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文檔簡介
/XX立磨安裝檢測記錄書目檢NO.09序號表號名稱備注1XX立磨檢NO.01基礎(chǔ)檢測記錄2XX立磨檢NO.02隱藏工程檢測記錄3XX立磨檢NO.03減速機底板及電機底板安裝檢測記錄4XX立磨檢NO.04減速機和磨盤接觸間隙檢測記錄5XX立磨檢NO.05刮板間隙檢測記錄6XX立磨檢NO.06磨機百葉閥和磨盤的圓周間隙檢測記錄7XX立磨檢NO.07電機底座檢測記錄8XX立磨檢NO.08滑動軸瓦間隙檢測記錄9XX立磨檢NO.09主軸水平度檢測記錄10XX立磨檢NO.10選粉機轉(zhuǎn)子安裝檢測記錄11XX立磨檢NO.11聯(lián)軸節(jié)安裝檢測記錄12XX立磨檢NO.12焊接質(zhì)量檢測記錄13XX立磨檢NO.13單機無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)及加油記錄14XX立磨檢NO.14安裝質(zhì)量評定表設(shè)備安裝檢測記錄XX立磨檢NO.01建設(shè)單位:施工單位:年月日車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)XX立磨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90《水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》實測數(shù)(附圖或表):XX立磨基礎(chǔ)檢查記錄設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差(mm)檢查項目允許偏差檢查結(jié)果檢查項目允許偏差檢查結(jié)果基礎(chǔ)外形尺寸±30預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+100基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫中心線)±20中心距±5基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0-20標(biāo)高+100中心線間距離1中心位置±5車間基準(zhǔn)點標(biāo)高對零點標(biāo)高±3水平度1/1000地腳孔相互位置±10平行度10/1000深度+200垂直度5/1000建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表隱藏工程檢測記錄XX立磨檢NO.02-1建設(shè)單位:施工單位:年月日車間工藝編號隱藏工程名稱檢查部位基礎(chǔ)墊鐵墊鐵檢查內(nèi)容(附詳圖)水泥砂墩墊鐵的制作方法水泥砂墩所用材料的規(guī)格及配比抽樣名稱及規(guī)格525#硅酸鹽水泥中砂水重量比11適量操作程序和方法及要求依據(jù)砂墩鐵的大小和高度,用薄鋼板制作外模,外模的形態(tài)接受下圖(1)2.依據(jù)墊鐵分布位置,將基礎(chǔ)表面鑿毛,并用水沖洗干凈。3.將制作好的平墊鐵搗入砂墩內(nèi),平墊鐵上表面必需高于砂墩上表面,一般應(yīng)高于5mm4.在鋼板平墊鐵上,測量水泥砂墩墊鐵的高度和水平度,一般要求標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±0.5mm,水平度為0.2mm/m。檢查結(jié)論:建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表隱藏工程檢測記錄XX立磨檢NO.02-2建設(shè)單位:施工單位:年月日車間工藝編號隱藏工程名稱檢查部位基礎(chǔ)墊鐵墊鐵檢查內(nèi)容(附詳圖)砂墩上墊鐵測量記錄序號規(guī)格尺寸水平度標(biāo)高序號規(guī)格尺寸水平度標(biāo)高序號規(guī)格尺寸水平度1234522446325474264852749628507295183052931531032541133551234561335571436581537591638601739611840621941632042642143652244注:請附圖記錄:1、XX立磨筒體組對定位尺寸;2、筒體接口立縫、環(huán)縫坡口型式;3、筒體安裝垂直度、直線度、六對稱點內(nèi)圓直徑、頂面水平度、頂面標(biāo)高等檢測數(shù)據(jù)。這些記錄質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《JCJ03-90》驗收規(guī)范上的要求。建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄XX立磨檢NO.03建設(shè)單位:施工單位:年月日車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)XX立磨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90<水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范>實測數(shù)(附圖或表):減速機底板及電機底板安裝檢測表檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實測結(jié)果備注減速機底板水平度標(biāo)高電機底板水平度標(biāo)高減速機底板和電機底板相對尺寸見圖中標(biāo)示中心線偏差角度見圖中標(biāo)示電機底板相對中心線間距離見圖中標(biāo)示建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄XX立磨檢NO.4建設(shè)單位:施工單位:年月日車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)XX立磨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90《水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》實測數(shù)(附圖或表):減速機和磨盤間接觸面間隙檢查記錄序號檢查項目允許偏差實測結(jié)果備注1間隙測量<0.05mm測量工具:塞尺建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄XX立磨檢NO.05建設(shè)單位:施工單年月日車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)XX立磨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90《水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》實測數(shù)(附圖或表):檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實測值備注刮板間隙設(shè)計圖紙H值:H值:建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄XX立磨檢NO.06建設(shè)單位:施工單位:年月日車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)XX立磨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90《水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》實測數(shù)(附圖或表):磨機百葉閥和磨盤的圓周間隙檢測表檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實測值備注磨盤和百葉閥之間的間隙①⑤②⑥③⑦④⑧建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄XX立磨檢NO.07建設(shè)單位:施工單位:年月日車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)XX立磨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90《水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》實測數(shù)(附圖或表