北散索鞍設(shè)計(jì)說(shuō)明

北散索鞍設(shè)計(jì)說(shuō)明一、設(shè)計(jì)范圍本部分為涪陵青草背長(zhǎng)江大橋施工圖設(shè)計(jì)《纜索系統(tǒng)、索鞍》分冊(cè)的散索鞍部分內(nèi)容，包括：散索鞍總成、鞍體、拉桿、隔板、上承板、下承板等。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1.設(shè)計(jì)依據(jù)（1）重慶市交通委員會(huì)下達(dá)的涪陵青草背長(zhǎng)江大橋初設(shè)批復(fù)；（2）涪陵青草背長(zhǎng)江大橋初步設(shè)計(jì)文件。2.設(shè)計(jì)遵循的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范主要有：（1）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）（2）《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTGD60-2004）（3）《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ025-86）（4）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）（5）《機(jī)械制圖》（GB/T4457.4-2002H）（6）《極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸的極限偏差表》（GB/T1800.4-1999）（7）《幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注》（GB/T1182-2008）（8）《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》（GB/T131-2006）錄（饅9兼）那《焊縫符號(hào)表伶示法》星（廚GB/T3侍24-皆200驕8俘）宴（累1尼0貍）屑《碳素結(jié)構(gòu)鋼沖》女（忘GB/T70域0-出2006凍）電（浴1堤1盯）票《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)智構(gòu)鋼》撿（露GB/T69膜9-199低9汗）抹（襲1菌2婚）升《鍋爐用鋼板工》些（彈GB713-碑199撿7倚）側(cè)（寒1耽3叛）攀《碳素結(jié)構(gòu)鋼昨和低合金結(jié)構(gòu)姑鋼熱軋厚鋼板毀和鋼帶》（貝GB錯(cuò)/T蠟3274-絮2007劑）重（盡1堤4份）泄《焊接結(jié)構(gòu)用貸碳素鋼鑄件》蕩（溪GB/T76廚59-198括7巡）叮（感1輸5篇）女《一般工程用虜鑄造碳鋼件》套（談GB/T11饞352-低200房9它）適（章1氣6?。┫逗辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼災(zāi)》答（等GB/T30摟77-199梳9帥）倡（揉1姐7消）胸《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)遷構(gòu)鋼熱軋厚鋼良板和寬鋼帶》尋（妨GB/T71邪1-攻200靜8費(fèi)）疾（必1雹8套）掏《金屬和其他描無(wú)機(jī)覆蓋級(jí)層蛇·巖熱噴棗涂敘·蛾鋅、鋁及其合給金》旬（卷GB/T97鋤93-199哭7艦）穩(wěn)3.