宿舍樓施工方案

/XXXX機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)17000噸煤機(jī)設(shè)備制造項(xiàng)目宿舍樓工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204—2002。2、砌筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002。3、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002。4、建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33—2001。5、建筑施工扣件鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程JGJ130—2001。6、工程測量規(guī)范GB50026—93。7、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件。工程概況：工程名稱：XXXX機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)17000T煤機(jī)設(shè)備制造項(xiàng)目宿舍樓工程地點(diǎn)：吉林省XX市XX鎮(zhèn)XX村原XX礦務(wù)局化工廠（原吉林省儲煤基地）建設(shè)單位：XXXX機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：XX（集團(tuán)）設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司施工單位：XX集團(tuán)建設(shè)工程有限公司建筑設(shè)計(jì)本工程為磚混結(jié)構(gòu)四層居住用房，建筑面積4479.36M2，占地面積1087.30M2，建筑物總長65.5米，寬16.6米，建筑高度為15.60米，1-2軸交A、D軸段高度19.20米；結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu)，本建筑等級為二級，運(yùn)用年限為50年；耐火等級二級，各種構(gòu)件耐火極限均符合二級防火等級要求；1、墻體工程：本工程承重墻體外墻為370厚，內(nèi)墻為240厚，一律接受MU15蒸壓粉煤灰磚，地上一~三層用混合砂漿M15砌筑，地上四層及以上接受M10砂漿砌筑，外貼80mm厚防火性能B1級XPS擠塑板保溫，地下溝道接受M5.0水泥砂漿砌筑，陶粒空心砌塊接受M5.0混合砂漿砌筑；本工程地面沿外墻向內(nèi)2米內(nèi)，地面結(jié)構(gòu)層下鋪60厚XPS保溫板（有采暖及暖地溝及地?zé)岬姆块g除外）設(shè)C25砼壓頂圈梁，當(dāng)墻長大于8米時(shí)設(shè)置構(gòu)造柱，砌體墻端頭無拉結(jié)時(shí)，大于３米的洞口兩側(cè)及墻體轉(zhuǎn)角處須設(shè)置構(gòu)造柱。2、門窗工程：主入戶口為肯德基玻璃彈簧門，其它入口為不銹鋼玻璃彈簧門，室內(nèi)均為平開木門；窗均接受單框三層玻斷橋鋁平開窗。3、屋面工程：屋面為平屋面，屋面防水接受4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（上帶細(xì)砂疼惜層）,屋面保溫用110mm4、樓地面工程：樓地面分別為防滑彩色釉面磚面層和大理石面層。5、外裝修工程：外墻用水泥砂漿打底，外貼80mm厚防火性能B1級XPS擠塑保溫板，刷彈性涂料；6、內(nèi)裝修工程：（1）室內(nèi)墻陽角處均做60寬1：2水泥砂漿護(hù)角。內(nèi)墻面除操作間、餐廳、沐浴間、洗衣房、衛(wèi)生間等做彩色釉面磚外，其余均為刮大白，乳膠漆二遍；（2）窗臺板均為大理石窗臺板；（3）水箱間天棚做法為刮大白，乳膠漆二遍；其它房間為輕鋼龍骨鋁塑板面層和石膏板面層；7、室內(nèi)為熱水供暖，接受低溫地板輻射方式；電氣工程接受220/380V配電系統(tǒng)，配電箱、開關(guān)、插座均為暗裝。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程為五層磚混砌體結(jié)構(gòu)，各層層高均為3.6米，主要開間3.6米，進(jìn)深6.9米，基礎(chǔ)形勢為毛石混凝土條形基礎(chǔ)，接受M5.0水泥砂漿砌筑；除注明外，本工程的梁、板、樓梯砼強(qiáng)度等級為均為C30，過梁、構(gòu)造柱砼為C25，鋼筋接受HPB235級、HRB335級；鋼筋砼疼惜層：基礎(chǔ)為不小于40mm，梁柱為20~30mm,板為15~20mm；梁長大于等于6米時(shí)，均按3‰起拱；15軸到19軸為無梁空心板，無梁空心板施工工藝接受模殼，澆筑時(shí)按3‰起拱；基礎(chǔ)開挖時(shí)，保留200mm深由人工完成，避開擾動土的原狀結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)回填土及位于設(shè)備基礎(chǔ)、散水下部分的回填土均接受2：8灰土分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為0.94。磚砌體和構(gòu)造柱設(shè)置?6拉結(jié)筋，構(gòu)造柱留馬牙槎，全部承重墻體均設(shè)置鋼筋砼圈梁，構(gòu)造柱、圈梁兼作防雷接地時(shí)，其有關(guān)縱筋必需焊接三、現(xiàn)場條件：1、本工程位于吉舒鎮(zhèn)豐廣村原吉林省儲煤基地院內(nèi)，場地自然標(biāo)高為-1.2米，建筑物東側(cè)及北側(cè)緊靠綠化帶，南側(cè)是新建廠房及施工通道，西側(cè)原有土堆占了新建宿舍樓重合，開工前須要進(jìn)行挖土外運(yùn)；擬建工程施工場地狹小，近處無法積累土方及材料，擬定在南側(cè)設(shè)立攪拌場和材料堆放、加工場2、施工道路條件：進(jìn)入施工現(xiàn)場的道路為砂石路面，是在原場區(qū)地面回填后新鋪設(shè)的臨時(shí)施工道路，因基底未做處理，現(xiàn)在正值雨季，必將導(dǎo)致場地泥濘、積水，所以砼罐車及輸送泵等大型車輛進(jìn)場時(shí)需經(jīng)常維護(hù)；3、電源從廠區(qū)變壓器配電箱接至現(xiàn)場供施工運(yùn)用；4、現(xiàn)場施工用水從南側(cè)200米處機(jī)井設(shè)泵通過Ф50塑料管引至施工現(xiàn)場。四、施工工期要求：1、工期要求：支配2016年6月10日起先施工，20162、質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格；五、施工總體方案：1、施工總體支配：整個(gè)項(xiàng)目施工分二段流水作業(yè)施工，以土建施工為主，水電安裝穿插進(jìn)行；施工依次為：從西向東，先地下后地上，特殊狀況可依據(jù)實(shí)際狀況臨時(shí)調(diào)整；模板接受鋼木混合一次性投入，在混凝土施工中均按高限摻加早強(qiáng)劑；現(xiàn)場設(shè)塔吊一臺，在基礎(chǔ)施工前安裝，以充分發(fā)揮機(jī)械利用率，吊車作業(yè)半徑外的水平運(yùn)輸接受四輪車及一噸翻完成，整個(gè)項(xiàng)目堅(jiān)持“標(biāo)準(zhǔn)化”長效管理，爭創(chuàng)文明工地，爭創(chuàng)一流工程，爭創(chuàng)一流效益，提高本企業(yè)的生存、競爭實(shí)力。2、勞動力組織依據(jù)建設(shè)單位的特殊工期要求，結(jié)合本工程實(shí)際狀況支配兩班輪番作業(yè)，晝夜施工，在施工中各專業(yè)班組聽從工區(qū)支配，相互協(xié)作，穿插作業(yè)，保證每班都有工作面，為保證吉林華利公司要求的竣工日期，提高生產(chǎn)率，我們將隨時(shí)搞好現(xiàn)場勞動力平衡，剛好協(xié)調(diào)好工序連接，保證施工順當(dāng)進(jìn)行。3、施工準(zhǔn)備：開工前細(xì)致批閱施工圖紙，查閱相關(guān)資料，做好施工圖紙會審的技術(shù)準(zhǔn)備工作。提前做好項(xiàng)目施工管理實(shí)施規(guī)劃、施工方案、相關(guān)的平安質(zhì)量規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，為施工做好準(zhǔn)備工作。依據(jù)施工圖紙，提報(bào)材料支配，保證材料精確、剛好進(jìn)場并按規(guī)定見證取樣進(jìn)行送檢。。剛好進(jìn)行各層次交底，做到任務(wù)明確、目標(biāo)分解。質(zhì)量、平安有標(biāo)準(zhǔn)，對全部進(jìn)入工地的施工作業(yè)人員提前進(jìn)行三級平安教化，為平安、文明施工做好完備的準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格依據(jù)總平面圖、單位工程施工圖，進(jìn)行工程放線和測量工作，并報(bào)驗(yàn)復(fù)核。平整場地，清理地面、地下障礙物，修理進(jìn)出現(xiàn)場道路，同時(shí)做好防雨排水措施。4、主要工程機(jī)械選用：1）、垂直運(yùn)輸，接受QTZ63型塔吊一臺；2）、滾筒攪拌機(jī)1臺；3）、鋼筋加工運(yùn)用調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)。34）、模板制作加工，設(shè)Ф300圓鋸１臺。5）、砼構(gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)接受揚(yáng)程50m水泵26）、砼振搗：接受插入式振搗器和平板振搗器。7）、基礎(chǔ)土方工程接受挖掘機(jī)挖土和人工挖土相結(jié)合，電動沖擊機(jī)分層夯實(shí)。六、周轉(zhuǎn)延長性材料周轉(zhuǎn)延長性材料的選擇及投入：為使工作面全面綻開，加快施工進(jìn)度，模板接受鋼木混和，模板須要一次性投入；腳手架接受鋼制腳手架及鋼腳手板，密目平安網(wǎng)。七、分項(xiàng)工程的施工方法1、土石方工程：1）基礎(chǔ)土方工程以機(jī)械挖土為主、人工挖土為輔；邊坡按1：0.33放坡，距基礎(chǔ)底部200時(shí)接受人工進(jìn)行，以免擾動基底；用水準(zhǔn)儀跟蹤限制標(biāo)高，以防挖深，回填土接受人工回填，運(yùn)用強(qiáng)力沖擊夯，分層夯實(shí)。2）因施工場地狹小，土方無處積累，全部土方接受自卸汽車就近臨時(shí)存放，待回填時(shí)再運(yùn)回。2、毛石基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為條型毛石基礎(chǔ)，M5.0水泥砂漿砌筑，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.75毛石基礎(chǔ)工藝流程：清理基槽→檢查基槽尺寸、軸線及標(biāo)高→架設(shè)龍門板→毛石砌筑→頂面水泥砂漿壓頂→砌筑完成做到工完料凈→自檢→復(fù)檢；毛石基礎(chǔ)的施工接受坐漿法砌筑；選石材時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋的石材。砌筑毛石基礎(chǔ)第一皮石塊，應(yīng)選用比較方正的石塊，石塊的大面朝下，底部墊好砂漿放平穩(wěn)，其次皮即可錯(cuò)縫組砌，填心石塊應(yīng)依據(jù)石塊自然形態(tài)交織放置，上下層拉結(jié)時(shí)要錯(cuò)開，必要時(shí)用手錘及大錘對石塊進(jìn)行加工。水銹等雜質(zhì)在砌筑前應(yīng)清除。砌筑時(shí)宜分層臥砌，交接處應(yīng)用較大的平毛石砌筑，上下應(yīng)錯(cuò)縫接槎要留成踏步槎，不得留直槎?？锥戳糁脩?yīng)在砌筑中留好，嚴(yán)禁事后剔鑿；毛石砌體的灰縫厚度宜為20－30mm，砌筑過程中必需設(shè)置拉結(jié)石，石塊間不得相互接觸；3、鋼筋砼工程1）模板工程接受鋼木混和，木模為主，鋼模為輔。