軌道站場檢驗批課件

本文格式為Word版，下載可任意編輯——軌道站場檢驗批課件軌排組裝檢驗批質量驗收記錄表（Ⅰ）01010701□□□01020501□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱施工單位驗收部位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號施工質量驗收標準的規(guī)定鋼軌、軌枕、扣件、配件的規(guī)格、型號、質量軌枕的結構強度軌枕的型式尺寸《鐵路軌道工程施工質量驗收標準》TB10413—2023施工單位檢查評定記錄鋼軌的規(guī)格為xxx,型號為xxx、合格證1份，編號：xxxx,質量證明文件1份，編號：xxxxx；軌枕規(guī)格為xxxx，型號為xxxx、合格證1份，編號：xxx;質量合格。靜載抗裂強度試驗報告1份，編號：xxxx,強度為xxxMPa，強度符合設計要求。尺量檢查xxx個軌枕，軌枕的形式尺寸符合設計要求?？蹓毫υ囼瀳蟾?份，編號：xxxxx;扣壓力為xxkN、xxkN，疲乏強度試驗報告2份，編號：xxxx強度為xxxMPa，符合設計要求。檢查X件，扣件的形式尺寸符合設計要求。連接配件的規(guī)格為xx，扣件鋪設xx個，配件鋪設xxxx個，符合驗標要求。監(jiān)理單位驗收記錄1第8.2.1條23第8.2.2條第8.2.3條主4扣件的扣壓力、疲乏強度第8.2.4條控項56789扣件的型式尺寸扣件、配件的規(guī)格、型號鋪設數量每千米軌枕鋪設數量、規(guī)格、型號螺旋道釘錨固抗拔力同類型軌枕連續(xù)鋪設要求不同類型軌枕分界處鋪設要求非標準長度鋼軌鋪設要求第8.2.5條第8.2.6條第8.2.7條目1011每千米軌枕鋪設XXXXX個，復核人設計要求?？拱卧囼瀳蟾鎥份，編號：xxxx，錨固抗不得小于60kN拔力為xxkN,均大于60kN，符合驗標要求。同一類型的軌枕集中連續(xù)鋪設，符合驗標第8.2.9條要求。不用類型軌枕的分界處，保持同類型軌枕延伸至鋼軌接頭處5跟以上。木枕與砼寬第8.2.10條枕之間用砼枕過度，過度長度為xxm，符合驗標要求。非標準長度鋼軌同一長度集中成段鋪設。第8.2.11條符合驗標要求。施工作業(yè)人員質量責任登記專職質量檢查員年月日施工單位檢查評定結果分項工程技術負責人年月日分項工程負責人年月日監(jiān)理工程師監(jiān)理單位驗收結論年月日

說明

主控項目

1．鋼軌、軌枕、扣件及其連接配件進場時，應對其規(guī)格、型號、外觀進行驗收，其質量應符合設計及產品標準規(guī)定；鋪設舊軌時應符合舊軌使用技術條件的規(guī)定。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法：查驗產品合格證、質量證明文件，觀測檢查。

2．軌枕的結構強度（靜載抗裂強度和疲乏強度）應符合產品標準的規(guī)定。

檢驗數量：同一廠家、同一批次施工單位每50000根抽檢1次，不足50000根按1次抽檢；監(jiān)理單位全部見證檢驗。檢驗方法：試驗。

3．軌枕的型式尺寸（長度、高度、釘孔距和兩承軌槽距離）應符合產品標準的規(guī)定。

檢驗數量：施工單位抽檢2%，監(jiān)理單位全部見證檢驗。檢驗方法：尺量。

4．扣件的扣壓力和疲乏強度應符合產品標準的規(guī)定。

檢驗數量：同一廠家、同一批次施工單位每100000套抽檢2套，不足100000套按2套抽檢；監(jiān)理單位全部見證檢測。檢驗方法：試驗。

5．扣件的型式尺寸應符合產品標準的規(guī)定。

檢驗數量：施工單位抽檢2%，監(jiān)理單位全部見證檢驗。檢驗方法：尺量。

6．軌道扣件及連接配件的規(guī)格、型號、鋪設數量應符合設計規(guī)定。

檢驗數量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗10%。檢驗方法：觀測檢查。

7．每千米軌枕鋪設數量及規(guī)格、型號應符合設計規(guī)定。

檢驗數量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗10%。檢驗方法：對照設計文件、點數。8．螺旋道釘錨固抗拔力不得小于60kN。

