樁基礎(chǔ)工程課件

樁基礎(chǔ)工程課件第1頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

第二章樁基礎(chǔ)工程

本章提要

本章內(nèi)容包括建筑工程中常見的預(yù)制樁灌注樁系列施工工藝。系統(tǒng)介紹了鋼筋砼預(yù)制樁錘擊沉樁、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁、沉管灌注樁的施工工藝；著重分析了常見質(zhì)量問題及產(chǎn)生的原因與預(yù)防措施，提出了安全技術(shù)及環(huán)境保護(hù)的要求和措施。簡要介紹了靜力壓樁、射水沉樁、干作業(yè)成孔灌注樁、爆擴(kuò)樁、大直徑擴(kuò)底灌注樁等工藝原理。第2頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

學(xué)習(xí)要求（1）了解鋼筋砼預(yù)制樁的制作、起吊、運輸、堆放要求，靜力壓樁、射水沉樁的施工方法。（2）掌握錘擊沉樁的施工工藝，樁錘選擇、打樁順序確定要求，質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因與質(zhì)量保證技術(shù)措施；熟悉環(huán)境影響及解決辦法。（3）熟悉泥漿護(hù)壁成孔灌注樁、套管成孔灌注樁的工藝原理和施工要點，常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施。（4）了解干作業(yè)成孔灌注樁、爆擴(kuò)樁、大直徑擴(kuò)底灌注樁的施工方法。第3頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

概述一般多層建筑物大多采用天然地基淺基礎(chǔ)，它造價低、施工簡便。如果天然地基土層較弱，可采用“挖、換、填、夯、壓、擠、拌”等方法加固成人工地基。如果軟弱土層深厚、上部結(jié)構(gòu)荷載大，或?qū)Τ两岛头€(wěn)定有嚴(yán)格要求時，則需采用深基礎(chǔ)。樁基礎(chǔ)：深基礎(chǔ)，由樁和承臺（一般是低承臺）組成。單就施工方法而言，樁分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類。預(yù)制樁：工廠或施工現(xiàn)場預(yù)制，運至樁位處，經(jīng)錘擊、振動、靜壓或水沖等工藝設(shè)置就位。預(yù)制樁可以是鋼筋砼樁、木樁或鋼樁等。灌注樁：直接在設(shè)計樁位成孔，下放鋼筋籠（也有直接插筋或省缺鋼筋的）、灌注砼成樁。根據(jù)成孔方法不同，可分為鉆孔、沉管成孔、挖孔及沖孔等工藝。第4頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

預(yù)制樁：鋼筋砼預(yù)制樁、鋼樁兩類。

1．鋼筋砼預(yù)制樁—實心方樁和預(yù)應(yīng)力管樁特點：能承受較大的荷載、沉降變形小、施工速度快，工程中廣泛應(yīng)用。簡況：實心方樁截面邊長一般為200mm~600mm。單根樁的最大長度，一般在27m以內(nèi)，30m以上的樁，須分段預(yù)制、接長。預(yù)應(yīng)力管樁在工廠采用成套鋼管胎膜用離心法生產(chǎn)，大大減輕樁的自重。樁外徑多為400mm~500mm，壁厚為80~100mm,每節(jié)長度8m、10m、12m不等，樁段之間可用焊接或法蘭螺栓聯(lián)接，首節(jié)樁底端可設(shè)樁尖，亦可開口。

2．鋼樁有鋼管樁、H型鋼樁及其他異型鋼樁，一般在工廠制作。以下內(nèi)容著重于預(yù)制鋼筋砼實心方樁加以介紹。第一節(jié)(2.1)預(yù)制樁施工第5頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

2.1.1預(yù)制樁的制作、起吊、運輸和堆放

1．制作（1）方法并列法、間隔法、疊澆法、翻模法等，現(xiàn)場多采用疊澆法、間隔制作。

（2）制作程序現(xiàn)場布置→場地平整→澆地坪砼→支模→綁扎鋼筋，安裝吊環(huán)→澆筑樁砼→養(yǎng)護(hù)至30%強(qiáng)度拆模，支上層模，涂刷隔離層→重疊生產(chǎn)澆筑第2層樁→養(yǎng)護(hù)→起吊→運輸→堆放→沉樁。（3）制作要求場地應(yīng)平整、堅實，避免不均勻沉降。重疊層數(shù)≤4層。水平方向可采用間隔施工方法，樁與樁、樁與底模間應(yīng)涂刷隔離劑，防止粘結(jié)。上層樁或鄰樁的澆筑，必須在下層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%以后方可進(jìn)行。主筋宜對焊連接，接頭位置應(yīng)相互錯開。樁尖一般用鋼板或粗鋼筋制作，與鋼筋骨架焊牢。樁頂設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，上下兩端一定范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)加密。如圖2-0。預(yù)制樁一般從通用圖集中選取。第6頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五圖2-0預(yù)制樁構(gòu)造示意（a）預(yù)制方樁；b）管樁第7頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

砼不宜低于C30（靜壓法沉樁時不宜低C20），機(jī)械攪拌及振搗，由樁頂向樁尖連續(xù)澆筑，一次完成，嚴(yán)禁中斷，灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。樁的制作偏差見表2-1。

2．起吊（1）強(qiáng)度：砼達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的70%方可起吊；達(dá)到100%方可運輸和打樁。如提前起吊，必須作強(qiáng)度和抗裂度驗算，有保證措施。（2）吊點：樁抗彎能力低，起吊彎距是控制縱向鋼筋的主要因素。起吊和搬運時，須平穩(wěn)，不得損壞，吊點按起吊彎矩最小（或正負(fù)彎距相等）原則定。如無吊鉤，捆綁鋼絲繩與樁之間應(yīng)加襯墊，以免損壞棱角。第8頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

圖2-1樁的合理吊點位置（a）一點起吊（b）二點起吊（c）三點起吊第9頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

3．運輸打樁前，樁從制作處運到現(xiàn)場以備打樁，可根據(jù)打樁順序隨打隨運，盡可能避免二次搬運。樁的運輸方式，在運距不大時，可直接用起重機(jī)吊運；當(dāng)運距較大時，可采用大平板車或輕便軌道平臺車運輸。