龍骨運(yùn)用50mm×80mm木方，鋼模背楞間距不大于1.2米，支撐運(yùn)用木支柱和鋼管支柱結(jié)合，間距不大于0.8米2）模殼施工方法：測量放線→安裝模殼拼裝板→放梁及模殼位置線→綁扎邊梁鋼筋→安放模殼→綁扎肋筋及板筋、安裝線管→檢查、驗(yàn)收→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆梁底模。施工準(zhǔn)備依據(jù)圖紙尺寸和一次性模殼型號規(guī)格編制材料進(jìn)場支配并托付專業(yè)廠家生產(chǎn)。編制專項(xiàng)施工方案，組織施工技術(shù)人員進(jìn)行針對性的學(xué)習(xí)，針對不同工種的班組進(jìn)行技術(shù)平安交底，并做好勞力準(zhǔn)備。施工前在現(xiàn)場劃分出特地的材料場地，并依據(jù)一次性模殼堆放的相關(guān)規(guī)定對場地進(jìn)行處理。一次性模殼進(jìn)場后應(yīng)對其外觀逐個(gè)檢查，一次性模殼破損的須進(jìn)行封補(bǔ)、填塞。缺損嚴(yán)峻超標(biāo)者不得運(yùn)用。依據(jù)施工圖進(jìn)行一次性模殼的排版設(shè)計(jì)；（2）模殼安裝一次性模殼模板支撐方案按一般樓板模板支撐的方案要求布置，支撐完畢先安裝框架（主肋）梁模板，最終鋪設(shè)一次性模殼底模，并按1‰～2‰進(jìn)行雙向起拱。測量放線依據(jù)排版圖進(jìn)行放線，放出肋梁的位置線，確定一次性模殼的安裝位置?？蚣埽ㄖ骼撸┝轰摻畎惭b按常規(guī)進(jìn)行鋼筋安裝。3）模板拆除時(shí)接受散拆法，柱側(cè)面砼強(qiáng)度達(dá)到保證表面不因拆模而碰掉棱角，即可拆除側(cè)面模板，梁板模板待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)拆除底模，懸挑梁和雨蓬等構(gòu)件模板，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％時(shí)方可拆除；4）鋼筋接受機(jī)械加工，人工綁扎，用塔吊運(yùn)至施工位置。梁內(nèi)受力鋼筋接受搭接，鋼筋集中加工現(xiàn)場安裝；雙層鋼筋樓板、雨蓬等負(fù)筋處設(shè)鋼筋馬凳支撐@600，馬凳接受Ф8鋼筋制作,5）本工程砼全部接受商品砼，為保證工程的工期要求，全部砼均按高限加入早強(qiáng)劑，砼的振搗接受平板振動器及插入式振搗器振搗。澆筑前清除模板內(nèi)的雜物；合理留置施工縫；按規(guī)定留置試塊，并剛好進(jìn)行砼的澆水養(yǎng)護(hù)工作；4、腳手架工程1)外墻防護(hù)腳手架接受單排鋼管腳手架，墻體砌筑接受內(nèi)側(cè)單排扣件式鋼管腳手架，并和室外腳手架相互拉結(jié)。2)腳手架立面用密目平安網(wǎng)封閉，實(shí)行施工現(xiàn)場全封閉管理。3)滾筒砂漿攪拌機(jī)搭設(shè)6m×6m×5m平安防護(hù)棚，防護(hù)棚接受鋼管骨架，多層板滿鋪，上面覆蓋鋼制腳手板，兩側(cè)立面用密目平安4)在建筑物南側(cè)設(shè)置兩個(gè)平安出入通道，搭設(shè)5m×3m×3m平安防護(hù)棚，側(cè)面用密目平安網(wǎng)封閉，頂面用木方多層板堅(jiān)實(shí)封閉，最上面5)在建筑物南側(cè)兩端接受鋼制腳手板搭設(shè)兩條0.6m寬施工人員專用平安通道，設(shè)置1.1米高平安扶手，踏板上每300mm遠(yuǎn)安裝一道防滑條，通道周邊用密目平安網(wǎng)封閉。6）外墻抹灰接受電動吊籃，吊籃的安裝和調(diào)試按如下方法進(jìn)行：懸掛機(jī)構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺上，左右懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離和工作籃吊點(diǎn)間距離相等，前后支柱分別套在前后導(dǎo)向支柱上，通過銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定，標(biāo)準(zhǔn)懸臂挑梁外伸距離L≤1.5m，用銷軸將前后兩部分通過中間連接梁固定在一起；把三對支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端其次孔和后支柱最終端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內(nèi)卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內(nèi)的卡套后夾緊。當(dāng)前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長度不夠時(shí)，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數(shù)孔安裝。調(diào)整索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消退各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊4～5扣。把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把平安鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端其次銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時(shí)，必需把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使U型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60㎜，不得交替布置。緊固繩夾時(shí)考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個(gè)繩夾）應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊其次和第三個(gè)繩夾。擰緊第四個(gè)繩夾時(shí)，使鋼絲繩松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個(gè)繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機(jī)構(gòu)移到工作位置。在配重小車導(dǎo)向柱上裝上配重，左、右均分。然后把鋼絲繩緩緩放至地面；將工作籃底架和兩側(cè)架用螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi)，支墻輪要放在靠墻一側(cè)，其外伸長度可調(diào)。將工作籃放在懸掛機(jī)構(gòu)下的地面上，點(diǎn)動起升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內(nèi)，用M12×1.5的高強(qiáng)螺栓穿入。使提升機(jī)入繩口和耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時(shí)，再緊固M12×1.5高強(qiáng)螺栓。將擺臂式平安鎖用M12×1.5的高強(qiáng)螺栓固定在吊架上部的耳板內(nèi)。裝入平安鋼絲繩，下面裝上壓鐵，使平安鋼絲繩繃直。電氣安裝：將電器箱掛在工作籃外側(cè)欄桿上，裝好限位開關(guān)，接上電機(jī)線，把另一端航空插頭插入電氣限制箱的插座內(nèi)并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣限制箱的插座內(nèi)并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避開插頭干脆受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電疼惜裝置的開關(guān)上。5、砌筑工程1)全部承重墻均接受蒸壓粉煤灰磚砌筑，非承重均墻接受陶粒混凝土空心砌塊砌筑，砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，宜接受一順一丁或梅花丁的砌筑形式。2)構(gòu)造柱和墻體連接處砌成馬牙槎，沿墻商每500mm設(shè)2根Ф6拉結(jié)筋，并伸入每邊墻體1米，全部承重墻體均設(shè)圈梁。6、地磚地面（理石地面）：（1）施工依次：基層清理彈面層線選磚排活找標(biāo)高貼磚養(yǎng)護(hù)勾縫。（2）施工工藝：按施工要求彈限制線，彈線時(shí)在房間縱橫或?qū)莾蓚€(gè)方向排活，其接縫寬度不大于2mm，當(dāng)排至兩端邊緣不合整磚時(shí)(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3小時(shí)后取出晾干備用。鋪磚從里往外退著鋪設(shè)，在鋪貼過程中用皮錘砸實(shí)找平，將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去，以上工序必需連續(xù)作業(yè)。鋪完地面磚兩天后，將灰縫清凈、灑水，用水泥漿抹縫，待灰漿凝合后灑水養(yǎng)護(hù)。7、內(nèi)墻貼磚墻面：（1）、施工依次：基層處理墻面找平、垂直、轉(zhuǎn)角找方彈限制線貼磚勾縫。（2）、施工工藝：將墻面雜物清凈，在用砂漿找平的同時(shí)，用線墜吊垂直，房間找方，做到橫平、豎直、方正；完成后依據(jù)墻磚規(guī)格在墻面彈出水平及垂直限制線，并在門窗洞口依據(jù)彈出墻面磚的排磚限制線，墻磚均為自下向上鋪貼。在同一墻面不得有一排以上的非整磚，并將其鑲貼在隱藏部位，貼墻磚時(shí)底灰要澆水潤濕，鋪貼完成后剛好養(yǎng)護(hù)，48小時(shí)后左右進(jìn)行勾縫工作。8、水箱間水泥砂漿地面面層1)施工依次：樓板清掃、清理聚胺脂防水涂膜25厚阻燃保溫板40厚地板采暖管道及豆石填充層20厚水泥砂漿找平層木抹子槎平、壓實(shí)鋼抹子壓光養(yǎng)護(hù)。2)水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子搓平，壓實(shí)后由里至外倒退操作將砂眼、腳印等消退后，再用靠尺檢查平整度。9、水泥砂漿內(nèi)外墻面1)對基層處理在砌筑磚墻時(shí)，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為裝修工程施工創(chuàng)建良好條件，對于腳手架眼，管洞，管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)，個(gè)別凹凸和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液，然后用1：3水泥砂漿刮平。2)操作程序：陽角找方設(shè)置拉筋分層抹平、修整表面壓光；3)抹灰從上而下進(jìn)行，每遍抹灰厚度8-10mm為宜，應(yīng)待底層抹灰層初凝后，方可進(jìn)行面層施工10、鋼門、塑鋼窗安裝方法事先對洞口和門窗尺寸進(jìn)行檢查；依據(jù)室內(nèi)的+500mm線確安裝高度，精確確定好水平和垂直安裝線；立彈簧門、窗按施工程序合理施工，門、窗框和墻體之間用聚胺脂發(fā)泡膠填實(shí)；安裝門、窗的五金配件；安裝玻璃；最終表面清理，撕下疼惜膜；11、屋面工程防水層施工依次：清理基層20厚1：2.5水泥砂漿找平層2mmSBS卷材隔氣層――110厚阻燃保溫板――1：5水泥珍寶巖找坡層――30mm厚1：2.5水泥砂漿找平層――4mm厚SBS卷材防水層熱熔封邊淋水試驗(yàn)；八、施工質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目部特地成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，成員如下：組長：XXX副組長：XXXXXX組員：XXXXXXXXXXXXXXX1、土方工程（1）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量放線，并且經(jīng)過驗(yàn)線合格后方可進(jìn)行下道工序。（2）撒白灰線要留有支模工作面及足夠的放坡尺寸，放坡系數(shù)按1:0.33放坡，并且由挖深確定。