xx地鐵車站接地施工技術(shù)交底

/工程概況：xx站接地網(wǎng)主要由水平接地體（50*5mm鍍鋅扁鋼）、垂干脆地體構(gòu)成（50*5mm，L=2500mm鋼管）構(gòu)成，通過(guò)接地引出線和底板鋼筋連接后，最終采納連接線引出，采納施放降阻劑（降阻系數(shù)2.0）降阻，以達(dá)到接地電阻設(shè)計(jì)要求。接地網(wǎng)敷設(shè)按結(jié)構(gòu)分段進(jìn)行，在階段性施工結(jié)束后，對(duì)完工部分接地網(wǎng)進(jìn)行接地電阻測(cè)量。施工方法2.1施工工藝流程接地網(wǎng)施工工藝流程見下圖所示：測(cè)量放線測(cè)量放線水平接地體溝槽開挖垂干脆地體鉆孔水平、垂干脆地體鋪設(shè)（含引出線、連接線甩出）施放降阻劑素土回填并夯實(shí)實(shí)測(cè)電阻值圖接地網(wǎng)施工工藝流程圖2.2施工技術(shù)措施車站接地網(wǎng)和結(jié)構(gòu)底板平行布置，敷設(shè)深度位于結(jié)構(gòu)底板墊層下，開挖溝槽為梯形截面。若底板標(biāo)高有改變，則接地網(wǎng)和底板墊層間仍應(yīng)保持相對(duì)高度不變，其下架設(shè)支架以支撐水平接地體。水平接地體應(yīng)按設(shè)計(jì)焊接要求和垂干脆地體、引出線、連接線焊接堅(jiān)固，引出線和結(jié)構(gòu)底板交叉處做好防水處理；最終施放降阻劑，并用素土回填、夯實(shí)。（1）測(cè)量放線工程部測(cè)量組依據(jù)車站接地施工圖，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放水平接地體開挖溝槽、垂干脆地體位置，采納灑白灰方式現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)開挖溝槽位置；測(cè)放完成后，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)技術(shù)人員、架子隊(duì)領(lǐng)工員、作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行交底，最終下發(fā)書面測(cè)量交底。（2）水平接地體水平接地體溝槽形式為倒梯形，截面尺寸及詳細(xì)尺寸如圖2.2.1所示。圖圖水平接地體敷設(shè)溝槽斷面示意圖詳細(xì)施工步驟：①首先按測(cè)量所放溝槽開挖范圍進(jìn)行開挖。由于接地網(wǎng)施工位置地層為弱風(fēng)化板巖，巖層強(qiáng)度較高，開挖時(shí)采納液壓破裂錘或松動(dòng)爆破法施工，最終采納小反鏟清渣、人工修整。并剛好清干槽內(nèi)積水。②敷設(shè)水平接地體并按要求和相鄰接地體連接，水平接地體連接主要有水平對(duì)接、垂直交叉兩種方式。連接時(shí)，扁鋼和扁鋼的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于其寬度的兩倍，三面施焊（當(dāng)扁鋼寬度不一樣時(shí)，以寬的為準(zhǔn)）；扁鋼搭接焊示看法下圖所示。圖圖扁鋼搭接焊示意圖③扁鋼連接完成后，向降阻劑填充區(qū)灌注降阻劑，并保證水平接地體應(yīng)處于降阻劑填充區(qū)中心部位（在灌注前對(duì)水平接地體進(jìn)行必要的底部支撐），且降阻劑僅對(duì)接地網(wǎng)周邊水平接地體施放。（3）垂干脆地體垂干脆地體位于水平接地體溝槽下部，洞孔深、斷面形式及尺寸見圖。圖圖垂干脆地體敷設(shè)溝槽斷面示意圖詳細(xì)施工步驟：①垂干脆地體孔洞采納風(fēng)鉆引孔，用深井泵或底部帶有活門的管筒抽干孔洞內(nèi)積水（防止降阻劑稀釋）。②放入垂干脆地體并和水平接地體焊接。扁鋼和鋼管焊接時(shí)，應(yīng)緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊，焊接示看法下圖所示。③將降阻劑從管口壓入，直至充溢整個(gè)管體及降阻劑填充區(qū)，且應(yīng)保證垂干脆地體位于降阻劑填充區(qū)中心部位。④如采納機(jī)械漿液泵壓漿，需在鋼管下部越1/3管長(zhǎng)范圍內(nèi)管壁上交織每隔200mm鉆直徑10~15mm的孔。圖圖扁鋼和鋼管焊接示意圖（4）接地引出線引出線在車站底板頂面以上引出高度不小于0.5m，不能和車站底板鋼筋絕緣。在車站底板砼中部設(shè)300*350*5mm鋼板作為止水板。止水板和引出線交叉處滿焊，引出線和水平接地體焊接示看法圖所示，同時(shí)止水板四周（尤其是下部）應(yīng)填滿防水砼。引出線示看法下圖所示。圖圖接地引出線施工示意圖詳細(xì)施工步驟：①引出線和水平接地體同時(shí)施工，并甩出長(zhǎng)度不小于0.5m；底板混凝土澆筑完成后，在接地引出線旁采納砌磚砂漿方式將引出線進(jìn)行覆蓋愛(ài)護(hù)，防止后續(xù)施工中造成損壞。②在車站底板鋼筋綁扎時(shí)，施作引出線和結(jié)構(gòu)底板交叉的止水鋼板；③引出線在底板鋼筋網(wǎng)中心穿過(guò)，引出線應(yīng)和鋼筋連接，可采納Φ12mm圓鋼跨接連接，其焊接長(zhǎng)度不小于80mm。