工廠個(gè)人年終總結(jié)模板（3篇）

第4頁(yè)共4頁(yè)工廠個(gè)人年終總結(jié)模板質(zhì)量處本著產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防為主，實(shí)施全流程質(zhì)量管控。一、開展質(zhì)量管控措施如下：1、產(chǎn)前策劃提前參與技術(shù)部門工藝策劃環(huán)節(jié)，并根據(jù)技術(shù)部門產(chǎn)品規(guī)程、產(chǎn)品易發(fā)生的缺陷特性，梳理、識(shí)別生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點(diǎn)作為過程重點(diǎn)監(jiān)控點(diǎn)，為預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生提前做好過程重點(diǎn)監(jiān)控準(zhǔn)備。2、過程控制1）每月公司合同交付計(jì)劃下發(fā)后，按照典型異議、現(xiàn)場(chǎng)傾向性質(zhì)量問題和違規(guī)，按用戶識(shí)別問題鋼種，當(dāng)班檢查員向生產(chǎn)一線員工宣貫。2）關(guān)鍵過程控制點(diǎn)學(xué)習(xí)鞍鋼“系統(tǒng)思維優(yōu)化關(guān)鍵控制點(diǎn)”，通過對(duì)系統(tǒng)的全面分析和梳理，找到并識(shí)別質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)，同時(shí)加以優(yōu)化和有效的管控，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量系統(tǒng)的高效運(yùn)行。除常規(guī)過程關(guān)注點(diǎn)外，根據(jù)北鋼各條產(chǎn)線裝備、工藝路線特性，增加產(chǎn)線關(guān)鍵過程控制點(diǎn)。3）年初集團(tuán)公司針對(duì)“防混鋼活動(dòng)”，起草了《北滿特鋼防混合管理規(guī)定》，其中對(duì)混合概念做出了具體規(guī)定：一種是混鋼、一種是不同狀態(tài)的混入。4）產(chǎn)品的可追溯性管理在規(guī)范定置定位標(biāo)識(shí)管理上下功夫，對(duì)各生產(chǎn)廠在管理上嚴(yán)抓標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤等低級(jí)質(zhì)量問題的出現(xiàn)，進(jìn)一步修改北滿特鋼“防混合”管理規(guī)定，以規(guī)范鋼錠、坯料（方、圓）、鍛件、軋材、退火材的內(nèi)部工序和外轉(zhuǎn)到下工序的物料轉(zhuǎn)移管理。制定了《關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)管理的推進(jìn)方案》，完善質(zhì)量定置定位標(biāo)識(shí)的管理，同時(shí)提升物料可追溯性，保證物料轉(zhuǎn)移過程中帳、物、卡統(tǒng)一，確保公司各工序產(chǎn)品過程轉(zhuǎn)移的可控性，實(shí)現(xiàn)物料的可追溯性，最終實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)基礎(chǔ)管理水平的提升。二、管理創(chuàng)新：1、質(zhì)量管控實(shí)時(shí)互動(dòng)、建立“質(zhì)量管理微信平臺(tái)”質(zhì)量處通過建立“自下而上”、“自上而下”的微信平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息快速傳遞?！白韵露稀毙畔⒂苫鶎影嘟M傳遞，便于監(jiān)控生產(chǎn)異常、品種工藝執(zhí)行過程，班組出勤、安全情況。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性管理、異常質(zhì)量問題信息快速傳遞。通過與員工的實(shí)時(shí)互動(dòng)，提高生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的真實(shí)性，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的質(zhì)量問題予以快速解決，上工序信息第一時(shí)間傳遞到下工序，使下工序啟動(dòng)有效措施進(jìn)行預(yù)防，從而減少不合格品的發(fā)生?！白陨隙隆毙畔⒂商幭蛳录皶r(shí)進(jìn)行傳遞，向員工弘揚(yáng)質(zhì)量管控先進(jìn)典范及時(shí)傳達(dá)公司的文件精神，同時(shí)對(duì)重點(diǎn)品種保證預(yù)案、外事異議糾防措施、各產(chǎn)線的傾向性質(zhì)量問題及改進(jìn)措施和違規(guī)情況及時(shí)發(fā)布到崗，便與崗位的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的.