岸墻施工方案范文

岸墻施工方案范文濟(jì)南市小清河綜合治理一期市政工程ni標(biāo)段岸墻工程施工方案一、工程概況濟(jì)南市小清河綜合治理工程本期治理范圍西起林家橋東至賢文路，工程全長(zhǎng)10.8Km。綜合整治包括河道水利工程、南水北調(diào)輸水暗涵建設(shè)、市政道路橋梁及管線復(fù)建、景觀園林綠化以及周邊綜合建設(shè)開發(fā)等。一期工程施工范圍主要包括橋梁、河道擴(kuò)挖、岸墻砌筑、土方、淤泥挖運(yùn)、土方回填以及濱河南路道路、雨、污水工程等。n標(biāo)河道工程位于國棉一廠河段(五柳島河段)河道樁號(hào)為：K17+870?K19+300,河道寬度按75m設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇。二、編制依據(jù)1.濟(jì)南市小清河綜合治理一期市政工程ni標(biāo)段實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì)2.濟(jì)南市小清河綜合治理一期工程鋼筋砼岸墻施工技術(shù)要求3.濟(jì)南市小清河綜合治理一期工程初步設(shè)計(jì)說明及有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。.濟(jì)南市小清河綜合治理工程工程地質(zhì)勘察報(bào)告。.水利水電施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范SL-2004。口.堤防工程施工規(guī)范(SL260-98)?？?水工砼施工規(guī)范(DL/T5144-2001)。口.水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程(SL176-2007)。口基槽斷面和一次開挖長(zhǎng)度基槽斷面切實(shí)按施工圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,槽底高程,巖基段開挖至新鮮巖層;一般河段開挖深度,臨河側(cè)應(yīng)在設(shè)計(jì)砼墊層以下0.7米以上,背河側(cè)不小于0.5米?；蹆蓚?cè)坡度按設(shè)計(jì)要求,不小于1:1。開挖深度大于5米時(shí),應(yīng)增設(shè)馬道或平臺(tái),當(dāng)遇流塑態(tài)淤泥質(zhì)粘土層時(shí)，放緩開挖坡度以確保開挖和塊石基礎(chǔ)施工時(shí)邊坡穩(wěn)定。為便于機(jī)械作業(yè),一次基槽開挖長(zhǎng)度不小于100米,兩端預(yù)留的施工面不小于3米?；弁练介_挖土方開挖時(shí)從上至下分層分段依次進(jìn)行,嚴(yán)禁自下而上或采用倒懸的開挖方法,施工時(shí)隨時(shí)做一定坡度以利排水,開挖中避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水,并在兩側(cè)設(shè)集水溝及時(shí)抽排明水和地下水。開挖時(shí)為防止施工時(shí)產(chǎn)生流土、流沙破壞,對(duì)基槽兩側(cè)及時(shí)采取土釘墻護(hù)坡加以保護(hù)。基槽土方開挖和河道擴(kuò)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)回填土的方量需要,將適合土方回填的土料集中堆存,根據(jù)土方平衡的要求,將棄土、雜物、廢渣等按照規(guī)定的線路運(yùn)送至棄土場(chǎng)。土方開挖完成后要對(duì)基槽底面及時(shí)進(jìn)行清理平整,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塊石基礎(chǔ)施工。若不能及時(shí)驗(yàn)收或進(jìn)入下一道工序施工,及時(shí)做好基面的保護(hù)工作,復(fù)工前應(yīng)再次檢驗(yàn),合格后方能進(jìn)入下道工序?；劢邓团潘芫邓募夹g(shù)要求：管井井管采用直徑400mm的無砂砼管。井深應(yīng)根據(jù)地下水位,降深要求和含水層分布等因素確定。井距必須滿足降水效果（迎水面參考值10米,背水側(cè)15米）。為確保地下水位均衡下降,同一地層的降水井應(yīng)均勻布置。現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際地下水位情況，對(duì)井深及井距進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，對(duì)于地下水位低于基槽底的地段，為降低工程造價(jià)節(jié)約成本可取消降水。根據(jù)塊石基礎(chǔ)的施工要求,降低后的地下水位高度應(yīng)低于開挖面以下0.5米。當(dāng)管井降水達(dá)不到施工要求時(shí)采用輕型井點(diǎn)降水，具體辦法： 1）井點(diǎn)布置根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。