鋼結構安裝施工專項方案

鋼結構安裝施工專項方案鋼結構安裝施工方案編制依據《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)；《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)范》(CECS102-2002)；《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-2016)；《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB50207-2002);；工程概述下，嚴格按照國家安全文明施工的無垃圾管理、保持工完場清、保持場容、市容環(huán)織機構抽調富有施工經驗、具有責任心的項目經理、安全織機構形式Prtmaarsucmaa質量員Qualitycontroller技術員Technician安全員SafetySupervisor施工管理測量預算合同質量管理安全測量班施工部署樁及水準高程測量基點，如有問題立即與伍施工，根據設計圖紙定位尺寸進行定位，我方應交接后查，無誤后做好永久控制觀測點，測量中特別注意標高控制。測量儀器采用電子經緯儀，要求測角誤差小于2毫秒，測角正測鏡一個測回距線，以此為向上施工及向上標高引伸基線。用施工準備檢查土建施工方提供的基礎資料是否齊全并驗收合格(鋼構安裝前柱基礎混凝土強度必須達到或超過設計要求)。場后應按照施工圖的要求和鋼結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定對成品進行檢查驗收(主要檢查鋼構件制作及焊接外觀質量，鋼構件出廠合格證無損檢測報告；檢查高強強度螺栓規(guī)格型號，根據規(guī)范要求進行現場抽樣復檢)。外形的幾何尺寸規(guī)求。還應檢查運輸過程中易產生變形的構件和易損壞部及時矯正并重新檢查。高強度螺栓、普通螺栓和栓釘應護。料。開始之前，需要確認土建提供的吊裝道路其強度要能夠滿足汽車吊行走的之前，應將各部位的構件擺放到位，并且構件的不應擺放在吊車行走路線序號名稱規(guī)格單位數量備注01直流電焊機BX-400臺402角磨機φ125mm臺403手槍鉆650W個3004氬弧焊機臺105配電箱臺1006切割機Φ100mm把4結構施工工藝(一)安裝工藝流程單坡主結構吊裝安裝屋面支撐、檁條校正前準備另一側單坡主結構吊裝安裝屋面支撐、檁條校正前準備先校正調整跨,校正好后依次校正其他跨高強螺栓緊固終擰拆除校正工具安裝屋面保溫層、屋面板好纜風繩檢查垂直度、位移標高好纜風繩檢查垂直度、位移標高調整纜風繩拉好纜風繩檁條、偶撐螺絲擰緊安裝檁間支撐、系桿調直鋼結構安裝工藝圖(二)施工工序(a)定位軸線的檢查礎上，定位線必須重合封閉，每根定位線的總，定位軸線必須垂直或平行；定位軸線的檢查應由業(yè)行檢查，對檢驗的數據要統(tǒng)一認可后才能進行鋼結構的(b)柱間距、跨度檢查前提下進行的，用標準測距儀實測柱間距及跨(c)吊裝機械的選擇構鋼結構施工為跨內吊裝，最大跨度為，檐表(GB/T8918-1996)6*37+1核定鋼絲繩破斷拉力為189K.P----為容許拉力(KN)T----為鋼絲繩的破斷拉力總和(KN)(查表得T取189KN)，C為換算系數查表取.(d)吊裝順序清理→構件安裝前檢驗→豎立登高爬梯→鋼柱裝山墻抗風柱，再向外朝屋脊進。及周圍的垃圾、積水。對混凝土基礎面重新鑿毛并清縱橫十字線并調整好柱底標高。再把要吊裝的鋼柱位、綁扎、吊裝、校正、固定的順序，依次進行鋼儀和水準儀。鋼結構安裝前要對建筑物的定位軸置等進行檢查，并要進行基礎檢測和辦理交接驗面要平整，并經過夯實，保證吊裝時不會引起下定撐面處理時就已調整完畢。鋼柱本身的長度及各部位的加工求。度：校正時，用兩臺經緯儀分別在橫向軸線和縱向軸線觀測彈中心線從頂部到底部是垂直線時，鋼柱就是垂直的。同中心線與基礎上所畫十字中心線對準時，鋼柱的位置就是面都出現垂直度偏差時，先校正偏差大的一面，后校正偏差值相近，則先校正小面，后校正大面。校正方法可用敲。