再生水管道施工專項(xiàng)施工方案

固安工業(yè)區(qū)國(guó)泰路（硅谷道—錦繡大道）再生水工程再生水管道施工專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：2016年4月1日目錄第一章編制依據(jù) 31.1編制依據(jù) 3第二章工程概況 42.1工程簡(jiǎn)介 42.2設(shè)計(jì)概況 42.3工程地質(zhì)水文情況 6第三章工程特點(diǎn)及重點(diǎn) 7第四章施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃 74.1施工部署指導(dǎo)思想 74.2施工安排總體原則 74.3施工區(qū)段劃分及施工部署 74.4施工進(jìn)度計(jì)劃 8第五章主要施工方法及技術(shù)措施 85.1工藝流程 85.2排水管線測(cè)量 85.3溝槽開挖 105.4砂基礎(chǔ)施工 125.5PE管連接操作方法 135.6鋼筋混凝土井室施工 165.7附件安裝 175.8管道水壓試驗(yàn) 195.9管槽回填 20第六章施工保證措施 216.1質(zhì)量保證措施 216.2安全保證措施 226.2.1安全檢查工作程序 226.2.2土方安全保護(hù) 236.2.3管道工程的安全防護(hù) 246.2.4臨時(shí)用電安全防護(hù) 246.2.5施工機(jī)械安全防護(hù) 256.3文明施工措施 266.3.1施工中噪聲、振動(dòng)的控制 266.3.2粉塵控制 266.3.3植被與生態(tài)環(huán)境保護(hù) 27第七章雨季施工措施 27第一章編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1、施工圖紙及相關(guān)資料(1)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)委托書及相關(guān)要求。《固安工業(yè)區(qū)國(guó)泰路市政工程》方案會(huì)議和施工圖圖紙會(huì)審會(huì)議紀(jì)要；2、采用主要的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50013-2006)；《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332-2002；《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069-2002；《室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50032-2003；《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T513295-2008；《市政給水管道工程及附屬設(shè)施》07MS101；《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》GB50788-2012；《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010；《鋼纖維混凝土檢查井蓋》GB26537-2011?！督o水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-2008；《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008。3、我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查情況和類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；4、我單位的施工技術(shù)水平、管理水平和施工機(jī)械設(shè)備能力。第二章工程概況2.1工程簡(jiǎn)介固安工業(yè)區(qū)緊鄰北京，地處環(huán)北京產(chǎn)業(yè)帶上，北距首都北京50公里，東距天津80公里，且規(guī)劃的首都第二機(jī)場(chǎng)近在咫尺這一重要地理優(yōu)勢(shì)，使得該區(qū)域成為距離京津最近的開發(fā)區(qū)亮點(diǎn)之一，將成為京、津，尤其是北京產(chǎn)業(yè)調(diào)整、擴(kuò)散轉(zhuǎn)移的重要接受區(qū)域之一。規(guī)劃區(qū)周邊交通極為便捷，現(xiàn)狀有密涿高速，106國(guó)道、京九鐵路和大廣高速。為了加快固安工業(yè)區(qū)的開發(fā)建設(shè)，受三浦威特園區(qū)建設(shè)發(fā)展有限公司的委托，北京科智成市政設(shè)計(jì)咨詢有限公司對(duì)固安工業(yè)區(qū)國(guó)泰路（硅谷道—福壽街）再生水工程進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)。2.2設(shè)計(jì)概況國(guó)泰路為固安工業(yè)園區(qū)的次干路，南起硅谷道、北至福壽街。道路紅線寬44米，道路全長(zhǎng)364.07m。再生水管道設(shè)計(jì)起點(diǎn)為硅谷道，設(shè)計(jì)終點(diǎn)為福壽街。再生水管干管管徑為DN500，全長(zhǎng)357m。本工程不設(shè)計(jì)相交道路預(yù)留管及地塊預(yù)留管道，綠化預(yù)留管管徑為DN150，長(zhǎng)4m2.3工程地質(zhì)水文情況勘探深度范圍內(nèi)揭露天然地層屬第四系全新統(tǒng)（Q4）河流沖積夾湖積地層，土質(zhì)以粉土、粉砂為主。根據(jù)土質(zhì)特征和力學(xué)性質(zhì)，由上至下共劃分為4個(gè)地層單元和1個(gè)夾層。其工程特性分層描述如下：①層粉土：褐黃色，稍濕～濕，中密，搖振反應(yīng)迅速，斷面無光澤，干強(qiáng)度和韌性低，夾粉質(zhì)粘土薄層，含云母，見銹斑，承載力基本容許值[fa0]=120kPa。②層粉土：褐灰色，稍濕～濕，中密～密實(shí)，搖振反應(yīng)迅速，斷面無光澤，干強(qiáng)度和韌性低，夾粉質(zhì)粘土薄層，含云母，見銹斑，承載力基本容許值[fa0]=150kPa。