當(dāng)基坑（槽）寬度小于6m,且降水深度不超過6m時(shí)，可采用單排井點(diǎn)，設(shè)在基坑（槽）的兩側(cè)； 當(dāng)基坑面積較大時(shí)，采用環(huán)形井點(diǎn)，挖土設(shè)備進(jìn)出通道處，可不封閉，間距可達(dá)4m井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)小于1.0m，間距由1.2-2.0m，埋深根據(jù)降水深度及含水層位置決定，但必須埋入含水層內(nèi)。2）井點(diǎn)管施工工藝程序是：放線定位一鋪設(shè)總管一沖孔一安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封一用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通一安裝集水箱和排水箱f開動(dòng)真空泵排氣，再開動(dòng)離心水泵抽水f測(cè)量觀測(cè)井中地下水位變化。3）井點(diǎn)管埋設(shè)，成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)成孔，孔徑為300mm，井深比井點(diǎn)設(shè)計(jì)深50cm； 洗井用0.6m3空壓機(jī)或水泵將井內(nèi)泥漿抽出； 井點(diǎn)用機(jī)架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒徑5-30mm石子，使管底有500mm高，再沿井點(diǎn)管四周均勻投放2-4mm粒徑粗砂，上部1.0m深度內(nèi)，用粘土填實(shí)以防漏氣?？?）井點(diǎn)管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管?？偣茉O(shè)在井點(diǎn)管外側(cè)50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內(nèi)，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一旦井點(diǎn)干管鋪好后，用吸水膠管將井點(diǎn)管與干管連接，并用8號(hào)鐵絲綁牢。一組井點(diǎn)管部件連接完畢后，與抽水設(shè)備連通，接通電源，即可進(jìn)行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修后方可使用，如壓力表讀數(shù)在0.15-0.20MPa,真空度在93.3kPa以上，表明各連接系統(tǒng)無問題，即可投入正常使用。5）井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽水3-5d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定?？?）基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成并回填土后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈或杠桿式起重機(jī)，所留孔洞用砂或土堵塞。為確保周圍建筑物的安全,實(shí)施降水前對(duì)影響半徑范圍內(nèi)的建筑物要事先采取防護(hù)措施,降水時(shí)做到均衡下降,停止降水時(shí)避免升得過快。2.塊石基礎(chǔ)施工對(duì)不同地質(zhì)條件下的岸墻地基處理,施工前均應(yīng)對(duì)處理方法先做試驗(yàn)。通過試驗(yàn)確定有關(guān)參數(shù)和技術(shù)要求,經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表認(rèn)可后方可施工。通過試驗(yàn)獲得的有關(guān)參數(shù)，可作為相同地層條件下對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行質(zhì)量控制和抽樣檢查的依據(jù)。根據(jù)試驗(yàn)段（第ni標(biāo)段）的試驗(yàn)結(jié)果，本河段塊石基礎(chǔ)施工,可按照下列要求進(jìn)行：1）用作基礎(chǔ)處理的塊石,石質(zhì)堅(jiān)硬,不使用風(fēng)化石和泥巖,一般采用0.15-0.5m粒徑的塊石填筑。按設(shè)計(jì)要求,石料選用原岸墻拆除下來的材料。石料鋪筑應(yīng)分層施工，底層以不小于30cm塊徑的堅(jiān)硬石塊為主。鋪筑厚度最下層不大于0.5m,其上使用大小級(jí)配合理的石塊將孔隙填塞墊平，然后用振動(dòng)碾反復(fù)壓實(shí)。當(dāng)沉降量小于3cm時(shí)，鋪墊上一層。最后一層應(yīng)以設(shè)計(jì)高度進(jìn)行控制,經(jīng)反復(fù)壓實(shí)處理，當(dāng)兩次壓實(shí)的沉降量差小于5mm時(shí)停止碾壓?？?）