氨水-臭氧組合高效脫硫脫硝技術(shù)方案

一、45t/h鍋爐煙氣現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查1、燃煤質(zhì)量狀況標(biāo)識(shí)符號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)單位實(shí)際指標(biāo)備注R燃煤發(fā)熱量大卡4500A煤中灰分%25S燃煤全硫分%3。8C燃煤中碳含量%80O燃煤中氧含量%6H燃煤中氫含量%4W燃煤中水分%102、鍋爐煙氣排放現(xiàn)狀項(xiàng)目符號(hào)調(diào)查項(xiàng)目名稱(chēng)單位實(shí)測(cè)指標(biāo)3鍋爐蒸噸位t/n38t1接處溫度°C112U接煙氣流速m/s8。4D接斷面長(zhǎng)X寬cm198x198Q煙氣流量m3/h118541QN標(biāo)態(tài)干煙氣流量Nm3/h84057V0空氣理論需要量Nm3/kg9.926QY空氣實(shí)際需要量Nms/kg12.013q環(huán)評(píng)煙氣驗(yàn)算量m3/t117463、鍋爐煙氣中污染物排放現(xiàn)狀序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)初始生成量最終排放量年度減排量要求系統(tǒng)脫除效率Kg/hmg/Nm3Kg/hmg/Nm3(噸)達(dá)到％1煙塵66865408。1680475497.552SO2569556920.492395195.43NOx4544415。3515021765。44、鍋爐煙氣脫除效率難點(diǎn)分析當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)對(duì)本項(xiàng)目提出的最新要求目前國(guó)內(nèi)60t/h以下鍋爐AC-GTsx的平均先進(jìn)水平達(dá)到本項(xiàng)目指標(biāo)的難易程度控制項(xiàng)目脫除效率(%)排放標(biāo)準(zhǔn)(mg/Nm3)(%)煙塵97.558099易SO295.4296易NOx65.415047難5、建議與商權(quán)《關(guān)于重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)實(shí)施降氮脫硝工作的通告》府(29)26號(hào)中規(guī)定:“60t/h以下的鍋爐實(shí)施降氮脫硝不低于40%”.根據(jù)這一規(guī)定，本項(xiàng)目的最終排放指標(biāo)可否定為不低于260mg/Nm3.(應(yīng)按廣東省標(biāo)準(zhǔn)不高于2mg/Nm3)二、煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案選擇1、業(yè)主的要求該公司地處廣州增城市沙埔鎮(zhèn)，是一家紡織、皮革的企業(yè)，是經(jīng)國(guó)家相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)注冊(cè)的企業(yè)。該公司自備電廠的45t/h燃煤鍋爐屬于(府(29)26號(hào))《通告》第三條第三款所要求的實(shí)施降氮脫硝的整改范疇。該鍋爐建于2007年8月，屬于為高倍循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐出力為45蒸噸/時(shí)。備用鍋爐為低倍循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐出力為25蒸噸/時(shí)，兩臺(tái)鍋爐在空氣預(yù)熱器后都配備了靜電除塵設(shè)備.三年多來(lái)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。有效地保證了企業(yè)對(duì)電力負(fù)荷的需求。為了確保公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)正常進(jìn)行，業(yè)主提出了如下要求：在實(shí)施鍋爐煙氣降氮脫硝脫硫技改工程時(shí)不得影響鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；建造脫硫脫硝設(shè)施應(yīng)設(shè)立在引風(fēng)機(jī)以下區(qū)段，確保原有鍋爐系統(tǒng)不受腐蝕；建成的脫硫脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行效果必須達(dá)到環(huán)保局提出的所有控制要求。