跟崗實(shí)習(xí)報(bào)告

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一．實(shí)習(xí)概況（一）實(shí)習(xí)目的

通過(guò)在施工現(xiàn)場(chǎng)的跟崗實(shí)習(xí)，積累一定的工作經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)自身在施工現(xiàn)場(chǎng)的操作和管理能力，培養(yǎng)自身吃苦耐勞的工作精神，了解工程項(xiàng)目如何進(jìn)行管理，學(xué)習(xí)技術(shù)人員在工作中如何應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事件等等，為自己將來(lái)正式參與到工作崗位做下充分的準(zhǔn)備，以利于自己以后更好的事業(yè)發(fā)展。（二）實(shí)習(xí)時(shí)間

2023年7月4日~2023年8月8日（三）實(shí)習(xí)地點(diǎn)

XX省石家莊市西二環(huán)東側(cè)，北二環(huán)以南，西三莊城中村改造項(xiàng)目E區(qū)內(nèi)（四）實(shí)習(xí)單位中國(guó)建筑第七工程局（五）工程概況

1.工程名稱：西三莊城中村改造項(xiàng)目E3#住宅樓

2.建設(shè)地點(diǎn)：石家莊市西二環(huán)東側(cè)，北二環(huán)以南，西三莊城中村改造項(xiàng)目E區(qū)內(nèi)3.工程用途：住宅樓。本次設(shè)計(jì)E3#住宅樓總建筑面積40891.26㎡，其中地下建筑面積3097.87㎡，地上建筑面積37793.39㎡，占地面積1611.64㎡。E3#住宅樓為地上24層地下2層。地下二層戰(zhàn)時(shí)為人防工程，平日為保存間，地下一層為保存間，地上各層均為住宅。

4.建筑高度：E3#住宅樓為69.57m

5.建筑結(jié)構(gòu)形式：住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防類類別均為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。。E3#住宅樓建筑分類為一類，建筑耐火等級(jí)均為一級(jí)，工程項(xiàng)目等級(jí)為二級(jí)。

6.施工主要機(jī)械設(shè)備：塔吊、砼輸送泵、外用電梯、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、電焊機(jī)、木工壓刨、木工平刨、木工圓鋸、插入砼振搗器、平板砼振搗器、蛙式打夯機(jī)、振動(dòng)夯實(shí)機(jī)、氣焊工具、砂漿攪拌機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺(tái)

式鉆床、手動(dòng)試壓泵、電動(dòng)試壓泵、手電鉆、電動(dòng)套絲機(jī)、液壓彎管機(jī)、排污潛水泵、高壓水泵、強(qiáng)力攪拌機(jī)、灰漿泵。7.材料及材料部署計(jì)劃和保證措施

（1）土建設(shè)備、材料：鋼材、砼、內(nèi)墻磚、花崗巖墻面、地面地磚、缸磚。（2）機(jī)電設(shè)備、材料：各種電管、配電箱（柜）、燈具、開(kāi)關(guān)、電線電纜橋架、PP-R管、散熱器、熱量表、壓力表、溫度傳感器、水泵水表、鋼塑復(fù)合管、閥門、油網(wǎng)除塵器、風(fēng)機(jī)。（3）周轉(zhuǎn)料具投入計(jì)劃

部位名稱模板木方地下室結(jié)構(gòu)扣件頂托對(duì)拉螺桿木模板主體水平結(jié)構(gòu)頂托木方外墻木模樓層鋼管安全扣件防護(hù)安全網(wǎng)鋼管外架防護(hù)架安全網(wǎng)扣件支撐架可調(diào)L=600φ14模板可調(diào)L=60050×100、100×100φ48×3.0密目φ48×3.0密目大眼網(wǎng)鋼管材料選型及規(guī)格木模板單位投入量m250004004808600030004000500085090038021006000500010002104000018000800050×100、100×100mmm3φ48×3.0T個(gè)個(gè)mm2噸個(gè)m3m2m個(gè)m2T個(gè)m2m2腳手板工字鋼鋼絲繩木跳板18號(hào)、16號(hào)17.5m2噸m2400582500（4）材料部署計(jì)劃和保證措施1）建設(shè)單位供應(yīng)材料依照我公司慣標(biāo)程序文件中關(guān)于建設(shè)單位供應(yīng)材料的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理；

