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文檔簡介
/施工組織設(shè)計審批表工程名稱石嘴山保稅物流中心(B型)工程編制狀況:編制單位:寧夏華通建筑有限公司編制人職務(wù)職稱編制日期年月日審核結(jié)論:審核單位:寧夏華通建筑有限公司審核人職務(wù)職稱審核日期年月日審批結(jié)論:審批單位:寧夏華通建筑有限公司審批人職務(wù)職稱審批日期年月日施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)及原則(一)編制依據(jù)1、石嘴山保稅物流中心(B型)行政辦公大樓、綜合辦公大樓工程施工招標(biāo)文件要求;2、石嘴山保稅物流中心(B型)行政辦公大樓、綜合辦公大樓工程答疑文件;3、石嘴山保稅物流中心(B型)行政辦公大樓、綜合辦公大樓設(shè)計圖紙;4、現(xiàn)行國家及省市各種施工驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準及有關(guān)規(guī)定;5、通過施工現(xiàn)場勘察獲得的施工場地的地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運輸狀況等資料;6、現(xiàn)有施工技術(shù)、裝備條件和類似工程施工閱歷。(二)編制原則1、嚴格遵守工程合同要求工期和本合同中承諾的工程施工期限,合理支配施工程序和依次,保證各項施工活動相互促進、緊密連接,避開不必要的重復(fù)工作,加快施工進程。2、用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)支配技術(shù)支配施工進度支配,以保證施工連續(xù)性、均衡地、有節(jié)奏地進行,合理地運用人力、物力和財力,在確保工程質(zhì)量的前提下,盡量縮短工期。3、合理支配季節(jié)性施工,農(nóng)忙季節(jié)保證工程施工的連續(xù)性。4、貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進效益”的原則,充分推廣應(yīng)用“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”降低工程成本。5、在滿意施工須要的前提下,削減各種臨時設(shè)施的投入。合理布置施工現(xiàn)場,盡量避開二次搬運,做到文明施工。6、遵循目標(biāo)管理的原則,對分部分項工程設(shè)定目標(biāo),做好各個環(huán)節(jié)的檢查限制,以每個分項設(shè)定目標(biāo)的逐項實現(xiàn)來保證整個工程目標(biāo)的落實。二、工程概況及施工特點(一)工程建設(shè)概況1、工程名稱:石嘴山保稅物流中心(B型)行政辦公大樓2、建設(shè)單位:寧夏富海物流有限公司3、建設(shè)地點:石嘴山市惠農(nóng)區(qū)110國道和興惠路交界處石嘴山保稅物流中心紅線范圍內(nèi)(二)工程施工概況1、建筑設(shè)計特點石嘴山保稅物流中心(B型)行政辦公大樓建筑面積為3620m2,地上4層,建筑高度為19m;綜合辦公大樓建筑面積為3190m2,地上四層,建筑高度為18.4米。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點本工程抗震等級為二級,接受柱下獨立基礎(chǔ),框架結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆鋼筋砼樓板,屋面防水等級為二級?;A(chǔ)砼強度等級為C35,±0.000以上砼強度:行政辦公大樓為高度(m)類別柱梁板樓梯其它構(gòu)件8.450m以上C30C30C30C30C208.450m以下C35C30C30C30C20填充墻圈梁、構(gòu)造柱接受C20混凝土,雨篷等露天構(gòu)件砼為C30,入口處大雨蓬柱砼為C35,梁、板混凝土為C30綜合辦公大樓砼強度等級為高度(m)類別柱梁板樓梯其它構(gòu)件7.850m以上C30C30C30C30C207.850m以下C35C30C30C30C20填充墻圈梁、構(gòu)造柱接受C20混凝土,雨篷等露天構(gòu)件砼為C30,入口處大雨蓬柱砼為C35,梁、板混凝土為C30±0.000m以下磚砌體接受MU15實心磚,砂漿強度等級為M10水泥砂漿;±0.000m以上填充墻材料:內(nèi)墻為200厚燒結(jié)頁巖煤矸石空心砌塊,外墻為250厚加氣砼砌塊;Mb5.0砂漿砌筑。3、建筑地點特征擬建場地地理位置優(yōu)越,交通發(fā)達,公路運輸條件便利,地勢平坦。4、施工條件本項目位于石嘴山市惠農(nóng)區(qū),建設(shè)規(guī)模約6810m2,現(xiàn)場已達到三通一平,地形平坦。施工中的關(guān)鍵問題是工程量大,工期緊,須要投入較多勞動力和機械設(shè)備。三、施工組織方案(一)施工部署1、施工管理機構(gòu)中標(biāo)后我們立刻組建“石嘴山保稅物流中心(B型)工程項目經(jīng)理部”負責(zé)對工程的全面協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督及驗收。下設(shè)施工技術(shù)、合同預(yù)算、質(zhì)量平安、物資供應(yīng)、綜合管理等專職人員對工程實行系統(tǒng)有效的管理。由本公司總經(jīng)理和項目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀,接受經(jīng)濟手段和行政手段相結(jié)合的方法,全面履行各項職責(zé),確保工程依據(jù)貴單位的要求實現(xiàn)預(yù)期的各項目標(biāo)。為保證該工程的各項工作順當(dāng)完成,我公司將以整體力氣為后盾,創(chuàng)建本工程所需的一切條件。2、施工力氣支配本工程由公司負責(zé)對整個工程協(xié)調(diào)管理,選派質(zhì)量過硬的施工隊伍進場施工,土建施工高峰支配投入勞動力100人,并依據(jù)工程施工實際須要,隨時進行施工力氣調(diào)配。3、主要施工機械選擇依據(jù)工程實際狀況,主體施工階段選用兩臺QTZ40-47塔吊,主要負責(zé)模板、鋼筋等材料的垂直運輸。在現(xiàn)場配備JZC350攪拌機一臺,其它施工機械詳見“主要施工機械設(shè)備支配表”。4、主要施工依次(1)±0.00以下工程依據(jù)總平面圖所供應(yīng)的坐標(biāo)及確定或相對標(biāo)高、高程,定室內(nèi)標(biāo)高,經(jīng)校核無誤后方可進行施工。分放線——挖槽——地基釬探——墊層——基礎(chǔ)——回填土。(2)±0.00以上結(jié)構(gòu)層施工:放線——柱鋼筋——支柱模板——柱砼—梁、板模板—梁、板鋼筋——梁、板砼——砌體砌筑。(3)裝飾階段外墻裝飾——門窗工程——內(nèi)墻裝飾——樓地面——水電暖安裝穿插——竣工清理——驗收。(二)施工準備1、技術(shù)準備開工前,各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員熟悉圖紙,審查施工圖紙是否完整、齊全,各專業(yè)尺寸、標(biāo)高是否統(tǒng)一,各組成部分之間有無沖突或錯誤,施工圖紙是否符合有關(guān)標(biāo)準和規(guī)范。并會同建設(shè)單位、設(shè)計單位,做好圖紙會審工作,熟悉質(zhì)量驗收標(biāo)準,施工規(guī)范,操作規(guī)程,技術(shù)交底細致、細致。2、物資準備施工前,依據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度支配,編制建筑材料、構(gòu)配件及定型產(chǎn)品的預(yù)制訂購支配并聯(lián)系供應(yīng)商。依據(jù)施工方案及施工進度支配,編制施工機具需求量支配和設(shè)備進場支配,便于調(diào)動人力、物力、財力進行作業(yè)施工。3、施工現(xiàn)場準備開工前,對施工場地進行平整,修筑施工道路,硬化部分場地,選擇合理的電纜電線及水管,架設(shè)施工用電線路,埋設(shè)施工用水管道。依據(jù)施工總平面布置及臨時用地支配,搭設(shè)各種臨時設(shè)施,實現(xiàn)“四通一平”,進行現(xiàn)場限制網(wǎng)的測量。4、勞動組織準備依據(jù)勞動力須要量支配,組織勞動力進場,并支配好工人進場后的生活,然后按工作隊組編制組織上崗前培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括規(guī)章制度、平安施工、操作技術(shù)和精神文明教化等4個方面。(三)、施工測量和沉降觀測1、施工測量嚴格審核原始依據(jù)(設(shè)計圖紙,測量起始點位,數(shù)據(jù)等)的正確性,堅持測量作業(yè)和計算工作步步有校核。一切定位放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后,方可申請主管部門驗線,實測時要當(dāng)場做好原始記錄,測后要剛好愛惜好樁位。施工測量分為:平面豎向限制測量,高程限制測量。(1)平面豎向限制測量豎向限制測量接受平面限制樁引線法和經(jīng)緯儀控測法,二種方法互為檢查校核,其誤差要求不大于1㎜。接受電子經(jīng)緯儀(CT-023)一臺經(jīng)緯儀進行細部放線,放線時應(yīng)彈出軸線、邊線和模板限制線。在細部放線結(jié)束后,應(yīng)剛好組織有關(guān)技術(shù)人員進行復(fù)查,達到要求后方可作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。(2)高程測量限制為提高高程的限制精度,在建筑物每面各設(shè)置3個基準限制點(包括各大角處)。測量時經(jīng)平面限制點預(yù)埋標(biāo)記為依據(jù)運用專用(符合范圍標(biāo)準的)鋼尺沿吊垂方向量至各柱梁板設(shè)計標(biāo)高,同時分別彈出500㎜導(dǎo)線做施工層的標(biāo)高限制依據(jù)。2、沉降觀測本工程按要求應(yīng)進行施工和運用階段的沉降觀測,沉降觀測布置點見結(jié)構(gòu)平面圖;詳圖見圖13.1。沉降觀測應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的測量單位擔(dān)當(dāng),測量單位應(yīng)依據(jù)變形類型、測量目的、任務(wù)要求以及測區(qū)條件進行具體施測方案設(shè)計;該方案報甲方、監(jiān)理、總包、設(shè)計單位審核通過后實施。沉降觀測在澆筑基礎(chǔ)時起先觀測,然后每施工一層應(yīng)觀測一次;主體工程完成后,在裝修期間每個月觀測一次。工程竣工后,第一年內(nèi)每隔2-3個月觀測一次;以后每隔4-6個月觀測一次,沉降停測標(biāo)準可接受連續(xù)兩次半年沉降量不超過2mm。(四)施工準備工作1、技術(shù)準備工作:(1)項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員細致學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙,領(lǐng)悟設(shè)計意圖,做好圖紙會審。(2)針對本工程特點進行質(zhì)量策劃,編制工程質(zhì)量支配,制定特別工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量限制措施。