分段施工時(shí),各段的石料鋪筑宜均衡上升，相鄰兩個(gè)填筑層之間應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接處過渡層與拋石層厚度比宜控制在1：2左右。為確保搭接處的施工質(zhì)量,每個(gè)施工分段的鋪筑長(zhǎng)度應(yīng)超出分段長(zhǎng)度1.5m左右?？?）為確保碾壓質(zhì)量，碾壓時(shí)應(yīng)采用8T5t振動(dòng)碾分層碾壓,每層的碾壓遍數(shù)應(yīng)不小于4次，每次碾壓時(shí)應(yīng)到邊到沿,防止漏壓。施工時(shí)為便于控制沉降情況,每50米設(shè)兩處觀測(cè)點(diǎn)，并做好保護(hù)工作。施工期應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)沉降量并及時(shí)做好施工記錄。4）沉降量差的檢測(cè)方法：檢測(cè)時(shí)，在100m長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻設(shè)置20個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，以每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)前后兩次高差的平均數(shù)作為本長(zhǎng)度范圍內(nèi)的沉降量差。為確保碾壓時(shí)均勻沉降，各檢測(cè)點(diǎn)的高差不能超過平均數(shù)的30%。各檢測(cè)點(diǎn)前后兩次檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在同一位置并應(yīng)選擇表面平整的大塊石中心為觀測(cè)點(diǎn)。若測(cè)點(diǎn)處塊石較小，測(cè)量時(shí)應(yīng)在測(cè)點(diǎn)處鋪設(shè)50某50cm墊板，以墊板上中心點(diǎn)的高差作為測(cè)點(diǎn)高差。5）當(dāng)氣溫出現(xiàn)負(fù)溫時(shí),為確保塊石基礎(chǔ)質(zhì)量,每層鋪筑厚度宜適當(dāng)減薄,并應(yīng)增加碾壓遍數(shù),最下一層沉降量仍應(yīng)小于3cm,最上一層,兩次碾壓沉降量差仍應(yīng)小于5mm?？?．其它基礎(chǔ)處理方法當(dāng)塊石基礎(chǔ)施工時(shí)降水深度達(dá)不到施工要求或施工時(shí)出現(xiàn)管涌、流土等現(xiàn)象無法控制時(shí),經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表和項(xiàng)目管理單位同意并報(bào)經(jīng)“中心”工程處批準(zhǔn),采用下列方法施工:3．1旋噴樁（粉噴、攪拌）基礎(chǔ)施工根據(jù)試驗(yàn)段（第ni標(biāo)段）試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)小清河岸墻基礎(chǔ)旋噴（粉噴、攪拌）樁施工技術(shù)要求如下:1）旋噴樁施工采用25號(hào)普硅水泥，水灰比1:1。水泥漿的壓力不小于20MPa,旋噴樁提升速度25-28cm/min,旋噴速度20-28r/min,噴嘴直徑2.0—3.2mm?？谡綄?shí)施前必須進(jìn)行試噴，操作正常后方可正式進(jìn)行施工。2）采用粉噴樁施工時(shí)，壓縮空氣壓力不小于0.4MPa,每延米水泥用量不小于50kg,全程復(fù)噴。鉆進(jìn)下沉、提升、復(fù)噴速度控制在0.6-1.2m/min范圍內(nèi)。口3）攪拌樁施工時(shí)，采用60-70cm/min升降速度、全程噴漿（或?qū)ι喜?.5m樁段進(jìn)行復(fù)攪）的施工工藝，水泥用量不小于15%。為確保加固效果，可適當(dāng)摻合輔助料石膏（2%）、木質(zhì)素硫磺鈣（0.2%）、三乙醇氨（0.025-0.03%）等。正式實(shí)施前應(yīng)試噴，并取試塊試驗(yàn)，操作正常后方可正式進(jìn)行施工。不同地層應(yīng)根據(jù)具體的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。4).樁基礎(chǔ)的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1孔位中心偏差不大于100mm2成樁樁徑偏差+100mm—50mm3孔斜率不大于1.5%4孔深不小于設(shè)計(jì)深度5孔頂超噴長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)頂面30cm6孔徑不小于設(shè)計(jì)值7樁身強(qiáng)度強(qiáng)度試驗(yàn)最小值三0.85標(biāo)準(zhǔn)值5).噴射中斷及樁缺陷的處理：盡可能縮短中斷時(shí)間，及時(shí)恢復(fù)噴(攪)灌。中斷時(shí)間較短且中斷時(shí)未變換配比，應(yīng)搭接10cm以上。中斷時(shí)間不超過24h,恢復(fù)時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于100cm。