汽輪機(jī)油系統(tǒng)管路沖洗方案0

.新余市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目工程油系統(tǒng)管路沖洗方案編制：審核：批準(zhǔn)：校核：施工單位：福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司總包單位：湖南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院.目 錄一、編制依據(jù)二、工程概述三、施工程序四、油循環(huán)采取的臨時(shí)措施五、油系統(tǒng)沖洗前應(yīng)具備的條件六、油循環(huán)范圍七、汽輪機(jī)油循環(huán)步驟及注意事項(xiàng)八、油循環(huán)合格的條件九、勞動(dòng)力需求計(jì)劃、施工工具計(jì)劃11、施工進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量保證及質(zhì)量通病措施、文明施工及安全措施1、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及應(yīng)急措施編寫(xiě)依據(jù)GB/T-7596-2000 電廠汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB10968—89汽輪機(jī)投運(yùn)前油系統(tǒng)沖洗技術(shù)條件沖洗范圍a.潤(rùn)滑油流經(jīng)的全部管路 (包括油凈化設(shè)備的連接管路 )；b.所有潤(rùn)滑油系統(tǒng)的閥門(mén) (包括過(guò)壓閥 )；油泵；油箱；濾油器；冷油器；注油器；油透平設(shè)備；調(diào)速保安部套聯(lián)接管道。油循環(huán)前的準(zhǔn)備工作：4.1 在油系統(tǒng)管道安裝前須用機(jī)械方法去除污染物、金屬氧化物、疏松物等物質(zhì)。4.1.1 將安裝好的管路、閥門(mén)逐根拆除，并編號(hào)擺放。4.1.2 將拆卸的管道用壓縮空氣吹掃。4.1.3 用鐵絲扎住白棉布在管內(nèi)來(lái)回拉動(dòng)。4.1.4 用壓縮空氣吹掃后，將管口用白棉布封閉。24.1.5 安裝時(shí)按照編號(hào)逐根安裝。4.2檢查各法蘭之間已按規(guī)定加好墊片。4.3檢查油管上所裝測(cè)溫、測(cè)壓裝置已經(jīng)完善。4.4在各軸承進(jìn)油口處加設(shè)濾網(wǎng)，防止焊渣等雜物進(jìn)入軸瓦。4.5檢查各軸承座檢查孔應(yīng)封閉嚴(yán)密。4.6油箱加油4.6.1 油箱加油前應(yīng)經(jīng)過(guò)仔細(xì)打掃，內(nèi)部應(yīng)用面團(tuán)粘干凈，內(nèi)部不應(yīng)有焊渣、灰塵等雜物再用濾油機(jī)向油箱內(nèi)注油。4.6.2 油箱注油時(shí)，應(yīng)有人察看油箱各連接法蘭不應(yīng)有滲油現(xiàn)象，若有滲油，應(yīng)馬上進(jìn)行處理。4.7油泵試運(yùn)：4.7.1 檢查油泵進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活，且無(wú)漏油現(xiàn)象。4.7.2 關(guān)閉出口閥門(mén)，打開(kāi)油泵進(jìn)口閥門(mén)。4.7.3 啟動(dòng)油泵， 待達(dá)到額定工作壓力后， 緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)，并檢查油泵電機(jī)電流不超過(guò)規(guī)定值。4.7.4 檢查各油系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象，若有泄漏，應(yīng)立即停泵進(jìn)行處理。4.7.5 系統(tǒng)正常后，運(yùn)行 8小時(shí)，并有人不間斷的進(jìn)行巡視，以防突發(fā)事件。油循環(huán)5.1