(3)編制實施性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實施,依據(jù)施工組織設(shè)計,編制分部、分項工程施工技術(shù)措施,做好技術(shù)交底,指導(dǎo)工程施工。(4)做模板設(shè)計圖,進行模板加工。(5)細致做好工程測量方案的編制,做好測量儀器的校驗工作,細致做好原有限制樁的交接核驗工作。(6)編制施工預(yù)算,提出主要材料用量支配。2、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準備工作:(1)組織施工力氣,做好施工隊伍的編制及其分工,做好進場三級教化和操作培訓(xùn)。(2)落實各組室人員,制定相應(yīng)的管理制度。(3)依據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)支配,編制施工運用支配,落實主要材料,并依據(jù)施工進度限制支配支配,制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間支配。(4)組織施工機械進場、安裝、調(diào)試,做好開工前準備工作。3、施工現(xiàn)場及管理準備工作:(1)做施工總平面布置(土建、水、電)報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求,做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工,做好水、電、消防器材的布置和安裝。(2)按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。(3)抓緊和地方政府各有關(guān)部門接洽,疏通關(guān)系,辦理開工前各項手續(xù),保證施工順當(dāng)進行。(4)完成合同簽約,組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容,按合同條款要求組織實施。四、主要分部分項工程施工方案(一)施工測量1、施工測量的準備工作:(1)施工測量儀器:電子經(jīng)緯儀(CT-023)一臺;水準儀(DS3-1)兩臺;100m鋼卷尺2個。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格,確保測量數(shù)據(jù)的精確。2、施工測量任務(wù)(1)復(fù)核建設(shè)單位所給測量限制點的坐標(biāo)和高程,引出軸線限制點和標(biāo)高限制點;依據(jù)圖紙將建筑物的平面軸線和高程測設(shè)到施工作業(yè)面上,為模板安裝、鋼筋、砌筑等供應(yīng)依據(jù)。測量及驗線人員均需持證上崗,駕馭并運用國家、地方有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準規(guī)范,熟悉施工現(xiàn)場各種測量工作和嫻熟運用測量儀器。(2)軸線限制依據(jù)測繪院和甲方供應(yīng)的原始樁點,依據(jù)先整體后局部、先測量后復(fù)核的原則,接受坐標(biāo)法定出建筑物的主點、主限制軸線,經(jīng)校核無誤后定出現(xiàn)場的平面軸線限制網(wǎng)。在地質(zhì)堅實、便于通視、能長期保存的地方設(shè)置軸線限制樁點、紅三角標(biāo)記,用經(jīng)緯儀依據(jù)限制樁點和紅三角標(biāo)記,把軸線投射到每層結(jié)構(gòu)面上。(3)標(biāo)高限制以建設(shè)單位和測繪院供應(yīng)的水準點,將所定的±0.00和確定高程相比較,換算相對標(biāo)高,標(biāo)高用水準儀和塔尺干脆引測限制。將高程引測至變壓器的電線桿上。依據(jù)測繪院和建設(shè)單位供應(yīng)的水準點進行小范圍復(fù)核和水準測量,建立施工用高層限制觀測網(wǎng)絡(luò)。水準點及軸線限制點的布置,應(yīng)避開場區(qū)主要通道及作業(yè)面,在四周砌磚愛惜,并標(biāo)有防止水準點、軸線限制點移動的標(biāo)記。3、建筑物定位放線和軸線傳遞(1)定位放線在定位放線前,熟悉建筑物平面圖、基礎(chǔ)圖、有關(guān)節(jié)點大樣圖及定位測量有關(guān)的技術(shù)資料,確定主限制軸線,定出建筑物的邊線,在主限制軸線的兩端做好軸線限制樁,并保持到工程竣工。測量時必需保證精度,滿意施測規(guī)范要求。(2)軸線傳遞基礎(chǔ)施工階段:依據(jù)基坑邊的軸線限制樁,用經(jīng)緯儀將軸線干脆投測到作業(yè)層上。主體結(jié)構(gòu)施工階段:依據(jù)限制軸線布置圖,用線墜將軸線吊至施工樓面進行放線。(3)驗線用線墜檢查各主控軸線的投測位置,然后再實量軸線之間的相對位置,以防限制軸線出現(xiàn)偏差,經(jīng)自檢復(fù)核無誤后,提請監(jiān)理工程師驗線,驗線合格后才能交付施工班組運用。4、施工高程測量(1)依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的高程基準點在建筑物周邊設(shè)置兩個高程限制點,兩個點相互校核。限制點的位置要保證不易受擾動且通視狀況良好。(2)主體結(jié)構(gòu)施工期間的樓層標(biāo)高限制,由高程限制點將標(biāo)高引測到電梯井側(cè)壁或管井壁上,然后按圖紙尺寸依次測出各個施工部位所需的標(biāo)高。5、測量放線工藝流程(1)作業(yè)面放線:各工序開展之前,利用激光經(jīng)緯儀把各限制軸線投測到施工面上,經(jīng)檢驗合格后,依據(jù)施工圖紙用大鋼尺整尺分出框架柱線、50cm限制線、模板就位線。(2)鋼筋標(biāo)高抄測Ⅰ:在模板就位后和框架柱砼施工前進行,利用水準儀和塔尺或鋼尺從正負零標(biāo)記點或標(biāo)高限制點引測,用紅漆標(biāo)注。用于限制框架柱砼標(biāo)高。(3)鋼筋標(biāo)高抄測Ⅱ:在頂板模板施工過程中進行,用水準儀和塔尺依據(jù)+50cm的標(biāo)高限制點先對已抄完的標(biāo)高進行檢查校對,用紅漆標(biāo)注。作為限制樓面標(biāo)高。(4)+50cm線抄測:在每層框架柱模板拆除后和頂板模板支撐之前進行,用水準儀和塔尺或鋼尺從正負零標(biāo)記點或標(biāo)高限制點引測,在每個施工段引測2~3個點(點位分布在每個段的兩端),然后以其中1~2個點為準進行標(biāo)高抄測,用另外一個點進行驗核。經(jīng)檢驗合格后彈墨線,并在樓梯間用紅漆標(biāo)注相對標(biāo)高。依據(jù)+50cm線放出頂板模板線、預(yù)留洞口線。6、結(jié)構(gòu)施工測量精度要求序號項目測量標(biāo)準1軸線限制網(wǎng)測角中誤差10邊長相對中誤差L/150002軸線豎向投測每層3mm總高15mm3軸線間距離2mm4門窗洞口線3mm5每層抄平5mm6標(biāo)高豎向傳遞每層3mm總高15mm(二)結(jié)構(gòu)施工工藝流程1、±0.00以下部分工藝流程:清理基槽→定位放線→驗線→打混凝土墊層→放線→驗線→綁扎獨立基礎(chǔ)及地梁→二次放線,在地梁上彈出砌墻線→砌墻→彈地圈梁線→澆筑基地圈梁混凝土→養(yǎng)護2、±0.00以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程:首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位→放線→柱鋼筋綁扎、接頭→驗筋→專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留→鋼筋內(nèi)雜物清理→合?![檢→驗收→柱砼澆筑→拆?!判拚敯逯!炇涨謇怼宓卒摻罱壴鷮I(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留→綁扎板負彎筋→清理、隱檢→頂板砼澆筑→養(yǎng)護→進行下一循環(huán)。(三)鋼筋工程1、原材料:(1)鋼筋的選購 和進場檢驗應(yīng)嚴格按《選購 程序》、《顧客供應(yīng)產(chǎn)品的限制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。(2)鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明,物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。(3)運用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣,合格后方可運用。(4)用于框架梁、柱縱向受力筋要核算其屈強比,符合規(guī)范要求后,方可運用。2、鋼筋加工配料:(1)鋼筋在現(xiàn)場加工配料,用塔吊運輸?shù)焦ぷ髅娼壴尚汀#ǎ玻╀摻罴庸で?,?yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。(3)Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤。(4)箍筋彎鉤角度為135°,彎鉤平直長度取箍筋直徑的10倍及75mm的最大值。(5)依據(jù)鋼筋運用部位、接頭型式、接頭比例合理配料,其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合要求。(6)鋼筋配料前細致核算柱縱向鋼筋配筋率,當(dāng)超過3%時,箍筋應(yīng)用焊接封閉環(huán)式。(7)鋼筋加工應(yīng)嚴格按鋼筋料表進行加工,其加工的形態(tài)、尺寸必需符合設(shè)計要求。(8)加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi),并按我單位《程序文件》規(guī)定進行明碼掛牌標(biāo)識,防止運用時發(fā)生混亂。3、鋼筋連接:(1)本工程鋼筋接受機械連接。4、鋼筋接頭位置:(1)框架梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)連接,下筋在支座處或彎矩較小處連接,且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。(2)框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯開,其接頭錯開距離不小于35d,且不小于500mm。5、接頭比例:(1)框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率:在受拉區(qū)機械連接接頭不得超過50%,綁扎搭接接頭不得超過25%。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過50%。(2)框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力鋼筋總面積的50%。(3)同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50%。6、鋼筋機械連接:(1)鋼筋機械連接工藝、質(zhì)量驗收標(biāo)準、鋼筋機械連接接頭的試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。