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文檔簡介
/樓地面施工質(zhì)量限制要點(diǎn)第一部分施工準(zhǔn)備(一)、材料、機(jī)具準(zhǔn)備1.材料進(jìn)場時(shí),嚴(yán)格檢查“三證”,確認(rèn)包裝上的材料名稱、生產(chǎn)廠家、出廠日期的有效性。對(duì)不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入場,合格的產(chǎn)品進(jìn)行保管和標(biāo)識(shí)。2.材料進(jìn)場后,按規(guī)定檢查外觀質(zhì)量、取樣復(fù)試,報(bào)監(jiān)理合格后方能運(yùn)用。其次部分主要施工方法限制要點(diǎn)一、細(xì)石混凝土地面施工:(一)施工準(zhǔn)備1.材料要求(1)水泥:宜接受礦渣硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5號(hào)。(2)骨料:細(xì)骨料宜用中砂或粗砂,也可兩者混合運(yùn)用;粗骨料接受碎石或卵石,其粒徑應(yīng)不大于15mm及面層厚度的2/3,含泥量小于2%。2.基層處理(1)地下管道層基層為回填土基層,應(yīng)處理平整。(2)樓面基層為結(jié)構(gòu)層,應(yīng)清除干凈基層上的浮灰、雜質(zhì);表面較滑的基層,應(yīng)進(jìn)行鑿毛,并用清水沖洗干凈。3.找規(guī)則(1)彈準(zhǔn)線:地面鋪設(shè)前,應(yīng)先在墻上和柱彈上一道+100cm標(biāo)高線,作為確定細(xì)石砼面層標(biāo)高的依據(jù)。(2)做標(biāo)筋:依據(jù)水平基準(zhǔn)線再把樓地面面層上皮的水平基準(zhǔn)線彈出。面積不大的房間,可依據(jù)水平基準(zhǔn)線干脆用長木杠抹標(biāo)筋,施工中進(jìn)行幾次復(fù)尺即可。面積較大的房間應(yīng)依據(jù)水平基準(zhǔn)線,在四周墻角每隔1.5m~2.0m用1:2水泥砂漿抹標(biāo)記塊,標(biāo)記塊大小一般是8~10cm見方。待標(biāo)記塊結(jié)硬后,再以標(biāo)記塊的高度做出縱橫通長的標(biāo)筋以限制面層厚度。標(biāo)筋用1:2水泥砂漿,抹8~10cm寬。(3)找坡度:戶內(nèi)衛(wèi)生間樓面,應(yīng)在地漏四周找出不小于1%的泛水,并彈好水平線,避開地面“倒流水”或積水。抄平常應(yīng)留意衛(wèi)生間室內(nèi)和其它樓面高度的關(guān)系。4.分格縫的設(shè)置地下管道層的細(xì)石砼地面(墻角、門垛)應(yīng)設(shè)置分格縫,分格縫間距不大于6m,縫中鋼筋應(yīng)斷開,面層施工時(shí)用1.5cm厚的木條(塑料條)做分格,經(jīng)過養(yǎng)護(hù)期后將木條取出,在縫兩邊彈線(間距2cm)用切割機(jī)沿線將分格縫切為2cm寬,將縫內(nèi)清理干凈用瀝青油膏填實(shí)。(見下圖)(二)施工工藝1、施工要點(diǎn)(1)鋪細(xì)石混凝土?xí)r,應(yīng)由里向門口方向鋪設(shè),面層應(yīng)比門框鋸口線略低3~4mm。地下管道層應(yīng)從一端起先按分格縫進(jìn)行鋪設(shè)。(2)混凝土澆搗時(shí)應(yīng)使表面按墻四周水平線和中間水平標(biāo)記找平?;炷琳駬v后表面局部缺漿,應(yīng)在表面加適量1:1水泥砂子進(jìn)行抹平壓光,禁止撒干水泥。(3)面層留施工縫時(shí),應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后再接著澆筑混凝土和進(jìn)行隨搗隨抹。(4)混凝土澆搗完后,再用2m刮尺刮平,將局部缺漿處勻整鋪撒1:1水泥砂漿一層,待干灰砂吸水濕透后用刮尺刮平,隨即用木抹子搓平,緊接著用鐵抹子將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平、抹光。待第一遍壓光吸水后用鐵抹子按先里后外的依次其次遍壓光。(5)第三遍壓光應(yīng)在水泥終凝前完成,常溫下一般不應(yīng)超過3~5h,抹子上去以不留痕跡為宜。抹壓時(shí)用力將抹子紋痕抹平壓光。2.隔離層(防潮層)設(shè)置要點(diǎn):