千斤頂、正反螺紋撐桿斜頂法等，依據現場實際情況選經緯儀經緯儀示意圖第一榀屋第一榀屋架梁柱間支撐榀屋架梁(1)鋼梁在跨內地面組裝成一榀，組裝時采取每段兩點枕木墊平，水平組裝，用(2)鋼梁從制造廠運到現場后，應經質量檢驗合格后才可進行安裝。(3)起吊鋼梁的吊繩綁在節(jié)點上或靠近節(jié)點處。吊索與水平線的夾角不大于(4)綁扎中心(吊索拉力的合力作用點)必須在鋼梁重心之上，具體綁扎方法，(5)單機吊裝鋼屋架梁時，先將鋼梁吊離地面500mm左右，檢查綁扎穩(wěn)妥后，提。(6)第一榀鋼梁安裝到位，經固定和校正后，用纜風繩固定再松開吊鉤。鋼梁與鋼柱接觸面的嚴密性。第二榀鋼梁用同樣的方法吊裝就(7)在第一榀和第二榀鋼梁校正固定后，將水平支撐與兩側鋼梁按設計要求進行(8)鋼梁安裝的主要質量要求:項目梁跨中垂直度撓曲二主梁梁側向垂直向端高差梁與柱頂面高差焊縫允許偏差0-5mm按設計要求合格證及現場高強螺栓副件摩擦面進行檢查和處理，用鋼絲刷或織物將鏜沖對齊節(jié)點板的上下螺栓行敲打，并不得氣割擴孔，穿，并緊順序示意圖高強螺栓施工流程圖檢查連接面清除浮銹、飛刺與油超標加填板記錄表每組擰緊順序應從節(jié)點中心開始的不同連接位置或同一節(jié)點的不同位置的兩個連接構件時,.擰完同一接頭端縫的一邊后，再擰同一對接頭端縫的，要每班作業(yè)前后，均應進行校5%和±3%，終擰扭矩值須符合設計要求，并p為設計預拉力(n)p10%；d為螺栓公稱直徑(mm)高強度螺栓連接副施工預拉力標準值(KN)(大六角螺栓連接副)螺螺栓公稱直徑(mm)MMMMMMCC計量檢定及定期計量標定合格標證。每天使用前必須校值。扭矩誤差不大于±5%。終擰工序應于初擰工序結束后,間明顯記,以便識別和避免重擰或漏擰,如發(fā)現欠擰。漏2.高強度螺栓施工受氣溫影響很大，有關規(guī)范規(guī)定，超過常溫(0~30℃)時施驗測定，嚴防超擰。采用音響控和安裝造成的偏差，采用電動鉸使板疊密貼緊后進行，防止鐵屑落入疊縫序嚴謹,必須組織由技術和質檢人員組成的高強組，在監(jiān)理工程師的嚴格監(jiān)控下，從連接板塊試件兩種，大梁與大梁對接處、大梁與鋼柱翼緣焊。如對焊接材料、拼裝質量、焊工資質等(1).鋼結構焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質量合格證。(2).鋼結構拼裝人員必須熟悉相關構件的圖紙和技術質量要求，拼裝時認真調整各框形結構的對角線，長、寬方向尺寸的數據，各項主要(3).各型鋼構件因變形影響組裝和焊接質量應及時予以修整，并滿足相應的技術要(4).焊縫坡口面及周邊30mm范圍內(含鋼柱及牛腿)的油漆、銹、氧化渣及污垢必(5).組裝后的坡口夾角應控制在圖紙要求的技術范圍內，坡口間隙：~，焊縫接口的錯邊量應控制在(t/10且不大于2mm)技術范圍內。(6).焊接材料(焊條)的選擇應符合同母材等強度的原則；符合質量要求。(1).焊條選擇：手工電弧焊用焊條，應符合現行國家標準《碳鋼焊條》(GB/T5117)或《低合金鋼焊條》(GB/T5118)的規(guī)定，選擇的焊條型號與主體金屬(2).焊接電流：接90~105A145~165A200~225A平焊(角焊)120~135A180~215A240~295A110~120A155~175A210~230A95~105A150~170A230~135A求對本工程中的焊接質量和焊接缺陷預防(1)焊接質量要求：A、未焊透、裂紋、嚴重飛濺物等缺陷存B縫咬邊深度不得超過，長度不得超C焊縫脫節(jié)和漏焊情D、焊縫的余高(焊縫增強量)應控制在~3mm之間，焊縫(指同一條)的寬窄差不得(2)焊接缺陷防止方法：A，組裝間隙，坡口鈍邊不宜根或電砂輪清根，清除焊縫根部的未焊透和夾D，焊縫接頭處和邊緣處應緩慢熄必須填滿弧坑，同時掌握好各焊縫轉可追溯性，確保符合規(guī)范要求的焊接(1)鋼結構結構工程焊接完畢后，須認真執(zhí)行質量“三檢制”的制度，不合格的焊縫(2)焊工焊接結束后，應自覺進行清渣，自檢焊縫的表面質量，清除飛濺物。損壞補刷、焊接完成部分油漆補刷、吊裝完成染，待清理完成構件上的垃圾才允許進行面漆的施工涂(三).