（3）基坑挖方到設(shè)計(jì)標(biāo)高后經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行下道工序施工。2、毛石基礎(chǔ)：毛石基礎(chǔ)砌筑時(shí)要點(diǎn)：毛石基礎(chǔ)接受坐漿法砌筑，砂漿必需飽滿，疊砌面的貼灰面積應(yīng)大于80%；第一皮石塊坐漿臥砌，并將石塊的大面對下，交接處應(yīng)用較大的平毛石砌筑；砌筑時(shí)宜分層臥砌，各皮石塊間應(yīng)利用毛石自然形態(tài)經(jīng)敲打修整使之能和先砌毛石基本吻合、搭接緊密，上下應(yīng)錯(cuò)縫；毛石砌體的灰縫厚度宜為20－30mm，石塊間不得相互接觸，較大空隙應(yīng)先填砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得接受先擺石塊后塞砂漿或干塞碎石的方法；砌筑過程中必需設(shè)置拉結(jié)石，并勻整分布，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，基礎(chǔ)寬度大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，長度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊拉結(jié)石長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的2/3.基礎(chǔ)每日砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m.為保證砌體的強(qiáng)度，嚴(yán)格把握材料關(guān)，毛石的選擇必需符合要求，強(qiáng)度、外觀、水銹都要限制，砂接受中砂，嚴(yán)格限制含泥量，水泥接受PC32.5水泥，要有出廠合格證；材料進(jìn)場后立刻送試驗(yàn)室檢測，細(xì)致執(zhí)行試驗(yàn)室給出的砂漿協(xié)作比；并按時(shí)按量留置試塊。（5）基礎(chǔ)工程施工完畢之后，回填土?xí)r要接受分層夯填，每層夯填的厚度不大于300mm。3、鋼筋工程（1）鋼筋進(jìn)場時(shí)必需有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必需掛牌按規(guī)格堆放，復(fù)檢合格后方可運(yùn)用。（2）發(fā)覺鋼筋脆斷、焊接性能不良時(shí)或力學(xué)性質(zhì)顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，對該批鋼筋化學(xué)成分檢查或其他專項(xiàng)檢查。（3）對鋼筋要著重驗(yàn)收鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎是否堅(jiān)實(shí)、搭接長度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并細(xì)致填寫隱藏工程記錄。（4）鋼筋加工和綁扎eq\o\ac(○,1)鋼筋進(jìn)場必需依據(jù)施工進(jìn)度支配，作到分期、分批、分規(guī)格堆放，并在鋼筋下部墊木方，確保架空碼放，實(shí)行防雨等措施，避開銹蝕鋼筋或油污，確保鋼筋清潔。eq\o\ac(○,2)梁、柱的箍筋必需呈封閉型，末端設(shè)置135°彎鉤，彎鉤的長度不小于10d且大于等于75mm。梁柱受力鋼筋HPB235級鋼筋末端作180°彎鉤，彎鉤內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5d；彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的6.25d，鋼筋作不大于90°彎折時(shí)，彎折處的彎后內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5d。受力主筋必需保證同軸。eq\o\ac(○,3)受力鋼筋的接頭位置必需在剪力最小處，對承受均布荷載的梁上部鋼筋在跨度兩端1/3跨度范圍內(nèi)和下部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)置搭接接頭，鋼筋數(shù)量、規(guī)格、品種、級別、間距、接頭位置、搭接長度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和要求進(jìn)行施工。eq\o\ac(○,4)綁扎接頭綁扎點(diǎn)不小于三點(diǎn)：板鋼筋網(wǎng)外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎堅(jiān)實(shí)，單向板受力鋼筋中間部分交叉點(diǎn)可交織綁扎，但必需保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移；雙向板受力鋼筋，必需全部綁扎。（6）鋼筋綁扎質(zhì)量要求eq\o\ac(○,1)鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。eq\o\ac(○,2)鋼筋綁扎允許偏差為：綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬為±10mm；網(wǎng)眼尺寸為±20mm；綁扎鋼筋骨架長±10mm；寬±5mm；受力鋼筋間距±10mm；疼惜層：基礎(chǔ)±10mm；墻、梁、柱±5mm；板±3mm；橫向鋼筋±20mm。同時(shí)合格率應(yīng)在95%以上。4、模板工程1）鋼、木模板接受人工安裝；為保證該工程工期，施工時(shí)一次性投模；2）模板工程必需重點(diǎn)限制模板剛度，垂直度、平整度，特殊是模板軸線正確性，軸線誤差不大于5mm。梁板支撐間距不大于800mm，木楞間距不大于500mm，每層水平拉板不少于二道，并應(yīng)縱橫連成整體。全部做模板支撐的立柱，底部必需加墊板，并做水平拉撐；一層支梁板時(shí)，地面必需夯實(shí)；模板二次周轉(zhuǎn)時(shí)必需將粘結(jié)物清理掉，刷隔離劑以保證砼表面光滑，灌注砼時(shí)，必需設(shè)閱歷豐富責(zé)任心強(qiáng)的專人檢查模板，發(fā)覺變形、位移剛好實(shí)行修復(fù)及加固措施；模板質(zhì)量要求：模板及支撐必需具備有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿（通常不大于2.5mm）。模板安裝必需合格，其允許偏差為：軸線位移±5mm、底模表面標(biāo)高為±5mm、梁截面尺寸為+4mm、-5mm、垂直度6mm、表面平整度5mm。梁、板跨度大于6米無梁空心板模殼安裝的留意要點(diǎn)：模殼底板接受的膠合板，相鄰兩板的縫隙嚴(yán)格限制在2mm之內(nèi)，高差在3mm之內(nèi)，背楞所用50mm*80mm木方間距不大于300mm，支撐體系接受Ф48*3鋼管，必需接受縱橫小桿拉結(jié)；沿縱長方向設(shè)剪刀撐，從底部到頂連續(xù)設(shè)置，并且設(shè)置水平剪刀撐，以保證整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定；背楞鋪設(shè)時(shí)間距不大于300mm，按3‰起拱；拼裝平板時(shí)，縫隙不大于2mm，接縫起伏不大于3mm；在底模上彈好模殼位置線，在模殼精確位置處粘貼雙面海綿膠條，模殼的安裝應(yīng)當(dāng)從兩側(cè)起先，向板中心處排布。擺放完畢后，支配專人對一次性模殼進(jìn)行調(diào)整，以確保肋梁的順直和斷面尺寸。6）模板拆除（1）非承重模板拆除時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不因拆模而破壞棱角；（2）承重模板拆除時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定，方可拆除。（3）拆模依次為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4）拆除跨度較大的底模時(shí)，應(yīng)從跨中起先，分別拆向兩端。（5）拆除時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料模板要?jiǎng)偤眠\(yùn)走,鋼模要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來后清理干凈，模板表面涂刷隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。（6）已拆除模板的建筑物，在滿足混凝土強(qiáng)度等級的要求后，方可承受荷載，當(dāng)施工荷載過大時(shí)，必需加設(shè)臨時(shí)支撐。5、混凝土工程（1）本工程混凝土均接受商品混凝土，在澆筑前細(xì)致校核圖紙，確認(rèn)澆筑部位的砼強(qiáng)度等級，；（2）混凝土澆注：eq\o\ac(○,1)澆注混凝土前，對設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔及預(yù)埋件等反復(fù)校合尺寸,模板內(nèi)雜物和鋼筋上的污濁物等必需清理干凈，澆注砼前要事先對模板澆水潮濕，但不得有積水，模板縫隙和孔洞必需堵嚴(yán)。為保證工期，砼早強(qiáng)劑按說明書中高限加入。eq\o\ac(○,2)用振搗棒振搗混凝土?xí)r，要快插慢拔；振搗時(shí)間以混凝土表面不冒氣泡、呈現(xiàn)浮漿和不在下沉為止。插點(diǎn)間距為400mm，要呈交織布置，嚴(yán)禁漏振。振搗上層砼時(shí)，需插入下層砼中50mm；平板振搗器其間距以保證振搗器的平板覆蓋以振實(shí)部分的邊緣為止。eq\o\ac(○,3)按規(guī)定留置施工縫；施工縫處接著澆注混凝土?xí)r，已澆注的混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2，并清除原有混凝土表面浮漿、松動碎石及軟弱混凝土，澆注前沖洗干凈，并用和混凝土同標(biāo)號的砂漿處理。eq\o\ac(○,4)按規(guī)定留置砼試塊。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆注12小時(shí)后，即可對澆注完的砼加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于7天，養(yǎng)護(hù)時(shí)，如氣溫較高（大于15度）用草簾子覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)或接受塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。（4）混凝土質(zhì)量要求1）混凝土強(qiáng)度必需符合規(guī)定，混凝土表面無蜂窩、漏筋、施工縫無夾渣等質(zhì)量缺陷；2）實(shí)測質(zhì)量允許偏差為：柱軸線8mm、垂直度8mm、標(biāo)高層高10mm，全高±30mm、截面尺寸+8mm。6、鋼管腳手架（1）鋼管腳手架搭設(shè)，立桿橫距為1.5m，橫桿縱距為1.2m，小橫桿間距1.5m,內(nèi)立桿距墻0.2m。（2）墻體砌筑時(shí)，內(nèi)外側(cè)均接受單排腳手架，里外腳手架為一體，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5m。（3）立桿接頭接受對接扣件連接，立桿和大橫桿接受直角扣件連接，接頭交織布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避開出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于600mm。（4）大橫桿置于小橫桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件和立桿扣緊；其長度大于3跨，同步大橫桿要交圈。（5）大橫桿接受對接扣件連接，其接頭交織布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于500mm。