2、我們選擇脫硫脫硝技術(shù)方案的原則思考由于現(xiàn)代先進(jìn)的脫硫脫硝技術(shù)都不可能對(duì)煙氣中的氮和硫?qū)嵤?%的脫除，所以經(jīng)凈化后的煙氣中仍然還會(huì)殘留微量的氮和硫，與水化合后形成酸性液，對(duì)后續(xù)管道和設(shè)備造成腐蝕.因此，新配置的脫硫脫硝設(shè)備應(yīng)是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的運(yùn)行體系，我們計(jì)劃采用壓入式將煙氣送進(jìn)脫硫脫硝系統(tǒng)，煙氣被凈化后直接送入煙囪。不在靜電除塵器以上的煙道中附加任何脫硝設(shè)施.據(jù)武漢化工學(xué)院高鳳教授介紹:因脫硝產(chǎn)生的水蒸汽會(huì)與硫化氣體結(jié)合。在煙氣溫度逐漸下降至150°C時(shí)就會(huì)出現(xiàn)結(jié)露形成強(qiáng)酸，腐蝕后續(xù)設(shè)備和管道，同時(shí)生成的（NH阜04和NH4HSO4也會(huì)腐蝕和堵塞后續(xù)設(shè)備。在整個(gè)脫硫脫硝系統(tǒng)制作安裝過(guò)程中不影響鍋爐的正常運(yùn)行，確保飛華公司在施工期間獲得效益最大化，施工損失最小化。做到僅在最后脫硫脫硝系統(tǒng)進(jìn)氣管道與引風(fēng)機(jī)排氣對(duì)接時(shí)影響1?2天鍋爐運(yùn)行。隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，傳統(tǒng)的煙氣脫硫脫硝工藝將不能滿足嚴(yán)格的減排要求。因此，在選擇飛華公司煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案時(shí)應(yīng)考慮采用多種先進(jìn)成熟技術(shù)的完美組合才能確保環(huán)保部門(mén)提出的嚴(yán)格控制要求和業(yè)主提出的殷切期望得以充分實(shí)現(xiàn).3、幾種脫硫脫硝成熟技術(shù)比較適用性及特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)與不足脫硝率投資SCR適合排氣量大，連續(xù)排放源二次污染小，凈化效率高，技術(shù)成熟;設(shè)備投資高，關(guān)鍵技術(shù)難度較大，要求煙氣溫度高，不能脫硫，煙氣易結(jié)露腐蝕后續(xù)設(shè)備和管道。脫硝80%?90%高適合排氣不用催化劑，設(shè)備和運(yùn)行費(fèi)用少；NH3用量大，二SN運(yùn)行量大,連次污染，難以保證反應(yīng)溫度和停留時(shí)間，要求煙C脫硝30%60%費(fèi)用續(xù)排放源氣溫度高，不能脫硫，煙氣易結(jié)露、腐蝕后續(xù)設(shè)R高備和管道.LoTOx處理煙氣臭氧氧化脫硝技術(shù)是美國(guó)的一項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)、脫硝脫硝80~95%運(yùn)行量中等的工況穩(wěn)定、效率高，易控制。適宜在相對(duì)低溫條費(fèi)用情況可取件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng).但臭氧發(fā)生器價(jià)格昂貴。較高適合排氣投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，無(wú)二次污染，系統(tǒng)獨(dú)立，不腐脫硝40%?運(yùn)行LPC量大，連蝕煙氣凈化系統(tǒng)以外的其它設(shè)備，回收部分氮資50%脫硫95%費(fèi)用法續(xù)排放源源，操作簡(jiǎn)單可靠、脫硝效率穩(wěn)定。用液氨做脫以上較低除劑不便儲(chǔ)運(yùn)4、關(guān)于鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)組合的思考通過(guò)以上四種成熟技術(shù)比較，我們有如下思考：SCR、SNCR兩項(xiàng)技術(shù)雖然有較高的脫硝效率，但沒(méi)有脫硫功能，煙氣溫度下降到一定程度時(shí)會(huì)結(jié)露，對(duì)后續(xù)設(shè)備有一定的腐蝕作用，在本項(xiàng)目中不宜采用.LoTOx技術(shù)脫硝效率高，是目前國(guó)外已在工程上得到應(yīng)用的低溫氧化技術(shù)，只是由于臭氧設(shè)備造價(jià)高、臭氧發(fā)生費(fèi)用高而不能被廣泛使用。