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/市政工程試驗(yàn)檢測(cè)支配一、概述XXXXX工程由某公司承建,為了加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,我項(xiàng)目部依據(jù)該工程距離我公司中心試驗(yàn)室較近的實(shí)際狀況,將全部試驗(yàn)托付公司中心試驗(yàn)室檢測(cè),項(xiàng)目部?jī)H在現(xiàn)場(chǎng)建立砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,并配備專業(yè)試驗(yàn)人員,負(fù)責(zé)工程所需的原材料取樣、送檢,砼、砂漿、路基壓實(shí)度的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量限制及試件的制取、送檢,試驗(yàn)資料的收集整理、竣工資料的整編等工作。二、試驗(yàn)檢測(cè)依據(jù)1.施工圖、合同要求及相關(guān)設(shè)計(jì)文件2.國(guó)家、部門和地方頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn);《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(第一冊(cè)土建工程)》(JTGF80/1-2004)《城鎮(zhèn)道路工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-2008)《城市橋梁工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-2008)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-2000)《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE40-2007)《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE30-2005)《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE51-2009)《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE42-2005)《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》(JTJE60-2008)《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTJ275-2000)《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTG/TB07-01-2006)《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-2000)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ146-90)《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》(GB175-1999)《鋼筋混凝土用鋼第一部分:熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2008)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T714-2000)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224-2003)《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》(GB/T228-2002)《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》(GB/T232-1999)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2003)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JTG/T27-2001)《預(yù)拌混凝土》(GB14902-2003)《斜拉橋熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索技術(shù)條件》(GB/T18365-2001)三、試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)本工程的試驗(yàn)工作主要由我公司中心試驗(yàn)室擔(dān)當(dāng)。該中試室于1954年成立,五十余年來長(zhǎng)期從事水運(yùn)、路橋、工民建、市政等各專業(yè)的工程檢測(cè)工作,具備交通部水運(yùn)甲級(jí)試驗(yàn)室以及公路乙級(jí)試驗(yàn)室資質(zhì),1996年8月首次通過了福建省技術(shù)監(jiān)督局的計(jì)量認(rèn)證審查,獲計(jì)量認(rèn)證合格證書。后于2006年10月;2009年11月又通過了復(fù)審,持續(xù)成為計(jì)量認(rèn)證合格單位。