100T米糠膨化浸出可行性報告

項目提出背景

在我國，浸出油廠多達2500家，但基本上以大豆和菜籽油廠為主，并且規(guī)模逐漸擴大，市場競爭激烈。而作為稻谷副產品的米糠因易變質和酸敗，所以一直

未受到重視。由于米糠中蛋白質、脂肪、糖類、維生素、膳食纖維和礦物質等營養(yǎng)素的含量比較高，特別是由于現(xiàn)代科學技術的進步，已經(jīng)通過先進的米糠

膨化技術有效地鈍化米糠中的脂肪酶和過氧化物酶，并保存所有的營養(yǎng)成分，膨化后的米糠料胚利于浸出，所以米糠浸出油廠近幾年發(fā)展很快。

市場需求及預測分析

國內情況：

從油來說：

產需缺口拉大

我國每年食用油消費量在900萬噸，而國內生產的食用油在700萬噸左

右，產需缺口在150萬噸---200萬噸之間。而且，近年來隨著人們生活條件的不斷改善，植物油消費量呈快速增長態(tài)勢，產量卻相對減少，產需缺口拉大。

國家政策的調整

邁入九十年代末，國家對合資和外資企業(yè)優(yōu)惠政策有所調整（相對減少），這樣相對提高了國內油廠競爭能力。另外，對成品油進口嚴格限制，而鼓勵進口油

料，有利于國內油廠的發(fā)展。再者，九八年嚴厲打擊進口走私油，更是給油廠發(fā)展提供了機會，油脂市場需求相對增大。

綜上所述，國內的油脂市場是極具潛力的。

資源來源及環(huán)境條件

主要原材料

米糠的來源主要依托黑龍江省，那里有眾多的大米加工廠。

燃料

當?shù)厍闆r

交通運輸?shù)?/p>

當?shù)厍闆r

生產規(guī)模及銷售規(guī)劃

建造廠生產規(guī)模為日加工米糠100噸，扣除檢修等因素，全年生產250天，出油率13%，出粕率84%，累計年加工能力為25000噸米糠，生產米糠油3250

噸，生產米糠粕21000噸。

米糠粕的銷售基本上以省內銷售為主，省外為輔，并可以根據(jù)市場的需求而靈活調整。

（一）、省內銷售：

省內銷售地區(qū)（當?shù)厍闆r）

（二）、省外銷售：省外可以以規(guī)模大、信譽好的飼料廠為主，以點蓋面，向周邊地區(qū)輻射。

省內、外市場互補、互相協(xié)調，可以完成日銷售米糠粕100噸。

米糠油的銷售（當?shù)厍闆r）

選擇廠址及基建工程

在浸出油脂廠的建設中，廠址的選擇對于將來建成后的運行是很重要的，因此我們對廠址的確定是很挑剔的，也是很謹慎的。在確定要上100t/d浸出油廠之

后，我們廠的有關人員對當?shù)氐膸滋幙蛇x場地進行了詳盡的調查。經(jīng)多方調查核準，確定廠址為（當?shù)厍闆r）

此片地處于市郊，位置偏僻，新上100t/d浸出油廠不影響市內交通，不影響市內居民生活，不增加市內空間負荷。

若100t/d浸出油廠建于此地，可帶致力當?shù)匕l(fā)展相關經(jīng)濟，活躍當?shù)厥袌?，對推動當?shù)亟?jīng)濟繁榮是大有益處的。

此片地附近公路交通也很便利，這對100t/d浸出油廠中的米糠、米糠粕及米糠油的運輸都是很有利的。

此片地平坦空曠，適合對其進行綜合全面的設計而無阻礙，做到既經(jīng)濟又現(xiàn)代化。

工藝及設備

工藝

全廠工藝流程

油料→運輸→卸車→預處理車間→浸出車間→精煉四級油

按此工藝100t/d的浸出油廠能保證其正常生產，合理的輸送物料，確保生產出低成本、高質量的合格產品。

工藝說明

原料的輸送

100t/d浸出油廠原料和成品進出廠的運輸是非常重要的，每天的吞吐量達到200多噸（原料、成品、輔助材料等），以汽車運輸為主，再配以機械化自動輸送

進倉設備，方便原料和成品的周轉。

物料的儲藏

原料的領域為米糠膨化后物料。

油料預處理工藝

米糠→清理→調質→膨化→烘干→膨化干燥后物料

油料的清理選取用平面回轉篩，可以同時除去大小雜；本工藝中的調質設備為立式蒸炒鍋，物料調質均勻，避免油料焦糊；采用膨化技術，既可以保證

浸出效果，又可以提高油和粕的質量；膨化料烘干采用高效平板烘干機，去水能力大，粉末度小。

④．浸出工藝

浸出選用技術成熟、運行穩(wěn)定的假底式浸出器，浸出過程中漏渣少，滲透快，機械傳動部件少，生產中無故障，浸出時間長，粕殘油低，生產穩(wěn)定。運行過

程中，浸出器處于微負壓狀態(tài)，保證了溶劑汽體不外泄、不倒汽，保證了安全生產，料溶液比為1：0.8—1.2,混合油在浸出器的18個料格中循環(huán)噴淋、滲透,