7、鋼筋綁扎:(1)鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙,按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形態(tài)、數(shù)量、長度是否正確,并按預(yù)先確定的綁扎依次將鋼筋運至指定地點。(2)鋼筋愛惜層:基礎(chǔ)及露天環(huán)境為二b,砼強度等級≧C30時;板墻鋼筋砼愛惜層為25mm、梁柱為35mm、基礎(chǔ)為50mm?!?.000以上環(huán)境類別為一類,鋼筋愛惜層厚度為:砼強度等級≧C30時,板墻鋼筋砼愛惜層為15mm、梁柱為20mm;砼強度等級≦C25時,板墻鋼筋砼愛惜層為20mm、梁柱為25mm??蚣芙邮軐V朴菜茕摻類巯涌?,其他部位均接受混凝土墊塊。(3)梁、柱鋼筋:在基礎(chǔ)底板進行柱插筋施工時,要嚴格核對圖紙,確保鋼筋型號及位置精確無誤,全部插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎堅實。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合要求。主次梁相交處,次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移,柱立筋下端附加Ф12水平筋和底板上層筋綁扎連接,上端用Ф14臨時定位箍固定。梁、柱箍筋要按設(shè)計要求及16G101中的有關(guān)規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內(nèi)進行局部加密綁扎??蚣苤拚夏R院?,對伸出的墻體鋼筋進行修整,并綁一道臨時定位箍筋,澆灌框架柱混凝土?xí)r支配專人看管鋼筋,發(fā)覺鋼筋位移和變形剛好調(diào)整。(4)樓板鋼筋:工藝流程:核驗?zāi)0鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層負彎筋鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收→轉(zhuǎn)入下道工序。樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點:樓板負彎筋直徑較小,加設(shè)鐵馬蹬間距為600mm,梅花型布置,確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。板筋遇洞口時,當(dāng)D<300mm時鋼筋繞過洞口不截斷;當(dāng)D>300mm且洞邊未設(shè)在邊梁時,應(yīng)在孔洞周邊配置附加鋼筋,其每側(cè)面積不小于孔洞寬度內(nèi)被切斷板筋的1/2且每邊上下各2Ф12,伸出洞邊40d。綁扎完樓板鋼筋后,剛好搭設(shè)人行馬道,防止下道工序施工時干脆踩踏鋼筋上,使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中,支配專職鋼筋工值班,發(fā)覺鋼筋位移和變形后剛好修復(fù),保證鋼筋間距、位置、愛惜層符合設(shè)計要求。(5)鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進行隱藏工程檢查,合格后方可進行下道工序施工。(四)模板工程:1、±0.000以下模板設(shè)計(1)柱、梁模板:柱、梁模板用12mm厚木膠合板模板,50×100木方作楞,配以φ12穿墻螺栓。全部拼縫處加海棉條,防止跑漿。2、±0.000以上模板設(shè)計(1)剪力墻柱模板:用12mm厚木膠合板模板,50×100木方作楞,配以φ12穿墻螺栓。(2)樓板模板,接受12厚木膠板,50(100)×100木方,鋼管式頂撐,間距一個橫向1200mm,縱向900mm。(3)樓梯模板:樓梯接受木模體系,踏步模接受100×100方木和膠合板制作而成,背面通過方木連接成整體,鋼管支撐。(4)陽臺模板:陽臺底板模板接受木龍骨、木膠板加鋼管式頂撐體系。次龍骨50×100,@300,主龍骨垂直于次龍骨,間距小于1000mm。陽臺側(cè)面用膠合板加方木鋪設(shè),用鋼管、卡子加固。2、模板的加工和制作(1)木膠板模板加工和制作膠合板進場檢查其技術(shù)性能,必需符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準。其外觀要求:不得有腐朽、霉斑、鼓泡,板邊不得缺損、鼓泡,不得翹曲。方木進場后必需檢驗其材質(zhì)、尺寸等是否符合相關(guān)要求。頂板木膠板和鋼管式支撐依據(jù)施工進度、拆模要求、頂板支撐要求,按3層配置,在支配時間起先進場,并依據(jù)現(xiàn)場需求接連到位。(2)模板制作及加工:必需依據(jù)圖紙方案、交底、洽商、現(xiàn)場實際尺寸等畫出的模板翻樣圖加工,調(diào)整誤差模板預(yù)留1~2cm余量。(3)依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準,檢查模板加工質(zhì)量,必需達到標(biāo)準要求。(4)模板加工、制作、堆放必需依據(jù)總平面圖指定的地點;竹膠板、木模板堆放區(qū)必需設(shè)置足夠的滅火器;必需制定管理制度和清理、準吊制度,確保平安生產(chǎn)和文明施工。3、模板的安裝(1)柱模板:施工工序模板清理→放線→按彈線位置安裝模板→拉結(jié)固定→澆筑砼→拆?!0迩謇怼硼B(yǎng)護(2)梁模板安裝工序:固定柱頭梁模板→調(diào)支撐標(biāo)高→安裝梁底模板→拉線找平(超過4m起拱)→安裝側(cè)模板→安裝梁側(cè)模板對拉螺栓(h≥600時)→頂板模板安裝梁側(cè)、梁底均接受12mm厚木膠板拼制而成,背面用50×100mm方木做橫肋。梁底用鋼管支撐,梁底中心部位再用鋼管和梁底鋼管連接,梁側(cè)面用短鋼管夾住梁側(cè)模固定,防止?jié)q模。(3)頂板模板安裝程序:架子搭設(shè)→安支托→放主龍骨→次龍骨→起拱→鋪竹膠板→貼縫樓板支撐接受鋼管式支撐體系,立桿間距900×1200mm,主龍骨接受100×100mm方木、次龍骨接受50×100mm方木,主龍骨間距1.2m,次龍骨間距250mm,頂板選用12mm厚竹膠板,鋼管立桿安裝時留意上下層對齊,便于荷載傳遞,立桿左右成行,要考慮上下通行及質(zhì)量檢查驗收。竹膠板板縫拼接接受板、板之間拼接,縫隙側(cè)面粘貼海綿條,保證接縫嚴密,板面拼縫上部粘貼塑料膠條,以達到頂板較好的觀感質(zhì)量。(4)、梁、板跨度不小于4m時應(yīng)按要求起拱,其起拱高度宜為梁板跨度的1/1000—3/1000,起拱不得削減構(gòu)件的截面高度。(5)頂板支撐體系中,每個房間的支撐體系和板面的布置要求上下層統(tǒng)一,確保支撐體系均衡受力。4、模板的拆除(1)模板拆除時砼強度必需符合下表要求,必需有拆模申請單,水平構(gòu)架保持至少四道支撐和三套模板。部位跨度達到設(shè)計強度的百分率備注柱、墻1.2MPa梁、板L≤2m≥50%依據(jù)同條件試塊強度2<L≤8m≥75%L>8m≥100%懸挑部位≥100%(2)已拆除模板支架的結(jié)構(gòu),在砼強度等級達到設(shè)計強度等級要求后方可承受全部荷載,若施工荷載比運用荷載更不利時,必需經(jīng)過驗算,加設(shè)臨時支撐。(3)后澆帶模板拆除時,必需按施工方案執(zhí)行;模板拆除時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載,拆除時模板及支架要分散堆放并剛好清運。5、模板的維護和修理(1)模板拆除后應(yīng)剛好進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿,木模刷水性脫模劑;(2)頂板模板拆除時不得損壞其邊角,不得從高空往下投擲,不得碰撞沖擊組裝好的模板,禁止用大錘敲擊;(3)保持模板本身的整齊及配套設(shè)備零件的齊全,吊運應(yīng)防止碰撞,堆放合理,保持板面不變形。(4)模板貯存時,其上應(yīng)有遮擋,其下應(yīng)有墊木,墊木距離適當(dāng),避開模板變形或損傷;周轉(zhuǎn)模板分類堆放、清理。(5)發(fā)覺翹曲、變形剛好進行修理,破損的板面剛好修補。6、模板施工留意以下問題(1)柱邊彈出墻體邊線和300mm引線,模板按柱邊線就位。(2)放線時放出墻邊線、模板外側(cè)邊線、墻邊30㎝引線,柱外側(cè)模板嚴格按模板外側(cè)邊線就位。(3)頂板模板陰角處用方木頂撐,并用鋼管架和鉤頭螺栓緊固在砼墻上,四周用海綿條粘接嚴密,保證陰角成型后不漏漿,在一條直線上。7、模板質(zhì)量保證措施(1)模板支設(shè)嚴格按模板配置圖支設(shè),為防止模板下口跑漿,澆筑砼前,在模板下口用塑料泡沫條或水泥砂漿將底縫封嚴。(2)頂板模板標(biāo)高,嚴格按標(biāo)高限制線施工操作,應(yīng)列為主要檢查項目,防止給施工帶來后患。(3)頂板模板拼縫要嚴密,不嚴密處要貼膠帶封嚴,防止跑漿,模板邊緣處,嚴禁伸入墻內(nèi)。(4)施工中難免在模板中不留下雜物,必需在適當(dāng)?shù)奈恢萌缰鶋Ω⒅鶋?、梁端留清掃口,清掃口對角開或打開一面。8、模板工程質(zhì)量驗收模板工程質(zhì)量驗收允許偏差及檢查方法見下表:項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準儀或拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁+4,-54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面凹凸差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺具體見《模板工程施工方案》。(五)混凝土工程:1、施工方法依據(jù)結(jié)構(gòu)特點,本工程的混凝土接受預(yù)拌砼,泵送,人工振動找平的施工方法。為滿意工期要求,加快工具周轉(zhuǎn),在現(xiàn)澆混凝土中摻入確定量的早強劑,提高混凝土的早期強度。模板拆除后,要做好砼的養(yǎng)護工作。嚴禁向砼拌合物中隨意加水以增大坍落度的錯誤做法??蚣芰?、混凝土樓板一次澆筑成型。2、基礎(chǔ)砼施工:基礎(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ),接受C35混凝土。(4)混凝土澆筑時,每作業(yè)面后設(shè)三根振搗棒,先分別在斜面上、中、下三處同時振搗攤平,后再全面振搗,并嚴格限制振搗時間,移動間距不得大于370mm,既要保證振搗密實,又要避開過振造成漏漿跑漿。邊澆筑邊成型及抹平底板表面,標(biāo)高、厚度接受水準儀定點測平,用小白線嚴格限制板面標(biāo)高和表面平整。(5)屋面及其上面水箱接受密實性砼,抗?jié)B等級為P6。(6)混凝土澆筑完6∽12小時,待混凝土終凝(用手按不起印,指甲劃不出槽)即可覆蓋并澆水養(yǎng)護。2、混凝土框架柱:(1框架柱混凝土應(yīng)和梁板梯一次性澆筑。(2)柱混凝土振搗時,振搗棒要插入下層混凝土50mm,移動間距不得大于370mm,并要做到插點勻整、表面泛漿,不再冒泡為止,不得漏振、過振。(3)柱及墻體節(jié)點處鋼筋稠密部位接受振動棒重點振搗,并配Ф30振搗棒振搗,防止出現(xiàn)漏振。(6)柱混凝土澆筑完畢,將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。(7)拆模后應(yīng)剛好進行保濕養(yǎng)護。3、梁、板混凝土:(1)梁、板柱同時澆筑,由一端起先用“趕漿法”,即先澆筑柱再澆梁,當(dāng)達到板底位置時再和板混凝土一起澆筑。