3實例二-液壓專用銑床液壓系統(tǒng)設(shè)計

#實例二液壓專用銑床液壓系統(tǒng)設(shè)計設(shè)計要求：設(shè)計一臺成型加工的液壓專用銑床，要求機床工作臺上一次可安裝兩只工件，并能同時加工。工件的上料、卸料由手工完成，工件的夾緊及工作臺進給由液壓系統(tǒng)完成。機床的工作循環(huán)為：手工上料一工件自動夾緊一工作臺快進一銑削進給（工進）一工作臺快退一夾具松開一手動卸料。參數(shù)要求：運動部件總重力G=25000N切削力Fw=18000N快進行程11=300mm工進行程12=80mm快進、快退速度匕=匕=5m/min工進速度v2=100?600mm/min啟動時間△t=0.5s夾緊力F=30000Nj行程1=15mmj夾緊時間△t=1sj工作臺采用平導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間靜摩擦系數(shù)fs=0.2,動摩擦系數(shù)fd=0.1,要求工作臺能在任意位置上停留一.分析工況及主機工作要求,擬訂液壓系統(tǒng)方案.確定執(zhí)行元件類型夾緊工件,由液壓缸完成。因要求同時安裝、加工兩只工件,故設(shè)置兩個并聯(lián)的、缸筒固定的單活塞桿液壓缸。其動 作為：保壓夾? |松緊1I開工作臺要完成單向進給運動,先采用固定的單活塞桿液壓缸。其動作為：快講快退

.確定執(zhí)行元件的負載、速度變化范圍⑴夾緊缸 慣性力和摩擦力可以忽略不計，夾緊力F=300000N。(2)工作缸 工作負載Fw=18000N運動部件慣性負載F=G義竺二二"義560—0=424.2(N)agAt9.8 0.5導(dǎo)軌靜摩擦阻力Fs=fsG=0.2x25000N=5000N導(dǎo)軌動摩擦阻力Ffd=fdG=0.1x25000N=2500N根據(jù)已知條件計算出執(zhí)行元件各工作階段的負載及速度要求，列入下表：表2工作循環(huán)各階段的負載及速度要求工作循環(huán)外負載速度要求夾緊3000Nv=l/△t=0.015m/s工作臺啟動Fa+Ffs=5425,2N加速△v/△t=1.6m/s2工作臺快進Ffd=2500Nv=5m/min工作臺工進Fw+Ffd=20500Nv=0.1?0.6m/min工作臺快退Ffd=2500Nv=5m/min參數(shù)設(shè)計1.初定系統(tǒng)壓力根據(jù)機器類型和負載大小，參考，初定系統(tǒng)壓力p1=3MPao2.計算液壓缸的主要尺寸(1)夾緊缸按工作要求，夾緊力由兩并聯(lián)的液壓缸提供，則4x30000 =0.0798mD-：4r4x30000 =0.0798m\2Rp2xx3.14x3x106i1根據(jù)國標，取夾緊缸內(nèi)徑D=80mm，活塞桿直徑d=0.6D=50mm。(2)工作缸由表2可知,工作缸的最大負載F=20500N,取液壓缸的回油背壓p2=0.5MPa,機械效率ncm=0.95,則- 4x20500 八?、兀[p—(i—3、兀[p—(i—32)pm1 1 2cm33.14[3—(1—0.72)x0.5]x106x0.95根據(jù)國標，取