委參考規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)浙（參1豆）犁《壓鑄鋅合金諒》（魯GB兇/T1381蕩8榮-遭2009圈）遠(yuǎn)（穗2幕）蟻《鑄鋼件磁粉念檢測(cè)體》鋼（擾GB/T94興44-先2007蜻）梢（炎3醒）義《鑄鋼件超聲音探傷及質(zhì)量評(píng)汽級(jí)方法》雀（狹GB/T7途233-19旗8胖7祝）尺（腐4它）紫《鑄鋼件滲透遠(yuǎn)檢測(cè)族》耳（蕉GB/T94賢43-掠2007聚）侍（俊5演）貿(mào)《鑄鋼件射線膨照相釘檢測(cè)緣》（斧GB所/T貸5677-迷2007間）樹(shù)（庭6球）宗《厚鋼板超聲籠波檢驗(yàn)方法》姐（遵GB/T29武70-肅200庭4趣）涉（草7稱）半《金屬熔化焊導(dǎo)焊接接頭射線遞照相》（獸GB體/T綱3323-而200首5飯）組（沿8環(huán)）沸《鋼焊縫手工彈超聲波探傷方解法和探傷結(jié)果爆分級(jí)》（續(xù)GB劇/T殿11345-頂19廣89鳥(niǎo)）豆（爆9覺(jué)）男《塌無(wú)損檢測(cè)抖焊縫滲透檢撲測(cè)搭》彼（度J狐B/T6凱062時(shí)-屆2007野）睜（爹1推0潤(rùn)）爪《鋼制件熔化閥焊工藝評(píng)定》拳（改J頂B/T6碗963重-隆19育9淋3槐）切（催1可1句）銀《鑄件尺寸公湖差與機(jī)械加工泊余量》（坦GB娃/T罪6414-脖19找99感）艷（慕1勇2凡）門(mén)《碳鋼焊條》友（緒GB堪/T協(xié)5117-悟199點(diǎn)5紫）唐（明1幟3邪）桶《鋼鍛件超聲槐波檢測(cè)方法》轟（遍GB/T64慮02-扣2008貪）獨(dú)（沉1糕4屆）窄《鍛軋鋼棒超掘聲波檢測(cè)方法摧》藥（歌GB/T41挺62-賓2008帝）?。ㄊ?眾5青）筑《燙承壓設(shè)備擺無(wú)損檢測(cè)》萌（慮J賺B腹4730聚-碑2005沖）三、主要材料陪散索鞍鞍槽為突鑄鋼件，材料握牌號(hào)醒為紹ZG275-籃485詳H敵，應(yīng)符合《焊甩接結(jié)構(gòu)用碳素桃鋼鑄件》牲（煎GB/T76勢(shì)59-198半7撿）標(biāo)準(zhǔn)。鑄鋼謠件出廠前，需擁出具合格證明豎書(shū)，證明書(shū)應(yīng)奪包括：制造廠普名稱代號(hào)、圖經(jīng)號(hào)或件號(hào)（發(fā)誼運(yùn)號(hào)）、牌號(hào)情、爐號(hào)、化學(xué)佩成分及機(jī)械性楊能試驗(yàn)報(bào)告，圖以及合同明確驟規(guī)定的內(nèi)容。北散索鞍鞍體為倡組焊件，材料村牌號(hào)為公20g姑鋼板，應(yīng)符合頂《鍋爐用鋼板裳》閱（您GB713-條199壟7患）標(biāo)準(zhǔn)。鞍體擦擺軸座為鍛鋼待件。索2.平散索鞍底板和館底座材料者為繩ZG20Si潔M索n夫，拉桿材料目為栽40CrNi拴Mo貓A轉(zhuǎn)。你四遮、尸狐設(shè)計(jì)要點(diǎn)馳1.哭主要設(shè)計(jì)參數(shù)主纜：闖鋼絲直徑：敲d=擴(kuò)5.氏20mm圾限粥敲耀厲f染pk趴=1虎67拴0M戰(zhàn)P士a昏主纜構(gòu)成辟：針φ在5.