及時(shí)性和有效性。2、推行生產(chǎn)流程“一卡制”質(zhì)量處在全公司內(nèi)部推行生產(chǎn)過程“一卡制”，全公司范圍內(nèi)推行生產(chǎn)流動(dòng)卡模式,即“一卡到底”生產(chǎn)流程，每個(gè)內(nèi)部工序的相互簽字確認(rèn)驗(yàn)收，可使生產(chǎn)組織順暢，保證物料轉(zhuǎn)移過程中帳、物、卡統(tǒng)一,做到物料流動(dòng)的“三對(duì)照”，為產(chǎn)品過程可追溯性管理進(jìn)一步搭建了平臺(tái)?！耙豢ㄖ啤钡牧鲃?dòng)，實(shí)現(xiàn)了公司各工序“三工序”轉(zhuǎn)移的有效性，尤其各工序出現(xiàn)異常情況得以真正體現(xiàn)，責(zé)任分明，生產(chǎn)得以順暢進(jìn)行，保證質(zhì)量控制平穩(wěn)運(yùn)行。3、人員管理和培訓(xùn)對(duì)質(zhì)量監(jiān)督檢查人員、站長(zhǎng)、技術(shù)員和分廠現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)班組長(zhǎng)、作業(yè)長(zhǎng)各層級(jí)人員進(jìn)行《北滿質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理辦法》和基本操作規(guī)程等的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。培訓(xùn)結(jié)束后，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行閉卷考試評(píng)價(jià)的同時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行操作上從職責(zé)出發(fā)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作崗位技能評(píng)價(jià)，對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)結(jié)果進(jìn)行有效評(píng)價(jià)。質(zhì)量處不定期組織各崗位監(jiān)督人員專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)考試，使其能夠熟煉掌握工藝規(guī)程、基本規(guī)程和關(guān)鍵過程控制點(diǎn)，強(qiáng)化過程監(jiān)督能力，“內(nèi)外兼修”，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)過程標(biāo)準(zhǔn)化操作。同時(shí)對(duì)原輔材料取樣人員不定期進(jìn)行崗位輪換，現(xiàn)已從各部門選取責(zé)任心比較強(qiáng)、敢于負(fù)責(zé)年輕人員16名完成對(duì)原輔材料取樣人員的全部置換，根據(jù)工作業(yè)績(jī)打分排名將原輔材料原人員通過個(gè)人摘牌形式分到各生產(chǎn)單位進(jìn)行工作。通過不定期置換，極大程度推進(jìn)了人為取樣真實(shí)性、規(guī)范性，對(duì)取樣人員個(gè)人業(yè)務(wù)能力提升起到了極大的推動(dòng)作用，提高了入場(chǎng)原輔材料的指標(biāo)的穩(wěn)定性。4、質(zhì)量現(xiàn)金考核____月份質(zhì)量處重新修訂《關(guān)于質(zhì)量現(xiàn)金考核的管理規(guī)定》，將首檢一次不合納入現(xiàn)金考核規(guī)定中，首次經(jīng)檢查員交檢不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)過返扒、返修、返校直、改切、改投等方式處理的鋼材，按批次都計(jì)入現(xiàn)金罰款。目的在于加強(qiáng)分廠清理人員“自檢”能力，降低批量交檢時(shí)漏檢的風(fēng)險(xiǎn)，形成清理人員自檢、檢查員專檢的模式。同時(shí)配以庫(kù)房檢查，又制定了各成材廠“領(lǐng)導(dǎo)干部檢查小組”明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)，承擔(dān)管理責(zé)任。5、強(qiáng)化原輔材料管控質(zhì)量處組織技術(shù)處、采購(gòu)處制訂相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行及時(shí)有效的二方審核，建立退出機(jī)制。