中煤倉施工方案

中煤倉施工方案目錄,,,,,,,,,,,,,TOC\o"1-5"\h\z一、編制依照，，，，，，，，，，，，，1,,,,,,,,,,,,,二、工程大要,,,,,,,,,,,,,2,,,,,,,,,,,,,,,,,,三、施工組織與部署,,,,,2,,,,,,,,,,,,,,施工組織管理系統(tǒng),,,,,,,,2,,,,,,,,,,,,,,,,,,工程施工總目標,,,,,3,,,,,,,,,,,,,,,,施工整體安排,,,,,,,,4,,,,,,,,,,,,,,,,施工準備工作，，，，，，，，5施工總進度控制計劃,,,,，，，，，，，，，，，，，6施工現(xiàn)場總平面部署,,,,，，，，，，，，，，，，，6施工機具及勞動力投入,，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，6，，，，，，，，，，，四、主要工程施工方法及技術措施,,,,,8，，，，，，，，，，，，，，，，工程施工丈量,,,,,,,,9，，，，，，，，，，，，，基礎工程,,,,,,,,,,,,,9，，，，，，，，，，，，，筒倉工程,,,,,,,,,,,,,9鋼筋砼框架構(gòu)造主體分部工程,,,,,,,,,,,,,,,,,,23，，，，，，，，，，，，，建筑裝修,,,,,,,,,,,,,25中煤倉施工方案TOC\o"1-5"\h\z頂面防水,,,,,,,,,,,,,26,,,,,,,,,,,,,,,,五、工期保證措施，，，，，，，，30,,,,,,,,,,,,,,,,六、安全施工措施，，，，，，，，34,,,,,,,,,,,,,,,,,,七、季節(jié)性施工措施,,,,,36,,,,,,,,,,,,,八、文明施工，，，，，，，，，，，，，37,,,,,,,,,,,,,,,,九、施工質(zhì)量監(jiān)理,,,,,,,,38,,,,,,,,,,,,,十、施工協(xié)調(diào),,,,,,,,,,,,,39附圖1中煤倉施工方案一、編制依照1、本施工方案依照長春煤炭設計研究院供應設計施工圖紙及圖紙改正內(nèi)容、圖紙會審要求而編制。2、本方案編制中所采用的技術標準、工程施工及查收規(guī)范、操作規(guī)程、工程質(zhì)量評定標準等均以國家正式宣告的最新文本為依照。3、本施工方案突出了工程質(zhì)量保證系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)和工程創(chuàng)優(yōu)治劣措施。同時對施工總進度網(wǎng)絡計劃及資源的配置和主要施工方法及技術措施等相關的時間、空間和工藝技術三大概素的部署作了要點的策劃，以保證業(yè)主、監(jiān)理對工程推行的認識和監(jiān)控。二、工程大要1、工程名稱：山西靈石銀源興慶煤業(yè)有限企業(yè)3.0MT選煤廠建設工程生產(chǎn)系統(tǒng)中煤倉。2、建設單位：山西靈石銀源興慶煤業(yè)有限企業(yè)。監(jiān)理單位：邯鄲市華北建設監(jiān)理有限責任企業(yè)總包單位:唐山森普工程設計有限企業(yè)分包單位：中冶天工企業(yè)有限企業(yè)3、工程地址：山西省晉中市交鄉(xiāng)靈石銀源煤焦興慶煤業(yè)原洗煤廠內(nèi)。4、設計單位：長春煤炭設計研究院。5、工程內(nèi)容：5.1.中煤倉本工程屬于山西靈石銀源興慶煤業(yè)有限企業(yè)3.0MT選煤廠建設工程生產(chǎn)系統(tǒng)中的一個單位工程，位于廠區(qū)西813.5平面。中煤倉直徑①15m、高度為35m。中煤倉基礎為環(huán)形梁與直梁組成梁板筏板基礎，梁底標高為-12m，最大寬度為1?8m，高度為2.7m。筒壁壁厚3mm,底標高為-9.50m,頂標高為+26m,厚度均為3mm,由筏板基礎支撐，-4.5m為室內(nèi)一層地面，+0.5m有一層梁板滿足將來生產(chǎn)工人操作，、+4.785m為漏斗構(gòu)造，倉頂板為鋼筋混凝土構(gòu)造，直徑①15m,倉頂板倉頂板上有一段中煤倉施工方案鋼筋混凝土上煤通廊。庫頂板為鋼筋砼構(gòu)造，中煤倉基礎c35s8、筒倉壁c30s8、+4.785m漏斗c406、工程地質(zhì)水文條件地質(zhì)條件：本工程地處靈石縣山區(qū)，地質(zhì)情況復雜，依照地勘報告，第一層為雜填土，第二層為粉土，設計要求以第。3層卵石層為持力層，若設計標高不到持力層，應連續(xù)下挖至持力層，用C15毛石砼填充。若是地下情況復雜，應由地勘、設計部門作專項設計。因此，在基礎開挖時要嚴格依照設計要求進行。本工程建筑抗震設防種類為丙類，抗震設防烈度為8度，構(gòu)造構(gòu)件抗震等級為二級。本工程無地下水，只有少量地表形成的雨水。7、施工現(xiàn)場條件中煤倉位于原（焦化廠）焦場硬化區(qū)，施工場所寬廣，施工臨時道路暢達。三、施工方案與部署0.施工組織管理系統(tǒng)本工程推行項目部領導下的土建專業(yè)施工隊作業(yè)模式，本項目組織構(gòu)造見以下列圖項目經(jīng)理：曹建權(quán)施工經(jīng)理：項目總工:郭曉波任志敏財務：采供部：估量員：質(zhì)量員：安全員：施工員：資料員：辦公室:孫慶剛滿福生張麗娟：鐘小龍張貴平宋英巍劉曉成馮彬中煤倉施工方案滑模隊組織構(gòu)造圖隊長：現(xiàn)場常務隊長:技術隊長:1I1施1I質(zhì)II安II預II專II材II辦II后II工II檢II全II算II業(yè)II料iI公iI勤II員II員II員II員II工II員II室II服IIIIIIIIII長IIIIII務I1_11—11—11—1111_11_11_11I1I1I1I1I1I1I1II木II鋼I*I瓦II普II滑II安II后IIII筋IIIIIIIIIIIIII工II工II工II工II工II模II裝II勤IIIIIIIIIIIIIIIII1_11—11_11—11_11—11_11—1111I施工班長按計劃進行操作I0.工程施工總目標：1.工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標為合格。為了實現(xiàn)質(zhì)量管理的目標，依照評定標準的要求，將相關指標分解，以便于指導施工實踐中的質(zhì)量控制，以查驗批保分項工程，以分項工程保分部工程，以分部工程保單位工程，一次查收合格。各分項工程的主控項目和一般項目全部達到查收標準，實測項目合格率達到90%以中煤倉施工方案上。分部工程保證基礎、主體、屋面、裝修達到合格標準，杜絕質(zhì)量事故發(fā)證，有效地防范、減少、改進質(zhì)量通病。單位工程做到規(guī)定的技術資料齊全、標準，裝訂成冊，資料的數(shù)據(jù)經(jīng)得起復查。工程總的觀感得分率達到80分以上。安全目標：安全生產(chǎn)實現(xiàn)無重要傷亡、火災及重要設施事故，一般事故控制在2?以內(nèi)，爭創(chuàng)安全生產(chǎn)標準化工地。3.工期目標中煤倉筒倉構(gòu)造部分工期為60日歷天，總工期90天。2.4.文明施工目標：本工程位于山西省靈石銀源興慶煤業(yè)原洗煤廠內(nèi)，要立足于保質(zhì)量、保安全，著眼于搶工期，科學文明施工，施工現(xiàn)場按文明施工標準，嚴格管理。0.施工整體安排：工程本著先地下后地上，先主體后裝修,先土建后構(gòu)造安裝三先三后的原則，投入充分的勞動力、機具設施，靈便安排各分項工程。中煤倉工程構(gòu)造復雜，施工工期緊，工程內(nèi)容包括環(huán)梁基礎，筒倉壁滑模施工，倉+0.5m梁板，倉+4.875m漏斗，倉頂板等，施工時期經(jīng)歷一d斷雨季施工，工程施工時緊抓要點（工程）線路，采用科學先進的施工方法，合理的工期質(zhì)量保證措施，投入充足的勞動力、施工機具、周轉(zhuǎn)架設資料組織平行流水作業(yè)，保質(zhì)保量地達成該工程。