余熱烘干系統(tǒng)及操作規(guī)程

余熱烘干系統(tǒng)及操作規(guī)程〔一〕系統(tǒng)構(gòu)成余熱系統(tǒng)主要由防爆對旋軸流式局部通風機、儲料機皮帶機、儲料機控料配電柜等組成。1、防爆對旋軸流式局部通風機124流器由弧形集流口和導流罩構(gòu)成，其主要作用是降低氣流的局部阻力損失，為第1111111軸向流進第1級葉輪，經(jīng)其加速前方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)后流入第2級主機；第2級主機由2作用與第1級的一樣。第2級葉輪是第2級主機產(chǎn)生風流的核心部件。其工作原理是，從第1級葉輪番出的風流偏轉(zhuǎn)流進第2級葉輪。經(jīng)其加速前方向發(fā)生反向偏起后消聲器的作用。2、轉(zhuǎn)筒烘干機物料的烘干過程是物料與熱氣體經(jīng)過直接的熱交換，將物料外表水分蒸發(fā)的多少。本轉(zhuǎn)筒式烘干機承受順流烘干工藝，即物料在烘干機內(nèi)運動方向和煙氣的流淌流速，出料溫度低等。該烘干機的工作原理是物料和熱空氣從進料端送入，物料在螺旋葉片的推動1.2m熱交換，外表水分盡快的被蒸發(fā)。筒體局部該局部為整機主要局部，分進料節(jié)、出料節(jié)。進料節(jié)內(nèi)設(shè)計有螺旋葉片，簡效節(jié)能的效果，揚料板由鋼板制成，具有耐磨牢靠的優(yōu)點。鞍座下加墊片調(diào)整兩滾圈的外圓與筒體中心線全都，運轉(zhuǎn)才能平穩(wěn)。也不會因阻力過大而損壞大小齒輪。托輪和擋輪組減小了與滾圈的摩擦，減小了功率損失。兩組擋輪，把握筒體傾斜時軸向竄動。傳動裝置傳動裝置由調(diào)速電機、減速機、傳動總成、聯(lián)軸器幾局部組成。減速機小齒聯(lián)軸器。3、離心通風機風機主要有機殼、葉輪、進風口、支架、傳動組、電機等組成。靜、動平衡校正，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)牢靠、氣動性能良好。進風口制成收斂式、流線型的整體構(gòu)造，用螺絲固定在風機入口側(cè)。N22-N46機油潤滑，密封性能良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長?！捕尺\行參數(shù)對旋風機功率對旋風機功率2*22kW枯燥機功率68.5kW烘干量2.4T/h熱風溫度120℃進料水分40%出料水分20%余熱系統(tǒng)安裝有兩臺防爆對旋軸流式局部通風機，一開一備〔1風機2備為例〕，兩臺離心通風機，一開一備〔以離心通風機1開、離心通風機2備為例〕。〔三〕開機前的檢查1、檢查風機各個部位的固定、連接螺栓是否有松動，是否齊全、結(jié)實、可靠。2、用手撥動風機兩級葉輪，盤車均應(yīng)靈敏不得有摩擦、撞擊、等特別聲音。3、點動試車、檢查風機葉輪的旋向是否正確。4、檢查轉(zhuǎn)筒烘干機減速機、傳動局部及大小齒輪是否按規(guī)定加油。常、皮帶不跑偏，各加油點是否加油。6、檢查轉(zhuǎn)筒烘干機各部件是否牢靠，各地腳螺栓是否擰緊。7、轉(zhuǎn)筒烘干機電機接線是否正確，電機轉(zhuǎn)向是否正確。8、檢查離心通風機電氣部件、電氣線路、冷卻潤滑等是否適宜。10-1余熱系統(tǒng)流程圖〔四〕開機操作1、關(guān)閉三通閥。2、翻開閥門1。3、翻開閥門3。4、關(guān)閉閥門2。5、關(guān)閉風門1。6、關(guān)閉風門2。7、將操作面板上的開關(guān)置于“通”的位置。8119、調(diào)整“轉(zhuǎn)速調(diào)整”旋鈕，將轉(zhuǎn)速調(diào)整正常。101。11112、按下“烘干啟動”按鈕，啟動烘干機。進展上料。14、按“下料啟動”進展下料。1510-2烘干機操作面板圖風機一般每6個月定期檢查1次，要檢查機器的全部零部件。風機在不使用時應(yīng)保持空氣流通、枯燥，防止受潮、受腐蝕及其它損失。40℃，80℃。假設(shè)消滅猛烈常運轉(zhuǎn)。管道堵塞物，定期更換潤滑油。短時試車，需監(jiān)控電機電流和溫升，消滅特別馬上停車?！参濉承阅軈?shù)型號型號HY2.2-15kW18.5kW22kW3.0電源380V型號HY2.2-15烘干機裝機重量kg23000型號4-68-8C引風機臺數(shù)2功率kW22上料皮帶機型號B600-7.5出料