工廠個(gè)人年終總結(jié)模板（二）突如其來的實(shí)習(xí)，對(duì)我的大學(xué)生涯來說無(wú)疑是場(chǎng)很有意義的挑戰(zhàn)，畢竟無(wú)論是畢業(yè)以后的職業(yè)規(guī)劃，還是對(duì)社會(huì)的認(rèn)知程度，都需要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累。然而由于我很少參加社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)的緣故，導(dǎo)致比較欠缺這方面的經(jīng)驗(yàn)，因此我選擇在電子廠實(shí)習(xí)，并希望能夠在工作中培養(yǎng)自己吃苦耐勞的能力。在實(shí)習(xí)結(jié)束以后，我也應(yīng)當(dāng)對(duì)電子廠的工作進(jìn)行總結(jié)。通過對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的操作輔助其他員工完成流水線的生產(chǎn)，雖然做好這項(xiàng)工作存在著技術(shù)方面的難度，卻也讓我通過努力從而勝任，我在實(shí)習(xí)初期便跟著電子廠的師傅熟悉廠內(nèi)的生產(chǎn)流程，從中能夠體會(huì)到這項(xiàng)看似枯燥的工作，其實(shí)很能鍛煉人的意志力。只不過，由于缺乏經(jīng)驗(yàn)的緣故，導(dǎo)致我也會(huì)在電子廠工作中出現(xiàn)差錯(cuò)，所幸的是我能夠認(rèn)清自身定位并將精力都放在學(xué)習(xí)工作技巧之中。須知在什么都不懂的情況下，還不知所謂只會(huì)因此吃虧罷了，事實(shí)上也有許多同事并不認(rèn)為作為大學(xué)生的自己能夠吃苦，為了改變這個(gè)觀點(diǎn)，導(dǎo)致我在電子廠工作中加強(qiáng)了工作技巧的學(xué)習(xí)，從而證明了自己。做好生產(chǎn)線上的工作是我的主要職責(zé)自然得用心對(duì)待，事實(shí)上由于這項(xiàng)工作比較簡(jiǎn)單的緣故，導(dǎo)致我在短時(shí)間內(nèi)便將其掌握，剩下的則是隨著熟練度的積累從而減少自己在電子廠工作中的誤差率，雖然操作流程并不復(fù)雜，卻也要秉承嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度以免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，再加上工作期間也有質(zhì)檢員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查自然得小心些才行，隨著熟練度的增加，導(dǎo)致我在實(shí)習(xí)期間能夠較好地完成自己的生產(chǎn)指標(biāo)，在電子廠工作的這段日子著實(shí)讓我對(duì)生活有了更多的感悟。認(rèn)真做好產(chǎn)品的組裝工作從而強(qiáng)化自身的工作技巧，對(duì)于電子廠的工作來說并非是將產(chǎn)品生產(chǎn)出來便可以不管不顧，在順利通過質(zhì)檢的同時(shí)還要對(duì)產(chǎn)品部件進(jìn)行組裝才能夠使其出廠，否則的話無(wú)論是質(zhì)量方面的問題還是組裝環(huán)節(jié)沒有做好都會(huì)導(dǎo)致電子廠的聲譽(yù)受到影響，因此我比較重視組裝環(huán)節(jié)的工作并針對(duì)這方面的問題向電子廠的師傅進(jìn)行請(qǐng)教，雖然在時(shí)間的積累中讓我能夠熟練運(yùn)用電子廠工作的技巧，但是在實(shí)用性方面依舊需要向老員工請(qǐng)教，從而改進(jìn)自己的工作方式。即便完成實(shí)習(xí)期的電子廠工作也并沒有值得自傲的地方，畢竟作為職場(chǎng)新人的我在工作中依舊存在不少需要學(xué)習(xí)的地方，我應(yīng)該要認(rèn)清自身的不足，并保持謙虛的態(tài)度，積極向他人請(qǐng)教，在總結(jié)實(shí)習(xí)期的經(jīng)驗(yàn)以后，自然能夠?yàn)楫厴I(yè)以后的職業(yè)規(guī)劃做好準(zhǔn)備。我們?nèi)サ氖羌t旭達(dá)公司，進(jìn)入車間看到了成排的立式加工中心，32刀庫(kù)的沈陽(yáng)機(jī)床，走近機(jī)床，透過玻璃窗，看到正在加工的鋼件，之后老師安排我們跟著各位公司員工，學(xué)習(xí)觀察。公司員工人很好，對(duì)我們管的也比較松，我并未跟隨員工進(jìn)行觀察生產(chǎn)，我做的第一件事就是仔細(xì)研究車間分布，車間擁有的資源，有哪些工具和基礎(chǔ)材料，工具的使用方法和材料的型號(hào)。車間里有各種各樣的工具箱，第一次看到覺得很亂，各種東西放的到處都是，后來才覺得雖然亂但很方便，如果是自己，可能也會(huì)這么放。車間不是很大，各種螺絲、墊片、銼刀、六角螺、扳手等等工具型號(hào)一應(yīng)俱全，打孔機(jī)，切割機(jī)等機(jī)械工具雖然看起來挺老的，用著也還順手。