3.工程施工整體次序：中煤倉工程的施工次序土方開挖T地基辦理T基礎TT倉滑升操作平臺組裝T倉筒壁滑模T倉滑升操作平臺滑空加固-現(xiàn)澆倉+0.5梁板-倉+0.5梁板以上倉壁滑模到倉頂板環(huán)梁-倉滑升操作平臺滑空拆掉-+4.875漏斗施工一庫頂板及以上構(gòu)造施工一地面施工。4.主要工程施工工藝基礎工程筒倉工程為鋼筋混凝土筏板含環(huán)形+井字梁基礎。依照工程性質(zhì)基坑采用機械大開中煤倉施工方案挖，土石方所實用自卸汽車運至甲方指定堆放場?；油诜椒牌卤嚷蕿?：0.75,工作面預留10mm寬。機械開挖預留10?20人工修整至設計標高。鋼筋混凝土整體環(huán)形基礎采用磚模、腳手架采用雙排鋼管腳手架支，混凝土采用泵送一次性連續(xù)澆筑，混凝土澆筑到基礎上5mm筒壁留施工縫，為防范筒壁，漏水施工縫加膨脹橡膠止水條，基礎土方回填采用機械和人工回填夯填。.筒庫施工倉壁滑模自基礎頂面開始組裝滑升至倉+0.5梁板底標高，倉筒壁，隨滑升隨加漿抹光、清水毛刷帶漿上下拉細毛。倉壁滑模至倉+0.5梁板底標高時采用滑升平臺滑空，使模板下標高滑空至樓板面上，加固滑升平臺后進行樓板施工。倉樓板采用滿堂鋼管腳手架支撐。再進行庫倉壁滑模到倉頂板，筒壁均不存在留設施工縫。在滑模施工時期4.875米漏斗處，漏斗梁鋼筋地址在筒壁預留同梁截面的洞，環(huán)梁在筒壁截面內(nèi)主筋正常安裝綁扎，箍筋等構(gòu)造筋錨入筒壁并將鋼筋預留部分彎入筒壁砼表面，待4.875米漏斗施工時再將梁筋預留部分剔出來，預埋鋼筋長度＞1m,便于將來漏斗環(huán)梁施工。滑膜拆掉后進行漏斗施工。垂直運輸用塔吊經(jīng)過庫頂洞進入，漏斗施工達成后進行倉頂板施工。筒倉壁混凝土采用商品混凝土性連續(xù)澆筑。.裝修及其他工程裝修及其他工程一旦具備作業(yè)條件及時插入進行。工程所用混凝土采用商品混凝土，水平運輸采用砼罐車，垂直運輸采用1臺c5013塔吊，設在中煤倉的東北側(cè)0.施工準備工作4.1技術準備原始資料的檢查解析收集施工中所需要的各種技術資料，包括現(xiàn)場所形周圍環(huán)境，天氣，供水、供電、道路、管線、地質(zhì)、水文、阻擋物以及原資料、構(gòu)配件、半成品供應等情況。熟悉和審查施工圖紙進行施工圖會審學習、熟悉審查施工圖紙資料可否齊全，吃透設計妄圖，施工圖與施工說明在內(nèi)容中煤倉施工方案上可否一致，設計圖紙中可否有互相矛盾、矛盾之處（本工程基礎、設施基礎、坑、溝很多、復雜，施工圖會審中必定解決好），明確各專業(yè)、工序之間的配合關系，技術要求可否明確，參加會審圖紙，形成圖紙會審紀要共同會簽、蓋章認可。2.勞動組織準備組織有施工經(jīng)驗、有技術水平的專業(yè)人員、管理人員、技術工人形成作業(yè)隊伍。擬定齊全的技術崗位責任制和網(wǎng)絡管理系統(tǒng)。做好職工進場的教育，落推行工計劃和技術責任制，按管理系統(tǒng)逐級進行技術交底，使全體人員認識工程設計妄圖，技術要求，明確各自的責任。3.施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場控制網(wǎng)丈量：依照建設單位供應的永久性座標和高程及施工圖紙設計要求進行施工場所控制網(wǎng)丈量，設置丈量控制樁，進行工程丈量放線，辦理好工程放線交接記錄。做好現(xiàn)場“四通一平”，保證施工現(xiàn)場水通、電通、路通、通訊和場所平展，現(xiàn)場施工用電是從總電源接入，為保證筒倉滑膜連續(xù)施工，在818配電室旁安裝一臺4KW的發(fā)電機，做為現(xiàn)場停電后的應急用電。修建現(xiàn)場臨時道路（按施工總平面圖）堆放資料場所。搭設一座上人爬梯，并搭設爬梯支坐，支座均為6*4米錨入30cm厚C30混凝土基礎內(nèi)。0.施工總進度控制計劃施工工期為90天。2.本施工進度計劃中詳見工程施工進度計劃表。0.施工現(xiàn)場總平面部署（現(xiàn)場已經(jīng)初步具備條件）0.施工機具及勞動力投入施工機具投入中煤倉施工方案施工實質(zhì)投入的主要機械設施表6序型號國別制造額定功率16.1機械名稱數(shù)量水泵號規(guī)格產(chǎn)地年份KW/臺71.2鐵斗車0.2/0.1102717.1生產(chǎn)能2.4塔吊C5013126353打夯機力M/H83.5裝載機5012518.14.6混凝土罐車223照明鏑燈3.55.7液壓控制臺HY-361287.596.9液壓千斤頂GYD-6044287.1插入震動器HZ-50A5981.108.1平板震動器PZ-501980.519.1鋼筋對焊機UN1-11971210.13鋼筋切斷機GJ5-401977.511.14鋼筋成型機GJ7-401972.812.1電焊機BX3-329614513.1氧煥割具296614.1角向砂輪機2960.8415.1砂輪切割機2951.5中煤倉施工方案備2備2備注備1備10備2備1備2備2備1中煤倉施工方案勞動力投入勞動力投入:各工種勞動力分配備注分項工程名稱木工鋼筋工砼工瓦工普工電焊工總計基礎組裝1055222支承筒體滑模6162088462筒壁滑模6162488466庫頂8816461433,查驗和試驗設施：丈量儀器：施工丈量用水平儀1臺定位放線用全站儀拓普康GTS-102N1臺查驗器材：現(xiàn)場每個質(zhì)量查驗員均配置一套查驗器具，包括靠尺、百格尺、塞尺、線垂、角尺等?，F(xiàn)場配置混凝土坍落度測試器，用以監(jiān)控混凝土坍落度的損失值。四、主要工程施工方法及技術措施1、工程施工丈量工程施工前，依照業(yè)主供應的實測地形圖、工程地質(zhì)資料，平面控制點和水平點，作為施工丈量和工程查收的依照。工程丈量定位放線，經(jīng)業(yè)主鑒定后方可施工。3.施工丈量儀器的精度等級為：全站儀精確20秒；水平儀S3。1.4.丈量放線a.依照設計平面圖供應的控制點、施工圖將建修建物構(gòu)造主軸線引到周圍龍門中煤倉施工方案板上。b.施工時用全站儀將地面控制軸線引到基礎墊層上去。c.控制標高，現(xiàn)場內(nèi)依照甲方供應的水平點和坐標，在修建物周圍設四個固定標高點，樓層標高用鋼尺直接丈量到樓層。5.垂直度控制a.修建物垂直度要點在于豎向校核點的正確性及其構(gòu)造砼垂直度，軸線地址的丈量精度。b.庫軸線設置在基礎四角上，用紅漆注明縱橫向軸線地址。c.筒庫工程采用20kg大線錘觀察滑模偏移、扭轉(zhuǎn)。沉降觀察：在90度外庫壁+3mm處設置規(guī)定數(shù)量的沉降觀察點，采用①8鋼筋彎成鉤形1x1x8鋼板、L40x4、L=1的角鋼，外露于側(cè)壁。沉降觀察采用S3水平儀，3m水平尺如期觀察，原則上每15天觀察一次，基礎施工完觀察一次，主體結(jié)束后每三個月觀察一次，竣工交付時向甲方移交觀察點及資料，竣工后的沉降觀察由甲方組織。沉降觀察：水平點沉降觀察路線儀器人員、程序方法要固定，周圍觀察條件環(huán)境做到基真相同?；A工程本工程為鋼筋混凝土筏板環(huán)式梁基礎，模板采用240磚模、鋼管排架支模，混凝土采用泵送一次性澆筑。基礎鋼筋采用HRB4^25@10x10鋼筋馬凳，地梁兩側(cè)每隔2米架設兩根交叉斜撐?25鋼筋35mm長。筒庫工程本工程筒庫庫壁采用滑模施工，采用柔性平臺施工。1.筒庫庫壁滑?；０逑到y(tǒng)設計模板：內(nèi)外模板均使用150?2x12的一般定型鋼模板，回形卡互拼（每條拼縫很多中煤倉施工方案于4個）。在模板上、下端第二孔和第一孔分別設雙圍圈經(jīng)過雙管卡拉結(jié)模板，兩圍圈之間用轉(zhuǎn)向扣件連接，圍圈用調(diào)治鋼管與提升架立柱連接。