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好。(5)接磋不密實(shí)：外墻圈梁接磋部位不得漏漿，留意振搗密實(shí)。(二十)混凝土組成材料的質(zhì)量限制1．水泥(l)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必需有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝(散裝倉(cāng)號(hào)）、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。用于承重結(jié)構(gòu)的、對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬被酸鹽水泥為一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其試驗(yàn)結(jié)果運(yùn)用。復(fù)試項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性，必要時(shí)加試凝合時(shí)間等(依據(jù)須要可接受水泥快速檢驗(yàn)方法預(yù)料28d強(qiáng)度)。(2)凡水泥強(qiáng)度低于水泥強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)，或水泥的四項(xiàng)指標(biāo)(細(xì)度、凝合時(shí)間、燒失量和混合材料摻加量)中任一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，稱為不合格產(chǎn)品。(3)水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起11d內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，18d強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日期起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。2．骨料對(duì)骨料(砂、石等)的總的要求是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機(jī)雜質(zhì)及鹽類的粗、細(xì)骨料。骨料分一般骨料及輕質(zhì)骨料。(l)砂、石運(yùn)用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗(yàn)。內(nèi)容包括顆粒級(jí)配、密度(比重)、表現(xiàn)密度(容重)、含泥量等。(2)用于配制有特別要求的混凝士時(shí)，還需做相應(yīng)的項(xiàng)目試驗(yàn)。(3)混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1／4，同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對(duì)于混凝土實(shí)心板，可允許接受一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過(guò)50mm。(4)泵送混凝土用的碎石，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的l／3，卵石不應(yīng)大于輸送管徑的2/5。(5)砂子應(yīng)為粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通過(guò)0．3l5mm篩子的量應(yīng)不少于15%(6)細(xì)骨料(砂)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(7)粗骨料(碎石、卵石)連續(xù)級(jí)配。3．混凝土外加劑(l)必需有生產(chǎn)廠家出示的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括：廠名、品種量、重量、包裝、出廠日期、性能和運(yùn)用說(shuō)明。運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)。須要時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，閱歷證確認(rèn)對(duì)混凝土無(wú)有害影響方可運(yùn)用。(2)督促和檢查承包單位對(duì)不同品種外加劑分別存儲(chǔ)，做好標(biāo)記，防止混雜、錯(cuò)用。4．混凝土摻合料(l)為改善混凝土某些性能或節(jié)約水泥，在接受硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥拌制混凝土?xí)r可摻人水硬性或填充性摻合料。其質(zhì)量應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ28—86)等)。但摻量應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)證，確認(rèn)混凝土質(zhì)量符合要求，用以確定最大取代水泥量。(2)摻合料易和水泥混淆，常因管理不善，在運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)兩者混淆誤用，造成混凝土質(zhì)量事故。因此，要設(shè)置明顯標(biāo)記，嚴(yán)防混淆誤用。5．混凝土用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。(二十一)混凝土協(xié)作比的限制混凝土的施工配制強(qiáng)度可按下式確定：fcu,0=fcu,k+1.645σ式中fcu,0——混凝土施工配制強(qiáng)度(N／mm2)；fcu,0——混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(N／mm2)；σ——施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(N／mm2)；2.泵送混凝土的水泥最小用量為300kg/m3；混凝土水泥最大用量不宜超過(guò)500kg/m3。3．