③層粉質(zhì)粘土：褐灰色～灰褐色，可塑，中壓縮性，斷面稍有光澤，干強(qiáng)度和韌性中等，承載力基本容許值[fa0]=110kPa。④1層粉土：褐灰色，稍濕～濕，密實(shí)，搖振反應(yīng)迅速，斷面無光澤，干強(qiáng)度和韌性低，夾粉質(zhì)粘土薄層，含云母，見銹斑，承載力基本容許值[fa0]=150kPa。⑤層粉砂：褐灰色，飽和，密實(shí)，成份以石英、長(zhǎng)石為主，級(jí)配良好，含云母，見銹斑，承載力基本容許值[fa0]=180kPa。該場(chǎng)地土層分布較穩(wěn)定、土質(zhì)較均勻，地下水對(duì)工程建設(shè)無影響、地形較平坦，排水條件良好，勘察未發(fā)現(xiàn)存在滑坡、崩塌等不良地質(zhì)作用和地質(zhì)災(zāi)害，為較適宜建設(shè)的3、地下水狀況場(chǎng)區(qū)淺層地下水屬第四系松散層孔隙潛水，勘察期間實(shí)測(cè)穩(wěn)定水位埋深12.4～12.5m，高程11.88～11.90m，水位受季節(jié)、降水等因素影響會(huì)有所升降。近期年最高水位埋深按10.0m考慮。場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度：該場(chǎng)地的標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為0.7m，地基土為弱凍脹土。本次勘察在該場(chǎng)地內(nèi)取得1組土樣進(jìn)行土質(zhì)分析，根據(jù)《土質(zhì)分析報(bào)告》結(jié)果，依據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》(GB5002-2001)2009年修訂條款，第12.2.1條～第12.2.4條判定，環(huán)境類型Ⅱ類，地基土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。鋼筋混凝土防腐按Ⅴ類環(huán)境考慮。（3）本設(shè)計(jì)所采用的磚均為非粘土磚，給水構(gòu)筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年。（4）經(jīng)核算，07MS101與10S505滿足本設(shè)計(jì)荷載要求。（5）根據(jù)《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010版的內(nèi)容，將07MS101與10S505中HPB235一級(jí)鋼調(diào)整為HPB300，HRB335二級(jí)鋼調(diào)整為HRB400。第三章工程特點(diǎn)及重點(diǎn)1、本工程為新建道路，地下管線等構(gòu)筑物狀況不明，動(dòng)土前必須采取措施，對(duì)開挖范圍內(nèi)的地下管線情況加以探明。如有發(fā)現(xiàn)，必須采取穩(wěn)妥的保護(hù)措施。2、本工程量較大，施工工期短，做好施工期間各項(xiàng)組織、計(jì)劃安排工作是本工程的重點(diǎn)。3、本工程部分區(qū)段處于雨季施工，做好雨施工工作是確保工程質(zhì)量、施工安全的重點(diǎn)。第四章施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃4.1施工部署指導(dǎo)思想根據(jù)業(yè)主要求并結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)，為確保高質(zhì)量、高水平的完成全部工程項(xiàng)目，我公司將為本工程配備優(yōu)秀的管理人員、高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，先進(jìn)的施工設(shè)備，運(yùn)用科學(xué)、合理的施工工藝，并在施工全過程中貫徹如下施工指導(dǎo)思想。4.2施工安排總體原則根據(jù)工期要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并結(jié)合本工程特點(diǎn)，確定施工安排的總體原則為：以緊緊圍繞工期和質(zhì)量為中心，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工程量情況合理劃分施工區(qū)段，科學(xué)的安排施工順序，形成有規(guī)模的平行施工和有序的流水作業(yè)，在確保工期的前提下保持勞動(dòng)力及各種生產(chǎn)資源相對(duì)均衡、穩(wěn)定，力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)合理地完成施工任務(wù)。4.3施工區(qū)段劃分及施工部署1、根據(jù)圖紙情況，為保證施工進(jìn)度，本工程分兩個(gè)施工區(qū)，各施工區(qū)自行組織施工，平行作業(yè)：I區(qū)：起止樁號(hào)0+000~0+400（道路樁號(hào)），隨路再生水管線按道路樁號(hào)分段。II區(qū)：起止樁號(hào)0+400~1+700，隨路管線按道路樁號(hào)分段。2、施工現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)平坦，略有起伏。經(jīng)綜合考慮，在達(dá)到基槽開挖條件后管線全面展開施工。3、再生水管道工程的由國(guó)泰路向北施工，為保證流水作業(yè)等工作面滿足100米的長(zhǎng)度后開始施工再生水管道工程。4.4施工進(jìn)度計(jì)劃第一階段：再生水管線基槽開挖從2016年4月1日到2016年5月22日再生水線結(jié)構(gòu)施工從2016年4月3日到2016年5月30日再生水線基槽回填從2016年4月8日到2016年6月12日第五章主要施工方法及技術(shù)措施5.1工藝流程施工測(cè)量放線——溝槽開挖——基礎(chǔ)鋪設(shè)——管道安裝及連接——管道試驗(yàn)——回填——閥門安裝及構(gòu)筑物砌筑5.2排水管線測(cè)量1、測(cè)量樁位交接由在現(xiàn)場(chǎng)由甲方向項(xiàng)目部測(cè)量負(fù)責(zé)人交樁，依照資料在現(xiàn)場(chǎng)指認(rèn)移交；交接樁時(shí)，各樁位應(yīng)完整穩(wěn)固，交接樁測(cè)量資料必須齊全，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)樁應(yīng)與書面資料相吻合；接樁后應(yīng)做好護(hù)樁工作，同時(shí)做好標(biāo)識(shí)便于尋找。