四、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員本工程工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)由該中心試驗(yàn)室派出的專業(yè)分管的試驗(yàn)人員,主要擔(dān)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)取樣、送檢、砼澆注過程質(zhì)量限制和檢測(cè)、試驗(yàn)值班,在業(yè)務(wù)上干脆受公司中心試驗(yàn)室的指導(dǎo)和管理。五、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)工程試驗(yàn)檢驗(yàn)支配的編制;負(fù)責(zé)工地所需工作文件資料的收集配備;負(fù)責(zé)工地工作文件資料和技術(shù)、管理記錄資料的管理工作;負(fù)責(zé)實(shí)施材料取樣、送檢等工作;負(fù)責(zé)剛好取回檢測(cè)報(bào)告,向生產(chǎn)或材料部門通知檢驗(yàn)結(jié)果;負(fù)責(zé)混凝土、砂漿施工的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量限制和檢驗(yàn)工作;負(fù)責(zé)路基施工的現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度質(zhì)量限制;負(fù)責(zé)工程試驗(yàn)檢測(cè)竣工資料的整編工作。六、原材料檢驗(yàn)工作程序1.試驗(yàn)人員在接到項(xiàng)目部生產(chǎn)部門或材料部門的檢驗(yàn)托付書和材料質(zhì)量證明文件后,試驗(yàn)人員應(yīng)細(xì)致核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和質(zhì)量文件內(nèi)容是否一樣,并剛好通知監(jiān)理試驗(yàn)工程師,在監(jiān)理的見證下取樣制樣,同時(shí)填寫、登記該項(xiàng)目檢驗(yàn)的《試驗(yàn)臺(tái)帳》;2.試驗(yàn)人員在取完樣后,按中心試驗(yàn)室的樣品管理制度負(fù)責(zé)樣品的封樣、標(biāo)識(shí)、保管、運(yùn)輸、送檢。樣品運(yùn)輸過程中應(yīng)實(shí)行措施防止樣品的丟失、損失、污染、混淆;3.在監(jiān)理的見證下,工地試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)將樣品送至廈門分公司中心試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn);檢驗(yàn)不了的項(xiàng)目應(yīng)送至有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)。4.試驗(yàn)人員應(yīng)剛好到中心試驗(yàn)室領(lǐng)取檢驗(yàn)報(bào)告,并做好檢驗(yàn)報(bào)告收集整理和保管工作,登記相應(yīng)《試驗(yàn)臺(tái)帳》。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果合格時(shí),口頭通知生產(chǎn)部門或材料部門檢驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)?shù)弥霈F(xiàn)檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),應(yīng)立刻先行口頭通知生產(chǎn)部門或材料部門,然后將中心試驗(yàn)室開具的《工程質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果通知單》轉(zhuǎn)交生產(chǎn)部門或材料部門,并做好《不合格檢驗(yàn)結(jié)果臺(tái)帳》。5.在公司中心試驗(yàn)室資質(zhì)業(yè)務(wù)范圍外的試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目,由工地試驗(yàn)人員聯(lián)系送檢,剛好領(lǐng)取檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)報(bào)告,并做好檢驗(yàn)報(bào)告的收集整理和保管工作,登記相應(yīng)《試驗(yàn)臺(tái)帳》。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果不合格品時(shí),工地試驗(yàn)人員應(yīng)立刻先行口頭通知,后開具《工程質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果通知單》書面通知生產(chǎn)部門或材料部門,并做好《不合格檢驗(yàn)結(jié)果臺(tái)帳》。七、混凝土和砂漿施工現(xiàn)場(chǎng)限制和檢驗(yàn)1.在接到生產(chǎn)部門的澆筑通知后,試驗(yàn)人員應(yīng)立刻通知監(jiān)理試驗(yàn)工程師,和監(jiān)理依據(jù)結(jié)構(gòu)物的方量及結(jié)構(gòu)形式確認(rèn)取樣組數(shù)、取樣的時(shí)間;2.