但對(duì)本項(xiàng)目還是有一定的參考利用價(jià)值。LPC技術(shù)是一項(xiàng)煙氣AC—GTsx—體化技術(shù)，通過(guò)催化氧化作用將煙氣中的NO部分氧化為NO2,再結(jié)合氨法脫硫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煙氣的同時(shí)AC—GTsx，對(duì)本項(xiàng)目有一定的參考利用價(jià)值。三、煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案的確定1、技術(shù)方案的組合形式為了盡可能延長(zhǎng)鍋爐設(shè)備的使用壽命，使其不因?qū)嵤┟摿蛎撓跫夹g(shù)而遭受腐蝕。同時(shí)又使鍋爐煙氣脫硫脫硝全部達(dá)到當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保提出的嚴(yán)格要求，飛華公司鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案的組合形式是:選用LPC技術(shù)中的《氨法脫硫技術(shù)》首先對(duì)煙氣進(jìn)行高效率脫硫和初步脫硝處理，之后采用LoTOx技術(shù)對(duì)NO進(jìn)行氧化處理，之后再用噴淋技術(shù)將已氧化成易溶于水的NO2、N2°3'NR等高價(jià)態(tài)氮氧化物進(jìn)行液相收集。在噴淋液的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成水和硝酸鹽，還原氮?dú)?在這里我們可以根據(jù)環(huán)保部門(mén)提出的脫硝要求和根據(jù)臭氧與一氧化氮的摩爾比確定的臭氧需要量來(lái)選擇適當(dāng)大小的臭氧發(fā)生設(shè)備)。煙氣經(jīng)脫硝后進(jìn)入除霧區(qū)，經(jīng)除去煙氣中的水霧后直接送進(jìn)煙囪排入大氣.2、技術(shù)方案的名稱(chēng)與含義本技術(shù)方案的名稱(chēng)叫做“氨水臭氧組合高效脫硫脫硝技術(shù)方案”。即AC-GT技術(shù)方案。其基本含義是：A-一氨水、CSX臭氧,GTSX高效脫硫脫硝。該技術(shù)的突出特點(diǎn)是采用目前已經(jīng)十分成熟的而且具有很高脫除效率的“氨法脫硫技術(shù)"(A—GTS)首先解決飛華公司的高硫煤的煙氣脫硫問(wèn)題，同時(shí)把煙氣中已經(jīng)是高價(jià)態(tài)的氮氧化物脫除掉，之后采用“臭氧氧化技術(shù)”(C-GTx),利用臭氧的強(qiáng)氧化特性，將N0氧化成高價(jià)態(tài)的氮氧化物，再用氨水噴淋收集，并使其與氨水反應(yīng)生成硝酸鹽或與水反應(yīng)還原氮?dú)?，達(dá)到脫氮的目的.這項(xiàng)技術(shù)目前也已經(jīng)十分成熟，只是因?yàn)槌粞醯陌l(fā)生費(fèi)用較高，制約了它的實(shí)際應(yīng)用)四、AC—GTsx技術(shù)脫硫脫硝的基本原理㈠、a—gts高效脫硫、低倍脫硝原理1、氨水吸收二氧化硫、三氧化硫在氣相反應(yīng)完成后，剩余的氨溶于水中，利用循環(huán)泵經(jīng)霧化噴嘴噴入煙氣中，吸收煙氣中so2和so3而形成銨鹽，具體反應(yīng)如下:SO2+H20—-H2SO31TOC\o"1-5"\h\zH2SO3+NH3一一(NH4)2S032(NH4)2S03+NOx--(NH4)2SO4+N23SO+H0+2NH+1/2O—-(NH)SO223242442(NH力SO+S0+H0—-(NH.)SO+2NHHSO。4233242443224NH3+2N02+O2-6HO+3N22NH4HSO3+NH40H-(NH4)2S0‘+H2072、脫硫、脫硝劑能在循環(huán)系統(tǒng)中反復(fù)再生。(NH4)2SO3+S02+H20-2NH4HSO8TOC\o"1-5"\h\z2NO+4NHHSO-Nn+2(NH)SO+2HSO432424239H2SO3+NH3—T(NH4)2SO310(NH4)2SO3+SO2+H.Ot2NH4HSO312NO+4NHHSO^n+2(NH力SO.+2HSOo4324242312將這樣的脫硝劑經(jīng)高度霧化后噴入煙氣中,又一次吸收煙氣中的NOx、SO2，并將已經(jīng)失去脫硝、脫硫能力的硫酸銨帶入水中,使水中硫酸銨溶液的濃度不斷升高。