2015年-1機(jī)組C級修總結(jié)(項目部熱控)

#1號機(jī)組C級檢修總結(jié)設(shè)備部副主任:設(shè)備部點檢:設(shè)備部主任：檢修單位主任：設(shè)備管理部熱控二。一五年九月三十日設(shè)備部主管：檢修單位專工：朝陽項目部熱控一、概況（一）停用日數(shù)計劃：2015年7月1日至2015年8月15日，進(jìn)行#1機(jī)組c級檢修，共計45日。實際：2015年7月1日至2015年8_月15日報竣工，共計45日.（二）人工計劃：_工日，實際：—工日.（三）檢修費用計劃:萬元，實際：萬元.（四）運行情況上次檢修結(jié)束至本次檢修開始運行小時數(shù)，備用小時數(shù).（五）檢修項目完成情況內(nèi)容合計標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目技術(shù)改造項目增加項目減少項目備注計劃數(shù)4819實際數(shù)4819（六）質(zhì)量驗收情況內(nèi)容H點W點不符合項通知單三級驗收合計合格不合格合計合格不合格合計計劃數(shù)494949實際數(shù)494949（七）熱工監(jiān)督“三率”情況內(nèi)容檢修前檢修后備注設(shè)計數(shù)量（套、塊）投入或正確率％設(shè)計數(shù)量（套、塊）投入或正確率％儀表正確率自動投入率保護(hù)投入率（八）檢修工作評語本次中修熱控班共完成48項標(biāo)準(zhǔn)項目和1項非標(biāo)準(zhǔn)項目，增加項目9項，校驗變送器、壓力開關(guān)、壓力表及化學(xué)在線儀表共計230臺/套，檢修、調(diào)試171臺電動/氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，整體設(shè)備狀況較修前有明顯提高，消除了大量的缺陷，對原有存在缺陷的設(shè)備進(jìn)行了更換，為機(jī)組啟動后安全穩(wěn)定運行打下良好的基礎(chǔ).二、簡要文字總結(jié)（一）施工組織與安全情況施工總負(fù)責(zé)人：閆子輝施工安全負(fù)責(zé)人：魏斌施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：李鐵鋒張強(qiáng)工作組成員：魏斌、張寧、李岳波、郭延民、李冰、張領(lǐng)輝、王偉華、劉向麗、王印閣、蘇利平、李書波、羅占武、趙亞超、張垚、盛國強(qiáng)、欒小強(qiáng)、魏鳳燕、姜文娟、于蓮花、柳小龍、魏玉樂、張汛、曾顯宗、廖栓堂本次C修未發(fā)生人身輕傷以上及設(shè)備損壞事故，安全情況良好。施工前工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底，充分做好事故預(yù)想，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行安全措施，危險點控制措施，預(yù)防不安全行為發(fā)生，保證中修工作順利完成。（二）大修項目完成情況（未完成原因）完成項目:標(biāo)準(zhǔn)項目：48項非標(biāo)準(zhǔn)項目：1項增加項目：9項未完成項目:無（三）作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)用情況本次中修嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，檢修記錄與校驗報告記錄詳實有效，各個待檢點及時與設(shè)備部聯(lián)系，保證實時驗收。（四）檢修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施.制粉系統(tǒng)檢查中發(fā)現(xiàn)，給煤機(jī)密封風(fēng)電動門、出口煤閥、冷熱風(fēng)調(diào)整門、混合風(fēng)調(diào)整門、混合風(fēng)關(guān)斷門、冷風(fēng)截門、磨密封風(fēng)入口電動門等設(shè)備電纜蛇皮管破損嚴(yán)重,接頭脫落，已全部更換過程；