檁條及其它構件的安裝構及在主結構安裝過程中沒安裝的檁條等，用(四)屋面施工倒倒運屋面彩板保溫棉鋪設、屋面板安裝墻面彩板安裝外天溝安裝開落水孔天溝就位泛水、收邊等安裝地面堆放材料時，為保持干燥須鋪枕木(枕木高6公分以上)。材料不得接觸地面，；屋面鋪設方向：以山墻作為起點，按安裝時風向順風向鋪設(此計劃應于吊裝前安排好，以利吊裝之堆放)。邊預制孔上，然后沿垂直檁條方要拉緊，在下方看安裝完的保溫棉(1)在次結構(屋面檁條)定位：在鄰近的下一張屋面板的大致位置，找到保溫棉下(2)尋找定位孔：用尋孔棒找到檁條上尋找安裝孔；(3)安裝固定座：將固定座上的腳鉤掛到屋面板的公扣上，然后調整固定座到定位孔(4)對孔：用尋孔器將固定座上的孔和檁條上的定位孔對正；(5)安裝自攻螺絲(型號097196)：用電動扳手將自攻螺絲鎖到固定座上。裝相應的緊固件時位于水平表面的凸槽上邊緣，不要在凸槽上端避免切割時所產生鐵屑粘附涂膜面，引起面層氧水方向踏于板谷，沿檁條方向踏于檁條上，且須穿軟質置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢成的墻面次結構、門窗洞口進行復測，墻面檁條調平之前，訂制相應的施工圖紙，并根據設計文件編制組織全生產交底，根據文件詳細核對各類材料的規(guī)格裝有關鋼構件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和行，首先安裝保溫棉根據墻面尺寸使用雙面膠裝次檁條，再次安裝墻面板，板與板之間必須咬好防水處理。壓型鋼板安裝時，應邊鋪設邊調整其之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固，以防遭按工程施工階段投入勞動力工種、級別11322322215焊工3吊車司機40240024026測量工3電工1工入現場主要機具計劃JJNALBX-400臺個數量備注4112個米個角磨機盤尺鋼絲繩扣生命線鋼爬梯米62焊接工具準備量定位施工記錄安裝注意構件安裝精度和平面位置理現場須嚴格把關，切實保證每一個，在自況進行記錄。下道工序實施前，以上道工序的控制記錄下道工序發(fā)現上道工序不合格有權拒絕施工，在上級部的正當要求，經證實后責令上道工序修正后下道工序施檢查把關，做到管理層和操作層緊密結務要明確提出質量要求，并應，填寫準確、真實并與硬件同步，檢查人員在章施工安全保證措施全帽穿好安全的安全防墜系統(tǒng)----生命線----安全網梯位，嚴禁酒后操作。各專業(yè)的安技交底在班長簽止穿拖鞋或光使用。工具袋內。上下傳遞繩，并在鉤環(huán)受力反向加上落地拉攬風繩。在屋面梁軸線上每間隔8米增加1根1米高度的臨時鋼管立柱，用于固定臨時安全生命措施。一章文明施工管理措施掃。志編號明晰；安全裝置靈敏可第十二章其他事項對所有焊接，燃燒研磨等會產生火花的工作，先申請，取得(動火證)后，方可作燃燒、研磨等產生火花的區(qū)域作業(yè)前，將地上的任何易然物及其它雜物清害。用。門口使用時，門口里外兩邊必須有隔離和離墻和警示牌，以防末經受權的梯時，梯子放置的距離如下：從梯子底部至垂直支持梯子的結構之間的距施工現場臨時用電應實行三相五線(TN-S專用保護零線)、三級配電兩級保護、末級氣且以后進行定期的檢查。有缺陷或破損要立即清理出1、臨時電線或電纜(這里統(tǒng)稱電纜)必須為施工用橡膠絕緣軟電纜。。金屬配電盤應當使用乙烯絕緣的接地線(直徑毫米或更粗)和合適的接地棒。終端漏電保護器必須在超過30毫安電流時內動作。在每次使用前必須測試。使用于。每個插座和電器設備必須有單獨的漏電保護設在使用前必須檢查是否有損壞，零件松散磨損或電線被切斷的情況。損壞備和工具應有接地除非“雙重絕緣”，雙重絕緣工具必須有特別標簽以示氣動工具時，必須拔掉電源，放空空氣管，必要時應上鎖。這樣可防止。必須取得動火作業(yè)許可證。只有被授權的操作人員可執(zhí)氣割或焊接時，必須穿上由天然纖維如棉花類材料制成下面的易燃材料必須移至安全區(qū)域，并用防火材料火星或焊渣。在涉及焊接，明火或點火設備的動火火人員。防火人員須配備滅火器，懂得如何使用并熟悉