3、A-GTS脫硫除塵一體化系統(tǒng)還具有脫碳功能當(dāng)廢氣中含有。2、CO時(shí)，還會(huì)發(fā)生如下反應(yīng)；NH4OH+CO2tNH4HC0313(NH)SO,+Ot2(NH)SO4232424142NH4HS03+O2t2NH4HS0415對(duì)硫化氫的吸收煙氣中有H2S存在時(shí)，氨水吸收H2S將其還原成單質(zhì)S;反應(yīng)如下：NH4OH+H2S-NH4HS+H2O16經(jīng)催化氧化，氨水再生,并得單質(zhì)硫.2NH4H2S+02-2NH4OH+2S175對(duì)氮氧化物的轉(zhuǎn)化氨水、NHJSO3和煙氣中的NOx發(fā)生反應(yīng)生成氮?dú)猓?NO+4NH4HS03-N2+2(NH『2SO4+2H2S03184NH3+4NO+O2-6H2O+4N2194NH3+2NO2+O2-6H20+3七20㈡、C—GTX高效脫硝原理1、臭氧的氧化特性臭氧的氧化能力極強(qiáng)，從下表可知，臭氧的氧化還原電位僅次于氟，比過(guò)氧化氫、高錳酸鉀等都高。名稱(chēng)項(xiàng)目、氟臭氧過(guò)氧化氫高錳酸鉀二氧化氯氯氧分子式F2O3H2O2KMnO.4ClO。2Cl2O2標(biāo)準(zhǔn)電極電位(mv)2。872。071.781.671。501。361.23此外，臭氧的反應(yīng)產(chǎn)物是氧氣，所以它是一種高效清潔的強(qiáng)氧化劑。臭氧脫硝的原理在于臭氧可以將難溶于水的NO氧化成易溶于水的N°2、n2o3、N2O5等高價(jià)態(tài)氮氧化物。2、臭氧的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理臭氧的詳細(xì)化學(xué)反應(yīng)機(jī)理比較復(fù)雜。在實(shí)際運(yùn)用中，可根據(jù)低溫條件下臭氧與NO的關(guān)鍵反應(yīng)進(jìn)行調(diào)試。低溫條件下,03與NO之間的關(guān)鍵反應(yīng)如下：N0+03-N02+O2(1)N02+03-N03+02(2)NO3+NO2-N205(3)NO+O+M-N02+M(4)N02+0-N0(5)3臭氧同時(shí)脫硫脫硝研究概況據(jù)浙江大學(xué)王智化等對(duì)采用臭氧氧化技術(shù)同時(shí)脫硫脫10硝進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果表明，在典型煙氣溫度下，臭氧對(duì)NO的氧化效率可達(dá)84%以上，結(jié)合尾部濕法洗滌，脫硫率近1%,脫硝效率也在O3/NO摩爾比為0。9時(shí)達(dá)到86.27%,NO和Hg0的脫除率與O3的注入量有關(guān),當(dāng)O3加入量為2ppm時(shí),NO的脫除效率可達(dá)到85%,此工藝對(duì)NO和SO2的脫除率最高可分別達(dá)到97%和100%.4臭氧同時(shí)脫硫脫硝的主要影響因素。4。1摩爾比摩爾比（O3/NO）是指O3與NO之間摩爾數(shù)的比值，它反映了臭氧量相對(duì)于一氧化氮量的高低.NO的氧化率隨O3/NO的升高直線上升。目前已有的研究中，在0.9<O3/NO<1的情況下，脫硝率可達(dá)到85%以上，有的甚至幾乎達(dá)到1%;在實(shí)際中，由于其他物質(zhì)的干擾，可發(fā)生一系列其他反應(yīng)，如式（2）?（5）,使得O3不能100%與NO進(jìn)行反應(yīng).4.2溫度由于臭氧的生存周期關(guān)系到脫硫脫硝效率的高低，所以考察臭氧對(duì)溫度的敏感性具有重要意義。所有試驗(yàn)都表明，臭氧所處的環(huán)境溫度越高分解越快，溫度越低分解越慢。在150C的低溫條件下，臭氧的分解率相對(duì)較低。在25C時(shí)臭氧的分解率只有0。5%,臭氧的半衰期可達(dá)15秒.4。3反應(yīng)時(shí)間臭氧在煙氣中的停留時(shí)間只要能夠保證氧化反應(yīng)的完成即可，因?yàn)殛P(guān)鍵反應(yīng)的反應(yīng)平衡在很短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到，不需要較長(zhǎng)的臭氧停留時(shí)間.反應(yīng)時(shí)間1秒足矣。