安裝好的模板單面傾斜度為模板高度的0.2-0.5%。按規(guī)范要求模板高1/2處凈距為構(gòu)造截面尺寸。模板拼縫嚴實，中間塞襯海綿條，拼縫表面平展。提升架：提升架立柱為24x12mm,用?48x3—般鋼管焊接成的格構(gòu)式構(gòu)件，上橫梁受壓為單拼［10#槽鋼、下橫梁受拉為雙拼［10#槽鋼，立柱與橫梁用螺栓連接。筒壁均布34棉提升架，提升架間距不能夠高出L5m。液壓系統(tǒng)：千斤頂使用GYD60滾珠式千斤頂，一次行程為25mm?30mm,額定頂推力60kN,施工設計時取額定頂推力50%計算為30kN。裝車庫房每個提升架分布一只千斤頂，鋼梁部署處每側(cè)加設兩只千斤頂，鋼梁經(jīng)過槽鋼連接放置在提升架的上橫梁上。支承桿為?48x3一般建筑鋼管，Q235B鋼。使用?16、?8鋼絲編織高壓軟管與各種分油器組成并聯(lián)平行分支式液壓油路系統(tǒng),布管時盡可能使油路長短周邊。液壓動力使用YHJ-36型控制臺分區(qū)聯(lián)動，由1臺油泵機供應動力，油壓機試驗壓力為15Mpa,施工中油壓控制在8MPa正常壓力高升滑動模板?；脚_（1）滑模平臺設計驗算：本組施工方案中對千斤頂提升荷載和支撐贊同承載進行計算。相關計算以下：荷載按規(guī)范取值：操作平臺上的施工荷載（施工人員、工具、存放資料）10中煤倉施工方案設計平臺自重1.0KN/m2平臺上料斗、手推車等設施按實質(zhì)計算振搗砼側(cè)壓力：側(cè)壓力合力區(qū)，作用點在下部向上2/5H處。模板與混凝土摩阻力：KN/m2，本工程取2.5KN/m2千斤頂：采用TQT6—60型滾珠式千斤頂，每棉開字架設一臺，千斤頂?shù)脑O置數(shù)量計算以下：NFP其中，N：千斤頂需要數(shù)量（單位：只）；XF：全部荷載綜合，包括：平臺自重、施工荷載、摩擦阻力（單位：KW）;P：千斤頂設計提升力（單位：KN）;:千斤頂整體拆減系數(shù)，與平臺鋼度及設計系數(shù)相關，本工程=0?5?；脚_上總荷載：摩阻力：＜290KN平臺及上部鋼桁架自重：＜4KN施工荷載：＜230KN小計：930KN￡F=9KNN=9/（60*0.5）=31只實質(zhì)使用數(shù)量為34只，按間距1.4M均布（規(guī)范1.5?2.2M）,滿足需要。（2）支撐桿：本工程采用?48鋼管（壁厚3.5mm）做為支撐桿。使得提升力與整體剛度均獲取提升，其數(shù)量與千斤頂數(shù)量相同，該支撐桿的贊同承載力為：40EJPK（L95）2（KN）0其中，P：支撐桿的贊同承載力；a：工作條件系數(shù)，取0.7?1.0,視施工操作水平、滑模平臺構(gòu)造情況確立。本工程取0.8。E：支承桿彈性模量（KN/cm2）;取2.06x104KN/cm2oJ：支承桿截面慣性距（cm4）;取12.19cm4。11中煤倉施工方案K：安全系數(shù)，取值應不小于2.0;本工程取2.0。L0:支承桿脫空長度，從砼上表面道千斤頂下卡頭距離（cm），本工程取175cm。故0.8402.0610412.190（17595）2正?；龝r，支承桿能滿足要求?；Ｏ到y(tǒng)其他組成設施（3）提升架提升架立柱為尺寸24*12mm,用①48*3—般鋼管焊接成的格構(gòu)件，上、下橫梁為雙拼12號槽鋼，立柱與橫梁螺栓連接。提升架規(guī)格為12*24。庫頂鋼梁放置在“放置鋼梁“上，庫鋼梁，“放置鋼梁“，提升架下橫梁間均采用剛性連接（焊接連接）。平臺板采用木楞及50MM板鋪設。外掛腳手架在平臺的內(nèi)外立柱上，下掛操作腳手架，上鋪腳手板，外包安全網(wǎng)，用于檢查砼出模強度，清理出預留、預埋件、原漿抹光、砼養(yǎng)護等，掛腳手用鋼管扣件搭設，高度從模板下往下1.8m掛腳手外側(cè)用鋼管連成圍圈增加牢固性，并在外側(cè)和底部滿掛安全網(wǎng)保證安全。上人回龍跑道上人回龍跑道為了給職工上下班供應安全通道，為業(yè)主及監(jiān)理人員等到平臺上檢查供應方便及安全，采用在筒倉外側(cè)依靠塔吊搭設鋼管上人回龍扶梯，回龍跑道周圍及跑道底部掛安全網(wǎng).砼用塔吊送至滑升平臺上架設的料斗中，再由料斗放到砼小鐵車中運至澆搗地址，砼每層澆搗厚度為0.3m,L5h2h為滑模提升一個行程，上下兩層砼履蓋時間不得大于2h。庫壁滑升采用日夜兩班制連續(xù)施工，砼出模強度由貫入阻力儀丈量確立的貫入阻力曲線取用出模時間，并以此檢查和調(diào)整實質(zhì)施工時的滑升速度?；０逑到y(tǒng)的組裝組裝次序：12中煤倉施工方案基礎面放線T直立提升架T綁扎鋼筋T調(diào)治鋼管T內(nèi)外面檁T內(nèi)外模板T環(huán)形挑平臺桁架T平臺格柵及面板T液壓系統(tǒng)T電氣系統(tǒng)T試車^插入支承桿T全面檢查T試滑升T正式滑升T吊腳手及安全網(wǎng)T滑升。詳細要求以下：將提升架就位，應徑向?qū)手行模染嚯x部署，下橫梁上表面應在同一水平面（使千斤頂同時起步），提升架之間以短鋼管互聯(lián)成一體。提升架部署時避開小門窗洞。綁扎模板范圍內(nèi)的豎向、水平鋼筋，接頭按圖紙要求錯開。組裝內(nèi)外模板，保證幾何尺寸和模板錐度。組裝內(nèi)外挑平臺和液壓設施。內(nèi)外吊腳手架待滑升必然高度時組裝。組裝質(zhì)量標準（檢查點）模板構(gòu)造軸線相對工程構(gòu)造軸線地址贊同誤差土3mm圍圈的水平及垂直地址贊同偏土3mm提升架的垂直誤差平面內(nèi)不大于3mm平面外不大于2mm布置千斤頂提升架鋼梁相對標高誤差不大于5mm考慮斜度后模板尺寸贊同誤差上-1mm下+2mm千斤頂?shù)刂焚澩`差不大于5mm園模直徑贊同誤差不大于5mm相鄰兩塊模板平展度誤差不大于3mm3.1.3.滑模施工滑模設施組裝前，對已建基礎進行移交接收，按規(guī)范贊同誤差復核并采用逼迫性糾正措施（檢查部位）。受力鋼筋間距+/-10mm受力鋼筋保護層+/-10mm基礎軸線位移10mm基礎面標高+/-10mm基礎表面平展度8mm基礎截面尺寸+15/-10mm13中煤倉施工方案模板工程（1）本工程所用模板框架構(gòu)造主要以竹膠板為主，部分采用鋼模板，以大木方、鋼管鋼卡具、對拉螺栓連接加固，做為支撐系統(tǒng)拼裝（釘）而成。設施基礎模板、框架柱、梁模板：均采用木模板，模板加固穿對拉螺栓，水平間距為6,豎向間距為6,螺栓為?12,長度高出砼截面每側(cè)250mm,加固對拉螺栓全部采用外購。設計圖紙中有防水要求的鋼筋混凝土構(gòu)造，使用的對拉螺栓中加止水片（見以下列圖1）,水平間距為5,豎向間距為5,螺栓為?12,長度高出砼截面每側(cè)250mm,加固對拉螺栓全部采用外購。支模應依照支一步，校正一步的原則.預埋件、預留孔的安裝：必定做線架，將縱橫軸線引到線架上，掛線安裝、校正、檢查。預埋件固定：圓形的用雙層定位板，方形的預埋件將用?18鋼筋固定。預留洞模板：圓形預留洞模板采用?22鋼筋焊接骨架，用鐵密目網(wǎng)（目數(shù)最大）裹在鋼筋骨架上,鐵密目網(wǎng)包裹3層（不能夠漏砼、不折除）。對于比較大的孔，孔深度也不深的，能夠采用木模板加工成孔，資料采用50*20mm方木，圍成孔。要求下大上小。砼達成后拆掉潔凈，砼壁鑿毛。14中煤倉施工方案③&砼工程砼制備：由于滑升混凝土需求量較小，預計筒倉滑模每120min為滑升一次個行程，每個行程高度定為3mm，砼采用商品砼，用5m2罐車運輸（詳細依照天氣的氣溫情況決定每車攪拌量），用塔吊運至上部平臺，再用小斗車運至澆筑點，滿足滑模施工需求.砼澆灌：倉壁滑升時，每一車傾倒在一個提升架空檔，平倉手將平臺上砼鏟入模內(nèi)，振搗手跟進振搗。砼連續(xù)澆灌，正反方向同時分頭入模和振搗，防范單向施工最后出現(xiàn)冷縫和平向受力的不均勻現(xiàn)象發(fā)生。