結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的協(xié)作比通知單。施工中如材料有變更時(shí)，應(yīng)重新申請(qǐng)?jiān)嚺?。協(xié)作比通知單應(yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及協(xié)作比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單(30d后剛好補(bǔ)送)。4．監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備或商品混凝土廠進(jìn)行實(shí)地考查、考查的主要內(nèi)容是：（1）試驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺(tái)帳：（2）技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)；（3）有無(wú)健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、混凝土開盤鑒定、運(yùn)輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度；（4）現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備，特別是計(jì)量設(shè)備的年檢和牢靠程度。(二十二)混凝士工程施工質(zhì)量限制要點(diǎn)1．澆筑前的質(zhì)量限制要點(diǎn)(l)對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批：要依據(jù)澆筑面積、澆筑工程量，勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑依次、后澆帶或施工縫的位置、混凝士原材料供應(yīng)、保障混澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問(wèn)題進(jìn)行細(xì)致的綜合探討并落實(shí)，確保萬(wàn)無(wú)一失；(2)模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土應(yīng)再次檢查，確保摸板位置、標(biāo)高、截面尺寸和設(shè)計(jì)相符，且支撐堅(jiān)實(shí)，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固狀況；(3)檢查機(jī)具準(zhǔn)備，對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線，振搗器等要準(zhǔn)備足夠，對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；(4)混凝土澆灌中請(qǐng)書已辦妥；(5)對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備；(6)水、電、照明等現(xiàn)場(chǎng)條件已做好，且應(yīng)有保證。2．常規(guī)混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量限制要點(diǎn)(l)對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度開盤鑒定表原則上每天都應(yīng)依據(jù)料源狀況進(jìn)行調(diào)整。(2)混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格限制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回?cái)嚢枵尽?3)檢查振搗狀況，不能漏振、過(guò)振，注視模板、鋼筋的位置和堅(jiān)實(shí)度，有跑模和鋼筋位移狀況時(shí)應(yīng)剛好處理，特別留意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。(4)對(duì)結(jié)點(diǎn)部位不同等級(jí)混凝土的澆筑依次和澆筑混凝土的等級(jí)要嚴(yán)格檢查，防止低等級(jí)混凝土注人高等級(jí)混凝土部位。(5)依據(jù)混凝土澆筑狀況，在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗(yàn)室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗(yàn)，以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。（6)要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。（7)承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件推斷確認(rèn)扣方可進(jìn)行。3.冬季混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量限制要點(diǎn)（1)監(jiān)理工程師加強(qiáng)對(duì)冬施的預(yù)控工作，要堅(jiān)持冬施措施不落實(shí)不得施工的原則。冬施方案要依據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)料、施工環(huán)境做出詳細(xì)的技術(shù)措施方案，規(guī)定好測(cè)溫孔布置、測(cè)溫方案、澆灌方案、拆模條件。方案要詳細(xì)，可操作，結(jié)合工程，切合實(shí)際。照抄照搬，應(yīng)付差事的冬施方案要求重做，重新審批。（2)冬施方案實(shí)施前要細(xì)致檢查落實(shí)1)剛好收集天氣中期預(yù)報(bào)，依氣溫調(diào)整施工進(jìn)度，完善施工措施；2)對(duì)冬施的混凝土協(xié)作比，外加劑性能，摻量必需提前做好審定；3)對(duì)應(yīng)到場(chǎng)的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提前檢查到位狀況；4)對(duì)擬實(shí)行的保溫措施要做出科學(xué)的推斷，監(jiān)理工程師應(yīng)做好必需的熱工計(jì)算審核；5)對(duì)商品混凝土及現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的外摻劑，攪拌方法，計(jì)量等進(jìn)行必要考察和監(jiān)控等等。