(1)隔離層的材料,其材質(zhì)應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位認(rèn)定。
(2)鋪設(shè)防水卷材(SBC)防水隔離層時(shí),其表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥,鋪設(shè)前,應(yīng)涂刷基層處理劑?;鶎犹幚韯?yīng)接受和卷材性能配套的材料或接受同類涂料的底子油。(3)
當(dāng)接受摻有防水劑的水泥類找平層作為防水隔離層時(shí),其摻量和強(qiáng)度等級(jí)(或協(xié)作比)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(一般做法:20厚1:2水泥砂漿摻5%避水漿,位置一般在-0.06m標(biāo)高處)3、養(yǎng)護(hù)(1)在細(xì)石混凝土面層鋪設(shè)后1d內(nèi),用沙覆蓋,并灑水潮濕,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。(2)養(yǎng)護(hù)期間,細(xì)石砼面層的強(qiáng)度達(dá)不到5.0Mpa前,禁止上人走動(dòng)或進(jìn)行其他操作,以免損傷面層。(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)細(xì)石混凝土面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(協(xié)作比)必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)面層和基層結(jié)合堅(jiān)實(shí)、無空鼓。2、基本項(xiàng)目(1)表面密實(shí)光滑,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。(2)地漏和帶有坡度的面層,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無滲漏,無積水,地漏和管道口結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順。(3)樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。3、允許偏差項(xiàng)目見下表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查分格縫平整3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查二、水泥砂漿地面:(一)施工準(zhǔn)備1.基層處理水泥砂漿面層鋪在樓地面結(jié)構(gòu)層上,結(jié)構(gòu)層必需具有粗糙、干凈和潮濕的表面,防止水泥砂漿面層空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病的發(fā)生。(1)結(jié)構(gòu)層上的一切浮灰、油漬、雜質(zhì),應(yīng)清除干凈,否則會(huì)形成一層隔離層,使面層結(jié)合不牢。(2)表面較滑的基層,應(yīng)進(jìn)行鑿毛,并用清水沖洗干凈,沖洗后的基層禁止上人。(3)結(jié)構(gòu)層基層處理好后,刷素水泥漿結(jié)合層一道,再鋪設(shè)面層砂漿。2.找規(guī)則(1)彈準(zhǔn)線:地面抹灰前,先在四周墻上彈上一道樓層的+100cm標(biāo)高線,作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。(2)做標(biāo)筋:依據(jù)水平基準(zhǔn)線再把樓地面面層上皮的水平基準(zhǔn)線彈出。面積不大的房間,可依據(jù)水平基準(zhǔn)線干脆用長木杠抹標(biāo)筋,施工中進(jìn)行幾次復(fù)尺即可。面積較大的房間應(yīng)依據(jù)水平基準(zhǔn)線,在四周墻角每隔1.5m~2.0m用1:2水泥砂漿抹標(biāo)記塊,標(biāo)記大小一般是8~10cm見方。待標(biāo)記塊結(jié)硬后,再以標(biāo)記塊的高度做出縱橫防線通長的標(biāo)筋以限制面層的厚度。