據(jù)華北電力大學(xué)環(huán)境學(xué)院馬雙忱等人的技術(shù)文11獻(xiàn)證實(shí):在1~10000秒之間，對(duì)反應(yīng)器出的NO摩爾數(shù)沒(méi)有什么影響，而且增加停留時(shí)間并不能增大NO的脫除率。5、臭氧氧化技術(shù)的工程應(yīng)用C-GTX是一種低溫氧化技術(shù)，將氧/臭氧混合氣注入再生器煙道，將NOX氧化成高價(jià)態(tài)且易溶于水的NO2和N2O5，然后通過(guò)氨水洗滌并使其與氨水反應(yīng)生成硝酸鹽，或與水反應(yīng)還原氮?dú)?主要的反應(yīng)如下：NO+O3-NO2+O2(6)2NO2+O；N2O5+O2(7)N2O5+H2O-2HNO3(8)4NH3+2NO2+O2-6H2O+3N2(9)4NO2+4NH3HO+O2-4NH4NO3+H2O(10)五、AC—GTsx系統(tǒng)工藝流程1、AC—GTSx系統(tǒng)工藝流程圖潔凈煙氣排放1245t/h鍋爐引風(fēng)機(jī)工藝水箱硫酸胺排出泵25t/h鍋爐引風(fēng)機(jī)45t/h鍋爐引風(fēng)機(jī)工藝水箱硫酸胺排出泵25t/h鍋爐引風(fēng)機(jī)2、AC-GTsx工藝流程技術(shù)說(shuō)明（參閱《入。一GTsx系統(tǒng)工藝流程圖》）本氨水-臭氧AC—GTsx系統(tǒng)設(shè)立在引風(fēng)機(jī)出風(fēng)與煙囪進(jìn)風(fēng)之間.電除塵后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)被送入AC-GTsxAC-GTsx塔的進(jìn)風(fēng),煙氣在AC—GTsx塔內(nèi)由下而上首先進(jìn)入氨水噴淋脫硫凈化區(qū)，經(jīng)氨水（脫硫劑）多層循環(huán)噴淋后，90%以上的硫化有毒氣體和NO之氣體在此凈化區(qū)將被脫除.同時(shí)還會(huì)有10%左右的NO氣體也會(huì)被脫除掉，這主要是由于脫硫液在循環(huán)脫硫時(shí)會(huì)產(chǎn)生一部分NH4HSO3.這種化合物能溶于水中，在循環(huán)噴淋過(guò)程中，雖然失去了對(duì)SO之的吸附能力，但對(duì)NO卻有很強(qiáng)的吸附作用,它吸附NO后生成（NH4）2SO4和H?SO3，還原氮?dú)?。在噴淋凈化塔?nèi)煙氣經(jīng)過(guò)基本脫硫、脫塵和部分脫硝后繼續(xù)向上進(jìn)入脫硝13凈化區(qū).在這一區(qū)段內(nèi)，煙氣中的N0被03快速氧化成易溶于水的No2、n2O3.N2O5等高價(jià)態(tài)氮氧化物。受?chē)娏芤旱陌彼饔冒l(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成NH4N03和水;或受?chē)娏芤褐械乃淖饔蒙伤?，還原氮?dú)?。煙氣?jīng)脫硝后進(jìn)入除霧區(qū)，經(jīng)除霧器除去煙氣中大于網(wǎng)的霧粒，使煙氣中的水分含量達(dá)到％以下，經(jīng)除霧脫水后的潔凈煙氣直接進(jìn)入煙囪，排入大氣。因AC—GTsx生成的硫酸胺和硝酸胺會(huì)因密度大而沉于AC-GTsx塔的底部，為防止塔底結(jié)垢設(shè)置攪拌泵進(jìn)行攪拌，當(dāng)塔底的硫酸胺和硝酸胺溶液濃度達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)將會(huì)啟動(dòng)硫酸胺溶液排出泵將硫酸胺和硝酸胺溶液及時(shí)排出，直到AC-GTsx塔底部循環(huán)液中的硫酸胺濃度接近或達(dá)到最小控制值時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)就會(huì)及時(shí)將硫酸胺溶液排出泵停機(jī).自動(dòng)控制系統(tǒng)還具有使工藝水箱中的水面、AC—GTsx塔中的循環(huán)液面始終保持一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的高度，還能根據(jù)so2、no的在線檢測(cè)信息自動(dòng)調(diào)節(jié)循環(huán)液中的氨水濃度，始終保持AC—GTsx系統(tǒng)出煙氣的S02、N0濃度低于環(huán)保部門(mén)提出的控制指標(biāo).4、AC—GTsx系統(tǒng)制造成本計(jì)劃表工程項(xiàng)目工程內(nèi)容投資概算（萬(wàn)元）一、AC—GTsx塔主體22.991.塔體施工圖設(shè)計(jì)1。092.塔體制作12。743。