(2)澆筑梁混凝土?xí)r,應(yīng)分層澆筑、分層振搗,分層厚度限制在450mm。(3)梁、柱相交節(jié)點處鋼筋稠密部位接受振動棒重點振搗,并配Ф30振搗棒振搗,防止出現(xiàn)漏振;樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。(4)混凝土澆筑完終凝后剛好澆水養(yǎng)護。(六)砌筑工程:1、砌體品種及部位:本工程±0.00m以下砌體接受MU15砼實心磚,±0.00m以上內(nèi)墻接受200厚燒結(jié)頁巖煤矸石空心砌塊;外墻接受250厚M3.5加氣砼砌塊。砌筑砂漿為±0.00以下接受M10砂漿,±0.00以上接受Mb5.0砂漿。.2、砌筑前應(yīng)和水、電專業(yè)進行會審,水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置及具體做法要求。3、施工準備:(1)砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水潮濕,保證砌體粘結(jié)堅實。(2)穿墻管線剛好預(yù)留到位。(3)鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500mm預(yù)留26拉結(jié)筋。(4)墻體根部要先進行找平,厚度超過20mm要用細石砼進行找平。4、施工工藝:(1)基層處理:將砌筑部位墻根表面清掃干凈,抹砂漿找平層,拉線用水平尺檢查平整度。(2)砌筑:砌筑前依據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸,進行排磚設(shè)計,不夠整塊時可切割成合適的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3。水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)限制在10mm左右,灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%,豎縫的砂漿飽滿度不低于80%,豎向灰縫應(yīng)接受加漿的方法,嚴禁用水沖漿灌縫。砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠,上下錯縫,搭接長度不應(yīng)小于90mm;墻體和結(jié)構(gòu)的拉結(jié):柱、墻混凝土澆筑時預(yù)埋26@500拉接筋,伸入隔墻長度不小于1000mm,拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。圈梁設(shè)置:對于高度大于4.0m的墻體除設(shè)置配筋帶外,于墻中學(xué)部設(shè)圈梁一道。填充墻和承重主體結(jié)構(gòu)間的空(縫)隙部位施工,應(yīng)在填充墻完成后14d后進行。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置,其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎,并應(yīng)先退后進。(七)土方回填:1、基礎(chǔ)完成后,基坑應(yīng)剛好分層回填夯實至設(shè)計標(biāo)高。土方回填應(yīng)遵守地基和基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范標(biāo)準及建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范標(biāo)準,以及設(shè)計圖紙中的要求進行施工。2、填土前,應(yīng)對填方基底和已完成的隱藏工程進行檢查或中間檢查驗收,同時清除基底內(nèi)的雜物,進行分層回填夯實(提前將室外管網(wǎng)外埋完善),回填土料應(yīng)符合“規(guī)范”要求,粘土層鋪設(shè),分層夯實,分層厚度不大于25cm,接受蛙式打夯機夯實每層應(yīng)不少于4遍,不具備條件的地方接受人工夯實,各層填土應(yīng)限制適宜的含水量,以提高壓實效果。3、為保證回填土質(zhì)量要留意以下幾點:(1)、基坑清理干凈,回填土質(zhì)量符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。(2)、填方從最低處起先,由下向上水平分層鋪填碾壓。(3)、在基坑起伏處,做好接槎,修筑階梯形邊坡,分段回填分層接縫作成斜坡,上下層錯縫距離不少于1米。(4)、基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行回填、夯實。溝道四周回填從兩邊對稱同時進行。(5)、對每一層回填土按規(guī)定進行質(zhì)量檢驗,符合設(shè)計要求后,回填上一層,并做好每層的試驗記錄。(八)防水工程:1、施工要求:(1)防水工程必需由防水專業(yè)隊施工。(2)防水施工人員必需持證上崗。(3)做防水層時基層含水率不得大于9%。(4)防水材料應(yīng)選購濰坊市建委認證的材料,產(chǎn)品應(yīng)有合格證,現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能運用。(5)屋面、廁浴間防水工程施工完后,確定要按規(guī)定進行蓄水試驗(屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查)合格后,方可進行下一道工序。2、浴廁及衛(wèi)生間等房間合成高分子防水涂料施工:(1)在施工前將基底清理干凈,尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。(2)找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面對地漏處排水坡度應(yīng)2%,以地漏邊向外50mm處排水坡度為3∽5%,不得局部積水。(3)和找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必需安裝堅實,收頭圓滑,用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。(4)小管必需做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封嚴,再做地面防水層和管根密封膏搭接一體。四周涂起100mm高和立墻部分水平接好。(5)在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。(6)涂膜分三次進行涂刷,施工時要嚴格駕馭好分層涂刷的時間,并做到前后兩層涂刷的方向要垂直,每層涂刷的厚度要勻整一樣。。(7)廁浴間面積小,光線不足,通風(fēng)不好,應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備,各工種交叉作業(yè)要協(xié)作好,具體施工時要有成品愛惜措施。(8)防水層作完后,蓄水24小時無滲漏后再做面層。4、屋面高聚物改性瀝青防水卷材(SBS聚酯胎防水卷材雙層,4厚,自帶愛惜層)施工:(1)找平層和凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧,圓弧半徑不得小于100mm,雨水口四周應(yīng)做成略低的凹坑,直徑應(yīng)大于100mm。(2)基層應(yīng)堅實,表面應(yīng)平整光滑,不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷,并在防水層施工前細致清洗干凈。(3)在鋪貼防水卷材前,對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。(4)鋪貼卷材時,卷材應(yīng)按長方向配置,盡量削減接頭,并順流水坡度自下向上按依次鋪貼,順?biāo)硬?。(5)卷材鋪貼接受滿鋪法施工,長邊和端頭的搭接長度為80mm,上下層端頭接頭位置要錯開250mm,在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈,涂2#膠邊涂邊粘貼并壓實。(6)每鋪完一張卷材立刻用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍,以便解除卷材和基層的空氣。(7)末端收頭必需用密封材料封閉,當(dāng)密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。(九)腳手架工程:1、材料本工程接受扣件式鋼管腳手架。鋼管接受外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管;腳手架接受50mm厚木板。鋼管及扣件不行銹蝕。2、搭設(shè)及拆除腳手架搭設(shè)要橫平豎直,搭接堅實,受荷平安,有必要的操作空間,不變形,不搖擺,建筑物四周腳手架連為一體。腳手架的搭設(shè)依次為:排放掃地桿——樹立桿連接大橫桿——安放第一步大橫桿、小橫桿——安放其次步大橫桿、小橫桿——設(shè)立桿至設(shè)大橫桿、小橫桿、加設(shè)剪刀撐——鋪設(shè)腳手板(或竹笆)——掛平安網(wǎng)、安裝防電避雷裝置。腳手架拆除要劃出警戒區(qū),設(shè)立明顯標(biāo)記,設(shè)專人指揮,由上而下進行,先搭的后拆、后搭的先拆。連接點和橫向水平支撐。拆下的鋼管扣件要剛好運至地面,嚴禁高空拋擲。拆除時要相互協(xié)作,協(xié)調(diào)一樣,隨時保證腳步手架的整體穩(wěn)定。拆除后的鋼管扣件要分類堆放,妥當(dāng)保管,以備再用。運用:結(jié)構(gòu)施工時荷載2.0KN/㎡,集中荷載1.5KN/㎡。運用過程中不得隨意拆除鋼管扣件,不得在腳手架上積累重物或作為承重結(jié)構(gòu)。構(gòu)造:搭設(shè)時,立桿要垂直,偏差不大于其高度的1/200,相鄰兩根立桿接頭要錯開,大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過100㎜,同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要相互錯開,不要在同一跨內(nèi)。在垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭也要相互錯開,其距離不宜小于500㎜。為保證腳手架的整體性,沿架子縱向每隔25-30米設(shè)置一組剪刀撐,其斜桿分扣緊在主桿的連接點,離地面不宜大于500㎜。各立面的腳手架的大橫桿要相互連接,保證腳手架的整體穩(wěn)定,鋼管接長必需對接扣件,本工程立桿縱距2.0米,橫距1.0米,步高1.8米。內(nèi)主桿離建筑物間距0.3米。每步的腳手架外側(cè)均設(shè)1000㎜高的護身欄桿。每步底鋪設(shè)上竹架板,用雙股20#鍍鋅鐵絲綁牢,內(nèi)橫桿和建筑物間鋪設(shè)木制腳手架或搭救設(shè)鋼管上面鋪設(shè)竹笆。圍護:腳手架外圍接受密目平安網(wǎng)進行全封閉施工,平安網(wǎng)要和腳手架綁扎堅實。腳手架和主體結(jié)構(gòu)的連接:腳手架和主體結(jié)構(gòu)用鋼管連接。水平方向每8米左右設(shè)一處,豎向每層設(shè)一處,其連接點必需設(shè)在立桿和大橫桿的結(jié)點上。3、平安防護腳手架頂部設(shè)避雷針,接受1米長Ф12鍍鋅鋼筋,設(shè)在轉(zhuǎn)角的立桿上。