40MPa廢鍋E2102更換施工方案

安徽六國化工股份有限公司氮肥廠28萬噸合成氨檢修安裝工程4.0MPa廢鍋E2102更換施工方案編制：審核：審批：中國化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司銅陵工程項目經(jīng)理部20目錄TOC\o"1-1"\h\z1 工程概況 12 工程特點 13 編制依據(jù) 14 施工前準(zhǔn)備 15 施工步驟 26 設(shè)備吊裝 37 地面硬化方法 38 吊車支腿受力分析 49 勞動力計劃 510 吊裝組織機(jī)構(gòu) 611 安全要求 612 工機(jī)具、材料表 813 地面硬化附圖 814 240噸汽車吊主臂起重性能表；300噸汽車吊主臂起重性能表； 815 施工進(jìn)度計劃表（見附頁）； 8

4.0MPa廢鍋E2102更換施工方案工程概況此次檢修工程更換的1臺4.0MPa廢鍋，廢鍋凈重36710㎏，長度為L=8637mm,這臺換熱器基礎(chǔ)頂部離地面2.320米，在拆除、更換4.0MPa廢工程特點2.1此次設(shè)備拆除、安裝空間窄小。2.2附屬管線與設(shè)備內(nèi)部有易燃易爆有毒介質(zhì)，為保證安全，在拆除前需采取可靠的安全措施。2.3本次檢修任務(wù)繁雜，檢修總工程量較大，且時間相對較短，施工難度較大；編制依據(jù)3.2《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-20113.3《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》SH3501-20023.6《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-20113.8《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-983.9《化工機(jī)器安裝工程施工及驗收規(guī)范（通用規(guī)定）》HGJ203-83施工前準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.14.1.24.1.4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.14.2.2站吊車位置地基處理方式與建設(shè)單位、吊車廠家溝通后進(jìn)行處理,建議對框架北側(cè)草坪進(jìn)行用級配礦渣或級配塊石置換（深度600mm厚）,然后4.3工裝機(jī)具準(zhǔn)備4.3.14.3.24.4作業(yè)人員準(zhǔn)備4.4.4.4.施工步驟5.1由業(yè)主方相關(guān)部門負(fù)責(zé)換熱器運行系統(tǒng)停車、降壓、置換合格。5.2對拆除管段做好標(biāo)記，將與換熱器連接的管線拆除，使換熱器與系統(tǒng)隔離。5.3拆除設(shè)備及其進(jìn)出口相連管線的保溫層；5.4氣割影響換熱器吊裝的部分平臺、儀表槽盒。5.5打開各排污口、蒸汽出口等管線，等到換熱器冷卻后，方能進(jìn)行拆卸工作。5.6拆除換熱器相連各液位計、壓力計等管口。5.7在該設(shè)備前后兩端吊裝位置上方7m層和13m層樓面板銑吊裝孔每臺各4個（共8個），具體吊裝孔位置詳見吊裝平面布置圖圖1；5.8.按照吊裝設(shè)計圖紙?zhí)崆邦A(yù)制平衡梁、軌道及排子。5.9.首先拆卸設(shè)備的地腳螺栓螺母M204套，然后將300t和240t汽車吊準(zhǔn)備就緒的繩扣從吊裝孔中續(xù)下，接著用30t卡環(huán)將兩根吊索鎖緊，接著將設(shè)備吊起離開基礎(chǔ)600mm見吊裝圖2和3;接著再將預(yù)制好的軌道按圖擺放到位，最后焊接軌道梁之間的連接件使其牢固，將排子和滾杠放置到位后將設(shè)備落軌道梁上如圖4所示，用2個5t手拉葫蘆向北側(cè)牽引設(shè)備，使設(shè)備慢慢滑移出框架2m后用240t汽車吊將設(shè)備前頭微微吊起使設(shè)備繼續(xù)向北滑移，待設(shè)備后支座出框架后將300t繩扣鎖緊后端吊起，最后在兩輛汽車吊的配合抬吊下將設(shè)備吊放至托運的板車上拉走5.10將新設(shè)備用300t和240t汽車吊抬吊吊起送入軌道內(nèi)，前端300t汽車吊松吊索摘鉤，后側(cè)240t汽車吊繼續(xù)向前送進(jìn)設(shè)備，待設(shè)備后側(cè)的支座落到排子上后后方吊車松繩摘鉤，新設(shè)備在前方倒鏈的牽引下繼續(xù)向前行進(jìn)，最后待設(shè)備行至基礎(chǔ)正上方后將準(zhǔn)備就緒的兩吊車?yán)K扣鎖死設(shè)備吊起設(shè)備將其下方的排子、滾杠及軌道拆除，最后將設(shè)備落到基礎(chǔ)上找平找正，把緊地腳螺栓螺母。5.11搭設(shè)腳手架，管道復(fù)位，平臺、梯子復(fù)位，土建支架埻、管道支架復(fù)位；5.12焊縫檢測；檢測合格后進(jìn)行焊后熱處理；5.13焊口焊后熱處理；(PG-21008管線)設(shè)備吊裝6.1鋼絲繩的計算主吊索選用￠42-6X37+FC-1670鋼絲繩,L=33m,2根.