沖壓模具設(shè)計書

.沖壓模具設(shè)計書班級學(xué)號姓名..同心圓墊片沖壓模具設(shè)計目錄一．沖壓件1.1.沖壓件零件圖二．零件的工藝性剖析2.1.零件的工藝性剖析2.2.沖裁件的精度和粗拙度2.3.確定工藝方案三．沖壓模具總體構(gòu)造設(shè)計2.1.模具種類2.2.操作及定位方式2.3.卸料及出料方式2.4.模架種類及精度四．沖壓模具工藝及計算4.1.排樣設(shè)計及條料寬度計算4.2.設(shè)計沖裁壓力及壓力中心，初選壓力機(jī)五．沖裁?？障兜钠饰黾按_定5.1.沖裁?？障兜钠饰?.2.沖裁?？障洞_實定六．凸凹模刃口尺寸的計算..6.1.刃口尺寸的計算的基來源則6.2.刃口尺寸的計算6.2.1凸凹模的刃口尺寸計算七．主要零零件的設(shè)計7.1.工作零件設(shè)計及計算7.2.模架及其與它零件的設(shè)計..一．沖壓件二．零件工藝性剖析2.1.零件工藝性剖析該零件只有沖孔落料兩個工序，材料為15鋼，強(qiáng)度極限為450MPa，擁有優(yōu)秀的沖壓性能，適合普通沖裁。該零件沖孔及落料的尺寸均滿足沖裁要求2.2.沖裁件的精度和粗拙度按零件的尺寸公差查公差表得零件的沖裁精度不超過IT11，故沖孔的精度為IT11,落料的精度為IT12，均知足普通沖裁要求。2.3.確定工藝方案以上剖析可得，有沖孔落料兩道工序，構(gòu)造簡單，可采用兩工位連續(xù)沖裁，可選擇級進(jìn)?；驈?fù)合模。三．沖壓模具總體構(gòu)造設(shè)計2.1.模具種類復(fù)合模和級進(jìn)模均只要要一副模具，可是復(fù)合模構(gòu)造相對復(fù)雜，設(shè)計難度較大，而級進(jìn)模的構(gòu)造簡單，更容易設(shè)計和制作，應(yīng)選級進(jìn)模。..2.2.操作及定位方式該級進(jìn)?？赏瑫r兩工位連續(xù)沖裁，為提高工作效率，可采用自動送料。采用固定定位銷和導(dǎo)料板定位2.3.卸料及出料方式為了實現(xiàn)迅速卸料，采用彈性卸料，并采用下出料方式。在落料的同時，將零件頂出。2.4.模架種類及精度綜合比較無導(dǎo)向模架，導(dǎo)板式模架，導(dǎo)柱式模架，該級進(jìn)模更適合導(dǎo)柱式模架。該模架在模具沖孔落料時，有定位的作用，提高零件的精度，且導(dǎo)柱和導(dǎo)套也容易加工到較高精度。應(yīng)采用導(dǎo)柱式模架，模架的尺寸根據(jù)凹模的尺寸選擇標(biāo)準(zhǔn)的模架。四．沖壓模具工藝及計算4.1.排樣設(shè)計及條料寬度計算該零件采用有廢料排樣，采用直排方式，該排樣方式使模具刃口受力平均，模具壽命高。而且零件較為整齊，操作方便、安全。搭邊值計算：查閱表2-5，可適當(dāng)材料厚度t=2,工作間a=1.2mm,側(cè)面a1=1.5mm..條料寬度確實定按照無側(cè)壓裝置計算，條料寬度B0（D2a)0式中：B—條料寬度D—零件垂直于送料方向的最大尺寸（mm)a—側(cè)搭邊最小值（mm）—條料寬度偏差（mm)查表2-7，=0.5mm,B0（21.50.5)00.5=00.54043.54.2.計沖裁壓力及壓力中心，初選壓力機(jī)普通平刃沖模的沖裁力計算：F=Lt式中F—沖裁力（N）L—零件剪切周長（mm)t—材料厚度（mm)..=材料抗剪強(qiáng)度（MPa）F=3.14×2×60×450≈170KNF推nK推F查表2-18，當(dāng)t=2mm,h≥6mm,取h=6mm,n=h/t=3查表2-11，當(dāng)t=2mm,K推0.055FFF推總沖+F1700.0551703200KN推查表1-5，可選公稱壓力為250KN的開式壓力機(jī)，其最大關(guān)閉高度為250mm,關(guān)閉高度調(diào)節(jié)量為80mm.工作臺尺寸：B=420mm.L=630mm.