檢驗數量：施工單位每千米抽檢3個道釘；監(jiān)理單位見證數量為施工單位檢測數量的20%。檢驗方法：施工單位進行抗拔試驗；監(jiān)理單位檢查施工單位抗拔試驗報告并見證試驗。

9．同一類型的軌枕應集中連續(xù)鋪設（不同類型鋼軌接頭處除外）。兩木枕地段間長度小于50m時，應鋪設木枕。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀測檢查、尺量。

10．不同類型軌枕的分界處，應保持同類型軌枕延伸至鋼軌接頭外5根以上。木枕與混凝土寬枕之間，應用混凝土枕過渡，其長度不得少于25m。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀測檢查、尺量。

11．非標準長度鋼軌應同一長度集中成段鋪設。成段長度：正線軌道不得小于500m；站線同一股道可集中鋪設兩種不同長度鋼軌。采用非標準軌的最短長度：正線軌道，鋪設12.5m鋼軌地段不得小于11m；鋪設25m鋼軌地段，當軌型為43kg/m及以上時，不得小于21m；到發(fā)線上不得小于10m；其他站線、次要站線不得小于8m。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀測檢查、尺量。

軌排組裝檢驗批質量驗收記錄表（Ⅱ）01010701□□□01020501□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱施工單位驗收部位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號施工質量驗收標準的規(guī)定《鐵路軌道工程施工質量驗收標準》TB10413—2023施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄螺旋道釘偏離預留孔中心2mm1與承軌槽垂直度2°2道釘圓臺底高出承軌槽彈條扣件：0～2mm扣板扣件：0～5mm±20mm一3軌枕間距及偏斜般項允許偏差±2mm變化率正線：1‰站線：2‰5軌排接頭相錯量第8.2.16條監(jiān)理單位驗收結論軌4目距6扣件扭矩第8.2.17條軌距擋板靠貼軌底，安裝正確。符合驗標要求。螺旋道釘絲桿已涂油。符合驗標要求?？奂?、配件安裝不良率8%測力扳手檢測xx處，各種扣件安裝不良率為X%,小于8%，符合驗標要求。施工作業(yè)人員質量責任登記專職質量檢查員年月日施工單位檢查評定結果分項工程技術負責人年月日分項工程負責人年月日監(jiān)理工程師年月日