標(biāo)筋用1:2水泥砂漿,寬度一般為8~10cm。做標(biāo)筋時(shí),要留意限制面層厚度。(二)施工工藝1.施工要點(diǎn)(1)鋪抹面層前,先將基層澆水潮濕,其次天先刷一道水灰比為0.4~0.5的水泥漿結(jié)合層,隨即進(jìn)行面層鋪抹。(2)地面面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿,隨鋪隨用抹子拍實(shí),用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平,刮時(shí)要從房間由里往外刮到門口,符合門框鋸口線標(biāo)高。(3)當(dāng)水泥砂漿起先初凝時(shí),即起先用鋼抹子壓其次遍,要壓實(shí)、壓光,并不得漏壓。其次遍壓光最重要,表面要清除氣泡、孔隙,做到平整光滑。(4)待到水泥砂漿終凝前,再用鐵抹子壓第三遍,抹壓時(shí)稍用力,并把其次遍留下的抹子紋、毛細(xì)孔壓平、壓實(shí)、壓光。(5)水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓時(shí)間要駕馭確當(dāng),才能保證工程質(zhì)量,壓光過早或過遲都會(huì)造成地面起砂、起灰。(6)樓梯間樓梯踏步應(yīng)設(shè)防滑條,具體見下圖3.養(yǎng)護(hù)水泥砂漿面層抹壓后,應(yīng)在常溫潮濕條件下養(yǎng)護(hù)。(1)養(yǎng)護(hù)要適時(shí),如澆水過早易起皮,過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。應(yīng)在48h后養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。養(yǎng)護(hù)時(shí)要鋪上鋸木屑或麻袋片再澆水養(yǎng)護(hù),澆水時(shí)應(yīng)用噴壺灑水,保持鋸木屑或麻袋片潮濕即可。(2)如接受礦渣硅酸鹽水泥時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)延長到14d。(3)在養(yǎng)護(hù)期間,水泥砂漿面層的強(qiáng)度不到5.0Mpa前,不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其它作業(yè),以免破壞地面。4.分隔縫設(shè)置同細(xì)石混凝土地面。(三)質(zhì)量通病、緣由分析及防治措施原因分析防治措施水泥砂漿樓地面空鼓基層表面浮灰、污物和落地灰清理不干凈,影響和面層的結(jié)合基層表面不澆水潮濕,或澆水不足,面層砂漿水分被基層吸取使強(qiáng)度降低,導(dǎo)致和基層粘結(jié)不牢基層表面積水,增加面層砂漿的水灰比,影響和基層的粘結(jié)抹灰地面厚薄不均,吸水不一樣過早涂刷水泥漿結(jié)合層,鋪設(shè)面層時(shí)經(jīng)風(fēng)干結(jié)硬,反而起隔離層作用嚴(yán)格限制水泥砂漿水灰比,其稠度應(yīng)小于3.5cm水泥宜接受早期強(qiáng)度較高,安定性合格,標(biāo)號(hào)不低于32.5號(hào)的礦渣硅酸鹽水泥砂應(yīng)接受中砂或和粗砂混合運(yùn)用,含泥量應(yīng)小于3%嚴(yán)格駕馭面層壓光時(shí)間,并不少于3遍。壓光后應(yīng)細(xì)致灑水或蓄水養(yǎng)護(hù),連續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于7d細(xì)致處理基層已硬化的結(jié)構(gòu)層表面,應(yīng)用鋼絲刷刷干凈,光滑表面應(yīng)鑿毛,并做素水泥漿結(jié)合層,要求涂刷勻整,隨刷隨抹在低溫條件下施工,要保證施工環(huán)境溫度在5℃以上,防止受凍。