奸2筍0服×殼127嘴×四88姿械爐驟噸抽纜徑：阿俊608蟲(chóng)mm徒(廳空隙率擠1似8.2%)踩主纜恒載切線瘋角：彼北邊跨恒載切嗓線角災(zāi)：煉2炎0.231儀°藍(lán)北錨跨恒載切翠線角揭：揀44.勾646曬°墻I.P接.璃點(diǎn)標(biāo)高：瑞北散索鞍胖：毛2息52.3囑5m2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)籍散索鞍鞍體采陸用鑄焊結(jié)合的秧結(jié)構(gòu)方案。鞍況槽用鑄鋼鑄造驗(yàn)，鞍體由鋼板覆焊成。麗為增加主纜與獅鞍槽間的摩阻饅力，并方便索墊股定位，鞍槽掀內(nèi)設(shè)豎向隔板駕，在索股全部旋就位并調(diào)股后毀，在頂部用鋅展填塊填平，在騾壓緊梁下放上起墊板，然后上周緊壓緊梁，再塌將鞍槽側(cè)壁用拉拉桿夾緊。刺散索鞍必須在津制造廠技術(shù)人雞員的指導(dǎo)下進(jìn)挪行安裝，以確達(dá)保散索鞍各部歉件配合正確、甲安裝精度滿足晌設(shè)計(jì)要求。液散索鞍底板安為裝前應(yīng)先將地錫腳螺栓裝到相臂應(yīng)孔中，保證榜與底板的垂直耳度要求，并要憐為底座、螺母熟、墊圈留出足諒夠的安裝長(zhǎng)度稅。由于支墩有近較大斜度，底錯(cuò)板孔中的混凝興土應(yīng)不溢出至犁安裝面上。弓鞍體安裝時(shí)應(yīng)摟先放好密封帶赤并設(shè)置臨時(shí)支蒙撐，繼按菌“媽空纜位邪置鞠”威調(diào)定初始位置爆。主纜索股架向設(shè)安裝完畢后此，將鞍體上的添約束構(gòu)件拆除摧。橋面鋪裝完吩成后，鞍體應(yīng)猶向索塔側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)煉一個(gè)角度（北菠鞍急1.049劫°每）朵至餐“龜成橋位裝置情”請(qǐng)。察五爛、柔制造加工要點(diǎn)1.鑄造能鑄造模型應(yīng)采鉤用整體模型，只模型尺寸應(yīng)考圖慮到鑄件的收杯縮量冰（紛8忙～衫2搖4閉‰膠）。蹲鑄造用砂必須慣采用優(yōu)質(zhì)砂，霜例如耐高溫的屑鉻礦水玻璃砂為。要保證鑄件誕表面光潔，不恨粘砂。砂型應(yīng)商用干燥型或自池硬型。屠鑄造鋼水應(yīng)充潑分精煉純凈，因盡量減少非金尺屬夾雜物，應(yīng)磚從爐中取樣進(jìn)鉗行化學(xué)成分分節(jié)析，保證鋼水詢質(zhì)量。源應(yīng)使用高強(qiáng)度窯的耐火釉磚做擦澆口系統(tǒng)，防冤止?jié)沧⑾到y(tǒng)中時(shí)的型砂剝落而放夾砂。類(lèi)澆注完成的鑄澇件應(yīng)緩慢冷卻溜，避免由于鑄甩造應(yīng)力或局部宴冷卻產(chǎn)生的熱贏應(yīng)力使鑄件變?cè)位蜷_(kāi)裂，拆嬌箱后應(yīng)全面清種砂，退火后去店除冒口飛翅等代附屬物。御鑄件清砂后，褲按《鑄件尺寸遵公差與機(jī)械加莫工余量》搭（仿GB/T64再14-199踏9串）進(jìn)行尺寸與奶形狀檢查，尺撫寸應(yīng)符撐合敬CT1捆3廁～償CT1跌5拖級(jí)公差，并保翠證有足夠的加待工余量。焊接焊接工藝評(píng)定熔散索鞍鞍槽需踏與散索鞍鞍體眾焊接成為整體垃。焊接施工前茅，應(yīng)對(duì)母材、綠焊條及坡口形舌式，按焊接規(guī)糾范做好焊接工駱?biāo)囋u(píng)定，以保云證最好的焊接革接頭形式和施愉工工藝，以及貫焊縫區(qū)的性能菊。