4．堆放場地平整、堅實，排水暢通。墊木間距應(yīng)與吊點位置相同，各層墊木應(yīng)位于同一垂直線上。堆放層數(shù)不宜超過4層；對不同規(guī)格、不同材質(zhì)的樁應(yīng)分別堆放。第10頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

2.1.2預(yù)制樁沉樁

方法：錘擊法、振動法、靜壓法及水沖法等，以錘擊法與靜壓法應(yīng)用較多。

2.1.2.1錘擊法

1．打樁設(shè)備樁錘、樁架及動力裝置，選擇時主要考慮樁錘與樁架。

（1）樁錘對樁施加沖擊，打樁入土的主要機(jī)具。有落錘、汽錘、柴油錘、液壓錘等幾種。

A．落錘卷揚機(jī)提起樁錘，后自由下落，夯擊樁頂，使之入土。特點：落錘為鑄鐵塊，重0.5～2.0t，構(gòu)造簡單，使用方便，費用低，但施工速度慢，效率低，樁頂易壞。適用：小直徑鋼筋砼預(yù)制樁或小型鋼樁，軟土層中應(yīng)用多。第11頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

B．汽錘以蒸氣或壓縮空氣為動力進(jìn)行錘擊，前者需要配備一套鍋爐設(shè)備對樁錘外供蒸汽。根據(jù)工作情況分為：單動汽錘與雙動汽錘。單動汽錘：常用錘重為3~10t，沖擊體只在上升時耗用動力，自重下降；沖擊力較大，錘擊數(shù)為25~30次/m，效率較高，能打各種樁。雙動汽錘：一般重1~7t，其外殼（汽缸）固定在樁頭上，錘在外殼內(nèi)上下運動。沖擊體的升降均由蒸汽或壓縮空氣推動。沖擊次數(shù)100~200次/m，效率高。宜打各種樁，還可用于拔樁、打斜樁及水下打樁。第12頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五圖2-2-1單動汽錘

圖2-2-2雙動汽錘

1—汽缸；2—活塞；3—活塞桿；

4—樁；5—活塞上部空腔

1—樁帽；2—汽缸；3—活塞；

4—活塞桿；5—進(jìn)汽閥圖2-3柴油錘構(gòu)造示意

1—汽缸；2—油箱；3—活塞；4—儲油箱；5—油泵；6—杠桿；7—環(huán)型頭；8—接管；9—錘腳；10—頂尖第13頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

C．柴油錘原理：利用柴油燃燒爆炸，推動錘體往復(fù)運動打擊樁體。按構(gòu)造分：筒式、活塞式和導(dǎo)桿式，重0.3~10t。特點：體積小、錘擊能量大、打樁迅速，錘擊次數(shù)40~80次/m，效率高。適用：常用于各類樁及各種土層，但不適于硬土和松軟土作業(yè)。在過軟的土中由于貫入度過大，燃油不易爆發(fā)，樁錘不能反跳，中斷工作。由于振動、噪聲、廢氣污染等公害，在城市中施工受到一定限制。第14頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

D．液壓錘分類：單作用液壓錘和雙作用液壓錘。前者，沖擊缸體通過液壓裝置提升后快速釋放，自由下落打擊樁體；后者，以液壓驅(qū)使下落，沖擊缸體能獲得更大加速度、更高的沖擊速度與沖擊能量，因此，每一擊能獲得更大的貫入度。特點：液壓錘具有很好的工作性能，且無煙氣污染、噪聲較低，軟土中起動性比柴油錘有很大改善，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修保養(yǎng)工作量大、價格高、作業(yè)效率比柴油錘低。第15頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五樁錘選擇：是關(guān)鍵！一選錘的類型，二選錘的重量。錘擊應(yīng)有足夠的沖擊能量，錘重應(yīng)大于或等于樁重，實踐證明，當(dāng)錘重大于樁重的1.5~2.0倍時，效果比較理想。樁錘過重，易將樁打壞。樁錘過輕，錘擊能很大一部分被村身吸收，回躍嚴(yán)重。施工中多采用“重錘輕擊”方法，落距小、頻率高，不易產(chǎn)生回躍與樁頭受損，樁容易入土。錘重可參考表2-1進(jìn)行選擇。

（2）樁架作用：支持樁身、懸吊樁錘，引導(dǎo)樁和樁錘的方向，控制垂直偏差，還能起吊并小范圍內(nèi)移動樁。

A．樁架類型按行走方式：滾管式、軌道式、步履式及履帶式等四種。第16頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

1）滾管式樁架靠兩根滾管在枕木上滾動及樁架在滾管上滑動完成其行走及位移。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)比較簡單、制作容易、成本低；缺點：平面轉(zhuǎn)向不靈活、操作復(fù)雜。

2）軌道式樁架采用多電機(jī)分別驅(qū)動、集中操縱控制，能吊樁、吊錘、行走、回轉(zhuǎn)移位，導(dǎo)桿能水平微調(diào)和傾斜打樁，并裝有升降電梯為打樁人員提供良好的操作條件。但只能沿軌道開行，機(jī)動性能較差，施工不方便。

3）步履樁架通過兩個可相對移動的底盤互為支撐、交替走步的方式前進(jìn)，也可360度回轉(zhuǎn)，不需鋪設(shè)軌道，移動就位方便，打樁效率高。

4）履帶式樁架以履帶式起重機(jī)為底盤，增加立桿與斜桿用以打樁。具有垂直度調(diào)節(jié)靈活、穩(wěn)定性好、裝拆方便、行走迅速、適應(yīng)性強(qiáng)、施工效率高等優(yōu)點。適于各種預(yù)制樁和灌注樁施工，是目前常用的樁架之一。第17頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