塔體內(nèi)部防腐處理3。745。塔體表明防腐、噴漆1.776。塔體運(yùn)輸1。827。塔體安裝1。82二、AC-GTsx塔內(nèi)部填料30.071.煙氣整流填料6。012。臭氧脫硝填料7。703.除霧填料14.144.填料支撐座1。165.人孔制作1。21三、塔體工作平臺(tái)3.311、平臺(tái)踏板O.572、平臺(tái)支架1。293、平臺(tái)安全欄桿0。484、人員上下梯子O.785、施工圖設(shè)計(jì)0.19四、進(jìn)氣管道19.051、鋼材消耗12。252、管道內(nèi)部防腐1.263、管道表面噴漆1。554、管道連接0。055、施工圖設(shè)計(jì)0.916、進(jìn)氣管道運(yùn)輸1。517、進(jìn)氣管道安裝1。51五、排氣管道10。861、鋼材消耗8。162、管道內(nèi)部防腐2。453、管道表面噴漆0。204、管道連接0。055、施工圖設(shè)計(jì)0。656、進(jìn)氣管道運(yùn)輸1.O97、進(jìn)氣管道安裝1.09六、脫硫脫硝液循環(huán)系統(tǒng)1。循環(huán)水系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)1。030。032、C80PPR管0.043.C6OPPR管0。374.C50PPR管0.125.C40PPR管0。056.C3PPR管0。193。噴射層管道制作0.124.水系統(tǒng)管路配置安裝0。12七、AC—GTsx塔自動(dòng)控制系統(tǒng)1。工控機(jī)（系統(tǒng)卡件根據(jù)設(shè)備66。08表配備）18.902。電氣部分4。203。就地傳感部分（不含就地顯示表計(jì)）42.98八、輔助設(shè)備、配件采購(gòu)231。921.防腐水泵30.972。噴嘴0。803。球閥、蝶閥、電磁閥、浮球閥6。754.水箱、氨罐13.4315TOC\o"1-5"\h\z5。設(shè)備與配件11。976、臭氧發(fā)生器168。九、AC-GTsx塔支撐平臺(tái)40。35施工設(shè)計(jì)2.28鋼結(jié)構(gòu)部分23。41土建部分14。66十、設(shè)備工況調(diào)試1、脫硝脫硫劑1。962、調(diào)試人員工資0.67合計(jì)428.30六、AC—GTsx系統(tǒng)自動(dòng)控制1、AC—GTsx系統(tǒng)自動(dòng)控制原理圖2、AC—GTsx系統(tǒng)自動(dòng)控制原理說(shuō)明1、取氨水流量計(jì)和NOx、脫硫脫硝劑堿度在線信息控制氨水輸送泵電磁開(kāi)關(guān)和氨水流量開(kāi)關(guān)；2、取臭氧流量計(jì)和NO在線監(jiān)測(cè)信息控制臭氧發(fā)生器啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和臭氧流量開(kāi)關(guān)；3、取硫酸胺濃度在線監(jiān)測(cè)信息控制硫酸胺溶液排出泵電磁開(kāi)關(guān)；4、取AC—GTsx塔底的脫硫液頁(yè)面在線監(jiān)測(cè)信息控制工藝水補(bǔ)充水泵電磁開(kāi)關(guān)；PLC系統(tǒng)采用西門(mén)子公司S7—3系統(tǒng)低壓電器元件采用正泰集團(tuán)產(chǎn)品電氣柜采用湖南萬(wàn)英科技有限公司產(chǎn)品變送器采用WT2000智能型變送器排煙溫度NOX檢測(cè)采用在線式3、自動(dòng)控制系統(tǒng)主要設(shè)備和系統(tǒng)配置自動(dòng)控制系統(tǒng)主要設(shè)備和系統(tǒng)配置表序名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單數(shù)廠家價(jià)格16工控機(jī)(系統(tǒng)卡件根據(jù)設(shè)備表配備)顯示屏主機(jī)S73電源模塊下位機(jī)導(dǎo)軌通訊接通訊模塊PG/PC的PCI卡輔助材料PLC編程軟件組態(tài)編程下位機(jī)組態(tài)編程PLC機(jī)柜合計(jì)電氣部分1#循環(huán)泵控制(75KW)2#循環(huán)泵控制(75KW)21。5寸(彩色屏)符合一般水平合計(jì)電源模塊24V5AS7CPU模塊6SE72模擬量輸入模塊6SE72開(kāi)關(guān)量輸入模塊6SE72開(kāi)關(guān)量輸出模塊6SE72530MM4COM卡（PCI）MICROSTEP7FORWIN工頻(￥/△)控制工頻(￥/△)控制17西門(mén)子西門(mén)子西門(mén)子西門(mén)子西門(mén)子西門(mén)子西門(mén)子西門(mén)子西門(mén)子顏色為國(guó)際灰189。