如在冬季施工,接受火爐取暖養(yǎng)護(hù)時(shí),要留意避開局部溫度過高,使砂漿失水過快,造成空鼓原因分析防治措施水泥砂漿樓地面裂縫抹灰地面厚薄偏差較大,水泥砂漿收縮不一樣而產(chǎn)生開裂地面面層壓光時(shí),表面撒干水泥太多,干縮過大而產(chǎn)生龜裂水泥抹灰在凝合后產(chǎn)生收縮,而樓面結(jié)構(gòu)層則對(duì)它有較大的約束,致使抹灰層產(chǎn)生拉應(yīng)力而開裂較大面積(6m*6m)樓地面抹灰抹灰層應(yīng)分倉,分倉伸縮縫間距和形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求應(yīng)留意限制砂漿稠度,不得大于3.5cm,嚴(yán)禁在水泥地面上撒干水泥粉收水壓光,一般應(yīng)撒1:1干灰砂進(jìn)行壓光水泥砂漿樓地面翻砂起灰水泥砂漿的水灰比過大,降低面層砂漿的強(qiáng)度,而且施工中易造成砂漿泌水現(xiàn)象施工工序支配不當(dāng),過早或過遲壓光,養(yǎng)護(hù)天數(shù)不足,或地面抹好后不到24h,即干脆澆水養(yǎng)護(hù),地面未達(dá)到足夠強(qiáng)度就踩踏,破壞了面層結(jié)構(gòu)基層不平,造成地面厚薄不勻整,吸水快慢不一樣,給壓光帶來確定困難,壓出來的地面確定起砂材料不符合要求,如水泥標(biāo)號(hào)不夠,受潮結(jié)塊,砂過細(xì)或含泥量過多低溫施工,凝合時(shí)間過長,砂漿受凍,粘結(jié)力破壞,形成松散顆粒,一經(jīng)走動(dòng)起砂水泥應(yīng)接受標(biāo)號(hào)不低于32.5號(hào),安定性合格,早期強(qiáng)度高的礦渣或硅酸鹽水泥水泥砂漿應(yīng)較干硬,其稠度不得大于3.5cm接受中砂或中粗砂混合運(yùn)用,其含泥量應(yīng)小于3%嚴(yán)格駕馭面層壓光時(shí)間,至少3遍,壓光后剛好加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7~10d冬季施工時(shí),應(yīng)留意防止受凍(四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)水泥、砂的材質(zhì)必需符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(2)砂漿協(xié)作比要精確。(3)地面層和基層的結(jié)合必需堅(jiān)實(shí)無空鼓。2、基本項(xiàng)目(1)表面干凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。(2)踢腳板高度一樣,出墻厚度勻整且和墻面結(jié)合堅(jiān)實(shí),局部空鼓的長度不大于200mm,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于兩處。3、允許偏差項(xiàng)目見下表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳板上口平直4拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查分格縫平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查三、大理石地面:(一)料具選用1、材料要求大理石飾面板規(guī)格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺棱掉角、表面裂紋和污染變色等缺陷。 (二)鋪貼施工1.施工要點(diǎn)(1)按房間尺寸排板材放大樣圖,排板材時(shí)門口處的板材要以門洞中心線對(duì)稱布置。排板時(shí)緊靠墻邊的板材寬度小于標(biāo)準(zhǔn)板材寬度的一半時(shí),要將此塊板材和和其相連的板材換成兩塊寬度相同的板材,保證其寬度大于板材的一半。(2)事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的大理石板材選擇出來,完好的進(jìn)行套方檢查,規(guī)格尺寸如有偏差,應(yīng)磨邊修正。(3)有管子穿出的部位,要依據(jù)管徑及管子穿出樓面的位置在石材上套割穿孔,嚴(yán)禁裁切再拼。(5)運(yùn)到施工現(xiàn)場的石材拋光的一面嚴(yán)禁打磨修整。2.操作方法(1)鋪設(shè)要求:在混凝土樓板基層上鋪設(shè)大理石,施工時(shí)應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行,先鋪地面,后安踢腳板。