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文檔簡介

-.z燃煤高效節(jié)能加熱爐〔帶儲罐〕安裝使用說明書**晨通鍋爐制造**二O一一年五月企業(yè)簡介**晨通鍋爐制造**座落于美麗的大遼河畔-田莊臺鎮(zhèn)。公司前身是**市鍋爐廠,始創(chuàng)于1985年。公司集一、二類壓力容器及D級鍋爐的生產(chǎn)、安裝、調(diào)試于一體的綜合能力較強的專業(yè)性公司。公司占地面積為11625平方米,建筑面積3394平方米,鉚焊、機加車間1867平方米,注冊資本500萬元,全廠現(xiàn)有壓力容器、鍋爐制造設(shè)備62臺,配備了較為齊全的機械加工、機械性能實驗、無損檢測等設(shè)備。公司現(xiàn)有職工78人,其中中、高級職稱的人員10名,專業(yè)工程技術(shù)人員20名。無損檢測、車、鉚、銑、鉆、焊各工種配備齊全。具有較強的配套能力。公司組建以來,取得了國家技術(shù)監(jiān)視總局頒發(fā)的〔D1、D2〕類壓力容器制造許可證。具有〔D級〕鍋爐制造許可證。并已經(jīng)形成了年生產(chǎn)鍋爐、壓力容器800萬噸的生產(chǎn)能力。先后為各采油廠及公司生產(chǎn)、制造各種鍋爐、壓力容器1700多臺套,其中與遼河油田**等單位合作開發(fā)、研制200萬大卡/時陶纖氈活動加熱爐、60萬大卡熱管加熱爐等130多臺,為支持油田建立作出了一定的奉獻。受到廣闊用戶的好評。單位生產(chǎn)的真空相變加熱爐、原油加熱爐、燃燒器、別離器、換熱器、冷卻器、分氣缸、加藥罐等產(chǎn)品全部執(zhí)行國家及行業(yè)的標準。在遼河油田得到了大面積的推廣和應(yīng)用。燃煤高效節(jié)能加熱爐是我公司研制、開發(fā)的高效節(jié)能新產(chǎn)品。該設(shè)備可以代替燃油、燃氣加熱爐,尤其在缺少天然氣和燃油條件的稠油和高凝油油井礦區(qū),與電加熱器相比,因燃煤具有經(jīng)濟、價廉、環(huán)保平安的突出優(yōu)點,具有更大的競爭力。燃煤高效節(jié)能加熱爐用型煤為燃料,加一次煤可燃燒6-8h,省力省時,且不用輔助動力,因此節(jié)約能源,等溫效能好。由于靠其壓差和重力進展自然循環(huán)因而不用維修,介質(zhì)不消耗,不用水處理,節(jié)省投資。同時還可配備輔助盤管組成第二個管程,可以為輸油管線伴熱,一爐兩用或多用。主要技術(shù)性能參數(shù)序號項目單位技術(shù)參數(shù)1名稱燃煤高效節(jié)能加熱爐〔帶儲罐〕2型號GL□-□-M3熱負荷KW5080126200300KJ/N18*10428.8*10442*10472*104108*1044設(shè)計熱效率η70%75%75%75%75%5燃煤種類AII6儲罐介質(zhì)參數(shù)儲罐容積m31520304050儲罐溫度OC50~80/70~100壓力Mpa<17燃料參數(shù)型煤規(guī)格mm150*150/200*200/250*250熱值KJ/N設(shè)備構(gòu)造特點及燃燒控制過程罐底敷爐式單井儲油罐主體設(shè)備分為兩局部:第一局部儲罐,儲罐可根據(jù)使用情況需要分為15、20、30、40、50m2。第二局部罐底敷爐,罐底敷爐又分為罐底滑車式爐排+三回程煙道。1、罐底敷爐的構(gòu)造特點構(gòu)造特點:臥式構(gòu)造,煙氣三回程,鍋爐有以下幾件部套:爐堂〔燃燒室〕〔一回程〕、二回程煙室、三回程煙管、排煙口〔煙囪〕、鍋爐底座等。燃料在爐堂內(nèi)燃燒,火焰溫度高達1000多度,在爐膛內(nèi)完成輻射傳熱過程,生成的煙氣進入二回程煙室,在煙室內(nèi)完成二回程的對流傳熱,此時溫度已降低到450~500℃,在此,煙氣轉(zhuǎn)折180度進入三程煙管,并繼續(xù)進展對流傳熱過程,完成傳熱過程后煙氣經(jīng)排煙口排出,此時的排煙溫度約在180~200℃。