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文檔簡介

預制箱梁預應力施工作業(yè)指導書1適用范圍2作業(yè)準備計單位反饋有關技術問題,熟悉規(guī)范和技術2.2外業(yè)準備3技術要求3.1預應力工程施工之前,必須認真閱讀相關圖紙,根據(jù)箱梁的梁型確定所用錨施工。4施工程序5施工要求5.1施工準備前要配備足夠的千斤頂、油泵、油表、鋼板尺并經(jīng)過校驗5.2施工工藝束梁體混凝土孔道,采用機械穿入。在穿束過程原因,若是孔道死彎,則必須開刀修孔,取直1主要材料與設備 發(fā)現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)反常,應及時查明原因,正確處。。嚴重的蜂窩、空洞或其他缺陷,未經(jīng)修補性模量達到53.5MPa且混凝土齡期不少7主要張拉工藝應力筋、錨具和千斤頂位于同一軸線上。安裝錨頭前,應先檢查修整不合格的管道口(如管口不同,不順直,口徑小等),并2)張拉時應按照設計的張拉順序,兩端兩側同時對稱張拉(即四臺張拉千3)針對第一次已進行預張拉和初張拉的鋼絞線束,作第二次正式張拉,按伸長值。鋼板尺測量伸長值1)預張拉、初張拉和終張拉,每束鋼束在安裝拉力下,其伸長值控制按照L打進行處理。處理斷、滑絲時,應先退出夾滑傷的鋼絞線,并重新更換錨具,然后才1材料試配的稱量誤差應準確到2施工設備及稱量精度1)施工設備2)稱量精度3攪拌工芑1)攪拌前,先清洗施工設備。清洗后的設備內不得有殘渣、積水,并檢查部壓漿劑,邊加入邊攪拌,然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min;然后加入剩余的10%~20%的拌和水,繼續(xù)攪拌4壓漿工藝2)漿體壓入梁體孔道前,首先開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排m少許,5)在壓漿前首先將管道抽成真空,使管道內的真空度穩(wěn)定在0.06~a6)壓漿順序先下后上,同一管道壓漿應連續(xù)進行,一次完成。從漿體攪拌6梁體、漿體及環(huán)境溫度8低溫施工錨6勞動組織技術主管專、兼職安全員工班長技術、質檢及試驗人員普工50~60人6.3主要管理人員及技術人員崗位職責;7材料要求7.1預應力鋼筋的檢驗應符合下列規(guī)定:每批鋼絞線應由同一牌號、同爐罐號、同從每批中任選3盤進行表面質量、直徑偏差和捻距的外觀檢查及力學性能的試常部位截取l根試樣,進行拉力(整根鋼絞線的最大負荷、屈服負荷、伸長率)7.2錨具、夾具和連接器夾具和連接器外觀檢查表面無裂縫、夾層、毛刺、氣泡及銹蝕,尺進貨或當質量證明書不齊全、不正確或有質量疑點時應從同一批中固性能試驗:當質量證明書不齊全、不正確或質量有疑點時,經(jīng)上倍數(shù)量的錨具(夾具或連接器)重做試驗。如仍有一個試件不符合要求,則該批錨具(夾具或連接器)為不合格品。8設備機具工裝配置表8主要施工設備、機具及工裝配置表預預應力作業(yè)隊9質量控制及檢驗9.1預制梁張拉、彈性模量達到設計要求,拆除端模和內模,松開張拉。和終張拉根據(jù)張拉技術交底進行張9.2預應力筋的下料9.3預應力筋的張拉前檢查預應力筋用錨具、夾具的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合且兩端的伸長量差值不得大于計筆在預應力鋼絞線上劃一圈線,過8h后,對其進行檢查,查看是否有滑絲的情況。如果沒有滑絲應及時填寫《斷

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