接地線Ф8鋼筋,可臨時焊接于工程的接地板上,焊接長度50㎜,避雷裝置的沖擊接地電阻不得大于30Ω。雷雨大風(fēng)時,腳手架不得站人。嚴禁在竹笆、平安網(wǎng)等圍護設(shè)施處用電氣焊和用火。外腳手架接受落地式雙排鋼管腳手架,地面立桿底部地面要分層夯實并硬化,立桿底部墊槽鋼。腳手架四周要用防護密目網(wǎng)全封閉,按規(guī)定設(shè)剪刀撐及拉墻桿。腳手架應(yīng)設(shè)防雷接地裝置,每20米設(shè)一處,接地電阻不大于15Ω。(十)、裝飾工程總則:嚴格按標(biāo)準和規(guī)程進行組織施工,尤其是最終工序,因穿插較多,一般遵照先上后下,先外后內(nèi),先頂棚后地面的原則組織施工,實行“樣板間、樣板墻”引路,確保觀感及實測質(zhì)量,達不到質(zhì)量標(biāo)準者一律返工重做。1、裝修工程施工準備裝修施工牽涉面廣,項目多,又和設(shè)備安裝交叉進行。全部項目既相互聯(lián)系,又相互制約。須要合理支配工藝流程,組織好流水秩序,給出必要的工作面和必要的試驗養(yǎng)護周期。同時,做好施工前的準備工作是保證順當(dāng)施工的基本條件,主要準備項目如下:審核圖紙,落實各部位的裝修作法、節(jié)點交待,運用材料以及不同作法的相互關(guān)系和質(zhì)量標(biāo)準。協(xié)調(diào)不同工種間的關(guān)系和要求,查明沖突,探討解決方法。落實材料、成品、半成品等各種加工訂貨的到貨狀況,檢查到貨數(shù)量、質(zhì)量和包裝保管狀況。隨進度組織各專業(yè)共同檢查結(jié)構(gòu)狀況,共同復(fù)核水平線位置和施工條件。分層檢查預(yù)留洞、埋件、吊桿、管洞修補、試壓保溫防漏等狀況,要高度重視互創(chuàng)施工條件的程度,協(xié)商調(diào)整好各專業(yè)的穿插協(xié)作、施工依次和成品愛惜要求。2、門窗安裝工程白色節(jié)能多腔塑料型材內(nèi)開門窗:安裝前做好彈線找規(guī)則的工作。在最頂層找出窗口邊線,用大線墜將邊線下引,并在每層窗口處劃線標(biāo)記。對個別不直的口邊應(yīng)先行處理。門窗口的水平位置必需以樓層的+50cm水平限制線為準向上引,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直。做好窗框的縫隙處理并高度重視密封膠的打膠工作,要保證順直整齊,觀感良好。3、抹灰工程依據(jù)施工圖紙計算抹灰所需材料數(shù)量,提出材料進場的日期,在不影響施工用料的原則下,盡量削減施工用地,依據(jù)供料支配分期分批組織材料進場,材料的加工要集中解決。依據(jù)工程特點和抹灰工程類別準備機械設(shè)備和抹灰工具,并依據(jù)現(xiàn)場平面布置圖進行機械安裝,搭設(shè)垂直運輸及室內(nèi)外腳手架,按通水源、電源。審查圖紙和制定施工方案。要依據(jù)工程特點和現(xiàn)場具體條件制定施工方案,內(nèi)容主要有工期、施工依次和施工方法。抹灰工程的施工依次一般實行先室外后室內(nèi),先上面后下面。做好材料試驗和試配工作,確定花飾和困難線腳的模型及預(yù)制項目,預(yù)先做出樣板,經(jīng)鑒定合格后,方可進行。組織結(jié)構(gòu)工程驗收和工序交接檢查工作。主要項目如下:門窗框及其它木制品是否安裝齊全,門口凹凸是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高。頂棚、墻面預(yù)留木磚或鐵件有否遺漏,位置是否正確。水、電管線、配電箱是否安裝完畢,是否漏項,并對水暖管道作好壓力試驗等。對已安裝好的門窗框,接受鐵板或板條進行愛惜措施。組織班、組做好技術(shù)交底。(1)、基層處理要求磚石、混凝土基層表面不平的部位,事先要進行剔平或用1:3水泥砂漿補齊,表面太光的要剔毛,或用1:1水泥漿摻901膠進行噴漿處理。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)表除干凈,并灑水潮濕。門窗口和立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥砂漿嵌填密實。墻面的腳手孔洞應(yīng)用摻加膨脹劑的干硬性砼堵塞嚴密,水暖、通風(fēng)管道過的墻洞和樓板洞,鑿剔墻后安裝的管道必需用摻加膨脹劑的細石砼堵嚴。不同基層材料相接處應(yīng)鋪釘鍍鋅鋼絲網(wǎng),搭接寬度從縫邊起每邊不得小于20㎝。(2)、施工要點抹灰前必需先找好規(guī)則,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。先檢查墻面平整垂直程度,大致確定抹灰厚度(不小于7㎜),在墻的上角各做一個標(biāo)準灰餅(用打底砂漿或1:3水泥砂漿),大小5㎝左右,厚度以墻面平整垂直確定,依據(jù)這兩個灰餅栓上小線掛好通線,每隔1.2-1.5米做若干標(biāo)準灰餅,稍干后,抹上寬約10㎝的砂漿沖筋,待稍干后可進行底層抹灰。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,可用1:2水泥砂漿抹出護角,高度不應(yīng)低于2米,每側(cè)寬度不小于50㎜。基層為砼時,抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。接受水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應(yīng)留意接槎,表面壓光不得少于兩遍,罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。墻面陽角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3-5㎜,依據(jù)高度尺寸彈上線,把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊,修邊清理。外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10㎜,并整齊一樣。頂棚施工門廳接受紙面石膏板吊頂,一層辦事大廳及侯梯廳接受礦棉吸音板吊頂。4、飾面安裝(1)、一般要求飾面施工前,應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求,對飾面板和飾面磚的類型、尺寸和顏色進行選擇分類,并應(yīng)進行試排,確保接縫勻整,符合圖案要求。(3)、室內(nèi)墻面瓷磚鑲貼裝飾施工方法為硬底鋪貼法:基層(找平層)濕水——作面磚灰餅——抹純水泥漿結(jié)合層鋪貼釉面磚、并以面磚灰餅為基準檢查平整——勾縫。鑲貼前要找好規(guī)則。用水平尺找平,校核方正,算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù),劃出皮數(shù)桿,進行預(yù)排。先按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅,灰餅間距1.5米左右,要雙面掛直。鋪貼釉面磚時,潤濕墻面,再據(jù)水平線在最下一匹磚的下口放好墊尺板,并留意地漏標(biāo)高和位置,用水平尺檢驗,作為貼每一皮磚的依據(jù)。貼時一般由下往上逐層粘貼。接受108膠水泥漿作粘結(jié)層,抹一行貼一行,或勻整將粘結(jié)砂漿鋪滿在瓷磚背面,逐塊粘結(jié)。鑲貼后的每塊瓷塊,可用木鏟或橡皮錘輕輕的敲擊, 使其和基層粘結(jié)密實堅實。并要用靠尺隨時檢查平正方直狀況,修正縫隙。貼時從陽角起先,使不成整塊的留在陰角。先貼大面、后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。貼到上口須成一線,每層磚縫須橫平豎直。6、樓地面工程:本工程樓地面接受地磚地面,鋪設(shè)地磚前要將基層清理干凈,并灑水潮濕。鋪設(shè)時要檢查地磚邊角是否完整,要掛線鋪設(shè),保持灰縫一樣衛(wèi)生間地面應(yīng)低于其他房間10mm并找0.5%坡,坡向地漏處。樓地面接受統(tǒng)一50㎝基準線,樓地面施工時,基層必需清理干凈并提前一天浸水潮濕,鋪設(shè)時隨打隨抹,如基層表面光滑,還應(yīng)造毛,確保砼和基層粘結(jié)堅實,不起鼓。鋪設(shè)各類面層應(yīng)在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進行。衛(wèi)生間廚房地面的鑲貼,要做到坡度明顯。其它地面的鑲貼,同種材料、同種規(guī)格要盡量通縫,排轉(zhuǎn)合理。樓梯踏步在施工期間簡潔損壞,確定支配在末期施工。對供應(yīng)的板塊料要細心選擇。對欲鋪設(shè)板塊料地板的房間地面,要細致清理,鏟除粘結(jié)于基層的積灰、積漿,基層上的雜物必需剛好清掃干凈,然后澆水充分潮濕。鋪設(shè)時,要依據(jù)所供應(yīng)石板規(guī)格和房間實量尺寸進行試鋪預(yù)排。依據(jù)安設(shè)的標(biāo)準塊向兩側(cè)和后退方向依次鋪設(shè),緊跟標(biāo)準塊的第一排板材要雙面掛線?;鶎釉谇謇砀蓛?、潮濕充分的狀況下,要涂刷拌合勻整的純水泥漿。嚴禁用撒干水泥,再灑水掃漿的作法。墊層砂漿應(yīng)為1:3干硬性水泥砂漿,鋪設(shè)厚度為25-30㎜。砂漿要分層鋪設(shè),并用抹子拍實、抹平。然后試輔板材,用橡皮錘敲擊,依據(jù)敲擊的空實聲,搬起板材,增減砂漿,然后滿澆水灰比為0.5左右的素水泥漿一道,使原石板四角平穩(wěn)落下。板塊鋪設(shè)24h后,應(yīng)灑水養(yǎng)護1-2次。灌縫前應(yīng)將地面清掃干凈,把板塊上及縫內(nèi)松散砂漿清除掉。灌縫應(yīng)分幾次進行,用長把刮板往縫內(nèi)刮漿,務(wù)必使水泥漿填滿縫及部分邊角不實的空隙內(nèi)。板塊鋪設(shè)養(yǎng)護7d后,應(yīng)對板塊地面進行徹底清理。7、內(nèi)墻面工程:本工程內(nèi)墻接受乳膠漆墻面和瓷磚磚墻面,具體參照L06J002內(nèi)墻做法;抹灰墻外的門洞口及內(nèi)墻陽角處均用1:2水泥砂漿護角,每邊寬度50,高度2100mm。(1)、水泥砂漿墻面施工工藝流程:基層處理——吊垂直、套方、找規(guī)則——貼餅——抹底子灰——面層。施工前先做樣板,方可上墻施工樣板墻。樣板墻經(jīng)過建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位驗收后,組織大面積自上而下施工?;鶎犹幚恚菏紫葘⑼怀鰤γ娴捻盘奁?,對光滑砼面作毛化處理,即先將表面塵土、污垢清理干凈,用10%的火堿水將墻面的油污刷掉,隨后用凈水將堿沖凈、晾干。然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻107膠,用笤帚甩到砼上,要勻整,終凝后澆水養(yǎng)護,直到水泥疙瘩全部粘到砼光面上,并且有較強的強度用手掰不動為止。垂直吊線、找方、貼餅沖筋,特別是大角,洞口處,按垂線貼餅,進行7厚1:3水泥砂漿打底灰,表面打毛,每層打底要以此餅為基準點沖筋,使其底灰做到橫平、豎直、方正,同時留意找好突出的檐口、腰線、窗臺等的流水坡度和滴水線槽。其深度不小于10㎜,并整齊一樣。待底子初凝后,進行面層施工。面層為7厚1:2.5水泥砂漿罩面抹灰。細部質(zhì)量處理應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和驗收標(biāo)準的規(guī)定。施工中必需嚴把每步架施工質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準的一律不準落架子施工下道工序。