之后就是觀看工藝流程卡片，并記錄下來。我們?cè)趯?shí)踐過程中主要是了解工廠的工業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)V圃齏?、中、小型各类零部嫉臋C(jī)床的工作過程9髟理以及生產(chǎn)<庸骼嗔悴考的流程。實(shí)習(xí)期間H險(xiǎn)嫣從了指導(dǎo)老師的安排與同學(xué)們分組進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)H險(xiǎn)嫣取各工廠師傅和老師的講解A私飧鞒導(dǎo)淶陌踩細(xì)則和規(guī)章Q習(xí)師傅給我們講解的各類大型、中型機(jī)器的工作原理和操作規(guī)范及各種產(chǎn)品的工藝過程2⒂胨學(xué)理論知識(shí)進(jìn)行對(duì)比;褚娣飼場(chǎng)加工共分為六步：一對(duì)刀、二退刀、三進(jìn)給、四試車削、五測(cè)量、六加工，接著老師又詳細(xì)講解了一些車削的問題。之后我們班就分成了三組，每組一臺(tái)機(jī)床，老師又詳細(xì)給我們介紹了機(jī)床的各個(gè)部分以及它的用途。等我們?nèi)棵靼字?，老師在每臺(tái)機(jī)床上安上了一塊圓柱形的鐵塊和刀具，給我們示范了一遍，然后我們就一個(gè)一個(gè)的接著練習(xí)車削了，我們每個(gè)人都按著老師說的那六步來，剛開始每個(gè)人都有點(diǎn)緊張，操作不正確，但是經(jīng)過每個(gè)人多次操練后，熟練了就不會(huì)出現(xiàn)原來出現(xiàn)的錯(cuò)誤。還真應(yīng)正那句“熟能生巧”。通過實(shí)習(xí)發(fā)現(xiàn)作為生產(chǎn)管理者，對(duì)每一個(gè)員工的的身體健康水平、生活困難情況、業(yè)務(wù)水平能力、等等一系列直接與員工生產(chǎn)、生活密切有關(guān)的情況都應(yīng)該關(guān)心和幫助，消除其思想負(fù)擔(dān)，解決其后顧之憂。使之感受到來自工廠和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)愛，使之感受到在工廠工作過程中也充滿人性的真情，也就能夠全身心的投入生產(chǎn)工作中來。這也是管理者本身素質(zhì)的體現(xiàn)。牢固的建立員工的主人翁意識(shí)，讓每一個(gè)員工成為工廠的主人。以廠為家，把工廠的事情當(dāng)作自己的事情來做，建設(shè)工廠就是建設(shè)自己的家園，為工廠的順利生產(chǎn)和未來的發(fā)展積極的出謀劃策，提出可行性的合理建議。在這個(gè)科技時(shí)代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專業(yè)人員指導(dǎo)下，通過實(shí)習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)了我們得知識(shí)運(yùn)用能力。概括起來有以下幾方面：①、了解了當(dāng)代機(jī)械工業(yè)的.發(fā)展概況，生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。②、了解了機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇，工藝條件的確定以及工藝規(guī)程的編制原則。③、了解了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。④、在企業(yè)員工的指導(dǎo)下，通過見習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，鍛煉了自己觀察能力及知識(shí)運(yùn)用能力。⑤、本次實(shí)習(xí)使我們的社會(huì)工作能力得到了相應(yīng)的提高。在實(shí)習(xí)過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識(shí)和技能，更使我們學(xué)會(huì)了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂，以及獲得知識(shí)的滿足。真正的接觸了社會(huì)，使我們消除了走向社會(huì)的恐懼心里，使我們對(duì)未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對(duì)社會(huì)。同時(shí)，也使我們體驗(yàn)到了工作的艱辛，了解了當(dāng)前社會(huì)大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識(shí)，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。