):序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實測結(jié)果備注1底座板水平度0.02mm/m2中心線間距離±0.5mm建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄XX立磨檢N0.8建設(shè)單位:施工單位:年月日車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)XX立磨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90《水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》實測數(shù)(附圖或表):軸瓦間隙檢測記錄檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實測結(jié)果備注固定端瓦口側(cè)隙m1m2m3m4軸頸間隙H1H2H3H4自由端瓦口側(cè)隙m1m2m3m4軸頸間隙H1H2H3H4建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄XX立磨檢N0.09建設(shè)單位:施工單位:年月日車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)XX立磨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90《水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》實測數(shù)(附圖或表):序號檢查項目允許偏差實測結(jié)果備注1選粉機立軸水平度0.04mm/m建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄XX立磨檢N0.10建設(shè)單位:施工單位:年月日車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)XX立磨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90《水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》實測數(shù)(附圖或表):序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實測值備注1轉(zhuǎn)子葉片和頂部殼體間間隙H0°90°180°270°建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄XX立磨檢NO.11建設(shè)單位:施工單位:年月日車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)XX立磨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90《水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》實測數(shù)(附圖或表):序號檢查項目允許偏差實測結(jié)果備注1H0.20H1H2H3H4塞尺檢查2C0.20C1C2C3C4百分表測量建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄XX立磨檢NO.12建設(shè)單位:施工單位:年月日車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)XX立磨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90《水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》實測數(shù)(附圖或表):焊接質(zhì)量檢查記錄檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果焊縫質(zhì)量等級一級二級三級要求等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ—見探傷報告檢驗等級B級B級—見探傷報告探傷比例100%20%—見探傷報告外觀缺陷未焊滿(指不足設(shè)計要求)不允許<0.2+0.02t且小于等于1.0<0.2+0.04t且小于等于2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長小于等于25.0根部收縮不允許<0.2+0.02t且小于等于1.0<0.2+0.04t且小于等于2.0長度不限咬邊不允許<0.05t且小于等于0.5;連續(xù)長度小于等于100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長小于等于10%焊縫全長<0.1t且小于等于1.0,長度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許允許存在個別長小于等于5.0的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷外觀缺陷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5缺口深度小于等于0.1t且小于等于1.0每米焊縫不得超過1處焊瘤不允許表面夾渣不允許深<0.2t,長<0.5t且小于等于20表面氣孔不允許每50.0長度焊縫內(nèi)允許直徑小于等于0.4t且小于等于3.0氣孔2個,孔距大于等于6倍孔徑角焊縫厚度不足(按設(shè)計焊縫厚度計)_<0.3+0.05t且小于等于2.0每100.0焊縫長度內(nèi)缺陷總長度小于等于25.0角焊縫焊腳不對稱_差值<2+0.2h建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表單機無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)記錄XX立磨檢NO.13建設(shè)單位:施工單位:工藝編號車間設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量試運轉(zhuǎn)時間標(biāo)準(zhǔn)XX立磨年月日時起先運轉(zhuǎn)年月日時停車共轉(zhuǎn)小時試運質(zhì)量建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0h0.5h1h1.5h2h2.5h3h3.5h4h4.5h5h5.5h6h6.5h7h7.5h8h主電機輸入端軸溫主電機輸出端軸溫主減速機輸入端軸溫主減速機靜壓軸承選粉機減速機軸溫選粉機電機軸溫檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實測值試運轉(zhuǎn)加油記錄加油點加油量加油型號加油時間主減速機低壓供油壓力泵出口主減速機液壓站減速機進口主電機軸承座主減速機高壓供油壓力泵出口磨輥潤滑站減速機進口三道閘門潤滑站磨輥軸承潤滑低壓供油壓力1#輥選粉機減速機潤滑站2#輥干油潤站3#輥磨輥頂升液壓站試運轉(zhuǎn)檢查記錄試運轉(zhuǎn)前檢查狀況磨輥軸承潤滑低壓回油壓力1#輥試運轉(zhuǎn)中檢查狀況2#輥試運轉(zhuǎn)時環(huán)境瘟度3#輥主電機起動電流選粉機減速機低壓供油壓力主電機額定電流三道閘閥高壓供油壓力三道閘閥高壓供回油壓力主電機運行電流干油站高壓潤滑壓力磨內(nèi)噴水泵出口壓力主電機運行電壓振幅磨輥頂升壓力
立式輥磨機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表XX立磨檢NO.14工程名稱:部位:項目質(zhì)量情況保證項目1主機基座的水平度,在全長上不應(yīng)大于0.2mm/m2下架體上部水平度為0.2mm/m3主電機輸出軸和減速機輸入軸的同軸度為0.1mm項目允許偏差實測值12345678910允許偏差項目1分別器殼體內(nèi)的立軸垂直度為0.1mm/2主電機底座水平度0.1mm/3基礎(chǔ)縱橫中心線偏差±34基礎(chǔ)基準(zhǔn)點的標(biāo)高偏差±0.55主機基座各構(gòu)件按標(biāo)記安裝,其安裝中心和基礎(chǔ)中心偏差不應(yīng)大于板,板,±0.56減速機底座上平面
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