B．樁架的選擇樁架選擇應(yīng)考慮下述因素：

1）樁的材料、樁的截面形狀及尺寸大小、樁的長度及接樁方式；

2）樁的數(shù)量、樁距及布置方式；

3）樁錘的型式、尺寸及重量；

4）現(xiàn)場施工條件、打樁作業(yè)空間及周邊環(huán)境；

5）施工工期及打樁速率。樁架的高度必須適應(yīng)施工要求，它一般等于樁長+滑輪組高度+樁錘高度+樁帽高度+起錘移位高度（取1~2m）。第18頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

2.打樁施工準(zhǔn)備工作：清除障礙物，平整場地，定位放線，水電安裝，安設(shè)樁機(jī)，確定打樁順序等。樁基軸線定位點，應(yīng)設(shè)在打樁影響之外，水準(zhǔn)點至少2個以上。依據(jù)定位軸線，將圖上樁位一一定出，并編號記錄在案。

（1）打樁順序打樁順序合理與否，影響打樁速度、打樁質(zhì)量及周圍環(huán)境。通常有：由一側(cè)向單一方向、自中間向兩個方向、自中間向四周等。應(yīng)結(jié)合地基土的擠壓情況、樁距大小、樁機(jī)性能及工作特點、工期要求等因素綜合確定。此外，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高及樁的規(guī)格，宜先深后淺、先大后小、先長后短，以減小后打樁對已打樁的影響。第19頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

圖2-5打樁順序（a）由一側(cè)向單一方向；（b）自中間向兩個方向；（c）自中間向四周

打樁導(dǎo)致土壤擠壓。當(dāng)樁的中心距大于或等于4倍樁徑或邊長時，打樁順序與土壤的擠壓關(guān)系不大，采用何種打樁順序相對靈活。而當(dāng)樁的中心距小于4倍樁徑或邊長時，擠土不均會很明顯。如采用一側(cè)向單一方向打樁，雖然樁機(jī)移動方便，作業(yè)效率高；但第20頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五它會使土壤向一個方向擠壓，使后續(xù)樁難以入土，出現(xiàn)多種問題，無法保證樁基質(zhì)量，特別是導(dǎo)致建筑物的不均勻沉降。若施工區(qū)毗鄰建筑物或地下管線，應(yīng)由被保護(hù)的一側(cè)向另一方向施打，避免建筑物開裂或管線破裂。由于已打樁要預(yù)留一段在地面以上，影響了樁機(jī)的前進(jìn)，因此，樁機(jī)移動一般是隨打隨后退。（2）打樁工藝打樁施工是確保樁基工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。主要工藝過程如下：

場地準(zhǔn)備→樁位確定→樁機(jī)就位→吊樁錘和樁帽→吊樁和對位→校正垂直→自重沉樁入土→固定樁帽和樁錘→校正垂直→打樁→接樁→送樁→截樁等。第21頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五吊樁：將樁垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩送下，插入土中。垂直偏差不得超過0.5%。然后固定樁帽和樁錘，使樁/樁帽/樁錘在同一鉛垂線上。樁錘和樁帽間應(yīng)加彈性襯墊，一般可用硬木、麻袋、草墊等。樁帽或送樁管與樁周圍應(yīng)有5~10mm的間隙，以防損傷樁頂。打樁：宜“重錘低擊”。剛開始，樁重心較高，穩(wěn)定性不好，落距應(yīng)較小，待樁入土至一定深度（約2m）且穩(wěn)定后，再按規(guī)定的落距連續(xù)錘擊。打樁不宜中斷，否則，土固結(jié)而致樁難以打入。用落錘或單動汽錘時，最大落距不宜大于1m；用柴油錘時，應(yīng)使錘跳動正常。打樁過程中，遇有貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、位移時有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎等異常情況時，應(yīng)暫停打樁，及時研究處理。如樁頂標(biāo)高低于自然地面，則需用送樁管將樁送入土中時，樁與送樁管的縱軸線應(yīng)在同一直線上，拔出送樁管后，樁孔應(yīng)及時回填或加蓋。第22頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

打樁過程中，應(yīng)做好沉樁記錄，以便驗收。

（3）接樁接長方法：焊接法、漿錨法以及法蘭接法三種.1）焊接法：應(yīng)用最多。接樁時，上下節(jié)樁垂直無誤后，先將四角點焊固定。施焊時，應(yīng)兩人同時于對角對稱進(jìn)行，防止不均勻焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。上、下樁段間如有空隙，應(yīng)用鐵片填實焊牢。接長后，中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1‰樁長。2）法蘭接法：是用法蘭盤和螺栓聯(lián)結(jié)，接樁速度快，多用于預(yù)應(yīng)力管樁。3）漿錨法：上節(jié)樁預(yù)留錨筋、下節(jié)樁預(yù)留錨筋孔（孔徑為錨筋的2.5倍），接樁時，上下正對，將熔化的硫磺膠泥注滿錨筋孔和接頭平面，然后將上節(jié)樁落下即可。該法對抗震不利，一級建筑樁基或承受上拔力的樁應(yīng)謹(jǐn)慎選用，僅適用于軟土層。第23頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

圖2-7法蘭接樁節(jié)點構(gòu)造

圖2-8漿錨法接樁節(jié)點構(gòu)造圖2-6焊接法接樁節(jié)點構(gòu)造1—法蘭盤；2—螺栓；3—螺栓孔

1—主筋；2—錨筋孔1—4L50×5長200（拼接角鋼）2—4-100×300×8（聯(lián)結(jié)角鋼）3—4L63×8長150（與立筋焊接）4—￠12（與L63×8焊）；5—主筋

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（4）打樁的質(zhì)量控制1）質(zhì)量檢查內(nèi)容：沉樁過程中每米進(jìn)尺的錘擊數(shù)、最后1m錘擊數(shù)、最后三陣貫入度及樁尖標(biāo)高、樁身垂直度以及樁位。2）打樁停錘的控制原則：摩擦樁：以設(shè)計標(biāo)高控制為主，最后貫入度（最后三陣，每陣十擊的平均入土深度，前提條件是打樁作業(yè)居與正常）為輔。端承樁：以最后貫入度控制為主，而樁端標(biāo)高僅作參考；如貫入度已達(dá)到而樁端標(biāo)高未達(dá)到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時應(yīng)通過實驗或與有關(guān)單位會商確定。3）偏差控制：垂直允許偏差應(yīng)在1%之內(nèi)，平面位置允許偏差不得超過表2-3規(guī)定。（5）打樁對周圍環(huán)境的影響及其防治不良影響主要有：擠土效應(yīng)、噪聲和振動等。第25頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