2、樁位復(fù)測(cè)接樁后，應(yīng)立即組織測(cè)量人員進(jìn)行內(nèi)業(yè)校核及外業(yè)復(fù)測(cè)，平面控制點(diǎn)復(fù)測(cè)采用附合導(dǎo)線測(cè)量方法進(jìn)行；高程控制點(diǎn)復(fù)測(cè)采用附合水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行；復(fù)測(cè)的技術(shù)要求不應(yīng)低于原來控制樁的測(cè)量精度等級(jí)。3、控制網(wǎng)測(cè)設(shè)加密控制點(diǎn)應(yīng)選在距溝槽邊20m～50m，點(diǎn)位應(yīng)通視良好、便于施測(cè)和長(zhǎng)期保存，控制點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，高程控制點(diǎn)每100m左右布設(shè)一點(diǎn)，并定期復(fù)測(cè)。4、管線開挖測(cè)量1）開挖前測(cè)量溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案進(jìn)行中心線定位，采用極坐標(biāo)方法測(cè)放管線中線樁時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)等位置測(cè)設(shè)中心樁。管線中線樁每10m一點(diǎn)，樁頂釘中心釘，并應(yīng)在溝槽外適當(dāng)位置栓樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測(cè)放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線標(biāo)注。然后在上口線對(duì)稱釘設(shè)一對(duì)高程樁，每對(duì)高程樁上釘一對(duì)等高的高程釘。高程間距宜為10m。2）開挖過程中測(cè)量：開挖過程中，測(cè)量人員必須對(duì)中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進(jìn)行檢測(cè)，并在人工清底前測(cè)放高程控制樁。3）人工清底后測(cè)量：溝槽撿底后，采用極坐標(biāo)方法或依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)方法向槽底投測(cè)管線中線控制樁；采用水準(zhǔn)測(cè)量將地面高程引測(cè)至槽底。4）井室開挖測(cè)量：井室開挖與溝槽開挖同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)井室樁號(hào)坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)采用極坐標(biāo)方法測(cè)放結(jié)構(gòu)中心位置，依據(jù)設(shè)計(jì)或相應(yīng)圖集放結(jié)構(gòu)開挖上口線及開挖高程控制樁，同時(shí)進(jìn)行栓樁。5、回填過程測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范測(cè)放回填不同區(qū)域及分層高程控制樁，標(biāo)出每層回填土壓實(shí)厚度。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度（KM）平均邊長(zhǎng)（KM）測(cè)角中誤差（〞）測(cè)距中誤差（mm）測(cè)距相對(duì)中誤差測(cè)回?cái)?shù)方位角閉合差（〞）相對(duì)閉合差DJ1DJ2DJ6三級(jí)1.20.11015≤1/7000－1224√n≤1/5000水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求等級(jí)每千米高差全中誤差（mm）水準(zhǔn)儀的型號(hào)水準(zhǔn)尺觀測(cè)次數(shù)往反較差、附合或環(huán)線閉合差與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)附合或環(huán)線三級(jí)6DS3雙面往返各一次往返各一次12√L5.3溝槽開挖1、工藝流程溝槽開挖邊坡修整人工清底驗(yàn)槽2、施工方法1）溝槽開挖再生水管線溝槽開挖在電力隧道結(jié)構(gòu)及雨、污水管道工程支線施工完畢后長(zhǎng)度不小于100米的條件下開始開挖，機(jī)械為主，人工配合。管道溝槽底部的開挖寬度：B=D+2bB——溝槽開挖底部開挖寬度（mm）D——管徑（mm）b——工作面寬為300mmA、溝槽邊坡的確定根據(jù)調(diào)查該段再生水管線的開挖深度普遍在5米左右且地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程。邊坡坡度（高：寬）為1:0.5。局部如遇土質(zhì)條件不好時(shí)，可適當(dāng)增加邊坡坡度或采取加固措施。B、機(jī)械開挖①開挖溝槽時(shí)，開挖順序從中間分別向西向東分兩個(gè)工區(qū)退步施工；②機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等；由專人指揮，并配備一定的測(cè)量人員隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量，防止超挖或欠挖。當(dāng)溝槽較深時(shí)，應(yīng)分層開挖，分層厚度由機(jī)械性能確定。③挖土機(jī)不得在架空輸電線路下工作。如在架空線路下一側(cè)工作時(shí)，與線路的垂直、水平安全距離，不得小于下表的規(guī)定。