集中與下部了集油斗中,逐級形成濃度差,利于降低粕殘油。

選用DT型蒸脫機，既能脫溶又能脫水，集兩大功能于一身，是米糠浸出工藝中性能優(yōu)越的設備。該設備處于微負壓下運行，采用直接汽分壓脫溶，間接汽

脫水，出料即能達到產品要求。

蒸發(fā)系統(tǒng)選用的汽提塔是節(jié)能和脫溶好的碟式汽提塔，獨特的碟盤結構使油脂流動和分布均勻，使汽液相接觸均勻、透徹，脫溶能力極強，油脂高溫生成物

不宜在碟盤上生成污垢，大大提高了油品的質量。

冷凝器選用冷凝效果好、使用壽命長的鋁合金列管式換熱器，生產過程中不破損，其使用壽命可達五年以上。采用鋁管作為換熱管，其主要特點是導熱性能

好，導熱速度快，并且耐腐蝕性能好。整體的冷凝面積配比為1:6.1，使溶劑能充分冷凝，既降低了溶劑損耗，又提高了生產的安全性。

尾氣回收采用水吸收塔，使排出的尾氣達到環(huán)保要求。

各項經(jīng)濟技術指標：

生產量：100t/d

粕殘油：≤1%

溶劑消耗：≤4kg/T

成品粕殘溶：≤500ppm

成品油殘溶：≤50ppm

予處理車間設備:

100t/d米糠制油預處理車間設備明細

序號

設備名稱

進料撥鍋

1#斗式提升機

平面回轉篩

2#斗式提升機

調質鍋

規(guī)格型號

數(shù)量

配套說明

價格（萬元）

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

XWD2.2-4-29

XWD2.2-4-17

2.2

1.1

2.2

XWD2.2-4-17

22

2.2

3#提升機

膨化機

埋刮板輸送機

1#天絞龍

平板烘干機

配電柜

1.5

XWD1.5-4-1.7

5.5X2

設備價格

安裝材料費

安裝調試費

合計

浸出車間設備:

100t/d浸出車間設備明細

常壓蒸發(fā)、DT蒸脫機、鋁合金冷凝器

序號設備代號設備名稱

規(guī)格型號

配套動力

價格（萬元）

備注

J100-01

J100-02

J100-03

J100-04

J100-05

J100-06

J100-07

J100-08

J100-09

J100-10

J100-11

J100-12

J100-13

J100-14

J100-15

J100-16

J100-17

J100-18

J100-19

J100-20

J100-21

J100-22

J100-23

J100-24

J100-25

存料箱

1

1

1

1

假底式

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

不銹鋼蝶盤

1

1

1

1

蒸脫冷凝器

一蒸冷凝器

二蒸冷凝器

汽提冷凝器

鋁合金列管

鋁合金列管

鋁合金列管

鋁合金列管

1

1

1

100t/d浸出車間設備明細

常壓蒸發(fā)、DT蒸脫機、鋁合金冷凝器

序號設備代號

設備名稱

規(guī)格型號

配套動力

價格（萬元）

備注

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

J100-26

J100-27

J100-28

J100-29

J100-30

J100-31

J100-32

J100-33

J100-34

J100-35

J100-36

J100-37

J100-38

J100-39

J100-40

J100-41

B100-01

B100-02

B100-03

B100-06

B100-07

浸出平衡冷凝器

蒸煮冷凝器

分水組合柜

虹吸大噴淋罐

蒸煮罐

1

1

1

1

1

水吸收塔

1

1

1

1

1

2

4

6

1

1

2.2

1

2.2

毛油泵

1

2.2

熱水泵

設備合計

安裝材料

安裝調試費

合計

（三）米糠四級油精煉車間設備：

15t/d米糠四級油車間設備清單

序號

1

設備名稱

冷卻結晶罐

水化鍋

規(guī)格型號

配套動力

配套說明

價格（萬元）

2

3

3

2

皂腳鍋

4

1

5

1

捕集器

6

1

7

1

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

8

1

9

1

油箱

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

1

配堿池

2

板框式過濾機

蒸汽過熱器

分汽包

1

1

1

3

1

耐腐蝕泵

空氣壓縮機

設備價格

安裝材料

安裝調試

合計

1

項目總投資：

此次項目總投資

自籌解決。

萬元。其中固定資產投資萬元，鋪底流動資金

萬元，資金來源全部由企業(yè)