④引出線和底板交接上、下口處，采納瀝青或?yàn)r青麻絲填塞，加強(qiáng)止水效果。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)，接地引出線應(yīng)實(shí)行防止發(fā)朝氣械損傷和化學(xué)腐蝕的措施。（5）接地連接線接地連接線采納40*4mm鍍鋅扁鋼，將水平接地體和結(jié)構(gòu)主筋連接。接地連接線施工大樣見下圖所示。圖圖接地連接線施工示意圖詳細(xì)施工步驟：①接地連接線和同時(shí)水平接地體同時(shí)施工，并甩出長(zhǎng)度不小于1.1m。在后續(xù)施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)連接線的愛(ài)護(hù)。②接地連接線和水平接地體連接要求見圖所示；和鋼筋連接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的6倍（取200mm），雙面施焊。連接線和鋼筋連接在底板鋼筋綁扎時(shí)進(jìn)行。③連接線和底板砼交叉處，采納瀝青或?yàn)r青麻絲加強(qiáng)止水效果。④施工現(xiàn)場(chǎng)，接地連接線應(yīng)實(shí)行防止發(fā)朝氣械損傷和化學(xué)腐蝕的措施。（6）圍護(hù)樁接地極圍護(hù)樁接地極在施工水平接地體時(shí)施工，接地極采納φ10mm鍍鋅圓鋼，布置間距為8~20m，每側(cè)焊接長(zhǎng)度取200mm，相鄰接地極錯(cuò)開布設(shè)，單根長(zhǎng)度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際量?。ǎ?.8m）。詳細(xì)施工依次為：①在須要接地極連接位置，先用風(fēng)鎬鑿出圍護(hù)樁主筋；②通過(guò)φ10mm鍍鋅圓鋼將圍護(hù)樁主筋和水平接地體連接堅(jiān)固。2.3建筑結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)接地圖2.3.1建筑結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)橫斷面焊接示意圖詳細(xì)施工要求：①車站內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)牢靠連接，連接電氣通路，滿意電氣連接的要求，長(zhǎng)度方向的主筋之間采納焊接。②連接點(diǎn)要求：底板、中板、頂板和柱子、內(nèi)襯墻交叉處的橫縱鋼筋之間連接；柱子和梁的縱橫鋼筋之間連接；柱子內(nèi)部縱橫主筋之間連接。③交叉處的縱橫鋼筋之間每隔20米焊接一次。每根柱子和梁內(nèi)縱橫鋼筋之間均連接；柱子內(nèi)部縱橫主筋之間至少連接三次。三、資源配置（1）人員配置接地網(wǎng)施工人員配置見下表3-1所示：表3-1接地施工人員配置一覽表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容人數(shù)備注1測(cè)量放線32溝槽開挖（含爆破、清渣）43風(fēng)鉆打孔24接地體連接45降阻劑、素土回填4（2）主要機(jī)械設(shè)備接地網(wǎng)施工機(jī)械設(shè)備配置見下表3-2所示：表3-2接地施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1小反鏟挖機(jī)PC2001溝槽開挖2空壓機(jī)12m313手持風(fēng)鉆YT281垂干脆地體打孔4振沖式打夯機(jī)ZCQ-75kw1素土回填夯實(shí)5真空泵SV2002溝槽排水6溝通電焊機(jī)BX1-5002接地體連接四、質(zhì)量技術(shù)限制及要求（1）嚴(yán)格依據(jù)交底內(nèi)容施工，確保接地網(wǎng)總的接地電阻不大于設(shè)計(jì)值。（2）接地網(wǎng)施工在車站結(jié)構(gòu)底板施工之前進(jìn)行，分段施工，分段測(cè)量接地電阻來(lái)推算整體接地電阻值是否滿意技術(shù)要求。如推算結(jié)果不能滿意設(shè)計(jì)要求，則在余下部分接地網(wǎng)敷設(shè)中實(shí)行相應(yīng)補(bǔ)救措施，如換土法（在接地體四周1~4m范圍換上黏土或黑土壤）。（3）接地體間的全部連接應(yīng)堅(jiān)固、無(wú)虛焊。（4）接地網(wǎng)溝槽開挖必需滿意交底尺寸要求。（5）降阻劑漿料調(diào)制嚴(yán)格按廠家產(chǎn)品說(shuō)明書上要求進(jìn)行。（6）必需用滿意設(shè)計(jì)要求的素土進(jìn)行換土回填，素土可采納粘土或低電阻率的粉末狀強(qiáng)風(fēng)化巖。（7）在向敷設(shè)完接地體的溝槽、孔洞中填充降阻劑或換土?xí)r，必需使填充料和接地體充分接觸、并夯實(shí)。五、平安留意事項(xiàng)車站接地施工時(shí)，牽涉到的平安防護(hù)及措施內(nèi)容較多，其主要及重點(diǎn)方面為：爆破、焊接作業(yè)?！话懔粢馐马?xiàng)（1）加強(qiáng)個(gè)人自我防護(hù)，凡進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴平安帽，施工人員要佩戴胸卡?？