砼入模后及時用插入式振動棒振搗，操作時按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振搗；每點振搗時間20s-30s，除掉兩層之間接縫，嚴禁漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生。15中煤倉施工方案鋼筋工程資料鋼材、鋼筋進場應擁有出廠合格證及質(zhì)量證明書和試驗報告單，并分批做機械性能試驗。合格后方可用于本工程。鋼筋保留鋼筋運到施工現(xiàn)場后，必定按不相同樣級、牌號、直徑、長度分別掛牌表記堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應盡量堆放集中。在周圍挖排溝渠，以利排水。堆放時，鋼筋下面要設墊木，離地不宜少于20cm，也可用鋼筋堆放架堆放，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋堆放時，應防范與酸、鹽、油等物品存放在一起。鋼筋加工鋼筋除銹：鋼筋的表面應潔凈。油漬、漆污應用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前除掉潔凈。鋼筋除銹采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤），或用機械方法除銹（如電動除銹機）。鋼筋矯直：鋼筋矯直又稱鋼筋調(diào)直。包括兩種方法:人工矯直和機械矯直。人工矯直用鉸盤矯直（用于?12mm以下的鋼筋）。機械調(diào)直用鋼筋調(diào)直機（用于細鋼筋）和卷揚機調(diào)直（用于粗、細鋼筋）。矯直后的鋼筋應平直、無局部波折。鋼筋切斷：鋼筋切斷采用機械切斷的方法。機械切斷常用鋼筋切斷機，現(xiàn)場設置二臺鋼筋切斷機。操作時要保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀要垂直，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必定切除。4.鋼筋波折成型16中煤倉施工方案采用手工波折和機械波折成型兩種方法。鋼箍成型采用人工制作，手工波折成型設施簡單，成型正確。機械波折成型能減少勞動強度，提升工效，現(xiàn)場設二臺鋼筋波折機，鋼筋波折機的操作次序和人工波折鋼筋次序基真相同，但操作時必定注意運轉(zhuǎn)安全。不能在運轉(zhuǎn)過程中更換鋼筋波折機的心軸工作軸和擋鐵軸、也不能夠在運轉(zhuǎn)過程中加油和清掃。第一根鋼筋波折成型后應與配料表上注明的形狀尺寸進行復核，符合要求后再成批生產(chǎn)。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，在波折點處不得有裂紋。鋼筋連接直螺紋套筒鏈接(1)施工中框架構(gòu)造豎向橫向鋼筋直徑＞16mm的鋼筋、倉體構(gòu)造豎向鋼筋直徑直徑＞16mm采用直螺紋套筒鏈接；連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必定一致，鋼筋和套筒的絲扣應清理潔凈完好無損，鏈接套筒的外露端應有保護蓋。直螺紋接頭應使用扭力扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間地址互相頂緊，接頭擰緊矩應符合下表的規(guī)定。扭力扳手的精度為±5%。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值(如圖)鋼筋直徑(mm)16?1818?22252832經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭做出標志，單邊外露絲扣長度不應高出2P。鋼筋的綁扎(1)施工中框架構(gòu)造豎向橫向鋼筋直徑＜16mm的鋼筋、倉體構(gòu)造豎向鋼筋直徑直徑＜16mm，橫向鋼筋全部采用綁扎搭接鏈接；搭接數(shù)量在同一截面上必定少于50%。綁扎時，梁柱交叉處柱箍筋不易綁扎。要起初考慮好穿梁筋與套柱箍筋的次序，達到設計要求為準。(2)鋼筋配制：筒體豎向鋼筋定尺配制，第一層鋼筋按1/4錯開接頭，爾后按4.517中煤倉施工方案米一根往上機械連接，雙層鋼筋間設拉鉤。庫壁環(huán)向水平鋼筋使用統(tǒng)長鋼筋接長，不足部分找零交圈。鋼筋綁扎：豎向鋼筋按1/4錯接，環(huán)向水平鋼筋搭接長度按圖紙規(guī)范要求，庫壁鋼筋邊滑邊綁，與砼澆筑交叉穿插進行。鋼筋保護層和地址經(jīng)過設置在提升架橫梁上的鋼筋限位卡予以保證鋼筋地址正確，即沿庫周內(nèi)外設置兩道①22限位鋼筋，在限位鋼筋上設置間距限位卡。(2)做好鋼筋保護層墊塊，墊塊要用1:3水泥砂漿制作，加強養(yǎng)護、務必使砂漿墊塊在施工中不被壓碎(一般強度等級達到M20即可)。質(zhì)量要求：鋼筋綁扎達成后，應進行質(zhì)量檢查：依照設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距可否正確；檢查鋼筋接頭的地址以及搭接長度可否符合規(guī)定；檢查鋼筋綁扎可否牢固，有無松脫變形現(xiàn)象；鋼筋直螺紋套筒連接的檢查和試驗；檢查混凝土保護層可否符合要求；綁扎鋼筋時的贊同誤差，不得大于規(guī)范規(guī)定要求；在澆筑混凝土前、由建設單位、設計及監(jiān)理單位對鋼筋及預埋件進行檢查查收，并作為隱蔽工程做好記錄。(5)施工安全措施：綁扎鋼筋必定注意安全，嚴格依照安全技術要求操作。在高空綁扎時，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，特別是懸臂構(gòu)件上嚴禁集中堆放。2)在腳手架上不要任意放置箍筋、短鋼筋或綁扎鋼筋用的工具。18中煤倉施工方案在高空綁扎梁鋼筋時，應搭設腳手架，不相贊同站在模板上操作。盡量防范在高空修整、扳彎粗鋼筋，必定操作時，要系好安全帶。在夜間施工時，配置搬動式照明，照明電源宜采用低壓安全電源。鋼筋配料配料次序從整體來說，應按基礎-柱-板-梁的次序進行配料。從局部來說，配料順序應為:基礎、柱子、基礎底面鋼筋-預埋插鐵-柱子受力鋼筋-構(gòu)造鋼筋-鋼箍-預埋鐵件。板:板的受力鋼筋一支座負彎矩鋼筋一構(gòu)造鋼筋梁:受壓區(qū)的直彎鋼筋一受拉區(qū)的受力鋼筋一架立鋼筋及其他構(gòu)造鋼筋一支座負彎矩鋼筋一鋼箍。鋼筋馬鐙全部筏板基礎均設置與主筋型號相同，間距為1m的馬鐙鋼筋；全部樓層及屋面板設置螺紋12的馬鐙鋼筋，間距為1m的馬鐙鋼筋。馬鐙型號如圖：滑升配合：模板滑升是一個協(xié)調(diào)性很強的工作，滑升前各準備工作應充分，檢查滑升平臺系統(tǒng)在技術上、安全上、質(zhì)量上可否滿足要求，人員組織可否齊全，資料供應可否保證，水電可否正常等等，確認有圓滿時方可下達開機令。初滑：砼分三層正、反向澆筑，3-4h開始試提升，提升2-4個行程，出模砼要手壓有略微手印不粘手，稍暫?？赊D(zhuǎn)入正?；?。正常滑升：按一個行程滑升30cm,砼正、反循環(huán)向澆筑，間隔為一滑升19中煤倉施工方案行程，氣溫較高時每個行程滑高升度控制在20cm內(nèi)。末升：當模板滑升到距頂1m左右時，即應放慢滑升速度，并進行正確的抄平和找正工作。整個模板的抄平、擾正，應在滑升到距頂標高最后一皮以前作好，以便頂部檢均勻地交圈，保證頂部標高及地址的正確。砼全部澆筑結(jié)束后，應及時卸去平臺上所能卸去的荷載，并按正?；龝r間連續(xù)提升模板。支撐桿之間以鋼管連接加固。模板下滑庫壁時停止滑升。平臺糾偏：平臺及模板水平度的控制是控制中心誤差的要點，在模板開始滑升前用水平儀對整個平臺及千斤頂?shù)母叱踢M行丈量校平，并在支承桿上用水平儀抄平，每澆筑1m抄平一次。