（6）小橫桿每一立桿和大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必需設(shè)置一跟小橫桿，并接受直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。小橫桿間距應(yīng)和立桿柱距相同，且依據(jù)作業(yè)層腳手板對接處設(shè)置2根小橫桿。（7）小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于100mm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣150mm，且長度不大于400mm。上、下層小橫桿應(yīng)在立柱桿處交織開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。（8）縱向掃地桿接受直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。（9）腳手架接受剪刀撐和橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位接受單桿通長剪刀撐。（10）腳手架的外立面兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間每道剪刀撐的凈距不大于15米，斜桿和地面的夾角在45-60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。全部固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm。最下部的斜桿和立桿的連接點(diǎn)距地面的高度限制在300mm內(nèi)。（11）剪刀撐的桿件連接接受搭接，其搭接長度≥1000mm，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥100mm。（12）橫向斜撐搭設(shè)在車間墻根部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型，在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)接受旋轉(zhuǎn)扣件固定在和之相交的立柱或橫向水平的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。（13）腳手架接受鋼腳手板、長度不小于3.0m。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔6層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置平安網(wǎng)及防護(hù)欄桿。（14）鋼腳手板至少鋪在三根橫向水平桿上，并在兩端80mm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲和腳手架固定。（15）腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于150mm。靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于150mm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避開出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。（16）連墻連接件接受鋼性連接，垂直間距為3.6m、水平間距為4.0m。連墻桿用Φ48×3.5的鋼管，它和腳手架、建筑物的連接接受直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一鋼柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿和鋼柱拉結(jié)。在最上面兩鋼柱間中點(diǎn)處，距外墻頂皮1.5m處預(yù)埋Ⅱ25鋼筋（加工尺寸和懸挑架預(yù)埋件相同），用48×3.5的鋼管和腳手架牢靠的轉(zhuǎn)角處，在鋼柱上雙向設(shè)置上述箍柱式立桿。在建筑物的首層置兩道連墻件。（17）連墻件橫、豎向依次排列、無勻布置、和架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點(diǎn)（距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm）。連接桿伸出扣件的距離應(yīng)大于100mm。底部第一根大橫桿就起先布置連接桿，靠近框架柱的小橫桿可干脆作連墻桿用。（18）施工時(shí)每個(gè)單體建筑物四周要滿掛全封閉式的密目平安網(wǎng)。密目平安網(wǎng)接受1.8×6m的規(guī)格，用風(fēng)繩綁扎在橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m，作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔五步設(shè)隔層網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。（19）作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)180mm高的擋腳板。7、墻體的施工（1）為了保證整體質(zhì)量，墻體砌筑前在鋼筋砼柱和墻體交接處植入?6拉結(jié)筋；在鋼柱焊接?6拉結(jié)筋并沿墻通長布置；（2）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度宜在8-12mm之間；（3）砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿必需分別在拌后3h和4h內(nèi)運(yùn)用完畢；（4）砂漿拌合后和運(yùn)用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌合。（5）砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得底于80%，豎向灰縫宜接受加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（6）紅磚砌體宜接受“三一”砌磚法砌筑。接受鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm。（7）砌筑砌體時(shí)，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。（8）墻體砌筑時(shí)，除設(shè)置構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處必需同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必需留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)每500/mm加設(shè)拉結(jié)筋。臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步架的高度。（9）砌體接茬時(shí)，必需將接茬處的表面清理干凈，澆水潮濕，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。（10）設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆灌混凝土，砌筑時(shí)按要求留設(shè)馬牙槎，構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量。（11）澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必需將磚砌體和模板澆水潮濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清理干凈。（12）構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時(shí)，在新老混凝土接茬處，須先用水沖洗，潮濕，再鋪10-20mm厚的水泥砂漿，（用原混凝土協(xié)作比去掉石子），方可接著澆灌混凝土。（13）澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜接受插入式振搗棒。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避開干脆接觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻振搗。（14）雨天施工時(shí)，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過1.2m,收工時(shí)，砌體頂面用防雨布覆蓋。（15）每道墻體砌筑完畢，必需將構(gòu)造柱內(nèi)的砂漿清理干凈；8、砂漿地面工程（1）本工程的水箱間為水泥砂漿地面面層，所用的砂，接受中砂，含泥量不應(yīng)大于3%。水泥宜接受一般硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于32.5。（2）面層在地板采暖管道施工及豆石填充時(shí)，必需依據(jù)標(biāo)高拉線檢查，防止砂漿過薄開裂，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可接著施工。（3）地面應(yīng)當(dāng)用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平，壓實(shí)后退操作。將砂眼、腳印等消退后，再用靠尺檢查平整度。（4）面層壓光三遍。頭遍待砂漿初凝后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿終凝前進(jìn)行三遍壓光使其表面光滑。（5）面層壓光后經(jīng)24小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。9、水泥砂漿內(nèi)外墻面（1）抹灰層和基層之間及各抹灰層之間必需粘結(jié)堅(jiān)實(shí)，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫；（2）護(hù)角、孔洞、槽、盒四周的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整；抹灰表面應(yīng)光滑、清潔、接茬平整，分格縫應(yīng)清楚且符合要求；（3）抹灰層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（4）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水線（槽）的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。10、墻面及地面磚工程：（1）、清理貼磚部位基層，對損壞和松動部分處理好；（2）、用砂漿找平，墻面則須要吊垂直，找方；（3）、在貼磚前應(yīng)當(dāng)放樣，依據(jù)瓷磚的規(guī)格彈出限制線，在同一工作面不得出現(xiàn)一排以上非整磚，并將其貼在隱藏部位。（4）、選擇顏色一樣，表面平整、棱角無缺陷的磁磚，貼前用水浸泡晾干備用。（5）、墻面磚鋪貼時(shí)自下而上進(jìn)行，水平縫及豎縫要對齊，鋪貼完面磚兩天后，將灰縫清凈、灑水，用水泥漿抹縫，待灰漿凝合后灑水養(yǎng)護(hù)。