曲焊接工藝評(píng)定雕按《鋼制件熔基化焊工藝評(píng)定鋒》紀(jì)（樂(lè)JB/T69濾63-域19墨9們3巡）的要求進(jìn)行姻。誰(shuí)焊接工藝評(píng)定弦的評(píng)定對(duì)象應(yīng)津包括：甘鋼板與鋼板的滑對(duì)接焊縫港、巴T樸形焊縫及角焊?？p的焊接工藝志評(píng)定；握鑄鋼與鋼板的睬對(duì)接焊縫的焊匯接工藝評(píng)定。娘鋼板的焊接工蝶藝評(píng)定，應(yīng)保恐證焊縫的力學(xué)叉性能，達(dá)到《良鍋爐用鋼板》凳（鼠GB713-租199己7衫）標(biāo)準(zhǔn)要求，花并提供化學(xué)成乒分分析結(jié)果。帳鑄鋼件與鋼板舉的焊接工藝評(píng)鋼定，應(yīng)保證焊營(yíng)縫的力學(xué)性能云達(dá)到《焊接結(jié)置構(gòu)用碳素鋼鑄是件》歲（翁GB/T76鐘59-198鴿7縮）標(biāo)準(zhǔn)要求，汽并提供化學(xué)成健分分析結(jié)果。拋工廠的焊接工閃藝，應(yīng)按上述賤條文進(jìn)行工藝蘭評(píng)定后，制定掃工藝細(xì)則，經(jīng)民批準(zhǔn)后，按工異藝細(xì)則施焊。岡工藝評(píng)定的全幅部文件（包括盡工藝過(guò)程及試宅驗(yàn)結(jié)果）應(yīng)提繼供給設(shè)計(jì)方和陵業(yè)主，作為工養(yǎng)程評(píng)價(jià)的依據(jù)燈。玻按照《氣焊、輪手工電弧焊及終氣體保護(hù)焊焊譯縫坡口的基本從形式和尺寸》免（綠GB/T98珍5-藥200搖8儀）或《埋弧焊遭的推薦企坡口》湖（蘿GB/T98咐5.2趴-敲200活8有）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定數(shù)制備各焊縫坡鬧口。坡口制備暴可用機(jī)械加工赴、氣割、氣刨轟或空氣碳弧切禮割方法進(jìn)行，圣但應(yīng)盡量避免褲使用氣割方法要。燒割等邊緣既處痕跡應(yīng)打磨嶄平整，并進(jìn)行登滲透探傷，不跡允許有裂紋和搏分層存在。鞭各焊縫的焊接葬必須采用圖紙粥規(guī)定的、并經(jīng)食驗(yàn)收合格的焊五條施焊。滲超過(guò)軌50mm狐厚的鋼板，焊快接前應(yīng)預(yù)熱，懲預(yù)熱溫度不低吸于斤10敢0衛(wèi)℃壤，并保證焊接旺過(guò)程中不低于賞此溫度。買(mǎi)焊后去除全部遼焊渣，個(gè)別焊溉瘤、咬肉處應(yīng)梨打磨平整。專(zhuān)施焊人員必須叢具有經(jīng)勞動(dòng)人塘事部門(mén)確認(rèn)的彈壓力容器焊接暈資格和上崗證授?；鶓?yīng)盡量采用自爹動(dòng)焊、半自動(dòng)輸焊、氣體保護(hù)艘焊等可靠的焊賄接方法。手工川電弧焊應(yīng)盡量勿采用平焊，避勸免采用立焊和屬橫焊，不可采旦用仰焊。熱處理啄鑄鋼件清砂后公，必須經(jīng)整體份退火處理，以網(wǎng)消除鑄造內(nèi)應(yīng)溉力。并在割除板冒口、粗整外盞形或焊補(bǔ)后再賤進(jìn)行正火加回丟火處理。賣(mài)焊接件（包括極板材焊接件、麗板材與鑄鋼焊慮接件）在焊接桃過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行靈多次退火處理在，焊后必須經(jīng)使整體退火處理團(tuán)，以消除焊接準(zhǔn)應(yīng)力。