單斗挖土機(jī)及吊車在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)與線路的安全距離輸電線路電壓（KV）垂直安全距離（m）水平安全距離（m）＜11.51.51～201.52.035～1102.54.01542.55.02202.56.0④挖土機(jī)沿挖方邊坡移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距邊坡的寬度一般不得小于溝槽濃度的1/2。土質(zhì)較差時(shí)，挖土機(jī)必須在滑動(dòng)面以外移動(dòng)。⑤開挖溝槽的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需要的好土；多余土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次挖運(yùn)。⑥溝槽設(shè)有明排邊溝時(shí)，開挖土方應(yīng)由低外向高處開挖，并設(shè)集水井。⑦檢查井應(yīng)同溝槽同時(shí)開挖。人工開挖人工開挖溝槽時(shí)，開挖時(shí)必須嚴(yán)格按放坡規(guī)定開挖，直槽開挖必須加支撐。C、堆土①堆土應(yīng)堆放在距槽邊2m以外，計(jì)劃在槽邊運(yùn)送材料的一側(cè)，其堆土邊緣至槽邊的距離，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。②溝槽兩側(cè)不能堆土?xí)r，應(yīng)選擇堆土場(chǎng)地，隨挖隨運(yùn)，以免影響下步施工。③在高壓線下及變壓器附近堆土，應(yīng)符合供電部門的有關(guān)規(guī)定。④靠近房屋、墻壁堆土高度，不得超過檐高的1/3，同時(shí)不得超過1.5m。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差的墻體，不得靠墻堆土。⑤堆土不得掩埋消火栓、雨水口、測(cè)量標(biāo)志、各種地下管道的井蓋等。D、溝槽支護(hù)當(dāng)溝槽開挖不具備放坡條件時(shí)，應(yīng)采用支護(hù)措施，具體支護(hù)措施如下圖： 支撐的安裝：槽幫應(yīng)平整，撐板應(yīng)均勻緊貼槽幫。撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)，應(yīng)填實(shí)。橫排撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密。撐木支撐的高度，應(yīng)考慮下步工序的方便，避免施工中拆卸。2)邊坡修整開挖各種淺坑（槽）和溝槽，如不能放坡時(shí)，應(yīng)先沿白灰線切出槽邊的輪廓線。開挖放坡溝槽時(shí)，應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，進(jìn)行修坡。機(jī)械開挖時(shí)，隨時(shí)開挖隨時(shí)人工修坡。3）人工清底人工清底按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量的中線、邊線進(jìn)行。嚴(yán)格按標(biāo)高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確?；鄢叽纭?biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)械開挖配合人工清底。4）驗(yàn)槽A、溝槽挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)通知監(jiān)理監(jiān)理工程師會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、開挖標(biāo)高、中心軸線等。地基發(fā)現(xiàn)不良情況時(shí)及遇到洞穴、軟土、松土、擾動(dòng)土或局部土層顯著堅(jiān)硬時(shí)，要進(jìn)行換填處理。B、換填處理必須按設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求進(jìn)行。在監(jiān)理監(jiān)理工程師簽署驗(yàn)收文件并發(fā)布下一道工序開工令后，立即進(jìn)行下一道工序的施工。C、基底標(biāo)高、軸線位置、邊坡、基底土質(zhì)或地基處理經(jīng)驗(yàn)槽后，溝槽開挖質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求。槽底寬度應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩側(cè)工作面寬度。5.4砂基礎(chǔ)施工本工程砂墊層采用中粗砂，施工中為了能充分夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)密度要求，需灑水濕潤(rùn)砂層，但一定要控制灑水量，若過多則會(huì)影響槽底原土。隨后人工用平板振動(dòng)器往復(fù)壓實(shí)3遍以上，試驗(yàn)人員用灌砂法檢測(cè)墊層密實(shí)度。合格后方可進(jìn)入管道吊裝作業(yè)。經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，進(jìn)行砂墊層填筑，管道砂基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定，填筑至管外底設(shè)計(jì)高程處，用小型振動(dòng)碾進(jìn)行夯實(shí)并達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度。5.5PE管連接操作方法熱熔對(duì)接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動(dòng)也有擴(kuò)散，流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動(dòng)限制一定范圍，在有限的流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對(duì)接工藝的關(guān)鍵是要在對(duì)接過程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實(shí)現(xiàn)可靠的熔焊。