A．?dāng)D土效應(yīng)：是指沉樁時，土體中產(chǎn)生很高的超孔隙水壓力和土壓力，使之側(cè)向位移和向上隆起，使附近建筑物和市政管線發(fā)生變形，嚴(yán)重時甚至發(fā)生開裂或傾斜的嚴(yán)重事故。可采取的措施如下：1）預(yù)鉆孔沉樁：可減少地基土變位30~50%，減少超孔隙壓力值40~50%，孔深一般為1/3~1/2樁長，直徑比樁徑小50~100mm；2）砂井排水（查地基處理）：設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板以消除部分超孔隙水壓力，減少擠土現(xiàn)象。袋裝砂井的直徑一般為70~80mm，間距1~1.5m，深度10~12m。如采用塑料排水板，間距及深度也類似；3）采用井點或集水井降水：減小超孔隙水壓力；4）選擇合理的打樁設(shè)備、控制打樁速度和順序，采用重錘輕擊以及先開挖基坑后沉樁；第26頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

5）設(shè)置防擠防滲墻：采用鋼板樁、地下連續(xù)墻等

B．振動：會導(dǎo)致相鄰建筑物開裂、已沉樁上浮等危害。

可采取的措施如下：1）開挖防振防擠溝：防振溝一般寬0.5~0.8m，深度以溝邊坡穩(wěn)定考量，宜超過被保護(hù)物的埋深，該方法可以與砂井排水等結(jié)合使用；2）在樁錘與樁頂間加設(shè)特殊緩沖墊材或緩沖器；3）選用合理的樁錘，打樁順序正確，打樁速度均勻，避免長時間中斷作業(yè)；4）采用預(yù)鉆孔、水沖、靜壓法相結(jié)合的工藝；5）設(shè)置減振壁（隔振設(shè)施）：深度為4~5m，壁厚為500~600mm，距沉樁區(qū)5~15m處，可減少振動1/3~1/10；第27頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

C．沉樁噪聲：危害程度取決于音壓的大小，住宅區(qū)應(yīng)控制在70~75dB，工商業(yè)區(qū)可控制在70~80dB；當(dāng)沉樁區(qū)音壓高于80dB時，應(yīng)采取減少噪聲的防護(hù)措施。1）控制噪聲源：如選用適當(dāng)?shù)某翗斗椒ê驮O(shè)備，改進(jìn)樁帽、墊材以及夾樁器；2）采用消聲罩將樁錘封隔起來；3）采用遮擋防護(hù)，遮擋壁高度一般以15m左右較為經(jīng)濟(jì)合理；4）時間控制防護(hù)：如午休和夜間停止沉樁，確保住宅區(qū)居民的正常生活和休息。第28頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

2.1.2.2靜力壓樁工藝原理：靜力壓樁是利用樁機(jī)自重及配重平衡沉樁阻力，在靜壓力的作用下將樁壓入土中。特點及適用：施工中無振動、噪聲、無空氣污染；廣泛應(yīng)用于建筑、地下管線較密集的地區(qū)，但它一般只適用于軟弱土層。靜力壓樁機(jī)分為：機(jī)械式與液壓式兩種，前者只用于壓樁，后者既能壓樁也可拔樁。第29頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

圖2-9機(jī)械式壓樁

圖2-10液壓式壓樁機(jī)

1—活動壓梁；2—油壓表；3—樁帽；4—上樁段；5—配重；6—底盤;7—軌道；8—預(yù)留錨筋；9—錨筋孔；10—導(dǎo)籠口；11—操作平臺；12—卷揚機(jī)；13—滑輪組；14—樁架導(dǎo)向籠

1—操作室；2—樁3—支腿平臺：4—導(dǎo)向架：5—配重；6—夾持裝置；7—吊裝拔桿；8—縱向行走裝置；9—向行走裝置第30頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

2.1.2.3射水沉樁工藝原理：是錘擊沉樁的一種輔助方法。它利用高壓水流從樁側(cè)面或空心樁內(nèi)部的射水管沖擊樁尖附近土層，減少沉樁阻力。一般是邊沖邊打，在沉入最后1~2m時停止射水，用錘擊至設(shè)計標(biāo)高，以保證樁的承載力。適于：砂土和碎石土。

2.1.2.4振動沉樁工藝原理：是將樁與振動錘連接在一起，利用振動錘產(chǎn)生高頻振動，激振樁身振動土體，使其內(nèi)摩擦角減小、強(qiáng)度降低而將樁沉入土中。特點：振動沉樁施工速度快、使用維修方便、費用低，但其耗電量大、噪聲大。適用：軟土、粉土、松砂等土層，在硬質(zhì)土層中不易貫入。

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圖2-11射水管構(gòu)造

1—送樁管；2—彎管；3—膠管；4—樁管5—射水管；6—導(dǎo)向環(huán)；7—擋砂板

圖2-12振動沉樁機(jī)

1—電動機(jī)；2—傳動齒輪；3—軸；4—偏心塊；5—箱殼；6—樁第32頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五2.1.3預(yù)制樁常見的質(zhì)量問題及處理常遇質(zhì)量問題：斷樁，浮樁，滯樁，樁身扭轉(zhuǎn)或位移，樁身傾斜或位移，樁急劇下沉等，其分析及處理方法可參考表2-4。

第33頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五第二節(jié)(2.2)灌注樁施工灌注樁：是直接在樁位上就地成孔，然后在孔內(nèi)安放鋼筋籠（也有直接插筋或省缺鋼筋的）、灌注混凝土而成。類型：根據(jù)成孔工藝分為，干作業(yè)成孔、泥漿護(hù)壁成孔、套管成孔和爆擴(kuò)成孔等。新工藝：夯擴(kuò)成管灌注樁、鉆孔壓漿成樁等。特點及適用：灌注樁能適應(yīng)各種地層的變化，無需接樁，施工時無振動、無擠土、噪聲小，宜在建筑物密集地區(qū)使用。但與預(yù)制樁相比，存在操作要求嚴(yán)格、質(zhì)量不易控制，成孔時排出大量泥漿，樁需養(yǎng)護(hù)檢測后才能開始下道作業(yè)等。第34頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