平臺糾編采用平臺傾斜法:結(jié)合調(diào)正柔性平臺拉桿的松緊糾編達到糾編目的，適合提升偏移一側(cè)千斤使平臺傾斜(不大于1%)、適合調(diào)正柔性平臺拉桿的松緊程度后滑升，糾正誤差后正?；?。平臺糾扭：平臺扭轉(zhuǎn)采用牽拉法，沿周邊均布8個點用手拉葫蘆與扭轉(zhuǎn)方向反向牽拉，平臺提升時達到反向糾扭。設置專人負責滑升平臺的監(jiān)控檢查。停滑：當施工需要或特別情況必定?；瑫r，每隔提升1-2個行程，至模板與砼不再粘接，第二天再提升一個行程。埋件與留洞：滑升平臺上在凡有埋件和洞之處均掛牌標示，自下而上標明埋件代號、尺寸和標高，由專人負責。各種預埋、預留件均不得與庫壁環(huán)筋焊接，預留洞兩側(cè)砼須對稱澆筑。筒壁抹灰：庫壁外壁隨滑隨加原漿抹光、庫壁內(nèi)自然成型。在筒倉的外側(cè)設置1座上人回籠梯，回籠梯高度每三米設置一道附墻，每道附墻設置三塊預埋鐵件(150*150*10)?施工注意事項：倉壁滑升是技術性，專業(yè)性很強工作，需要周密的安排和強有力的協(xié)調(diào)。在指揮管理上各條要有專人負責，明確責任，專人專管，全部管理人員兼職安全監(jiān)查；在分級負責上，平臺上指揮和平臺下指揮對總指揮負責；20中煤倉施工方案資料供應和試驗、砼攪拌供應、砼罐車水平運輸、鋼筋分類分規(guī)格起吊、伙食生活醫(yī)務等各負責人對平臺下指揮負責；砼垂直運輸、鋼筋綁扎、砼澆搗、平臺調(diào)平、支承桿接長、高度控制、出模砼表面辦理、預埋件布置等工作以倉為單位對平臺上指揮負責；工人安排工作要定人、定崗、定機、定位，明確工作范圍；針對各個環(huán)克擬定嚴格的獎罰制度，以保證施工順利進行，保證質(zhì)量。升模時，設置臨時斜道樓梯供人員上下使用。模板高升每天最少作兩次垂直校正，剛性平臺每庫中心設置一只線錘丈量垂直度?；０迨┕?gòu)造檢查控制誤差點：垂直誤差：+5mm庫徑誤差：+5mm庫壁厚度：不厚過規(guī)定壁厚贊同值不薄過規(guī)定壁厚贊同值滑升施工記錄：滑升施工中保持完滿的施工記錄。特別情況的緊急辦理：遭到暴風暴雨等惡劣天氣及機械故障等被迫中斷作業(yè)后，須采用特別情況的緊急處理措施。停工時必定設置水平施工縫，以便連續(xù)澆筑時，再次澆筑混凝土前用水1%沖干凈浮塵和垃圾并濕潤原混凝土,先用純水泥漿1cm整個原混凝土表面覆蓋、再石子減半的砼在混凝土表面覆蓋5cm,以保證新舊砼有優(yōu)異的粘結(jié)，施工縫的設置地址應按規(guī)定要求。中強級地震及風暴雨侵襲時，馬上停止作業(yè)，設置施工縫，并做必要的防范，復工前作出損壞判斷，并按工程項目監(jiān)理的指示推行后續(xù)作業(yè)。使用中的模板及滑升裝置，于每次復工前，仔細復查，經(jīng)項目技術負責人確認后，復工運作?；Ｏ到y(tǒng)的拆掉系統(tǒng)拆掉應在澆筑達成2天后進行，拆掉以先裝后拆為原則利用塔吊配合，其主要21中煤倉施工方案工序以下：滑模系統(tǒng)拆掉:除掉節(jié)余荷載拆掉人員必定遵從指揮，并帶好安全帶，挨次序拆掉，并應充分利用塔吊。2.倉內(nèi)構(gòu)造庫內(nèi)構(gòu)造包括庫倉+0.5梁板、庫內(nèi)+4.875漏斗、庫頂板。庫倉+0.5梁板采用滑升平臺滑空的方法施工，平臺滑空時使模板下標高滑空至倉樓板面以上10,用鋼材加固后進行倉樓板施工（加固滑膜平臺鋼材用量已簽證為準）。庫倉+0.5梁板下支撐腳手架間距按雙向7mm,步距為1.7m搭設，支承模板的橫桿采用雙扣件支托，并按2?起拱。22中煤倉施工方案3.倉內(nèi)漏斗庫壁施工完后進行庫內(nèi)漏斗施工，垂直運輸用塔吊經(jīng)過庫頂進入。模板采用內(nèi)、外雙層木模板、對拉螺栓加固，鋼管排架。漏斗的鋼筋與筒身連接的在滑模時預埋1m長鋼筋，梁地址預留梁洞，漏斗施工時，將預留筋鑿出，并將梁與倉壁及柱的砼接觸面鑿毛、清理潔凈；鋼筋綁扎時嚴格按圖紙設計要求施工，梁筋錨入柱內(nèi)，同時漏斗鋼筋錨入梁內(nèi)很多于45d的長度（如錨固長度不足時應進行焊接）；倉頂板倉頂板采用下支撐滿樘架間距按雙向7mm，步距為L7m搭設，支承模板的橫桿采用雙扣件支托，并按2?起拱。倉頂挑檐利用在外壁埋設預埋鐵件焊接鋼管三角架支撐模板。4雨逢、門梁施工在倉壁有門洞及雨逢時，滑模時將雨逢及雨逢梁留出，等滑模后，再施工，雨逢及梁施工時，應將梁與庫壁及柱的砼接確面鑿毛、清理潔凈；鋼筋綁扎時嚴格按圖紙設計要求施工，梁筋錨入柱內(nèi)，同時倉壁鋼筋錨入梁內(nèi)很多于45d的長度（如錨固長度不足時應進行焊接）；鋼筋綁扎完后，并經(jīng)監(jiān)理查收后方可進行封模，封模用十一厚膠合板進行支立，50*1木方及鋼管進行加固。砼澆筑采用人工澆搗方法進行施工。砼應振搗密實。4、鋼筋砼框架主體分部工程1.模板分項工程模板采用木質(zhì)膠合板模板，鋼管排架支撐。模板及其支承構(gòu)造的資料、質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和設計要求，擁有足夠的強度、剛度和牢固性，其實不發(fā)生不相贊同的下沉與變形，模板內(nèi)側(cè)接縫嚴實，不漏漿。4.1.3.拆模經(jīng)技術負責人贊同后簽發(fā)拆模令。當砼強度達到5Kpa時贊同拆模。承重的模板在砼達到以下強度后，贊同拆模。構(gòu)造種類及跨度強度板跨度為2m及小于2m50%23中煤倉施工方案板跨度大于2m至8m75%梁跨度為8m及小于8m75%承重構(gòu)造跨度大于8m1%懸臂梁跨度為2m及小于2m75%懸臂梁跨度大于2m1%2.鋼筋分項工程鋼筋進場時附有出廠證明書或試驗報告單，并有標牌表記.鋼筋進場時按批號及直徑分批查收。鋼筋焊接前依照施工條件進行試焊，合格后方可施焊，焊工持證上崗。鋼筋工程為隱蔽工程，在澆筑砼前對鋼筋及予埋件進行查收，并作好隱蔽工程記錄。4.3.砼分項工程砼采用商品砼。砼養(yǎng)護用水使用自來水。砼采用機械振搗。砼養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7d。砼澆搗在24h前，通知監(jiān)理工程師，并在簽證開機令后開始澆搗。垂直運輸利用筒庫東北塔吊達成。4.4預留孔及預埋件預埋件及預留孔，其定型、定位尺寸的正確與否，將直接影響到今后設施安裝。為保證有足夠的準備時間件、應仔細讀圖繪制預埋件、預留孔的平面圖，在平臺模板鋪設結(jié)束后，利用1-2天的時間將定位尺寸測放到模板上，并做上醒目標志，爾后再綁扎平臺鋼筋。測放過程應請相關部門及時復核。預留孔、預埋件的擺下班作，應由工長帶領特地小組進行。并應嚴格按企業(yè)三級查收制度進行查收，擺放過程的誤差應滿足國標GB50204-22規(guī)范的要求，全部實測點誤差應在規(guī)范的贊同誤差內(nèi)，其加固應做到3N撞擊無跑位現(xiàn)象，樓面埋件中心標高應比設計低10mm，以便于平臺表面壓光辦理，但埋件，邊應均齊抹直，凡鐵件尺寸大24中煤倉施工方案于3x3的應開觀察孔，孔徑D=30,間距@<2x2。4.5砌筑工程：磚砌體施工前，磚應提前一天澆水濕潤。砌筑使用的磚、砂、水泥、鋼筋要進行復檢，合格后方可使用。砌體水平灰縫飽滿度不小于80%。采用“三一”砌筑法，上下錯縫，內(nèi)外搭接，不得采用包心砌法豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫。施工腳手眼留設應滿足規(guī)范要求，補砌時填滿砂漿，不用干磚塞填。5、裝修工程1.門窗工程本中煤倉門窗為塑鋼門窗，其塑鋼門窗的規(guī)格、型號按設計要求，五金配件配套齊全。？并擁有產(chǎn)品的出廠合格證。