工作臺孔的尺寸D=180mm壓力中心計算x0l1x1l2x2l1l2x034mm五．沖裁?？障兜钠饰黾按_定..5.1.沖裁模間空隙剖析綜合剖析，模具的空隙值對零件質(zhì)量，沖裁力和模具壽命都有很大影響。它是沖裁工作與模具設(shè)計中一個主要工藝參數(shù)5.2.沖裁空隙確實定考慮到模具在使用過程中的磨損使空隙增大，故設(shè)計和制造模具時，應(yīng)采用最小的合理空隙。查表2-1(落料、沖孔模刃口初始空隙)，當(dāng)t=2mm,材料為15鋼Zmin=0.30mm,Zmax=0.34mm六．凸凹模刃口尺寸的計算6.1.刃口尺寸的計算的基來源則(1)保證沖出合格的零件(2)保證模具擁有一定使用壽命(3)考慮沖模制造修理方便、降低成本6.2.凸凹模刃口尺寸的計算沖孔：零件尺寸為d=?2000.2凸模1刃口尺寸dp（dx)0δpδ凹模1刃口尺寸dd（dp+Zmin)0落料:零件尺寸為D=?400-0.2凹模2刃口尺寸Dd（D-xδd)0凸模2刃口尺寸Dp=（Dd-Zmin)-δ0p—零件公差Zmin—最小合理空隙(mm)δp.δd—凸、凹模制造公差(mm)..—磨損量查表2-4，當(dāng)t=2mm,x=0.75δ—)=0.016mmδd=0.6(—)=0.024mmp=0.4(ZmaxZmaxZmaxZmaxdp（200.50.2）-00.016=20.1-00.016dd（200.50.20.30）00.024=20.400.024Dd（400.50.2）00.024=39.900.024Dp（400.50.2000.30)-0.016=39.6-0.016七．主要零零件的設(shè)計7.1.工作零件設(shè)計及計算設(shè)計凸凹模查表2-22，可知關(guān)于形狀簡單，尺寸不大的零件，可采用T10A制造。凹模高HKb凹模厚度c(1.5-2)H式中b—沖壓件最大外形尺寸K—系數(shù)查2-19，當(dāng)b=62mm,t=2mm,K=0.28H=0.28×62=17.6mm取H=20mm,C=2H=40mm凹模長L=2c+b=2×40+62=142mm，B=40+2×40=120mm根據(jù)模具國家設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)選用凹模L=160mmB=125mm選用H凹=20mm..凹模圖凸模長度L=h1+h2+h3+ht—材料厚度(mm)h1—凸模固定板厚度(mm)h2—卸料板厚度(mm)h3—倒料板厚度（mm）—附加長度（mm）h1=0.8H凹=16mmh2=0.8H凹=16mmh3=H凹=20mm=20mmt=2mmL=74mm落料凸模..沖孔凸模凸凹模均采用CrWMn,熱辦理硬度HRC58-62定位零件的設(shè)計該模具定位零件主要有位銷，導(dǎo)正銷，擋料銷定位銷根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)可選直徑為12mm擋料銷根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)可選直徑為6mm由落料零件的直徑為40mm,應(yīng)選圖2-58中d圖的形式卸料裝置的設(shè)計該模具的卸料采用彈性卸料，可提高沖裁質(zhì)量，彈性材料需采用橡膠，其使用方便，價錢低廉卸料板的厚度H=（0.8—1）H凹卸料板厚度為16mm-20mm,則選用H=20mm7.2.模架及其與它零件的設(shè)計以凹模尺寸為依據(jù)，參照模架國家設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，選擇適合的模架規(guī)格導(dǎo)柱導(dǎo)套的采用，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，選用導(dǎo)柱直徑為..20mm,導(dǎo)套的直徑為70