2）對(duì)我方自行購(gòu)買的材料實(shí)行“全透明政策〞對(duì)材料的性能、質(zhì)量、價(jià)錢進(jìn)行全方位的調(diào)查，列出材料清單，達(dá)到物美價(jià)廉的要求。

3）對(duì)周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，計(jì)算出周轉(zhuǎn)材料的消耗量，確定出周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間，周轉(zhuǎn)材料采用購(gòu)置、租賃、調(diào)撥的形式購(gòu)買。

4）對(duì)安全用品、安全防護(hù)材料，本著“安全生產(chǎn)重于泰山〞的原則，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格品堅(jiān)決杜絕。

5）本項(xiàng)目的材料管理主要由施工總承包各專業(yè)施工員牽頭監(jiān)視管理。物資管理部門主要負(fù)責(zé)材料設(shè)備的詢價(jià)、定貨、購(gòu)買、報(bào)驗(yàn)。

6）材料報(bào)驗(yàn)。各專業(yè)分包單位必需設(shè)置專職或兼職的材料主管人員，負(fù)責(zé)材料的報(bào)驗(yàn)工作，材料在進(jìn)場(chǎng)以前必需填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送樣品，進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、規(guī)格及有關(guān)證書（生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書、質(zhì)量保證書、合格證、檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告），進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，未經(jīng)報(bào)驗(yàn)通過(guò)的材料、構(gòu)配件不得進(jìn)場(chǎng)。

7）材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，24小時(shí)內(nèi)必需向施工總承包申請(qǐng)材料、構(gòu)配件、設(shè)備的報(bào)驗(yàn)。材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)驗(yàn)前不得分散到施工現(xiàn)場(chǎng)。報(bào)驗(yàn)時(shí)帶材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單，由分包單位的施工員、材料員及施工總承包專職工程師按報(bào)單內(nèi)容到料場(chǎng)驗(yàn)收合格后再報(bào)監(jiān)理。沒(méi)有報(bào)驗(yàn)或報(bào)驗(yàn)沒(méi)通過(guò)的材料、構(gòu)配件、設(shè)備不得使用，也不得分散到料場(chǎng)以外的地點(diǎn)。8.總工期與勞動(dòng)力的關(guān)系

結(jié)構(gòu)施工天數(shù)按計(jì)劃為270天。工程開(kāi)工后至底板施工完成前除外，其余時(shí)間基本為持續(xù)施工高峰期，最多人數(shù)超過(guò)250人/天，按專業(yè)施工隊(duì)計(jì)算，則最高峰期鋼筋隊(duì)需50人，木工隊(duì)需80人，混凝土工需30人，架子工需10人，安裝預(yù)留預(yù)埋需

20人，機(jī)械工15人，并配以其它協(xié)同工種40人，壯工40人。9.施工組織機(jī)構(gòu)的組成、職責(zé)范圍及業(yè)務(wù)工作內(nèi)容

項(xiàng)目經(jīng)理：景建中負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作，組織實(shí)施CI創(chuàng)優(yōu)工作技術(shù)負(fù)責(zé)人：謝海龍負(fù)責(zé)CI創(chuàng)立工作的具體計(jì)劃及申報(bào)工作安全負(fù)責(zé)人：李圣彪負(fù)責(zé)CI創(chuàng)立工作的監(jiān)視和檢查整改工作質(zhì)量負(fù)責(zé)人：樊康負(fù)責(zé)CI創(chuàng)立工作的監(jiān)視和檢查整改工作材料負(fù)責(zé)人：代振偉負(fù)責(zé)CI項(xiàng)目的材料供應(yīng)和調(diào)配工作資料員：宋燕負(fù)責(zé)項(xiàng)目的資料整理和歸檔工作技術(shù)員：李建飛負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)和管理工作技術(shù)員：羅偉負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)和管理工作倉(cāng)庫(kù)管理員：劉建坡負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)材料和設(shè)備的管理工作二．實(shí)習(xí)崗位及崗位職責(zé)1.實(shí)習(xí)崗位：施工員2.施工員的崗位職責(zé)：