施工工藝流程:門窗口四周堵縫——墻面清理——澆水潮濕墻面——吊垂直、套方找規(guī)則、抹灰餅、沖筋——分層抹底層砂漿——彈線——滴水條——起分格條、滴水條——水泥勾縫?;鶎犹幚恚簩㈨疟砻骅徝?,板面酥皮剔凈,用鋼絲刷將粉塵刷掉,清水沖洗干凈,澆水潮濕;用10%火堿將混凝土表面的油污及污垢刷凈,并用清水沖洗曬干,噴或用1:1摻用水量20%的107膠水泥細砂漿一道。終凝后澆水養(yǎng)護,直到砂漿和混凝土板粘牢(用水掰砂漿不脫落),方可進行打底;或接受YJ302混凝土界面處理劑對基層進行處理,其操作方法有兩種:第一種,在清洗干凈的混凝土基體上,涂刷“處理劑”一道,隨即緊跟著抹水泥砂漿,要求抹灰時處理劑不能干。其次種,刷完處理劑后撒一層粒徑為2-3㎜的砂子,以增加混凝土表面的粗糙度,待其干硬后再進行打底。吊垂直、套方找規(guī)則:若建筑物為多層,應(yīng)用特制的大線墜從頂層往下吊垂直,并繃鐵絲后,按鐵絲的垂直要求在大角、門窗洞兩側(cè)等分并按線分層抹灰餅。若為高層時,應(yīng)在大角、門窗洞口等垂直方向用經(jīng)緯儀打垂直線,并按線分層抹灰餅找規(guī)則,使橫豎方向達到平整一樣。抹底層砂漿:按以上所抹的灰餅標(biāo)高沖筋,先刷一道摻用水泥的107膠水泥漿,隨即緊跟著分層分遍抹底層砂漿,常溫下打底協(xié)作比可選用1:3水泥砂漿,打底灰剛好用大杠橫豎刮平,并用木抹子搓毛。終凝后澆水養(yǎng)護。彈線分格、滴水條,滴水條:按圖紙尺寸分格彈線、粘條、分格條上皮要做到平整,線條橫平豎直交圈對口,并按規(guī)范規(guī)定的部位設(shè)置滴水條。(2)涂料施工基層處理要求:基層的堿度PH值在9.4以下,含水率8%-9.4%以下?;鶎颖砻鎽?yīng)平整,陰、陽角及角線密實,輪廓分明?;鶎討?yīng)堅實,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂縫等缺陷,應(yīng)進行處理。表面應(yīng)無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物?;鶎犹幚矸椒ㄓ脪咧?、毛刷等清掃灰塵及其他附著物,用5%-9.4的氫氧化鈉水溶液洗刷油污及脫模劑等污垢,然后用清水沖洗干凈,空鼓、酥松、起泡、起砂等,應(yīng)洗清理,用清水沖洗后,再進行修補。涂料工程運用的膩子應(yīng)堅實堅實,不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后,應(yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。外墻、廚房、廁浴間等,應(yīng)運用具有耐水性能的膩子。涂料的工作粘度或稠度須加以限制,應(yīng)依據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定,不行過稀、過稠,使其在施涂過程中不透底、不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得隨意稀釋。(十一)安裝工程主要包括給排水、采暖、消防、電氣照明配線等。分為三個施工階段:第一階段協(xié)作土建預(yù)留預(yù)埋;其次階段為全面安裝階段;第三階段為調(diào)試交工驗收。以上工序應(yīng)和土建密切協(xié)作,在室內(nèi)裝修前作好預(yù)埋、剔鑿工作,管道穿樓板或穿墻按規(guī)定作套管,因預(yù)留孔洞位置不準,需剔鑿樓板時,不得損害結(jié)構(gòu)受力鋼筋或作加筋處理。各專業(yè)在施工中必需首先作好以下幾方面工作:施工前細致進行圖紙會審,在埋地各種管線比較密集的狀況下,必需細致處理好各種管線的交叉施工依次,嚴格依據(jù)施工規(guī)范施工。從基礎(chǔ)工程起先就要和土建施工緊密聯(lián)系,相互協(xié)作,作好預(yù)留、預(yù)埋工作。整個安裝過程中,從原材料的選購 、保管、施工等要貫徹質(zhì)量、信譽思想,外露的工程除按規(guī)程保證施工質(zhì)量外,必需特別留意美觀。1、管道工程安裝準備→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗全部管道及設(shè)備安裝前,密切和土建的協(xié)作,作好管道及設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞工作。室內(nèi)給水管道明裝宜接受集中預(yù)制和現(xiàn)場配制相結(jié)合的方法。按標(biāo)準房間實際測量幾個尺寸,所以駕馭土建施工中的誤差,考慮一個活口后即可集中預(yù)制;對尺寸不統(tǒng)一房間,現(xiàn)場配管嚴格依據(jù)施工規(guī)范施工。排水管道橫管和立管:橫管和立管的聯(lián)接,接受兩個45o三通和90o斜三通;排水立管和管端部的聯(lián)接,接受兩個45o彎頭。試壓:管道安裝完畢后,分段或分層試壓,依國家施工驗收規(guī)范進行。2、地面采暖工程(1)、安裝的依據(jù)現(xiàn)行的《民用建筑給水供熱水地板輻射采暖用塑料管及鋁塑管設(shè)計和施工驗收暫行規(guī)定》。暖通專業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準,以及建設(shè)單位要求和設(shè)計供應(yīng)的有關(guān)條件。(2)、施工管理工作設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全。標(biāo)準的施工方案或施工組織、設(shè)計,已進行技術(shù)交底。施工力氣和機具等,能保證正常施工。現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲備場地等臨時設(shè)施,能滿意施工須要。地板輻射供暖施工前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計圖紙。施工方案及其它工種的協(xié)作措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能,駕馭基本操作要點,禁盲目施工。加熱管安裝時,應(yīng)對材料的外觀進行檢查,并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。安裝過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的閉口處,應(yīng)隨時封堵。絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上。按設(shè)計圖紙的要求,進行配管,同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。接受專用工具斷管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管輻線。(3)、施工操作流程對找平層的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,無任何凹凸不平及沙石碎塊,鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層,將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。分集水器的安裝應(yīng)和地面垂直,堅實固定于墻面。立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每層支配器安裝位置宜相同。保溫層的鋪設(shè):在不須要損失熱量的地方鋪設(shè)聚苯板,加鋪鋁箔。注(模塊基磚的鋪設(shè)無須此步驟)低溫管的鋪設(shè)
環(huán)路要求:嚴格依據(jù)系統(tǒng)設(shè)計方案施工,成品愛惜,打壓實步驟進行。螺紋套管的安裝和處理:管間距小于等于10厘米或過墻處、或加伸縮縫處安裝螺紋套管套管,穿墻套管出墻部分不少于5厘米。鋪蓋層的要求:回填豆石混凝土(細石檢徑≤1.2厘米,豆石應(yīng)用水沖洗干凈);依據(jù)熱學(xué)理論,覆蓋層的厚度及介質(zhì),會干脆影響裸管的散熱量,所以覆蓋層的高度易為管上端2-3厘米。抹水泥沙漿找平層。打壓試驗,無漏水達到設(shè)計要求為合格。驗收交工(4)、應(yīng)留意的事項在試壓合格后,進行卵石混凝土填充層的澆搗,標(biāo)號應(yīng)不小于C15卵石粒徑宜不大于12mm,并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。填充層的養(yǎng)護周期,應(yīng)不小于48小時?;炷撂畛鋵訚矒v和養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。注:(模塊基磚的鋪設(shè)無須此步驟)(5)、施工方法地面層的施工在填充層養(yǎng)護期滿之后,方可進行地面層的施工。在地層及其找平層施工時,不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。平安生產(chǎn)和成品愛惜加熱管和絕熱材料,不得干脆接觸明火。加熱管、分水器嚴禁攀踏,用作支撐或借作它用。在地板輻射采暖的安裝過程,不宜和其它施工作業(yè)同時交叉進行,應(yīng)分層或分單元獨立施工。
混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中嚴禁進入踩踏。在養(yǎng)護期滿之后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)記,加以妥當(dāng)愛惜,嚴禁在上面運行重負苛或放置高溫物體,避開剔鑿或釘入物體。地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮擋措施。地暖層的施工
絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上,鋪設(shè)平整、搭接嚴密,邊縫擠滿。門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時,要按實際形態(tài)接受刀割成型后鋪設(shè)。衛(wèi)生間、廚房等有特別要求的部位鋪板時,按設(shè)計要求尺寸割斷,愛惜防水層。按圖紙的要求,在發(fā)泡水泥上進行放線、標(biāo)注。標(biāo)明邊線距墻尺寸。盤管前,質(zhì)檢員須按設(shè)計圖紙重新核對一次,無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。分(集)水器安裝專業(yè)管工組裝分集水器分集水器固定,分水器安裝在外,集水器安裝在里,分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右,高差150mm左右。分集水器安裝要求橫平豎直,和分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。分集水器安裝按設(shè)計要求左右保持一環(huán)錯距,以便修理。安裝完分集水器剛好清理油麻污物。分集水器和盤管連接且須要打壓檢漏。盤管按設(shè)計要求尺寸準備PE-RT管材。接受專用剪子斷管,斷口應(yīng)平整,斷面垂直管軸線。每環(huán)路為一根管,安裝時PE-RT管材不允許有接頭。盤管時從分集水器起先安裝,用專用管卡將PE-RT管干脆固定在聚苯板上。PE-RT管固定點的間距,直管段每隔500mm設(shè)置,彎曲管段不應(yīng)大于300mm。PE-RT管露出地面至分水器的管段,設(shè)置塑料蛇皮套管,以防局部光照老化。盤管經(jīng)過門洞、伸縮縫處(衛(wèi)生間等特別要求除外)加塑料蛇皮套管。打壓測試水壓試驗前,對試壓管道和構(gòu)件應(yīng)實行平安有效的固定和愛惜措施,水試壓壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,最低不得低于0.6Mpa.水壓試驗時,經(jīng)分水器緩慢注水,同時將近管道內(nèi)空氣排出。充溢水后,進行水密性檢查。用水緩慢升壓,升壓時間不得小于5分鐘,,升壓至工作壓力后,穩(wěn)壓5分鐘,視察有無漏水現(xiàn)象,補壓至規(guī)定試驗壓力,10分鐘內(nèi)壓降不超過0.03Mpa為合格。冬季進行水壓試驗時,應(yīng)實行可行的防凍措施。地暖氣壓測試步驟:氣壓試驗前,對試壓管道和構(gòu)件應(yīng)實行平安有效固定和愛惜措施,氣試壓壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,最低不得低于0.6Mpa.接受空氣壓縮機,經(jīng)分水器慢慢加壓,進行氣密性檢查。升壓至工作壓力時,穩(wěn)壓5分鐘,若無滲漏可接著補壓至試驗壓力,5分鐘內(nèi)壓降不超過0.05Mpa為合格,監(jiān)理簽字后,甲乙雙方以簽署文字形式進行完工交接。竣工收尾
地暖中間驗收和竣工驗收均應(yīng)做好記錄、收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續(xù)簽署文件和歸檔。收集整理工具和各種剩余安裝材料。3、電氣工程所運用的設(shè)備、材料均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準,并應(yīng)有合格證,對運用的鋼管不能有裂開或砂眼,確保在砼振搗中不堵管。埋設(shè)于地坪和現(xiàn)澆砼中的暗管要作好臨時固定,并作好朝天管口的封堵工作。配鋼管線,必需保證室內(nèi)電線的互換性,便于檢修及外表美觀,為此需作到以下幾點:管線敷設(shè)應(yīng)沿最短的線路,并盡量削減彎曲次數(shù),管道超過規(guī)定長度應(yīng)加裝接線盒。鋼管在彎曲后不應(yīng)產(chǎn)生裂紋或顯著的凹陷,彎曲角度不應(yīng)小于90o。管內(nèi)穿線不應(yīng)超過管內(nèi)截面的40%。管內(nèi)配線不得有接頭或扭結(jié)。對于隱藏工程,在澆筑前剛好和監(jiān)理工程師聯(lián)系,取得認可后作好隱藏記錄。剛好辦理各項記錄(電阻測試、絕緣記錄等)。消防系統(tǒng)工程室內(nèi)消火栓系統(tǒng):室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水量為15L/S,室外消防用水量25L/S。供水管徑為DN150,在室外接市政供水處設(shè)倒流防止器。在室外設(shè)室外消火栓2個以滿意室外消防用水。室內(nèi)消防用水由消防水池供應(yīng)。室內(nèi)消防管道水平干管和豎向立管構(gòu)成環(huán)狀。室外設(shè)一套地下式消防水泵接合器,和室內(nèi)消火栓給水管網(wǎng)相連。室內(nèi)消火栓為SN65,水槍噴嘴19,水帶長度25米,接受薄型單槍帶靈巧消防水龍組合式消防柜,鋁合金制,單栓組合式消防柜尺寸1600*700*180,明裝,栓口距地面1.1米。消防柜內(nèi)靈巧消防水龍頭長度為30米。在室外設(shè)有效溶積為288m3的鋼筋混凝土消防水池一座,室外水泵房設(shè)兩臺室內(nèi)外合用消火栓加壓水泵(Q=40L/S、H=50m),一用一備。穩(wěn)壓泵兩臺(Q=1.4L/S、H=60m),一用一備。在規(guī)劃區(qū)域石嘴山保稅物流中心(B型)行政辦公大樓屋頂水箱間設(shè)有效溶積為18m3的想防水箱一座。室內(nèi)消火栓給水管網(wǎng)豎向不分區(qū),室內(nèi)消防管道水平干管和豎向立管構(gòu)成環(huán)狀。消火栓系統(tǒng)接受熱浸鍍鋅鋼管,DN:﹤80絲接,DN≥80溝槽式連接,和消火栓絲接。管道耐壓不小于1.0MPa。閥門接受法蘭連接。給水系統(tǒng)工程生活給水管接受三型無規(guī)共聚丙烯PP-R管材及管件,公稱壓力1.25MPa。管材及管件接受熱熔連接,安裝應(yīng)運用專用熱熔工具,PP-R給水管及水嘴及五金配件相連接時接受金屬嵌件的聚丙烯過渡接頭螺紋連接。以DN標(biāo)注的給水管均接受內(nèi)襯PP-R鋼塑復(fù)合管,管件接頭,須嚴格按產(chǎn)品說明進行安裝。以De標(biāo)注生活給水管接受三型無規(guī)共聚丙烯PP-R管材。排水系統(tǒng)工程排水管接受建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件,管系列為S12.5,連接方式為熱熔連接。立管每層設(shè)一伸縮節(jié)。埋地管道的管溝應(yīng)平整無突出的尖硬物,一般可做100-150mm砂墊層,墊層的寬度應(yīng)不小于管徑的2.5倍,坡度和管道相同。需用細土或砂子等填至管頂以上至少100mm處。管道熱熔連接工藝及安裝按《建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件》CJ/T250-2007進行。排水立管和排出管端部的連接,接受兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。排水立管檢查口距樓面1.0米。排水橫管超三米時每三米設(shè)伸縮節(jié)一個。氣體消防:全部消防用消火栓箱均按A類中緊急級別配置3kg裝的貯壓式提磷酸銨鹽干粉滅火器,設(shè)于消防柜內(nèi)或?qū)S脺缁鹌飨鋬?nèi)。每處滅火器設(shè)2具。通風(fēng)系統(tǒng)工程全部衛(wèi)生間和設(shè)機械排風(fēng)系統(tǒng),通過排風(fēng)管排至排風(fēng)豎井;室內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)(次/h):衛(wèi)生間10次/h),配電間10次/h).衛(wèi)生間內(nèi)通風(fēng)器選用PQ140,L=140m3/h,功率25W,(側(cè)排風(fēng))配風(fēng)管止回閥,吊頂安裝。五、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施(一)、目標(biāo):該工程的質(zhì)量必需符合國家現(xiàn)行設(shè)計、施工質(zhì)量驗收規(guī)范及驗收標(biāo)準,分項工程合格率達到100%,力爭達到優(yōu)良工程。(二)、質(zhì)量保證措施:1、確保工程質(zhì)量的保證明施措施(1)、按ISO9002國際要求及我公司質(zhì)量保證制度編寫質(zhì)量支配和保證措施,建立以項目經(jīng)理為首,專管機構(gòu)和專職人員一通原委的質(zhì)量保證體系,對工程質(zhì)量實行全面的全過程的限制。突出重點抓好不同施工階段有針對性質(zhì)量措施的落實。(2)、實行質(zhì)量跟蹤檢查,保證影響工程質(zhì)量的各種因素始終處于受控狀態(tài)。各級質(zhì)量人員必需細致落實各項技術(shù)管理制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制,強化質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn),做好技術(shù)交底,施工中細致檢查執(zhí)行狀況,開展全面質(zhì)量管理活動,做好隱藏工程記錄。工程結(jié)束后,細致進行工程質(zhì)量檢驗和評定,并做好技術(shù)檔案的管理。(3)、實行工程質(zhì)量目標(biāo)管理,建立工序質(zhì)量限制目標(biāo),進行全過程的質(zhì)量預(yù)控和管理,把住分部、分項工程質(zhì)量驗收標(biāo)準關(guān)。運用全面質(zhì)量管理方法,提高施工人員的工作質(zhì)量,以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。(4)、嚴把材料進場質(zhì)量驗收評定關(guān)。細致進行原材料檢驗。各種原材料進場必需有出廠質(zhì)量合格證書,鋼材、水泥等材料需經(jīng)復(fù)試,合格者才能運用,并按規(guī)定做好抽檢;各種強度等級的砼,要細致確定設(shè)計協(xié)作比,規(guī)定外加劑摻量,協(xié)作比試驗合格后,方準施工。(5)、加強材料管理。建立工、料消耗臺賬,實行“當(dāng)日記載,月底結(jié)賬”制度;對高級裝飾材料,實行“專人保管,限額領(lǐng)料,按時結(jié)算”制度;鋼筋工程接受現(xiàn)場集中配料、冷拉措施,降低鋼材損耗。實行嚴格的質(zhì)量獎罰制度和材料驗收制度,以嚴密的管理手段和優(yōu)質(zhì)的材料來保證優(yōu)質(zhì)工程的實現(xiàn)。實行“見證、取樣、送檢”制度。項目經(jīng)理部增設(shè)計量室,設(shè)專職計量員,加強砼砂漿的配比計量管理,對重要的半成品、材料實行封樣驗收制度。(6)、整個工程自始至終實行樣板示范,對各分項工程實行樣板引路,特別是內(nèi)外裝飾等應(yīng)先做樣板墻、樣板間等,經(jīng)有關(guān)部門和人員檢查認定符合標(biāo)準后,方可大面積施工。(7)、分項工程要嚴格按GB50300-2001標(biāo)準,按統(tǒng)一的生產(chǎn)條件分檢驗批。本工程全部分項工程以中間變形縫為界劃分兩個檢驗批,質(zhì)量按主控項目和一般項目進行驗收。(8)、對砼結(jié)構(gòu)、屋面、地面等關(guān)鍵部位的施工制定周密的施工措施,對易發(fā)生質(zhì)量通病的部位要嚴加監(jiān)管,制定切實可行的預(yù)防措施,對工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)打下堅實的基礎(chǔ)。(9)、嚴格限制樓層標(biāo)高和垂直度。在樓梯間設(shè)水準點,作為樓層標(biāo)高傳遞依據(jù),并經(jīng)常校核該點的精確性;用經(jīng)緯儀把底層軸線垂直線引到施工樓層,作為樓層放、驗線的依據(jù);外模安裝完畢后,須經(jīng)質(zhì)量檢驗人員驗收簽字,方準進行下道工序,垂直度要限制在H/1000,且最大值不許超過30mm.(10)、加強工種間協(xié)作和連接。在結(jié)構(gòu)施工中,水電等工種應(yīng)和其密切協(xié)作,設(shè)專人檢查預(yù)留孔洞、埋件等位置,逐層跟上,不得遺漏。供水、供電和排水等工程,應(yīng)遵循先室外、后室內(nèi)施工依次,細致做好工種和工種及其內(nèi)部的連接。(11)、設(shè)立標(biāo)準養(yǎng)護室,對砼、砂漿試塊進行標(biāo)準養(yǎng)護。做好同條件試塊的留置、試壓工作,為現(xiàn)澆板、梁的拆模時間供應(yīng)依據(jù)。(12)、實行施工掛牌留名制,工程項、段、部位操作人員、時間、驗收標(biāo)準等掛牌留名,便于追溯。(13)、堅持過程三檢制度,實行自檢、互檢、交接檢,三檢合格后方可下道工序施工。