說明

一般項目

1．螺旋道釘偏離預留孔中心不得大于2mm，與承軌槽垂直，偏斜不得大于2°。

檢驗數量：施工單位每2km抽檢10個道釘。檢驗方法：觀測檢查、尺量。

2．道釘圓臺底應高出承軌槽面：彈條扣件0～2mm；扣板扣件0～5mm。

檢驗數量：施工單位每2km抽檢10個道釘。檢驗方法：觀測檢查、尺量。

3．軌枕應方正。間距及偏斜允許偏差為±20mm。

檢驗數量：施工單位正線每2km抽檢二處，每處5根軌枕；站線每股道抽檢10根軌枕。檢驗方法：尺量。

4．軌距允許偏差為±2mm。軌距變化率：正線不得大于1‰，站線不得大于2‰。有緩和曲線時，在緩和曲線全長范圍內遞減；無緩和曲線時，在直線上按允許變化率遞減。

檢驗數量：施工單位每2km抽檢4個軌排，各檢查3個測點。檢驗方法：尺量。

5．軌排接頭相錯量允許偏差應符合下表的規(guī)定。

接頭相錯量允許偏差

檢驗項目直線曲線直線曲線直線、曲線絕緣接頭允許偏差（mm）正線、到發(fā)線≤40≤40加縮短軌縮短量之半≤40≤120≥3000≤2500其他站線≤60≤60加縮短軌縮短量之半≤60≤140標準軌相對式接頭相對式接頭再用軌和非標準長度鋼軌相錯式接頭檢驗數量：施工單位正線每2km抽檢8個軌排；站線每股道抽檢4個軌排。檢驗方法：尺量。

6．軌排組裝時，扣件安裝應符合以下規(guī)定：

（1）70型扣件扭矩100～120N2m。

（2）I型彈條扣件扭矩在半徑大于650m時為80～120N2m；在半徑小于等于650m時應大于120N2m。（3）Ⅱ型彈條扭矩為100～140N2m。

（4）軌距擋板應靠貼軌底安裝正確，螺旋道釘絲桿涂油，各種扣件安裝不良率不超過8%。檢驗數量：施工單位正線每2km抽檢2個軌排，各檢查5個扣件；站線每股道抽檢10個扣件。檢驗方法：觀測檢查，測力扳手檢測。

鋪軌檢驗批質量驗收記錄表01010702□□□01020502□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱施工單位驗收部位項目負責人《鐵路軌道工程施工質量驗收標準》TB10414—2023施工單位檢查評定記錄軌縫檢查記錄1份，編號：xxxx,符合驗標要求。軌道上插入短軌x處，短軌長度為xxm、xxm、符合驗標要求。在信號機處的兩鋼軌絕緣接頭為相對式，位于xxx處，尺量檢查xx處，軌縫為xx~xxmm，均大于6mm，符合設計要求。尺量檢查，在明橋面小橋的全長范圍內、鋼梁端部、拱橋溫度伸縮縫、拱頂等處前后各2m范圍內、鋼梁的橫梁頂上、設有溫度調理器的鋼梁的溫度跨度范圍內，道口范圍內，沒有鋼軌接頭。符合驗標要求。2接頭相錯量允許偏差第8.3.6條接頭處軌面高差3接頭處軌距線錯牙正線和到發(fā)線：不得大于1mm其他站線、次要站線：不得大于2mm4接頭螺栓扭矩第8.3.8條監(jiān)理單位驗收記錄施工質量驗收標準名稱及編號施工質量驗收標準的規(guī)定123鋪軌軌縫質量插入短軌的要求信號機處絕緣接頭形式、位置及軌縫第8.3.1條第8.3.2條第8.3.3條主控項目4不得有鋼軌接頭的范圍及位置1第8.3.4條軌道中線允許偏差普通軌枕：50mm寬枕：10mm一般項目施工作業(yè)人員質量責任登記專職質量檢查員年月日施工單位檢查評定結果分項工程負責人年月日監(jiān)理工程師年月日

分項工程技術負責人年月日監(jiān)理單位驗收結論

說明

一般項目

1．有縫道岔鋪設允許偏差應符合下表的規(guī)定。

有縫道岔鋪設允許偏差

序號1道岔方向導曲線支距（mm）尖軌尖端（mm）2軌距其他部位（mm）尖軌尖端至基本軌接頭（‰）3軌距加寬及遞減尖軌跟端（直向）向轍叉方向遞減距離（m）導曲線向前及向后遞減距離直尖軌（m）曲尖軌（m）±2±1＋3－2檢驗項目直線（10m弦量）（mm）正線到發(fā)線4其他站線6≤61.5至尖軌跟端3m，至轍叉前端4m按設計圖遞減－2±1＋3－14567尖軌非工作邊最小輪緣槽（mm）尖軌跟端非工作邊與基本軌工作邊開口距離（mm）軌緣槽寬度（mm）動程（尖軌、可動心軌）（mm）錯牙、錯臺（mm）≤1≤15+100≤2≤20±2±20≤108接頭頭尾接頭相錯量（mm）軌縫實測平均值與設計值差（mm）910岔枕間距、偏斜（mm）尖軌尖端相錯量（mm）檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：尺量。