中斷超過24h,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位一起研究處理辦法。缺陷部位施工后時(shí)間未超過24h,可將噴桿下至該部位進(jìn)行重復(fù)噴射(搗拌)，其上下搭接長(zhǎng)度不小于100cm。缺陷部位施工超過24h,應(yīng)采取加孔的方法處理，加孔位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)單位研究決定。.嚴(yán)格控制樁身施工質(zhì)量，監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行以下檢查：(1)噴射過程經(jīng)常性質(zhì)量檢查內(nèi)容包括：鉆孔和噴射過程中各參數(shù)及各種特殊情況的處理是否符合要求。(2)噴射結(jié)束28d后，應(yīng)對(duì)樁進(jìn)行質(zhì)量檢查：①檢查的項(xiàng)目有(有針對(duì)性地進(jìn)行一項(xiàng)或數(shù)項(xiàng))：開挖檢查，主要是對(duì)樁的形狀、尺寸、整體性和均勻性觀測(cè)和量測(cè)。物理力學(xué)性檢查，可通過取樣或鉆孔取芯,檢查樣本的密度、比重、抗壓和抗剪強(qiáng)度。也可用聲波和標(biāo)準(zhǔn)貫入法檢測(cè)。②檢查部位：樁中心、建筑荷載大的部位、施工中出現(xiàn)異常情況的部位、地質(zhì)復(fù)雜的部位。③檢查點(diǎn)數(shù)量應(yīng)為總數(shù)的5%—10%,但不小于兩個(gè)檢查點(diǎn)?？?樁上端噴射應(yīng)超出設(shè)計(jì)頂面不小于0.5m,超出部分不得用推土機(jī)、挖掘機(jī)等機(jī)械鏟除。3.2拋石擠淤基礎(chǔ)施工拋石擠淤法適用于淤泥質(zhì)地層,該法把一定數(shù)量和粒徑的塊石拋在需進(jìn)行處理的淤泥或淤泥質(zhì)地基中,將原基礎(chǔ)處的淤泥擠走從而達(dá)到加固地基的目的。用于拋石的塊石要求石質(zhì)堅(jiān)硬，不允許使用薄片、條狀、尖角等形狀的石塊。風(fēng)化石、泥巖等不得用作拋石料，一般采用粒徑O.15-0.50m塊石拋投，單塊重量不小于10kg/塊的塊石應(yīng)不少于總量的80%,應(yīng)選用原岸墻拆除的石料。拋石的深度和寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。拋填方向應(yīng)根據(jù)軟土下臥地層橫坡而定，橫坡平坦時(shí)自地基中部漸次向兩側(cè)擴(kuò)展，橫坡陡于1：10時(shí),應(yīng)自高側(cè)向低側(cè)拋填并在低側(cè)邊多拋填。當(dāng)石塊拋出軟土面后,應(yīng)用小石塊填塞墊平并用重型振動(dòng)碾壓機(jī)械分層壓實(shí)，每層厚度30-50cm。當(dāng)每次碾壓的沉降量小于3cm時(shí)，方可鋪墊上一層，最后一層經(jīng)反復(fù)碾壓后其沉降量應(yīng)小于5mm。為保證填筑體能下沉，拋石前應(yīng)先挖除阻礙填筑體下沉的表層硬殼。拋石前若地下水位過高應(yīng)將地下水位降至適合拋石的高度。拋石基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。拋石基礎(chǔ)的質(zhì)量控制:拋石基礎(chǔ)的厚度和寬度應(yīng)苻合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)基底地層情況,厚度最小應(yīng)不小于50cm,檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)檢查測(cè)量記錄和施工記錄并觀察石塊填筑情況和采用的石料規(guī)格和質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。高程控制每5米檢查一個(gè)斷面,拋石頂高程允許偏差應(yīng)小于±10cm,各標(biāo)段地基承載力檢測(cè)應(yīng)根據(jù)地層情況至少進(jìn)行一次,拋石基礎(chǔ)的承載力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值。4．鋼筋砼墻體施工鋼筋砼施工除應(yīng)遵守《水工砼施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)的規(guī)定和要求，為統(tǒng)一起見針對(duì)本工程的實(shí)際情況提出如下技術(shù)要求:4.1模板和支架為有利于模板架立,20m高程以下鋼筋砼岸墻澆筑應(yīng)分兩次施工,第一次為岸墻最下一層排水管高程以下,笫二次為其以上部分,具體要求如下:(1)為確保模板表面光潔平整,迎水面應(yīng)采用大模板,破損模板不允許使用,經(jīng)檢驗(yàn)?zāi)０灞砻婢植坎黄蕉葢?yīng)小于2mm,相鄰兩塊模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,拆模后不能見到明顯的拼縫。