作業(yè)前準備構(gòu)造質(zhì)量進場查收不合格產(chǎn)品不使用，無論生產(chǎn)廠家安裝，？還是土建安裝，工種之間辦好交接手續(xù)。校核門窗洞地址尺寸及標高，如有誤差提前進行剔鑿辦理。檢查門窗兩側(cè)連接件地址與墻體預留孔洞地址可否切合，若不符合提前剔鑿辦理。并及時將孔洞內(nèi)雜物清理潔凈。門窗的拆包、檢查與運輸：窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對型號和檢查門窗的質(zhì)量，？如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角不平，誤差超標者，嚴重傷害，劃痕嚴重，外觀色差大者，？經(jīng)修整，判斷合格后才能安裝。門窗安裝在最高層找出門窗地址后，以其門窗邊線為標準，？用特制大線墜將門窗邊線下引，并在各層門窗處劃線標志，？對個別不直的邊應進行剔鑿辦理。門窗的水平川址應以樓層+50cm的水平線為標準，？往上反，量出窗下皮標高，彈線找直。一個房間保持窗下皮標高一致。？同時每一層也保持下皮標高一致。25中煤倉施工方案依照外墻大樣圖和窗臺的寬度確立門窗在墻厚方向的安裝地址；如外墻厚度有誤差時，？原則上以同一房間的窗臺外露寬度一致為準，樓地面工程砼地面地面采用混凝土地面，隨打隨抹，控制塌落度不大于60mm，必定振搗密實。鋪設砼前刷水灰比為的純水泥漿，并每隔寬度不大于3m做灰餅，以控制厚度.在攤平后用機械振搗，最后用滾筒來回滾壓3-5遍直至表面出漿為止。隨打隨抹，表面撒1:1干水泥砂漿壓實抹光，壓光同水泥砂漿面層?；炷撩鎸討诔跄斑_成抹平工作，終前達成壓光工作。混凝土面層施工達成后須進行養(yǎng)護，面層達成24小時后及時澆水（濕潤）養(yǎng)護，每天澆水三次，最少連續(xù)養(yǎng)護7天保持混凝土足夠的濕潤狀態(tài)。樓地面隨搗隨抹由于樓面為砼隨打隨抹一次成活，不做面層，故施工前應將控制點全部做好，在施工中應勤于觀察，施工后應仔細養(yǎng)護。為保證表面質(zhì)量還應做到砼澆搗達成后，隔日方可上人作業(yè)。后續(xù)工序施工應加強對其保護，防范觸犯、污染已完樓面，對難以防范的弊端應在交工前，以107膠水泥砂漿抹平展。屋面工程6.1上人屋面做法厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；1:8水泥膨脹珍珠巖找2%坡（最薄處為20mm）；20厚1:3水泥砂漿找平，砂漿中摻聚丙烯或錦綸-6纖維0.75?0.90kg/m3,1:8水泥膨脹珍珠巖2%坡，最薄處20厚；厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層，涂刷基層辦理劑；C2O細石混凝土，內(nèi)配直徑為4mm@150x150鋼筋網(wǎng)片，共40厚；干鋪屋紡聚酯纖維布一層；6.2不上人屋面：50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；26中煤倉施工方案水泥膨脹珍珠巖找2%坡（最薄處為30mm）;20厚1:3水泥砂漿找平層；厚高聚物改性瀝青防水卷材，涂刷基層辦理劑；50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；水泥膨脹珍珠巖找2%坡3保溫層、找坡層、水泥砂漿找平層做法第一將混凝土構(gòu)造基層清理潔凈：將構(gòu)造層上面的松弛雜物打掃潔凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈后鋪設聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層，聚苯乙烯泡沫塑料板要互相錯開，然后1:8水泥膨脹珍珠巖加適合的水找2%坡（最薄處為30mm），在抹找平層以前，對基層灑水濕潤，但不能夠?qū)⑺疂餐?，宜適合掌握，以達到找平層、找坡層、保溫層能牢固結(jié)合為度。沖筋或貼灰餅，依照坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為L5m，在排溝渠、雨水處找出泛水，沖筋后進行抹找平層。找平層留置分格縫，分格縫的寬度為20mm，分格縫留縫的最大間距，水泥砂漿找平層不應大于6m。養(yǎng)護：找平層抹平壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，？養(yǎng)護時間不小于7d，必定等找平層干燥后才進行防水層施工。6.2屋面卷材防水按設計要求采用防水卷材，其性能要求應符合行業(yè)質(zhì)量優(yōu)等品查驗標準。滿足下面指標：抗拉力（縱向、橫向）不小于8N/5cm；斷裂延伸率（縱向、橫向）不小于40%；不透水性不小于0.2MPa/24h；低溫柔度r=15mm（低于-23C）；耐熱度：90C?1C受熱2小時時涂涂層不滑動；施工程序：基層查驗、清理、維修T涂刷基層辦理劑T節(jié)點密封辦理T試鋪、定位、彈基準線T卷材反面涂膠T基層涂膠T粘貼、輥壓、排氣T接縫搭接面沖刷、涂膠T搭接縫粘貼、27中煤倉施工方案輥壓、排氣-搭接縫密封資料封邊-收頭固定、密封-保護層施工一清理、檢查、查收。基層應干燥圓滑，含水率應小于9%,嚴格按比率配制膠結(jié)資料充分攪拌均勻，底膠涂布量以為宜，要求涂布均勻，厚薄一致，無露底現(xiàn)象，與基層粘結(jié)牢固。節(jié)點部位漏水防治：屋頂和設施基礎交接處、檐溝處要求做成弧形，檐溝應有不小于1%的坡度，并加設附加層，垂直面與屋面之間應分層交叉搭接，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不應在溝底。并注意做好收處的壓頂辦理。腰線收頭處采用鋼板壓條。搭接處滲漏水防治：鋪貼前應保證基層和卷材表面干燥，沒有濕潤地段、鋪貼時應將卷材下面空氣排凈，加適合力使其粘牢。同時保證卷材搭接寬度和粘結(jié)力。必定依照所用粘合劑的使用說明和要求，控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔時間，間隔時間受膠粘劑自己性能、氣溫濕度影響，要依照試驗、經(jīng)驗確立；鋪貼防水卷材時，切忌拉伸過緊，省得使卷材長遠處在受拉應力狀態(tài)，易加速卷材老化；嚴格做好卷材搭接縫的粘結(jié)，是保證防水層質(zhì)量的要點，因此要求卷材搭接縫結(jié)合面應沖刷潔凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，粘合時要排凈接縫間的空氣，輥壓粘牢。接縫應采用寬度不小于10mm的密封資料封嚴，以保證防水層的整體防水性能。卷材屋面起鼓防治：找平層應保持平展、干燥，特別是保溫層施工不能夠泡水，所用資料防范受潮，選擇晴天施工，不應在雨天，霧天、暴風天氣施工。7、鋼構(gòu)造工程本工程鋼構(gòu)造工程主要包括鋼平臺、鋼扶梯等。7.1.鋼構(gòu)造制作：鋼構(gòu)造制作在現(xiàn)場加工廠進行。）工藝流程原資料進場-報驗-放樣下料-鉆孔-拼裝焊接-更正-除銹底漆-運輸-安裝-補底漆-刷面漆-查收。）下料：①嚴格按圖紙尺寸及放樣單，先在鋼平臺上按1：1比率放大樣，用0?5mm鐵皮制28中煤倉施工方案作樣板，樣板應試慮切割的縮短量，在樣板上應注明圖號、零件號、數(shù)量、坡地址、孔徑等。②下料主要采用半自動氣割，型鋼采用砂輪切割機切割。③氣割前將鋼材切割地域內(nèi)表面的鐵銹、污物等除掉潔凈，氣割后除掉熔渣和飛濺物。④氣割的贊同誤差（mm）1111項目1贊同誤差11_111111零件寬度、長度|±3.0|1_II1111切割面平直度|不大于2.0|11111割紋深度I0.2I11111局部缺深度I1.0I1_11B3）鉆孔：鉆孔幾何尺寸正確與否關系到構(gòu)件等安裝可否順利進行，鉆孔線用劃針、樣板、靠模以保證地址的正確性。