給煤機(jī)出口溫度電接點溫度表，由于長期運行，表蓋磨損嚴(yán)重，無法看清其溫度指示，在本次C級檢修中共計更換5塊溫度表.制粉系統(tǒng)檢查中發(fā)現(xiàn)，A制粉系統(tǒng)檢查中發(fā)現(xiàn)，A?E磨煤機(jī)出口煤閥開側(cè)壓縮空氣金屬軟管過長，長期振動容易造成接頭漏氣，不符合標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，在本次C級檢修中共計更換20根氣源管，原E磨煤機(jī)出口煤閥壓縮空氣金屬軟管安裝位置不合理不符合標(biāo)準(zhǔn)化要求，在本次檢修中進(jìn)行了整改工作..各個系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查情況：更換存在調(diào)節(jié)故障的二次風(fēng)門ABB定位器6臺（#2角A層、B層、SOFAA層;#4角SOFAA層、D層；#1燃燒器擺角）;更換C磨熱風(fēng)調(diào)門執(zhí)行器閥位反饋板及控制板;更換D磨熱風(fēng)調(diào)門、混合風(fēng)調(diào)門執(zhí)行器閥位反饋板及控制板；E磨熱風(fēng)調(diào)門執(zhí)行器閥位反饋板，共計更換3塊閥位反饋板及2塊控制板。更換瑞基電動門電池15塊、AUMA電動門電池5塊、楊修電動門電池20塊。.對等離子點火系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，將等離子點火陰極頭、陽極頭抽出。檢查陰極頭、陽極頭磨損情況，根據(jù)實際情況更換8只陰極頭（B2）,利用升降平臺進(jìn)入爐膛內(nèi)檢查清理了A、B層等離子火檢探頭的結(jié)焦，保證拉弧火焰的良好檢測。更換A1等離子火檢探頭。等離子點火系統(tǒng)檢查中發(fā)現(xiàn)，等離子火檢探頭、燃燒器前后壁溫、等離子點火裝置驅(qū)動電機(jī)等設(shè)備電纜蛇皮管破損嚴(yán)重,接頭脫落，已全部更換，在此次檢修中更換6支燃燒器前后壁溫

.空冷島系統(tǒng)熱工設(shè)備檢查，重點校驗30臺空冷島風(fēng)機(jī)壓力變送器.并對控制箱內(nèi)電機(jī)線圈溫度及潤滑油壓力端子排進(jìn)行部分更換并逐一進(jìn)行了緊固。更換5列柜門鎖、柜門折頁。更換空冷電機(jī)線圈溫度電纜穿線管;

更換空冷電機(jī)線圈溫度電纜穿線管;.對東、西側(cè)全爐膛火焰電視系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修：東側(cè)監(jiān)控攝像部分拆回,更換接口墊，調(diào)整鏡頭，檢查觀察口鏡頭的結(jié)焦情況并進(jìn)行處理，更換1個限位開關(guān),更換電纜穿線軟管。由于全爐膛火焰電視鏡頭長期在高溫環(huán)境下運行，造成設(shè)備老化.在本次C級檢修中，對西側(cè)全爐膛火焰電視鏡頭進(jìn)行改造。更換了一套新火焰電視系統(tǒng)。.脫硝系統(tǒng)檢查中發(fā)現(xiàn)，氨逃逸率、入口煙溫、噴氨壓力、噴氨調(diào)門、噴氨溫度、稀釋風(fēng)調(diào)門、氧量等接地設(shè)備電纜穿線管破損嚴(yán)重，接頭脫落,已全部更換。由于原A、B側(cè)噴氨溫度測量元件安裝位置不合理，造成測量不準(zhǔn).在本次C級檢修中，將原有測點取消，另加裝溫度元件.