元1#攪拌泵控制（18。5KW）工頻直接啟動(dòng)控制臺(tái)12#攪拌泵控制（18.5KW）工頻直接啟動(dòng)控制臺(tái)1排出泵控制（15KW）工頻直接啟動(dòng)控制臺(tái)1排出泵控制（15KW）工頻直接啟動(dòng)控制臺(tái)1除霧器沖洗水泵控制（30KW）工頻直接啟動(dòng)控制臺(tái)2排出泵控制（15KW）工頻直接啟動(dòng)控制臺(tái)1電磁閥控制開(kāi)關(guān)控制臺(tái)6電動(dòng)閥門(mén)控制開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)關(guān)行程輸出臺(tái)2控制臺(tái)配電（6KW）臺(tái)1照明動(dòng)力箱（10A）臺(tái)1外殼GGD臺(tái)2其它費(fèi)用其它輔助材料批1合計(jì)套1420元三就地傳感部分（不含就地顯示表計(jì)）無(wú)錫1無(wú)錫1興洲1化錯(cuò)變送分析ZOY-4儀0—21%O2無(wú)錫氧化錯(cuò)探頭ZOY—04031氧化錯(cuò)探頭ZOY—0403興洲1和豐排煙溫度熱電1和豐偶溫度計(jì)18分度號(hào)：K引風(fēng)機(jī)風(fēng)量阿牛巴流量計(jì)引風(fēng)機(jī)風(fēng)量壓力變送器檢測(cè)（在線脫硫塔水位脫硫塔水位差插深：L/l=750/6保護(hù)管材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti徑：巾20連接螺紋：M33x2煙道管徑1880x1880介質(zhì)：SO2(4O0mg/Nm3)、Nox(20Omg/Nm3）、CO2、N2、O2、煙塵（80mg/Nm3)煙氣量程范圍：0~14.8萬(wàn)m3/h溫度：40~8O°C壓力：690~4464Pa流量：5334~145576m3/h安裝方式:水平WT200-30Pa4-20mA開(kāi)方輸出介質(zhì):SO2(4mg/Nm3)、Nox(2mg/Nm3）、煙塵80mg/Nm3、凈化后煙氣平衡容器FP-64WT20臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)1111泰興威爾萬(wàn)英19壓變送器6脫硫塔PH值檢測(cè)探頭介質(zhì)：15%氨水、硫酸氨臺(tái)1無(wú)錫興洲量程范圍：0?14溫度：30?60°C壓力：10mH2O安裝環(huán)境：PH值變送分析儀臺(tái)1無(wú)錫興洲7氨水流量計(jì)DN251.0Mpa不銹鋼1氨溫度計(jì)（放置在氨氣管內(nèi)）溫度：60~8OC14298合計(jì)套100元總計(jì)（不含電動(dòng)執(zhí)行器、電動(dòng)頭、電磁閥；不含現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)費(fèi)）套16608元七、AC-GTsX系統(tǒng)運(yùn)行效果分析鍋爐煙氣成分初始狀況計(jì)算表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)初始生成量(kg/h)mg/Nm34.1煙塵產(chǎn)生量51159462SO2產(chǎn)生量46854453Nox產(chǎn)生量3743520鍋爐煙氣成分最終排放狀況表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)最終排放指標(biāo)(kg/h)mg/Nm31煙塵含量6.86802SO2含量17。2323Nox含量12。93150A-CTSX減排成果表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)年度減排(t)1煙塵含量36312SO2含量32463Nox含量176八、AC-GTsx系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)1氨利用充分脫硫效率高1。1選擇性反應(yīng)氨與硫氧化物、氮氧化物之間的反應(yīng)是選擇性?xún)?yōu)先反應(yīng)，只要反應(yīng)條件控制得當(dāng)，不會(huì)與其他物質(zhì)化合.1。2均相反應(yīng)氨無(wú)論是以液態(tài)