施工過程按規(guī)范要求對(duì)混凝土和砂漿坍落度、稠度進(jìn)行檢查,滿足要求后方允許施工,填好相關(guān)記錄,并做好《混凝土施工質(zhì)量限制記錄》;3.依據(jù)相關(guān)的規(guī)范要求制取樣品,在拆模前用特種筆在試件上標(biāo)注試件編號(hào)、施工日期、試驗(yàn)日期;4.試件應(yīng)按規(guī)定時(shí)間拆模,并剛好養(yǎng)護(hù),試件拆模、堆放和養(yǎng)護(hù)過程要防止試件的丟失、損壞、污染、混淆。5.試件拆?;蝠B(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期后,檢驗(yàn)人員在監(jiān)理見證下依據(jù)有關(guān)規(guī)定送中試室檢驗(yàn)。6.按規(guī)范規(guī)定剛好進(jìn)行砼、砂漿強(qiáng)度的評(píng)定,當(dāng)強(qiáng)度評(píng)定結(jié)果異樣時(shí),應(yīng)剛好向項(xiàng)目部和中試室反饋有關(guān)狀況并實(shí)行相應(yīng)措施。7.按有關(guān)管理要求,做好砼日均方差統(tǒng)計(jì)和月均方差統(tǒng)計(jì),當(dāng)統(tǒng)計(jì)結(jié)果異樣時(shí),應(yīng)剛好向項(xiàng)目部和中試室反饋有關(guān)狀況并實(shí)行相應(yīng)措施。八、大體積砼澆注過程溫度監(jiān)控由于本工程的承臺(tái)、主梁和主塔結(jié)合部等構(gòu)件均為高等級(jí)、大體積砼,且為本工程的主要結(jié)構(gòu)部位,砼的防裂是質(zhì)量檢測(cè)的重點(diǎn),為了避開砼內(nèi)外溫差過大而引起的裂縫缺陷,我部將加強(qiáng)砼施工全過程的限制。除了在協(xié)作比設(shè)計(jì)、原材料的選擇、施工工藝上均預(yù)先通過中試室試驗(yàn)實(shí)行優(yōu)化措施外,并由中試室組織編制砼澆筑過程的溫度監(jiān)控方案,在砼的澆注全過程予以實(shí)施,為上述重要部位和主要構(gòu)件砼的施工和質(zhì)量限制供應(yīng)指導(dǎo)數(shù)據(jù);我部試驗(yàn)人員將加強(qiáng)這些部位砼施工過程中的檢測(cè)、反饋、限制工作,確保這些重要部位的砼澆注質(zhì)量。九、鋼混結(jié)合段混凝土配制本工程大橋鋼混結(jié)合段包含混凝土主梁HG段及主跨鋼箱梁G1段,總長(zhǎng)度9750mm,其中鋼混接頭長(zhǎng)度2000mm,接頭傳力體系接受填充混凝土后承壓式。鋼箱梁G1節(jié)段端部設(shè)置多格室結(jié)構(gòu),在隔室中填充混凝土。鋼格室腹板上設(shè)置PBL鍵以提高鋼混結(jié)臺(tái)段的延性,鋼格室高度為800mm。鋼箱梁接受預(yù)應(yīng)力鋼筋(鋼絞線、精軋螺紋鋼)和混凝土箱梁緊密結(jié)合。G1段鋼梁頂板、底板U型加勁肋接受倒T型加勁板,截面過渡段長(zhǎng)度3500mm,頂、底板厚度局部加厚至20mm,腹板局部加厚至24mm。1、砼工作性及力學(xué)性能要求:1)、工作性:宜自密實(shí),初始坍落度230~250mm,坍落擴(kuò)展度600~650mm,坍損每小時(shí)不大于20mm。2)、設(shè)計(jì)強(qiáng)度:C55,試配強(qiáng)度≥70MPa,但不宜高于75MPa,7天強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%(即49.5MPa)。3)、彈性模量:28d不小于4.0×104MPa。4)、其它:混凝土應(yīng)有確定的阻裂增韌性能。5)、緩凝時(shí)間:不小于18小時(shí)2、原材料選用依據(jù)公司中心試驗(yàn)室試配的協(xié)作比,經(jīng)鋼混結(jié)合段鋼格室砼填充試驗(yàn)復(fù)盤驗(yàn)證,最終確定原材料的選用,包括水泥、I級(jí)粉煤灰、5~20mm兩級(jí)配碎石、細(xì)度模數(shù)為2.6~3.0中粗砂、緩凝型減水劑、聚丙烯纖維。3、協(xié)作比依據(jù)鋼混結(jié)合段鋼格室砼澆注工藝足尺模型試驗(yàn)探討成果及評(píng)審看法最終確定具有高性能自密實(shí)(大流態(tài))C55聚丙烯纖維混凝土協(xié)作比。十、路基施工現(xiàn)場(chǎng)限制和檢驗(yàn)1.在接到生產(chǎn)部門的檢測(cè)通知后,試驗(yàn)人員應(yīng)立刻通知監(jiān)理試驗(yàn)工程師,和監(jiān)理依據(jù)路基的土質(zhì)、層次及路基長(zhǎng)度確認(rèn)取樣方式、取樣點(diǎn)數(shù)、取樣的時(shí)間;2.剛好填寫試驗(yàn)托付書至中試室,盡快聯(lián)系檢測(cè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)。3.剛好獲得壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果,依據(jù)壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行相應(yīng)措施,檢測(cè)結(jié)果合格的路基剛好通知
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