⑥、本次實(shí)習(xí)還增進(jìn)了我們的師生感情。從這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴(yán)格要求自己，按時(shí)報(bào)到，注重安全。本次實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益匪淺。在短短的一個(gè)星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識(shí)，也讓我們初步的認(rèn)識(shí)了這個(gè)社會(huì)，對(duì)于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)。很感謝學(xué)校給我們安排了這次實(shí)習(xí)，很感謝工廠里的師傅。雖說我在這七天里沒有圓滿的完成學(xué)校給我們安排的任務(wù)，但我收獲了其他方面的東西，收獲了自己以后的人生奮斗的方向。7天，工廠個(gè)人年終總結(jié)模板（三）尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：您好!本人自從____年____月____日入職以來，經(jīng)過這段時(shí)間在四樓的上班，初步了解到公司“會(huì)說話的產(chǎn)品”的一些內(nèi)涵，我的理解是我們的產(chǎn)品在質(zhì)量保證的前提下，賦予了藝術(shù)元素，故能夠使任何客戶都能夠得到不斷滿意。從中也發(fā)現(xiàn)公司有很大的優(yōu)勢(shì)之一：其產(chǎn)品有著穩(wěn)定和成熟的工藝，從工藝角度來說，其品質(zhì)不成問題。從四樓效果車間來說，雖有其優(yōu)點(diǎn)，但也還存在一些不足之處，主要表現(xiàn)在以下幾方面：1、從車間現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理的角度分析：A、其車間衛(wèi)生整體上還可以，每天都有清掃;B、從整理整頓的角度分析，其產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)性和標(biāo)識(shí)的維護(hù)不夠，其每道工序產(chǎn)品的檢驗(yàn)狀況，產(chǎn)品的箱或木框內(nèi)沒有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)條，有的只有一張小紙條上面只標(biāo)明數(shù)量，沒有標(biāo)明是否合格，也沒有標(biāo)明訂單號(hào)、貨號(hào)、日期、檢驗(yàn)員等，建議每箱或每框產(chǎn)品都需要有標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)上要標(biāo)明訂單號(hào)、品名貨號(hào)、日期、作業(yè)員、工序、判斷合格、檢驗(yàn)員等;其車間區(qū)域劃分的黃線條不清晰，已模糊;C、消防設(shè)備滅火器上的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)日期已過一段時(shí)間，有的已沒有壓力，建議相應(yīng)負(fù)責(zé)部門需定期檢查滅火器并標(biāo)識(shí)，對(duì)已不合格的需安排重新充粉。2、從質(zhì)量管理角度分析：A、部分作業(yè)員對(duì)品質(zhì)觀念比較薄弱（認(rèn)為只是檢驗(yàn)員的事），如發(fā)現(xiàn)不良品還是生產(chǎn)下去，建議加強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)方面的培訓(xùn)，宣傳“三不”政策即“不制造不良品，不流不良品，不接受不良品”，強(qiáng)調(diào)工人自主檢查，達(dá)到全員品管的境界;建議對(duì)于巡檢員抽檢產(chǎn)品，不良率達(dá)30%以上的產(chǎn)品是否可由作業(yè)員先檢返工后再由通知巡檢員抽檢，這樣對(duì)作業(yè)員有一定的質(zhì)量壓力，提高其質(zhì)量意識(shí)（至少改變質(zhì)量是檢驗(yàn)員的事的觀點(diǎn)）;B、部分作業(yè)員，特別是新員工對(duì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不理解，做出來的產(chǎn)品不知合格與否，有時(shí)在生產(chǎn)不合格品還不知道，造成后道工序麻煩或大量返工，建議對(duì)新員工需加強(qiáng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)。