硬壑苓呉O(shè)置平安防護(hù)欄桿。（2）施工用的水源和電源要統(tǒng)一管理組織支配，電線必需絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等愛(ài)護(hù)措施。（3）雨季施工時(shí)應(yīng)沿基坑做好擋水埝和排水溝，同時(shí)要打算好抽水設(shè)備，以便用最短的時(shí)間將溝槽中的積水排出，避開對(duì)施工造成影響。（4）各種機(jī)械設(shè)備要懸掛平安標(biāo)示牌，專人專管，并定期檢查，杜絕隱患。（5）電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，外殼做接零愛(ài)護(hù)。并實(shí)行防埋、防浸、防雨、防砸措施。（6）調(diào)配降阻劑時(shí)，必需帶好防腐手套、口罩等，避開一些有毒化學(xué)物質(zhì)對(duì)人身體造成損害?！谱鳂I(yè)（1）爆破作業(yè)嚴(yán)格遵守《爆破平安規(guī)程》（GB6722-2003），爆破作業(yè)人員堅(jiān)守崗位。在裝藥過(guò)中仔細(xì)驗(yàn)收炮眼參數(shù)、驗(yàn)算裝藥量，做好爆破原始資料的收集和整理工作。（2）爆破后有足夠的等待時(shí)間（不得小于15分鐘）。確認(rèn)炮煙已充分稀釋，工作面具備平安條件后，人員才能進(jìn)入工作面進(jìn)行下一步作業(yè)。（3）盲炮處理由專職爆破員進(jìn)行處理：能夠重新引爆的加大警戒范圍，重新加入起爆體引爆；不能重新引爆的炮孔，采納周邊重新布眼法（新眼離盲眼20cm）引爆；嚴(yán)禁采納木棒搗起爆藥卷。（4）嚴(yán)禁利用殘眼打孔，以免鉆爆殘殘留炸藥。（5）起爆信號(hào)統(tǒng)一，且大家均知，宜采納口哨。（6）火工品管理和運(yùn)用由持證專業(yè)爆破員負(fù)責(zé)。（7）作業(yè)完成后清走全部爆破器材，馬上退還庫(kù)房，杜絕帶入宿舍和放在作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)。（8）裝藥和鉆孔不宜平行作業(yè)。（9）裝藥前檢查爆破工作面旁邊的護(hù)壁是否堅(jiān)固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過(guò)高，不得馬上裝藥。假如遇有照明不足，發(fā)覺(jué)流砂、流泥未經(jīng)妥當(dāng)處理，或可能有大量涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。（10）為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明。（11）裝炮時(shí)運(yùn)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無(wú)關(guān)人員和機(jī)具等均撤至平安地點(diǎn)?！附幼鳂I(yè)：（1）作業(yè)時(shí)，電纜線應(yīng)理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴(yán)禁搭在電弧和炙熱焊件旁邊和銳利物體上。（2）作業(yè)后必需關(guān)機(jī)斷電，并鎖閉電閘箱。（3）電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效；運(yùn)用前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求。（4）作業(yè)時(shí)不得運(yùn)用受潮焊條；更換焊條必需戴絕緣手套；合開關(guān)時(shí)必需戴干燥的絕緣手套，且不得面對(duì)開關(guān)。（5）焊工作業(yè)時(shí)必需運(yùn)用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩，戴耐火的防護(hù)手套，穿焊接防護(hù)服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋；清除焊渣時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡。（6）長(zhǎng)期停運(yùn)的電焊機(jī)，運(yùn)用前必需檢驗(yàn)，絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。（7）運(yùn)用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)覺(jué)平安隱患必需馬上停止運(yùn)用；維護(hù)后的焊接設(shè)備，經(jīng)檢查確認(rèn)平安后，方可接著運(yùn)用。（8）在狹小空間作業(yè)時(shí)必需實(shí)行通風(fēng)措施，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合平安要求記錄后，方可進(jìn)入作業(yè)；出入口必需設(shè)人監(jiān)護(hù)，內(nèi)外呼應(yīng)，確