2、罐底敷爐的燃燒控制過程該設(shè)備燃料供給方式為:半自動進料方式,爐排使用半自動活動爐排,型煤經(jīng)半自動爐排進煤;進入爐膛后在爐篦上燃燒,燃燒所需的空氣由爐篦下部的風室進入,安裝在尾部煙囪自然形成爐堂燃燒所需的負壓,空氣在內(nèi)外壓差的作用下進入爐內(nèi)助燃。設(shè)備底部設(shè)有煙道調(diào)節(jié)門,調(diào)整調(diào)節(jié)門可以調(diào)節(jié)鍋爐的配風量,實現(xiàn)適當?shù)目諝膺^剩量,爐排下設(shè)有自卸式出灰斗,可自行清灰出渣。安裝前的準備工作使用單位訂購加熱爐后,可根據(jù)本單位的合同號,預先向公司索取一套加熱爐隨機圖紙,進展工藝設(shè)計,加熱爐出廠時再隨機配帶一套技術(shù)文件。加熱爐的布置必須符合平安防火的有關(guān)規(guī)定。加熱爐的位置必須盡量靠近熱負荷比擬集中的地方,使管道的布置在技術(shù)上可行,施工方便,經(jīng)濟上合理。燃煤和灰渣的儲存,運輸方便。加熱爐布置的位置應(yīng)方便操作、運行和檢修,控制局部應(yīng)采取遮雨措施。加熱爐布置的位置必須符合平安防火的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備的驗收加熱爐運到現(xiàn)場,按制造廠家隨機清單,對零部件進展清點,分類存放保管。檢查加熱爐在運輸途中是否有損壞變形情況,如有應(yīng)及時修理。加熱爐運到現(xiàn)場,如不能及時安裝,要選擇適當?shù)攸c存放,有關(guān)零部件及密封面應(yīng)加以防銹油,并應(yīng)有防雨措施。安裝前必須做好以下工作安裝人員應(yīng)嚴格按加熱爐安裝要求進展施工,并應(yīng)熟悉圖紙。安裝使用說明書等技術(shù)文件,編好施工方案。加熱爐的根底準備?!?〕一般加熱爐自帶管架,管架應(yīng)有預埋根底,根底夯實前方可吊裝設(shè)備。低洼地區(qū)墊至根底標高?!?〕根底應(yīng)平整,外表不平度不大于5mm,左右不平度不大于5mm?!?〕根底合格后,穩(wěn)爐再與有關(guān)管道連接。加熱爐的就位:加熱爐在根底上就位,按圖紙要求,確保儲罐和爐體嚴密結(jié)合。根底及工藝管線安裝,按其標準及現(xiàn)場工藝要求進展安裝施工。煙囪就位時墊好墊片、安好螺栓、加彈簧墊后,對稱擰緊,煙囪較高時,安裝拉線固定。爐排小車試其靈活性,檢查是否變形。電控制箱就位:自動電控制箱就位,與控制閘板連接,手動試其靈活性。接通電源,點動其靈活性,進展模擬試驗其靈活性及準確度,直至調(diào)整到合格為止。電控箱集中控制器的電源及開關(guān),電線應(yīng)保護,并應(yīng)有接地保護措施。其位置應(yīng)便于安裝操作和觀察的位置。七、升火烘爐升火前應(yīng)進展全面檢查,包括有關(guān)、管道、儀表、閥門。升火時,將型煤置放于爐排小車上,最上層放引火煤,各型煤置放整齊,各小孔對齊。型煤與型煤之間留出2-3mm的小縫,然后將該此小車推移至燃燒室處。將儲放室內(nèi)的爐排小車亦擺放好型煤,待燃燒室燃燒正常,將此小車置于爐內(nèi),供連續(xù)燃燒和烘烤備燃之用。待引燃煤燃燒適度,而第二層煤已點燃大半時,排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣及不可凝氣體。升火過程中應(yīng)嚴密監(jiān)視溫度計及壓力表,并檢查運行中的管道閥門、儀表無跑冒、滴漏。6、加熱爐正常運行時,要求各班做好日常工作,要求溫度壓力平穩(wěn),各機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,確保平安運行。7、爐膛正常燃燒時,燃燒室內(nèi)的區(qū)段型煤燃燒6-8h,80%的煤已燃,最下層也已點燃時,方可將其推移至燃燼室,使最下層的燃煤繼續(xù)燃燼,同時將儲放室的型煤推移到燃燒室,并重新將儲放室的型煤放好,依此類推,保證燃煤的連續(xù)供給和燃燒。