（1）教育所管轄的作業(yè)人員了解總公司質(zhì)量方針，并將方針目標(biāo)和《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)

劃》在施工過(guò)程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行，認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)所承受工程的質(zhì)量目標(biāo)；

（2）學(xué)習(xí)把握施工圖和相關(guān)圖紙，參與圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，把圖紙問(wèn)題解決在

施工之前；

（3）參與施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目其他管理措施的探討，按各自承受的專業(yè)范圍，認(rèn)

真貫徹施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目其他管理措施；

（4）熟悉施工圖紙，把握施工工藝，抓好工藝搭接，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排，按《項(xiàng)

目質(zhì)量計(jì)劃》規(guī)定的活動(dòng)順序，向作業(yè)班組或包工隊(duì)下達(dá)施工任務(wù)，進(jìn)行書面技術(shù)交底、質(zhì)量交底和安全交底，也要進(jìn)行操作交底；

（5）隨時(shí)檢查班組（包括包工隊(duì)）施工的工序質(zhì)量，對(duì)關(guān)鍵工序、特別過(guò)程要以

專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行補(bǔ)充，并親自監(jiān)控把關(guān)，做好施工記錄；

（6）嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量、試驗(yàn)制度，對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)使用的混凝土、砂漿，應(yīng)按試驗(yàn)室

批準(zhǔn)的配比數(shù)據(jù)，建牌標(biāo)識(shí)，開(kāi)盤前要有批準(zhǔn)手續(xù)；

（7）嚴(yán)格執(zhí)行隱、預(yù)檢，未經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)證合格，不能進(jìn)入下道工序。施工中發(fā)

現(xiàn)不合格材料或不合格工序，應(yīng)及時(shí)處理、改正，并做好紀(jì)錄；

（8）嚴(yán)格依照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，及時(shí)驗(yàn)收工序質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，責(zé)令班組

或包工隊(duì)返修或返工，直至合格。出現(xiàn)不合格工序時(shí)，按質(zhì)量部門和上級(jí)規(guī)定的糾錯(cuò)方案認(rèn)真執(zhí)行，并請(qǐng)求復(fù)驗(yàn)；

（9）認(rèn)真填寫質(zhì)量紀(jì)錄，連同施工日志和有關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查簽認(rèn)的

質(zhì)量記錄為工序質(zhì)量等級(jí)的唯一性標(biāo)識(shí)，必需完整保存，按規(guī)定時(shí)間及時(shí)整理，交資料員歸檔;（10）管理施工中的各種標(biāo)識(shí)。

三．E3#住宅樓主要分項(xiàng)工程的施工方法（一）鋼筋工程1.鋼筋加工

(1)鋼筋除銹的方法及設(shè)備采用調(diào)直機(jī)調(diào)直、除銹，以及手工法進(jìn)行除銹。(2)鋼筋調(diào)直的方法及設(shè)備

本工程采用鋼筋調(diào)直機(jī)，Ⅰ級(jí)和Ⅲ級(jí)鋼筋調(diào)至鋼筋掉氧化皮為宜，Ⅱ級(jí)鋼筋調(diào)直鋼筋表面不得有明顯擦傷，鋼筋調(diào)直后不應(yīng)有局部彎曲，每米長(zhǎng)度的彎曲度不應(yīng)大于4mm，不大于鋼筋總長(zhǎng)的千分之四。

(3)鋼筋切斷的方法及設(shè)備鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)，切割后應(yīng)確保斷面平整。(4)鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備采用彎曲機(jī)和人工扳手相結(jié)合使用，為防止鋼筋不到位的質(zhì)量通病發(fā)生，根據(jù)梁柱的鋼筋直徑制作彎箍筋的手搖扳手，彎勾中心軸套管要根據(jù)鋼筋的直徑更換，具體如下：

鋼筋直徑套管直徑鋼筋級(jí)別彎鉤角度鋼筋直徑套管直徑鋼筋級(jí)別Φ8Φ10Φ12Φ1432mm40mm60mm70mmⅠ級(jí)鋼筋Ⅰ級(jí)鋼筋Ⅱ級(jí)鋼筋Ⅱ級(jí)鋼筋135度135度135度135度Φ18Φ20Φ22Φ2590mm100mm110mm125mmⅡ級(jí)鋼筋Ⅱ級(jí)鋼筋Ⅱ級(jí)鋼筋Ⅱ級(jí)鋼筋