2、施工管理措施(1)、接收現(xiàn)場后,項目部剛好做好施工前業(yè)主供應(yīng)的有關(guān)水準點、坐標(biāo)軸線限制點的復(fù)核、驗收及愛惜工作,并做好有關(guān)書面資料的收集整理歸檔,為下道工序的施工供應(yīng)牢靠的技術(shù)保證。(2)、工程施工前,一旦接到施工圖紙,即由項目經(jīng)理召集并支配項目總工程師組織項目部全體技術(shù)管理人員細致學(xué)習(xí)閱讀圖紙,了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施,并細致參加設(shè)計圖紙交底,以及施工組織設(shè)計的會稿、編制工作,擬定保證分項工程質(zhì)量措施,落實質(zhì)量交底制度。(3)、依據(jù)項目質(zhì)量保證支配的要求,施工技術(shù)科制訂一個更具體的質(zhì)量限制體系,明確每道工序的事前交底、中間檢查及最終驗收環(huán)節(jié)的要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度,盡早發(fā)覺問題剛好整改,防患于未然,確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)和施工質(zhì)量,以保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。(4)、為確保實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo),結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝等各專業(yè)工種隊伍的選擇,必需調(diào)配有同類工程閱歷的施工隊伍進場施工,項目部也配備具有多年現(xiàn)場工作閱歷的人員進行現(xiàn)場質(zhì)量管理,施工過程中加強過程工序限制,從隊伍素養(yǎng)及管理水平方面,確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。(5)、施工現(xiàn)場加強管理工作,現(xiàn)場各級管理人員崗位明確,從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。(6)、工程施工過程中,必需加強計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作,在抓好工程施工的硬件的同時,抓好軟件的管理工作,從而保證工程的施工質(zhì)量。3、原材料質(zhì)量限制措施加強材料的質(zhì)量限制,凡工程需用的材料、成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴格按質(zhì)量標(biāo)準選購 ,合量組織材料供應(yīng)和材料運用,并做好儲運、保管工作,供應(yīng)部門必需供應(yīng)所供產(chǎn)品的合格證(檢驗報告),完成按規(guī)程要求必需的抽樣復(fù)試工作,質(zhì)量管理人員對供應(yīng)產(chǎn)品進行抽查監(jiān)督,凡不符合質(zhì)量標(biāo)準、無合格證明的產(chǎn)品一律不準運用,并實行必要的封存措施,剛好退場。4、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量限制措施(1)、結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時,必需嚴格按設(shè)計圖紙的規(guī)定要求進行,尤其是柱、板、梁的結(jié)構(gòu)主筋連接方法,嚴格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行,施工前鋼筋放樣并向鋼筋班組細致全面交底。(2)、本工程全部鋼筋進場后應(yīng)核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合要求,數(shù)量是否正確,并對鋼筋作外觀檢查,不合格的鋼筋不準運用。檢查驗收后,全部鋼筋應(yīng)全部上架堆放,規(guī)范標(biāo)識。(3)、工程所用的鋼筋、進場時必需出具廠方供應(yīng)的出廠合格證、材質(zhì)報告、質(zhì)保書,運用前須有材質(zhì)檢測報告,復(fù)測試驗報告,并剛好收集歸檔。(4)、對于柱、梁箍緊必需封閉,開口處設(shè)置1350彎鉤長度不小于10d(d為箍緊直徑),基礎(chǔ)、樓板縱橫向鋼筋的交接點,逐點綁扎。(5)、嚴格限制插筋位置,接受增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土?xí)r派專人負責(zé)看筋,發(fā)覺有鋼筋移位狀況剛好訂正。嚴格限制樓板上下層鋼筋的位置,接受設(shè)置撐腳方法限制,在混凝土澆筑時應(yīng)穿靴、鋪板、避開混凝土澆搗時作業(yè)人員踩踏負筋變形而影響工程質(zhì)量。(6)、工程上的鋼筋不得隨意代換,如依據(jù)實際狀況,的確須調(diào)整時,須由技術(shù)部門征得設(shè)計及監(jiān)理認可后方可實施。(7)、在結(jié)構(gòu)施工過程中,對全部鋼筋連接接頭(除綁扎外),應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣,送專業(yè)測試單位進行復(fù)試,合格后方可進行下道施工。(8)、結(jié)構(gòu)豎向的避雷主筋,必需按設(shè)計及規(guī)范要求電焊搭接,避雷主筋端部綁焊小規(guī)格磁頭短筋加以標(biāo)明區(qū)分,嚴防搞錯。5、模板及支撐技術(shù)質(zhì)量限制措施(1)、模板體系制作時,必需嚴格按配板設(shè)計圖要求進行加工,運至現(xiàn)場后,必需加強驗收環(huán)節(jié),以確保模板就位前的平整度和剛度。(2)、柱模板安裝前在其根部加設(shè)φ14mm的鋼筋限位,以確保其位置的正確。模板下腳接受1:3水泥砂漿進行找平以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一,安裝時隨用經(jīng)緯儀進行校正,確保柱頂水平偏差不大于2mm.(3)、梁板排架搭設(shè)要求:接受φ48*3.5mm的扣件式鋼管腳手架,立桿間距(雙向)700-900mm,水平縱橫向牽桿、橫楞步高間距1200mm,離地200mm設(shè)掃地桿,并沿縱橫向間距3000-5000mm設(shè)垂直剪撐,確保支撐排架的剛度和穩(wěn)定性。6、結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)質(zhì)量限制措施(1)、加強對混凝土坍落度試塊抽檢管理,在現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準養(yǎng)護室,做好試塊剛好送檢,確保混凝土資料反映精確、剛好。(2)、現(xiàn)場混凝土澆搗,必需嚴格監(jiān)控混凝土振搗質(zhì)量及混凝土的收頭質(zhì)量,確保混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。(3)、柱子施工不得隨意留設(shè)施工縫,對于后澆混凝土,在再次澆注混凝土前,必需做好接縫處理,清除浮漿和松動石子,并涂以混凝土界面處理劑(混凝土結(jié)構(gòu)膠),以確保新舊混凝土的緊密結(jié)合。(4)、每次柱、梁封模隱藏前必需清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰,并經(jīng)質(zhì)檢人員和現(xiàn)場監(jiān)理的檢查驗收;混凝土澆搗前,必需用水沖洗干凈并排清積水。(5)、平臺梁、板混凝土澆搗時,必需嚴格限制好平臺混凝土的頂面標(biāo)高及平臺板厚度,按雙向間距1500mm范圍統(tǒng)一抄平的平臺面標(biāo)高限制標(biāo)記,由收頭人員用2米長括尺按限制標(biāo)記括拍平整,并隨混凝土的干硬速度狀況,用細木楔打磨兩遍,確保平臺板混凝土的收頭質(zhì)量,最終視季節(jié)氣候條件,剛好做好養(yǎng)護措施。(6)、為保證結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量,每次拆模后剛好清理。(7)、結(jié)構(gòu)樓層施工階段,閱歷冬季,因此結(jié)構(gòu)混凝土澆搗時,必需隨時駕馭天氣的變更趨勢和天氣預(yù)報,準備好足夠的保溫材料。7、砌體工程技術(shù)質(zhì)量限制措施(1)、墻體砌筑時,必需按設(shè)計要求的位置和間距設(shè)置鐵件并焊接拉墻筋。同時砌墻必需按操作規(guī)程要求拉設(shè)施工線,劃出皮數(shù)桿進行組砌,確保墻體砌筑質(zhì)量。(2)、施工時,必需嚴格依據(jù)設(shè)計圖紙節(jié)點要求及材料特性狀況,合理按排工序搭接,層層把關(guān)驗收,對于全部墻體我們將實行混水清砌,以確保本工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。(3)、在磚墻砌筑過程中對于微小環(huán)節(jié)點如轉(zhuǎn)角處擺磚、馬牙槎、門窗過梁等構(gòu)件混凝土現(xiàn)場澆搗等,作為重點。8、裝飾施工技術(shù)質(zhì)量限制措施(1)、墻面粉刷必需依據(jù)操作規(guī)程的要求,做好墻面粉刷過程中的各道工序,確保墻面粉刷質(zhì)量。(2)、鋪設(shè)室內(nèi)地磚時,要過限制好地面的坡度,不倒泛水,無積水,和地漏(管道)結(jié)合處要嚴密堅實,無滲漏。(3)、精裝修等其他專業(yè)隊伍進場施工時,細致做好施工各方的協(xié)調(diào)工作,正確支配各專業(yè)工種的工序搭接,避開返工奢侈,同時針對各個不同分項工程施工進度狀況,細致做好相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量愛惜措施。9、安裝技術(shù)保證措施(1)、成立特地預(yù)留預(yù)埋小組,負責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作;預(yù)留預(yù)埋必需弄清建筑軸線和標(biāo)高,繪制方案圖,做到不漏不錯。(2)、管道安裝分段接口,為防堵塞,應(yīng)對分段對接口堵管愛惜。各種系統(tǒng)試驗交底完整有序,試驗水外排。(3)、建筑防雷:避雷網(wǎng)搭接應(yīng)實行雙面焊并防腐,接地系統(tǒng)電阻應(yīng)小于1Ω,如不能滿意,加裝臨時接地裝置。(4)、動力系統(tǒng)專設(shè)的愛惜接地:接地電阻符合規(guī)范規(guī)定,照明器具開關(guān)控“+”線,各種配電箱均良好接地,各種金屬管道出口處做好等電位接地。(5)、弱電系統(tǒng)聯(lián)動測試均要定出測試書面交底大綱,專業(yè)人員調(diào)試,調(diào)度報告完整,人員簽名齊全,然后方可交付運用。10、工程竣工檔案資料的匯合整理限制(1)、由于本工程為創(chuàng)優(yōu)工程項目,故本工程項目各類檔案資料的收集整理工作要求也相應(yīng)的較高,它反應(yīng)了整個工程在施工全過程中的技術(shù)、質(zhì)量、進度等各方面的真實狀況,作為本工程項目的施工方,我們還將以本工程的資料收集整理作
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