2.2.1干作業(yè)成孔灌注樁工藝原理：是利用成孔機(jī)具、在地下水位以上的土層中成樁的工藝。目前常用螺旋鉆機(jī)成孔，它是利用動力旋轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆頭的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，土塊沿螺旋葉片上升排出孔外，如圖2-13。鉆頭：是鉆進(jìn)取土的關(guān)鍵裝置，常用的有錐式鉆頭、平底鉆頭、耙式鉆頭，如圖2-14。錐式鉆頭適用于粘性土；平底鉆頭適用于松散土層，耙式鉆頭適用于雜填土，其鉆頭邊鑲有硬質(zhì)合金刀頭，能將碎磚等硬塊削成小顆粒。全葉片螺旋鉆機(jī)成孔直徑一般為300~600mm，鉆孔深度8~12m。適用：粘土、粉土、填土、中等密實以上的砂土、風(fēng)化巖層等土質(zhì)。第35頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

主要施工要求：操作時要求鉆桿垂直穩(wěn)固、位置正確。應(yīng)隨時清理孔口積土，遇到塌孔、縮孔等異常情況，應(yīng)及時研究解決。如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難以鉆進(jìn)時，可能是遇到石塊等異物，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。鋼筋籠應(yīng)一次扎好，小心放入孔內(nèi)，防止孔壁塌土，并再次測量虛土厚度?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，每次澆筑高度控制在1.5m以內(nèi)。第36頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

圖2-13步履式螺旋鉆機(jī)圖2-14螺旋鉆頭

1—立柱；2—螺旋鉆；3—上底盤；4—下底盤；5—回轉(zhuǎn)滾輪；6—行車滾輪

（a）錐式鉆頭；（b）平底鉆頭；（c）耙式鉆頭

1—螺旋鉆桿；2—切削片；3—導(dǎo)向尖；4—合金刀第37頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五2.2.2泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工藝流程：如圖2-15所示。工藝原理：是利用原土自然造漿或人工造漿護(hù)壁，通過泥漿循環(huán)將被切削的土渣排除而成孔，再吊放鋼筋籠，水下灌注混凝土成樁。不論地下水高或低的土層皆適用。

2.2.2.1施工要點1．埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒作用：固定樁位、鉆頭導(dǎo)向、保護(hù)孔口、維持水頭、防止塌孔及地面水流入等。護(hù)筒設(shè)置：4~8mm厚鋼板制成，內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大10cm以上。設(shè)在樁位處，常用挖埋法埋設(shè)，深度：粘性土不宜小于1.0m；砂土：中不宜小于1.5m?？卓谔幱谜惩撩軐嵎馓?。筒頂高出地面0.2~0.3m，泥漿面應(yīng)保持高出地下水位1.0m以上。第38頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

2．護(hù)壁泥漿泥漿作用：在樁孔內(nèi)會吸附在孔壁上，甚至滲透進(jìn)周圍土孔隙中，避免內(nèi)壁漏水，具有保持孔內(nèi)水壓穩(wěn)定、保護(hù)孔壁、防止塌孔、排出土渣的作用。泥漿制備：制備泥漿—是由高塑性粘土或膨潤土和水拌和的混合物，還可摻入其他摻合劑，如加重劑、分散劑、增粘劑及堵漏劑等。自造泥漿—粘土中鉆孔，可采用清水鉆進(jìn)原土自造泥漿護(hù)壁；砂土中鉆孔，則注入制備泥漿。泥漿密度：注入的泥漿相對密度控制在1.1左右，排出泥漿的相對密度宜為1.2~1.4。第39頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

圖2-15泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工藝流程圖：

供泥

供水設(shè)泥漿池制備泥漿泥漿循環(huán)清渣

排渣

測定樁位埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)就位成孔清孔測量鉆孔深度測量淀淀厚度安放鋼筋骨架澆筑水下混凝土鉆機(jī)移位混凝土養(yǎng)護(hù)清理樁頭下入導(dǎo)管組裝測試制鋼筋籠輸送混凝土制鋼筋籠3．成孔機(jī)械：回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆、潛水鉆機(jī)等，以前者應(yīng)用最多。第40頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

（1）回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔工藝原理：由動力裝置帶動鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動，可多檔調(diào)速或液壓無級調(diào)速，帶動帶有鉆頭的鉆桿強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)，鉆頭切削土層成孔。切削形成的土渣，通過泥漿循環(huán)排出樁孔。按泥漿循環(huán)方式的不同，分正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。正循環(huán)工藝：泥漿或高壓水由空心鉆桿內(nèi)部注入，并從鉆桿底部噴出，攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動，由孔口將土渣帶出流入沉淀池，沉渣后的泥漿循環(huán)使用。該法是依靠泥漿向上的流動排渣，其提升力較小，孔底沉渣較多。反循環(huán)工藝：泥漿帶渣流動的方向與循環(huán)工藝相反。啟動砂石泵，在鉆桿內(nèi)形成真空，土渣被吸出流入沉淀池。反循環(huán)工藝由于泵吸作用，泥漿上升的速度較快，排渣能力大；但對土質(zhì)較差或易塌孔的土層應(yīng)謹(jǐn)慎使用。特點：設(shè)備性能可靠、噪聲和振動較小、鉆進(jìn)效率高、鉆孔質(zhì)量好。適用：松散土層、粘土層、砂礫層、軟硬巖層等多種地質(zhì)條件，廣泛比較應(yīng)用。第41頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五圖2-16正循環(huán)成孔工藝

圖2-17反循環(huán)成孔工藝

1—鉆頭；2—泥漿循環(huán)方向；3—沉淀池；4—泥漿池；5—泥漿泵；6—砂石泵；7—水龍頭；8—鉆桿；9—鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置