11、門窗工程：門、窗應(yīng)在正規(guī)生產(chǎn)廠家定制并達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行氣密性、水密性和保溫性能的相關(guān)要求；本工程門窗標(biāo)注的洞口尺寸，生產(chǎn)廠商在制作前現(xiàn)場精確測量，并依據(jù)不同的裝飾面層進(jìn)行門窗尺寸的確定；門窗玻璃大于1.5M2時(shí)應(yīng)選用平安門窗的安裝、固定必需符合國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；依據(jù)施工+500mm限制線檢查門窗的水平度，用專用工具限制門窗的垂直度；門、窗框和墻體之間用聚胺脂發(fā)泡膠填實(shí)；門窗的附件安裝后，反復(fù)檢查是否堅(jiān)實(shí)，并進(jìn)行開合試驗(yàn)；在安裝過程中，嚴(yán)禁用鐵錘干脆敲打，以防對門窗造成損壞；安裝后留意成品疼惜，不要過早撕下防護(hù)膜，防止污染；12、屋面工程（1）屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)行隱藏驗(yàn)收后，方可進(jìn)行找平層施工。各種穿過屋面的預(yù)埋管件已施工完畢，根部封堵密實(shí)。（2）基層處理：將屋面上的雜物清掃干凈，凸出基層表面的砼塊要剔平掃凈。（3）灑水潮濕，在抹找平層之前，對基層潮濕，但不能用水澆透，以達(dá)到找平層能堅(jiān)實(shí)結(jié)合為度。（4）沖筋貼灰餅進(jìn)行找平層抹灰要留分格縫，分格縫寬20mm、深10mm、間距不大于6m。（5）防水層施工時(shí)，先彈好標(biāo)準(zhǔn)線。（6）防水施工，基層表面清理→底膠配制→涂刷聚氨酯底膠→特殊部位進(jìn)行處理→鋪貼SBS防卷材→接頭處理→卷材末端收頭。13、電氣安裝工程：1）、工藝流程：熟悉圖紙→彈線定位→加工管彎→穩(wěn)注盒箱→暗敷管路→掃管穿線a）熟悉圖紙：依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行圖紙熟悉和審查工作，將全部配電系統(tǒng)搞清楚作到心中有數(shù)。b）彈線定位：依據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在磚墻、混凝土板、箱位置進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量，箱精確位置并標(biāo)出尺寸。c）依據(jù)設(shè)計(jì)圖燈位要求；現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行測量后，標(biāo)注出燈頭盒的精確位置尺寸。d）加工管彎：預(yù)制管彎可接受冷煨法用彈簧煨管器。冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。斷管：小管徑可運(yùn)用剪管器，大管徑可運(yùn)用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)銼平，銑光。用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)須要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長的管子時(shí)，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）e）穩(wěn)埋盒、箱：盒、箱固定應(yīng)平正堅(jiān)實(shí)、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標(biāo)精確，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。磚墻穩(wěn)埋盒、箱：預(yù)留盒、箱孔洞：依據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工協(xié)作施工，在約300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最終一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管。按彈出的水平線，比照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的精確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。f）暗敷管路連接：管路連接應(yīng)運(yùn)用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，勻整涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時(shí)間長，并具有防水性。管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300～500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最終用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可接受現(xiàn)場現(xiàn)有松軟物件，如水泥紙袋等）。g）管路暗敷設(shè)：依據(jù)建筑物內(nèi)四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，運(yùn)用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可運(yùn)用“管帽”預(yù)留管h）掃管穿帶線：對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)剛好進(jìn)行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠剛好發(fā)覺堵管不通現(xiàn)象，便于處理因?yàn)樵诨炷廖唇K凝時(shí)，修補(bǔ)管路。對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進(jìn)行掃管，有問題時(shí)修改管路，便于土建修復(fù)。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管路暢通，剛好穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強(qiáng)成品配管疼惜，防止出現(xiàn)二次堵塞管路。2)、插座接線：a）單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時(shí)，面對插座的上極接相線，下極接中性線。b）單相三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，疼惜接地線留意應(yīng)接在上方。c）插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)接受LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。d）安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出修理長度，削出線芯，留意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。假如是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯干脆插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。留意線芯不得外露。f）開關(guān)、插座安裝：一般安裝規(guī)定：開關(guān)安裝規(guī)定：（a）扳把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150～200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。（b）暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并和墻面平；（c）開關(guān)位置應(yīng)和燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一樣；（d）成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一樣，凹凸差不大于2mm。g）插座安裝規(guī)定：（a）暗裝插座距地面不應(yīng)低于30cm；接受一般插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.5m；（b）同一室內(nèi)安裝的插座凹凸差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座凹凸差不應(yīng)大于2mm；（c）暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并和墻面平。h）暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線和開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（假如盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機(jī)螺絲固定堅(jiān)實(shí)。固定時(shí)要使面板端正，并和墻面平齊。14、給排水、采暖工程：安裝準(zhǔn)備：細(xì)致熟悉圖紙，協(xié)作土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。1）按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，坡度卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)。預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。2）干管安裝：按施工圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，熱熔零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。3）安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、坡度依次依次穿在樓板孔內(nèi)，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝其次節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。九、施工平安保證措施（一）平安組織措施：1）、成立平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2）、堅(jiān)持平安第一、預(yù)防為主、綜合治理的原則，做到平安施工。3）、各級領(lǐng)導(dǎo)干部以身作則，敬重科學(xué)，不盲目支配生產(chǎn)，不違章指揮生產(chǎn)，不強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。4）、建立健全平安生產(chǎn)例會制度，平安生產(chǎn)檢查制度，平安生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，細(xì)致監(jiān)督、肅穆處理，每一工作班進(jìn)行一次平安檢查，并做好記錄。5）、建立應(yīng)急救援小組，以備應(yīng)急事故發(fā)生。6）、嚴(yán)格執(zhí)行平安技術(shù)交底制度，每道工序進(jìn)行前通過書面交底形式，對全部參加作業(yè)人員進(jìn)行細(xì)致細(xì)致的交底，交清留意事項(xiàng)，操作依次、操作標(biāo)準(zhǔn)，并履行簽字手續(xù)。（二）、技術(shù)措施施工用電平安防護(hù)措施:1、制定平安用電管理制度，明確施工用電管理人員和電氣工程技術(shù)人員。2、每月對現(xiàn)場院臨時(shí)用電進(jìn)行一次平安檢查，發(fā)覺問題剛好整改。3、電工作業(yè)必需由兩人以上協(xié)作進(jìn)行，按規(guī)定運(yùn)用勞動疼惜和工具，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4、施工現(xiàn)場電源接受五線三相制的中性點(diǎn)干脆接地的TN-S接零疼惜系統(tǒng),由五芯電纜引入。