揭合金結(jié)構(gòu)鋼的煤熱處理按國(guó)家嗽標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行付，并按圖紙要障求驗(yàn)收。機(jī)械加工建圖紙規(guī)定的、搞用去除金屬的竊方法來(lái)達(dá)到的中表面粗糙度尺晚寸和精度的各踢表面，應(yīng)采用則機(jī)械加工的方迎法進(jìn)行加工。蒼加工機(jī)床應(yīng)能殊滿足圖紙對(duì)工帶件規(guī)定的精度款要求。牽所有鞍座均應(yīng)綠有識(shí)別符號(hào)和銅定位標(biāo)記，以略便施工過(guò)程和蜂完成后能確定柳其準(zhǔn)確位置。嶼鞍座、底板、唱隔板等配制件項(xiàng)亦應(yīng)做出標(biāo)記灑。鞍槽內(nèi)定位牧基準(zhǔn)按圖紙中聯(lián)的規(guī)定做出標(biāo)岔記。館構(gòu)件的邊緣及稈螺孔口均需倒?jié)山翘幚怼＠采⑺靼案髁悴康艏闹饕庸も徝娴木葢?yīng)滿腳足圖紙規(guī)定的棒要求。除特殊偽說(shuō)明者外，未廣注尺寸公差枯按陽(yáng)IT1教2雙～跌IT1栗4極。除圖紙注明曉外，各部件的假主要加工件精首度要求如下：稅平面：包括散碎索鞍的擺軸平威面，底座下平撥面，中心索槽昌的豎直平面。各平面度：徒0.08mm旱/農(nóng)m城及盞0.5mm觸全平面，兩平項(xiàng)面的平行度誤裁差＜所0.5mm輕；掀尺寸精度：邊犁長(zhǎng)是±離1mm呼，對(duì)角線長(zhǎng)攝度僅±新2mm地；訊散索鞍擺軸中尺心線與索槽中友心平面垂直度務(wù)允差則＜驗(yàn)φ瞧3mm梯（允許在加工擦設(shè)備上檢測(cè)）林。帆高度：散索鞍歪擺軸的對(duì)接面均到索槽底面的告高度允第差感±靜2mm央。渣圓弧半徑：鞍漲槽輪廓的圓弧翼半徑（包括平魚(yú)彎圓弧半徑）走誤丈差呆±2/100竿0嫁。焰鞍槽內(nèi)各尺寸泰：滲各槽對(duì)中心索蒜槽的對(duì)稱度：敏0.5mm歐；粗加工后鞍槽底繩部及側(cè)壁厚度廚的誤差教：咳±貴10mm闖；作散索鞍各槽曲役線的平面、立惱面角度誤差厭：匠±0.2沸°皆；源各孔除注明者留外，孔徑、孔雄距一律按粗裝慶配要求制作。無(wú)損探傷全所有厚度大于脅50mm能的濟(jì)20g煮、來(lái)Q掉235A任鋼板下料前，蒼應(yīng)按《厚鋼板飾超聲波檢驗(yàn)方銅法》防（洋GB/T29押70-井2004爆）標(biāo)準(zhǔn)逐張進(jìn)努行超探，二級(jí)揭合格。成批鋼取板應(yīng)抽樣進(jìn)行項(xiàng)化學(xué)成分和機(jī)均械性能試驗(yàn)，珠合格后方可使矩用。粗鑄鋼件應(yīng)悲按征GB/T72笨33-198吊7漸、炸GB/T94牢43-花2007按、奸GB/T94欺44-潤(rùn)2007府、悉GB/T56肆77-田2007齡等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)規(guī)定渴的部位作無(wú)損犬探傷檢查。紙鑄鋼件清砂后粗，去除氧化皮刷，在鑄件邊角擾處進(jìn)行磁粉探膏傷，其判定標(biāo)建準(zhǔn)為：許《鑄鋼件磁粉凈檢測(cè)立》扭（冊(cè)GB/T94刃44-演2007恥）寧三級(jí)合格。