材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時(shí)要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時(shí)應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面，夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔。對(duì)中兩對(duì)焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好，如果錯(cuò)邊大，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯(cuò)邊不應(yīng)超過壁厚的10%。加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散。切換從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開始這段時(shí)間為切換周期，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。熔融對(duì)接是焊接的關(guān)鍵，熔融對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。熱熔對(duì)接焊的工作步驟及注意事項(xiàng)：1）將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。2）將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開的危險(xiǎn)。3）將待焊管材（管件）夾緊，固定在機(jī)架上，熔接大口徑管時(shí)，最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護(hù)管材和減小熔接過程中的摩擦力。4）將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。5）啟動(dòng)銑刀，閉合夾具，對(duì)管子（管件）的端面進(jìn)行切削。6）當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。7）取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。8）檢查管子的同軸度（最大錯(cuò)邊量為管壁厚的10％）。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。9）檢查加熱板的溫度是否適宜（210℃±10℃），加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10min使用，以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。10）測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測(cè)定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。熔融對(duì)接過程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法：

質(zhì)量問題產(chǎn)生原因解決辦法焊道窄且高熔融對(duì)接壓力高、加熱時(shí)間長(zhǎng)、加熱溫度高降低熔融對(duì)接壓力，縮短加熱時(shí)間、降低加熱板溫度焊道太低熔融對(duì)接壓力太低、加熱時(shí)間短、加熱溫度低提高熔融對(duì)接壓力及加熱板溫度、延長(zhǎng)加熱時(shí)間焊道兩邊

不一樣高①被焊的兩管材的加熱時(shí)間和加熱溫度不同

②兩管材的材質(zhì)不一樣，熔融溫度不同，使兩管材端面的熔融程度不一樣

③兩管材對(duì)中不好，發(fā)生偏移，使兩管材熔融對(duì)接前就有誤差使加熱板兩邊的溫度相同選用同一批或同一牌號(hào)的材料使設(shè)備的兩個(gè)夾具的中心線重合，切削后要使管材對(duì)中焊道中間有深溝熔融對(duì)接時(shí)熔料溫度太低，切換時(shí)間太長(zhǎng)檢查加熱板的溫度，提高操作速度，盡量減少切換時(shí)間。接口嚴(yán)重錯(cuò)位熔融對(duì)接前兩管材對(duì)中不好，錯(cuò)位嚴(yán)重嚴(yán)格控制兩管材的偏移量，管材加熱和對(duì)接前一定要進(jìn)行對(duì)中檢查。局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷①銑刀片松動(dòng)，造成管端銑削不平整，兩管對(duì)齊后局部縫隙過大

②加壓加熱的時(shí)間不夠

③加熱板表面不平整，造成管材局部沒有加熱①調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)，管材切削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求

②適當(dāng)延長(zhǎng)加壓加熱的時(shí)間，直到最小的卷邊高度達(dá)到要求

③調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻假焊①熔融對(duì)接壓力過大，將兩管材之間的熔融料擠走

②加熱溫度高或加熱時(shí)間長(zhǎng)，造成熔融料過熱分解①降低熔融對(duì)接壓力

②降低加熱溫度、減小加熱時(shí)間