以上兩點(diǎn)，建議采取以下措施：1、生產(chǎn)部需固定時(shí)間開早會(huì)，在早會(huì)上進(jìn)行宣導(dǎo)，（下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不良品，經(jīng)巡檢確認(rèn)屬實(shí)，則給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)，反之上道工序則作出相應(yīng)處罰）;2、新員工進(jìn)行入職培訓(xùn)（除公司規(guī)章制度培訓(xùn)外，加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、制度的培訓(xùn)）;3、老員工帶新員工（包括操作規(guī)范、操作技巧、質(zhì)量要求）一段時(shí)間，帶得好的給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。C、這時(shí)間發(fā)現(xiàn)同種產(chǎn)品的坯大小、形狀、長(zhǎng)度不一，會(huì)使后道工序造成一定麻煩，造成車間不良率上升，這主要是利用打磨的返工二級(jí)品，在拔漆前沒有經(jīng)過挑選或認(rèn)真挑選、區(qū)分開造成。對(duì)此，建議所有庫(kù)存的坯或打磨坯在投入生產(chǎn)前必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格才能投入生產(chǎn)且還需分類別（大小、形狀、長(zhǎng)度），且必須在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)條上注明用于哪個(gè)訂單哪個(gè)貨號(hào)，并書面通知生產(chǎn)車間。D、對(duì)于拔漆顏色和印花必須經(jīng)過巡檢員首件確認(rèn)，巡檢須按生產(chǎn)單、樣品或色板確認(rèn);生產(chǎn)車間班組長(zhǎng)須拿首件和首件報(bào)檢單給巡檢確認(rèn)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格的首件，由巡檢員貼上不干膠首檢標(biāo)簽，并在標(biāo)簽上填寫：訂單號(hào)、貨號(hào)、檢驗(yàn)員名字和日期，其合格的首檢件班組長(zhǎng)須保管好，直到大貨生產(chǎn)完畢，大貨按確認(rèn)合格首樣生產(chǎn);巡檢還須在報(bào)檢單上簽名確認(rèn)，并注明合格與否及不良原因，若首檢不合格，生產(chǎn)班組長(zhǎng)應(yīng)立即安排返工、返修或重新加工并報(bào)檢，巡檢員須作首檢報(bào)告。E、巡檢員在巡檢過程中抽檢若發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品須告訴作業(yè)員，并提醒作業(yè)員注意;若發(fā)現(xiàn)不良率超過10%，則通知班組長(zhǎng)幫助作業(yè)員改進(jìn);若發(fā)現(xiàn)不良率超過30%，則須寫《生產(chǎn)異常單》通知生產(chǎn)車間主管，生產(chǎn)車間主管須作出原因分析和糾正預(yù)防措施，對(duì)于須其它需相關(guān)部門協(xié)助處理的，則須另抄送相關(guān)部門協(xié)助解決，品管部須追蹤效果和文件歸檔保存，以防再次發(fā)生類似問題。F、這段時(shí)間發(fā)現(xiàn)有時(shí)生產(chǎn)車間未及時(shí)開單給作業(yè)員，作業(yè)員生產(chǎn)時(shí)按口頭通知的規(guī)格鋸頭或花紙生產(chǎn)，也使得檢驗(yàn)員不能及時(shí)知道哪個(gè)訂單哪個(gè)貨號(hào)，檢驗(yàn)時(shí)只能先從外觀性去檢驗(yàn)，不能從規(guī)格尺寸檢驗(yàn)，需詢問清楚才能檢驗(yàn)規(guī)格尺寸，故有時(shí)對(duì)部分產(chǎn)品不能及時(shí)完整的檢驗(yàn)，這樣可能會(huì)導(dǎo)致不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良，如規(guī)格弄錯(cuò)。對(duì)此，建議生產(chǎn)車間需及時(shí)開單并由巡檢員核對(duì)簽名，（開單需規(guī)范化，寫完整，須按生產(chǎn)部所下單的訂單號(hào)、貨號(hào)寫完整），一是防止生產(chǎn)車間開單錯(cuò)誤，特別是規(guī)格尺寸;二是巡檢員就可在檢驗(yàn)時(shí)按生產(chǎn)車間所開出的生產(chǎn)單檢驗(yàn)，也可以節(jié)省對(duì)單的時(shí)間。G、四樓產(chǎn)品實(shí)行全檢，經(jīng)過這段時(shí)間的統(tǒng)計(jì)，其主要問題在于掉漆、顆粒氣泡、臟、花粉花紙壞、坯壞。造成掉漆、顆粒氣泡、臟的主要原因在于新工人操作不好、坯體臟或油漆衛(wèi)生沒有搞好;造成花粉花紙壞的主要原因在于機(jī)臺(tái)調(diào)試不好或花紙本身有問題;造成坯壞的主要原因在