8、落渣釜內(nèi)的灰渣,要待其明火全無時,方可去除出箱。9、為了保證加熱的平安運行,司爐人員應(yīng)做運行記錄,并說明運行情況,以方便根據(jù)油井出油狀況調(diào)節(jié)煤耗量。八、停爐1、故障停爐司爐工應(yīng)及時了解生產(chǎn)狀況及油井維修情況,遇到油井無油,加熱爐空燒時,應(yīng)盡快清爐或減少型煤添加,應(yīng)及時向上級請示處理意見。暫時停爐根據(jù)油井需求,平臺大修時,為暫時停爐,這是根據(jù)方案進展的,停爐時除注意設(shè)備外,冬季還要考慮伴熱管線結(jié)凍問題,因此,是否低負荷運行,可按方案部門決定執(zhí)行,一般情況下,停井不能停頓伴熱,否則再啟動要費工費時。正常停爐一般為24~28h以上的停爐為正常停爐九、維修保養(yǎng)加熱爐運行期間應(yīng)注意以下幾點:不允許火焰向爐膛外噴出,產(chǎn)生正壓燃燒。檢查爐耐火混凝土是否脫落。檢查小車導軌是否變形。各閥門、儀表等處是否有滲漏,應(yīng)及時修復。如果爐內(nèi)集灰時,可在將燃燒室的煤推向燃燼室后,用高壓風從爐膛內(nèi)從下向上吹灰。檢查各焊縫等處有無腐蝕現(xiàn)象,假設(shè)發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷應(yīng)及進修理。在維修加熱爐內(nèi)時使用照明電燈,電壓不得超過12V,嚴禁使用明火照明。加熱爐停爐時間長時,可不用泄放的濕法保養(yǎng)。加熱爐的檢驗工作,包括外部檢查定期停爐內(nèi)部檢查和水壓試驗,內(nèi)外檢查,每二年一次,水壓試驗四年一次。應(yīng)使加熱爐完全停爐,徹底去除內(nèi)外煙灰、煙垢,必要時撤除爐墻及保溫材料。檢查的重點如下:加熱爐的焊縫、管孔是否正常,有無滲漏現(xiàn)象,有無裂紋腐蝕。爐內(nèi)有無彎曲、腐蝕、脹大等情況。十、使用及考前須知:當煤爐燃燒正常時可全上電源開關(guān)并試驗漏電保護是否工作正常,使該控制器投入工作??刂破髟谑褂眠^程中,應(yīng)把門關(guān)上,以防水、汽、灰塵等外界因素對控制器電路產(chǎn)生的平安影響??刂破髟诠ぷ鬟^程中,應(yīng)經(jīng)常檢查控制器各零部件工作是否正常,連接導線有無破損老化現(xiàn)象,煙囪翻板控制關(guān)閉是否靈活。煤爐在停爐期間,應(yīng)把控制器總電源關(guān)閉以確保平安。十一、其他考前須知:傳動局部要保證以下各項檢查。各軸承的潤滑油充足、清潔。填料盒的壓蓋調(diào)整適宜,即盤根不能太緊或太松。聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動靈活,地腳螺栓及支架結(jié)實。電機電路,線路上各接頭,不應(yīng)松動脫落。上述各項合格前方可試運行。壓力表、溫度計位置的固定,由用戶或現(xiàn)場確定,壓力表盤應(yīng)垂直。十二、附注用戶需向制造廠家查詢有關(guān)技術(shù)資料時,應(yīng)說明合同號及總圖號。加熱爐如有轉(zhuǎn)移,必須將所有技術(shù)資料、文件同時移交。本說明書可供司爐人員及安裝公司技術(shù)人員參考作用。**油田油泥油土制備環(huán)保型煤工程燃煤高效節(jié)能加熱爐〔帶儲罐〕現(xiàn)場應(yīng)用報告**晨通鍋爐制造**二O一一年五月**油田油泥油土制備環(huán)保型煤工程燃煤高效節(jié)能加熱爐〔帶儲罐〕現(xiàn)場應(yīng)用報告一、工程概況油泥油土制備環(huán)保型煤工程進入現(xiàn)場實驗階段以來,得到了局相關(guān)部門及新木采油廠的大力支持和幫助,目前取得了一定的成績。該工程自實施以來,逐漸改善原有的用能構(gòu)造,改變了原有的油泥、油土的處理模式。