.C、D、E磨增加風(fēng)速測量裝置、增加控制柜平臺、電纜敷設(shè)、取樣管安裝.8.東側(cè)等離子點火系統(tǒng)壓力開關(guān)柜移位。.#1機(jī)組精處理系統(tǒng)、暖風(fēng)器系統(tǒng)、爐側(cè)12。6米電伴熱拆除。.超濾膜池間熱控設(shè)備治理。n.原二次風(fēng)壓、磨煤機(jī)粉管風(fēng)速測量裝置拆除12.#4角處二次風(fēng)壓縮空氣凈化裝置移位。13.A、B側(cè)空預(yù)器出口熱風(fēng)擋板加高。14.暖風(fēng)器壓力開關(guān)、變送器柜拆除15.#1爐A磨煤機(jī)出口溫度、等離子暖風(fēng)器電纜中間端子箱移位。16.更換排污疏水系統(tǒng)、干排渣系統(tǒng)、精處理系統(tǒng)、生水加熱系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、輔汽系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、開、閉式循環(huán)水系統(tǒng)、汽包水位監(jiān)測系統(tǒng)熱控設(shè)備電纜蛇皮管.17。對1#機(jī)組潤滑油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)油站以及壓力容器壓力表進(jìn)行排查，將銅芯壓力表更換為全鋼充油耐震壓力表，共計更換46塊壓力表..本次檢修重點對磨煤機(jī)系統(tǒng)、疏放水系統(tǒng)、等離子系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、干排渣系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)的遠(yuǎn)傳表計、電動門、限位開關(guān)等熱控設(shè)備的電纜穿線管破舊、損壞、脫落的進(jìn)行了更換，使之達(dá)到了整體統(tǒng)一。.電纜橋架治理：#1爐A磨煤機(jī)處電纜橋架加高，電纜整理放入橋架內(nèi)。.配合工作:配合機(jī)務(wù)檢修解體排污疏水系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、輔汽系統(tǒng)、暖風(fēng)器系統(tǒng)電動門共計51臺；配合電氣進(jìn)行空冷島8臺電機(jī)檢修,拆除線圈溫度；新安裝全廠無滲漏用流量計,敷設(shè)電纜4棵,600多米。配合設(shè)備管理部熱控專業(yè)敷設(shè)真空、OPC、ETS、AST、控制室大屏能源、風(fēng)機(jī)振動電纜，2000多米。嘉順項目部熱控：一、概況（一）停用日數(shù)計劃:2015年7月1日至2015年8月15日，進(jìn)行#1機(jī)組C級檢修，共計45日。實際:2015年7月1日至2015年8月15日報竣工，共計45日。（二）檢修項目完成情況內(nèi)容合計標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目技術(shù)改造項目增加項目減少項目備注計劃數(shù)312實際數(shù)312（三）檢修工作評語本次中修熱控班共完成3項標(biāo)準(zhǔn)項目和1技改項項目及2項增加項目,校驗變送器19臺、壓力開關(guān)12塊、壓力表2塊，檢修、調(diào)試12臺電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)24臺，整體設(shè)備狀況較修前有明顯提高，消除了大量的缺陷，對原有存在缺陷的設(shè)備進(jìn)行了更換，為機(jī)組啟動后運行打下較好基礎(chǔ)。二、施工組織與安全情況施工總負(fù)責(zé)人：張文明施工安全負(fù)責(zé)人：王建施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：張?zhí)炖鬃T再輝工作組成員:趙曉波郭恩祥劉景超李永偉孫權(quán)張建軍吳瑞剛黃凱王忠賀宇崔志杰劉登杰本次中修未發(fā)生人身輕傷以上及設(shè)備損壞事故，安全情況良好。施工前工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底，充分做好事故預(yù)想，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行安全措施，危險點控制措施，預(yù)防不安全行為發(fā)生，保證中修工作順利完成。小修項目完成情況（未完成原因）完成項目：標(biāo)準(zhǔn)項目：3項技改項目：1項增加項目：2項未完成項目：無作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)用情況本次中修嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，檢修記錄與校驗報告記錄詳實有效，各個待檢點及時與設(shè)備部聯(lián)系,保證實時驗收（四）檢修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施1．在脫硫系統(tǒng)#1吸收塔＃1、#2、＃3漿液循環(huán)泵熱控測點檢查過程中，發(fā)現(xiàn)#1漿液循環(huán)泵電機(jī)接線端子損壞較大，已更換菲尼克斯端子排。2。＃1爐脫硫煙道系統(tǒng)：（1）、凈煙道共校驗5臺變送器。（2）、原煙道共校驗5臺變送器。

(3)、溫度測點更換，電纜護(hù)管更換.3。#1爐除塵系統(tǒng)：(1)倉泵間校驗壓力開關(guān)12塊.(2)倉泵間校驗變送器4臺。(3)#1爐電除塵頂部瓷軸、瓷套溫度測點已檢查，并更換電纜護(hù)套管。(5)#1爐倉泵間儀用氣管有腐蝕現(xiàn)像，重新噴漆。4。脫硫系統(tǒng)#1吸收塔除霧器壓差變送器已校驗，并對變送器管道進(jìn)行清理。5。在對#1爐漿液循環(huán)泵加漿電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查中，發(fā)現(xiàn)#1漿液循環(huán)泵加漿電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)線接口處防水不好，涂抹密封膠，已做防水處理.檢修后圖片檢修前圖片6。#1爐漿液循環(huán)泵入口電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)已進(jìn)行檢查及更換穿線管。