電氣設(shè)備的金屬外殼必需和專用疼惜零線連接。專用疼惜零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或每一級漏電疼惜器電源側(cè)的零線引出。5、施工現(xiàn)場全部用電設(shè)備，除作疼惜接零外，必需在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電疼惜裝置。6、電纜干線接受埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁地面明設(shè)，并應(yīng)避開機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜在室外干脆埋地敷設(shè)深度不小于0.6米，并應(yīng)在電纜上下各勻整鋪設(shè)不小于50毫米厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)疼惜層。7、施工現(xiàn)場設(shè)總配電箱和支配電箱，支配電箱分動力配電箱和照明配電箱，實(shí)行分級設(shè)置。支配電箱下設(shè)開關(guān)箱，支配電箱和開關(guān)箱的距離不超過30米，開關(guān)箱和其限制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3米。8、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)連接線接受絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分；箱內(nèi)的工作零線必需通過接線端子板連接，并和疼惜零線接線端子板分設(shè)，金屬箱體、箱內(nèi)不帶電的金屬底座、金屬外殼等必需做疼惜接零。9、配電箱內(nèi)應(yīng)裝隔離開關(guān)、分路開關(guān)及漏電疼惜器，總箱內(nèi)還應(yīng)裝電壓表、總電流表，每臺用電設(shè)備有各自專用的開關(guān)箱，必需實(shí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)器干脆限制二臺或二臺以上用電設(shè)備，并保證開關(guān)器在任何狀況下都可以運(yùn)用電設(shè)備實(shí)行電源隔離。10、全部配電箱必需設(shè)鎖，專人負(fù)責(zé)。（三）現(xiàn)場一般規(guī)定1、嚴(yán)格遵守《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，正確運(yùn)用個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必需佩戴平安帽，禁止穿拖鞋或光腳，高空作業(yè)必需系好平安帶，上下交叉作業(yè)有緊急的出口，要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施，距地面3m以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿或平安網(wǎng)。平安帽、平安帶、平安網(wǎng)要定期檢查，不符合要求嚴(yán)禁運(yùn)用。2、參加施工的人員要熟知本工種的平安技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、電工、焊工、吊車司機(jī)和各種運(yùn)轉(zhuǎn)司機(jī)必需經(jīng)過專業(yè)部門培訓(xùn)，考試合格，授給操作證，方準(zhǔn)許獨(dú)立操作。4、施工現(xiàn)場的腳手架，防護(hù)設(shè)施，平安標(biāo)記和警告牌不得擅自拆動，須要拆動時(shí)要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。5、施工現(xiàn)場的洞、坑等緊急處，應(yīng)有防護(hù)措施和明顯標(biāo)記。6、施工現(xiàn)場交通常見的路口要有交通指示標(biāo)記。7、進(jìn)入現(xiàn)場人員必需經(jīng)過平安培訓(xùn)方可上崗。（四）機(jī)械設(shè)備1、機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位必需有防護(hù)罩，配電系統(tǒng)應(yīng)有明顯的標(biāo)記。2、機(jī)械操作時(shí)，要束緊袖口，長發(fā)要挽入帽內(nèi)。3、機(jī)械和運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)座必需穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的緊急部位要設(shè)防護(hù)裝置。4、工作前徹底檢查機(jī)械、儀表、工具等確認(rèn)完好方準(zhǔn)運(yùn)用。5、電氣設(shè)備和線路必需絕緣良好，電線不得和金屬綁在一起，各種電動工具必需按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)，遇到臨時(shí)停電或停工時(shí)，必需拉閘加鎖。6、施工機(jī)械和電氣設(shè)備，保證不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)覺不正常狀況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)修理，嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。7、在建工程（含腳手架具）的外緣和外電架空線路的邊緣之間的最小平安操作距離見下表：外電線路電壓（KV）1以下1-1035-110154-220330-500最小平安操作距離（m）46810158、如施工現(xiàn)場的在建工程受位置限制無法保證規(guī)定的平安距離，為了確保平安必需實(shí)行設(shè)置防護(hù)欄遮攔、柵欄以及懸掛警告標(biāo)記牌等防護(hù)措施。9、行燈電壓不得超過平安電壓。10、高壓容器設(shè)有平安閥，壓力表、并避開爆曬、碰撞，氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，乙炔瓶要有防止回火的平安裝置。11、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有專人操作，其它人嚴(yán)禁亂動。（五）高空作業(yè)1、從事高空作業(yè)要定期檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。2、高空作業(yè)者衣著要敏捷，禁止穿硬底和易滑的鞋。3、高空作業(yè)全部材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)順手放入工具袋內(nèi)或牢靠掛牢，上下傳遞物件禁止拋擲。4、遇有惡劣天氣影響施工平安時(shí)，禁止進(jìn)行露天作業(yè)。5、沒有平安防護(hù)設(shè)施，禁止在未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。（六）現(xiàn)場防火1、施工現(xiàn)場的道路應(yīng)暢通無阻，夜間應(yīng)設(shè)足夠的燈光照明。2、開工前應(yīng)按防火要求配備好消防器材，并應(yīng)敷設(shè)好室外的砂箱、鐵鍬、滅火器。3、氧炔瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備的平安附件應(yīng)完整而有效，否則嚴(yán)禁運(yùn)用，操作者持證上崗，氧炔瓶、乙炔瓶和動火點(diǎn)必需保持十米的距離，氧氣瓶、乙炔瓶分開五米以上存放。4、宿舍工人用的電褥子要做到人走斷電。（七）分部分項(xiàng)平安措施1、土方工程1）、人工挖方時(shí)必需佩帶好防護(hù)用品，同時(shí)要有專人警戒（警戒人員要保證自身平安），留意視察坑壁四周的變更，以免塌方傷人。2）、運(yùn)用的工具必需檢查是否堅(jiān)實(shí)、完好，清土?xí)r，人和人之間保持平安距離。3）、重物距坑槽邊坡的平安距離：汽車不小于3米;堆土高不超過1.5米，,堆土離坑邊不少于1米，清出的土方必需棄置4）、基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定放坡,操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)留意土壁的變動狀況,如發(fā)覺有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)剛好支撐或放坡,并留意支撐的穩(wěn)固和土壁的變更.發(fā)覺狀況立刻停止施工，并有序組織人員撤離。5）、挖土機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有其他的作業(yè)；6）、基坑四周設(shè)置防護(hù)欄桿及警戒線。2、毛石基礎(chǔ)：在砌筑前做好平安技術(shù)交底工作。全部施工人員必需戴好平安帽。土方開挖后，設(shè)立警戒線和警示牌，夜間設(shè)警示燈。要隨時(shí)留意邊坡的穩(wěn)定性，如有異樣狀況，人員立即撤離現(xiàn)場，確保人員平安。嚴(yán)禁在基坑3米范圍內(nèi)堆放毛石，用溜槽向坑內(nèi)運(yùn)輸石料時(shí)不得拋扔，溜槽下不得站人。在毛石基礎(chǔ)上不宜放置重物，也不宜作為其它施工臨時(shí)設(shè)備，支撐的支撐點(diǎn)挖掘機(jī)、鏟車等機(jī)械的操作人員要持證上崗，專人指揮。施工人員應(yīng)戴好防護(hù)用品，對石頭進(jìn)行錘打修整時(shí)，應(yīng)當(dāng)避開他人，以免傷人。3、砌磚工程1）、上、下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚上砌筑，劃縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2）、砌筑施工的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面對墻面。工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻面上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3）、操作者必需檢查操作環(huán)境是否平安要求，首先道路必需暢通，平安設(shè)施和防護(hù)用品應(yīng)配備齊全，機(jī)具應(yīng)完好堅(jiān)實(shí)，經(jīng)檢查符合要求后，才能操作施工。4）、砌筑接受外腳手架，外側(cè)腳手架應(yīng)用平安、合格的密目平安網(wǎng)封閉，外腳手架和墻體間大的空隙應(yīng)用跳板滿鋪，不得有空隙。5）、砌筑高度達(dá)4米以上時(shí)，室內(nèi)外進(jìn)出通道，要搭設(shè)防護(hù)棚，高層建筑的外腳手架應(yīng)隨墻體砌筑逐層上升，并且超過作業(yè)層1.5m以上。6）、腳手架上堆料量不能超過規(guī)定的荷載量，同一塊腳手架上操作人員不能超過2人。7）、斬磚時(shí)應(yīng)向內(nèi)打，留意不要讓碎磚飛出傷人。8）、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)加固好的狀況下操作，不準(zhǔn)在一層腳手架上隨意在疊加一層。9）、在同一垂直面內(nèi)上、下不允許雙層作業(yè)。10)、起吊砌塊的夾具要堅(jiān)實(shí)，就位放穩(wěn)后方可松開夾具。11)、腳手架上存放的材料量不得超過規(guī)定的荷載270kg/m2，堆磚不能超過單行側(cè)放三層。12)、不準(zhǔn)私自拆除、拆動腳手架，需拆動時(shí)須報(bào)工地負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)人允許后由架工處理。13)、非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械。