5.6鋼筋混凝土井室施工鋼筋混凝土井的井壁、底板、蓋板混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C25，墊層采用C10。鋼筋混凝土保護(hù)層：井壁、蓋板保護(hù)層厚度為30mm；底板底面為40mm頂面為30mm?；炷恋拿軐?shí)性應(yīng)滿足抗?jié)B要求，抗?jié)B等級(jí)為S6。穿管與井壁洞口的間隙應(yīng)采用柔性材料封堵?；炷翗?gòu)件必須保持表面平整，光滑無蜂窩麻面，制作尺寸誤差±5mm。預(yù)制蓋板之間的縫隙用1:2水泥砂漿填實(shí)，所有外露鐵件均涂防銹漆二道。各個(gè)井的底板均為雙層鋼筋，要求施工時(shí)在上下層鋼筋之間加馬鐙用φ10鋼筋，間距600梅花形布置。鋼筋混凝土井的井壁雙層鋼筋間需加拉筋，用φ6鋼筋，間距600，梅花形布置。管道穿鋼筋混凝土井壁采用預(yù)埋防水鋼套管。鋼筋混凝土井室的詳細(xì)尺寸和做法見《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》05S5025.7附件安裝閥門安裝①閥門DN＞400mm再生水管道閥門型號(hào)采用D341X-1.0型碟閥，使用時(shí)配套松套法蘭AF，松套法蘭單側(cè)安裝，安裝在進(jìn)水方向。DN≤400mm給水管道閥門型號(hào)采用SZ45X-1.0型軟密封地下閘閥。②排泥閥低點(diǎn)設(shè)置排泥裝置（SZ45X-1.0排泥閥DN150mm），做法詳見《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》（07MS101-2P58）。③排氣閥在管道縱向高點(diǎn)設(shè)置排氣裝置（P42X-1.0排氣閥DN80mm，帶倒向蝶閥），詳見《市政給水管道工程及附屬設(shè)施》（07MS101-2P52）。④其他其他再生水附件材質(zhì)與管道相同。再生水管道彎管、三通及管堵處需設(shè)置支墩，支墩做法參見《柔性接口給水管道支墩》（10S505P53~64）。管材變換處采用法蘭連接。（3）附屬構(gòu)筑物①閥門井蝶閥井采用地面操作磚砌圓形立式蝶閥井，詳見《市政給水管道工程及附屬設(shè)施》（07MS101-2/P24）。閘閥井采用地面操作磚砌圓形立式閘閥井，詳見《市政給水管道工程及附屬設(shè)施》（07MS101-2/P14）。閥門下設(shè)置磚砌支墩，具體尺寸為：管徑＜DN300mm時(shí)，為250mm×120mm×300mm（長(zhǎng)×寬×高）；管徑=DN300mm時(shí)，為250mm×240mm×300mm（長(zhǎng)×寬×高）；管徑>DN300時(shí)，為250mm×240mm×400mm。支墩需做抹面處理。②排泥閥井、濕井排泥閥井采用磚砌圓形排泥閥井，做法詳見《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》（07MS101-2P58）；濕井采用磚砌排泥濕井，做法詳見《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》（07MS101-2P59）。本設(shè)計(jì)排泥井、濕井不接入雨水檢查井內(nèi)。如遇事故需放空時(shí)，可用潛污泵臨時(shí)將水抽干。③排氣閥井排氣閥井采用磚砌圓形排氣閥井，詳見《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》（07MS101-2P52）5.8管道水壓試驗(yàn)管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。給水管道試驗(yàn)，為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的安全，需做好以下工作：試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。（1）后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/㎡考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫木之前，立放3～4根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填1/2管徑以上。（2）排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門，以便灌水時(shí)適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對(duì)不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。試壓包括：①試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長(zhǎng)度，一般不超過1000m，試驗(yàn)壓力按工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。②試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時(shí)，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。5.9管槽回填管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%后進(jìn)行?；靥罘謨刹竭M(jìn)行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；靥顟?yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層約30cm，按要求夯實(shí)，以防移位，逐層測(cè)壓實(shí)度。管道下方鋪設(shè)砂墊層，墊層材料為中粗砂，不得采用粉細(xì)砂，壓實(shí)度要求不小于0.90。管道胸腔部分還土的密實(shí)度不小于0.95，其余部分還土的密實(shí)度詳見下圖?；靥钔烈筮x擇透水性較好的粘土不準(zhǔn)用腐殖土、淤泥及工程性質(zhì)不良的粉土。第六章施工保證措施6.1質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照ISO-9001：2000質(zhì)量體系進(jìn)行施工，工程質(zhì)量管理目標(biāo)為“合格”。一次交驗(yàn)合格率100%。