Φ1680mmⅡ級(jí)鋼筋90度梁柱箍筋彎勾角度為135度，平直部分10D兩彎勾應(yīng)對(duì)稱平行，彎勾中心軸要根據(jù)梁、柱的直徑更換扳手，以達(dá)到箍筋成型后柱梁主筋到位，箍筋彎135度要求如下：

鋼筋彎鉤尺寸按平直長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍，兩彎鉤應(yīng)對(duì)稱平行，彎鉤擋板中心軸，要根據(jù)箍筋直徑來(lái)加工。Ⅰ級(jí)鋼筋彎曲直徑D=2.5d，Ⅱ級(jí)鋼筋彎曲直徑D=4d。2.鋼筋連接

本工程水平方向鋼筋直徑D≥16mm時(shí)，連接采用直螺紋套筒連接，D＜16mm時(shí)，連接采用綁扎搭接；豎向鋼筋直徑D≥14mm時(shí)采用電渣壓力焊，D＜14mm時(shí)，連接采用綁扎搭接。3.鋼筋綁扎3.1底板鋼筋綁扎1)工藝流程

基礎(chǔ)放線、驗(yàn)線→紅漆描出墻柱位置→畫鋼筋間距的分檔線→擺放基礎(chǔ)鋼筋、綁扎→設(shè)置保護(hù)層墊塊→基礎(chǔ)筏板及梁鋼筋綁扎→擺放馬凳→綁扎上層鋼筋→墻、柱鋼筋生根→清理雜物→自檢→專業(yè)檢查→報(bào)驗(yàn)。2)施工工藝

底板鋼筋直徑大于Φ16均為采用直螺紋套筒，鋼筋保護(hù)層為40mm、內(nèi)側(cè)保護(hù)層為35mm。在綁扎前，應(yīng)將基層雜物清理清白，彈出墻體軸線及柱梁洞口位置，檢查無(wú)誤后，放置下層鋼筋，擺放整齊、進(jìn)入下鐵鋼筋接頭連接，固定、綁成八字扣，不得有漏扣，跳扣的現(xiàn)象。綁扎完畢放置鋼筋馬凳，筏板底板馬凳直徑ф2５＠1000馬凳。

3)柱、墻體插筋根據(jù)放線工放出框柱墻體洞口的位置線用紅白漆畫到上層筋上確定柱子位置，在進(jìn)行插筋，框柱根據(jù)油漆點(diǎn)放置定位箍墻體根據(jù)油漆點(diǎn)綁扎墻體定位筋、定位筋必需和底板馬凳焊穩(wěn)固、在底板上面200處綁扎水平梯子筋，先插柱筋后再插墻體立筋、墻體筋起步筋距暗柱50mm、其次根間距兩邊相等、在上面加綁固定筋，固定筋放F卡具、框柱插完后在上口綁扎固定箍筋，在外墻導(dǎo)墻放置墻

墊塊外墻40mm，內(nèi)墻20mm、進(jìn)行自檢，互檢合格后，報(bào)驗(yàn)。3.2墻體鋼筋綁扎1)工藝流程

放線→驗(yàn)線→校核鋼筋位置→清理鋼筋上的浮灰→綁扎墻體筋→拉鉤→自檢→專業(yè)檢查→報(bào)驗(yàn)。2)施工工藝

墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將鋼筋的污染清理清白，調(diào)正甩茬鋼筋位置，根據(jù)水平控制線，先綁扎固定梯子筋，按間距1200mm設(shè)置，墻體鋼筋先立2-4根立筋，用小線拉直。并劃好水平分檔線，在下部齊胸綁扎兩根水平筋，并在墻體頂標(biāo)高處300mm處加水平固定梯子筋一道，根據(jù)水平間距，進(jìn)行立筋綁扎，然后再綁扎水平筋，第一道水平筋起步距樓面50mm，與柱箍筋重合處，柱箍筋改為距結(jié)構(gòu)面25mm，墻體鋼筋入柱處按Lae進(jìn)行。