14)、機(jī)械開機(jī)前應(yīng)先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地和接地是否良好，皮帶疼惜罩是否完好。15)、滾筒攪拌機(jī)工作時(shí)機(jī)械先啟動，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加料攪拌，要邊加料加水，若中途停機(jī)、停電時(shí)應(yīng)立刻把料卸出，不允許中途停機(jī)重載下啟動。16)、不準(zhǔn)用鐵鍬在攪拌內(nèi)扒料，攪拌機(jī)上料口不準(zhǔn)站人，提料斗在檢修停機(jī)時(shí)必需掛上平安鉤。17）、常溫施工時(shí)，機(jī)械應(yīng)放在防雨棚內(nèi)，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。18）、非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁開動機(jī)械。19）、高空作業(yè)時(shí)，必需佩帶好平安帶。4、抹灰工程1）、墻面抹灰運(yùn)用的腳手架，腳手架應(yīng)搭設(shè)放平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)，腳手架的跳板應(yīng)鋪滿，最窄不得小于三塊，腳手板跨度不得大于2m，架子上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人，高空作業(yè)時(shí)系好平安帶。2）、不準(zhǔn)在門窗等器物上搭設(shè)腳手板，外側(cè)必需掛平安網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿進(jìn)行操作。3）、抹灰用的照明燈，電壓必需運(yùn)用平安電壓。4）、抹灰工的架子，必需經(jīng)工地安檢員驗(yàn)收后方可運(yùn)用。5）、存放砂漿和水的灰槽要放穩(wěn)，靠尺等不要一頭立在腳手架上，一頭靠墻上，要平放在腳手板上6）、在室內(nèi)運(yùn)用運(yùn)灰車時(shí)，在轉(zhuǎn)彎處留意不要將車把碰墻而軋手。5、模板工程1）、模板支撐不得運(yùn)用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉和剪刀撐拉牢。2）、凡在高空作業(yè)時(shí)，必需系好平安帶；模板安裝應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序施工，禁止利用拉桿支撐攀登上下。3）、夜間施工必需有足夠照明，各種電線必需絕緣。4)、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按依次分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，完工前不得留下松動和移動懸掛的模板，拆除的模板應(yīng)剛好運(yùn)輸?shù)街付ǖ牡攸c(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。5)、工作前事先檢查全部運(yùn)用的工具是否堅(jiān)實(shí)，扳手等工具必需用繩鏈系在身上，工作中思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑落。6）、在砼平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后隨時(shí)在留洞上做好平安護(hù)欄或?qū)⒍瓷w嚴(yán)。7）、支設(shè)獨(dú)立架模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在模板上操作，操作人員上下通行接受木扶梯，不允許攀登模板或腳手架上下，不許在墻頂、獨(dú)立梁及其它狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。8）、大模板起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝繩索，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否堅(jiān)實(shí)牢靠，再將吊鉤掛好，拆除一切臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，禁止用人力搬動模板，吊安過程中嚴(yán)禁模板大幅度搖擺或碰撞其它物件或模板。9）、現(xiàn)澆板拆模依次如下：拆梁底?！鹆簜?cè)模→拆除樓板的鋼模，應(yīng)設(shè)置供拆模人站立的平臺和架子，還必需將洞口和臨邊進(jìn)行封閉后，才能起先工作。10)、已經(jīng)活動的模板，必需一次連續(xù)拆除，不能中途停留，以免落下傷人。11)、遇6級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)。12）、留意防火，木料及易燃要遠(yuǎn)離火源堆放。13）、基礎(chǔ)模板安裝，應(yīng)先檢查基坑上壁邊坡穩(wěn)定狀況，發(fā)覺有塌方的隱患，必需實(shí)行平安檢查加固措施后才能作業(yè)，基槽邊緣１米內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。14)、木工機(jī)械：圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)擰緊。操作要帶防護(hù)眼鏡，站在鋸片的側(cè)面，禁止站在和鋸片同始終線上手臂不得跨越鋸片。進(jìn)料必需緊貼不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，拉料要待料出鋸片150mm，不得用力硬拉。短窄料應(yīng)用推棍，接料運(yùn)用刨鉤，沒有超過鋸片的木料，禁止上鋸圓鋸運(yùn)用前必需設(shè)置平安防護(hù)板。6、鋼筋工程1)、制作、綁扎鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩。調(diào)直鋼筋要卡牢，調(diào)筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。綻開盤圓鋼筋時(shí)要固定一頭，防止回彈，切斷時(shí)要用腳踩緊。切斷長度小于300mm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)罩。多人合運(yùn)鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一樣，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)妥，防止傾倒和塌落。在高空處綁扎鋼筋和安裝骨架時(shí)須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱鋼筋時(shí)，不許站在鋼筋骨架上和攀登架子上下，綁扎柱子箍筋和主筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作臺。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必需待骨架著陸到距地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，起吊物落地后方可摘鉤。2）、鋼筋機(jī)械（1）切斷機(jī)a、機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)手距刀口的距離不得小于150mm，活動刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。b、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載實(shí)力，切斷低合金鋼等特種鋼筋時(shí)應(yīng)用高強(qiáng)度刀片。c、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)運(yùn)作要一樣，不得隨意拖拉，切短鋼筋時(shí)須用套管或鉗子夾料，不得用手干脆送料。d、切斷機(jī)旁應(yīng)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手干脆清除刀口旁邊的短鋼筋頭和雜物，在鋼筋擺放范圍和刀口旁邊非操作人員不得停留。（2）調(diào)直機(jī)機(jī)械上、下不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械振動落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手和滾筒應(yīng)保持確定距離，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得高速運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶手套操作。鋼筋調(diào)直末端時(shí)人員須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)低速加工7、混凝土工程本工程混凝土均接受商品混凝土，在進(jìn)行澆筑時(shí)，出料軟筒應(yīng)當(dāng)運(yùn)用溜繩限制。澆灌外側(cè)梁、雨蓬時(shí)應(yīng)有疼惜措施。運(yùn)用振動棒濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電。振搗器電動機(jī)應(yīng)設(shè)好平安箱，并應(yīng)設(shè)漏電疼惜器，停機(jī)不用或不動后應(yīng)拉閘斷電。電動振搗器的運(yùn)用者在操作時(shí)必需帶絕緣手套，穿絕緣靴，停電后要切斷電源鎖好開關(guān)箱。雨天作業(yè)時(shí)，必需將振搗加以覆蓋，避開雨水侵入電機(jī)造成漏電傷人。電動振搗器用按扭開關(guān)，不得運(yùn)用插頭開關(guān)，電動振搗器的扶手必需套上絕緣膠皮管。電氣設(shè)備的安裝，拆修必需由電工負(fù)責(zé)，其他人員一律不準(zhǔn)隨意亂動。運(yùn)用吊罐（斗）澆灌砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查吊罐（斗）鋼絲繩和卡具，如有隱患要?jiǎng)偤锰幚聿⒃O(shè)專人指揮。夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)有足夠的燈光照明。機(jī)械操作人員必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格才準(zhǔn)獨(dú)立操作。工作前必需對機(jī)械進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)試車正常后方能獨(dú)立操作。8、腳手架工程1）、一般規(guī)定鋼管腳手架應(yīng)用外徑48-51mm、壁厚3-3.5mm、長度4-6.5m和1-3m為宜，有嚴(yán)峻銹蝕彎曲、壓扁或裂紋的不得運(yùn)用?？奂?yīng)有出廠合格證，發(fā)覺有脆裂、變形、滑絲的禁止運(yùn)用。運(yùn)用密目平安網(wǎng)和平安網(wǎng)必需要求合格并有平安部門認(rèn)可,腳手架綁扎完成后必需經(jīng)過驗(yàn)收合格才能運(yùn)用。未搭設(shè)完畢的一切腳手架，非架子工一律不準(zhǔn)上架，架子搭完后由施工人員會同架子組長以及運(yùn)用工種、技術(shù)、平安等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)為合格，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)后方可運(yùn)用。運(yùn)用中的架子必需保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必需拆改時(shí)，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由架子工負(fù)責(zé)操作；剛好清理平安網(wǎng)內(nèi)掉落的雜物。