鉆孔連接范圍內(nèi)嚴禁刷漆或有油污，用螺栓連接。鉆孔的贊同誤差規(guī)定為：直徑+1.0mm,園度為2?0mm。）拼裝焊接更正：A、在現(xiàn)場澆筑砼場所，水平儀測水平度不高出5mm。、鋼梯等按1：1比率在平臺上放大樣標出軸線及型鋼定位線，分段尺寸要防范累計誤差，相對孔位用定位銷固定，構(gòu)件尺寸應與圖紙切合。、鋼構(gòu)件成型后再復測各分部尺寸。、全部焊縫應滿足圖紙規(guī)定的焊接高度。、該工程參加施焊的焊工應在考試合格證有效期內(nèi)擔當合格項目的焊接工作，嚴禁無證焊工上崗施焊，造焊工花名冊及焊接合格證書編號送甲方工程師批閱。、施焊前先做焊接試驗報告及工藝評定，？選擇合理的工藝參數(shù)及焊接次序。29中煤倉施工方案、焊縫金屬表面焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等弊端。H、焊接設施：交直流弧焊機BX2-5型、BX1-3型。、焊接等級：承受拉力且要求與母材等強度的焊縫即施工規(guī)范中的一級焊縫。承受壓力且要求與母材等強度的焊縫，即施工規(guī)范中的二級焊縫，其他三級焊縫。、焊接基本參數(shù)：焊接設施BX2-5型焊接電流160-210A焊條直徑03.2-5.0mm焊接資料E43烘干溫度2C烘干時間1小時焊接速度120/2cm/minL、更正：為保證半成品，成品變形控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，？雖采用了正確的焊接方法及防變形措施，但成品還在必然程度上存在變形，需更正在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，更正方法可采用機械法用千斤頂、支承架，也可用火工更正，用焊槍加熱至6C左右，在赤熱狀態(tài)下用水冷卻。用嚴格按圖）除銹、油漆：表面用手持式除銹機除銹，露出金屬本色后進行底漆油漆（焊縫部位不油漆）,紙及招標文件中的詳細規(guī)定執(zhí)行。用嚴格按圖鋼構(gòu)造安裝鋼梯、欄桿、平臺、筒倉內(nèi)鋼梯待筒壁砼滑模出模時，清理出預埋件，具備安裝高度時，進行安裝施焊，隨筒壁滑模高升而高升。五、工期保證措施1、工期總目標：保證90d達成整個工程項目。工序搭接詳見工程施工進度計劃（附表-1）。2、本工程成立以項目經(jīng)理為總指揮的保證工期推行的現(xiàn)場指揮小組，全面協(xié)調(diào)工程的生產(chǎn)進度計劃安排，及前后方、資料、機械供應勞動力調(diào)換等，嚴格執(zhí)行施工組織30中煤倉施工方案設計中所擬定的網(wǎng)絡進度計劃，緊抓要點線路，采用合理先進的施工方案、措施，層層分解，充分運用經(jīng)濟杠桿，對如期保質(zhì)達成任務的恩賜獎勵，完不能任務的經(jīng)濟辦理，保證每一個分部（項）工程的工期和總進度計劃如期實現(xiàn)。從項目經(jīng)理到一般管理人員都要做到工作有分工、有條理，按總進度計劃要求，提前15天安排各自的工作計劃，并做到當天工作當天完。、確立工程施工中形象進度的重獎重罰制度，達成進度獎勵、反之則重罰。、合理利用平行、流水施工，充分安排好秋尾雨季、秋收秋種農(nóng)忙，依照分部項工程平行、流水施工需要，推行兩班工作制（白班、夜班兩班對倒）施工，盡可能壓縮施工工期，提前交付使用。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。、確立施工人員要素的保證：成立完滿的勞動力管理體系，保證調(diào)換靈便、及時，并做好技術、安全教育。保證各工種具備有足夠的施工人員和充分的技術工人。做好政治思想宣傳工作，使全體參加施工人員操作者明確工期的目標和重要性。、充分利用機械化施工，提升勞動生產(chǎn)率。成型鋼筋、砼、鋼構(gòu)件采用現(xiàn)場加工場加工、制作。工程施工投入足夠的塔吊、井架等主要機具、設施，以滿足本工程使用需求。工程施工中保證施工機具正常進行，及時檢修養(yǎng)護，并備足易損易耗配件，不致于因施工機具要素影響施工。施工現(xiàn)場備足照明設施，為夜間施工作好充分準備，對完不前進度計劃的工種進行24小時接班連續(xù)施工。7、工程采用一次性投入足夠模板周轉(zhuǎn)架設資料，滿足工程搶工需要。滑模設施一次性投入。、做好工程全部資料、組織采買、運輸工作，保質(zhì)保量，并指定專人分管，保證資料進場，滿足施工需要，杜絕停工待料現(xiàn)象。六、工程質(zhì)量保證措施1、我企業(yè)為ISO-92國際標準認證經(jīng)過單位，已成立健全質(zhì)量保證系統(tǒng)，經(jīng)多年來的有效運轉(zhuǎn)，達到加強質(zhì)量過程控制，形成橫向由土建、安裝到協(xié)作單位，縱向由項目經(jīng)理到施工班組全面復蓋的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。31中煤倉施工方案2、推行項目經(jīng)理領導，專職質(zhì)量員中間控制，班組現(xiàn)場檢查的三級管理。3、推行全面質(zhì)量和項目法成立現(xiàn)場QC?小組睜開相關活動對要點工序進行目標管理。4、嚴格國家規(guī)范操作規(guī)程，設計圖紙、？施工組織設計和質(zhì)量計劃施工。5、仔細執(zhí)行質(zhì)量樣板制，責任標牌制，自檢互檢交接班制，隱蔽工程檢查查收制，分部分項工程查收及中間查收制度，砼開機申請制，模板拆掉通知書制等現(xiàn)場工作制度。6、加強原資料和半成品的質(zhì)量檢測和查收，與當?shù)亟ú脑囼灢块T進行親近合作。凡進場的施薪水料和構(gòu)件須有質(zhì)保書，同時按規(guī)范批量對資料進行復試檢測，不符合標準的資料構(gòu)件堅決散場，不相贊同用于工程。原資料、構(gòu)配件進場查收程序原資料、構(gòu)配件質(zhì)量標準相應的計量、檢測手段質(zhì)量查驗出廠質(zhì)保書或查驗單原資料、構(gòu)配件可否合格否不得進入現(xiàn)場合格進入現(xiàn)場7、貫徹質(zhì)量責任推行掛牌操作制嚴格操作人員的責任制，推行獎優(yōu)罰劣，將質(zhì)量利害與領導、施工人員、操作人員的獎金、薪水掛鉤，不合格的工程堅決返工重做。32中煤倉施工方案8、對工程要點部位的隱蔽工程查收應邀請建設單位質(zhì)量部門設計單位、監(jiān)理一道參加查收未經(jīng)查收合格的情況下不得進行下一道工序施工。、每旬睜開質(zhì)量檢查、召開質(zhì)量解析會，針對出現(xiàn)質(zhì)量弊端找出原因，及時糾正。、裝備查驗、檢測工具、計量磅稱、經(jīng)緯儀、水平儀、水電測試工具、砼砂漿試模等。、加強軸線和標高的控制，標高的引測由施工員負責，經(jīng)工地技術負責人和項目生產(chǎn)經(jīng)理復核無誤后，方可進行下一道工序施工。、做好各項施工過程和原始資料的核查及記錄，做到資料齊全，整理收集保留規(guī)范化，裝訂成冊，有專人負責。、滑模工程是一個特其他施工過程，技術性專業(yè)性很強，多工種交叉同時作業(yè)的工作，為保證該工程的質(zhì)量，除按上述措施執(zhí)行外，在管理上尚應專人負責、明確責任。在工作作風上應慎重、扎實，不相贊同有任何模棱兩可的態(tài)度。對主要操作人員安排工作要定人定崗定位定范圍，同時擬定嚴格的獎罰措施，以保證質(zhì)量和施工的順利進行。、對技術要求、操作要點、細部辦理以文字或圖表進行書面交底，配合作業(yè)單下達到施工班組，把工作要點放在班組。