(2)基層修補(bǔ):檢查基層平整狀況,偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ),并將基層清掃干凈,并刷素水泥砂漿結(jié)合層一遍。(3)找水平、彈線:在基層上貼水平灰餅,彈線找中找方。施工前1d灑水潮濕基層。(4)鋪設(shè)依次:彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用。一般先由廳堂中線往兩側(cè)實(shí)行退步法鋪貼。(5)鋪貼:大理石鋪貼之前應(yīng)先潑水潮濕,陰干后備用。先作試鋪,在基層上勻整刷一道素水泥砂漿,隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿粘結(jié)層。板塊安放時(shí)四角同時(shí)往下落,并用橡皮錘敲擊,既要達(dá)到鋪設(shè)高度,又要使砂漿粘結(jié)層平整堅(jiān)固。鋪好后的石材應(yīng)剛好拉線調(diào)整板縫,縫寬1mm,板縫要順直縫寬要?jiǎng)蛘粯印d佡N時(shí)隨時(shí)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí),如有空隙不實(shí)之處,應(yīng)剛好用砂漿補(bǔ)上。(6)擦縫:大理石飾面板鋪設(shè)干硬后,再用水泥稠漿填縫嵌實(shí),面層用干布擦干凈。(7)養(yǎng)護(hù):板材鋪設(shè)24h后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1~2次,以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所須要的水分,保證板材和砂漿粘結(jié)堅(jiān)實(shí)。養(yǎng)護(hù)期3d之內(nèi)禁止踩踏。(三)自然大理石地面常見質(zhì)量通病、緣由分析及防治措施:質(zhì)量通病緣由分析防治措施板塊空鼓基層處理不干凈,結(jié)合不牢結(jié)合層砂漿太稀基層干燥、水泥素漿刷不勻或已干結(jié)合層砂漿未壓實(shí)鋪貼不當(dāng)基層應(yīng)徹底消退灰渣和雜物,用水沖洗干凈、曬干必需接受干硬性砂漿。砂漿應(yīng)拌勻、拌熟,切忌用稀砂漿鋪砂漿先潤濕基層,水泥素漿刷勻后,隨即鋪結(jié)合層砂漿結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛面板鋪貼前,板塊應(yīng)浸濕、晾干,試鋪后,澆水灰比為0.45的素水泥漿正式鋪鑲。嚴(yán)禁撒干水泥面鋪貼。定位后,漿板塊勻整輕擊壓實(shí)板接縫凹凸差偏大板塊直角度偏差大,厚薄不勻整操作檢查不嚴(yán)嚴(yán)格選材剔除不合格品;對(duì)厚薄不勻的板塊,在板背面抹砂漿調(diào)整板厚應(yīng)接受試鋪方法,澆漿宜稍厚一些,板塊正式落位后,用水平騎縫擱置在相鄰的板塊上,邊輕錘壓實(shí)邊檢查接縫,直至板面齊平為止(四)大理石樓梯允許偏差項(xiàng)目見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線,不足5m拉線和尺量檢查3接縫凹凸差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線,不足5m拉線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查四地板磚樓地面操作工藝要求:
鋪貼要求:①鋪貼前先篩選不同的規(guī)格尺寸,級(jí)差1mm,要求無色差。②鋪貼前先檢查基層有無空鼓。③鋪貼前先將地板磚進(jìn)行澆水潮濕。④鋪貼前留意內(nèi)外房間交接處連縫排版。應(yīng)盡量避開割縫磚,要求寬度一樣對(duì)稱。(寬度以不于1/3為標(biāo)準(zhǔn))要求地磚和踢角板連接方正。⑤大方間鋪貼時(shí)四周應(yīng)彈好水平線,以限制四周水平,以利于踢角板粘貼水平,無交接縫。地磚縫視磚的規(guī)格確定,一般以2—3mm為宜。⑥衛(wèi)生間遇立管時(shí),應(yīng)套割嚴(yán)密,將割口設(shè)在背處。遇地漏時(shí),應(yīng)考慮接受挖孔,留意鋪貼朝向地漏。⑦鋪貼應(yīng)從里向外、從中間向兩邊掛線鋪貼。⑧鋪灰厚度宜25mm—mm為宜。
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