道口鋪設檢驗批質量驗收記錄表

01010801□□□01020601□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱施工單位驗收部位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號施工質量驗收標準的規(guī)定123道口鋪面板規(guī)格、質量道口位置道口范圍不得有鋼軌接頭鋼軌頭部外側50mm范圍內其余面板應與軌面一致板面接縫寬道口鋪設幾何尺寸允許偏差相鄰板面高差道口寬度鋪面板厚度寬度3護軌輪緣槽曲線里股深度《鐵路軌道工程施工質量驗收標準》TB10413─2023施工單位檢查評定記錄道口鋪面板材質為xxx，規(guī)格為xxx，檢查記錄1份，編號：xxx質量合格。道口位于xxx處，符合設計要求。道口范圍內無鋼軌接頭，符合驗標要求。監(jiān)理單位驗收記錄主第10.1.1條第10.1.2條第10.1.3條低于軌面5mm允許偏差±5mm＜10mm＜3mm±50mm±10mm70～100m90～100mm45～60m控項目1鋪面板鋪設一2般項目

4護軌結構外形第10.1.7條護軌為連接的整體，輪緣槽平順。兩端為喇叭口形狀，在距護軌端xxxxmm,處彎向線路中心，其終端距護軌工作為xxxmm,大于150mm，符合驗標要求。施工作業(yè)人員質量責任登記專職質量檢查員年月日施工單位檢查評定結果分項工程技術負責人年月日分項工程負責人年月日監(jiān)理工程師監(jiān)理單位驗收結論年月日說明

主控項目

1．道口鋪面板及其結構件材質應符合設計規(guī)定及產品質量標準。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法：施工單位觀測檢查、尺量；監(jiān)理單位檢查施工單位檢查記錄。2．道口位置應符合設計規(guī)定。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：對照設計文件、尺量。

3．道口范圍內不得有鋼軌接頭，不能避免時，應予焊接。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀測檢查。

一般項目

1．道口鋪面板在鋼軌頭部外側50mm范圍內應低于軌面5mm。其余面板應與軌面一致，允許偏差±5mm。

檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀測檢查。

2．道口鋪設幾何尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。

道口鋪設允許偏差

序號1234檢驗項目板面接縫寬相鄰板面高差道口寬度鋪面板厚度允許偏差（mm）＜10尺量、抽查10%＜3±50±10尺量，測3點以上尺量、抽查10%檢驗方法、數量3．護軌輪緣槽寬度應為70～100mm，曲線里股應為90～100mm，深度應為45～60mm。

檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：尺量。

4．護軌應為連續(xù)的整體，并保持輪緣槽平順；兩端做成喇叭口，距護軌端300mm處彎向線路中心，其終端距護軌工作邊應不小于150mm。

檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：尺量。

道口防護設施檢驗批質量驗收記錄表

01010802□□□01020602□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號《鐵路軌道工程施工質量驗收標準》TB10413─2023監(jiān)理單位驗收記錄施工質量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄防護設施的規(guī)格為xxx，標志的尺寸為xxx，砼試驗報告1份，編號：xxxx,鋼筋合格證1份，編號：xxxx;檢驗記錄xx份，編號：xxxx，質量合格。護軌設施位于xxxx處，顯示方向正確，符合驗標要求。檢測記錄xx份，編號:xxxxxx,道口標志齊全，符合規(guī)定。檢查xx處，防護設施設置確鑿，標志齊全，無損傷，符合驗標要求。檢查xx處，涂料均勻，符合驗標要求。主1防護設施及標志的規(guī)格、尺寸、質量第10.2.1條控項2防護設施位置及顯示方向第10.2.2條目3道口標志齊全第10.2