該項實驗不僅節(jié)約了油泥、油土的處理費用,而且最大限度地的降低了對地面、地下水質(zhì)和環(huán)境造成的污染,并使油泥、油土這一老大難問題得以解決,為油田節(jié)能、環(huán)保事業(yè)做出了嘗試性的實驗。燃煤高效節(jié)能加熱爐〔帶儲罐〕現(xiàn)場實驗是該工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過此次實驗進一步確立了落地油泥處理、回收、制備型煤、儲油罐改造等一條龍的處理工藝流程。該工程不僅可以實現(xiàn)對油泥的無害化處理及資源化利用,亦可將因污染造成的損失降到最低,使其變廢為寶。二、實驗所需設(shè)備及材料燃煤高效節(jié)能加熱爐〔帶儲罐〕實驗設(shè)備材料清單序號名稱型號單位數(shù)量備注1燃煤高效節(jié)能加熱爐〔帶儲罐〕15m2臺12燃煤高效節(jié)能加熱爐〔帶儲罐〕20m2臺13紅外線測溫儀臺24溫度變送器〔標定〕帶溫度顯示套25環(huán)保型煤3700大卡噸406三項電度表〔標定〕塊3三、實驗比照及數(shù)據(jù)分析1、爐效的比照通過爐效的比照可以看出燃油的儲罐效率最低僅有14.4%,燃型煤的儲罐效率為39.9%和46.8%,電加熱的儲罐效率為52.9;〔見爐效計算附表1、2、3、4〕。2、本錢的比照電加熱與燃型煤儲罐比照實驗(47-3排5)實驗前后產(chǎn)量未發(fā)生變化,日產(chǎn)液量為9噸,日消耗電本錢為268.8元;節(jié)態(tài)日消耗燃煤本錢80元;節(jié)約本錢近188.8元/天;燃油與燃型煤儲罐比照實驗(讓29平臺)由于工況的變化,原態(tài)日產(chǎn)液量為13.44噸時,日消耗原油本錢752.4元;節(jié)態(tài)日產(chǎn)液量為9.9噸,日消耗燃煤本錢230.4元;節(jié)約本錢522元/天;由此可見,即使產(chǎn)液量回歸到原態(tài),節(jié)約的本錢也非??捎^。3、投資回收期比照電加熱與燃型煤儲罐比照實驗(47-3排5)經(jīng)計算投資回收期為3.31年(改造);燃油與燃型煤儲罐比照實驗1.78年〔新建〕;4、其他情況分析燃油儲罐由于燃燒不充分,排煙溫度超過450℃,造成爐效較低,并造成大量的能量的浪費;電加熱儲罐只計算有功功率,未計算無功損耗。如果計算可能投資回收期回有變化。燃型煤儲罐外排的廢渣也有溫度的損失,但總的計算比照看燃型煤儲罐對于電加熱儲罐還是具有一定的優(yōu)勢,對于燃油儲罐優(yōu)勢特別明顯。〔詳見下表〕環(huán)保型煤替代原油〔電〕儲罐工程現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)測比照表實驗名稱比照工程燃油與燃型煤儲罐比照實驗(讓29平臺)電加熱與燃型煤儲罐比照實驗(讓47-3排5)儲罐類型燃油儲罐燃型煤儲罐電加熱儲罐燃型煤儲罐實驗時間4天8天10天10天采樣日期1天3天1天3天典型數(shù)據(jù)采集罐體容積〔m3〕40202015產(chǎn)液量〔噸〕13.449.999含水〔%〕404055采出液進罐溫度℃15151515紅外線測溫顯示℃60756060型煤用量(塊〕7225原油用量〔噸)0.33日耗電功率〔KW)384日平均燃料費用〔元〕752.4230.4268.880加熱爐效率(%)14.439.952.946.8改造儲罐投資回收期〔年〕1.433.31新建儲罐投資回收期〔年〕1.784.13原油替代的參考數(shù)據(jù):原油的單價2280元/噸、10000大卡/公斤;型煤單價800元/噸、3700大卡/公斤,2.7噸煤可以替換1噸原油。改造20m2儲罐單價20萬/臺,新建20m2儲罐單價25萬元/臺。四、設(shè)備構(gòu)造特點及燃燒控制過程燃煤高效節(jié)能加熱爐〔帶儲罐〕主體設(shè)備分為兩局部:第一局部儲罐,儲罐可根據(jù)使用情況需要分為15、20、30、40、50m2。