每根允許拉力（噸）為P=15t(6倍安全系數(shù)),P′=36.710/4=9.1775t;P>P′,可以采用；6.2舊E2102設(shè)備吊裝、新設(shè)備就位6.2.1受力分析⑴、吊車選用240噸汽車吊，作業(yè)工況：R=21m.L=33.8m,Q=26.5t，設(shè)備重量為G1=36.71噸，設(shè)備吊裝計算重力G=(G1/2+g1）·K1=(36.71/2+2+1)*1.1=23.485t;(其中g(shù)1為索具、吊鉤重力,K1為動載系數(shù))；因Q＞G故吊裝安全；⑵、吊車選用300噸汽車吊，作業(yè)工況：R=24m.L=41.1m,Q=28t，設(shè)備重量為G1=36.71噸，設(shè)備吊裝計算重力G=(G1/2+g1）·K1=(36.71/2+2+1)*1.1=23.485t;(其中g(shù)1為索具、吊鉤重力,K1為動載系數(shù))；因Q＞G故吊裝安全；吊裝圖見附圖2圖和3圖：6.3.吊裝平衡梁的設(shè)計吊裝平衡梁的選用材質(zhì)20鋼標(biāo)準(zhǔn)采用我公司設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，詳見附頁；6.4設(shè)備運輸軌道的設(shè)計詳見軌道及排子附圖注：軌道安裝完成后需在軌道梁的兩側(cè)搭設(shè)施工平臺高1.0m，便于設(shè)備外運操作。地面硬化方法由建設(shè)單位聯(lián)系吊車廠家，來施工現(xiàn)場察看扎車位置，確定吊車車型、到場時間、地基處理的方法。根據(jù)管廊及地下管網(wǎng)工程招標(biāo)文件《巖土工程勘察報告》根據(jù)《巖土工程勘察報告》，該場地土層分布較均勻，第一層土為新近填土，主要成分為磷石膏，層厚3.3～4.4m,該層底部為0.3～1.0m厚的淤泥，fak=60KPa；結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對吊裝機(jī)械站位地面提出以下方案硬化。7.1清理地面上的草坪、樹木等地上附著物（圖中斜線部分）；7.2地面20cm厚草坪種植土人工鏟除放到吊裝區(qū)外，待吊裝結(jié)束后恢復(fù)草坪時使用。同時對吊車支腿占位地面土置換，范圍4.2米*4.2米（坑底尺寸）（圖中網(wǎng)狀線部分），深度以草坪土鏟除后向下至少0.6米，視基坑底土質(zhì)情況確定深度，坑底不得有淤泥或淤泥質(zhì)類土。置換用級配礦渣或級配塊石，級配良好，確保密實度。置換后用20噸以上振動壓路機(jī)壓實，或用200以上挖掘機(jī)配合回填，分層排壓密實。7.3草坪清理范圍（圖中斜線部分），滿鋪級配礦渣或級配塊石，壓實后厚度不小于0.6米。分兩層鋪裝壓實。用20噸以上帶振動壓路機(jī)碾壓，每層碾壓不少于4遍，縱橫方向各2遍以上。沿道路方向做坡度，以便吊裝機(jī)械行走。7.4本地面硬化方案適用吊裝方案的前提是晴好天氣時吊裝，且不得在雨后三天內(nèi)吊裝，以防磷石膏遇水強(qiáng)度急劇降低，影響基地承載力。吊機(jī)支腿墊板為不小于2*2米剛性墊板，若條件許可在墊板下加墊2.6*2.6米以上厚度不小于25mm的鋼板。7.5硬化區(qū)域詳見附圖。吊車支腿受力分析300t汽車吊支腿eq\o\ac(○,1)對地面壓力分析由于初始時吊臂作業(yè)點在吊車的西南方，此時力量由支腿eq\o\ac(○,1)分擔(dān)，支腿eq\o\ac(○,1)對地面施加的壓力為：N=0.2G+Q*R/1.4L(N=支腿壓力，G為車體重量,Q=吊物重量，R=吊裝幅度，L=支腿伸距)，車自身重79.679噸，配重98.2噸。0.2X(79.679+98.2)+(36.71X24/1.4X8.7)=35.58+881/12.18=107.9噸。從而得知支腿eq\o\ac(○,1)所受最大壓力為110噸換填過程中要確保支腿eq\o\ac(○,1)在墊上2X2米墊板后，地面能承受150噸的壓力，方可達(dá)到吊裝要求；240t汽車吊支腿eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)對地面壓力分析由于初始時吊臂作業(yè)點在吊車的東南方，此時力量由支腿eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)分擔(dān)，支腿eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)對地面施加的壓力為：N=0.2G+Q*R/1.4L(N=支腿壓力，G為車體重量,Q=吊物重量，R=吊裝幅度，L=支腿伸距)，車自身重71.87噸，配重75噸。0.2X(71.87+75)+(36.71X21/1.4X8.7)=29.37+770.9/12.18=92.6噸。