墻體鋼筋綁扎時(shí)兩人對(duì)面綁扎，綁扣呈梅花型布置，絲尾朝內(nèi)，嚴(yán)禁順扣，漏扣。墻體鋼筋搭接按抗震等級(jí)不同分別進(jìn)行計(jì)算，三級(jí)抗震為45d，錨固35d，接頭按50%錯(cuò)開(kāi)，且凈距錯(cuò)開(kāi)500mm，鋼筋綁扎完畢，及時(shí)安裝保護(hù)層塑料卡，間距800mm梅花型布置。

3.3框架柱、暗柱鋼筋綁扎1)工藝流程

放線、驗(yàn)線→校核鋼筋位置→套箍筋→綁扎、機(jī)械連接柱主筋→綁扎箍筋→放置墊塊→自檢→報(bào)驗(yàn)。2)施工工藝

按圖紙要求間距計(jì)算箍筋用量，先將箍筋套在下層伸出的預(yù)留鋼筋接頭上，然后進(jìn)行柱主筋直螺紋連接，經(jīng)驗(yàn)收合格后在主筋上畫出箍筋間距，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，自下向上采用纏扣綁扎，第一個(gè)箍筋距樓面50mm，箍筋與主筋要垂直，開(kāi)口位置沿主筋交織布置，嚴(yán)禁開(kāi)口上下重合，綁扎絲應(yīng)朝內(nèi)，嚴(yán)禁綁絲過(guò)長(zhǎng)。箍筋端頭彎成135°平直長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑，柱上下兩端按要求加密箍筋。最終在框架柱設(shè)置三道“雙F卡〞，控制主筋位置及保護(hù)層厚度，柱模板上口放置固定套子。

3.4頂板梁筋綁扎1)工藝流程

模板檢驗(yàn)、清理→彈板筋控制線→綁扎梁筋→鋪設(shè)頂板筋綁扎→放置馬凳→綁扎負(fù)彎矩筋→墊水泥砂漿墊塊→自檢→報(bào)驗(yàn)。2)施工工藝

首先進(jìn)行梁筋綁扎，在梁模板上按圖紙要求劃好箍筋間距，放置主筋，穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)綁扎，梁箍筋套口朝上，套口兩面交換，箍筋彎勾角度1350，平直部分10d，支座兩邊箍筋加密及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，綁扎應(yīng)綁成八字扣，每5個(gè)箍筋應(yīng)綁一個(gè)吊扣，以免上部鋼筋脫落，箍筋起步間距距支座50mm，綁扎完畢后應(yīng)加好墊塊。

頂板鋼筋綁扎前在模板上按鋼筋間距彈線，確定、控制鋼筋位置，然后擺放主筋、分布筋，主筋錨固長(zhǎng)度為10d。第一根鋼筋應(yīng)距支座50mm，用綁絲按八字扣逐點(diǎn)綁扎，上下層鋼筋之間放置三級(jí)Φ12工字型馬凳，間距800mm，以確保鋼筋位置確鑿，并墊好15mm厚水泥砂漿墊塊，間距600mm梅花型布置。鋼筋搭接接頭，上鐵搭接在跨中，下鐵搭接在支座范圍，搭接長(zhǎng)度為按抗震等級(jí)分別為45d和49d；Ⅰ級(jí)鋼筋兩頭彎勾角度1800，平直部份3d，板筋錨入支座5d且過(guò)墻中心線。（二）混凝土工程1.混凝土澆筑方式

(1)墊層混凝土采用汽車泵澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光。(2)底板混凝土澆筑采用汽車泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理清白；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。

(3)地下部分柱混凝土采用塔吊澆筑，每4根柱為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長(zhǎng)度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33.75cm，取30cm)，下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料桿澆筑。(4)地下室外墻混凝土澆筑采用汽車泵。

(5)筒體混凝土澆筑采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長(zhǎng)度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm;30

棒應(yīng)為33.75cm，取30cm)，下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。(6)梁、板混凝土澆筑采用泵送方式。2.混凝土澆筑和振搗一般要求

(1)本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必需間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。