1、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部成立以生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為第一負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總工、質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)下的全面質(zhì)量管理小組，配齊質(zhì)量管理人員，在業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督指下，形成一個(gè)全員、全過程的質(zhì)量管理體系。2、建立施組、方案、交底三級(jí)預(yù)控制度，開工前組織工程技術(shù)人員及班組長(zhǎng)熟悉施工圖及地質(zhì)報(bào)告，搞好技術(shù)和安全質(zhì)量交底，研究制定可行的施工方法及應(yīng)變措施，嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，層層把好質(zhì)量關(guān)，各職能部門人員非特殊情況，不得隨意離開現(xiàn)場(chǎng)，責(zé)任必須落實(shí)到人。3、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施班組人員必須服從指揮，違章操作者由質(zhì)檢員口頭或書面通知限期整改，不改者按相關(guān)條例處罰。對(duì)已造成返工損失的，根據(jù)情節(jié)罰材料損失費(fèi)50%~80%。分項(xiàng)工程完工后，達(dá)不到預(yù)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，必須按照分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)在限期內(nèi)整改，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序。各班組應(yīng)按時(shí)完成項(xiàng)目部下達(dá)的任務(wù)，否則扣班組工程款，并在限期內(nèi)加班完成，經(jīng)復(fù)查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序。3）檢查、驗(yàn)收、組織程序①各班組進(jìn)場(chǎng)后，由施工員按設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝標(biāo)準(zhǔn)向各班組做書面技術(shù)交底，接收人簽字。②班組當(dāng)天作業(yè)的工程質(zhì)量自檢后，由班長(zhǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。每道工序完成后由各班長(zhǎng)進(jìn)行互檢，交接檢，填寫三檢制記錄表，并通知質(zhì)檢員復(fù)查合格后辦理簽字手續(xù)。③分項(xiàng)、分部工程完成后，由質(zhì)檢員組織檢查并填寫工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表，然后通知監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)，同時(shí)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人通知有關(guān)部門并組織參加質(zhì)量驗(yàn)收，合格后填寫驗(yàn)收單，方可進(jìn)行下一道工序。④項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員每天必須深入現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)通知有關(guān)班組限期整改，逾期不改者，要向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。⑤公司質(zhì)量部門每月組織兩次檢查，由各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人和各班組長(zhǎng)按專業(yè)分組、分層、分段進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。6.2安全保證措施6.2.1安全檢查工作程序1)項(xiàng)目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定檢查時(shí)間和參加檢查的人員，經(jīng)理部每旬檢查一次，各作業(yè)隊(duì)每半個(gè)月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn)性大、采取新工藝、季節(jié)變化和節(jié)假日前后等情況下都要檢查。2)對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，要建立登記、整改、消號(hào)制度，定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停止施工，處理合格后方可施工。3)安全檢查與完善和修訂安全管理制度結(jié)合起來，把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級(jí)管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，保證“管生產(chǎn)必須管安全”。加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識(shí)，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。4)建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員責(zé)任，抓好安全生產(chǎn)工作；各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和安全保證措施。