從而得知支腿eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)所受最大壓力為100噸換填過程中要確保支腿eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)在墊上2X2米墊板后，地面能承受150噸的壓力，方可達(dá)到吊裝要求；勞動力計劃勞動力安排序號工種人數(shù)1鉗工42鉚工23管工44電焊工45氣焊工16起重47管理人員2吊裝組織機(jī)構(gòu)為使吊裝順利安全進(jìn)行,特成立吊裝工作小組,組織機(jī)構(gòu)圖如下:吊裝總指揮：信偉吊裝總指揮：信偉項目總工：趙擁強(qiáng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：李杰安全負(fù)責(zé)人：李震吊裝技術(shù)員：趙擁強(qiáng)吊裝班組：陳隨生安全要求11.1施工人員必須接受銅陵項目部安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方能上崗。11.2搭設(shè)的臨時腳手架必須牢固可靠，竹笆兩端必須用鐵絲捆扎牢固；每個架子踏腳板不得少于三塊，且寬度不少于七百毫米，腳手架經(jīng)驗收合格后方可使用。11.3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴安全帽和其他勞保用品,2m以上高空作業(yè)必須系掛安全帶，安全帶高掛低用。11.4吊裝前對鋼絲繩卡環(huán)、卡具、倒鏈、吊點等進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維修，不合格的索具嚴(yán)禁使用；11.6電動工具、臨時電源的使用必須遵守有關(guān)使用操作規(guī)程，不得野蠻操作，違章操作；電線要敷設(shè)整齊，不得隨意亂搭亂掛；使用電動砂輪機(jī)必須戴護(hù)目鏡。11.5高空作業(yè)時，要注意高空墜物和物體打擊傷人。11.8電源線、電焊把線不得隨意擺放。隨時檢查電源電纜線有無破損，發(fā)現(xiàn)破損及時做絕緣處理，破損嚴(yán)重的需更換電纜。11.7氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開擺放，間隔不得小于5m；兩瓶距離動火點距離不得小于10m。11.9吊車起吊過程中，當(dāng)設(shè)備吊離地面200mm11.10在起吊過程中，任何人不得在起吊重物下停留或通過。11.11夜間施工照明充足，安全用電。11.12施工過程中注意成品防護(hù).。11.13廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，注意廠區(qū)內(nèi)行駛車輛，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，嚴(yán)禁人站在叉車上搬運東西，禁止動車間內(nèi)的閥門及開關(guān)。11.14現(xiàn)場試車應(yīng)劃定禁區(qū)，并設(shè)有安全警示牌，危險區(qū)域標(biāo)記，有專職安全員負(fù)責(zé)看管。非試車人員不得進(jìn)入試車區(qū)域。11.15設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。不準(zhǔn)撬別設(shè)備儀表電氣等部件。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)緊急停車處理。停車修理時，必須切斷動力電源，否則應(yīng)拆除與修理部位有關(guān)的傳動部件。11.16試車時,不得敲擊、碰撞正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備及管道，更不能在運轉(zhuǎn)設(shè)備及其管道上進(jìn)行氣割、電焊作業(yè)。不準(zhǔn)在設(shè)備運行時拆卸管道上的閥門法蘭。11.17試車中必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，增強(qiáng)自我保護(hù)意識。11.18動火前必須辦理相關(guān)作業(yè)票，相關(guān)部位必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；進(jìn)入容器內(nèi)受限空間必須進(jìn)行相關(guān)氣體檢測，檢測合格辦理相關(guān)作業(yè)票后并由人員監(jiān)護(hù)才可進(jìn)行受限空間內(nèi)作業(yè)。不辦理作業(yè)票、不進(jìn)行氣體檢測合格、沒有人員監(jiān)護(hù)作業(yè)人員拒絕進(jìn)行施工。工機(jī)具、材料表序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1240噸汽車吊1輛10卡環(huán)30t2個2300噸汽車吊1輛11道木8根3電焊機(jī)（500A）2臺12?114X8鋼管L=200