(2)前后兩側(cè)模板可利用排水管設(shè)置對(duì)拉羅栓固定。支撐模板支架的地基應(yīng)先加固并采取措施確保砼澆筑時(shí)模板位置始終苻合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)時(shí),模板軸線偏差應(yīng)小于5mm。施工過程中應(yīng)設(shè)專人用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正。岸墻墻體9米設(shè)一處伸縮縫,縫寬20mm,采用泡沫板加聚硫密封膠填縫,模板安裝時(shí)應(yīng)考慮伸縮縫的施工要求?？?3)拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度情況,在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損且強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí)方可實(shí)施。一般齡期應(yīng)大于7天,具體的拆模時(shí)間應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意。鋼筋(1)所用鋼筋均應(yīng)有出廠保證書,使用前應(yīng)按規(guī)定作拉力,延伸率和冷彎試驗(yàn)。(2)加工鋼筋的允許偏差:受力鋼筋順長(zhǎng)度方向應(yīng)小于±10mm,鋼筋彎起點(diǎn)位置應(yīng)小于±20mm,箍筋各部分長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm?？?3)鋼筋安裝位置的允許偏差:受力鋼筋間距應(yīng)小于±10mm,分布鋼筋間距應(yīng)小于20mm,箍筋間距應(yīng)小于±20mm?？?4)鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)不小于50mm,鋼筋下面或鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置數(shù)量足別的砼或砂漿墊塊,豎立使用的墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊,墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開,分散布置?；炷翝仓疟竟こ滩捎蒙唐讽?，由供應(yīng)商按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求提供合格的砼并由攪拌車送至現(xiàn)場(chǎng),采用串筒入倉,現(xiàn)場(chǎng)澆筑。(2)砼澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查倉內(nèi)清理、模板、鋼筋、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工作并做好記錄,經(jīng)驗(yàn)收后方可澆筑。砼澆筑應(yīng)按一定的厚度(約30cm)、順序和方向分層澆筑,澆筑面應(yīng)大致水平,用插入式振搗器振搗并應(yīng)隨澆隨平,砼一次澆筑的允許最大厚度應(yīng)小于振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故中斷并超過允許時(shí)間,應(yīng)按施工縫處理。砼澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人檢查模板的穩(wěn)固情況,若出現(xiàn)漏漿、變形或沉陷應(yīng)立即處理。(3)砼連續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間,在常溫下一般不小于10天。(4)砼澆筑時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn),除應(yīng)做好出廠檢驗(yàn)外,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做坍落度試驗(yàn),每班在現(xiàn)場(chǎng)至少檢驗(yàn)4次,在制取試件時(shí),也應(yīng)做坍落度試驗(yàn)。砼固化后的質(zhì)量檢驗(yàn)以在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件的抗壓強(qiáng)度為主,砼強(qiáng)度試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣,每工作班組不少于2組,其中,每50?100立方米砼應(yīng)成型一組,一組三個(gè)試塊應(yīng)取于同一盤砼。5.