第42頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

（2）潛水鉆機(jī)成孔工藝原理：潛水鉆機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式鉆孔機(jī)械，其動力、變速機(jī)構(gòu)和鉆頭連一起，加以密封，下放至孔內(nèi)水中切土成孔。采用正循環(huán)工藝注漿、護(hù)壁和排渣。適用：淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、砂土及強(qiáng)風(fēng)化巖層，不宜用于碎石土。

（3）沖擊鉆機(jī)成孔工作原理：沖擊鉆機(jī)成孔是用動力將沖錐式鉆頭提升到一定高度，后自由下落，來沖擊切削巖層，然后用淘渣筒排除渣漿。適用：巖層、卵漂石、礫石等巖土。第43頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五圖2-18潛水鉆機(jī)示意圖

圖2-19沖擊鉆機(jī)示意圖

1—鉆頭；2—潛水鉆機(jī)；3—鉆桿；4—護(hù)筒5—水管;6—卷揚機(jī)；7—控制箱

1—滑輪；2—主桿；3—鉆頭；4—斜撐；5—卷揚機(jī)；6—墊木第44頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五4．清孔清孔方法：鉆孔達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)測量沉渣厚度，立即組織清孔。以原土造漿的鉆孔，清孔可用射水法，同時鉆頭只轉(zhuǎn)不進(jìn)，至泥漿相對密度降到1.1左右；注入制備泥漿的鉆孔，采用換漿法清孔，至換出泥漿的相對密度降到1.15~1.25，即認(rèn)為清孔合格?？椎资Ｓ喑猎穸瓤刂疲簩Χ顺袠恫淮笥?0mm；對摩擦端承樁及端承摩擦樁不大于100mm；對摩擦樁不大于300m。塊狀石子排除：孔底余留的卵石、碎石，可在轉(zhuǎn)盤上焊繞網(wǎng)狀鋼絲繩，使鉆具原位轉(zhuǎn)動，石塊便上升到繩網(wǎng)上面，提升鉆桿即可排除。

5．澆筑混凝土清孔后，盡快吊放鋼筋籠并水下澆筑砼（或插入鋼筋）。澆筑高度超過樁頂設(shè)計標(biāo)高約500mm，以便在鑿除浮漿層后，保證樁頂標(biāo)高和質(zhì)量。質(zhì)量控制：應(yīng)避免出現(xiàn)夾渣、夾層、頸縮、斷樁等質(zhì)量問題；垂直度及平面位置偏差要按照規(guī)范的要求進(jìn)行控制。第45頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五第46頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五2.2.3套管成孔灌注樁新工藝和樁型：（1）無樁靴夯擴(kuò)灌注樁（2）多分支承力盤灌（3）鉆孔壓漿灌注樁

注：更多內(nèi)容詳本節(jié)后套管成孔灌注樁工藝原理：利用錘擊沉管法或振動沉管法，將帶有活瓣的鋼制樁靴（圖2-20）或鋼筋砼預(yù)制樁尖的鋼套管沉入土中，吊放鋼筋籠，然后，灌注混凝土并分段拔管而成。分類：傳統(tǒng)工藝按照設(shè)備不同，分為：

（1）錘擊沉管灌注樁：用錘擊法沉、拔管；（2）振動沉管灌注樁：用激振器沉、拔管。問題：兩種方法的區(qū)別？工藝過程：示意圖2-21第47頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五圖2-21套管成孔灌注樁工藝

（a）就位；（b）沉套管；（c）初灌砼；（d）吊放鋼筋籠，灌注砼；（e）拔管成樁1—鋼管；2—砼樁靴；3—樁第48頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五施工方法：單打法、復(fù)打法

單打工藝原理：（1）施工時，用樁架起吊鋼套管，對準(zhǔn)預(yù)埋在樁位處的活瓣樁尖（關(guān)閉活瓣）或鋼筋砼預(yù)制樁尖。（2）套管與預(yù)制樁尖接觸處墊以麻、繩等，防止水、泥滲入管內(nèi)。（3）緩慢下放套管，自重壓入土中。（4）套管頂端扣上樁帽，檢查套管與樁錘是否共垂線，套管偏斜小于0.5%時，即可起錘沉套管。

（5）先低錘輕擊，如無偏移，即正常施打，直至設(shè)計要求的貫入度或標(biāo)高。（6）檢查管內(nèi)無泥漿或水進(jìn)入，即可灌注砼。套管內(nèi)砼應(yīng)盡量灌滿，然后開始拔管。管內(nèi)砼應(yīng)始終略高于地面。拔管要求：要均勻，保持連續(xù)低錘密擊，不宜拔管過高。應(yīng)控制拔管速度，對一般土層，不宜大于1m/min；在軟弱土層或軟硬土層交界處，控制在0.8m/min以內(nèi)。隨時觀察砼落下的擴(kuò)散情況，直到全管拔出為止。2.2.3.1錘擊沉管灌注樁第49頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%以上方可施打，防止因擠土與振動使樁樁樁身斷裂。否則，立即復(fù)打或拔出重打。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，可及時復(fù)打處理！復(fù)打作用：復(fù)打分全長復(fù)打和局部復(fù)打兩種。是為了改善灌注樁的質(zhì)量（如有質(zhì)量問題）、擴(kuò)大樁徑和提高承載能力。復(fù)打工藝：在第一次灌注樁施工完畢（單打），拔出套管后，及時清除管外壁上的污泥和樁孔周圍地面的浮土，立即在原樁位安好樁尖和套管，進(jìn)行復(fù)打，使未凝固的砼向四周擠壓擴(kuò)大樁徑，然后第二次澆注砼。拔管方法與單打相同。復(fù)打要求：前后兩次沉管的軸線應(yīng)重合；復(fù)打必須在第一次灌注的砼初凝之前進(jìn)行；如屬配筋樁，鋼筋籠應(yīng)在第二次沉管后灌注砼之前就位。施工記錄：施工中應(yīng)做好施工記錄，包括：每米的錘擊數(shù)和最后1m的錘擊數(shù)，最后3陣，每陣10擊的貫入度及落錘高度。適用：一般粘性土、淤泥質(zhì)土、砂土和人工填土地基。第50頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

