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xx堿業(yè)有限公司設(shè)備防腐蝕管理制度1目的為了加強(qiáng)化工設(shè)備、管道及其它生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)設(shè)備的防腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)中各種液體和氣體對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和管道腐蝕和破壞,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,改善操作環(huán)境,保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,特制定本制度。2機(jī)構(gòu)設(shè)置2.1設(shè)備部根據(jù)本公司設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職防腐蝕設(shè)備管理人員,負(fù)責(zé)全廠設(shè)備、管道的防腐蝕計(jì)劃的制訂,以及施工的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,建立健全全廠主要設(shè)備防腐檔案和臺(tái)帳。2.2車間應(yīng)設(shè)專職或兼職防腐蝕設(shè)備員,負(fù)責(zé)本單位設(shè)備管道的防腐蝕的具體管理工作,建立本單位設(shè)備的防腐蝕檔案。3職責(zé)分工3.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)編制本單位設(shè)備、管道等防腐蝕檢修項(xiàng)目,并隨檢修計(jì)劃上報(bào)設(shè)備部,設(shè)備部負(fù)責(zé)編制全廠設(shè)備及管道的防腐蝕檢修計(jì)劃。3.2全公司設(shè)備員要不斷進(jìn)行全公司的腐蝕與防護(hù)調(diào)查,分析腐蝕原因和防護(hù)方法,總結(jié)防腐蝕經(jīng)驗(yàn),并推廣和試驗(yàn)先進(jìn)的防腐蝕技術(shù)。3.3設(shè)備的防腐要求必須滿足設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙與技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)部門(mén)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3.4設(shè)備安裝時(shí),要了解設(shè)備本身防腐蝕材料的性質(zhì)與要求,防止安裝時(shí)防腐層損壞。3.5設(shè)備部、車間設(shè)備員會(huì)同施工單位三方負(fù)責(zé)對(duì)全公司設(shè)備管道防腐的檢查驗(yàn)收工作。4檔案資料的建立凡受到生產(chǎn)介質(zhì)、大氣腐蝕的設(shè)備、管道、建(構(gòu))筑物等,由設(shè)備部、各單位分別建立全公司主要設(shè)備、全部設(shè)備的防腐蝕檔案,注明設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、操作溫度、壓力、生產(chǎn)介質(zhì)成分,性能以及采取的防腐蝕措施、施工日期、施工工藝、使用情況、防腐示意圖及每次檢查、檢修情況等防腐蝕記錄。一般受大氣環(huán)境腐蝕的設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)等要按區(qū)域建立防腐蝕記錄臺(tái)帳。5防腐蝕技術(shù)管理與施工驗(yàn)收5.1各單位要根據(jù)生產(chǎn)中的腐蝕問(wèn)題和防腐設(shè)施的破壞情況,編制防腐蝕計(jì)劃報(bào)設(shè)備部,設(shè)備部根據(jù)各車間上報(bào)情況,進(jìn)行審核,編制全公司防腐施工計(jì)劃,其中包括大、中修防腐施工項(xiàng)目,施工費(fèi)用的預(yù)算等。5.2凡受到生產(chǎn)工藝過(guò)程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備的介質(zhì)條件,由生產(chǎn)單位同設(shè)備部共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施。5.3對(duì)已采取防腐蝕措施的設(shè)備,不得無(wú)故取消與修改。確需變動(dòng)的,應(yīng)由使用單位與設(shè)備部共同商討決定,然后報(bào)主管副總經(jīng)理審批方可變動(dòng),并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。