勞動衛(wèi)生安全

植物油加工廠在設計階段就充分考慮到了職業(yè)安全衛(wèi)生問題，設計資料中的職業(yè)安全衛(wèi)生比較完善，

執(zhí)行了國家、部門標準和規(guī)范。針對生產特點設置了相應的安全措施，實現(xiàn)了職業(yè)安全衛(wèi)生設施與

主體工程同時設計、同時施工。

總平面布置

此工程廠區(qū)占地面積為16000平方米，根據(jù)工藝流程及各級成部分的生產特點和火災爆炸危險性，

結合地形、風向條件，按功能分區(qū)集中布置，分為生產區(qū)、油品罐區(qū)、輔助設施區(qū)和綜合辦公樓等

管理區(qū)，其中管理區(qū)位于全年最小頻率風向的下風側，油品及豆粕庫靠近公路。各功能區(qū)之間、各

建筑之間、油罐組之間的安全距離根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范（GBJ16-87）》設計確定。建廠四鄰安全

距離符合《建筑設計防火規(guī)范（GB16-87）》的要求。相互間不構成威脅。

生產過程職業(yè)危害分析

此工程的浸出工序中要用到6#抽提溶劑，屬易燃易爆性物品，在這種物料的生產、儲運過程中，具

有很高的可燃、爆炸危險性和毒性。這種有危害性的原料，作為浸出溶劑，主要對人的神經(jīng)系統(tǒng)有

影響，溶劑蒸汽的連續(xù)吸入引起頭昏、頭痛直至失去知覺。

設計中采用的主要防范措施

針對生產過程的火災與爆炸危險，生產裝置設計為全封閉式，使整個工藝過程發(fā)生密閉系統(tǒng)中，為

安全生產提供了基本保證。

裝置區(qū)內加熱爐區(qū)、儲運系統(tǒng)油罐區(qū)及泵房設有可燃氣體報警。

浸出車間與油罐區(qū)大部分屬爆炸危險區(qū)，電氣設備根據(jù)不同介質選用相應的防爆電器。

根據(jù)規(guī)范要示，電氣設備正常不帶臨時性外殼及金屬構架，設接地保護，接地電阻小于10歐。高于

15米的建筑物頂部，沿四周裝避雷線，接地電阻小于10歐。裝置內金屬構筑物均拉地。具有爆炸危

險的油品罐、溶劑罐、管道均做防靜電接地，接地電阻小于100歐。

生產裝置設有各種安全聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)，基本保證事故狀態(tài)下對主要傳動設備和危險設備進行控制，

減少重大事故發(fā)生的可能性。

浸出車間、罐區(qū)平面布置充分考慮防爆要求，各建（構）筑物、設備間的安全防護距離滿足《建筑

設計防火規(guī)范（GBJ16-87）》的要求。

廠內生產污水管線在裝置排出口、罐區(qū)排出口等處均設有水封。

為保證開停車、檢修和事故處理時的人身安全，處理有害物料的裝置內配備有防毒面具。

裝置內大型機泵采用減振、降噪聲措施。冷卻塔選用低噪音風機。氣體放空口、加熱爐火嘴均設有

消聲器。

中心化驗室對有毒有害的物料進行分析時，在通風柜內進行。中心實驗室設有可靠的排風系統(tǒng)，排

風機設在屋項，以利于有毒有害氣體擴散。

裝置內各構筑物、設備間有足夠的防火間距，消防通道、足夠的消防設施等條件具備，一旦火情發(fā)

生可配合消防隊進行撲救。

先進的自動化控制系統(tǒng)，可靠的供電、電信系統(tǒng)能保證裝置穩(wěn)定、安全試車與生產。只要操作人員

嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以防止火災、爆炸事故的發(fā)生。

設計中還充分考慮到保護操作人員的健康，采取了防治噪聲的措施，防塵防毒措施，以及合理的采

暖通風設施。裝置內的生產工作環(huán)境滿足職業(yè)安全衛(wèi)生的各項規(guī)范及標準。

九、經(jīng)濟效益分析

米糠價格為1000元/噸，噸料加工成本為180元/噸，財務費用、折舊費、銷售費用及維修費為110

元/噸，總成本：1290元。

噸料出米糠四級油110公斤，四級油價格5000元/噸，收入550元；噸料出米糠粕84