2.2.3.2振動沉管灌注樁工藝原理：大多采用激振器（振動錘）沉管，其設(shè)備如圖2-23，激振器、套管、活瓣樁尖可依次聯(lián)結(jié)在一起，利用滑輪組能夠整體提升（故能拔管和反插施工）。施工時，先安裝好樁機(jī)、活瓣樁尖（關(guān)閉活瓣）或鋼筋砼預(yù)制樁尖，對準(zhǔn)樁位，徐徐放下套管，壓入土中，開動激振器沉管。套管受到錘擊壓力作用，同時受振后與土體之間摩阻力減小，因此，能入土成孔。適用范圍：除與錘擊沉管灌注樁相同外，還包括稍密及中密的碎石土地基。沉管要求：嚴(yán)格控制最后兩分鐘的貫入速度，其值按設(shè)計要求，或根據(jù)試樁和當(dāng)?shù)氐氖┕そ?jīng)驗確定。施工方法：單打法、復(fù)打法或反插法！單打法：施工時，在沉入土中的套管內(nèi)灌滿砼，開動激振器，振動5~10s，開始拔管，邊振邊拔，每拔0.5~1m，停拔振動5~10s，如此反復(fù)，直至套管全部拔出。拔管速度：一般土層宜為1.2~1.5m/min，軟弱土層中，宜為在0.6~0.8m/min。第51頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五圖2-23振動沉管設(shè)備示意圖

1—振動器；2—漏斗；3—樁管；4—吊斗；5—枕木；6—機(jī)架；7—架底；8—卷揚機(jī)第52頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五復(fù)打法：施工與錘擊沉管灌注樁相同。反插法：施工時，套管內(nèi)灌滿砼后，先振動再開始拔管，每拔高度0.5~1.0m，向下反插深度0.3~0.5m。如此反復(fù)，并始終保持振動，直至套管全部拔出。在拔管過程中，應(yīng)分段添加砼，保持管內(nèi)砼面高于地面或地下水位1.0~1.5m，拔管速度應(yīng)小于0.5m/min。反插法作用：能擴(kuò)大樁徑，使砼密實，從而提高樁的承載能力，適用于較差的軟土地基。

2.2.3.3新型灌注樁（簡介）

一、無樁靴夯擴(kuò)灌注樁在普通錘擊沉管灌注樁的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。

1、工藝特點在樁管內(nèi)增加一根與外管等長的內(nèi)夯管，內(nèi)徑小于外管。內(nèi)夯管上端固定在柴油錘下部，下端用鋼板封底。為止淤封底，另設(shè)一與外管同直徑、高約13cm的加頸圈，以加長外管，從而在外管底部形成一個13cm的空腔，填充與樁身砼同等級的干砼，作為“軟樁靴”以代替砼預(yù)制樁尖。錘擊過程中，干砼受高壓而形成致密的隔水層（所以能止淤封底）。干砼止淤封底是否可靠是成樁關(guān)鍵！利用內(nèi)夯管能將樁端夯壓成擴(kuò)大頭；在壓密砼的同時，可使水泥漿壓入樁側(cè)土壤。第53頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五2、優(yōu)點設(shè)備簡單，上馬快，操作方便，可消除一般灌注樁的質(zhì)量弊??；單樁承載能力可達(dá)1100KN，工程造價比一般砼灌注樁降低30-40%。同時能增大樁端支承面積，大大提高樁承載力，質(zhì)量得以保證。

3、適用一般粘性土、淤泥質(zhì)土、黃土、硬粘性土、有無地下水均可。國內(nèi)外已有大量運用。

二、多分支承力盤灌注樁

1、工藝特點

在普通砼灌注樁的基礎(chǔ)上根據(jù)承載能力要求，在樁身下部增加1-3道承力盤，在中部增加多個對稱分支而成。

分支與承力盤的形成：普通方法成樁，用吊車吊入專用分支器，自上而下在設(shè)計分支部位，通過液壓泵加壓使分支器下端擴(kuò)成傘形，對局部孔壁加壓形成分支。在同一深度將分支器旋轉(zhuǎn)45度連續(xù)壓4次即成盤。

2、特點

（1）單樁承載力高，每立方米砼承載力fk＞350kN，為普通灌注樁的2-5倍，預(yù)制樁的８倍；（2）具有良好的承壓和抗水平?jīng)_剪及抗拔能力，同等承載力下，樁長僅及普通灌注樁的1/-1/3，可節(jié)省20-30%的材料；

第54頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

（3）通過壓分支，使地基強(qiáng)度大大提高，為天然地基的5-8倍，樁的持力層可不需落到堅硬土層或巖層；

3、優(yōu)點施工速度快，成本低，縮短工期30%，節(jié)省資金15-30%；機(jī)械化程度高，操作維修方便。

4、適用粘性土、砂土、軟土，有無地下水均可。國內(nèi)已有大量運用。

三、鉆孔壓漿灌注樁（可略）

1、成孔采用長臂螺桿鉆機(jī)鉆孔，在鉆桿縱向設(shè)有一個從上到下的高壓灌注水泥漿系統(tǒng)（壓力10-3-MPa），成孔達(dá)設(shè)計深度后，用壓漿泵通過鉆桿的芯管自孔底由下而上壓注水泥漿；注漿同時，慢慢將鉆桿提離地面，放入鋼筋籠；插入一根直通孔底的壓力注漿塑料管或鋼管，向孔內(nèi)投放粒徑2-4cm碎石或卵石直至樁頂。再自孔底向上通過塑料管進(jìn)行多次高壓補漿，至漿液溢出孔口為止。

2、特點樁體致密，單樁承載能力高（為一般灌注樁的1.5-2倍），不用泥漿護(hù)壁，不需清孔，避免質(zhì)量通病發(fā)生等。第55頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五2.2.3.3常見質(zhì)量問題及處理