2、重點(diǎn)工序安全防護(hù)措施6.2.2土方安全保護(hù)1)基槽開挖、基槽側(cè)向位移觀測(cè)等，要編制專項(xiàng)施工方案及制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并對(duì)工序進(jìn)行交工驗(yàn)收?；垌敿暗娇舆?.5m范圍內(nèi)不得堆放材料、雜物或其它設(shè)備。2)在基槽邊沿長(zhǎng)度的圍護(hù)方向設(shè)置護(hù)欄。要做好臨邊防護(hù)工作，采用護(hù)欄、蓋板、安全網(wǎng)等加以防護(hù)。3)挖出的土方應(yīng)放置離基槽有一定距離的地方，不得隨意堆放在基槽頂，以免加重土坡壓力和阻礙施工。4)施工時(shí)應(yīng)注意觀察坑緣頂面上有無裂縫，坑壁有無松散、塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保施工安全。5)坑緣邊留有護(hù)道，靜載距坑線不少于0.5m，動(dòng)載不少于1.0m。6.2.3管道工程的安全防護(hù)1)發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定及裂紋，極可能引起塌方可能時(shí)應(yīng)停工，待處理完后再進(jìn)行施工。2)吊管過程中，吊裝物下嚴(yán)禁站人，待管接近槽底時(shí)方可近人扶正就位，并只能人站管頭位置不可站在管側(cè)面，防止管擺動(dòng)擠傷人。3)在溝槽一側(cè)排管，管子距槽0.5m以外，并打掩固定。6.2.4臨時(shí)用電安全防護(hù)1)保證變配電達(dá)到“四防”要求；輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確、敷設(shè)符合規(guī)定要求。電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護(hù)，并在可能受雷擊的場(chǎng)所設(shè)置防雷擊設(shè)施。2)現(xiàn)場(chǎng)使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，開關(guān)箱外涂安全色彩，統(tǒng)一編號(hào)，定專人負(fù)責(zé)。開關(guān)箱、配電箱均應(yīng)加鎖，保持箱內(nèi)無雜物且干燥。內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵。并懸掛危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。3)建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度，并記錄備檔。臨時(shí)用電線路按規(guī)范敷設(shè)，架空線路采用絕緣線路，嚴(yán)禁使用塑膠軟線，架空高度應(yīng)不低于2m，過街路口的架空線路應(yīng)符合當(dāng)?shù)匾?guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。獨(dú)立配電系統(tǒng)必須采用“三相五線制”的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。配電方案需經(jīng)主任工程師審批。手持電動(dòng)工具，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意拉長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損。并每天進(jìn)行檢驗(yàn)。4)電壓采用220V，實(shí)行“一電一保護(hù)”特殊場(chǎng)所按規(guī)定使用36V的安全電壓。使用行燈照明，必須使用安全電壓，燈體手柄應(yīng)堅(jiān)固絕緣良好。電源線使用電纜。電器設(shè)備必須絕緣良好，電線不得與金屬綁在一起，各種電動(dòng)工具必須按規(guī)定接地接零，安裝單一行程開關(guān)和漏電保護(hù)裝置，遇有臨時(shí)停電或停工休息，必須拉閘掛鎖。5)使用手持電動(dòng)工具要戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏電保護(hù)裝置齊全。所有用電機(jī)具在操作時(shí)必須由電工統(tǒng)一安裝用電線路，嚴(yán)禁非電工接電。6)臨時(shí)用電必須按規(guī)范的要求做施工組織設(shè)計(jì)方案，建立必要的內(nèi)業(yè)檔案資料。臨時(shí)用電系統(tǒng)建立后，經(jīng)常對(duì)線路及用電設(shè)備進(jìn)行定期檢查，并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。6.2.5施工機(jī)械安全防護(hù)1)對(duì)投入本工程施工的機(jī)械設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的必須立即整改完善。2)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)攔、安全標(biāo)志和警告牌。3)操作工人必須嚴(yán)守崗位、履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。特種作業(yè)人員（電工、攪拌機(jī)手等）經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。4)各級(jí)安全員必須深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。5)經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，防護(hù)罩完好無損。小型用電設(shè)備，使用前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。挖土機(jī)等大型市政工程機(jī)械，在作業(yè)前施工員必須向司機(jī)作安全交底，并派專人指揮。6)機(jī)動(dòng)小翻斗車，小型裝載機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