（3)抓好冬施關(guān)鍵點(diǎn)。監(jiān)理工程師應(yīng)依據(jù)工程實(shí)際狀況，明確冬施監(jiān)理的鍵部位、關(guān)鍵點(diǎn)的內(nèi)容，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。監(jiān)理工程師必需做好以下的檢查和抽測(cè)工作：1)混凝土實(shí)際入模溫度的監(jiān)測(cè)；2)混凝土內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測(cè)、分析，必需時(shí)要實(shí)行措施防止混凝土受凍和裂縫3)加強(qiáng)對(duì)蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的督察，確保覆蓋剛好到位；4)適時(shí)限制拆模時(shí)間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問(wèn)題；5)督促檢查留置混凝土強(qiáng)度試塊，包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試件，均不得漏作。4.夏季混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量限制要點(diǎn)（1)對(duì)高溫環(huán)境下影響混凝士的因素進(jìn)行預(yù)料分析，督促承包單位寫好施工措施，并抓好落實(shí)。〔2)監(jiān)理工程師應(yīng)從以下方面做好檢查和督促：1)原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施，外加劑(緩凝劑)是否選用已被認(rèn)證的合格產(chǎn)品；2)協(xié)作比是否考慮了夏季施工坍落度損失大的措施；3)澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當(dāng)；4)養(yǎng)護(hù)條件是否有保證；5)溫度限制是否有效(宜在氣溫30以下施工)等等。5.混凝土的質(zhì)量評(píng)定(1)應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)結(jié)果作為鑒定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)；結(jié)構(gòu)工程冬期施工尚應(yīng)留2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度；另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。(2)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以（GBJ107一87為準(zhǔn)。(3)當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或?qū)炷吭嚰?qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可接受非破損檢驗(yàn)方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，做為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。6．混凝土工程缺陷修補(bǔ)(l)混凝土工程的質(zhì)量缺陷，必需按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面探討，由承包單位提出書面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行修補(bǔ)；(2)需修補(bǔ)部位必需細(xì)致剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；(3)修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)和原混凝土的一樣，強(qiáng)度等級(jí)一般高于原混凝土等級(jí)，并適量摻加微膨脹劑；(4)修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于原混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將外面鑿平。(二十三)混凝土工程外觀質(zhì)量問(wèn)題1．蜂窩(l)協(xié)作比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；(2)攪拌不旬；(3)模板漏漿；(4)振搗不夠或漏振；(5)一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無(wú)法駕馭；(6)自由傾落高度超過(guò)規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；(7)振搗器損壞，或監(jiān)時(shí)斷電造成漏振；(8)振搗手少，振點(diǎn)少，振搗不到位。2．麻面(l)同“蜂窩”緣由；(2)模板清理不凈，或拆摸過(guò)早，模板粘連；(3)脫模劑涂刷不勻或漏刷；(4)木模禾澆水潮濕，混凝土表面脫水，起粉；(5)澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，模板上掛灰過(guò)多不剛好清理，造成面層不密實(shí)；(6)振搗時(shí)間不充分，氣泡末解除。3．孔洞(l)同蜂窩緣由；(2)鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；(3)洞口、坑底模板無(wú)排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。4．