5.4使用單位應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程,以避免因介質(zhì)條件變化,影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變化時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)備部重新核定防腐措施,將變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。5.5生產(chǎn)、基建等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的施工,使用單位填寫(xiě)設(shè)備防腐蝕申報(bào)表,設(shè)備部審查,由設(shè)備部審查后組織施工單位施工。竣工后由施工單位、使用單位按照有關(guān)規(guī)定共同驗(yàn)收,新增設(shè)備、管道等必須防腐完整,否則設(shè)備部不予驗(yàn)收。5.6設(shè)備管道防腐蝕的施工,在施工前均應(yīng)由施工單位制訂施工技術(shù)規(guī)程,經(jīng)設(shè)備部同意后方可進(jìn)行施工,以確保施工的質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備部應(yīng)加強(qiáng)對(duì)防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收等工作。5.7對(duì)已采取防腐措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備和環(huán)境保護(hù)設(shè)施,應(yīng)由設(shè)備部組織有關(guān)人員重新研究腐蝕機(jī)理,提出改進(jìn)措施。5.8對(duì)生產(chǎn)中腐蝕嚴(yán)重,造成生產(chǎn)被動(dòng),不能正常運(yùn)行的設(shè)備腐蝕問(wèn)題,設(shè)備部要組織有關(guān)設(shè)備員列為主要課題進(jìn)行試驗(yàn)研究,并確定合適的防腐蝕措施。5.9生產(chǎn)中的工藝條件的改變或設(shè)備、管道、管件的更新與增添,都必須考慮到材質(zhì)的耐蝕性。5.10設(shè)備部應(yīng)積極采取防腐蝕新工藝,新技術(shù),新材料,并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)推廣使用.6設(shè)備、管道防腐蝕的維護(hù)與檢修6.1對(duì)于易腐蝕的設(shè)備、管道,設(shè)備部和使用單位要加強(qiáng)管理,定期維護(hù)檢查,進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修,不斷掌握腐蝕情況和維修規(guī)律。6.2設(shè)備部、安全環(huán)保部要督促使用單位控制好腐蝕環(huán)境,嚴(yán)禁任意排放有腐蝕的物品,杜絕跑、冒、滴、漏,不得隨意安裝導(dǎo)淋管、放空管。設(shè)備檢修放空的廢液也應(yīng)妥善處理,不得排放在廠房?jī)?nèi)。6.3生產(chǎn)單位要嚴(yán)格控制化工操作,避免因介質(zhì)條件變化而造成設(shè)備腐蝕,不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和違反規(guī)程操作。6.4設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)妥善保管,采取防腐蝕措施,如倒空、清洗、涂油等。6.5有防腐層的設(shè)備,嚴(yán)禁在外壁焊接構(gòu)件。必須焊接時(shí),要有可靠的措施防止防腐層破壞,不得已而使防腐層破壞時(shí),必須重新防腐。6.6嚴(yán)禁敲擊非金屬設(shè)備及有防腐層的設(shè)備、管件。6.7嚴(yán)格執(zhí)行防腐設(shè)備的檢修、施工設(shè)備的檢修、施工規(guī)程,保證防腐施工質(zhì)量和人身安全。防腐蝕設(shè)備檢修,必須按《設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度》、《化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。6.8加強(qiáng)設(shè)備、管道及建(構(gòu))筑物外表面防腐的管理,結(jié)合大修和中、小維修定期進(jìn)行防腐刷漆工作。按照設(shè)備管道的保溫刷漆規(guī)程進(jìn)行。6.9采用防腐蝕材料要符合技術(shù)要求,應(yīng)有檢驗(yàn)合格證及出廠日期。7設(shè)備防腐蝕的檢查7.1全公司設(shè)備員對(duì)全公司設(shè)備、管道和廠房建筑物的腐蝕和防護(hù)情況,每年至少進(jìn)行一次檢查和鑒定,并提出書(shū)面報(bào)告,由設(shè)備部存檔。7.2設(shè)備腐蝕的定期檢查包括以下內(nèi)容:7.2.1腐蝕類型的分析,腐蝕的深度,焊縫情況,腐蝕產(chǎn)物的分析。7.2.2檢查防腐蝕層老化程度,龜裂、脫落情況,磨損和其它損壞情況等。7.3

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