檢修后圖片檢修前圖片 檢修后圖片.#1吸收塔#1、#2、#3漿液循環(huán)泵前軸承溫度測點已進(jìn)行檢查并更換穿線管.檢修前圖片檢修后圖片檢修前圖片檢修后圖片.將輸煤系統(tǒng)#1甲皮帶拉繩、跑偏開關(guān)穿線管更換。.將輸煤系統(tǒng)#4甲皮帶拉繩、跑偏開關(guān)穿線管更換。.將輸煤系統(tǒng)#2甲皮帶拉繩、跑偏開關(guān)穿線管更換。.將輸煤系統(tǒng)#5甲皮帶拉繩、跑偏開關(guān)穿線管更換。12。將輸煤系統(tǒng)#3皮帶拉繩、跑偏開關(guān)穿線管更換.13。將輸煤系統(tǒng)#6甲皮帶拉繩、跑偏開關(guān)穿線管更換。檢修前圖片 檢修后圖片吹灰器維護(hù)熱控：施工組織與安全情況施工總負(fù)責(zé)人：尉鳳山施工安全負(fù)責(zé)人：溫宸施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳強(qiáng)工作組成員：王澤秀、任順兵、王瑞峰、尚冬檢修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施一、PS-SL長式吹灰器吹灰系統(tǒng)檢修：1、長式吹灰器動力柜檢修動力柜吹灰器各電子原器件檢查，部分原件發(fā)現(xiàn)經(jīng)過長期運行接線不夠牢固有松動情況，檢修完畢。2、長式吹灰器動力柜積灰清理長式吹灰系統(tǒng)動力柜檢查情況：動力柜內(nèi)經(jīng)過長周期運行，內(nèi)部積灰嚴(yán)重，檢修后積灰已全部清理。

3、長式吹灰器就地控制柜檢查清灰,吹灰系統(tǒng)控制柜線路檢查。4、吹灰器動力柜漏孔處加防火泥封堵。5、長式吹灰器就地控制按鈕檢查更換損壞的接線端子,并將控制按鈕進(jìn)行清灰處理。6、吹灰器就地行程開關(guān)檢修更換動作不靈敏的行程開關(guān)，檢查行程開關(guān)固定有松動情況，行程開關(guān)撥動桿有松動情況，已做緊固。7、新加兩臺長式吹灰器:敷設(shè)動力線共計約300米、控制電纜300米.8、就地控制柜加標(biāo)識牌共46個.9、更換就地接線穿線管共計約300米。檢修后照片檢修前照片檢修后照片10、動力柜進(jìn)行刷漆

動力柜刷漆前 動力柜刷漆前二、PS—AT空預(yù)器吹灰系統(tǒng)檢修1、空預(yù)器動力柜檢修動力柜各原件進(jìn)行緊線、清理積灰，檢查接線端子緊固情況良好.2、空預(yù)器就地系統(tǒng)檢查就地按鈕檢查，緊線、清理積灰，檢查各繼按鈕工作正常、輸入輸出端子接線緊固，電源檢查正常。3、ATI、AT2、AT3、AT4更換就地接線穿線管共計約50米就地接線穿線管更換后就地接線穿線管更換前就地接線穿線管更換后三、V04短吹吹灰器系統(tǒng)檢修

1、V04吹灰系統(tǒng)電源、動力柜檢查電源系統(tǒng)檢查正常，動力柜內(nèi)積灰較嚴(yán)重,積灰清理，柜內(nèi)繼電器工作正常，輸入輸出端子接線緊固，動力柜內(nèi)熱繼電器保護(hù)動作正常。2、就地控制檢查檢查就地控制按鈕動作正常，進(jìn)行緊線、清理積灰.3、就地電源線穿線管進(jìn)行檢查檢查就地電源線穿線管損壞嚴(yán)重，有漏線情況，已進(jìn)行更換新的穿線管及接頭。