露筋(l)同“蜂窩”緣由；(2)鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；(3)缺愛惜層墊塊；(4)鋼筋過(guò)密；(5)無(wú)鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。5．爛根(1)摸板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；(2)澆筑前未下同混凝土協(xié)作比成分相同的無(wú)石子砂漿；(3)混凝土和易性差，水灰比過(guò)大石子沉底；(4)澆筑高度過(guò)高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆；(5)振搗不實(shí)；(6)模內(nèi)清理不凈、潮濕不好。6.缺棱掉角(l)模板設(shè)計(jì)末考慮防止拆模掉角因素；(2)木模未提前潮濕，澆筑后木模膨脹造成混凝士角拉裂；(3)模板縫不嚴(yán)，漏漿；(4)模板末涂刷隔離劑或徐刷不佳，造成拆模粘連；(5)拆摸過(guò)早過(guò)猛，拆模力方法及程序不當(dāng)；(6)養(yǎng)護(hù)不好。7．洞口變形(l)模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太?。?2)模內(nèi)無(wú)斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；(3)混凝土不對(duì)稱澆筑將模擠偏；(4)洞口模板和主體模板固定不好，造成相對(duì)移動(dòng)。8．錯(cuò)臺(tái)(1)放線誤差過(guò)大；(2)摸板位移變形，支模時(shí)無(wú)順直找正措施；(3)下層模板頂部?jī)A斜或漲模，上層模板訂正復(fù)位形成錯(cuò)臺(tái)；9．板縫混凝土澆筑不實(shí)(l)板縫太小，石子過(guò)大；(2)縫模板支吊不牢、變形、漏漿；(3)縫內(nèi)雜物末清，或縫內(nèi)布管；(4)無(wú)小振動(dòng)棒插搗或不振搞或振搗不好。10．裂縫(l)水灰比過(guò)大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；(2)水泥用量過(guò)大，收縮裂紋；(3)養(yǎng)護(hù)不好或不剛好，表面脫水，于縮裂紋；(4)坍落度太大，澆筑過(guò)高過(guò)厚，索漿上浮表面龜裂；(5)拆模過(guò)早，用力不當(dāng)將混凝土援裂；(6)混凝土表面抹壓不實(shí)；(7)鋼筋愛惜層太薄，順筋而裂；(8)缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；(9)大體積混凝土無(wú)降低內(nèi)外溫差措施；(10)洞口拐角等應(yīng)力集中處無(wú)加強(qiáng)鋼筋；(ll)混凝土裂縫的緣由及裂縫的特征。(二十四)預(yù)制鋼筋混凝土隔墻板安裝1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)凡運(yùn)用的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。2)構(gòu)件的型號(hào)、位置及連接固定節(jié)點(diǎn)的做法必需符合設(shè)計(jì)要求。隔墻板應(yīng)有出廠合格證。3)隔墻板板縫、豆石混凝土(或砂漿)計(jì)量要精確，填塞要密實(shí)，細(xì)致養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求。(2)基本項(xiàng)目l)構(gòu)件位置、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、連接錨固的做法均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)連接鋼板應(yīng)三面滿焊，焊接飽滿，焊波勻整，焊碴和飛濺物清除干凈。3)鋼筋接頭的焊縫長(zhǎng)度及厚度符合設(shè)計(jì)要求，焊縫表面平整，無(wú)燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷。2.施工中簡(jiǎn)潔經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題(1)埋件移位：緣由是隔墻板在預(yù)制加工生產(chǎn)過(guò)程對(duì)周邊連接埋件的固定沒有實(shí)行有效的措施，造成埋件偏移、不平、不正，使安裝隔墻板時(shí)四周的連接焊件和結(jié)構(gòu)墻體相對(duì)應(yīng)的連接鋼板之間出現(xiàn)很大的偏移，焊接時(shí)彼此連接不上，給焊接帶來(lái)很大困難。應(yīng)細(xì)致加強(qiáng)預(yù)制生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量限制加工時(shí)細(xì)致交底，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格板不許上墻。必要時(shí)間加較長(zhǎng)的連接鋼板焊接，連接點(diǎn)的鋼板、鋼筋均不得凸出墻面，以免影響室內(nèi)裝修。（2）隔墻板缺棱掉角：緣由是裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程不留意成品愛惜。在吊運(yùn)中應(yīng)加強(qiáng)成品愛惜，防止損壞。缺棱掉角應(yīng)用1：2.5水泥砂漿，加水用量10％的107膠進(jìn)行修補(bǔ)。（3）撓曲變形：隔墻板出現(xiàn)撓曲、裂縫，緣由是由于出摸時(shí)混凝土強(qiáng)度偏低或存放不合理，傾斜角度大，板相互擠壓，造成撓曲變形，應(yīng)在生產(chǎn)、吊運(yùn)、存放過(guò)程中留意隔墻板厚度小的特點(diǎn)，輕起輕落，直立靠板，防止變形，已形成撓曲的板不得運(yùn)用。（4）焊接不牢：隔墻板上的連接部位不按規(guī)定施焊，緣由是操作人員不按連接構(gòu)造做法的要求，未事先準(zhǔn)備好連接用鋼板。而是隨意運(yùn)用小直徑的鋼筋頭、鐵片作為連接件，違反操作規(guī)定。節(jié)點(diǎn)焊接應(yīng)細(xì)致按設(shè)計(jì)規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法大樣圖的要求施工，必需運(yùn)用