墻背土方回填1)土方回填前應(yīng)先對(duì)墻背伸縮縫、墻背表面浮皮及油污等進(jìn)行清理和整修,對(duì)于外露的鐵件應(yīng)割除?；靥钔翍?yīng)選用壤土,采用不同土料時(shí),應(yīng)將其拌合均勻,含水量應(yīng)控制在最隹含水量的±2％范圍內(nèi),當(dāng)基底凍結(jié)后有明顯冰夾層和凍脹現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,未經(jīng)處理不得施工。2)回填土的填筑要滿足沉降均勻和對(duì)墻體推力一致的要求。土方回填時(shí)應(yīng)均衡上升，每層厚度應(yīng)不大于30cm。填土分段作業(yè)面最小長(zhǎng)度應(yīng)不小于100m,作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土,統(tǒng)一碾壓,填土分段時(shí)連接處應(yīng)留有坡度，錯(cuò)縫搭接,相鄰作業(yè)面的搭接寬度,平行岸墻方向應(yīng)不小于0.5m,垂直岸墻方向應(yīng)不小于3m?？?)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,第一排排水管以下應(yīng)填粘土，填土前先選擇所用土的試樣按“土工試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)的方可選用。下一層施工經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行上一層施工?？偟幕靥钔粮叨葢?yīng)預(yù)加一定的沉降量。綠化帶21.5米高程以上不再碾壓。4）回填土碾壓時(shí)距墻體1.0米范圍內(nèi)宜用人工和小型機(jī)具分層夯實(shí)。在距離墻體1.0米以外可采用輕型或中型碾壓機(jī)械壓實(shí)。壓實(shí)度按設(shè)計(jì)要求應(yīng)大于0.92。為使壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,各施工單位在對(duì)回填土碾壓時(shí),應(yīng)先做碾壓試驗(yàn),通過試驗(yàn)確定碾壓參數(shù)。根據(jù)一般經(jīng)驗(yàn),中型機(jī)械壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)不小于4遍。輕型機(jī)械壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)不少于6遍。碾壓時(shí),應(yīng)同時(shí)控制碾壓機(jī)械的行車速度,平碾一般不超過2km/h。當(dāng)用鏟運(yùn)機(jī)碾壓時(shí),行車速度應(yīng)控制在2擋。對(duì)于機(jī)械碾壓壓不到的部位,應(yīng)輔以夯具夯實(shí),夯實(shí)時(shí)可采用連環(huán)夯打法,夯跡雙向套壓。5）與剛性建筑物（閘、埋管、岸墻等）相接時(shí)，應(yīng)符合下列要求：建筑物周邊回填土方，宜在建筑物達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%?70%的情況下施工。填土前，應(yīng)清除建筑物表面的浮皮、粉塵及油污等。對(duì)表面的外露鐵件宜割除，必要時(shí)對(duì)鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆蓋保護(hù)。填筑時(shí)需先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿，邊鋪土，邊夯實(shí)，涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致。建筑物兩側(cè)的填土，應(yīng)保持均衡上升。貼邊填土宜用夯具夯實(shí)，鋪土層厚度宜為15cm?20cm?？?）對(duì)施工臨時(shí)道路,填筑前應(yīng)做補(bǔ)缺口處理,處理時(shí)應(yīng)先將已板結(jié)的老土刨松并與新鋪土料統(tǒng)一按填筑要求分層壓實(shí)。8）雨天與低溫時(shí)施工（1）雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當(dāng)降小雨時(shí)，應(yīng)停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨時(shí)不宜踐踏，并應(yīng)嚴(yán)禁車輛通過。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，必要時(shí)應(yīng)對(duì)表層進(jìn)行清淤，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。(2)土方填筑不宜在負(fù)溫下施工，若具備保溫措施，允許在氣溫不低于-10°C的情況下施工。負(fù)溫施工時(shí)應(yīng)采取正溫土料。裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序都應(yīng)采取快速連續(xù)作業(yè)。土料壓實(shí)時(shí)的氣溫必須在-1°C以上。負(fù)溫下施工時(shí)，鋪土厚度應(yīng)比常規(guī)要求適當(dāng)減薄并采用重型機(jī)械碾壓。⑶填土中不得夾冰雪。6．墻背反濾層施工墻后反濾層的施工程序，應(yīng)先回填土再開挖槽坑并在排水孔后按設(shè)計(jì)要求包扎土工布后再依次鋪放濾料。濾料選用10?40級(jí)配碎石。濾料填筑的施工程序應(yīng)與土方回填穿插進(jìn)行。土方分層填筑時(shí)，應(yīng)對(duì)已填濾料采取保護(hù)措施，以防濾料被填塞,阻塞排水通道。五、質(zhì)量保證措施1組織保證體系施工階段建立由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)量總監(jiān)中間控制，責(zé)任工程師負(fù)責(zé)的三級(jí)管理系統(tǒng)。2)旋噴樁施工質(zhì)量技術(shù)措施施工前做好技術(shù)交底工作，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，了解和掌握旋噴樁的施工工藝，并在施工過程中貫徹執(zhí)行。施工前檢查高壓水的噴射情況，各部位密封圈是否封閉，各管路安裝是否正常，噴嘴是否暢通，進(jìn)行高壓射水試驗(yàn)，指定專人試泵。旋噴樁施工水泥漿的攪拌在旋噴前一小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，旋噴過程中冒漿量控制在10?25%?？谫|(zhì)量檢驗(yàn)在噴射注漿結(jié)束28天后進(jìn)行，旋噴體深度、直徑、抗壓強(qiáng)度和透水性等，符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2?5%,不合格者進(jìn)行補(bǔ)噴。備齊主要機(jī)具設(shè)備的易損零件，保證檢查更換不中斷施工。漿液在貯漿罐內(nèi)不斷攪拌，以防沉淀和降低濃度，漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)用濾網(wǎng)過濾，以免堵塞管路和噴嘴。水泥漿液攪拌時(shí)間須在旋噴前一小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，并嚴(yán)格控制水灰比。按設(shè)計(jì)要求做現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，以確定施工方案中的旋噴技術(shù)參數(shù)是否合適，旋噴樁的整體性、均勻性、有效直徑、抗壓強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)調(diào)整技術(shù)參數(shù)。旋噴管的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不間斷，如出現(xiàn)間斷，必須保證有10厘米的搭接長(zhǎng)度，保證旋噴樁不脫節(jié)。3）鋼筋工程：按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，鋼筋在工地鋼筋棚集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接成型。4）砼工程：施工前，嚴(yán)格檢查支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件等，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽證，工地的計(jì)量器具提前進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定，施工時(shí)，安排技術(shù)人員旁站監(jiān)控，砼澆注時(shí)連續(xù)進(jìn)行。按規(guī)范規(guī)定提前制定搗固方法，砼澆注完后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，制定各種不同氣候的專項(xiàng)養(yǎng)生制度，并指派專人負(fù)責(zé)，做到砼工程內(nèi)實(shí)外美。六、安全生產(chǎn)與文明施工1安全組織機(jī)構(gòu)安全總監(jiān)責(zé)任工程師總工程師項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理施工隊(duì)2安全生產(chǎn)措施1）現(xiàn)場(chǎng)要建立健全的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。2）全體人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3）施工前，施工負(fù)責(zé)人要向操作人員做專項(xiàng)技術(shù)安全交底