(2)澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。

(3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30~50mm厚的同配比去石子砂漿。(4)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)馬上中止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?5)使用30棒或50棒插人式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5cm，取50cm;30棒應(yīng)為40.5cm取40cm)。振搗上一層時(shí)插人下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。3.墊層混凝土澆筑

基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁（8×8m）用泵車進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最終用鐵抹子壓光。混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。4.底板混凝土澆筑

(1)底板混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，汽車泵澆灌輸送混凝土的泵管采用?100的無(wú)縫直管，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。(2)底板商品混凝土標(biāo)號(hào)C35，坍落度160~180mm，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻人膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。(3)盡量降低混凝土協(xié)同比中的用水量和水泥用量。

(4)本工程基礎(chǔ)底板厚分別為1.2m和0.8m，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙后澆帶留置位置分區(qū)進(jìn)行澆筑，分三層和兩層澆筑，每層0.4m，采用全面分層澆筑方法。及在澆筑區(qū)域內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到最上層混凝土澆筑完畢回來(lái)澆筑最下層時(shí)，最下層混凝土還未初凝，如此逐層推進(jìn)，直至整個(gè)底板澆筑完畢。

(5)混凝土若為礦渣水泥拌制，要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1-2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。5.柱、墻混凝土澆筑

柱、墻混凝土澆筑前要先填以3~5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長(zhǎng)度的1.25倍(50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm;30棒應(yīng)為33.75cm，取30cm)，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必需同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開(kāi)口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔6m放一臺(tái)，不得來(lái)回搬動(dòng)。柱、墻分兩層澆筑時(shí)，在澆筑上一層混凝土前必需用無(wú)齒鋸將施工縫邊緣用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。6.梁、板混凝土澆筑

梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。

梁幫及梁底部位要用?30或?50插人式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。

澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5~4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，特別墻柱根部。7.樓梯混凝土澆筑

樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。8.混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)打完墊層、底板后馬上鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，其中有抗?jié)B要求的（?1.2MPa)的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)不少于15d。（三）模板工程1.柱模板施工

（1）按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的確鑿，或者依照放線位置，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿，從周邊頂住模板，以防止位移。

（2）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。

（3）安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。

（4）將柱模內(nèi)清理清白，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。2.剪力墻模板施工(1)測(cè)量放線

測(cè)量放線必需確切到位，該工程把剪力墻的墻邊線、墻邊200mm控制線、門窗洞口邊線測(cè)放出來(lái)。

墻邊線主要用來(lái)檢查鋼筋是否到位，焊模板的底部定位筋控制線，墻邊200mm控制線主要用于模板入模時(shí)的縱向位置定位，和校模板時(shí)橫向位置定位。（2）焊定位筋

定位筋用φ12-φ16鋼筋為宜，用無(wú)齒鋸由專人統(tǒng)一切割，尺寸誤差范圍：－2-0mm。定位筋焊于立筋上，距離地面150mm處施焊，定位筋最大間距≤1m，具體位置要根據(jù)模板模數(shù)施焊，陰角轉(zhuǎn)角處，距墻邊200mm處施焊一道（控制250×250陰角模）。定位筋施焊位置必需確鑿，根據(jù)墻邊線嚴(yán)格施焊，其位置的確鑿與否將直接影響模板的校正。（3）入模

入模前，墻內(nèi)及墻邊200mm范圍內(nèi)無(wú)雜物，且用吹風(fēng)機(jī)吹清白。（4）校模

校模時(shí)要注意模板之間的接縫嚴(yán)密，房間凈空尺寸到位。上部定位鋼筋要求再校模時(shí)放入，且由專人用無(wú)齒鋸加工。（5）模板下口堵縫

模板支設(shè)完畢，為防止墻體根部跑漿爛根，要求對(duì)模板下口用砂漿堵縫。（6）模板拆除

拆模要在常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa（以同條件試塊試壓結(jié)構(gòu)為準(zhǔn)）時(shí)進(jìn)行，要先拆支撐，并及時(shí)吊出至周轉(zhuǎn)材料場(chǎng)地碼放整齊，然后卸U型卡并及時(shí)收集裝袋入庫(kù)；拆除模板從上往下進(jìn)行