華夫板結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

[摘要]本文以本市西永微電園811工程施工為例介紹電子芯片生產(chǎn)專用平臺華夫板結(jié)構(gòu)施工情況,其中針對華夫板專用模具之安裝和脫模方法進(jìn)[關(guān)鍵詞]華夫板施工模具安裝模具脫模電子芯片工廠逐步從無到有,到現(xiàn)在已基本形成區(qū)位格局，近兩年來，我國已建臺積電主廠房、重慶西永微電園(渝德科技)811等工程電子芯片生產(chǎn)廠，逐漸拉動地區(qū)市場經(jīng)濟(jì)增長。，有一層專供生產(chǎn)電子產(chǎn)品的工作平臺上設(shè)置有潔凈程度很高的潔凈室，芯片生產(chǎn)設(shè)備布持潔凈的無塵潔凈室中進(jìn)行，同時要保持潔凈室內(nèi)此，在施工結(jié)構(gòu)板時應(yīng)留置有大量、均勻的孔道。梯產(chǎn)實踐驗證，說明該技術(shù)是成熟的、適專用定型模具現(xiàn)場鋪裝組合、經(jīng)現(xiàn)場澆筑型模具有不拆模式和可脫模式兩種，其中不受損傷，是可以重復(fù)使用的，可達(dá)到節(jié)約成本的目的.本文根據(jù)我司在重慶西柱周及邊部的非模數(shù)區(qū)域,其中三孔模采用一孔模＋二孔模組合而成。為防污染，所有孔模上口均用孔罩封蓋.剖面圖:手架以支撐華夫板結(jié)構(gòu)之體系，其施工立面圖如剛度→標(biāo)高投注與監(jiān)測調(diào)整→基準(zhǔn)軸線投置放樣分線→下部梯形模具安裝→校模具、涂刷隔華夫板其分理為測量組、放樣組、搬運(yùn)組、鋪②組織華夫板結(jié)構(gòu)樣板試驗段施工,根據(jù)試驗段效果，總結(jié)經(jīng)驗，找出不足處，以便在正式施工段上不斷改進(jìn)，確保質(zhì)量和工期要求.要素外，應(yīng)保證材料運(yùn)輸通道、重疊作業(yè)、施工照明、環(huán)境保護(hù)及預(yù)案措施落實等④組織安全、文明施工督查小組，按安全管理要求檢查督導(dǎo).⑵根據(jù)測量提供的基準(zhǔn)座標(biāo)點(diǎn)和華夫板模具鋪排圖分出主控線,每隔施工放線應(yīng)用經(jīng)檢定的長鋼盤尺,放線前用水平儀對模板標(biāo)高進(jìn)行復(fù)模板安裝控制線，測出模板本次鋪設(shè)區(qū)域十字中心線，依⑷在模面上全面掛線檢查并校正，使縱橫向之模具楞角對正整齊.2。8m，總面積為13271㎡),根據(jù)方案共分十個施工段自南向北依次進(jìn)行流水施工.在每一施工段的周對分段處臨時邊部模具的處理:對邊部模具用較長的木枋在模具邊加⑹對模具涂刷脫模劑.處鋼筋保護(hù)層塊→檢查與調(diào)梁鋼筋→安裝綁扎板鋼筋→墊置板下鋼筋保護(hù)層塊→檢查與調(diào)整板鋼筋→校筋受其寬度窄小的限制，手工綁扎操序施工前涂刷，鋼筋安裝綁扎時應(yīng)小之有效高度應(yīng)予固定牢，防止負(fù)筋下查模板鋼筋→標(biāo)高投注與監(jiān)測→再次校核園混凝土澆灌→分層下料分層振搗→板面收平壓實壓光→養(yǎng)護(hù)一端推進(jìn)，在同一施工段內(nèi)混凝土應(yīng)連續(xù)供料，不得留有施工縫。澆筑中,操作人員應(yīng)保護(hù)好園孔模、孔罩及鋼筋的位置不受位移.⑸嚴(yán)格按標(biāo)高控制好混凝土板面.遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204—2002)中關(guān)于d影響。放在上下模具之間的四角上,手動搖柄后,千斤頂將下模逐漸推出。至快完全松避免模具突然脫落掉落至地面，發(fā)生安全③使用脫模工具。自制一塊與板上圓孔內(nèi)徑相等的鋼板，蓋在圓孔上,時清理表面，分類堆放，堆放處地面應(yīng)，應(yīng)視具體情況修補(bǔ)平整，修補(bǔ)后應(yīng)有保，可作配補(bǔ)性修理，修配補(bǔ)材料應(yīng)同模具⑤設(shè)專人監(jiān)理,分別標(biāo)識以上不同狀況的脫出模具.交安裝單位進(jìn)行芯片制造設(shè)備安裝，經(jīng)安裝單位實施安裝后,其效果符合工藝線夫板結(jié)構(gòu)施工,并認(rèn)真做好脫＝374萬元。共計1，276萬元(人民幣)?？擅撃Ｊ侥＞咧貜?fù)使用后節(jié)約成本產(chǎn)車間專有的華夫板結(jié)構(gòu)形式不多見，但通過對該項工程的成功實施來看,達(dá)到設(shè)計及相應(yīng)驗收要求，本及成本方面都處于受控制狀態(tài)，為我司在電子工驗。在以后類似工程施工中提供了較為成熟的施⑴華夫板底模板經(jīng)多次周轉(zhuǎn)使用后,后期的底板模拼接量較大,不同程⑵分段施工中，其每段邊部接口盡管采取了臨時性加固措施,但成型后⑶立撐管下端應(yīng)鋪墊木枋，以擴(kuò)散應(yīng)力,防止應(yīng)力集中.⑷華夫板上部園孔模具脫模難度較大,對模