2）、腳手架搭設(shè)鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或基木上，立桿間距為1.0m，大橫桿間距1.2m，小橫桿間距為腳手架的負(fù)荷量不得超過270kg/m2，假如負(fù)荷必需加大，應(yīng)依據(jù)施工方案進(jìn)行架設(shè)。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪力撐和支桿，剪刀撐和支桿和地面的角度不應(yīng)大于60°。每根立桿的底部基礎(chǔ)在原始地面上應(yīng)加墊板，厚度不少于50mm，立桿的底部基礎(chǔ)在回填土上時(shí)，必需按要求夯實(shí)后加設(shè)不小于50mm厚墊板。上料臺應(yīng)在最外面打斜撐，斜撐不少于3根，斜撐和垂直面角度不大于30°，并用水平拉桿拉好，兩側(cè)用平安網(wǎng)、密目平安網(wǎng)封閉。立桿必需用連接件和建筑物牢靠連接，連接件水平間距為3.0m，連接件的豎向3.3m連接件接受拉筋，拉筋為Φ6.5鋼筋，拉筋必需和腳手架綁扎堅(jiān)實(shí)，另一端和建筑物梁板的預(yù)埋鋼筋環(huán)固定在一起。單排架子的寬度為0.9m，施工時(shí)外側(cè)架子和建筑物之間必需用跳板滿鋪，距離建筑物的空隙大于100mm，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接不小于200mm，用8#線綁扎堅(jiān)實(shí)，對接頭時(shí)應(yīng)設(shè)雙排桿，小橫桿間距不大于200mm不應(yīng)在下列部位留置腳手眼磚過梁上和梁成60°的三角范圍內(nèi)。磚柱或?qū)挾刃∮?40mm的窗間墻。梁和梁墊下及其左右各370mm的范圍內(nèi)。門窗洞口兩側(cè)240mm和轉(zhuǎn)角處420mm的范圍內(nèi)。設(shè)計(jì)圖紙上規(guī)定不允許留架眼的部位。翻腳手板應(yīng)兩人由里向外按依次進(jìn)行。砌筑和裝飾抹灰時(shí)，搭設(shè)的上料平臺跳板應(yīng)鋪滿，腳手板的外側(cè)要綁1.2m高的防護(hù)欄桿并設(shè)密目平安網(wǎng)封閉。外腳手單排腳手架按規(guī)定要求綁扎，架子外側(cè)完全用密目平安網(wǎng)封閉，密目平安網(wǎng)經(jīng)檢查必需合格。外側(cè)架子的高度必需超過建筑物施工高度1.2m，并且同時(shí)用密目平安網(wǎng)封閉完好，在墻體砌筑前外側(cè)挑出3米水平平安網(wǎng)。有變形的桿件和不合格的扣件不能運(yùn)用，搭設(shè)腳手架工人必需戴平安帶。腳手架的外立面兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間每道剪刀撐的凈距不大于15米。沒有完成的腳手架在每日收工時(shí)確定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。3）電動吊籃安裝、運(yùn)用要點(diǎn)：(1)必需嚴(yán)格依據(jù)說明書要求進(jìn)行各部分安裝；(2)屋面懸掛機(jī)構(gòu)是吊藍(lán)的“根”。他干脆關(guān)系到作業(yè)人員生命平安，安裝時(shí)必需留意下列事項(xiàng):a.細(xì)致檢查全部待裝受力構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕狀況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用；b.必需裝全廠家所配全部零件和構(gòu)件，不得少裝或漏裝；不得接受代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機(jī)；不得用小尺寸或低強(qiáng)度等級的緊固件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級的緊固件；不準(zhǔn)擔(dān)憂裝前支架，而將橫梁干脆擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場確無安裝前支架條件時(shí)，必需在本廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，接受有效補(bǔ)償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說明書規(guī)定的數(shù)量，并且和后支架之間的連接必需穩(wěn)定牢靠；d.前支柱和支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。吊藍(lán)工作時(shí)，前、后支柱的腳輪必需脫離支撐面，應(yīng)在其旁邊墊實(shí)方木，不得靠腳輪承載；e.懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平，其水平高度差在橫梁全長范圍內(nèi)，不得大于100㎜，而且只允許前高后低，不允許前低后高；f.懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時(shí)，必需嚴(yán)格按本說明書要求進(jìn)行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，是特殊緊急的；g.兩組懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)之間的安裝距離和工作籃兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差≤50㎜；h.前支柱不得安裝在女兒墻外。(3)工作鋼絲繩和平安鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段細(xì)致地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必需徹底清理。對不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)吊點(diǎn)上，最終細(xì)致檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的上升限位塊和平安鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。特殊要留意：鋼絲繩必需符合《運(yùn)用說明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不得運(yùn)用價(jià)格低廉的偽劣產(chǎn)品代用。(4)平安保險(xiǎn)繩在安裝前逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。將檢查合格的平安保險(xiǎn)繩獨(dú)立固定在屋頂牢靠的固定點(diǎn)上，繩頭固定必需牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處實(shí)行疼惜措施，避開被磨斷。(5)提升機(jī)在安裝前必需確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的安裝時(shí)必需接受專用螺栓將其牢靠地固定在工作籃吊架上。(6)平安鎖在安裝前必需檢查是否存在毛病。(7)工作籃安裝前應(yīng)細(xì)致檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕是否超標(biāo)，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進(jìn)行安裝。(8)吊藍(lán)整機(jī)安裝完畢，必需請熟悉吊藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)和性能的平安員或設(shè)備管理員按上述留意事項(xiàng)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，然后進(jìn)行試運(yùn)行動態(tài)檢查。（9）進(jìn)行調(diào)試時(shí)必需配戴平安帽，并系好額下帶，上籃人員必需系好平安帶，當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必需將平安帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險(xiǎn)繩上。懸掛高度須隨升降隨調(diào)整，系掛位置必需在吊籃上部的平安繩之上，不得在其下懸掛。吊籃升降操作必需由兩人同時(shí)進(jìn)行。吊籃升降到位后應(yīng)剛好和建筑物拉堅(jiān)實(shí)定，嚴(yán)禁在吊籃之間翻跨。電纜線及平安繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由運(yùn)用方實(shí)行軟材料（如塑料布、麻袋片等）包袱，防止電纜線和平安繩的磨損及女兒墻角的損壞。9、水暖工程：1）、施工人員進(jìn)入工地戴好平安帽，高空作業(yè)掛好平安帶。

2）、在作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查土質(zhì)，邊坡和立壁支撐是否良好，支撐和邊坡設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，余土堆放及管道、起重設(shè)備及挖土機(jī)械應(yīng)和溝坑邊沿保持平安距離（余土相距不少于1.2m，管道、起重及挖掘機(jī)械相距不少3米）。

3）、高空作業(yè)應(yīng)站在牢穩(wěn)的梯子上、工作臺上或架子上，人字合梯應(yīng)有拉繩，工作臺、架子應(yīng)有欄桿，經(jīng)常檢查，梯子不得缺檔，不得冒險(xiǎn)操作。

4）、不得利用天棚等輕型結(jié)構(gòu)作吊點(diǎn)來吊裝設(shè)備材料或干脆在不允許受力的裝飾層、石棉瓦上行走施工。

5）、利用建筑物主體吊掛起重設(shè)備，要經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)算保證平安牢靠。管道等工件在安裝過程中，要實(shí)行臨時(shí)固定措施，以防滾動墜落。

6）、在有預(yù)留洞場所作業(yè)或臨邊作業(yè)，應(yīng)有平安防護(hù)設(shè)施，不得隨意冒險(xiǎn)作業(yè)。

7）、安裝、運(yùn)用電氣設(shè)備，操作電動工具和機(jī)械應(yīng)遵守施工用電平安技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝漏電疼惜器。

8）、在夜間或光線不足的場所施工，應(yīng)設(shè)有有足夠的照明，潮濕環(huán)境或地下室應(yīng)運(yùn)用36V平安電壓。

9）、電焊作業(yè)：電焊機(jī)外殼應(yīng)有疼惜零線及防護(hù)設(shè)施，一、二次接線柱應(yīng)安裝防護(hù)罩，焊把線不得有多處接頭及破皮，宜接受YHS型橡套銅芯多股軟電纜線；氣焊作業(yè)：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相距5米以上，并和明火相距10米以上，在有易燃物旁邊施焊（割），要實(shí)行隔離防火措施，并有消防器材，檢查火種消退后，作業(yè)人員才能離開現(xiàn)場。

10）、搬運(yùn)、起重吊裝重、大、長的設(shè)備和加工構(gòu)件，要運(yùn)用特地運(yùn)輸工具吊裝設(shè)備（起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈葫蘆或行車），運(yùn)輸、吊裝工具要經(jīng)平安檢查合格，并遵守有關(guān)平安操作規(guī)程。

11）、高空作業(yè)時(shí)，要遵守高空作業(yè)相關(guān)規(guī)定。10、塔吊平安事項(xiàng)塔吊安裝（拆卸）過程