、成立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，各作業(yè)班組由班長兼職負責質(zhì)檢，專業(yè)工長對所管工種負全職，嚴格執(zhí)行隱蔽工程查收和班組自檢及交接班檢查制度。、加強分部項工程的督查和質(zhì)量評定工作，經(jīng)過對質(zhì)量標準的學習、交底和執(zhí)行過程，促進技術資料在施工過程中的指導和反響工作，使質(zhì)量管理cm上升到以科學數(shù)據(jù)為依照的水平。、裝備用檢測工具、計量磅稱、經(jīng)緯儀、水平儀、水電測試工具、砼砂漿試模等，并執(zhí)行計量器具周檢制度。a.為保證工程質(zhì)量檢測手段的可靠性，企業(yè)規(guī)定查驗、丈量和試驗設施的管理職責、控制程序與標準，以及該類設施的校驗、使用、保護等相關要求。★質(zhì)量科負責企業(yè)檢測器具的選型認定、技術審查，督查檢查所屬單位對該類設施的使用、保護、送檢、表記及建帳、建檔等內(nèi)業(yè)管理工作?！镉嬃靠曝撠熣闪績x器檢定工作的審查核查工作?！镌囼炇邑撠熢囼炘O施的計劃選型及技術論證，使用養(yǎng)護。33中煤倉施工方案b.控制范圍：★計量儀器:天平，電子秤，磅秤等?！镎闪績x器:經(jīng)緯儀、水平儀等。c?檢測設施的檢定以國家標準和部頒標準為主，無標準周期依照的，企業(yè)暫定每年調(diào)校檢定一次。d?檢測設施經(jīng)檢定后，應帶有表示其標準狀態(tài)的明顯表記，無檢定表記的設施嚴禁使用。19、對施工過程中可能產(chǎn)生的不合格嚴格執(zhí)行相關不合格品或不合格過程的評審、辦理程序，并進行返修或返工，對返修或返工產(chǎn)品、過程重新進行查驗和試驗。六、安全施工措施1、成立安全生產(chǎn)領導小組，配置專職安全員，領導負責工程的安全生產(chǎn)工作。、本工程安全目標：無重要傷亡事故，無重要機械設施事故，火災事故，一般事故頻率控制在2?以內(nèi)。、做好分部各項安全交底工作，施工班組每天召開班前會對工人進行針對性安全教育、新工人未經(jīng)三級安全教育不得上崗，高空作業(yè)人員上崗前先體檢。4、工程施工推行全過程安全管理5、全過程安全管理網(wǎng)絡檢查階段檢查內(nèi)容1、熟悉安全措施方案作業(yè)前檢查2、安全技術交底3、上道工序進行安全設施移交4、施工機具使用前的檢查5、搭設新一道工序所必定的安全設施34中煤倉施工方案1、工長、班組長對操作者的指導作^^2、班組間互相督查、指導作業(yè)中督杳安全員督查指導安王貝自旦、j^導1、安全早巡視2、安全巡回檢查3、安全藺檢4、安全月檢5、每個月、周安全會議6、結(jié)算前檢查移交后整理1、作業(yè)后工結(jié)束清安全交2、作業(yè)后安全設施整理搭設3、整安理移現(xiàn)場后，向項目移交場所5、保證和完滿各項安全宣傳措施，醒目地址成立安全生產(chǎn)宣傳牌、標志牌等，滑模高空施工作業(yè)時設置施工安全區(qū)，安全區(qū)用白線明確注明，閑雜人員不得入內(nèi)。、加強機械電器設施接地、接零，建筑機械（塔機、井架等）的避雷裝置和其他安全限位的管理和整改，推行一機一閘。、機操人員，特別工種必定經(jīng)過培訓，持上崗證上班，非操作人員嚴禁動用機電設備。、加強夜間施工照明管理。嚴禁亂拉接電線，遵守現(xiàn)場用電制度對于電線均應用木桿架設嚴禁隨地拖拉或用鋼管搭設，嚴禁掛在井架或鋼管架上。、為防范高空墮落，施工過程中"四"五臨邊設置防范措施?；Ｆ脚_、高架平臺、掛腳手、上人斜道均設安全網(wǎng)水平、垂直封閉。、各種架子搭好后經(jīng)工長施工員會同專職安全員架子工檢查查收，符合要求方可操作，不得任意拆掉。13、教會職工正確使用個人施工安全防火用品，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)十嚴禁，全部施35中煤倉施工方案工措施都必定有安全措施，遵守安全防范規(guī)定，進入施工現(xiàn)場必定戴好安全帽，上操作崗位嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳，施工部位無防范措施應系好安全帶。14、現(xiàn)場安全工作要點是五防，抓人頭、抓負責制，充發(fā)散揮“三寶”（安全帽、帶、安全網(wǎng)）作用。在技術交底和設計交底時，必定做好安全交底。高空作業(yè)人員不得向下拋雜物等，省得傷人。、嚴格貫徹執(zhí)行防火工作責任制，必定的確地擔當起消防安全責任人職責，現(xiàn)場配制滅火器，加強對電、火、氣焊、油漆等少量工種消防安全教育，加強對施工時期用火、用電以及易燃易燒物品的管理，嚴格控制用火、明火審批手續(xù)。消防設施、易燃品、配電房派專人負責，嚴格管理，以予防為主。、積極參加市組織的安全百日活動、安全月活動。、每周、每個月組織一次安全大檢查，針對安全隱患及時整改。七、雨季施工措施、做好現(xiàn)場排水暢達，電氣資料庫房防范受潮進水，做好防雨措施。、全部機械配電箱防范嚴實，防范漏雨，機電設施采用防雨、防淹措施，安裝接地安全措施，靈便電閘箱的漏電保護要可靠。、依照天氣預告，在雨水到來以前，對井架、機電設施接地裝置進行一次檢測，井架、腳手架周圍設排溝渠及時消除地表水。、砼施工前認識近每周天氣預告，砼連續(xù)澆筑施工作業(yè)避開中雨大雨，施工時備備足雨衣，油布、薄膜、草簾防雨器材，對突然來臨暴雨時，也要依照施工縫的地址，突擊搶工，并動用備用的防雨設施及掩飾，留好施工縫。5、在施工中遇有霧雨時，鋼管腳手架上的操作人員應走開,并做好雨后防滑工作。6、腳手架、井架安裝避雷裝置。7、做好各種機具的安裝查收，仔細做好接地電阻測試，在現(xiàn)場的最高機械起重機上加裝避雷針，施工現(xiàn)場的低壓配電室應將進出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。8、雨天作業(yè)，機械操作人員應戴絕緣手套、穿雨靴操作。9、汛期設置好排洪溝，擋水堤等防范洪水侵襲。10、雷雨時期檢查井架等建筑避雷設施，保證運轉(zhuǎn)優(yōu)異，施工作業(yè)面推行等電位作36中煤倉施工方案業(yè)保護,?雷雨時，施工人員嚴禁站立高空“尖端”部位，防范雷擊傷人。八、文明施工1、現(xiàn)場成立文明施工領導小組，由項目經(jīng)理掛帥現(xiàn)場文明施工。2、依照本工程特點擬定一套適合本工程的相關文明施工制度，措施上墻宣告仔細學習。、勞動人員管理：工程施工推行掛牌施工，進場全部施工人員掛牌注明身份、職業(yè)，對外處人員發(fā)放暫住證登記，來路不明人員絕不聘任。、完滿各項文明施工各項措施，做到四圖一牌齊全，現(xiàn)場部署按圖紙安排，建筑資料堆放整齊，構(gòu)件資料分門別類，道路暢達，臨時設施整齊有序。垃圾及時打掃，做到隨做隨清，現(xiàn)場內(nèi)無施工垃圾，文明整齊、嚴禁隨地大小便。5、夜間施工設置照明禁示。。6、清理施工垃圾，使用封閉容器，袋裝，嚴禁任意凌空拋撒造成揚塵，施工垃圾要及時清運，清運時，適合灑水減少揚塵。散裝水泥和其他易飛揚的細顆粒散體資料應盡量安排庫內(nèi)存放，如露天存放應采用嚴實罐蓋，運輸和卸運時防范遺灑飛揚，以減少揚塵。施工運料不使用拋、冒、灑、滴、漏、滲的車輛，這樣對道路造成污染，特別是運土方時及時打掃潔凈。7、施工現(xiàn)場擬定灑水降塵制度，易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，裝備專人負責灑水降塵?，F(xiàn)場砼攪拌機和砂漿攪拌機搭設封閉的攪拌棚，防范粉塵傳揚。施工運料時，對道路造成的污染要及時清理，每天派專人打掃場所周圍施工運輸?shù)缆?。生活垃圾設專用垃圾箱，嚴禁亂仍亂拋?，F(xiàn)場道路，堆場均采用硬地面施工，干燥