1.斷樁一般常見于地面下1～3m的軟硬土層交接處。其裂痕呈水平或略傾斜，一般都貫通整個截面。產(chǎn)生原因：（1）樁距過小，鄰樁施打時土的擠壓所產(chǎn)生的水平橫向推力和隆起上拔力的影響；（2）軟硬土層間傳遞水平力大小不同，在交接處使樁受到較大的剪應(yīng)力；（3）樁身砼終凝不久，強(qiáng)度弱，承受不了外力的影響。如：淺部土質(zhì)松軟，載重機(jī)動車輛行走碾壓施工不久的樁體。避免斷樁的對策：（1）樁的中心距宜大于3.5倍樁徑；（2）打樁順序合理（消除擠土不均或減少樁架行走與移動對新打樁的影響）；（3）采用跳打法或控制時間法以減少對鄰樁的影響。斷樁檢查：

（1）在2～3m深度內(nèi)可用木錘敲擊樁頭側(cè)面，同時用腳踏在樁頭上，如樁已斷，會感到浮振。（2）動測法檢測，用波形曲線和頻波曲線圖形判斷樁的質(zhì)量與完整程度。第56頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

斷樁處理：將斷樁段拔出，將孔清理干凈后，略增大面積或加上鐵箍聯(lián)接，再重新灌筑砼補做樁身。

2．縮頸縮頸樁又稱瓶頸樁，樁身局部范圍截面縮小。產(chǎn)生原因：（1）在含水量大的粘性土中沉管時，土體受強(qiáng)烈擾動和擠壓，產(chǎn)生很高的孔隙水壓力，樁管拔出后，水壓力便作用到新灌筑的砼樁上，使樁身發(fā)生頸縮現(xiàn)象；（2）拔管過快，砼量少或和易性差，使砼出管時擴(kuò)散能力差等。處理措施：施工中應(yīng)經(jīng)常測定砼落下情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，一般可用復(fù)打法處理。

3．吊腳樁即樁底部砼隔空或砼中混進(jìn)泥砂而形成松軟層。

產(chǎn)生原因：預(yù)制鋼筋砼樁尖強(qiáng)度不夠，沉管時被破壞變形，水或泥砂進(jìn)入樁管；或樁尖活瓣未及時打開。

處理措施：將樁管拔出，糾正樁尖或用砂回填樁孔后重新沉管。第57頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

4．樁管進(jìn)水進(jìn)泥

發(fā)生位置：常在地下水位高、飽和淤泥或粉砂土層中。產(chǎn)生原因：為樁尖活瓣閉合不嚴(yán)、預(yù)制鋼筋砼樁尖被打壞或活瓣變形。

防治措施：拔出樁管，清除泥砂，整修樁尖活瓣，用砂回填后重打。地下水位高時，可等樁管沉至地下水位時，先灌入0.5m厚的水泥砂漿封底，再灌1m高混凝土增壓，然后再繼續(xù)。

5.樁位偏移產(chǎn)生原因：

放線定位錯誤或偏差過大；地下障礙物阻礙；軟土地層中的群樁擠土效應(yīng)；預(yù)埋樁尖被機(jī)動車行走壓偏；樁機(jī)對位不準(zhǔn)，樁管不垂直；現(xiàn)場地面不平整，使樁機(jī)機(jī)架歪斜；地面土質(zhì)軟弱，起拔樁管時，使樁機(jī)頭部下陷而致樁管傾斜。防治措施：

（1）認(rèn)真審閱圖紙，復(fù)核樁位；（2）每日開工前應(yīng)再根據(jù)基準(zhǔn)軸線引點復(fù)核樁尖位置；（3）發(fā)現(xiàn)并排除淺部地下障礙物，深處無法排除者，應(yīng)該提請修改設(shè)計樁位或進(jìn)行加固補強(qiáng)；控制好樁管垂直度等。

6.其他問題樁砼強(qiáng)度低、砼離析、鋼筋籠標(biāo)高不符、單樁承載能力不達(dá)設(shè)計等第58頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五工藝原理：爆擴(kuò)成孔灌注樁是先用鉆機(jī)（如干作業(yè)成孔）或人工挖孔成孔，孔底安放炸藥，再灌入適量的混凝土，然后引爆，使孔底形成擴(kuò)大頭，清孔，吊放鋼筋籠，澆注混凝土制成樁，如圖2-24。圖2-24爆擴(kuò)灌注樁示意圖

2.2.4爆擴(kuò)成孔灌注樁第59頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五綜述：可以爆擴(kuò)成型的地下水位以上的或很少地下水的粘性土，中密和密實的砂質(zhì)土、碎石及風(fēng)化巖石層。樁長一般為3~6m，最大不超過10m。擴(kuò)大頭直徑D為2.5~3.5d。樁端爆擴(kuò)大頭能使樁的承載能力明顯提高。具有成孔簡單、節(jié)省勞力和成本低等優(yōu)點。但檢查質(zhì)量不便，施工質(zhì)量要求嚴(yán)格。施工要點：

（1）炸藥用量（2-1）式中D—擴(kuò)大頭直徑（m）；C—硝銨炸藥用量（kg），見表2.5；K—土質(zhì)影響系數(shù)，見表2.6。

（2）安放藥包把確定的炸藥量用塑料布緊密包扎成球形藥包，一般放兩個雷管，用并聯(lián)法與引爆線路連接；用繩將藥包吊放在樁孔底面中心，然后在其上填蓋15~20cm厚砂。

第60頁，共66頁，2023年，2月20日，星期五

（3）灌壓爆混凝土及引爆壓爆砼灌入量為擴(kuò)大頭體積的一半，混凝土坍落度在粘性土層中宜為10~12cm，在砂土及人工填土中宜為12~14cm，骨料直徑不宜大于25mm；砼灌注完畢后，應(yīng)立即引爆，時間間隔不宜超過30min，否則容易出現(xiàn)砼拒落事故。引爆順序：樁距大于爆擴(kuò)影響間距時，可采用單爆方式；當(dāng)樁距小于瀑擴(kuò)影響間距時，宜采用聯(lián)爆方式；相鄰樁擴(kuò)大