此次實驗為15和20m2兩種規(guī)格型號。第二局部為燃煤高效節(jié)能加熱爐,燃煤高效節(jié)能加熱爐又分為罐底滑車式爐排+三回程煙道。1、燃煤高效節(jié)能加熱爐的構(gòu)造特點構(gòu)造特點:臥式構(gòu)造,煙氣三回程,鍋爐有以下幾件部套:爐堂〔燃燒室〕〔一回程〕、二回程煙室、三回程煙管、排煙口〔煙囪〕、鍋爐底座等。燃料在爐堂內(nèi)燃燒,火焰溫度高達1000多度,在爐膛內(nèi)完成輻射傳熱過程,生成的煙氣進入二回程煙室,在煙室內(nèi)完成二回程的對流傳熱,此時溫度已降低到450~500℃,在此,煙氣轉(zhuǎn)折180度進入三程煙管,并繼續(xù)進展對流傳熱過程,完成傳熱過程后煙氣經(jīng)排煙口排出,此時的排煙溫度約在180~200℃。二回程煙室爐膛〔一回程〕三回程煙管二回程煙室爐膛〔一回程〕三回程煙管2、燃煤高效節(jié)能加熱爐的燃燒控制過程該設(shè)備燃料供給方式為:半自動進料方式,爐排使用半自動活動爐排,型煤經(jīng)半自動爐排進煤;進入爐膛后在爐篦上燃燒,燃燒所需的空氣由爐篦下部的風室進入,安裝在尾部煙囪自然形成爐堂燃燒所需的負壓,空氣在內(nèi)外壓差的作用下進入爐內(nèi)助燃。設(shè)備底部設(shè)有煙道調(diào)節(jié)門,調(diào)整調(diào)節(jié)門可以調(diào)節(jié)鍋爐的配風量,實現(xiàn)適當?shù)目諝膺^剩量,爐排下設(shè)有自卸式出灰斗,可自行清灰出渣。五、實驗過程情況說明由于此次實驗兩種狀態(tài)工況變化較大,只能采用爐效比照測試方法,即采用原態(tài)和節(jié)態(tài)爐效進展比照測試。1、兩種狀態(tài)運行時,至少確保穩(wěn)定監(jiān)測運行3天。選用設(shè)備運行較穩(wěn)定具有代表性的數(shù)據(jù)進展原態(tài)篩選。2、由于讓29平臺進罐液量不穩(wěn)定,罐內(nèi)溫度變化具有一定的波動性,監(jiān)測時間段以拉油為準;3、通過每天對燃料、溫度及產(chǎn)液量的測量統(tǒng)計,并通過1~3日的穩(wěn)定期進展現(xiàn)場實驗數(shù)據(jù)調(diào)整監(jiān)測。4、由于現(xiàn)場工況制約,未對兩種狀態(tài)下大罐保溫及系統(tǒng)散熱情況進展監(jiān)測;外界自然環(huán)境溫度、風向及風力此次實驗忽略不計。六、工程前景展望油泥、油土制備環(huán)保型煤工程共分為三個局部:儲存和回收局部、型煤制備局部、儲油罐改造局部。其中儲油罐改造局部主要采用罐底敷爐式單井儲油罐對油井采出液進展加熱保溫,實現(xiàn)快速裝車外運。該工程實施后,燃料消耗的本錢可降低15%以上,可使廢棄的油泥、油土得到有效利用、變廢為寶,并且為**油田節(jié)能、環(huán)保事業(yè)作出了一定的奉獻。據(jù)不完全測算,單井罐可實現(xiàn)2.7噸型煤替換1噸原油。該工程如果在**油田得到全面實施,每年可為**油田節(jié)約近億元,該工程實施后不僅具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益,環(huán)保效果也非常突出,同時更具有顯著的示*效應(yīng)。該工程建成投產(chǎn)鑒定后,可作為**油田節(jié)能燃料構(gòu)造調(diào)整示*工程,將廣泛應(yīng)用于分公司各采油主體單位燃料構(gòu)造調(diào)整事業(yè)中,具有較大戰(zhàn)略意義!七、建議和意見綜上所述,該工程在經(jīng)濟上是可行的,節(jié)能、環(huán)保效果也非常顯著。建議制作20套燃煤高效節(jié)能加熱爐〔帶儲罐〕進展更深入的推廣性實驗。**晨通鍋爐制造**二O一一年五月-.

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