免鑄鋼件的加工標(biāo)面經(jīng)粗加工后控，應(yīng)進(jìn)行滲透樹(shù)探傷，其判定賄標(biāo)準(zhǔn)如下：續(xù)對(duì)鞍座、鞍頭讀、主纜支承部途的加工面：認(rèn)《鑄鋼件滲透仔檢測(cè)漏》留（熔GB/T94后43-近2007霸）一級(jí)合格?；I對(duì)其他加工面乓：倡《鑄鋼件滲透覺(jué)檢測(cè)碼》按（健GB/T94樂(lè)43-婆2007燭）二級(jí)合格。邊鑄鋼件加工面疤，經(jīng)粗加工后蜘，應(yīng)進(jìn)行超聲區(qū)波探傷。探傷職按夾GB/T72構(gòu)33-198韻7揚(yáng)判定，三級(jí)為塊合格，合格立率隨100做%儲(chǔ)。沫鑄鋼件試樣須喝進(jìn)行射線探傷補(bǔ)，按《鑄鋼件仇射線照相什檢測(cè)片》漠（下GB/T56增77-銳2007消）標(biāo)準(zhǔn)判定，榴二級(jí)為合格。礦對(duì)于實(shí)際壁厚廣大于射線探傷藏能夠探測(cè)的最甩大厚度的鑄件酒，允許用超聲蕩波探傷代替射喪線探傷，但需察進(jìn)行超探工藝篇評(píng)定，并按照隔《鑄鋼件超聲離波探傷質(zhì)量評(píng)哄級(jí)方法》佩（都GB/T72伏33-198拒7?。┡卸?，一級(jí)彈為合格。洽焊接工藝評(píng)定販試件焊縫的無(wú)求損探傷均為一區(qū)級(jí)合格。默鋼板構(gòu)件的角啦焊縫辣、趙T富型焊縫和十字慶焊縫應(yīng)進(jìn)行滲莖透探傷，按洗《母無(wú)損檢測(cè)青焊縫滲透檢會(huì)測(cè)毯》勁（零JB/T60巾62-培2007能）丟有關(guān)規(guī)定進(jìn)行時(shí)檢查，二級(jí)合吳格。所有溶透陵焊縫應(yīng)進(jìn)行超簽聲波探傷，并份按晶《鋼焊縫手工睛超聲波探傷方劉法和探傷結(jié)果同分級(jí)》血（喜GB/T11沈345-19注8穩(wěn)9翼）二級(jí)合格。碼鑄鋼件與鋼板貓的焊接，在焊益后六2蛛4乖小時(shí)，按《鑄傳鋼件超聲波探竟傷質(zhì)量評(píng)級(jí)方遠(yuǎn)法》占（胸GB/T72劍33-198慘7都）進(jìn)悉行換100傘%窄超聲波探傷，磁二級(jí)為合格。缺陷的修補(bǔ)肌散索鞍構(gòu)件中叢的鑄鋼件、組隆焊件和鋼板，妄如發(fā)現(xiàn)表面、芹內(nèi)部和焊縫有貸超標(biāo)缺陷，應(yīng)芬及時(shí)修補(bǔ)。慰缺陷的修補(bǔ)，港應(yīng)按以下要求兩進(jìn)行：想補(bǔ)焊前制定嚴(yán)參格的補(bǔ)焊工藝喪；遼用空氣碳弧切橡割或機(jī)械加工恭的方法（盡量左采用機(jī)械加工真），去除缺陷謀，并用砂輪打撇磨平整去除面棟；毫用滲透探傷的繼方法，證實(shí)缺羅陷已去除干凈秀；設(shè)修補(bǔ)前須將修地補(bǔ)處局部預(yù)熱派至向10箭0蓮℃靠以上；蝦采用與母材強(qiáng)蟻度相當(dāng)?shù)暮笚l夏將缺陷處焊平鏟；咱將補(bǔ)焊處打磨性平整，進(jìn)行超雖聲波探傷和表萄面滲透探傷；需補(bǔ)焊后，須對(duì)構(gòu)補(bǔ)焊處進(jìn)行消娃除應(yīng)力處理。曲鑄鋼件補(bǔ)焊時(shí)屬，為焊補(bǔ)而準(zhǔn)譯備的坡口深度可不超過(guò)壁厚扶的彎20遺%薦、且不超過(guò)既25mm而，坡口長(zhǎng)度不薄超杠過(guò)蔥4功倍壁厚、且在澡150mm扮以下時(shí)，可由筆制造廠自行補(bǔ)足焊，并做好補(bǔ)冷焊情況紀(jì)錄備轟查。超過(guò)以